2022鋼結(jié)構(gòu)建筑施工措施多篇合集

1、2022鋼結(jié)構(gòu)建筑施工措施多篇合集資料匯編目 錄1、鋼結(jié)構(gòu)工程高處作業(yè)的安全管理措施2、鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接規(guī)定3、鋼結(jié)構(gòu)工程量計算的四項注意要點4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全預(yù)防對策5、產(chǎn)品倉皮帶走廊鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案6、鋼結(jié)構(gòu)工程量計算，這些事情要記住7、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修的規(guī)定8、鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的相關(guān)規(guī)定9、大廈鋼結(jié)構(gòu)工程安全保證措施 (2)10、鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全保證措施及文明施工管理鋼結(jié)構(gòu)工程高處作業(yè)的安全管理措施按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，2米并超過2米以上為高處作業(yè)。凡從事高處作業(yè)的施工人員外，除接受安全技術(shù)教育外，安全管理部門應(yīng)按照規(guī)定，配置必要的安全防護裝置（安

2、全網(wǎng)）。middot;以兩個跨距為一個單元體，縱向在地面上用通長高強鋼絲繩布置在跨距上，然后在地面預(yù)先鋪設(shè)安全防護網(wǎng)，系在鋼絲繩上，系緊，繃平。middot;鋼絲繩的四個拉點，同時在梁上面人工拉起，拉至加固位置（梁上面向下返一米左右處），先從平行兩點處用卡具固定鋼絲繩，然后拉緊鋼絲繩，用卡具固定另外兩點，下饒過大梁處用吊索提拽吊點固定在梁面或檁條下面。middot;拆換安全網(wǎng)。當屋面板在安全檢查合格后方可進行下一步工作，按順序解開安全網(wǎng)系扣，折疊好以備下次使用，嚴禁生拉硬拽安全網(wǎng)，高強鋼絲繩拆除時（系扣和卡具）要緩慢拆除，安全網(wǎng)拆除時，下部嚴禁站人。安全網(wǎng)拉設(shè)面積至少要比安裝作業(yè)面多兩個跨距，

3、所使用的安全網(wǎng)及高強鋼絲繩要有安全出廠合格證書及檢測報告，安全網(wǎng)拉設(shè)完畢后，必須經(jīng)安全管理人員和監(jiān)理檢查合格后，方可進行作業(yè)。安全網(wǎng)拉設(shè)完畢后，網(wǎng)面不應(yīng)有漏洞、網(wǎng)邊栓接不牢、網(wǎng)面不平等現(xiàn)象，現(xiàn)場用100公斤沙袋從屋面施工作業(yè)面向網(wǎng)面拋擲做破損失效實驗，以承接住沙袋而不破損為符合要求。安全網(wǎng)為臨時安全防護用品，嚴禁施工人員在網(wǎng)面上行走和借用網(wǎng)面放置施工用品。安全網(wǎng)在一個結(jié)構(gòu)單元體上使用完畢后拆換到另一個結(jié)構(gòu)單元體上時，應(yīng)及時對索具及安全網(wǎng)進行檢查，嚴禁網(wǎng)面有破損及繩索有嚴重刻痕的情況。鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接規(guī)定1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距，不宜小于200mm.翼緣板拼接長度不應(yīng)小于

4、600mm；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm.2、箱形構(gòu)件的側(cè)板拼接長度不應(yīng)小于600mm，相鄰兩側(cè)板拼接縫的間距不宜小于200mm；側(cè)板在寬度方向不宜拼接，當寬度超過2400mm確需拼接時，最小拼接寬度不宜小于板寬的1/4.3、設(shè)計無特殊要求時，熱軋型鋼可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接長度不應(yīng)小于600mm.4、鋼管接長時每個節(jié)間宜為一個接頭，最短接長長度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當鋼管直徑d500mm時，不應(yīng)小于500mm；（2）當鋼管直徑500mmd1000mm，不應(yīng)小于直徑d；（3）當鋼管直徑d1000mm時，不應(yīng)小于1000mm；（4）當鋼管采用卷制方式加工成型時，

5、可由若干個接頭，但最短接長長度應(yīng)符合本條第13款的要求。5、鋼管接長時，相鄰管節(jié)或管段的縱向焊縫應(yīng)錯開，錯開的最小距離（沿弧長方向）不應(yīng)小于鋼管壁厚的5倍，且不應(yīng)小于200mm.6、部件拼接焊縫應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)采用全熔透等強對接焊縫。鋼結(jié)構(gòu)工程量計算的四項注意要點一、圖紙根據(jù)圖紙目錄，清理核對圖紙數(shù)量，檢查是否有遺漏。二、建筑施工圖1. 設(shè)計總說明1.1 建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、柱距、跨度、結(jié)構(gòu)布置情況；1.2 工程量計算的范圍：關(guān)于結(jié)構(gòu)、屋面、墻面、門窗等，清楚投標報價的范圍；1.3 材料的選用及規(guī)格型號、技術(shù)要求；1.4 鋼結(jié)構(gòu)的油漆或涂裝要求、防火等級。2. 平面布置

6、圖、立面圖、剖面圖：可統(tǒng)計門窗、室內(nèi)外鋼梯、屋面彩板、采光板、墻面彩板、屋頂通風器、雨棚、落水管、收邊泛水件、天溝等的工程量。統(tǒng)計時，均應(yīng)注明每種材料的材質(zhì)、規(guī)格型號。三、結(jié)構(gòu)施工圖1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明1.1 材料：各部位（鋼柱、梁、檁條、支撐等）構(gòu)件對應(yīng)的材質(zhì)，如Q235、Q345，高強螺栓的強度等級要求等；1.2 焊接質(zhì)量要求：焊縫質(zhì)量等級，無損探傷要求，如拼接焊縫質(zhì)量等級應(yīng)達到一級，要求100%探傷，二級焊縫20%探傷，涉及到無損檢測費用的計算。1.3 除銹要求：手工和動力工具除銹（St）、噴射或拋射除銹（Sa）。不同的除銹等級，除銹費用不同。1.4 油漆（涂裝）要求：油漆種類、涂刷遍數(shù)

