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1、8/8常用密封材料,產(chǎn)品選型,貯存。文章出處:admin 發(fā)布時(shí)間:815:材料用途介紹名稱代號(hào)主要特點(diǎn)工作溫度主要用途丁晴橡膠N耐油性能好,能和大多數(shù)礦物基油及油脂相容。但不適用于磷酸酯系列液壓油及含極性添加劑的齒輪油,不耐芳香烴和氯化烴,酮,胺,抗然液HFD。020制造形圈、油封等。適用于一般液壓油、水乙二醇H和水包油乳化液HFA、HB、動(dòng)物油、植物油、燃油,沸水、海水,耐甲、乙、丙、丁烷。橡塑復(fù)合RP材料的彈性模量大,強(qiáng)度高.其余性能同丁晴膠.30+2用于制造O形圈、形圈、防塵圈等。應(yīng)用于工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的密封.氟橡膠FM或PM耐熱、耐酸堿及其它化學(xué)藥品。耐油(包括磷酸酯系列液壓油),適
2、用于所有潤(rùn)滑油、汽油、液壓油、合成油等.耐抗然液HFD、燃油、鏈烴、芳香烴和氯化烴及大多數(shù)無(wú)機(jī)酸混合物。但不耐酮、胺、無(wú)水氨、低分子有機(jī)酸例甲酸和乙酸。20200特點(diǎn)是耐高溫、耐天候、耐臭氧和化學(xué)介質(zhì),幾乎耐所有的礦物基和合成基液壓油.但遇蒸汽、熱水或低溫場(chǎng)合,有一定的局限.它的低溫性能有限,與蒸汽和熱水的相容性中等,若遇這種場(chǎng)合,要選用特種氟橡膠。耐燃液壓油的密封,在冶金、電力等行業(yè)用途廣泛。硅橡膠PMQ或VQ耐熱、耐寒性好,壓縮永久變形小,但機(jī)械強(qiáng)度低,只適用于靜密封.60230適用于高、低溫下食品機(jī)械、電子產(chǎn) 品上的密封.聚丙稀酸酯橡膠ACM耐熱優(yōu)于R,可在含極性添加劑的各種潤(rùn)滑油、液壓
3、油、石油系液壓油中工作,耐水較差。+150用于各種汽車油封及各種齒輪箱、變速箱中,可耐中高溫.乙丙橡膠PM或EPM耐氣候性好,在空氣中耐老化、耐弱酸,可耐氟里昂及多種制冷劑,不適用于礦物油。55260廣泛應(yīng)用于冰箱及制冷機(jī)械的密封.耐蒸汽至00、高溫氣體至150。聚四氟乙烯PE化學(xué)穩(wěn)定性好,耐熱、耐寒性好,耐油、水、氣、化學(xué)藥品等各種介質(zhì)。機(jī)械強(qiáng)度較高,耐高壓、耐磨性好,摩擦系數(shù)極低,自潤(rùn)滑性好。聚四氟乙烯有蠕動(dòng)和冷流現(xiàn)象,在一定負(fù)荷的持續(xù)作用下時(shí)間的增長(zhǎng)變形繼續(xù)增加(該現(xiàn)象與溫度有很大的關(guān)系)。純聚四氟乙烯一般不能用作液壓密封材料,只有填充型的PE才能使用,常用的有青銅粉填充和玻璃纖維填充,
4、這些填充劑降低熱膨脹系數(shù),改善熱傳導(dǎo)能力,增加耐磨性,提高抗冷流(蠕變)性能。PTFE沒有彈性,所以它總是與橡膠彈性體一起使用,由它們提供所需的預(yù)緊力來(lái)完成完美的密封。-55+6用于制造密封環(huán)、耐磨環(huán)、導(dǎo)向環(huán)(帶)、擋圈等,為機(jī)械上常用的密封材料。廣泛用于冶金、石化、工程機(jī)械、輕工機(jī)械等幾乎各個(gè)行業(yè).尼龍PA耐油、耐溫、耐磨性好,抗壓強(qiáng)度高,抗沖擊性能較好,但尺寸穩(wěn)定性差。40120用于制造導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)向套、支承環(huán)、壓環(huán)、擋圈等.聚甲醛POM耐油、耐溫、耐磨性好,抗壓強(qiáng)度高,抗沖擊性能較好,有較好的自潤(rùn)滑性能,尺寸穩(wěn)定性好,但曲撓性差。040用于制造導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)向套、支承環(huán)、壓環(huán)、擋圈等。氯丁橡膠
