供應(yīng)鏈下的庫存管理

1、供給鏈下的庫存管理供給鏈下的庫存管理對(duì)于庫存管理來說，整合供給鏈中的信息工具，做到“系統(tǒng)可視化”尤其重要。借助有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證和跟蹤系統(tǒng)，企業(yè)和它的供給鏈伙伴能夠“實(shí)時(shí)掌握” 的進(jìn)展?fàn)顩r，以及這些公司的盈利能力，從而安排自己的生產(chǎn)經(jīng)營，才能有效地控制和削減庫存。庫存是指處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品或商品，這在企業(yè)經(jīng)營過程的各個(gè)環(huán)節(jié)中都可能存在。適量的庫存與較高的庫存周轉(zhuǎn)率可以幫助企業(yè)在經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)和資產(chǎn)流動(dòng)性之間取得平衡，獲得最大收益。傳統(tǒng)庫存管理的目的不確定性是庫存存在的根本原因，庫存經(jīng)常是用來防范需求或供給時(shí)間、數(shù)量或質(zhì)量的不確定性的發(fā)生，合理的庫存可以使企業(yè)保持平衡連續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營。傳統(tǒng)庫存管理的特點(diǎn)是協(xié)調(diào)

2、和整合各個(gè)部門的活動(dòng)，如采購部門為降低采購 而偏好于大量己的庫存，供給商有自己的庫存，各自庫存策略不同且相互封閉，導(dǎo)致缺乏信息共享、缺乏合作與協(xié)調(diào)。另一方面，為滿足客戶需求和防止由于缺貨而導(dǎo)致的銷售時(shí)機(jī)喪失或待料停工，每個(gè)企業(yè)都傾向于保持“保險(xiǎn)”性質(zhì)的庫存，由此導(dǎo)致從零售商到 商到制造商到供給商， 各個(gè)企業(yè)依次累積越來越多的“保險(xiǎn)”庫存，最終造成大量商品分別滯留在各個(gè)企業(yè)的倉庫里，導(dǎo)致庫存本錢大量增加，最終導(dǎo)致商品 上升，反而降低了顧客滿意度，這就是顧客滿意度與庫存投資方面的矛盾。從提高顧客滿意度來看，商品 是一個(gè)重要考慮因素，降低 以降低本錢為根底，而作為本錢的構(gòu)成局部庫存本錢，必須下降。保

3、險(xiǎn)庫存首先要降低，但其結(jié)果可能導(dǎo)致不能及時(shí)滿足顧客的需求，滿意度下降了，在傳統(tǒng)庫存管理模式下，這種矛盾幾乎無法解決。傳統(tǒng)庫存管理的方法和技術(shù)傳統(tǒng)的庫存管理是以單個(gè)企業(yè)為對(duì)象，主要目的是對(duì)企業(yè)的庫存進(jìn)行分類和重點(diǎn)管理，確定訂貨的時(shí)間及訂貨數(shù)量，使該企業(yè)的庫存(EOQ(ABC(MRP)、制造資源規(guī)劃(MRP)(JIT(Lean ProductionMRP系統(tǒng)。但是，MRP和JIT切優(yōu)化工作均著眼于本企業(yè)的資源的最優(yōu)應(yīng)用。供給鏈管理是用系統(tǒng)的觀點(diǎn)通過對(duì)供給鏈中的物流、信息流和資金流進(jìn)行設(shè)計(jì)與規(guī)劃、控制與優(yōu)化，即行使通常管理的職能，進(jìn)行方案、 、協(xié)調(diào)與控制，以尋求建立產(chǎn)、供銷企業(yè)，以及客戶間的戰(zhàn)略合作

4、伙伴關(guān)系，最大程度地減少內(nèi)耗與浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)供給鏈整體效率到達(dá)最優(yōu)化并保證供給鏈中的成員取得相應(yīng)當(dāng)績效和利益，來滿足顧客需求的整個(gè)過程。供給鏈管理的最根本目的是增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，把提高顧客滿意度放在首位，即做到將正確的產(chǎn)品和效勞按照適宜的狀態(tài)與包裝，以準(zhǔn)確定數(shù)量和合理的本錢費(fèi)用，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間送至指定地點(diǎn)的確定的用戶。現(xiàn)代庫存管理的目標(biāo)庫存管理的目標(biāo)服從于整個(gè)供給鏈的目標(biāo)，即流通中各個(gè)階段的庫存控制在所需的最小程度，使供給鏈上的整體庫存降至最低，削減庫存管理本錢。生產(chǎn)容量要求擁有可得性和足夠的時(shí)間窗(time window)來制造和配送; 貯存容量是用來防止公司脫銷的庫存。外表上看，在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、適

5、現(xiàn)代庫存管理的特點(diǎn)略聯(lián)盟是企業(yè)為共同利益所形成的聯(lián)合體，它的出發(fā)點(diǎn)是利用各方協(xié)作能實(shí)現(xiàn)任何一方無法實(shí)現(xiàn)代目標(biāo)。供給鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟給企業(yè)帶來的好完善的供給鏈管理信息系統(tǒng)，從源頭上減少或消除不確定性，通過先進(jìn)的IT實(shí)現(xiàn)信息共享，物流暢通，提高客戶反響速度，從而有效地消除不確定性?，F(xiàn)代供給鏈用信息代替庫存，使企業(yè)持有“虛擬庫存”而不是實(shí)物庫存，只有到供給鏈的最后一個(gè)環(huán)節(jié)才交付實(shí)物庫存，降低總庫存本錢，消除了顧客滿意度與庫存投資方面的矛盾。EOQ 和ABC個(gè)節(jié)點(diǎn)都會(huì)使用。但從供給鏈整體來分析，單一企業(yè)庫存管理的方法顯然不夠，單個(gè)決策者做出庫存決策，其目標(biāo)在于使整個(gè)系統(tǒng)成為最小?；谛畔⒓夹g(shù)的供給鏈管理滿足了現(xiàn)代庫存管理的要求。(ERP)。2090 年代中后期，在現(xiàn)有ERP 系統(tǒng)的根底上，一些專門致力于企業(yè)內(nèi)部特定職能的供給鏈執(zhí)行技術(shù)， 包括方案、采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、財(cái)務(wù)結(jié)算和 被 出來，各種信息收集和預(yù)測(cè)工具的集成，使得簡單的ERP(OMS(DP)對(duì)需求 進(jìn)(WMS)管理倉庫中的庫存、產(chǎn)品存放位置;運(yùn)輸管理系統(tǒng)(TMS)對(duì)強(qiáng)度、文檔管理和其他運(yùn)輸作業(yè)方案和自動(dòng)化;高級(jí)方案和調(diào)度系統(tǒng)(APS)對(duì)生產(chǎn)方案和生產(chǎn)做出安排;客戶管理系統(tǒng)(CRM)管