LNG氣化站工藝流程圖

1、H:H:建筑精品網(wǎng)原稿ok（刪除公文）5LNG 氣化站工藝流程圖LNG 氣化站工藝流程圖如圖所示, LNG經(jīng)過低溫汽車槽車運至LNG衛(wèi)星, 經(jīng)過卸車臺設置的臥式專用卸車增壓器關于汽車槽車儲罐增壓 , 利用壓差將 送至衛(wèi)星站低溫 LNG 儲罐。工作條件下, 儲罐增壓器將儲罐內(nèi)的LNG增壓到0.6MPa增壓后的低溫LNG進入空溫式氣化, 與空換熱后轉化為氣態(tài)天然氣并且升高溫度, 出口溫度比環(huán)境溫度低10, 壓力為 0.450.60 MPa, 當空溫式氣化器出口的天然氣溫度達不到 5以上時, 經(jīng)過水浴式加熱器升溫, 最后經(jīng)調(diào)壓(調(diào)壓器出口壓力為0.35 、 計量、 加臭后進入城市輸配管, 送入各類用

2、戶。LNG 液化天然氣化站安全運行管理LNG 就是液化天然氣( Liquefie Natural Gas) 的簡稱, 主要成分是甲烷。先將氣田生產(chǎn)的天然氣凈化處理, 再經(jīng)超低溫( -162) 加壓液化就形成液化天然氣。 LNG 無色、 無味、 無毒且無侵蝕性, 其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的 1/600, LNG 的重量僅為同體積水的 45%左右。一、 LNG 氣化站主要設備的特性LNG196( 攝氏度LNG16210場站低溫儲罐、 低溫液體泵絕熱性能要好, 閥門和管件的保冷性能要好。LNG 站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設備、 管道、 儀表、 閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好, 而且具有良好的機械

3、強度、 密封性和抗侵蝕性。因低溫液體泵啟動進程是靠變頻器不斷提高轉速從而達到提高功率增大流量和提供高輸出壓力 , 因此低溫液體泵要求提高頻率和擴大功率要快, 一般在幾秒至十幾秒內(nèi)就能滿足要求 , 而且保冷絕熱性能要好。氣化設備在普通氣候條件下要求能抗地震 , 耐臺風和滿足設計要求, 達到最大的氣化流量。低溫儲罐和過濾器的制造及日常運行管理已納入國家有關壓力 容器的制造、 驗收和監(jiān)查的規(guī)矩; 氣化器和低溫烴泵在國內(nèi)均無相關法規(guī)加以規(guī)矩, 在其制造進程中執(zhí)行美國相關行業(yè)標準 , 在向壓力容器的監(jiān)查單位申報。二、 LNG 氣化站主要設備結構、 常見故障及其維持維修方法1LNG 低溫儲罐LNG 低溫儲

4、罐由碳鋼外殼、 不銹鋼內(nèi)膽和工藝管道組成, 內(nèi)外殼之間充填珠光沙隔離。內(nèi)外殼嚴格依照國家有關規(guī)矩設計、 制造和焊接。經(jīng)過幾十道工序制造、 安裝, 并且經(jīng)試驗合格后, 其夾層在滾動中充填珠光沙并且抽真空制成。150W 低溫儲罐外形尺寸為中372022451 米, 空重 50871Kg, 滿載重量 123771。( 1) 儲罐的結構低溫儲罐管道的連接共有 7 條, 上部的連接為內(nèi)膽頂部, 訣別有氣相管, 上部進液管, 儲罐上部取壓管, 溢流管共 4 條, 下部的連接為內(nèi)膽下部共 3 條, 訣別是下進液管、 出液管和儲罐液體壓力管。7 條管道訣別獨力從儲罐的下部引出。儲罐設有夾層抽真空管113內(nèi)膽固

5、定于外殼內(nèi)側, 頂部采用十字架角鐵, 底部采用槽鋼支300上。儲罐外壁設有消防噴淋管、 防雷避雷針、 防靜電接地線。儲罐設有壓力表和壓差液位計 , 她們訣別配有二次表作為自控數(shù)據(jù)的采集傳送終端。( 2) 低溫儲罐的故障及維持內(nèi)外夾層問真空度的測定( 周期一年)日常檢查儲罐設備的配套設施:儲罐基礎觀察, 防止周邊開山爆破產(chǎn)生的飛石關于儲罐的影響。安全閥頻繁打開, 疑為BOG 氣體壓力過高。儲罐外側冒汗, 疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。95153泵的要求)低溫閥門使用一段時間后, 會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏, 應壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關閉, 應更換閥芯, 低溫閥門嚴禁加油和水清洗。2

