鍋爐“四管”防磨防爆管理細(xì)則

1、word word 文檔整理共享參考資料參考資料云南華電鎮(zhèn)雄發(fā)電鍋爐“四管”防磨防爆治理細(xì)則目的為了防止鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器以下簡稱鍋爐“四不佳等造成的泄漏，提高鍋爐運行的牢靠性和經(jīng)濟(jì)性，杜絕鍋爐非打算停運，依據(jù)有關(guān)規(guī)定并結(jié)合現(xiàn)場實際，特制定本制度。范圍本制度適用于云南華電鎮(zhèn)雄發(fā)電以下簡稱“鎮(zhèn)雄公司”鍋爐“四管”防磨防爆治理工作，對與此相關(guān)的檢修、運行和技術(shù)監(jiān)視治理進(jìn)展規(guī)定。工作目標(biāo)和方針工作目標(biāo)不發(fā)生因磨損、超溫、膨脹受阻、吹損、砸傷、檢修工藝不佳以及材料壽命失效而發(fā)生鍋爐“四管”泄漏事故。工作方針杜絕鍋爐“四管”泄漏，要堅持“預(yù)防為主、質(zhì)量第一”的方針，做到“分工明確、責(zé)任到

2、人、檢查到位”，在實際中“趨勢分析，超前預(yù)防、逢停必查、查修分別”，充分利用每次的停爐檢修時機進(jìn)展全面檢查，覺察問題準(zhǔn)時實行措施，杜絕鍋爐“四管”泄漏的發(fā)生。要做好技術(shù)監(jiān)視日常工作，搞好調(diào)查爭辯，把握鍋爐“四管”泄漏的現(xiàn)狀和規(guī)律，準(zhǔn)時覺察問題并實行措施，防止事故發(fā)生和擴大。做好鍋爐給水水質(zhì)的監(jiān)視把握、鍋爐超溫把握、鍋爐吹灰治理及鍋爐結(jié)焦把握工作，加強運行調(diào)整、嚴(yán)格執(zhí)行吹灰制度和垮灰垮焦治理方法，避開由于運行緣由造成鍋爐“四管”泄漏。杜絕鍋爐“四管”泄漏的發(fā)生，必需堅持鍋爐設(shè)備全過程治理，加強各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量意識。在鍋爐的檢驗、運行、檢修、技改、燃料選購 和備品備件選購等各個環(huán)節(jié)均應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)治

3、理規(guī)定，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。依據(jù)中國華電集團(tuán)公司防止火電廠鍋爐“四管”泄漏治理暫行規(guī)定；DL/T 748.2-20222DL 647-2022D/T 438-2022DL/T 869-2022DL/T 819-2022D/T 715-2022DL/T 5366-2022 5210.5-2022統(tǒng)篇GB 922219882600MW2600MW2600MW鍋爐壓力容器安全監(jiān)察實施細(xì)則；焊接技術(shù)治理標(biāo)準(zhǔn)；金屬技術(shù)監(jiān)視實施細(xì)則；技術(shù)監(jiān)視治理制度。鍋爐“四管”防磨防爆治理機構(gòu)組織機構(gòu)公司成立鍋爐“四管”防磨防爆治理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)鍋爐“四管”防磨防爆治理辦公室，掛靠生產(chǎn)技術(shù)部，設(shè)立兩個工作組，分別為運行治理工作

4、組和檢修治理工作組。各小組成員及職責(zé)如下：工作組織機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組：鍋爐“四管”防磨防爆治理領(lǐng)導(dǎo)小組組長由生產(chǎn)副總經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，小組成員包括運行、維護(hù)、安監(jiān)、燃料、物料等部門主要負(fù)責(zé)人，并成立鍋爐“四管”防磨防爆治理辦公室。組 長：華兆軍副組長：樊善立成 員：楊仕龍、李金平、蔡文華、顏佳興、龔 歷、曾 祥、張富坤、趙 斌職責(zé)：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及上級有關(guān)鍋爐防磨防爆的文件、規(guī)定和要求，并制定本企業(yè)的鍋爐“四管”防磨防爆治理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)鍋爐受熱面技術(shù)監(jiān)視和技術(shù)治理工作；負(fù)責(zé)制定防磨防爆三年檢修滾動打算；負(fù)責(zé)鍋爐每次大、小修和臨故修防磨防爆檢查和檢驗工程的籌劃制定、組織實施、質(zhì)量監(jiān)視

