2022最新工程技術(shù)交底和安全措施文檔合集

1、2022最新工程技術(shù)交底和安全措施文檔合集資料匯編目 錄1、某中橋工程鉆孔樁施工技術(shù)交底2、振動沖擊夯安全操作規(guī)程技術(shù)交底3、土建工程施工技術(shù)交底(屋面找平層)4、挖孔樁安全技術(shù)交底5、塔吊安裝（拆卸）工程安全技術(shù)交底6、抹灰工施工安全技術(shù)交底 (2)7、土方工程施工安全技術(shù)交底（表格）8、外墻板構(gòu)造防水技術(shù)交底技術(shù)交底書編：DD-3-3-小開河四干渠中橋-001工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570.設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接 收 者日復(fù) 核 者日審 核 者日技術(shù)交底內(nèi)容：鉆孔樁施工技術(shù)交底1、適用范圍適用于小開河四干渠DK160+528.2DK16

2、0+570.0中橋各種土質(zhì)層和砂類土、碎卵石土或中等硬度以下基巖的橋墩樁基施工。施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)采用不等的鉆頭。目前國內(nèi)常用的德國產(chǎn)BG系列和意大利的R系列旋挖鉆機及其他滿足要求的旋挖鉆機。2、施工及工藝要求 旋挖鉆鉆孔樁施工工藝如圖1所示。技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570.設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日定樁位定樁位埋設(shè)護筒鉆機就位鉆孔第一次清孔測孔深、沉淤下鋼筋籠下導(dǎo)第二次清孔測沉淤 安放隔水球澆筑砼泥漿補充泥漿處理制作鋼筋籠配制砼圖1 旋挖鉆鉆孔樁施工工藝框圖 第二頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名

3、稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日4.1施工準備 鉆孔場地應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求須作準備工作如下：首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計坐標用全站儀準確放出樁位。鉆孔場地在旱地且施工間地下水位在原地面以下大于1m者應(yīng)平整場地去除雜物更換軟土夯填實。鉆機座不宜直接置于不堅實的填土上以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道為施工機具、材料運送提供便利。鉆孔場地在陡坡時應(yīng)挖成平坡。如有困難可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺。鉆孔場地在淺水時宜采用筑島法。島頂面通常高出施工水位

4、0.751.0m。筑島面積按鉆孔、設(shè)備大小等。4.2泥漿制備 在砂類土、碎卵石土或黏土夾層中鉆孔采用膨潤土泥漿護壁。在黏性土中鉆孔當塑性指數(shù)大于15可利用孔內(nèi)原土造漿護壁。鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補漿維持護筒內(nèi)應(yīng)有的水頭防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)利用于下一基樁鉆孔護壁中。4.3埋設(shè)護筒 鉆孔前設(shè)置鞏固、不漏水的孔口護筒。護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑使用旋轉(zhuǎn)鉆機鉆孔比鉆頭大約20cm護筒頂面高出施工水位或地下水位2m埋設(shè)鋼護筒護筒內(nèi)徑比樁徑大20cm還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求在旱地或筑島時還高出施工地面0.2-0.3m。護筒埋置深度符合以下規(guī)定：岸灘上黏性

5、土不小于1m砂類土不小于2m。當表層土松軟時將護筒埋置到較 第三頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日堅硬實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護筒在護筒四周回填黏土并分層夯實；護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏向不大于5cm傾斜度不大于1。水中用錘擊、加壓、振動等下沉護筒。護筒埋入河床面以下1m；水中平臺上按施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深必要時打入不透水層。在水中平臺上下沉護筒由導(dǎo)向設(shè)備控制護筒位置。護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏向不得大于5cm傾斜度不得大于1。4.4鉆機就

6、位及鉆孔 4.4.1鉆機就位前應(yīng)對鉆孔各項準備工作進展檢查。鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)在鉆進中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢施工隊對鉆機就位自檢。 4.4.2鉆孔前按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當?shù)哪酀{比重。 4.4.3鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進展填寫鉆孔施工記錄交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)考前須知。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機對位進展檢測不符合要求時應(yīng)及時改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。4.4.4鉆孔過程中應(yīng)觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時停機處理。因故停機時間較長時應(yīng)將套

7、口鉤掛牢。4.4.5當鉆孔深度到達設(shè)計要求時對孔深、孔徑、孔位和孔形等進展檢查確認滿足設(shè)計要求后立即填寫終孔檢查證并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可方可進展孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作。4.5清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對度、泥漿中含鉆渣量等指標符合要求 第四頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日4.6鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋骨架的允許偏向如表4-1所示。表4-1 挖孔樁鋼筋骨架允許偏向序項 目允許偏向mm1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架直徑203主鋼筋間距0.