6、氣化器( 1) 氣化器的結構可承受 4 級地震和 160 公里小時的颶風。最大允許工作壓力為 580Psig( 40Kgm。)流量最大到 8000Nm3h一體式設計氣化器高度 14 米, 重量大約是 7100Kg氣化器由 40 余個部件組成, 均采用美國進口鋁合金材料制作, 國內(nèi)組裝。連接處使用不銹鋼螺栓、 鋁合金角鐵焊接, 并且經(jīng)及氣體試壓、 焊縫檢查合格后出廠。氣化器低溫液體自下而上不斷氣化后, 氣態(tài)介質由頂部流出。管路的關于稱設計保證了液體在氣化器內(nèi)的均勻流動 , 各類氣化器都有不同的翅片組合形式, 翅片的有力組合是為了減少氣化器結霜的情況, 保證氣化效率, 常見的組合有: 8+12 組

7、合, 4+8 組合的模式。液、 氣態(tài)的流向也不相同, 這些設計都是為了提高設備的氣化能力和效率。( 2) 氣化器故障及安全操作外觀結霜不均勻焊口有開裂現(xiàn)象, 特別注意低溫液體導入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的裂紋。注意低溫液體或低溫氣體關于人體的凍傷 , 以及關于皮表面的粘結凍傷, 故在操作進程中務必注意穿戴勞動保護用品。氣化器在運行進程中如發(fā)現(xiàn)設備過渡結冰和周邊環(huán)境溫度下降等情況, 請嘗試以下幾個解決辦法:I 減少液體的輸入量II 增加氣化器的數(shù)量III 用熱水或者其它手段給氣化器化霜V 3低溫離心泵( 1)LNGLNG高壓16Kgcm2 的壓力, 在LNG泵體和電機完全浸沒在 LNG 低

8、溫介質中, 從而杜絕了產(chǎn)品的損失, 并且保證了泵的快速啟動真空絕熱套使冷損降至極限密封劑浸潤性設計時維持要求降至最低泵芯頂部懸掛于殼體的設計便于安裝與拆卸可變頻調(diào)速的電機擴大了泵的輸出功率和轉速的變化范圍( 2) 低溫烴泵的故障及安全維持日常操作中不應有異常噪音, 幾個泵之間比較比較定期檢查: 按說明書要求每 4000 小時進行維修檢查( 與供應商聯(lián)系)低溫儲罐最低液位至泵進口管道液位應保持在 3 米以上的高度注意關于泵外殼體的保護和關于泵的外殼體的清潔工作。外殼、 外壁結霜懷疑為漏真空( 泵啟動后頂部的結霜為正常) , 可關于外壁進行真空度檢測, 但真空度檢測孔平常不要打開。4過濾器( 1)

9、 過濾器的結構特點場站所使用的過濾器是網(wǎng)狀濾芯式過濾器 , 用于過濾出站天然氣中的顆粒雜質及水。過濾器的濾芯式能夠更換的 , 更換下的濾芯( 指示過濾器進出口燃氣的壓力差 , 它表示濾芯的堵塞程度, 過濾50um,12過濾器的容積。( 2) 過濾器的日常維持內(nèi)容和故障處理定期排水和檢查壓差計讀數(shù)過濾器本體、 焊縫和接頭處有無泄露、 裂紋、 變形過濾器表面有無油漆脫落有無異常噪音及震動支撐及緊固件是否發(fā)生損壞、 開裂和松動若過濾器法蘭蓋出現(xiàn)泄露可能是由于密封面夾雜異物 , 可將密封面吹掃( 吹掃可用氮氣) 后更換密封墊片。若接頭處發(fā)生泄露在絲扣連接處加纏生膠帶 , 情況嚴重的予以更換過濾器前后壓差過大可關于濾芯進行吹掃或更換過濾器吹掃或維修后須用氮氣試壓、 置換合格后方可使用。三、 LNG 氣化站的安全管理工