5、、總結(jié)等工作。負(fù)責(zé)對四管檢查檢驗中覺察的問題制定檢修技術(shù)方案；負(fù)責(zé)防磨防爆小組人員的培訓(xùn)，提高成員的專業(yè)素養(yǎng)，不斷學(xué)習(xí)把握和推廣應(yīng)用工藝、材料、方法；負(fù)責(zé)公司鍋爐“四管”防磨防爆治理監(jiān)視、檢查、指導(dǎo)、考核工作。負(fù)責(zé)防磨防爆小組的定期活動，每季度召開一次鍋爐“四管”防磨防爆治理專題會議，認(rèn)真聽取工作小組關(guān)于鍋爐“四管”防磨防爆治理工作匯報，分析鍋爐“四管”防磨防爆治理工作中存在的問題及“四管” 泄漏的緣由和下一步應(yīng)實行的措施打算，并對工作小組的工作提出意見與建議。負(fù)責(zé)組織鍋爐“四管”泄漏、特別超溫等大事的分析工作。鍋爐“四管”防磨防爆治理辦公室組 長：顏佳興副組長：戴 斌成 員：張 鳳、吳 輝、

6、郭黎云、徐 剛職責(zé)：幫助領(lǐng)導(dǎo)小組開展鍋爐“四管”防磨防爆治理相關(guān)工作。負(fù)責(zé)兌現(xiàn)鍋爐“四管”防磨防爆檢查、鍋爐把握超溫嘉獎、防止結(jié)焦、垮灰嘉獎等工作。負(fù)責(zé)鍋爐水壓試驗方案、鍋爐長周期停運防腐方案編制工作。復(fù)印件、檢查記錄、檢查總結(jié)等。負(fù)責(zé)鍋爐運行調(diào)整技術(shù)措施、定期工作記錄的收集整理工作，要求原件，資料內(nèi)容：吹灰制度及記錄，除焦方法及記錄等。檢修治理工作組：組 長：曾 祥副組長：易仕強成 員：徐 剛、曾益雄、王 濤、王吉松職責(zé)：負(fù)責(zé)鍋爐“四管”防磨防爆檢查方案修編工作，內(nèi)容：重點檢查部位，年度檢查滾動打算年內(nèi)鍋爐全部設(shè)備至少檢查一次，定點監(jiān)視位置。負(fù)責(zé)鍋爐“四管”防磨防爆檢查工作，編制缺陷單報防磨

7、防爆治理辦公室掛網(wǎng)通報。負(fù)責(zé)建立鍋爐“四管”檢查各類臺帳，并將原件定期上報防磨防爆治理辦公室備案。負(fù)責(zé)由于檢修、檢查、焊接等緣由引起的“四管”泄漏。負(fù)責(zé)防磨防爆檢查安全技術(shù)交底。負(fù)責(zé)組織鍋爐“四管”檢查、檢修所需的腳手架、吊籠的搭設(shè)工作。負(fù)責(zé)鍋爐四管檢修質(zhì)量的管控、組織驗收工作。負(fù)責(zé)由于檢修、檢查、焊接等緣由引起的四管爆漏。負(fù)責(zé)鍋爐“四管”檢查小組人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)外委單位工作開展?fàn)顩r的檢查、監(jiān)視、落實工作。運行治理工作組：組 長：李金平副組長：秦志昆成 員：郭黎云、王天慧、丁 正、值長職責(zé)：負(fù)責(zé)鍋爐汽、水品質(zhì)監(jiān)視工作，確保進(jìn)入鍋爐的水質(zhì)和鍋爐運行中汽水品質(zhì)合格。負(fù)責(zé)機組啟動時的水汽質(zhì)量