5、CR良好的耐老化及鹽水性能。30+160經(jīng)常用于制冷業(yè)(如氟12),戶外應(yīng)用和粘合工業(yè).氟硅橡膠MFQ或F良好的耐高溫和低溫性能。-00+350常用于需用耐油和抗燃的場(chǎng)合,如航天。聚氨酯PU或A具有非常好的機(jī)械特性,壓縮變形小,拉伸強(qiáng)度高,剪切強(qiáng)度、抗擠壓強(qiáng)度以及耐磨性都非常高。特別是我公司所采用的進(jìn)口聚氨酯,密封效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國(guó)產(chǎn)制品,性能等各方面幾乎與進(jìn)口件沒有區(qū)別。耐礦物油和油脂,+50以下的抗燃液HFA和HF.不耐50以上的水、酸、堿。耐水解聚氨酯例外.30+10常用于制造液壓系統(tǒng)中的往復(fù)密封,如Y形圈、U形圈等等。廣泛用于工程機(jī)械,如裝載機(jī)、叉車、推土機(jī)、挖封選型指南應(yīng)用示例:密封選型
6、指南-應(yīng)用示例一、機(jī)床序號(hào)名稱材質(zhì)1孔用方形圈GSPTFNR或FM2導(dǎo)向環(huán)STPTE或PM或A3軸用階梯形圈SJPTFE+NBR或FK導(dǎo)向環(huán)GSTPTE或POM或PA5Z形防塵圈GSZTFEBR或FM工 況壓 力:4Pa溫 度:020(取決于O形圈材質(zhì))速 度:m/s ma用途:中等負(fù)載機(jī)械實(shí) 例:機(jī)床通用液壓缸二、液壓錘序號(hào)名稱材質(zhì)1Z形防塵圈EN或F擋圈PTFE3O形密封圈NR或FKM4軸用階梯形圈JPTFENBR或FK工 況壓 力:0MPa溫 度:溫 度:40200(取決于形圈材質(zhì))速度:15m/s 用 途:快速直線運(yùn)動(dòng)實(shí) 例:液壓錘三、挖掘機(jī)序號(hào)名稱材質(zhì)1組合密封STPTFE+AN或F
7、M2支承環(huán)PA或POM3導(dǎo)向環(huán)GSTPFE4導(dǎo)向環(huán)GSTPTFE5支承環(huán)PA或PO6軸用階梯圈GSJTFE+NBR或FM7Y形密封圈進(jìn)口或RP或FKM8防塵圈B鐵NBR或M工 況壓 力:0MPa溫 度:-35200(取決于橡膠彈性體材質(zhì))速度:05s用 途:重型高壓挖掘機(jī)實(shí) 例:吊桿、挖斗和懸臂液壓缸序號(hào)名稱材質(zhì)星形密封圈進(jìn)口PU或BR或FKM2支承環(huán)PA或PM3孔用回轉(zhuǎn)方形圈GSPTF+NR或KM4星形密封圈進(jìn)口PU或NBR或FM擋圈PTFE6支承環(huán)A或PM油口最高工作壓力()P130P230P33P415515工 況壓力:多種(見表)溫 度:3(取決于橡膠件材質(zhì))速 度:表面2m/s 用
8、途:行走機(jī)械實(shí) 例:旋轉(zhuǎn)接頭 四、農(nóng)用車序號(hào)名稱材質(zhì)1孔用方形圈GSFPFE+NR或FM支承環(huán)PA或PM3形密封圈進(jìn)口PU或RP或FM4防塵圈進(jìn)口PU或RP或FKM工 況壓 力:2MP溫 度:3200(取決于橡膠件材質(zhì))速度:m/用 途:輕型吊桿缸密封實(shí)例:農(nóng)用液壓缸五、推土機(jī)序號(hào)名稱材質(zhì)1孔用方形圈GSFPTFE+NBR或FKM2導(dǎo)向環(huán)GSTPTFE3支承環(huán)PA或POM4支承環(huán)PA或POM5導(dǎo)向環(huán)GTPTF軸用階梯圈SJPTFE+NBR或FKM7Y形密封圈進(jìn)口或RP或FKM8防塵圈FB鐵NBR或F工況壓力:4MPa(峰值50MPa)溫 度:5+200(取決于橡膠件材質(zhì))速 度:5m/s ma