7、、漆膜厚度，防火等級，各部位的耐火極限。2. 平面布置圖、立面圖、剖面圖、節(jié)點詳圖：2.1 可依次計算如下工程量：2.1.1 預(yù)埋鐵件：包括預(yù)埋定位板、預(yù)埋螺栓、螺母；2.1.2 鋼柱、抗風柱、鋼梁、吊車梁；2.1.3 屋面支撐、系桿、柱間支撐、雨棚骨架；2.1.4 屋面檁條、墻面檁條、屋面及墻面檁條的隅撐、拉桿；2.1.5計算過程中，注意計算吊車梁與柱的連接件、墊板，屋面及墻面檁托板，隅撐與鋼柱、梁的連接板，斜拉桿的鋼套管等的工程量，注意統(tǒng)計高強螺栓的數(shù)量。2.2 圖紙列有材料表的，可根據(jù)材料表所列零件編號依次核對表中零件尺寸、規(guī)格、數(shù)量是否準確，是否有少算、漏算、錯算之處。2.3 注意是否

8、有設(shè)計變更和修改、補充說明、答疑等。四、計算過程中應(yīng)注意的事項1. 關(guān)于工程量計算的格式1.1 鋼結(jié)構(gòu)的重量單位為kg，面積的單位為m2，長度單位為m，計算結(jié)果均保留一位小數(shù)。1.2 計算構(gòu)件重量時，可對構(gòu)件的零件進行從下到上、從左到右編號，并按此順序進行計算。1.3 計算式的格式：1.3.1板材：規(guī)格長度寬度數(shù)量如-65003005，表示該零件板厚=6mm，板長度為500mm，寬度為300mm，數(shù)量有5件。重量計算式為：60.50.37.855=35.3kg1.3.2型材：規(guī)格、長度數(shù)量比重如L505，L=3500mm53.77，表示肢寬50mm的等邊角鋼，長度為3500mm，數(shù)量有5件，比

9、重為3.77kg/m。重量計算式為：3.553.77=66.0kg2. 計算尺寸時的注意的幾點2.1 注意室內(nèi)外、鋼柱底板的標高值，是0.00還是其他的標高值。當用標高值計算長度（或高度）時，應(yīng)特別注意，不要均按0.00計算。2.2 關(guān)于變H型截面構(gòu)件（梁、柱）對應(yīng)的加勁板、檁條隅撐、女兒墻封檐支架的高度（或長度）的計算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度為基數(shù)計算。2.3 屋面檁條長度，均按通長計算，不扣除檁條之間的間隙，另外要注意加上山墻處屋面梁所占的檁條的長度，比如，軸線表示的是屋面梁的中心線，則：檁條的長度=軸線長度+屋面梁寬。2.4 墻面檁條的計算，應(yīng)注意門柱、門梁是否為雙拼檁條，其它

10、部位是否有雙拼檁條。2.5 拉桿的長度，按相應(yīng)的檁條間距每端加50mm計算，及每根拉桿長度均增加100mm。2.6 關(guān)于收邊泛水件的計算2.6.1 計算范圍：屋脊蓋板、天溝與屋面板和女兒墻接口處的泛水板、山墻與屋面板接口的泛水板、女兒墻上部的壓頂泛水板、墻面轉(zhuǎn)角處的收邊板、門窗四周的收邊板、墻面板與磚墻相接處的泛水板、墻面與雨棚相接處的泛水板、雨棚四周的收邊板。如為雙層板，則另計算屋面內(nèi)板、墻面內(nèi)板各接口處的收邊件等。2.6.2 關(guān)于收邊泛水板的寬度：一般情況下，收邊泛水件的展開寬度可以按300400mm計算，女兒墻壓頂和屋脊蓋板的展開寬度按500700mm計算。實際計算時，可按設(shè)計的相應(yīng)接點

11、詳圖計算。2.7 變截面梁柱的腹板，投標、分包結(jié)算、成本計算時重量均按凈重計算，與甲方辦理結(jié)算時先按外接矩形計算。各種連接板均按外接矩形計算。3. 不能重復計算的部分3.1 高強螺栓：柱梁之間的連接，吊車梁之間的連接，是兩個構(gòu)件共用，不能一個構(gòu)件計算一次。3.2 屋面支撐、系桿、柱間支撐：有的施工圖在柱間支撐圖上表示出了屋面支撐的部分布置，而在計算屋面支撐時已經(jīng)計算過了，就不應(yīng)再計算，在這種情況下，要把屋面支撐和墻面支撐的圖紙對照起來看。4. 其它應(yīng)注意的事項4.1 計算型材的比重時，特別是H型鋼和鋼管，一定不要忘記把該減的厚度減掉。比如計算鋼管的比重時，不要當圓鋼計算，應(yīng)減去內(nèi)徑所占面積。4

12、.2 查閱五金手冊上或其他資料上的材料的比重時，一定要看清楚，不要查錯。4.3 計算C型檁條的比重時，可以按展開面積計算。4.4 中空陽光板、鋁塑板及其他裝飾面材等的骨架，勿漏算。4.5 所有的計算過程，均要求做到認真仔細，千萬不能馬虎大意，一般情況下，應(yīng)進行兩次計算核對。應(yīng)記住“失之毫厘，謬以千里”，這句話。計算準確性低或出差錯，造成的后果將非常嚴重。另外，要做到不恥下問，虛心好學；經(jīng)常的深入工程第一線，了解和熟悉各種施工工藝和流程，加深印象，為更好地做好預(yù)結(jié)算工作打下基礎(chǔ)。以上就是鋼結(jié)構(gòu)工程量計算的四項注意要點相關(guān)介紹，想了解更多的相關(guān)信息，歡迎登陸進行查詢。鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全預(yù)防對策登高