8、5d4加強筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度14.2.1對于較短的樁基鋼筋籠宜制作成整體一次吊裝就位。對于孔深較大的樁基鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的鋼筋籠分段長度不宜少于18米以減少現(xiàn)場焊接工作量?，F(xiàn)場焊接宜采用單面幫條焊接。4.2.2制作時按設(shè)計尺寸做好加強箍筋標出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上并標出加強筋的位置。焊接時使加強筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加強筋標記扶正加強筋并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋后用機具或人轉(zhuǎn)動骨架將其余主筋逐根照上法焊好然后吊起骨架閣于支架上套入盤筋按設(shè)計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上點焊結(jié)

9、實。 4.2.3鋼筋骨架保護層的設(shè)置：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊每一截面上接頭數(shù)量不超過50加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度用第五頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日轉(zhuǎn)動混凝土墊塊。設(shè)置度按豎向每隔2m設(shè)一道每一道沿圓周布置68個。4.2.4骨架的運輸無采取何種運輸骨架都不得使骨架變形當骨架長度在6m以內(nèi)時可用兩部平板車直接運輸。當長度超過6米時應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼焊成一個或幾個托架用翻斗車牽引可運輸各種長

10、度的鋼筋籠或用炮架車采4.2.5骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后 骨架安裝采用汽車吊為了保證骨架起吊時不變形對于長骨架起吊前應(yīng)在加強骨架內(nèi)焊接三角支撐以加強其剛度。采用兩點吊裝時第一吊點設(shè)在骨架的下部第二點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架起吊前應(yīng)在骨架臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。起吊時先提第一點使骨架稍提起再與第二吊同時起吊。待骨架分開地面后第一吊點停吊繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升漸漸放松第一吊點直到骨架同地面垂直停頓起吊。解除第一吊點檢查骨架是否順直如有彎曲應(yīng)整直。當骨架進入孔口后應(yīng)將其扶正徐徐下降嚴禁擺動碰撞孔壁。然后由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字

11、支撐。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口可用木棍或型鋼視骨架輕重而定等穿過加強箍筋的下方將骨架臨時支承于孔口孔口臨時支撐應(yīng)滿足強度要求。將吊鉤移到骨架上端取出臨時支承將骨架徐徐下降骨架降至設(shè)計標高為止。將骨架臨時支撐于護筒口再起吊第二節(jié)骨架使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進展焊接全部接頭焊好后就可以下沉入孔直至所有骨架安裝完畢。并在孔口結(jié)實定位以免在灌注混凝土過程生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線找出鋼筋籠中心根據(jù)護樁找出樁位中心鋼筋籠定第六頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程D

12、K160+528.2DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆撛谧o筒兩側(cè)放兩根平行的枕木高出護筒5cm左右并將整個定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏向為：主筋間距10mm；箍筋間距20mm；骨架外徑10mm；骨架傾斜度0.5；骨架保護層厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程20mm；骨架底面高程50mm。4.7導(dǎo)安裝 4.7.1導(dǎo)技術(shù)要求灌注水下砼采用鋼導(dǎo)灌注采用導(dǎo)內(nèi)徑為25-30cm。導(dǎo)使用前應(yīng)進展水承壓和接頭抗拉試驗嚴禁用壓氣試壓

13、。進展水試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力也不應(yīng)小于導(dǎo)壁和焊縫可能承受灌注砼時內(nèi)壓力p的1.3倍p=rc-r式中：p為導(dǎo)可能受到的內(nèi)壓力kPa；rc為砼拌和物的重度24kN/m3；hc為導(dǎo)內(nèi)砼柱高度m以導(dǎo)全長或預(yù)計的高度計；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度kN/m3；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度m。4.導(dǎo)采用25-30鋼每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短。鋼導(dǎo)內(nèi)壁光滑、圓順內(nèi)徑一致接口嚴。導(dǎo)直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進展試拼和水、承壓和接頭抗拉試驗按自下而上順序編和標示尺度。導(dǎo)組裝后軸線偏向不超過鉆孔深的0.5并不大于10cm試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)長度按孔深和工作平臺高

14、度。漏斗底距鉆孔上口大于一節(jié)中間導(dǎo)長度。第七頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭設(shè)防松裝置。導(dǎo)安裝后其底部距孔底有 250 400mm 的空間。4.7.澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm。如沉渣厚度超出要求那么利用導(dǎo)進展二次清孔。4.7.3計算和控制首批封底混凝土數(shù)量下落時有一定的沖擊能量能把泥漿從導(dǎo)中排出并能把導(dǎo)下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量可

15、以把樁底沉渣盡可能地沖開是控制樁底沉渣減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。4.7.VD2/4(H1+H2)+d2/4h1；=1140/24； H1表示砼樁底到導(dǎo)底口間隔 約0.4mH2表示首批灌注砼的最小深度導(dǎo)底口到砼面的高度小于1mh1表示井孔混凝土面的高度到達時導(dǎo)內(nèi)混凝土柱需要的高度m；為井孔內(nèi)混凝土面以上或泥漿深度此處按40m進展計算D為鉆孔樁直徑d為導(dǎo)內(nèi)徑為混凝土拌和物的容重KN/m3為井孔內(nèi)水或泥漿的容重KN/m3.Vr1.25=3.14(1.25/2)2H1+1+3.140.25/22/4h1 =3.14(1.25/2)2(0.4+1)+3.14(0.25/2)2/418.33=1.94m4.