9、x用途:中型行走機(jī)械實(shí)例:吊桿、挖斗和懸臂液壓缸六、裝載機(jī)等序號(hào)名稱材質(zhì)孔用方形圈GSPFE+NBR或F2支承環(huán)PA或或PTF支承環(huán)PA或POM或PTFE4軸用階梯圈SJPE+R或FKMY形密封圈進(jìn)口PU或P或KM雙唇口防塵圈進(jìn)口PU或RP或M工況壓 力:40MPa(峰值50MP)溫 度:5+00(取決于橡膠件材質(zhì))速 度:5ms用 途:中型行走機(jī)械實(shí) 例:轉(zhuǎn)向液壓缸七、高壓閥及機(jī)床各部位序號(hào)名稱材質(zhì)1星形密封圈進(jìn)口PU或NBR或FKM2擋圈P工 況壓 力:25MPa 溫 度:-30+20速 度:表面0。5m/用 途:輕型旋轉(zhuǎn)實(shí) 例:高壓閥序號(hào)名稱材質(zhì)1水封VS、GVA等NBR或P或FKM工況
10、壓 力:無(wú)壓力溫 度:4000速 度:表面10m/用 途:快速旋轉(zhuǎn)實(shí) 例:流動(dòng)軸承防護(hù)序號(hào)名稱材質(zhì)1水封、VA等BR或RP或FKM工 況壓 力:。5Ma max溫 度:-4+20速度:表面2m/用 途:快速旋轉(zhuǎn)實(shí)例:機(jī)床旋轉(zhuǎn)接頭序號(hào)名稱材質(zhì)1水封GVANB或RP或KM工 況壓力:0.0MPa a溫 度:-0+200速 度:表面m/s mx用 途:快速旋轉(zhuǎn)實(shí) 例:機(jī)床迷宮式密封系統(tǒng)八、液壓機(jī)序號(hào)名稱材質(zhì)1孔用方形圈GPTFENBR或KM導(dǎo)向環(huán)PFE3支承環(huán)A或OM4支承環(huán)A或OM5導(dǎo)向環(huán)GST軸用階梯圈SJPTENBR或FK7Z形防塵圈GSZTFNBR或FKM工 況壓 力:40Ma溫度:-5+2
11、00速 度:5m/smax用 途:高壓機(jī)械實(shí)例:大直徑液壓機(jī)3:常見密封失效原因分析、引起密封泄露的因素 (1)安裝問題: 1 密封安裝方向錯(cuò)誤導(dǎo)致泄漏 安裝時(shí)混入,或管路內(nèi)異物,粉塵,進(jìn)入密封引起泄漏 3裝配不良造成密封損壞引起泄漏密封桿表面劃痕引起泄漏 5 焊接加工時(shí),6 同心度不夠?qū)е缕模?fù)荷引起泄漏 7 涂層加工不勻,涂料進(jìn)入密封圈 (2) 密封選用問題 1 因壓力過高造成間隙咬傷 2 混入空氣后,絕熱壓縮引起密封燒損3 密封材料與介質(zhì)不相容,引起膨脹等材料變質(zhì)反映 4 高溫引起材料變質(zhì)略化 5 低溫導(dǎo)致材料硬化,收縮二引起泄漏 6高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致密封件發(fā)熱,干磨 7 低壓,低速時(shí)
12、,運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn) 8 潤(rùn)滑不良導(dǎo)致密封磨損加劇 9 因元件受到震動(dòng)因起泄漏 環(huán)境粉塵引起密封圈異常磨損 密封溝槽生銹引起泄漏 (3)密封裝配設(shè)計(jì)問題 導(dǎo)向支承件材料選用不當(dāng),損傷缸筒,活塞桿2 摩擦副間隙不合適,導(dǎo)致間隙擠出咬傷缸筒活塞缸端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng),損傷密封圈4 剛度,自重計(jì)算錯(cuò)誤引起運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不良5 密封安裝導(dǎo)角不當(dāng)損傷密封圈6 滑動(dòng)面粗糙度不合適,磨損密封圈7 電鍍不均勻,密封通過的表面上開孔,劃傷,磨損密封圈8 密封溝槽,特別是軸密封槽粗糙度不夠,磨損,損傷密封件9 活塞,活塞桿鍍層氣孔引起泄漏1潤(rùn)滑不良磨損,咬傷缸筒,活塞桿 (4)保管問題 1 保管,運(yùn)輸時(shí)受到高溫,引起密封材料變質(zhì)