13、安全預(yù)防對策登高裝置主要的登高裝置有：梯子、活梯、活動架，腳手架（通用的或塔式的），吊籠、吊椅，升降工作平臺，動力工作平臺。1、引發(fā)登高作業(yè)事故的主要原因有：（1）登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計缺陷；（2）支撐基礎(chǔ)下沉或毀壞；（3）不恰當?shù)剡x擇了不夠安全的作業(yè)方法；（4）懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效；（5）因承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞；（6）因安裝、檢查、維護不當而造成結(jié)構(gòu)失效；（7）因為不平衡造成的結(jié)構(gòu)失效；（8）所選設(shè)施的高度及臂長不能滿足要求而超限使用；（9）由于使用錯誤或者理解錯誤而造成的不穩(wěn)；（10）負載爬高；（11）攀登方式不對或腳上穿著物不合適、不清潔造成跌落；（12）未經(jīng)批準使用或更改作業(yè)設(shè)備；（1

14、3）與障礙物或建筑物碰撞；（14）電動、液壓系統(tǒng)失效；（15）運動部件卡住。2、下面選擇幾種裝置說明安全注意事項，其他有關(guān)裝置的安全問題可查閱相關(guān)的標準規(guī)定。（1）梯子a、首先，考慮有沒有更加穩(wěn)定的其他代用方法，要考慮：工作的性質(zhì)及持續(xù)的時間，作業(yè)高度，如何才能達到這一高度，在作業(yè)高度上需要何種裝備及材料，作業(yè)的角度及立腳的空間以及梯子的類型及結(jié)構(gòu)；b、用肉眼檢查梯子是否完好而且不滑；c、在高度不及5m且需要用登高設(shè)備時，由一個人檢查梯子頂部的防滑保障設(shè)施，由另一人檢查梯子底部或腿的防滑措施；d、要保證由梯子登上作業(yè)平臺時或者到達作業(yè)點時，其踏腳板與作業(yè)點的高度相同，而梯子應(yīng)至少高過這一點1m

15、，除非有另外的扶手；e、在每間隔9m時，應(yīng)設(shè)有一個可供休息的立足點；f、梯子正確的立足角，大致是75度。（相當于水平及垂直長度的比例為1：4）；g、梯子豎框應(yīng)當平衡，其上、下兩方的支持應(yīng)當合適；h、梯子應(yīng)定期檢查，除了在標志處外，不應(yīng)噴漆；i、不能修復再使用的梯子應(yīng)當銷毀；j、金屬的（或木頭已濕的）梯子導電，不應(yīng)當置于或者拿到靠近動力線的地方。（2）通用腳手架常用的腳手架有3種主要類型，其結(jié)構(gòu)是由鋼管或其他型材做成，這3種類型是：a、獨立扎起的腳手架，它是一個臨時性的結(jié)構(gòu)，與它所靠近的結(jié)構(gòu)之間是獨立的，如系于另一個結(jié)構(gòu)也僅是為了增加其穩(wěn)定性；b、要依靠建筑物（通常是正在施工的筑物）來提供結(jié)構(gòu)支

16、撐的腳手架；c、鳥籠狀的腳手架，它是一個獨立的結(jié)構(gòu)，空間較大，有一個單獨的工作平臺，通常是用于內(nèi)部工作的。安裝及使用時需注意的關(guān)鍵問題：a、設(shè)計的機構(gòu)要能保證其承載能力；b、基礎(chǔ)要能保證承擔所加的載荷；c、腳手架結(jié)構(gòu)元件的質(zhì)量及保養(yǎng)情況良好；d、腳手架的安裝是由有資格的人或者是在其主持下完成的，其安裝與設(shè)計相一致，設(shè)計與要求的負載相一致，符合有關(guān)標準；e、所有的工作平臺應(yīng)鋪設(shè)完整的地板，在平臺的邊緣應(yīng)有扶手、防護網(wǎng)或者其他防止墜落的保護措施，防止人員或物料從平臺上落下；f、提供合適的、安全的方法，使人員、物料等到達工作平臺；g、所有置于工作平臺上的物料應(yīng)安全堆放，且不能超載；h、對于已完成的結(jié)

17、構(gòu)，未經(jīng)允許不應(yīng)改動；i、對結(jié)構(gòu)要有檢查，首次是在建好之后，然后是在適當?shù)臅r間間隔內(nèi)，通常是周檢，檢查的詳情應(yīng)有記錄并予以保存。（3）升降工作平臺a、平臺的結(jié)構(gòu)一般來講，此類設(shè)施由3部分組成；a)柱或塔：用來支持平臺或箱體；b）平臺：用來載人或設(shè)備；c）底盤：用來支持塔或者柱。b、安裝及使用時的注意事項a）未經(jīng)培訓的人員不得安裝、使用或拆卸設(shè)備；b）要按產(chǎn)品使用說明書來檢查、維護及保養(yǎng)設(shè)備；c）要有水平的、堅實的基礎(chǔ)面，在有外支架時，在測試及使用前，外支架要伸開；d）只有經(jīng)過認證的人員才能從事維修及調(diào)試工作；e）設(shè)備的安全工作載荷要清楚地標明在操作人員容易看見的地方，不允許超載；f）僅當有足夠

18、空間時，才能起動升降索；g）作業(yè)平臺四周應(yīng)有防護欄，并提供適當?shù)倪M出裝置；h）只能因緊急情況而不是工作目的來使用應(yīng)急系統(tǒng)；i）使用地面圍欄，禁止未經(jīng)批準人員進入作業(yè)區(qū)；j）要防止接觸過頂動力線，為此要事先檢查，并與其保持規(guī)定的距離。電氣設(shè)備（1）電氣事故的原因電氣故障及停電的常見原因是：a、絕緣損壞；b、工作系統(tǒng)不合理；c、電流保護器（熔絲、閘盒）不合理；d、接地不合理；e、粗心大意，自以為是；f、儀器過熱；g、漏電；h、接觸不良；i、接插件沒有保護；j、電路中，元件參數(shù)不對；k、維護及測試不良。（2）電氣事故的防止措施注意下述要點，可以防止電氣事故。a、接地使用金屬的盒、管、架等提供一個與地