8、監(jiān)視和把握工作，按啟動各階段的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展，達(dá)不到要求不得進(jìn)入下一步啟動程序。長期停、備用的鍋爐設(shè)備，必需按鍋爐長周期停運防腐方案進(jìn)展防腐保護(hù)。負(fù)責(zé)鍋爐定期吹灰和定期除焦工作。負(fù)責(zé)鍋爐運行過程中各項參數(shù)的調(diào)整工作。負(fù)責(zé)建立受熱面管壁溫度超溫臺帳，記錄超溫幅度、時間，并進(jìn)展分析，并定期上報防磨防爆治理辦公室。負(fù)責(zé)鍋爐摻配摻燒工作。負(fù)責(zé)運行人員技能培訓(xùn)工作，鍋爐“四管”防磨防爆工作內(nèi)容檢修治理鍋爐“四管”防磨防爆治理檢修小組工作內(nèi)容鍋爐“四管”防磨防爆檢查小組成員名單需報公司備案，同時人員應(yīng)相對固定。領(lǐng)導(dǎo)小組指導(dǎo)并檢查催促檢修小組建立、完善鍋爐“四管”設(shè)備臺賬。臺賬內(nèi)容為“四管”的材質(zhì)規(guī)格、歷次檢

9、查、檢修狀況以及缺 陷處理狀況。停爐三天以上，防磨防爆檢查小組應(yīng)組織人員對鍋爐“四管”進(jìn)展有針對性的檢查，重點檢查前墻上部水冷壁、長伸縮式吹灰器吹掃區(qū)域、屏式過熱器、未級過熱器、省煤器出口集箱定位槽鋼位置、高溫再熱器定 位管卡。檢查內(nèi)容：水冷壁：鼓包、高溫腐蝕、磨損、吹灰器吹損、機械損傷、外部氧化腐蝕、鰭片焊縫缺陷、熱膨脹拉裂、結(jié)垢等狀況。過熱器：脹粗、高溫腐蝕、磨損、吹灰器吹損、機械損傷、蠕變、定位裝置位移、鰭片焊縫缺陷、熱膨脹拉裂、氧化皮生成等狀況。再熱器：脹粗、高溫腐蝕、磨損、吹灰器吹損、機械損傷、蠕變、定位裝置位移、管對接焊縫缺陷、熱膨脹拉裂、氧化皮生成等狀況。省煤器：脹粗、磨損、吹灰

10、器吹損、機械損傷、蠕變、定位裝置位移、管對接焊縫缺陷、熱膨脹拉裂、內(nèi)部氧腐蝕等狀況。聯(lián)箱和短管座：進(jìn)展角焊縫的檢查，通過打磨重點檢查兩端部角焊縫。鍋爐“四管”防磨防爆檢查組織安排：依據(jù)鍋爐“四管”檢查區(qū)域劃分表劃分區(qū)域，分區(qū)負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，避開漏查。檢查人對本區(qū)域的檢查結(jié)果應(yīng)填寫鍋爐“四管”檢查記錄表12檢查重點：同類型電廠受熱面發(fā)生泄漏或覺察缺陷部位。多處發(fā)生泄漏部位以及上次檢查有缺陷而未處理的工程。運行中鍋爐超溫超壓狀況和部位。吹灰器四周管子。煙氣走廊處管子及其彎頭。管夾處管子。管屏與爐墻最近間距的管子。穿墻處管子。噴燃器四周的水冷壁讓管處管子。水冷壁、屏式過熱器、未級過熱器、高溫再熱器的