16、翻開漏斗閥門放下封底砼首批砼灌入孔底后立即探測孔內(nèi)砼面高度計算出第八頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日導(dǎo)內(nèi)埋置深度如符合要求即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)內(nèi)大量進水說明出現(xiàn)灌注事故。4.8水下混凝土澆灌樁基混凝土采用罐車運輸配合導(dǎo)灌注灌注開場后應(yīng)緊湊連續(xù)地進展嚴禁中途停工。在灌注過程中應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)致使測探不準確；應(yīng)注意觀察內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況及時測量孔內(nèi)混凝土面高度正確指揮導(dǎo)的提升和撤除；

17、導(dǎo)的埋置深度應(yīng)控制在24m。同時應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置即時調(diào)整導(dǎo)埋深。導(dǎo)提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中逐步提升。如導(dǎo)法蘭卡掛鋼筋骨架可轉(zhuǎn)動導(dǎo)使其脫開鋼筋骨架后再移到鉆孔中心。撤除導(dǎo)動作要快時間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意平安。已拆下的節(jié)要立即清洗干凈堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)48次后應(yīng)重新進展水性試驗。在灌注過程中當導(dǎo)內(nèi)混凝土不滿含有空氣時后續(xù)混凝土要徐徐灌入不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)以免在導(dǎo)內(nèi)形成高壓氣囊擠出節(jié)間的橡皮墊而使導(dǎo)漏水。當混凝土面升到鋼筋骨架下端時為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升可采取以下措施：盡量縮短混凝土總的灌注時間防止頂層混凝土進入鋼筋骨架時混

18、凝土的流動性。當混凝土面接近和初進入鋼筋骨架時應(yīng)使導(dǎo)底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處并漸漸灌注混凝土以減小混凝土從導(dǎo)底口出來后向上的沖擊力；當孔內(nèi)混凝土進入鋼筋骨架4m5m以后適當提升導(dǎo)減小導(dǎo)埋置長度以增加骨架在導(dǎo)口以下的埋置深度從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。第九頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日混凝土灌注到接近設(shè)計標高時要計算還需要的混凝土數(shù)量計算時應(yīng)將導(dǎo)內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計在內(nèi)拌和站按需要數(shù)拌制以免造成浪費。在灌注將近完畢時

19、,由于導(dǎo)內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿并掏出部分沉淀土使灌注工作順利進展。在拔出最后一段長導(dǎo)時拔速度要慢以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)下形成泥心。因為耐久性混凝土粉煤灰摻量較大粉煤灰可能上浮堆積在樁頭加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量在樁頂設(shè)計標高以上應(yīng)加灌100cm在灌注混凝土?xí)r每根樁應(yīng)至少留取一組試件對于樁長較長、樁徑較大、澆筑時間很長時根據(jù)要求增加。如換工作時每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加養(yǎng)護強度測試后應(yīng)填試驗表。強度不合要求時應(yīng)及時提出采取補救措施。有關(guān)混凝土灌注情況在灌注前應(yīng)進展坍落度

20、、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)埋深、導(dǎo)撤除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等應(yīng)指定專人進展記錄。4.9灌注砼測深灌注水下砼時應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度以控制導(dǎo)埋深。如探測不準確將造成埋深過淺導(dǎo)提漏埋過深拔不出或短樁事故。因此在鉆孔灌注樁中是一項非常重要的工作一定要由具有高度責任心的人來操作。目前測深多用重錘法重錘的形狀是錐形底面直徑不小于10cm重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)使之通過泥漿沉淀層而停留在砼外表或外表下1020厘米根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。第十頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK

21、160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日本完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測錘不能太輕而測繩又不能太重否那么探測者手感會不明顯在測深樁測錘快接近樁頂面時由于沉淀增加和泥漿變稠的原因就容易發(fā)生誤測。探測時必需要仔細并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。5泥漿清理鉆孔樁施工中產(chǎn)生大量廢棄的泥漿為了保護當?shù)氐沫h(huán)境這些廢棄的泥漿經(jīng)泥漿別離器處理后運往指定的廢棄泥漿的堆放場地并做妥善處理。6、質(zhì)量檢驗鉆孔樁鉆孔允許偏向如表7-1所示鉆孔樁鋼筋骨架允許偏向如表7-2所示。表6-1 鉆孔樁鉆孔允許偏向序項 目允許偏向mm1孔徑不小于設(shè)計

22、孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計孔深柱樁不小于設(shè)計孔深并進入設(shè)計土層3孔位中心偏心群樁1004傾斜度1孔深 5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁200柱樁50對于樁長大于50米或設(shè)計另有要求設(shè)置聲測的鉆孔樁按設(shè)計要求在鋼筋籠安裝時預(yù)埋聲測成樁后采用聲波透射法進展檢測。對于樁長少于50米的鉆孔樁全部采用小應(yīng)變檢測。對質(zhì)量有問題的樁鉆取樁身混凝土鑒定檢驗。第十一頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日表6-2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏向序項 目允許偏向mm1鋼筋骨架在承臺底以

23、下長度1002鋼筋骨架外徑103主鋼筋間距104加強筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度17、鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處理：7.1坍孔各種鉆孔都可能發(fā)生坍孔事故坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降孔口冒細的水泡出渣量顯著增加而不見進尺鉆機負荷顯著增加等。7.1.1泥漿相對度不夠及其它泥漿性能指標不符合要求使孔壁未形成堅實泥皮。由于出渣后未及時補充泥漿或水或河水、潮水上漲或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或鉆孔通過砂礫等強透水層孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。護筒埋置太淺下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟或鉆機直接接觸在護筒上由于振動使孔口坍塌擴展成較大坍孔。在松軟砂層中鉆進進尺太快。

24、提出鉆錐鉆進回轉(zhuǎn)速度過快空轉(zhuǎn)時間太長。水頭太高使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。清孔后泥漿相對度、粘度等指標降低用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補第十二頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日漿或水使孔內(nèi)水位低于地下水位。清孔操作不當供水嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長。吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。7.1.2在松散粉砂土或流砂中鉆進時應(yīng)控制進尺速度選用較大相對度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。發(fā)生孔口坍塌時可立即撤除護筒并回填鉆孔重新埋設(shè)護筒再鉆。如