19、相連的電極，并由有資格的人員定期進行檢查和測試。b、工作系統(tǒng)在做電路及儀表工作時，要求斷開開關(guān)并鎖好配電箱，工作人員要親自對儀表進行檢查，以保證其處于斷開狀態(tài)。電路或儀表應(yīng)由電工操作，電工必須要持證上崗，如果必須在通電的電路及儀表上作業(yè)時，要有嚴格的管制措施。要考慮使橡皮或其他的非導電防護措施。為保證不直接參與工具及設(shè)備，都必須是絕緣的。c、絕緣在靠近電路的非絕緣部分工作時，要考慮絕緣問題。在所有的情況下，都應(yīng)“斷開”裝置再工作。當這樣做不可能時，可以使用各種永久或臨時的絕緣體，如電纜套、橡皮套等。d、熔斷器不同的熔斷絲會在不同的預(yù)先確定的電流下熔斷，要擇適當?shù)娜蹟嘟z。e、過流保護器當電流過大

20、時自動切斷電路。f、漏電保護器當發(fā)生漏電或短路時切斷電流。g、電氣操作人員上崗資格：只有經(jīng)過適當培訓并有適當經(jīng)驗的人才能從事安裝、維護、測試及檢驗電氣電路及設(shè)備的工作。h、靜電：在粉塵及液體運動的過程中，會產(chǎn)生電荷，大量積聚的電荷會產(chǎn)生電火花，電火花有引起粉塵、可燃蒸氣爆炸、燃燒的可能性。此外，在一些工作環(huán)境中，由于靜電的吸附作用，破壞作業(yè)環(huán)境人員穿防靜電鞋等。（3）選擇電氣工具的原則在選擇及使用電氣工具時，要記住如下要點：a、替代選擇用氣動工具替代電動工具、裝備，同時注意氣動工具也有自身的危險；b、關(guān)閉電路及裝置的開關(guān)要安全、可靠地做到這一點；c、降壓對每一個電路，都要使用其可能的最低電壓；

21、d、電纜及插座保護要保護電纜及插座不受外界及環(huán)境影響（如雨），這種影響有可能對電路及設(shè)備的完整性產(chǎn)生壞的作用；e、插銷及插座類別及形式都應(yīng)正確，滿足有關(guān)標準的規(guī)定；f、維護及測試要由有資格的人員按照規(guī)定的時間間隔來進行，維護和測試的記錄及數(shù)據(jù)是評估電路及裝置的性能、質(zhì)量以及是否損壞的依據(jù)；g、防止爆炸在粉塵及可燃氣體環(huán)境下，通常采用法規(guī)規(guī)定的防爆設(shè)備。與手工操作有關(guān)的安全技術(shù)在從事手工操作，搬、舉、堆、拉及運送重物時，有可能導致的傷害有：椎間盤損傷，韌帶或筋損傷，肌肉損傷，神經(jīng)損傷，疝氣，挫傷、擦傷、割傷等。為保證手工操作的安全，應(yīng)當對工作任務(wù)進行評價，確定工作程序和降低風險的措施，對操作人員

22、進行培訓。（1）工作任務(wù)評價工作任務(wù)評價包括以下4個方面：任務(wù)是否會有以下情況？a、遠離身體軀干拿取或操縱重物；b、超負荷的推、拉重物；c、不良的身體運動或工作姿勢，尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取東西；d、超負荷的負重運動，尤其是舉起或搬下重物的距離過長，搬運重物的距離過長；e、負荷有突然運動的風險；f、手工操作的時間及頻率不合理；g、沒有足夠的休息及恢復體力的時間；h、工作的節(jié)奏及速度安排不合理。載荷是否會有以下狀態(tài)？a、過重；b、過寬及過于笨重；c、難于提、拉；d、不穩(wěn)或者內(nèi)中的物品容易移位；e、稅利、過熱或有其他危險。產(chǎn)品倉皮帶走廊鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案1、加工制作場地設(shè)置根據(jù)本工程的工程量，

23、鋼支柱、桁架加工制作量較大，且工藝標準，質(zhì)量要求較高，為確保本項目精品目標，需在施工現(xiàn)場設(shè)置一處50m6m=300mm操作平臺，工程做法:對場地進行精平后，原土碾壓密實然后澆筑15cm厚C20混凝土并趕平壓實，最后表面滿鋪10mm鋼板，經(jīng)預(yù)檢復核、檢查、驗收合格后方可操作使用。2、材料要求(1)進入現(xiàn)場的所有鋼材、零部件、成品件、標準件應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說明書、準用證等。進場驗收,檢驗批應(yīng)按現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行現(xiàn)場見證取樣報驗，試驗滿足設(shè)計要求，符合國家有關(guān)標準的規(guī)定后，方可使用。(2)機械設(shè)備型鋼切割機、鋼板切割機、刨邊機，刨床、鉆床、磨光機、埋弧焊機、交、直流電焊機，吊車等。加工制

24、作機具設(shè)備經(jīng)檢修維護試用，處于良好狀態(tài)后方可實施操作。(3)防止鋼材、零部件變形和銹蝕、均需分類堆放在棚庫內(nèi)，下面墊方木、并做好標識牌等，冬期存放應(yīng)保證場地無結(jié)冰、無積雪、雨期場地無積水。(4)加工制作前根據(jù)設(shè)計文件和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定標準進行結(jié)構(gòu)放樣，經(jīng)自檢、預(yù)檢、復核確認滿足設(shè)計和規(guī)范要求無誤后方可進行實施。(5)制作安裝檢查驗收所需用的鋼尺及器具、量具精度一致，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定，取得合格證明后使用。(6)鋼支柱、鋼桁架所用鋼材、焊條、焊劑配備齊全、質(zhì)量合格、規(guī)格齊全，按照型號、規(guī)格整齊堆放備用。3、施工操作工藝1.操作工藝流程原材料矯正放樣號料下料（剪切和氣割）零件平直除渣

