閥門操作規(guī)程

1、第五章 根底操作規(guī)程閥門確識(shí)別閥門方向，開度標(biāo)識(shí)，指示信號(hào)的前提下，調(diào)整和操作閥門。手動(dòng)閥門的操作操作。手柄可，不允許操作者借助杠桿和長(zhǎng)扳手開啟或關(guān)閉閥門。1手輪、手柄的直徑長(zhǎng)度320mm長(zhǎng)度320mm0.5m或長(zhǎng)扳手操作的，也不允許過猛關(guān)閉閥門。 密封面，或扳斷手輪手柄。 然，這樣會(huì)造成閥門過早損壞，甚至釀成事故。某些沖擊啟閉的高壓閥門、撞擊開閉太快、過猛，發(fā)生水錘現(xiàn)象，避開因此損壞手輪手柄、閥桿，甚至壓壞密封面。即到達(dá)下死點(diǎn)或上上死點(diǎn)后要回轉(zhuǎn) 1/41/2 圈，使螺紋更好密合，有利操作時(shí)檢查，避開擰的過緊，損壞閥件。閉，經(jīng)過幾次這樣微開微閉便可沖刷干凈。較大口徑或高壓力的蝶閥、閘閥和截止閥

2、，設(shè)有旁通閥的，開啟時(shí)，應(yīng)旁通閥，然后再關(guān)閉主閥門。緩慢進(jìn)展，避開產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞閥門和設(shè)備。開啟球閥、蝶閥、旋塞閥時(shí)，當(dāng)閥桿頂面的溝槽與通道平行，說明閥門在全開位置；當(dāng)閥桿向左或右旋轉(zhuǎn) 90時(shí)，溝槽與通道垂直，說明閥門在全關(guān)四通閥門的操作應(yīng)按開啟、關(guān)閉、換向的標(biāo)識(shí)進(jìn)展。操作完畢后，應(yīng)取下活動(dòng)手柄。對(duì)有標(biāo)尺的閘閥和節(jié)流閥，應(yīng)檢查調(diào)試好全開或全閉的指示位置標(biāo)識(shí)。閥門全關(guān)時(shí)，可借助標(biāo)尺和標(biāo)識(shí)，覺察關(guān)閉件脫落或頂住異物，以便排解故障。面，使閥門過早損壞。損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿芊饷?。操作時(shí)，如覺察操作過于費(fèi)力，應(yīng)分

3、析緣由。假設(shè)填料太緊，可適當(dāng)放力，然后扳動(dòng)手輪。操作沒設(shè)旁通閥的高壓閥時(shí)，閥門前后壓差很大，操作須格外認(rèn)真，再按規(guī)定流量調(diào)大閥門開度。帶驅(qū)動(dòng)裝置閥門的操作原理、操作規(guī)程有全面的了解，并且有獨(dú)立操作和處理事故的力量。電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的閥門的操作 門開啟，到肯定時(shí)間，電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，在電氣盤上的“已開啟”信號(hào)燈應(yīng)光明；假設(shè)閥門關(guān)閉時(shí)，應(yīng)按下電氣盤上的關(guān)閉按鈕，閥門向關(guān)閉方向運(yùn)轉(zhuǎn)，到肯定時(shí)間，閥門全關(guān)，這時(shí)“已關(guān)閉”信號(hào)燈已亮。閥門運(yùn)轉(zhuǎn)中， 正處于開啟或關(guān)閉的中間狀態(tài)的信號(hào)燈應(yīng)有相應(yīng)指示，閥門指示信號(hào)與實(shí)際動(dòng)作相符，并能關(guān)的嚴(yán)、打得開，說明電動(dòng)裝置正常。 故信號(hào)燈翻開，說明傳動(dòng)裝置不正常，需要檢查緣