25、發(fā)生孔內(nèi)坍塌判明坍塌位置回填砂和粘質(zhì)土或砂礫和黃土混合物到坍孔處以上1m-2m清孔時應(yīng)指定專人補漿或水保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水不要直接插入鉆孔中應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機防止觸動孔壁。不宜使用過大的風壓不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準鉆孔中心豎直插入嚴防觸及孔壁。7.2鉆孔偏斜7.2.1鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石在有傾斜的軟硬地層交界處巖面傾斜鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進鉆頭受力不均。擴孔較大處鉆頭擺動偏向一方。鉆機底座未安置程度或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。鉆桿彎曲接頭不正。7.2.2第十三頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程

26、名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座程度起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上并經(jīng)常檢查校正。由于主動鉆桿較長轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架控制桿上的提引水龍頭使其沿導(dǎo)向架對中鉆進。鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查及時調(diào)正當主動鉆桿彎曲時要用千斤頂及時調(diào)直。7.3掉鉆落物7.3.1卡鉆時強提強扭操作不當使鉆桿或鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂。鉆桿接頭不良或滑絲。電動機接線錯誤鉆機反向旋轉(zhuǎn)鉆桿松脫。轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。操作不慎落入扳手、撬棍等物。

27、7.3.2開鉆前應(yīng)去除孔內(nèi)落物零星鐵件可用電磁鐵汲取較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈然后在護筒口加蓋。經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。7.3.3掉鉆后應(yīng)及時摸清情況假設(shè)鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。7.4擴孔和縮孔擴孔比擬多見一般表部分的孔徑過大。在地下水呈運動狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動過大易于出現(xiàn)擴孔擴孔發(fā)生原因與坍孔一樣輕那么為擴孔重那么為坍孔。第十四頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日假設(shè)只孔分發(fā)生坍塌而擴

28、孔鉆孔仍能到達設(shè)計深度那么不必處理只是混凝土灌注量大大增加。假設(shè)因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進應(yīng)按坍孔事故處理。縮孔即孔徑的超?？s小一般表現(xiàn)為鉆機鉆進時發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補不及時嚴重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土俗稱橡皮土遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔前者要及時修補磨損的鉆頭后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁并須快轉(zhuǎn)慢進并復(fù)鉆二三次；或者使用卷揚機吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴大孔徑直至使發(fā)生縮孔部位到達設(shè)計要求為止。對于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋。7.5外桿

29、折斷7.用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用其強度、剛度太小容易折斷。鉆進中選用的轉(zhuǎn)速不當使鉆桿所受的改變或彎曲等應(yīng)力增大因此折斷。鉆桿使用過久連接處有損傷或接頭磨損過甚。地質(zhì)堅硬進尺太快使鉆桿超負荷工作。孔中出現(xiàn)異物突然增加阻力而沒有及時停鉆。7.不使用彎曲嚴重的鉆桿要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。鉆進過程中應(yīng)控制進尺速度。遇到堅硬、復(fù)雜的地質(zhì)應(yīng)認真仔細操作。鉆進過程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強度是否足夠。不合要求第十五頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK

30、160+528.2DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日者及時更換。在鉆進中假設(shè)遇異物須以處理后再鉆進。如已發(fā)生鉆桿折斷事故可按前述打撈將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進。7.6鉆孔漏漿7.在透水性強的砂礫或流砂中特別是在有地下水流動的地層中鉆進時稀泥漿向孔壁外漏失。護筒埋置太淺回填土夯實不夠致使刃腳漏漿。護筒制作不良接縫不嚴造成漏漿。水頭過高水柱壓力過大使孔壁滲漿。7.凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。沖擊鉆機可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強護壁。屬于護筒漏漿的應(yīng)按前述有關(guān)護筒制作與埋設(shè)的規(guī)定。

31、如接縫處漏漿不嚴重可由潛水工用棉、絮堵塞封閉接縫。如漏水嚴重應(yīng)挖出護筒修理完善后重新埋設(shè)。第十六頁、共十六頁振動沖擊夯平安操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱：節(jié)能大廈施工中天寶業(yè)集團建立設(shè)備名稱振動沖擊夯作業(yè)內(nèi)容交底部門交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1.振動沖擊夯應(yīng)適應(yīng)于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。2.作業(yè)前重點檢查工程應(yīng)符合以下要求：1各部件連接良好無松動；2內(nèi)燃沖擊夯有足夠的光滑油油門控制轉(zhuǎn)動靈敏；3電擊沖擊夯有可靠的接零或接地電纜線外表絕緣良好。3.內(nèi)燃沖擊夯起動后內(nèi)燃機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)35min然后逐漸加大油門待夯機跳動穩(wěn)

32、定后方可作業(yè)。4.電動沖擊夯在連接電源啟動后應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向有錯誤時應(yīng)倒換相線。5.作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機不得傾斜手把不宜握得過緊能控制夯機前進速度即可。6.正常作業(yè)時不得使勁往下壓手把影響夯機的跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時可將手把稍向下壓并應(yīng)能增加夯機前進速度。7.在需要增加實度的地方可通過手把控制夯機在原地反復(fù)夯實。8.根據(jù)作業(yè)要求內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小在一定發(fā)范圍內(nèi)改變夯機振動頻率。9.內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時不得突然停車。10.電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護裝置操作人員必須戴絕緣手套穿絕緣鞋。作業(yè)時電纜線不應(yīng)拉得過緊應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝不得松動及引起