11、高溫區(qū)域。水冷壁斜坡處和底渣四周水冷壁。水平煙道與尾部煙道聯(lián)接處管子。爐墻、看火門、人孔門可能有漏風(fēng)的區(qū)域。對超溫管段和運行時間接近金屬監(jiān)視規(guī)程要求檢查時間的管段，應(yīng)割取管樣進(jìn)展試驗，以確保其剩余壽命；按化學(xué)監(jiān)視和金屬監(jiān)視要求割管檢查爐膛熱負(fù)荷區(qū)水冷壁內(nèi)壁結(jié)垢腐蝕狀況，對下部省煤器入口段應(yīng)割管檢查氧腐蝕狀況，對末級過熱器、再熱器出口段子應(yīng)割管作金相和氧化皮檢查。在酸洗后的其次次大修或酸洗后運行超過六年的一次大修前，應(yīng)結(jié)合小修割管檢查垢量，以確定是否安排酸洗。汽水分別器、聯(lián)箱、壓力容器、管道及附件按規(guī)程要求做好定期檢查工作，覺察問題準(zhǔn)時處理。防磨防爆檢查工作要落實檢查范圍和要求，對于檢查工作的深

12、度和質(zhì)量進(jìn)展分級驗收，除按要求完成檢修部范圍內(nèi)工作外，并與其它專業(yè)、部門協(xié)作，共同做好防磨防爆的檢查處理和總結(jié)工作。外觀手摸眼看，對有明顯磨損、吹損、氧化的管子進(jìn)展磨損腐蝕量測量。管夾處的磨損檢查，必要時移開管夾進(jìn)展檢查。管對接的焊縫，有打算分批地請專業(yè)檢驗人員使用超聲波等方法進(jìn)展檢查。大、小修停爐后，防磨防爆檢查小組應(yīng)按預(yù)定的工程，對鍋爐受熱面進(jìn)展一次全面的檢查，并將檢查狀況與數(shù)據(jù)記入專用檢查表，同時與上次記錄進(jìn)展比照。覺察超標(biāo)和隱患需要處理時，應(yīng)將檢查狀況和處理意見報防磨防爆檢查小組組長，小組組長接到鍋爐“四管”檢查書面報告后應(yīng)準(zhǔn)時召開小組會議，12審核，領(lǐng)導(dǎo)小組組長批準(zhǔn)后組織處理。覺察重

13、大的缺陷，應(yīng)準(zhǔn)時報告領(lǐng)導(dǎo)小組。經(jīng)檢查鍋爐“四管”有以下狀況之一時，應(yīng)予更換。3030但長度h最壁厚：hSmin2式中： S min管子最小需要壁厚，mm；P計算壓力表壓，MP；Dw 管子外徑，mm。 h 焊縫減弱系數(shù)；許用壓力，MPa。考慮腐蝕減薄、鋼管下偏差的負(fù)值和工藝減薄等的附加壁厚，mm。25或計算剩余壽命小于一個大修間隔的管子。0.6mm于 3.5%，T91、T1221.2%；奧氏體不銹鋼管子4.5%的管子。此次檢查管子壁厚磨損腐蝕的減薄量雖沒有到達(dá)必需更換，但不能保證到下一次停爐檢修的運行期間不發(fā)生爆漏的管子。金相組織檢驗覺察晶界氧化裂紋深度超過5變裂紋的管子。奧氏體不銹鋼管及焊縫產(chǎn)

14、生沿晶、穿晶裂紋的管子。4915CrMo12Cr1MoV5T915管材的拉伸性能低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的管子鍋爐“四管”缺陷處理方法更換管子。打磨補焊。外表防磨：噴涂耐磨材料、加裝防磨瓦或防磨條。對形成煙氣走廊的：加裝導(dǎo)流板或填充耐火混凝土。定位裝置復(fù)位或改進(jìn)構(gòu)造、轉(zhuǎn)變安裝位置。對有過熱現(xiàn)象的管子，應(yīng)割管作金相分析。對有明顯鼓包的管子，應(yīng)割管作金相分析和抗拉性能試驗；對屏式過熱器每次停機進(jìn)展出口段脹粗測量，對未級過熱器管、高溫再熱器管每次停機進(jìn)展下部彎頭氧化皮厚度測厚；對管屏出列的管子，進(jìn)展校正以回列。鍋爐管材和焊材鍋爐四管檢修或改造所用的管材，應(yīng)向有資質(zhì)、有信譽的生產(chǎn)廠家選購，明確材料的材質(zhì)與規(guī)格的