4、由，進(jìn)展修理，依據(jù)閥門電動(dòng)裝置使用說明書重調(diào)試。 置，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪為關(guān)閉閥門，逆時(shí)針方向?yàn)殚_啟閥門。 停頓按鈕，然后再啟動(dòng)。電磁動(dòng)閥門的操作閥瓣借助流體自身壓力或加上彈簧壓力，把閥門關(guān)閉。氣動(dòng)、液動(dòng)閥門的操作 1、氣動(dòng)或液動(dòng)閥門，在氣缸體上方和下方各有一個(gè)氣管或液管，與動(dòng)力源聯(lián)通。關(guān)閉閥門時(shí)，翻開上方管道的把握閥，讓壓縮空氣或帶壓液體進(jìn)入缸液閥，翻開其回路閥，使介質(zhì)回流，同時(shí)翻開氣缸下部管道把握閥，使壓縮空氣或帶壓液體進(jìn)入缸體下部，使活塞向上驅(qū)動(dòng)閥桿翻開閥門。 2、單作用氣動(dòng)或液動(dòng)閥門有常開式和常閉式兩種形式，常開式只是活塞一端有氣體管道或液體管道，活塞另一端有彈簧或膜片，需要關(guān)閉時(shí)，翻

5、開驅(qū)動(dòng)介質(zhì)把握閥，壓縮空氣或液壓油進(jìn)入缸上部，壓縮彈簧或膜片， 關(guān)閉閥門。當(dāng)要開啟閥門時(shí)，翻開回路閥，壓縮空氣或液壓油排出，彈簧復(fù)位，使閥門開啟。常閉式氣動(dòng)閥門正好與長(zhǎng)開式氣動(dòng)閥門相反，彈簧在活塞上部，氣管在氣缸下部翻開把握閥后，壓縮空氣進(jìn)入氣缸，閥門開啟。在把握盤上的信號(hào)等方面反映出來，假設(shè)閥門關(guān)閉不嚴(yán)，可調(diào)整氣缸底部的調(diào)整螺母，使調(diào)整螺母調(diào)下一點(diǎn)，即可消退。 4、假設(shè)氣動(dòng)，液動(dòng)裝置消滅故障，而需要準(zhǔn)時(shí)開啟或關(guān)閉時(shí)，應(yīng)承受手動(dòng)操作。自動(dòng)閥門的操作自動(dòng)閥門的操作不多，主要是操作人員在啟用時(shí)調(diào)整和運(yùn)行中的檢查。安全閥 1、有的安全閥，如蒸汽安全閥，需要現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)熱校驗(yàn)。在進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有組織有

6、預(yù)備地進(jìn)展，并應(yīng)分工明確。熱校驗(yàn)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)表，定壓值不準(zhǔn)的，應(yīng)按規(guī)定調(diào)整。彈簧選用的壓力段與使用壓力相適應(yīng)，重錘應(yīng)左右調(diào)整至定壓值，固定下來。 2、安全閥運(yùn)行肯定時(shí)間后，操作人員應(yīng)留意檢查安全閥，檢查時(shí)，操作人員要避開安全閥出口處，檢查安全閥的鉛封，用手扳起有扳手的安全閥，間隔一段時(shí)間開啟一次，泄除臟物臟物，校驗(yàn)安全閥的機(jī)敏性。疏水閥 1、啟用時(shí)，首先翻開沖洗閥，沖洗管道，有旁通管的，可翻開旁通閥作短暫沖洗。 2、沒有沖洗管和旁通管的疏水閥，可拆下疏水閥，翻開切斷閥沖洗后，再關(guān)好切斷閥，裝上疏水閥，然后再翻開切斷閥，啟用疏水閥。 3、并聯(lián)疏水閥，假設(shè)排放分散水不影響的話，可承受輪番沖洗，輪番使用

7、后的切斷閥。 4、也可以翻開檢查閥，檢查疏水閥工作狀況，假設(shè)蒸汽沖出較多，說明該閥工作不正常，假設(shè)只排水，說明工作正常?；剡^頭來，再翻開將關(guān)閉的疏水閥的檢查閥，排出存下的分散水，假設(shè)分散水不斷的流出，說明檢查管前后的閥門泄漏，需找出是哪一個(gè)閥門泄漏。 5、不回收分散水的疏水閥，翻開閥前的切斷閥便可使疏水閥工作，工作正常與否，可從疏水閥出口處檢查得到。減壓閥 1、減壓閥啟用前，應(yīng)翻開旁通閥或沖洗閥，吹洗管道臟物，管道吹洗干凈后，關(guān)閉旁通閥和沖洗閥，然后啟用減壓閥。 2、閥前設(shè)有疏水閥的蒸汽減壓閥，需要先開啟疏水閥，再微開減壓閥后的切斷閥，最終把減壓閥前的切斷閥翻開，觀看減壓閥前后的壓力表，調(diào)整減