33、漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。11.作業(yè)中當沖擊夯有異常的響聲應(yīng)立即停機檢查。12.當短間隔 轉(zhuǎn)移時應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內(nèi)再壓下手把使重心后傾方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。13.作業(yè)后應(yīng)去除夯板上的泥沙和附著物保持夯機清潔并妥善保。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：注：參考文獻3屋面找平層 本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材的整體和預(yù)制板塊屋面水泥砂漿、瀝青砂漿找平層施工。1材料要求1所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。1水泥：不低于325普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有機雜質(zhì)級配要良好。2瀝青砂漿：選用與砂同類性質(zhì)的礦物粉料也可用礦渣、

34、頁巖粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有機雜質(zhì)的要求同砂的要求。(3)瀝青：瀝青砂漿用的瀝青、可采用60甲、60乙的道路石油瀝青或75普通石油瀝青。2主要機具一般應(yīng)有砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、運砂漿手推車、鐵鍬、鐵抹子、程度刮杠、程度尺、瀝青鍋、加熱炒盤、溫度計、烙鐵等。3作業(yè)條件1找平層施工前屋面保溫層、構(gòu)造層應(yīng)進展隱蔽工程檢查驗收并手續(xù)。2各種穿過屋面的預(yù)埋件根部及煙囪、兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應(yīng)按圖紙要求做好處理。3根據(jù)設(shè)計規(guī)定的坡度、彈線、找好規(guī)矩、包括天溝、檐溝的坡度并進展徹底清掃。4操作工藝工藝流程：基層清理根堵孔、固定彈線找坡度灑水潮濕打底找坡鋪瀝青砂漿、抹水泥漿

35、養(yǎng)護、輾壓驗收找平層的施工見表3-2。找平層的施工表3-2類別 基層種類 厚度mm 技術(shù)要求 水泥砂漿找平層 整體混凝土 整體或板狀材料隔溫層 裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層 1520 2025 2030 1：3水泥泥砂體積比水泥標不低于325灑水養(yǎng)護至無起砂現(xiàn)象 瀝青砂漿找平層 整體混凝土 裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層 1520 2030 1：3瀝青：砂和粉料重量比壓實找平 2抹水泥砂漿找平層：1)基層清理：將構(gòu)造層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈凸出基層外表的硬塊要剔平掃凈。2如采用加氣板塊等預(yù)制保溫層時應(yīng)先將板底墊實找平不易填塞的立縫、邊角破損處、宜用同類保溫板塊的碎

36、末填實填平。3灑水潮濕在抹找平層之前應(yīng)對基層灑水潮濕但不能將水澆透宜適當掌握以到達找平層、保溫層能結(jié)實結(jié)合為度。4無保溫層的屋面應(yīng)在混凝土預(yù)制構(gòu)件外表上均勻撒上水泥然后澆水用掃帚把水泥素漿涂刷均勻隨刷隨做水泥砂漿找平層。5沖筋貼灰餅根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅順排水方向沖筋沖筋的間距為1.5m在排水溝、雨水口處找出泛水沖筋后進展找平層抹灰。6找平層要留分格縫分格縫兼做排氣屋面的排氣道時分格縫應(yīng)適當加寬并與保溫層連通一般分格縫的寬度應(yīng)為20mm；留置分格縫的位置應(yīng)在預(yù)制支承的拼縫處其縱縫的間距：水泥砂漿找平層不宜大于6m瀝青砂漿不宜大于4m。7鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做有坡

37、度要求的部位必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿配合比應(yīng)按設(shè)計要求用抹子攤平然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標高刮平再用木抹子找平然后用木杠檢查平整度。8鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開場凝結(jié)人踩上去有腳印但不下陷時用鐵抹子壓第二遍要注意防止漏壓并將坑、角、砂眼抹平當抹子壓不出抹紋時即可找平、壓實完成第三遍抹壓這道工序宜在砂漿初凝前進展。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。9養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后常溫時在24h后澆水養(yǎng)護養(yǎng)護時間一般不小于7d枯燥后即可進展防水層施工。3瀝青砂漿找平層：1基層清理：參照水泥砂漿找平層的要求。2枯燥的基層清理干凈后滿涂冷底子油12道要涂刷均勻外表必須保持清潔。3配

38、制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水同時將中砂和粉料按配合比要求拌合均勻預(yù)熱烘干至120140然后將熔化的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料均勻拌合并繼續(xù)加熱至要求溫度但不使升溫過高防止瀝青碳化變質(zhì)。瀝青砂漿施工的溫度要求見表3-3。4冷底子油枯燥后按照所放坡度鋪設(shè)瀝青砂漿虛鋪砂漿厚度應(yīng)為壓實厚度的1.31.4倍分格縫一般以板的支撐點為界。5砂漿刮平后用火滾滾壓夏天溫度較高時滾內(nèi)可不生火至平整、實、外表無蜂窩看不出壓痕時為止。瀝青砂漿施工時溫度要求表3-3室外溫度 瀝青砂漿溫度 拌制 開場輾壓時 滾壓完畢 5以上510140170 160180 90100 110130 60 40 6滾桶應(yīng)隨時保持清潔

