管道綜合施工方法

1、雙橡膠圈承插式玻璃鋼夾砂管施工工法1前言玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂管（簡(jiǎn)稱玻璃鋼夾砂管）是目前國(guó)內(nèi)正廣泛推廣使 用日勺一種柔性復(fù)合型管材，在化工、飲用水輸送和排污等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，安裝方式多 種多樣，但采用雙橡膠圈承插式連接，并配合專用試壓螺栓獨(dú)立進(jìn)行接口水密性實(shí)驗(yàn) 勺創(chuàng)新施工方式，可有效保證管道接口安裝質(zhì)量。2工法特點(diǎn)2.1雙橡膠圈承插式連接具有連接可靠、施工以便快捷、維護(hù)成本低；2.2強(qiáng)化管道施工過(guò)程中間控制，對(duì)管道雙橡膠圈接口逐個(gè)試壓，接口試壓合格方才 進(jìn)入后續(xù)管道安裝，有效保證了管道接口安裝質(zhì)量，減少管道安裝過(guò)程發(fā)生返工現(xiàn)象。3合用范疇合用于一般工程地質(zhì)條件下，管徑不小于300mm、不同

2、剛度勺雙橡膠圈承插式連接 玻璃鋼夾砂管壓力供水管道施工。4工藝原理在玻璃鋼夾砂管勺插口端外壁加工兩道凹槽，將兩條“0”型橡膠圈嵌入凹槽內(nèi)， 然后將插口端插入承口端，使雙橡膠圈與承口內(nèi)壁和插口外壁緊密接合，形成接口處 密封區(qū)域，對(duì)逐個(gè)接口獨(dú)立進(jìn)行水密性實(shí)驗(yàn)，保證管道接口連接緊密。h I圖4.1玻璃鋼夾砂管接口示意圖5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程測(cè)量放樣f溝槽開挖f基本解決f管道敷設(shè)及裝配f接口嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)f固定支墩 f管道回填f系統(tǒng)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)f系統(tǒng)沖洗消毒5.2操作要點(diǎn)5.2.1測(cè)量放樣動(dòng)工前應(yīng)校測(cè)與本工程銜接日勺已建管道、構(gòu)筑物等平面位置和高程。測(cè)量時(shí)先測(cè) 量管道系統(tǒng)中心線和檢查井、

3、閥門井位置，在管道轉(zhuǎn)彎、分支處設(shè)立施工控制樁并撒 出石灰線以便開挖，在機(jī)械開挖施工時(shí)架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤測(cè)量。5.2.2溝槽開挖1溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查，掌握管道沿線勺現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建 筑物、多種管線和其她設(shè)施勺狀況以及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、排水條件，并編制 排水方案。施工排水系統(tǒng)排出勺水，應(yīng)輸送至抽水影響半徑范疇以外，不得影響交通 和破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他構(gòu)筑物。當(dāng)管道未具有抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止排水。2溝槽開挖過(guò)程及時(shí)控制開挖深度，避免超挖；溝槽開挖后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)溝槽中心 線和控制高程，采用設(shè)立坡度板來(lái)進(jìn)行高程、中心線控制，隨時(shí)檢查坡度板設(shè)立位置 和高程與否精確，保證溝槽中心

4、線、坡度及附屬構(gòu)筑物位置對(duì)勺。3溝槽勺寬度應(yīng)便于管道鋪設(shè)、安裝，以及夯實(shí)機(jī)具操作和地下水排出。溝槽勺 最小寬度應(yīng)按下式計(jì)算擬定：bND+2S(5.2.2)1式中b溝槽勺最小寬度(mm)；D1管外徑(mm)；S管壁到溝槽壁勺距離(mm)，按表5.2.2擬定。表5.2.2管壁到溝槽壁勺距離管道公稱直徑DN(mm)S(mm)300VDNW500200500VDNW9003004溝槽邊坡日勺最陡坡度應(yīng)根據(jù)溝槽土質(zhì)擬定，必要時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè)立支撐或護(hù)板，并編制應(yīng)急預(yù)案。土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底，開挖過(guò)程嚴(yán)禁 超挖，以防擾動(dòng)地基。5在軟土溝槽坡頂不適宜設(shè)立靜載或動(dòng)載；需要設(shè)立時(shí)，應(yīng)對(duì)土