15、技術(shù)要求，同時廠家必需供給管材材質(zhì)報告書；入庫前應(yīng)進(jìn)展抽檢包括外徑、壁厚偏差、管內(nèi)外有無裂紋、銹蝕等，對合金鋼還應(yīng)進(jìn)展材質(zhì)復(fù)檢；全部材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，材質(zhì)復(fù)檢后應(yīng)做明確標(biāo)記；全部材料入庫時及使用前均應(yīng)進(jìn)展光譜分析，現(xiàn)場割下的管材也應(yīng)進(jìn)展光譜分析比對，并比照圖紙，防止用錯管材。焊接材料焊條、焊絲、鎢棒、氬氣等應(yīng)符合國家及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)保書、合格證齊全，并閱歷收前方準(zhǔn)入庫。管材、焊接材料的存放、使用，必需按規(guī)定嚴(yán)格治理，防止存放100%經(jīng)過光譜復(fù)查。焊接工藝焊接承受氬弧焊打底電焊蓋面或全氬焊接工藝。對合金鋼的焊縫，應(yīng)進(jìn)展熱處理。焊接后除了進(jìn)展外觀檢查外，還必需100不合格的須返工直至合格。1

16、0%應(yīng)進(jìn)展水壓試驗。組長對“四管”檢查狀況、處理狀況、檢驗結(jié)果等進(jìn)展總結(jié)，并交由設(shè)備責(zé)任人錄入設(shè)備臺賬，定期報送。停爐必查工程序號序號逢停即檢工程一水冷壁1前墻上部水冷壁鰭片拉裂位置檢查2前爐膛吹灰器四周水冷壁管磨損、腐蝕檢查3對流受熱面管下彎頭檢查4燃燒器噴嘴四周水冷壁管檢查5水冷壁管結(jié)渣、腐蝕、超溫、磨損檢查6水冷壁監(jiān)視段割管檢查7水冷壁高溫區(qū)定點測厚水冷壁冷灰斗砸傷檢查水冷壁支吊架、吊管及彈簧檢查鍋爐膨脹裝置檢查及調(diào)整二過熱器、再熱器屏過管排磨損及蠕脹、鼓包狀況檢查管外壁宏觀檢查過、再熱器穿墻管碰磨狀況檢查吹灰器吹損狀況檢查過熱器頂棚管、包覆管的墻角、不同受熱面聯(lián)接部位管子拉傷狀況檢查過

17、熱器、再熱器定位管及定位卡檢查與調(diào)整過熱器、再熱器膨脹間隙檢查高溫過熱器、再熱器X 射線氧化皮測量支吊架檢查及調(diào)整低溫再熱器與側(cè)包覆間煙氣及飛灰磨損檢查尾部煙道側(cè)管排的防磨罩和中隔墻、后墻處的防磨均流板三省煤器防磨裝置檢查和整理磨損狀況檢查管排及其間距變樣子況檢查及整理四集箱1大罩殼內(nèi)部上集箱端部管接頭角焊接著色檢查運行治理化學(xué)運行規(guī)程有關(guān)規(guī)定和本規(guī)定進(jìn)展嚴(yán)格治理。抓好燃煤治理燃料選購部門選購的煤種、 燃料運行部燃料專業(yè)配煤時，應(yīng)力爭接近設(shè)計煤種。嚴(yán)格把握鍋爐上水品質(zhì)、水溫存上水速度。嚴(yán)格把握鍋爐的汽溫、汽壓升降速率。鍋爐點火時，先啟動E、B運行中把握好爐膛出口氧量；在煙道上的人孔門、看火孔等