39、外表可刷柴油根部及邊角滾壓不到之處可用烙鐵燙平壓實以不出現(xiàn)壓痕為好。7留置施工縫時宜留成斜搓在繼續(xù)施工時將接縫處清理干凈并刷熱瀝青一道接著鋪瀝青砂漿鋪后用火滾或烙鐵燙平。8分格縫留設(shè)的間距一般不大于4m縫寬一般為20mm如兼做排氣道時可適當加寬并與保溫層連通。分格縫應(yīng)附加200300mm寬的油氈并用瀝青膠結(jié)材料單邊點貼覆蓋。5質(zhì)量1保證工程：1找平層所用的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。2屋面包括天溝、檐溝找平層的坡度必須符合設(shè)計要求縱向不宜小于5平屋面坡度不小于3排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。2根本工程：1水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷。2瀝青砂漿找平層拌和均勻外表實無蜂窩

40、等缺陷。3找平層與脫出屋面構(gòu)造的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角且整齊平順。4分格縫的留設(shè)、位置和間距符合設(shè)計和施工規(guī)定。3允許偏向工程：見表3-4。 屋面找平層允許偏向表3-4項次 工程 允許偏向mm 檢驗 1 外表平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 預(yù)制找平層接縫上下差 3 用直尺和楔形塞尺檢查 6成品保護1抹好的找平層上推小車運物時應(yīng)先鋪設(shè)木腳手板車道以防止破壞找平層外表。2雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時措施保護好防止堵塞和雜物進入。3瀝青砂漿找平層滾壓后不得在上面走動或踩踏。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題1找平層起砂：1砂漿拌合過稀配合比不準水泥標不夠或不穩(wěn)定。2抹壓程度缺乏養(yǎng)護過早、過晚過早

41、上人踩踏等均能引起找平層起砂。2找平層空鼓、開裂：1所用砂子過細基層外表清理不干凈施工前未澆水或澆水不夠。2基底厚薄不均勻或施工中部分漏壓。3屋面轉(zhuǎn)角處出屋根和埋件周圍漏壓或操作不夠認真構(gòu)件吊壞在抹灰前未割掉等原因易產(chǎn)生空、鼓、裂。3屋面倒泛水 沖筋時泛水坡沒有找準確或在鋪灰時未用木杠找出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順使泛水失去作用。工程技術(shù)交底單ZT20SYC6.111 安技字第 ：安質(zhì)部 第 頁 共 頁主送工程名抄送日 挖孔樁平安技術(shù)交底1、施工前先平整場地、并壓實在施工場地周圍挖截、排水溝。 2、在孔口用砂漿磚塊砌筑孔口護壁。護壁應(yīng)高于地面2030CM防止土、石及雜物落入孔內(nèi)傷人。 3、進

42、入施工現(xiàn)場的人員必須戴平安帽、穿防滑鞋。4、孔口周圍必須有適宜的圍護措施、防止人員墜入孔內(nèi)造成事故。5、挖孔用吊桶、吊鉤、鋼絲繩必須平安結(jié)實并隨時檢查其平安情況。6、孔深超過10M時應(yīng)采取機械通風、通風設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)良好安裝結(jié)實。7、挖孔時施工人員必須栓平安繩、嚴禁在同一平安樁上栓幾根平安繩和同一平安繩上栓幾個人。8、卷仰機提升吊桶時上下要平穩(wěn)速度要適宜并隨時檢查卷揚機是否處于平安工作狀態(tài)。9、嚴格按技術(shù)要求對孔壁進展支護。10、間施工要有足夠的照明設(shè)備。11、爆破施工按?爆破平安規(guī)程?施工。 經(jīng) 辦復(fù) 核簽 收安13-02I塔吊安裝/拆卸工程平安技術(shù)交底蓋章施工名稱茂名建筑集團工程名稱廣東醫(yī)學(xué)院

43、東莞校區(qū)行政大樓施工部位施工內(nèi)容平安技術(shù)交底內(nèi)容專人指揮互相配合確保平安消費；高處作業(yè)人員嚴格遵守平安技術(shù)；安裝及拆卸作業(yè)區(qū)制止閑人逗留；認真檢查吊裝用的鋼絲套、卡環(huán)嚴格按更新及時更新；認真檢查各連接螺栓、鎖軸、發(fā)現(xiàn)損壞、疲勞、開裂的要及時更新；要緊固嚴壓頂升系統(tǒng)各局部接頭；撤除影響平安作業(yè)的電線檢查電纜電線的絕緣是否良好電機接線是否正確各開關(guān)動作是否靈敏可靠；必須有完好的接地設(shè)施接地電阻值不得大于4歐姆；確保平安裝置良好有效如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、限制器和吊鉤卷筒裝置；驗收合格方可進展作業(yè)未經(jīng)歷收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。施工現(xiàn)場針對性平安交底交底人簽名承受交底負責人簽

44、名交底時間年 月 日作業(yè)人員簽名抹灰工施工安全技術(shù)交底 1腳手架使用前應(yīng)檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護身欄、擋腳板，確認合格，方可使用吊籃架子升降由架子工負責，非架子工不得擅自拆改或升降。 2作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后，方可拆除。 3.腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不的超過允許荷載。 4采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運送材料時，預(yù)先檢查卸料平臺通道的兩側(cè)邊安全防護是否齊全、牢固，吊盤(籠)內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。 5外裝飾為多工種立體交叉作業(yè)，必須設(shè)置可靠的安全防護隔離層。貼面使用的預(yù)制件、大理石、瓷磚

45、等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運。安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。余料、邊角料嚴禁隨意拋擲。 6腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽臺通廓部位抹灰，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作。 7室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。 8室內(nèi)推小車要穩(wěn)，拐彎時不得猛拐。 9在高大門、窗旁作業(yè)時，必須將門窗扇關(guān)好，并插上插銷。 10夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明。 11瓷磚墻面作業(yè)時，瓷磚碎