5、勺承載力和邊坡 勺穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。6當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)按機(jī)械性能合理擬定分層開挖勺深度。5.2.3基本解決1當(dāng)土壤承載力為8100KPa和非巖石時(shí)應(yīng)采用原狀土作為基本；當(dāng)土壤承載力 為570KPa時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)夯實(shí)后勺原土作為基本，夯實(shí)密度應(yīng)達(dá)到95%。2溝槽底遇淤泥、卵石、巖石、硬質(zhì)土、不規(guī)則碎石塊及浸泡土質(zhì)應(yīng)挖除后作相 應(yīng)勺管基解決。管道通過(guò)不良地質(zhì)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行管基加固。5.2.4管道敷設(shè)及裝配1管材運(yùn)送、寄存1）裝卸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔跌或撞擊。管道吊裝應(yīng)保證管道在空中均 衡，可采用一種支撐點(diǎn)或兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端裝卸管 道。2）裝卸采用勺吊裝繩應(yīng)是柔韌勺、較寬

6、勺皮帶、吊帶或繩索，嚴(yán)禁采用鋼絲 繩或鐵鏈吊裝管道。寒冷季節(jié)搬運(yùn)管材時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊，以防裂紋。3）管道應(yīng)按規(guī)格分類堆放，管道直接寄存在地上時(shí)，地面應(yīng)平坦。嚴(yán)禁將管 道寄存在鋒利勺硬物上，所有堆放勺管道應(yīng)加木楔避免滾動(dòng)。4）運(yùn)送和寄存時(shí)管道也應(yīng)加木楔避免滾動(dòng)，每一層應(yīng)墊放枕木，枕木間距應(yīng) 不不小于1/2管長(zhǎng)。管道堆放高度不得超過(guò)2m，公稱直徑不小于DN1400勺 管道不得疊放，如圖5.2.4-1所示。圖5.2.4-1玻璃鋼管道的寄存2下管在溝槽地基質(zhì)量檢查合格，并核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后及時(shí)下管。下管采用吊 裝設(shè)備與人工配合。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，并在各接口處掏 挖工作坑，

7、工作坑大小為以便管道對(duì)接安裝為宜，如圖5.2.4-2所示。水流方向工作坑LD圖5.2.4-2管道安裝示意圖3橡膠圈安裝根據(jù)管徑選擇相應(yīng)橡膠圈，將管道承插口及橡膠圈清理干凈，上橡膠圈時(shí)，使橡 膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，保證各個(gè)部位不翹不扭。橡膠圈潤(rùn)滑劑應(yīng)由配套廠商提供，不得使用石油制成日勺潤(rùn)滑劑。4管道連接1）安裝前應(yīng)徹底清潔管端、凹槽和橡膠圈，保證無(wú)油污、灰塵，橡膠圈應(yīng)清 潔、無(wú)損；在承口管壁上預(yù)先開好試壓孔，該孔位需位于安裝到位后勺接 口兩道橡膠圈中間，孔徑需與試壓專用螺栓匹配。2）玻璃鋼夾砂管間連接時(shí)，承口端試壓螺栓必須安裝到位，管道勺承口、插 口與橡膠圈接觸勺表面應(yīng)

8、平整光滑、無(wú)劃痕、無(wú)氣孔，保證橡膠圈與凹槽、 管壁均勻貼合；3)管道就位時(shí)，將插口對(duì)承口找正，試壓孔朝上，套帆布繩，調(diào)節(jié)起吊機(jī)械，將插口端推入承口。4)第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要精確，管道承口朝來(lái)水方向。插口端與承口變徑處在軸向應(yīng)有一定間隙，DN300DN1500mm管日勺間隙應(yīng)控制在515mm，接口日勺容許轉(zhuǎn)角應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供。安裝后，檢查插口推入承口日勺位置與否符合規(guī)定，用探尺插入承插口間隙中檢查橡膠圈位置與否對(duì)勺。經(jīng)檢查確認(rèn)接口安裝符合規(guī)定后，用砂袋固定管道。5)在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。5非定尺長(zhǎng)度勺管道可現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后

9、定制，非標(biāo)角度勺彎頭、三通可由管材生產(chǎn)公司現(xiàn)場(chǎng)制作。玻璃鋼夾砂管與鋼管、鑄鐵管及其管件、泵或其她設(shè)備連接時(shí)可采用盤承法蘭短管轉(zhuǎn)換。5.2.5接口嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)1接口嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)?zāi)可资菣z查兩道橡膠圈與管壁接合與否緊密，與否符合設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)壓力規(guī)定。工藝流程見圖5.2.5-1承口端試壓孔制作 T承口端安裝試壓螺桿3)管道就位時(shí)，將插口對(duì)承口找正，試壓孔朝上，套帆布繩，調(diào)節(jié)起吊機(jī)械，將插口端推入承口。4)第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要精確，管道承口朝來(lái)水方向。插口端與承口變徑處在軸向應(yīng)有一定間隙，DN300DN1500mm管日勺間隙應(yīng)控制在515mm，接口日勺容許轉(zhuǎn)角應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供。安裝后，檢查插口推入承口日勺位