18、應(yīng)關(guān)嚴(yán)，防止因漏風(fēng)而引起局部煙速過大造成受熱面磨損。在啟動點火初期沖轉(zhuǎn)前口煙溫把握在 540鍋爐啟動、停用時應(yīng)嚴(yán)格按啟、停曲線要求運行，把握汽水分別器內(nèi)外壁溫差，防止升溫、升壓、升負(fù)荷速率過大而造成“四管”及其它設(shè)備損壞。鍋爐啟、停過程中嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐膨脹值抄錄的規(guī)定，覺察膨脹或收縮特別，應(yīng)準(zhǔn)時向檢修人員報告并減緩鍋爐負(fù)荷升降速率。運行時應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控鍋爐各運行參數(shù)及汽、 水品質(zhì)，防止超溫、超壓。覺察受熱面有超溫現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整。細(xì)心調(diào)整燃燒，盡量削減爐膛出口左、右煙溫偏差，改善過熱器、再熱器工作環(huán)境；定期進(jìn)展除焦和添加除焦劑工作，防止?fàn)t膛結(jié)焦，以防大焦掉落砸壞冷灰斗。合理把握吹灰器的投入頻數(shù)，做好

19、吹灰時的檢查巡察，防止吹灰汽源壓力過高、吹灰器未準(zhǔn)時退出。把握過熱器、再熱器汽溫時應(yīng)留意減溫水的投用是否正常， 啟停時，做好過熱器，再熱器的保護(hù)。細(xì)調(diào)汽溫，防止大量投入減溫水。對管壁溫度、蒸汽溫度、蒸汽壓力、爐膛壓力、容器壓力超標(biāo)的進(jìn)展統(tǒng)計分析，形成書面報告。升溫、升壓、升負(fù)荷時汽、水品質(zhì)應(yīng)符合要求。嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐停爐保養(yǎng)制度，做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。停爐時，不得過早停用爐水泵、過快冷卻鍋爐、過高壓力帶壓放水。認(rèn)真進(jìn)展化學(xué)監(jiān)視，嚴(yán)格執(zhí)行“電站鍋爐水汽監(jiān)視制度”，嚴(yán)格把握汽、水品質(zhì)。運行中分散水溶解氧應(yīng)嚴(yán)格把握，凝汽器泄漏時要注 意電導(dǎo)率變化，相關(guān)要求按公司“化學(xué)監(jiān)視治理規(guī)定”執(zhí)行。化學(xué)專責(zé)人 員

20、應(yīng)準(zhǔn)時、準(zhǔn)確地檢測全廠水汽質(zhì)量和熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、積鹽程度。覺察特別時，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)小組書面報告狀況、分析緣由和提出建議，以防患 于未然。堅持設(shè)備巡查，覺察泄漏，應(yīng)馬上逐級匯報，實行相應(yīng)措施，以防止爆口擴大，造成重大設(shè)備事故。加強各個層次人員的培訓(xùn)，包括化學(xué)人員的培訓(xùn)，提高運行人員操作水平和事故應(yīng)急處理力量。技術(shù)監(jiān)視治理金屬監(jiān)視應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行金屬監(jiān)視的有關(guān)規(guī)定，做好鍋爐超溫、超壓統(tǒng)計和鍋爐“四管”壽命治理工作?；瘜W(xué)監(jiān)視應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)監(jiān)視的有關(guān)規(guī)定，做好鍋爐汽水品質(zhì)、管內(nèi)結(jié)垢、化學(xué)清洗的治理工作。鍋爐主管應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐壓力容器安全監(jiān)察的有關(guān)規(guī)定，做好鍋爐“四管”定期檢驗工作。6.4“四管”檢查程序