13、,略化2 強(qiáng)陽(yáng)光臭氧,放射線引起密封材料變質(zhì)3 缺乏適當(dāng)?shù)谋4娣椒?,使密封圈變? 長(zhǎng)期存放引起密封材料老化 、旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封泄露排除 (1)泄漏過多。原因及措施: 裝配不良:正確安裝密封圈,勿反裝或錯(cuò)位 2唇邊壓力不足(油封) :校核密封尺寸正確與否,彈簧是否正常工作 3軸粗糙或有斑疤 : 降低軸的粗糙度,或選用較軟的密封件或其他密封材料 密封唇開裂:可能是由于軸表面粗糙,使用的密封材料不正確或速度,溫度太高等原因造成 5 密封圈損壞或磨壞: 更換密封圈并提高密封圈乃磨性 ()摩擦大.原因及措施: 1 潤(rùn)滑不良 : 可能許改換成聚四氟乙烯摩擦面 2 預(yù)加載荷過大 : 可能許改換密封型式3 壓力過
14、大 :可能許改換密封型式 (3)密封損壞。原因及措施: 1安裝不當(dāng)或粗心 :利用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和工具 2 軸粗糙: 查看表面粗糙度和倒角技術(shù)要求 有磨粒存在(還表現(xiàn)為軸磨損),在多塵環(huán)境中配用防塵密封 ()密封過分磨損.原因及措施: 1 密封型式或材料選用錯(cuò)誤 : 根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封 壓力過高:根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封3溫度過高:根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封 3、往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封泄露排除(1)摩擦大。原因及措施: 1裝配不良 ; 按照該密封件的推薦標(biāo)準(zhǔn)校核,必要時(shí)減少過盈量或壓力 2密封尺寸不當(dāng) : 校核尺寸規(guī)格 3 表面粗糙度太大 : 降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面
15、摩擦的密封材料4摩擦運(yùn)動(dòng)速度大: 可能需改變密封型式 密封介質(zhì)工作壓力過大 :可能需改變密封型式或密封件材料 ()爬行。原因及措施: 1 密封件干摩擦 : 改善工作條件2 表面粗糙度太大 :降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料 3 潤(rùn)滑油膜形成不良 : 改善工作條件或改變密封型式(如采用聚四氟乙烯組合密封 (3)泄漏過多。原因及措施:1密封件裝反 : 校核,或必要時(shí)采用雙向密封 2預(yù)加載荷不足 :校核尺寸和預(yù)加載荷 3 密封件收縮: 檢查密封材料與密封介質(zhì)是否相容4密封件磨損: 更換密封件,檢查磨損原因,如果壽命低考慮更換密封型式(4)密封損壞.原因及措施: 1 最初裝配不當(dāng) : 按要求更換密封件,并認(rèn)真檢查安裝狀態(tài)2 扭轉(zhuǎn)失效(型密封圈) : 校核幾何和型圈的適用性 3間隙咬傷 : 減少擠出間隙,必要是加設(shè)當(dāng)圈 4 磨損 : 校核尺寸,必要時(shí)調(diào)整擠出間隙 、密封件的存放在儲(chǔ)存密封件時(shí),請(qǐng)注意以下事項(xiàng): 沒有必要時(shí)不要打開密封件包裝,否則灰塵將粘在密封件上或刮傷密封件 存放在陰涼處,不要放在陽(yáng)光直接照射
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