25、刨邊鉆孔半成品分類堆放清理坡口油銹鋼板接料焊接超聲波探傷矯平部件拼裝實焊焊縫檢查翼緣板矯正組裝磨平焊接焊縫檢查矯正成品鉆孔摩擦面處理檢查幾何尺寸除銹防銹漆油漆。2.放樣在放樣平臺上用1:1的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸劃在放樣平臺下，然后根據(jù)實際尺寸來制作樣板或樣桿，作為下料切割彎制銑刨制孔等加工的依據(jù)、同時對各構(gòu)件節(jié)點板、實際放樣進行核實。3.下料搭設(shè)下料切割臺架，尺寸為3m10m用工字鋼和角鋼組成，選用定尺板，在其上繪制排板圖和接料圖，按圖下料切割、下料時要考慮預(yù)留焊接收縮量及二次加工余量。4.端銑對要求刨平頂緊的拉端面，采用H型鋼切割機進行工型切割，切割后對局部不平處應(yīng)用角向磨光機進行修磨。頂

26、緊處的縫隙用塞尺檢查。合格后再進行定位焊。5.鉆孔螺栓孔、特別是群孔和排孔，要求孔距準確，應(yīng)用鉆模鉆孔、零件孔可采用鉆床，可使用鋼板疊送鉆孔法，鋼柱本體上的鉆孔，可用手抬壓杠鉆鉆孔，鉆孔完后應(yīng)去掉毛刺。6.組裝必須在操作平臺上進行，確保截面尺寸準確。7.焊接對于重型工字截面柱，采用埋弧自動焊，焊接時利用工法制作的船形翻轉(zhuǎn)胎具，每次可焊兩翼緣板一側(cè)的兩條貼角焊縫翻轉(zhuǎn)工件后焊接另兩條焊縫，這樣可使角焊縫的焊道處于有利埋弧自動焊的最佳位置，保證熔透性和高度并易于翻身交叉，對稱施焊以控制扭曲變形。8.矯平工字截面焊接后，翼緣因焊縫收縮而撓曲，必須矯平。用翼緣矯平機或用加熱矯正法，精整和切頭定尺，采用三

27、向精密切割機，可有效地代替冷矯機和端面銑床。9.支撐制作支撐采用角鋼組成，直桿角鋼支撐在中間及兩端設(shè)連接板進行焊接，制作程序為材料矯正樣板樣桿制作劃線下料組裝焊接變形矯正檢查除銹油漆，交叉支撐必須放樣制作，通過實際放樣制出連接板和樣桿尺寸，按樣板下料，支撐組裝時也必須按放樣組裝，為了交叉支撐，工地安裝的方便。也可以將交叉支撐的一端連接板不焊，留作拼裝時便于調(diào)整，或臨時用螺栓連接。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝1.半成品材料要求（1）構(gòu)件、型號、幾何尺寸和制作質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定；（2）連接材料、焊條、螺栓等連接材料有質(zhì)量證明書，連接副配套，符合設(shè)計要求及有關(guān)國家標準的規(guī)定；（3）防腐油漆

28、涂料品種、牌號、顏色及配套底漆，膩子均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.主要機具設(shè)備主要有輪胎式吊車，載重汽車，電焊，氣焊設(shè)備。3.作業(yè)條件（1）計算吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單件重量和安裝就位高度以及連接板螺栓等安裝鐵件數(shù)量；（2）制定安裝措施、機械設(shè)備的選用安裝程序，方法，構(gòu)件設(shè)置，保證質(zhì)量、安全防范措施等；（3）檢查構(gòu)件質(zhì)量如超出設(shè)計或規(guī)范允許的偏差應(yīng)予糾正；（4）在鋼構(gòu)件上根據(jù)就位和校正的需要，彈好軸線，安裝位置線及安裝中心線；（5）根據(jù)構(gòu)件長度，牛腿間距離，鋼板底板平整度的檢查結(jié)果，進行找平，并檢查預(yù)埋地腳螺檢位置和標高表面鑿毛等；（6）29號皮帶走廊鋼桁架拼裝

29、后整體吊裝；（7）30號皮帶走廊鋼柱及桁架吊裝，首先安裝鋼柱就位后立即對垂直度軸線牛腿面標高進行初校，安裝就位，臨時進行加固，桁架安裝校正后，對鋼柱柱底進行灌漿，用濕草袋或麻袋護蓋養(yǎng)護；桁架拼裝后整體吊裝。5、質(zhì)量標準(1)鋼材品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定；(2)鋼材的切割截面必須無裂縫。夾層和不大于1.0mm的缺棱；(3)鋼構(gòu)件焊接用焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護氣體等必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定，焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的合格證；(4)鋼結(jié)構(gòu)承受拉力、壓力且要求與母材等強的焊縫，必須經(jīng)超聲波X射線探傷檢驗。做出檢查記錄，其結(jié)果，必須符合設(shè)

30、計要求現(xiàn)行施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定；(5)鋼柱焊接表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀、氣孔和熔合性飛濺等缺陷，氣孔。咬連必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定；(6)允許偏差須滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001的表中規(guī)定要求。6、成品保護(1)構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類型號安裝順序分區(qū)存放，底層墊木應(yīng)有足夠的支承面。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支承點應(yīng)在同一垂直線上，以防止鋼構(gòu)件變形或傾斜；(2)構(gòu)件安裝吊點和綁扎方法應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層；(3)不得在已安裝的構(gòu)件上，隨意開孔和切斷任何桿件或割斷已安好的永久螺栓，亦不得在構(gòu)件上

31、焊接設(shè)計以外的鐵件或錨環(huán)。7、安全措施(1)鋼結(jié)構(gòu)柱梁支撐等構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正固定，當天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系以防變形或傾倒；(2)安裝使用的起吊機械設(shè)備與主體結(jié)構(gòu)相連時，其連接裝置必須經(jīng)過計算，做到安全可靠；(3)高空作業(yè)，使用的工具要防止墜落，臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠，腳手板鋪平綁扎牢固，嚴禁出現(xiàn)挑頭板。8、施工注意事項(1)鋼構(gòu)件拼裝時的定位點焊，需由有合格證的焊工操作，用于點焊的焊接材料、型號、材質(zhì)應(yīng)與焊件相同，點焊的焊條直徑不宜超過4.0mm，焊縫的高度不宜超過設(shè)計焊縫高度的2/3，長度不宜超過高度的67倍，間距宜為300400mm，點焊的質(zhì)量應(yīng)和設(shè)計要求相符；(2

