預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼技術(shù)規(guī)格書

1、穗莞深城際軌道交通長安金沙至深圳機場段SZH-8標(biāo)預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼技術(shù)規(guī)格書預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼技術(shù)規(guī)格書總則1.1本技術(shù)規(guī)格書適用于穗莞深城際鐵路SZH-8標(biāo)預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼(用于連續(xù)梁豎向預(yù)應(yīng)力筋)的招標(biāo)采買?1.2對技術(shù)規(guī)格書中的各項(款)技術(shù)要求,招標(biāo)方必定以技術(shù)建議書的形式進行逐項(款)響應(yīng)性詳細(xì)應(yīng)答?若是招標(biāo)方的技術(shù)建議書內(nèi)容為招標(biāo)技術(shù)規(guī)格書的簡單復(fù)述,那么將被認(rèn)為招標(biāo)方不能夠滿足招標(biāo)方的技術(shù)要求?1.3招標(biāo)人應(yīng)承諾無條件接受招標(biāo)人對預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼的出廠質(zhì)量檢驗要求(見3.1出廠質(zhì)量檢驗和查收)和相應(yīng)的處罰規(guī)定(見3.3罰則);出廠質(zhì)量檢驗條款將納入合同中,招標(biāo)人的招標(biāo)報價應(yīng)被認(rèn)為包

2、含了預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼的出廠質(zhì)量檢驗花銷?1.4除1.1條外,本技術(shù)規(guī)格書中任意一條或一款不滿足將以致廢標(biāo)?技術(shù)規(guī)范2.1預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼公稱截面面積及理論重量見下表?表1公稱直徑公稱截面面積/mm2有效截面系數(shù)理論截面面積/mm2理論重量（kg/m）Imm2545095267.92.11182549090.9452224.1032804.20958465665401256.60951322.710.34501963.50952066.81628鋼筋外形尺寸及贊同偏差：表22.2長度及贊同偏差鋼筋依據(jù)定尺長度交貨，詳細(xì)交貨長度在合同中注明。鋼筋依據(jù)定尺或倍尺長度交貨時，長度贊同偏差0+20mm。

3、2.3波折度和端部鋼筋的波折度不得影響正常使用，鋼筋每米波折度不應(yīng)大于4mm，總波折度不大于鋼筋總長的0.4%。鋼筋的端部應(yīng)平齊，不影響連接器經(jīng)過。2.4重量及贊同偏差鋼筋依照實質(zhì)重量或理論重量交貨，依據(jù)合同約定辦理。鋼筋實質(zhì)重量與理論重量的贊同偏差應(yīng)不大于表1中規(guī)定的理論重量的4%。2.5牌號及化學(xué)成分鋼筋鋼的熔煉解析中，硫、磷含量不大于0.035%。生產(chǎn)長應(yīng)進行化學(xué)成分和合金元素的選擇，以保證經(jīng)過不同樣方法加工的成品鋼筋能滿足上表規(guī)定的力學(xué)性能要求。鋼筋的成品化學(xué)成分解析贊同偏差應(yīng)吻合GB/T222-2006的規(guī)定。2.6冶煉方法鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。2.7交貨狀態(tài)鋼筋以熱軋狀態(tài)、扎后預(yù)

4、熱辦理狀態(tài)或熱辦理狀態(tài)按直條交貨。2.8力學(xué)性能鋼筋的力學(xué)性能要求見下表表3供方在保證鋼筋1000h廢弛性能合格的基礎(chǔ)上，可進行10h廢弛試驗，初始應(yīng)力為公稱信服強度的80%，廢弛率不大于1.5%。伸長率種類平時采用A，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可采用Agt。2.9表面質(zhì)量鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。贊同有不影響力學(xué)性能和連接的其他弊端。2.10試驗方法檢驗項目每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應(yīng)吻合下表4的規(guī)定。表42.11拉伸試驗拉伸試驗應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不同樣意用機加工減少截面的試樣。單位應(yīng)力測定應(yīng)按表1中所列公稱橫截面積計算。Agt的測量見GB/T20065-2006附

5、錄A鋼筋在最大應(yīng)力下總伸長率的測定方法。對每批重量大于60t的鋼筋，高出60t的部分，每增加40t，增加一個拉伸試樣。2.12廢弛試驗鋼筋的應(yīng)力廢弛性能試驗應(yīng)按GB/T10120的規(guī)定進行。試驗時期，試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在202內(nèi)。試樣標(biāo)距長度不小于公稱直徑的60倍。試樣制備后不得進行任何熱辦理和冷加工。初始負(fù)荷應(yīng)在3min5min內(nèi)均勻施加達成，持荷1min后開始記錄廢弛值。贊同用最少100h的測時數(shù)據(jù)計算1000h的廢弛率值。2.13尺寸測量鋼筋的外形尺寸測量檢驗外，還應(yīng)采用般配形狀的連接器檢驗旋進情況。出廠質(zhì)量檢驗及查收3.1檢查和查收鋼筋的檢查和查收由供方進行，需方有權(quán)進行檢驗。組批規(guī)

6、則鋼筋應(yīng)按批進行檢查和查收，每批應(yīng)由同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。取樣數(shù)量鋼筋各檢驗項目的取樣數(shù)量應(yīng)吻合表4的規(guī)定。復(fù)驗與判斷依據(jù)GB/T20065-2006預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋、GBT222-2006(鋼的成品化學(xué)成分贊同偏差)、GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求規(guī)定,抽檢合格后方能出廠?發(fā)往工地?機械連接鋼筋贊同使用螺旋型連接器連接，成品鋼筋生產(chǎn)長負(fù)責(zé)證明在沿鋼筋長度上任一點切割的鋼筋都能夠與任何其他長度鋼筋連接。連接器及錨具可由成品鋼筋生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。連接器及錨具應(yīng)吻合GB/T14370的相關(guān)規(guī)定。3.2查收質(zhì)量查收賣方應(yīng)隨貨向買方送交質(zhì)檢中心出具的出廠抽檢報

7、告一式三份,作為產(chǎn)質(zhì)量量的查收依據(jù)?數(shù)量查收以賣方供應(yīng)的發(fā)貨物質(zhì)清單載明的數(shù)量為依據(jù),按包裝規(guī)格隨機清點數(shù)數(shù)量?3.3罰則同一次出廠抽檢共出現(xiàn)三批次質(zhì)量不合格產(chǎn)品也許連續(xù)三次出廠抽檢中每次均有質(zhì)量不合格產(chǎn)品時,買方將無條件停止執(zhí)行合同,同時不擔(dān)當(dāng)因停止合同所惹起的任何責(zé)任?包裝、表記和質(zhì)量證明書4.1鋼筋的表記應(yīng)吻合以下規(guī)定。鋼筋應(yīng)按強度級別進行端頭涂色，規(guī)定以下：PSB830涂白色。鋼筋可采用掛標(biāo)牌方法,鋼筋按強度級別以PSB830表示,直徑毫米數(shù)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。標(biāo)示牌內(nèi)容清楚，捆扎牢固。除上述規(guī)定外，鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)吻合GB/T2101的相關(guān)規(guī)定。招標(biāo)人應(yīng)供應(yīng)的資料5.1供應(yīng)生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)資質(zhì)證明、質(zhì)量檢驗合格證、質(zhì)量保證書?5.2物質(zhì)標(biāo)號及生產(chǎn)規(guī)格書?5.3招標(biāo)物質(zhì)的樣品照片?合同交貨計劃合同交貨期參照物質(zhì)描述表,詳細(xì)交貨計劃和詳細(xì)供貨時間由買方簽約時供