21、實行三級復(fù)查制度：第一級：由檢修承包方進(jìn)展檢查或各修理承包方互查。其次級：由防磨防爆檢查小組成員進(jìn)展檢查。第三級：由廠級防磨防爆小組組長會同指定專人進(jìn)展檢查。經(jīng)以上三級檢查，到達(dá)檢查不遺漏，層層把關(guān)，每步檢查對上一步進(jìn)展考核。獎懲本制度一經(jīng)公布生效，有關(guān)各方都必需嚴(yán)格遵照執(zhí)行，治理機構(gòu)將對執(zhí)行狀況進(jìn)展檢查、監(jiān)視、指導(dǎo)、嘉獎和考核。公司每年拿出10鍋爐“四管”防磨防爆治理專項嘉獎基金，鼓舞激發(fā)工作人員做好做細(xì)四管治理工作，提高鍋爐四管的牢靠性。具體要求如下：嘉獎內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)：年內(nèi)未發(fā)生鍋爐“四管”及爐外管泄漏引起的非停，扣除“四管”檢查嘉獎，剩余基金全部用作防止鍋爐“四管”泄漏嘉獎，每年結(jié)清，安排

22、方案如下：生產(chǎn)技術(shù)部占13%，設(shè)備維護(hù)部占45%，發(fā)電運行部占25%，燃料運行部755%年內(nèi)“四管”泄漏發(fā)生次數(shù)21000“四管”檢查每覺察一處隱患生產(chǎn)技術(shù)部確認(rèn)200300200運行操作依據(jù)公司鍋爐把握超溫獎懲方法及補充條款進(jìn)展嘉獎，嘉獎不計入鍋爐“四管”防磨防爆治理專項基金。垮灰垮焦依據(jù)公司防止結(jié)焦、垮灰獎懲細(xì)則進(jìn)展嘉獎，嘉獎不計入鍋爐“四管”防磨防爆治理專項基金。以上嘉獎是在基金范圍內(nèi)進(jìn)展，具體嘉獎狀況依據(jù)基金剩余金額進(jìn)展安排實施?？己藘?nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)：年內(nèi)每發(fā)生“四管”泄漏一次從嘉獎基金中扣除3為止。年內(nèi)每發(fā)生一次“四管”泄漏，依據(jù)緣由分析、責(zé)任認(rèn)定，考1000/次。300元/次。年內(nèi)每發(fā)生

23、一次“四管”泄漏，依據(jù)緣由分析、責(zé)任認(rèn)定，考5000/次。附則本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋本規(guī)定歸口生產(chǎn)技術(shù)部治理。8.22022618 附件1 受熱面壁溫把握標(biāo)準(zhǔn)，見鎮(zhèn)雄公司鍋爐把握超溫獎懲方法及增條款。2 鍋爐水質(zhì)把握標(biāo)準(zhǔn)，見鎮(zhèn)雄公司主機運行規(guī)程3 鍋爐四管換管焊接工藝，見附件。5 鍋爐水壓試驗的條件。1/臺爐/年，更換設(shè)備超過201.5倍超壓試驗。6 鍋爐四管管子編號標(biāo)準(zhǔn)，見附件。7 鍋爐四管到貨驗收單，見附件。word word 文檔整理共享附表一、年# 1 爐檢修“四管”檢查區(qū)域一、 編制說明檢修時為了做到檢查全面無盲區(qū)，確保杜絕四管泄漏事故發(fā)生，結(jié)合檢修工程內(nèi)容與進(jìn)度要求，制訂本大綱

24、 區(qū)域負(fù)責(zé)人，準(zhǔn)時提出書面報告。二、 四管檢查的區(qū)域劃分和檢查標(biāo)準(zhǔn)序號區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)重點部位及內(nèi)容1、前后墻斜坡與側(cè)墻的密封狀況1、機械損傷或氧化引起的減薄2、前后墻斜坡與側(cè)墻之間的側(cè)墻量0.6mm；中間集箱以下水冷壁管 2、鼓包脹粗2.5%；焊接缺陷；3、斜坡管的機械損傷狀況；3、焊接處無明顯咬邊、拉裂或腐 4、斜坡束腰處飛灰吹損狀況；蝕；5、吹灰器四周吹損狀況；6、有否鼓包狀況。減薄量0.6mm；2、高溫腐蝕0.2mm；燃燒器之間水冷壁管3、鼓包脹粗2.5%；1、噴燃器四周管子磨損；2、外表氧化、高溫腐蝕和機械損3、吹灰器四周吹損狀況；4、焊接處無明顯咬邊、拉裂或腐 4、有否鼓包狀況；蝕；器四周