32、)除定點焊外，嚴禁在拼裝構(gòu)件上焊其他無用的焊點或在焊縫以外的母材上起弧熄弧和打火；(3)安裝高強螺栓應(yīng)由經(jīng)過培訓的專門小組承擔，以確保安裝連接的質(zhì)量；(4)鋼構(gòu)件安裝定位軸線應(yīng)從地面控制，軸線直接引上，不得從下層構(gòu)件的軸線引上，同一流水作業(yè)段同一安裝高度的構(gòu)件，全部構(gòu)件就位校正連接完畢并驗收合格，方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線以利消除安裝誤差避免誤差積累。鋼結(jié)構(gòu)工程量計算，這些事情要記住1.關(guān)于工程量計算的格式（1）鋼結(jié)構(gòu)的重量單位為kg，面積的單位為，長度單位為m，計算結(jié)果均保留一位小數(shù)。（2）計算構(gòu)件重量時，可對構(gòu)件的零件進行從下到上、從左到右編號，并按此順序進行計算。（3）計算式的格式

33、：板材：規(guī)格長度寬度數(shù)量如-65003005，表示該零件板厚=6mm，板長度為500mm，寬度為300mm，數(shù)量有5件。重量計算式為：60.50.37.855=35.3kg型材：規(guī)格、長度數(shù)量比重如L505，L=3500mm53.77，表示肢寬50mm的等邊角鋼，長度為3500mm，數(shù)量有5件，比重為3.77kg/m。重量計算式為：3.553.77=66.0kg2.計算尺寸時的注意的幾點（1）注意室內(nèi)外、鋼柱底板的標高值，是0.00還是其他的標高值。當用標高值計算長度(或高度)時，應(yīng)特別注意，不要均按0.00計算。（2）關(guān)于變H型截面構(gòu)件(梁、柱)對應(yīng)的加勁板、檁條隅撐、女兒墻封檐支架的高度(

34、或長度)的計算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度為基數(shù)計算。（3）屋面檁條長度，均按通長計算，不扣除檁條之間的間隙，另外要注意加上山墻處屋面梁所占的檁條的長度，比如，軸線表示的是屋面梁的中心線，則：檁條的長度=軸線長度+屋面梁寬。（4）墻面檁條的計算，應(yīng)注意門柱、門梁是否為雙拼檁條，其它部位是否有雙拼檁條。（5）拉桿的長度，按相應(yīng)的檁條間距每端加50mm計算，及每根拉桿長度均增加100mm。（6）關(guān)于收邊泛水件的計算計算范圍：屋脊蓋板、天溝與屋面板和女兒墻接口處的泛水板、山墻與屋面板接口的泛水板、女兒墻上部的壓頂泛水板、墻面轉(zhuǎn)角處的收邊板、門窗四周的收邊板、墻面板與磚墻相接處的泛水板、墻面與雨

35、棚相接處的泛水板、雨棚四周的收邊板。如為雙層板，則另計算屋面內(nèi)板、墻面內(nèi)板各接口處的收邊件等。關(guān)于收邊泛水板的寬度：一般情況下，收邊泛水件的展開寬度可以按300400mm計算，女兒墻壓頂和屋脊蓋板的展開寬度按500700mm計算。實際計算時，可按設(shè)計的相應(yīng)接點詳圖計算。（7）變截面梁柱的腹板，投標、分包結(jié)算、成本計算時重量均按凈重計算，與甲方辦理結(jié)算時先按外接矩形計算。各種連接板均按外接矩形計算。3.不能重復計算的部分（1）高強螺栓：柱梁之間的連接，吊車梁之間的連接，是兩個構(gòu)件共用，不能一個構(gòu)件計算一次。（2）屋面支撐、系桿、柱間支撐：有的施工圖在柱間支撐圖上表示出了屋面支撐的部分布置，而在計

36、算屋面支撐時已經(jīng)計算過了，就不應(yīng)再計算，在這種情況下，要把屋面支撐和墻面支撐的圖紙對照起來看。4、其它應(yīng)注意的事項（1）計算型材的比重時，特別是H型鋼和鋼管，一定不要忘記把該減的厚度減掉。比如計算鋼管的比重時，不要當圓鋼計算，應(yīng)減去內(nèi)徑所占面積。（2）查閱五金手冊上或其他資料上的材料的比重時，一定要看清楚，不要查錯。（3）計算C型檁條的比重時，可以按展開面積計算。（4）中空陽光板、鋁塑板及其他裝飾面材等的骨架，勿漏算。（5）所有的計算過程，均要求做到認真仔細，千萬不能馬虎大意，一般情況下，應(yīng)進行兩次計算核對。應(yīng)記住“失之毫厘，謬以千里”，這句話。計算準確性低或出差錯，造成的后果將非常嚴重。另外

37、，要做到不恥下問，虛心好學；經(jīng)常的深入工程第一線，了解和熟悉各種施工工藝和流程，加深印象，為更好地做好預(yù)結(jié)算工作打下基礎(chǔ)。以上就是鋼結(jié)構(gòu)工程量計算，這些事情要記住相關(guān)介紹，想了解更多的相關(guān)信息，歡迎登陸進行查詢。鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修一般規(guī)定1、焊縫金屬或母材的缺欠超過相應(yīng)的質(zhì)量驗收標準時，可采用砂輪打磨、碳弧氣刨、鏟鑿或機械等方法徹底清除。采用焊接修復前，應(yīng)清潔修復區(qū)域的表面。2、焊縫缺陷返修應(yīng)符合下列規(guī)定：1、焊縫焊瘤、凸起或余高過大應(yīng)采用砂輪或碳弧氣刨清除過量的焊縫金屬；2、焊縫凹陷、弧坑、咬邊或焊縫尺寸不足等缺陷應(yīng)進行補焊；3、焊縫未熔合、焊縫氣孔或夾渣等在