8、 校正閥后壓力，直到滿足為止固定好調(diào)整螺釘，蓋好防護(hù)帽。 3、減壓閥消滅故障或要修理時(shí)，應(yīng)先漸漸地翻開旁通閥，同時(shí)關(guān)閉閥前切減壓閥后的切斷閥，更換或修理減壓閥。待減壓閥更換或修理好后，再恢復(fù) 正常。止回閥道干凈后關(guān)閉旁通閥再啟用止回閥。形成大的倒流速度，閥門的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。閥門操作中留意事項(xiàng)200，簡(jiǎn)潔使閥門密封不嚴(yán)，這時(shí)需要對(duì)螺栓進(jìn)展熱緊。在熱緊時(shí)，不宜在閥門全關(guān)位置上進(jìn)展，避開閥桿頂死，以后開啟困難。的閥門應(yīng)留意保溫工作。 3、填料壓蓋不宜壓得過緊，應(yīng)以閥桿操作機(jī)敏為準(zhǔn)。沒有保護(hù)措施條件下，不要任憑帶壓更換或添加盤根填料。 4、在操作中通過聽、聞、看、摸所覺察的特

9、別現(xiàn)象，操作人員要認(rèn)真分湊合，避開延遲修理時(shí)機(jī)。開關(guān)閥門時(shí)操作人員不要正面對(duì)閥門，要側(cè)身操作。、操作人員應(yīng)留意記錄各類閥門運(yùn)行狀況，特別是一些重要的閥門，高緣由，處理方法，更換的零件等。閥門維護(hù)閥門的維護(hù)措施格外重要的。，再進(jìn)展操作。閥門關(guān)到頭仍舊漏水、漏氣時(shí)，則須對(duì)閥門進(jìn)展更換或修理。 3、不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，以防咬??；假設(shè)閥門久未操作，絲桿或旋塞生銹，就會(huì)擰不動(dòng)，這時(shí)可用汽油當(dāng)允許時(shí)潮濕絲桿或滴入旋塞縫隙，擦洗干凈，再用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑絲桿或滴在旋塞縫隙上，漸漸活動(dòng)閥門。對(duì)旋塞閥可以卸松壓蓋螺絲，輕小扣動(dòng)閥體，再漸漸旋動(dòng)閥塞，但不行把壓蓋螺絲全拿下，以免旋塞被沖出，無法堵住溢出的流

10、體。 4、當(dāng)填料裝置泄漏時(shí)，應(yīng)壓緊填料壓蓋。壓緊時(shí)，活節(jié)螺栓應(yīng)均勻擰緊，不要壓歪，以免擦傷，阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。閥桿外露螺紋及油杯應(yīng)定期檢查和涂油。壓蓋壓入填料室深度一般為總深 10-20%。5、要經(jīng)常保持閥門的清潔，傳動(dòng)螺紋和有推力球軸承的部位要定期潤(rùn)滑。覺察故障應(yīng)馬上停頓使用，待按使用說明書查明緣由，消退故障后再用。當(dāng)系統(tǒng)檢修時(shí)，閥門應(yīng)拆卸清洗，去除閥槽及閥盤上沉積的油泥雜質(zhì)，并進(jìn)展試壓。 6、運(yùn)行中的閥門，閥件齊全，閥架后法蘭上的螺栓不行缺少，手輪上的螺母松動(dòng)時(shí)準(zhǔn)時(shí)緊固，防止手輪和名牌喪失，對(duì)雨雪、風(fēng)沙、灰塵環(huán)境中的閥門，閥桿要增裝保護(hù)套管。 7、閥門的潤(rùn)滑：閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位、有推力球軸承的部位以及其它協(xié)作活動(dòng)部位， 都需要良好的潤(rùn)滑條件，削減相互間的摩擦，避開相互磨損。有的部位特地的旋塞閥應(yīng)依據(jù)規(guī)定時(shí)間注油，否則簡(jiǎn)潔磨損和泄漏。防蝕處理掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕，閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、涂漆4.防護(hù)保護(hù)防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門活動(dòng)部位進(jìn)5.定期保養(yǎng)閑置時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，應(yīng)定期檢查，定期保養(yǎng)，防止閥門銹蝕和壓合格后，方可使用。1.技術(shù)