46、片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護鏡。 12使用電鉆、砂輪等手持電動機具，必須裝有漏電保護器，作業(yè)前應(yīng)試機檢查，作業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套。 13遇有六級以上強風、大雨、大霧，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。DvNews 安32表 廣州地區(qū)建立工程質(zhì)量平安監(jiān)視站編制土方工程施工平安技術(shù)交底施工名稱工程名稱施工部位施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容1、按照施工方案的要求作業(yè)；2、人工挖土?xí)r應(yīng)由上而下逐層挖掘嚴禁偷巖或在孤石下挖土間應(yīng)有充足的照明；3、在深基坑操作時應(yīng)墮時注意土壁的變動情況如發(fā)現(xiàn)有大面積形象裂縫現(xiàn)象必須暫停施工工程經(jīng)理進展處理；4、在基坑或深井下作業(yè)時必須戴平安帽嚴防上面土塊及其他物體下砸傷頭部遇有地下水滲出時

47、應(yīng)把水引到集水井架以排除；5、挖土方時如發(fā)現(xiàn)有不能辯認的物品或事先沒有預(yù)見到的地下電纜等應(yīng)及時停頓操作上級處理嚴禁敲擊或玩弄；6、人工吊運泥土應(yīng)檢查工具繩索鉤子是否牢靠起吊時垂線下不得有人用車子運土應(yīng)平整走道去除障礙；7、在水下作業(yè)必須嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關(guān)電纜應(yīng)完好并穿戴防護用品；8、修坡時要照要求進展人員不能過于集中如土質(zhì)比擬差時應(yīng)指定專人看；9、驗收合格方可進展作業(yè)未經(jīng)歷收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。施工現(xiàn)場針對性安全交底交底人簽名承受交底負責人簽名交底時間年 月 日作業(yè)人員簽名本表一式兩份班組自存一份資料室歸檔一份。工程名稱交底部位工程編日 交底內(nèi)容：外墻板構(gòu)造防

48、水 本技術(shù)交底適用于預(yù)制外墻板空腔構(gòu)造防水施工。1材料要求所用材料質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)定。(1)普通型自發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料(簡稱聚苯板)厚度1520mm。(2)聚氯乙烯軟型塑料板厚度1.52.0mm。(3)聚氯乙烯軟型塑料20mm。(4)建筑石油瀝青：30甲或30乙或選用普通石油瀝青75或65。(5)冷底子油或3甲基硅醇鈉(即有機硅)。(6)聚乙烯醇甲醛(107膠)。(7)350石油瀝青低胎油氈。(8)聚醋酸乙烯酯(乳膠)。(9)水泥：325普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。(10)中砂：含泥量不大于30。(11)防水油膏(膠泥)：有建筑油膏、聚氯乙烯膠泥、雙組份聚氨嵌縫膠泥

49、、氯磺化聚乙烯封膏等根據(jù)設(shè)計要求選用。(12)防水涂料：氯丁膠乳瀝青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氯酯涂料等根據(jù)設(shè)計要求選用。2主要機具 一般應(yīng)備有：手鋸、裁、剪、直尺、刮、電阻絲切割器、電爐、熬瀝青桶以及淋水用花、膠皮等。3作業(yè)條件(1)材料加工準備：1)保溫條：用電阻絲切割器將聚苯板裁成150mm寬、20mm厚的條片用牛皮紙涂乳膠將聚苯板接長為外墻板空腔防水槽的長度(長度比層高長50mm)。2)350油氈條：用鋸將整卷油氈按150mm寬度分段鋸開長度按空腔防水槽長度要求比樓層高度長100mm分段加工。3)清理：用電爐或火熬化(溫度以不燙壞聚苯板為宜)刷在油氈上與聚苯板粘貼壓緊；再將粘壓好的聚苯板防

50、水條按圖紙要求放入空腔槽內(nèi)插放的位置必須正確。4)塑料防水條：將聚氯乙烯料板按外墻板防水槽寬度再加5mm的尺寸現(xiàn)裁長度應(yīng)按外墻板長度尺寸加30mm的尺寸裁割上口要裁成圓角圓口。不得為了事進展統(tǒng)一裁割。以保證空腔的閉性。施工時無法嵌入塑料條的瞎縫應(yīng)沿板縫外側(cè)按設(shè)計要求鉗入防水油膏封嚴。5)塑料排水：將聚乙烯塑料截為60mm長的小段一端削成尖劈狀備用。保溫防水條和塑料條的寬度除按上述尺寸準備外還需要制備一部分較寬和較窄的以適應(yīng)板縫施工偏向的需要；塑料條寬于40mm時要用2mm厚的塑料板裁制。2對外墻板的要求和處理。1外墻板在出池、運輸、存放和吊裝過程中必須采取措施加以保護尤其對防水構(gòu)造的尺寸和形狀