38、完全清除缺陷后應(yīng)進行補焊；4、焊縫或母材上裂紋應(yīng)采用磁粉、滲透或其他無損檢測方法確定裂紋的范圍及深度，應(yīng)用砂輪打磨或碳弧氣刨清除裂紋及其兩端各、50mm、長的完好焊縫或母材，并應(yīng)用滲透或磁粉探傷方法確定、裂紋完全清除后，再重新進行補焊。對于拘束度較大的焊接接頭上裂紋的返修，碳弧氣、刨清除裂紋前，宜在裂紋兩端鉆止裂孔后再清除裂紋缺陷。焊接裂紋的返修，應(yīng)通知焊、接工程師對裂紋產(chǎn)生的原因進行調(diào)查和分析，應(yīng)制定專門的返修工藝方案后按工藝要求進行；5、焊縫缺陷返修的預(yù)熱溫度應(yīng)高于相同條件下正常焊接的預(yù)熱溫度、3050，并應(yīng)采用低氫焊接方法和焊接材料進行焊接；6、焊縫返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，中斷焊接時應(yīng)采取后

39、熱、保溫措施；7、焊縫同一部位的缺陷、返修次數(shù)不宜超過兩次。當超過兩次時，返修前應(yīng)先對焊接工藝進行工藝評定，、并應(yīng)評定合格后再進行后續(xù)的返修焊接。返修后的焊接接頭區(qū)域應(yīng)增加磁粉或著色檢查。鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的相關(guān)規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的相關(guān)規(guī)定是什么下面為大家詳細介紹。1、材料存儲及成品管理應(yīng)有專人負責，管理人員應(yīng)經(jīng)企業(yè)培訓上崗。2、材料入庫前應(yīng)進行檢驗，核對材料的品種、規(guī)格、批號、質(zhì)量合格證明文件、中文標志和檢驗報告等，應(yīng)檢查表面質(zhì)量、包裝等。3、檢驗合格的材料應(yīng)按品種、規(guī)格、批號分類堆放，材料堆放應(yīng)有標識。4、材料入庫和發(fā)放應(yīng)有記錄。發(fā)料和領(lǐng)料時應(yīng)核對材料的品種、規(guī)格和性能。5、剩余材料應(yīng)

40、回收管理?；厥杖霂鞎r，應(yīng)核對其品種、規(guī)格和數(shù)量，并應(yīng)分類保管。6、鋼材堆放應(yīng)減少鋼材的變形和銹蝕，并應(yīng)放置墊木或墊塊。7、焊接材料存儲應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應(yīng)按品種、規(guī)格和批號分別存放在干燥的存儲室內(nèi)；（2）焊條、焊劑及栓釘瓷環(huán)在使用前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進行焙烘。8、連接用緊固件應(yīng)防止銹蝕和碰傷，不得混批存儲。9、涂裝材料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進行存儲。查詢更多建筑企業(yè)中標業(yè)績、誠信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢結(jié)果，下載建設(shè)通。大廈鋼結(jié)構(gòu)工程安全保證措施 1 安全保證措施健全安全管理體系。1) 建立安全生產(chǎn)組織機構(gòu),落實崗位安全責任制,堅持生產(chǎn)必須安全的原則,實行安

41、全值班和定期召開安全生產(chǎn)會議的制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。2） 要求施工人員樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，加強安全生產(chǎn)意識教育，認真執(zhí)行班前安全交底制度。3） 設(shè)專職安全員實行監(jiān)督檢查，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)及時加以整改。4） 做好施工人員的崗位培訓考核工作。特殊工種人員必須做到持證上崗，所持證件必須專業(yè)對口，市級以上的有效期內(nèi)證件。作業(yè)中嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。5） 認真做好安全檢查，做到有制度、有記錄，根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進行整改。2 安全注意事項2.1 做好自身的安全防護,進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,遵守施工現(xiàn)場的各項安全規(guī)章制度。堅持班前

42、安全活動制度，且班組每日活動有記錄。2.2 保持良好的身體狀態(tài)和心理狀態(tài),對身體不適,情緒不穩(wěn)的人員應(yīng)采取必要措施,以免帶病上崗作業(yè)。2.3 當遇有大風及其他惡劣天氣時應(yīng)根據(jù)實際情況暫停施工作業(yè)并采取必要的防護措施，對于酷熱天氣，應(yīng)做好高溫防暑。2.4 搞好場容，場貌和文明施工，現(xiàn)場構(gòu)件，機具堆放整齊，施工材料，工具要及時清理，做到工完場清。2.5 按國標要求設(shè)立安全標語、安全色標及安全標志。3 安全三寶使用要求3.1 安全帽的使用要求應(yīng)正確佩戴安全帽：要扣好帽帶，勿使其松脫或顛動搖晃，缺襯缺帶或有破損的安全帽不準使用。3.2 安全帶的使用要求1)必須使用構(gòu)造型式和技術(shù)性能符合國家標準安全帶（

43、GB6095-80）的安全帶。2)使用時應(yīng)高掛低用，防止擺動碰撞，繩子不能打結(jié)，鉤子要掛在連接環(huán)上。當發(fā)現(xiàn)有異常時，應(yīng)立即更換，換新繩時要加繩套。使用3m 以上的長繩要加緩沖器。3)在攀登和懸掛作業(yè)中，掛鉤處應(yīng)設(shè)置牢靠，嚴禁只在腰間佩掛而沒有在固定的設(shè)施上栓掛鉤環(huán)。4)停用時應(yīng)妥善保管，不可接觸高溫、明火、強酸、強堿或尖銳物體。5)不準將繩打結(jié)使用，不準將鉤直接掛在安全繩上直接使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上。3.3 安全網(wǎng)的使用要求1）根據(jù)使用目的嚴格選擇網(wǎng)的類型，立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用。2）按規(guī)定掛設(shè)安全兜網(wǎng)和挑網(wǎng)，安全網(wǎng)掛設(shè)除隨施工高度上升的安全網(wǎng)以外，每隔三層設(shè)固定安全網(wǎng)。由于生產(chǎn)條件的限制，不能設(shè)