25、管焊縫打磨著色檢5、無漏風(fēng)。1、機械損傷或氧化引起的減薄1、后墻折焰角斜坡與后墻側(cè)墻的量0.6mm；中間集箱至頂柵管之間 2、無明顯高溫腐蝕現(xiàn)象；況；2、吹灰器四周吹損狀況；3水冷壁管3、鼓包脹粗2.5%；3、水冷壁中間聯(lián)箱密封板燒損情4、焊接處無明顯咬邊、拉裂或腐 4、外表氧化、高溫腐蝕和機械損蝕；5、有否鼓包狀況；5、折焰角處無漏風(fēng)。6、水冷壁上集箱兩端部管接頭接參考資料word word 文檔整理共享序號區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)重點部位及內(nèi)容1、水冷壁懸吊管下部及兩側(cè)磨損2、前包墻穿墻磨損狀況；3、外表氧化、高溫腐蝕和機械損4、水冷壁后墻懸吊管與斜坡穿墻5該區(qū)域的水平煙道量0.6mm；2.5%；蝕；4、

26、水平煙道與尾部煙道無拉裂查漏風(fēng)；是否存在拉裂裂紋。查脹粗；裂紋。部氧化皮厚度及脫落狀況檢查；1011、再熱器吊架角焊縫檢查。1、漏灰處檢查處理，拉裂處分析頂棚管存在裂紋。2直接接觸。或聯(lián)箱有可能直接接觸時應(yīng)采1管0.6mm；2、防磨耐火泥完好；3、懸吊管無歪斜；4、管夾、防磨板完好，脹粗2.5%D；5、包覆管與爐外密封良好。2、防磨板完好狀況；3、管夾移位、管子變樣子況；4、四周的包墻管飛灰吹損狀況。1管0.6mm；2、防磨耐火泥完好；3、懸吊管無歪斜；4、管夾、防磨板完好，脹粗2.5%D；5、包覆管與爐外密封良好。2、防磨板完好狀況；3、管夾移位、管子變樣子況；4、四周的包覆管飛灰吹損狀況；

27、頭角焊縫檢查；參考資料word word 文檔整理共享序號區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)重點部位及內(nèi)容6、節(jié)距符合要求。1省煤器0.6mm；2、懸吊管無歪斜；3、管夾、防磨板完好，脹粗3.5%D；4、包覆管與爐外密封良好。廊飛灰吹損狀況；2、穿墻管處磨損、腐蝕狀況；3、管夾移位、管子變樣子況；4、四周的包覆管飛灰吹損狀況；5、環(huán)形聯(lián)箱與管子焊接處；頭角焊縫檢查；7、節(jié)距符合要求。參考資料word word 文檔整理共享2：鍋爐受熱面檢查記錄鍋爐防磨防爆檢查序號管子編號位置、標(biāo)高規(guī)格、材質(zhì)檢查狀況1前墻上部水冷壁左數(shù)第1根管子389；12Cr1MoVG外觀檢查：XXX；壁厚測量：前墻上部水冷壁左數(shù)第2根管子前墻上部水冷壁左數(shù)第3根管子前墻上部水冷壁左數(shù)第4根管子前墻上部水冷壁左數(shù)第5根管子前墻上部水冷壁左數(shù)第6根管子前墻上部水冷壁左數(shù)第7根管子前墻上部水冷壁左數(shù)第8根管子前墻上部水冷壁左數(shù)第9根管子10根管子11根管子參考資料word word 文檔整理共享參考資料參考資料3云南華電鎮(zhèn)雄發(fā)電#鍋爐“四管”防磨防爆檢查缺陷報告單編號：HDZX-2022-# -工程名稱工程名稱報告內(nèi)容XXXX