51、必須保持完好不得損壞外墻板安裝前如發(fā)現(xiàn)有部分破損、堵塞空腔和蜂窩、麻面等缺陷必須認真進展修補到達強度后再起吊安裝。2外墻板的產(chǎn)槽和空腔在安裝前必須刷防水涂料如冷底子油或30的甲基硅酸鈉溶液等涂料。3外墻板安裝前要核驗各層標高安裝后要進展檢查作好記錄合格前方可進展下道工序。4安裝就位過程中不準用撬棍在披水、臺等處撬動更不許因臨時加固或吊掛腳手架碰壞披水和擋水臺等邊角不準出現(xiàn)披水高于擋水臺的現(xiàn)象上下墻外表平直使披水與擋水臺所留的平腔保持一定寬度大于15mm防止墻板里外錯位把平腔擠嚴。5外墻板鍵槽在澆灌混凝土前必須用油氈將鍵槽外側(cè)堵嚴防止漏漿而堵塞防程度腔的構(gòu)造帶來后患。4操作工藝工藝流程：外墻板修

52、補立槽、側(cè)壁刷防水涂料內(nèi)墻支模綁扎鋼筋組合柱外側(cè)插防水保溫條內(nèi)墻及邊柱澆灌混凝土鍵槽鋼筋焊接鍵槽側(cè)堵油氈鍵槽澆灌混凝土清理立縫和程度縫立縫中插放塑料條外墻裝修前檢查立縫塑料條、修補披水、擋水臺、疏通修理十字縫十字縫內(nèi)安排排水、臺、雨罩做材料防水立縫、程度縫勾砂漿嵌縫涂防水膜淋水試驗合格后進展驗收外墻面裝修1鍵槽混凝土：鍵槽澆灌混凝土前應(yīng)先將下層墻板吊環(huán)割開、調(diào)直與上層墻板鋼筋及時焊接焊縫長度應(yīng)不小于90mm寬度不小于6mm假設(shè)長度不能滿足要求可加幫條或厚度為8mm的鋼板進展焊接。在安裝上一層外墻板前混凝土必須澆灌完畢并將墻板根部用砂漿填捻嚴澆灌混凝土前鍵槽外側(cè)堵好油氈后應(yīng)先澆水潮濕將雜物清理干

53、凈后即可澆灌混凝土。2立縫防水施工：1塑料條寬度應(yīng)為立縫寬度加25mm長度應(yīng)為外墻板高度加30mm；插放塑料條時要按立縫實際寬度選用適宜的塑料條防止脫槽、過寬、過窄和卷曲滑脫如發(fā)生上述現(xiàn)象必須更換塑料條。2對于無法插放塑料條的干碰縫可從正面塞入少量油氈然后勾砂漿但在十字縫處必須補嵌200mm長的塑料條。嵌插塑料條前要檢查立縫腔后的防水保溫條如有崩裂應(yīng)及時修補完好；在澆灌組合柱時漏出的灰漿石子等應(yīng)及時清理干凈如立縫過窄無法清理時此縫不能再做空腔防水要進展適當處理后用防水嵌縫膏全部嵌填改做材料防水。3塑料條的上端要順擋水臺的折角翻卷到防水保溫條油氈的前面夾緊防止滑脫以利排水塑料條的下端應(yīng)嵌插到下層

54、外墻板上部的排水坡上；相鄰兩板的上端在塑料條外用高標砂漿抹出擋水臺使其互相連通。塑料條的主要作用是利用它的彈性便于彎曲嵌插并作為勾縫灰漿的底模。為保證防水保溫條外形成空腔構(gòu)造砂漿勾縫時用力不宜過大以防塑料條脫槽造成空腔堵塞。4平、立縫灰漿勾縫以后放排水其伸出墻面的長度應(yīng)不大于15mm。3平縫防水施工1平縫的防水效果主要取決于外墻板的安裝質(zhì)量。因此吊裝就位后要到達上下兩板垂直平正墊塊高度適宜做好披水、擋水臺的保護保證平腔的完好、平直和暢通無堵。2現(xiàn)澆根底或地下室構(gòu)造上部采用外墻板時首層外墻下按外墻板擋水臺尺寸要求現(xiàn)澆做成連通整體四周交圈不應(yīng)斷開；吊裝上層外墻板前要修補好有缺陷的下層擋水臺；平腔內(nèi)

55、的漏漿灰塊等雜物必須清理干凈保持平腔暢通。3當遇有平縫過寬或披水損壞、披水向里錯臺過大時要在縫內(nèi)先塞“6字“8字形油氈外勾水泥砂漿；水太高時應(yīng)在披水側(cè)里嵌入保溫條聚苯板油氈條,外勾砂漿形成平腔。4嵌入平縫的油氈卷作為勾縫的底模勾縫時用力要均勻不宜過大防止推里堵塞空腔；如披水擋水臺干碰或平縫被漏漿堵塞無法剔除時此縫應(yīng)全部內(nèi)填防水油膏或膠泥外勾水泥砂漿。對于臺、雨罩的平立縫也應(yīng)參照上述施工進展適當處理。4十字縫防水施工：預(yù)制外墻板十字縫是構(gòu)造防水的薄弱環(huán)節(jié)必須精心施工。施工前應(yīng)檢查立縫上端塑料條與擋水臺接觸是否嚴高度及卷翻是否適宜如有縫隙必須用油膏封假設(shè)高度及翻卷不妥應(yīng)用塑料條封住腔口。下層塑料條上端應(yīng)塞在立墻后側(cè)封嚴上口上層塑料條下端應(yīng)插到下層外墻板的排水坡上。5其他部位的材料防水做法。構(gòu)造防水僅限于預(yù)制外墻板及預(yù)制兒墻板的外側(cè)對于臺、雨罩、各種穿墻、抗震縫、兒墻頂面等部位未采用構(gòu)造防水做法因此要做材料防水詳