44、網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項安全措施。3)安裝時，系繩的系結(jié)點應(yīng)沿網(wǎng)邊均勻分布，且間距應(yīng)不大于75cm，系結(jié)應(yīng)牢固，易解開和受力后不會松脫。4)在首層應(yīng)搭設(shè)伸出寬度不小于4m 的雙層安全平網(wǎng)，雙層網(wǎng)間距0.8-1.2m，支撐架應(yīng)有足夠的整體剛度。5)經(jīng)常清理網(wǎng)上落物，保持網(wǎng)面清潔。6)使用中定期對網(wǎng)進行檢查（每周至少1 次）。當受到較大沖擊后應(yīng)及時進行檢查，有嚴重變形磨損、斷裂、霉變和連接部位松接的情況時，均不得繼續(xù)使用。7）按規(guī)范認真做好四口、臨邊防護，做到防護嚴密扎實。4 電焊工作業(yè)施工用電嚴格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施規(guī)范，有專項施工組織設(shè)計，強調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護，嚴格采用

45、三級配電、二級保護的三相五線制TNS供電系統(tǒng)，做到一機一閘一漏電漏電保護裝置必須靈敏可靠。4.1 電焊機外殼，必須接地良好，電焊機應(yīng)設(shè)單獨開頭，焊鉗和把線必須絕緣良好，連接牢固。4.2 把線、電線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。4.3 清除焊渣時應(yīng)戴防護眼鏡或面罩。4.4 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板。4.5 雷雨時應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。4.6 在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可。4.7 施焊時，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠覆蓋、隔離。4.8 電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源并檢查操作地

46、點，確認無起火危險后，方可離開。5 氣焊工作業(yè)9 . 5 . 1 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行隔離覆蓋。用火地點必須有專人看火， 并配有滅火器。5.2 點火時，槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。5.3 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，將乙炔發(fā)生器按規(guī)定收拾好，檢查場地并確認無著火危險時，方準離開。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全保證措施及文明施工管理鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全保證措施及文明施工管理-安全管理網(wǎng)安全管理網(wǎng)會員中心加入VIP微信安全管理網(wǎng)微信號用戶名：密碼：Cookie：不保存保存一天保存一月保存一年

47、忘記密碼安全新聞安全法規(guī)安全管理安全技術(shù)事故案例操作規(guī)程安全標準安全教育安全文化應(yīng)急預(yù)案安全評價工傷保險職業(yè)衛(wèi)生環(huán)保|健康管理體系文檔|論文安全常識工程師安全文藝培訓課件管理資料煤礦化工建筑機械電力冶金消防交通特種論壇活動視頻問答投稿MSDS培訓超市招聘動態(tài)法規(guī)管理技術(shù)案例超市標準預(yù)案課件教育規(guī)程評價工傷職業(yè)衛(wèi)生環(huán)保健康體系文檔論文常識工程師文藝視頻functionqgSearch()varkeyword=encodeURI(document.getElementById(qkeyword).value);if(keyword=|keyword=null)window.open(/cse/se

48、archq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0);elsewindow.open(/cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0);導航：安全管理網(wǎng)安全技術(shù)建筑施工正文鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全保證措施及文明施工管理文件大?。?6.95KB共6頁文件格式：WORD文檔點擊數(shù)：更新時間：2014年04月08日下載地址：點擊這里下載點數(shù)：1點（VIP會員免費）文件作者：安全管理網(wǎng)文件來源：安全管理網(wǎng)部分內(nèi)容預(yù)覽文件共6頁本文件共6頁，只能預(yù)覽部分內(nèi)容，查看全部內(nèi)容需要下載。注：預(yù)覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口

49、口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。內(nèi)容摘要保證防腐工程施工的安全性是工程實施的重中之重，如何才能得到安全的保證？本文從安全管理的目標，安全施工的組織管理體系，到強化現(xiàn)場安全管理作了簡要的說明，只給出了一個大綱共參考，具備實施是應(yīng)當要考慮到更多的措施.下一篇：國慶節(jié)日期間施工安全保障措施上一篇：施工安全管理體系及安全保證措施下載地址（請點擊下面地址下載）文件地址1Tag:安全技術(shù).工程施工.鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)內(nèi)容高溫液態(tài)金屬突發(fā)事故應(yīng)急處理措施流動式起重機的安全技術(shù)起重機司機安全技術(shù)培訓煤礦掘進施工耙矸機使用安全技術(shù)施工升降機安裝的安全技術(shù)分析網(wǎng)友評論more建筑施工熱點內(nèi)容464053施工現(xiàn)場

50、安全施工注意事項79004雨季施工安全措施74340工作崗位存在的危險因素及防范措施63260安全風險分級管控體系建設(shè)61636高空作業(yè)具體安全措施57275冬季施工安全技術(shù)措施56395腳手架的搭設(shè)要求51451施工現(xiàn)場安全技術(shù)規(guī)范及注意事項建筑施工推薦內(nèi)容09-18危險性較大部分分項工程風險源分析及08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防護措施08-02安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)07-17自來水管道安全監(jiān)理規(guī)劃07-09擋雨的技術(shù)措施07-08施工方案和技術(shù)措施07-08建筑節(jié)能技術(shù)措施創(chuàng)想安科網(wǎng)站簡介會員服務(wù)廣告服務(wù)業(yè)務(wù)合作提交需求會員中心在線投稿版權(quán)聲明友情鏈接聯(lián)系我們functi

51、on$getE(obj)returndocument.getElementById(obj);functioncommentInit()varx=newAjaxRequest(XML,commentForm);x.labelname=內(nèi)容評論標簽;x.para=itemId=347040,nodeId=30;x.currentpage=1;x.post(updatelabel,/ajax.aspx,function(s)varxml=x.createXmlDom(s);$getE(commentform).innerHTML=xml.getElementsByTagName(body)0.fi

52、rstChild.data;changepage(1,評論列表,評論_分頁);setCurrentUserInfo(););functionaddComment()if($getE(commentIsAnonymous).value=false)if($getE(commentUsername).value=)alert(請輸入用戶名！);$getE(commentUsername).focus();return;if($getE(commentEmail).value=)alert(請輸入Email地址！);$getE(commentEmail).focus();return;varregE

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