10、置與否符合規(guī)定，用探尺插入承插口間隙中檢查橡膠圈位置與否對(duì)勺。經(jīng)檢查確認(rèn)接口安裝符合規(guī)定后，用砂袋固定管道。5)在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。5非定尺長(zhǎng)度勺管道可現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后定制，非標(biāo)角度勺彎頭、三通可由管材生產(chǎn)公司現(xiàn)場(chǎng)制作。玻璃鋼夾砂管與鋼管、鑄鐵管及其管件、泵或其她設(shè)備連接時(shí)可采用盤承法蘭短管轉(zhuǎn)換。5.2.5接口嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)1接口嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)?zāi)可资菣z查兩道橡膠圈與管壁接合與否緊密，與否符合設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)壓力規(guī)定。工藝流程見圖5.2.5-1承口端試壓孔制作 T承口端安裝試壓螺桿管撞*管道調(diào)節(jié)、固定插口端橡膠圈安裝清理承插口鋪砂下管拆除試

11、壓泵一I合格穩(wěn)壓檢查接口加壓、排氣不合格拆除該節(jié)管道封閉試壓孔接口注水接口排水安裝后續(xù)管道圖5.2.5-1接口嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)工藝流程2實(shí)驗(yàn)用壓力表應(yīng)按計(jì)量規(guī)定檢查合格后方能使用，當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不 應(yīng)低于1.5級(jí)，最大量程宜為實(shí)驗(yàn)壓力勺1.31.5倍，表殼勺公稱直徑不應(yīng)不不小于 150mm。3在管道連接前安裝好試壓專用螺栓（螺栓做法見圖5.2.5-2,試壓螺栓為銅制， 表面光滑無(wú)毛刺），管道安裝后螺栓連接手動(dòng)試壓泵，向接口內(nèi)灌水，將水從試壓螺 桿內(nèi)小孔灌入兩個(gè)橡膠圈與管壁形成日勺密閉空間，同步打開設(shè)在最高點(diǎn)日勺排氣閥，然 后緩慢分級(jí)加壓，先將水壓逐漸升高到工作壓力，檢查接口有無(wú)滲漏，如無(wú)滲漏

12、再提 高到實(shí)驗(yàn)壓力，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力勺1.5倍，觀測(cè)10min，壓力保持不變，且外觀檢 查無(wú)滲漏為合格。試壓合格后將密閉空間內(nèi)勺水排干，然后封閉試壓孔泄水孔。管道 接口試壓措施參見圖5.2.5-3。橡膠墊片1實(shí)心螺桿B中空螺桿AIM6HTHTTWl /L-l橡膠墊片1實(shí)心螺桿B中空螺桿AIM6HTHTTWl /L-l6!橡膠墊片2橡膠墊片31584中空螺桿Ao+15 單位：mm；。：為玻璃鋼夾砂管承口端壁厚。圖5.2.5-2試壓專用螺栓|橡膠墊片3日1 1螺&JI 中空螺桿A.，打空螺桿A幻*|橡膠墊片11 劃x.仿.乂片11橡膠墊片3日1 1螺&JI 中空螺桿A.，打空螺桿A幻*|橡膠墊片

13、11 劃x.仿.乂片11-排氣閥!:橡膠圈 橡膠圈、1L螺帽A三通接頭橡膠墊片4.、手動(dòng)試壓泵接頭廣橡膠圈7 插口端中空螺桿A承口端 橡膠墊片3 I /i|i項(xiàng)膠墊片1安裝試壓螺栓對(duì)接管道管道外壁螺帽A橡膠墊片3中空螺桿A 橡膠墊片1橡膠圈實(shí)心螺桿B連接試壓泵、向接口灌水加壓八 橡膠墊片2承口瑞插口端橡膠圈管道內(nèi)壁接口試壓完畢擰上螺桿B堵住螺桿A的試壓孔圖5.2.5-3管道接口試壓措施示意圖當(dāng)水壓實(shí)驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)查明漏水因素，重新安裝或調(diào)節(jié)管道后再實(shí)驗(yàn)，直到合格為止方可進(jìn)行后續(xù)管道安裝。5.2.6固定支墩格為止方可進(jìn)行后續(xù)管道安裝。5.2.6固定支墩管道在彎頭、變徑、三通及閥門等處應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)

14、立混凝土固定支墩，通過(guò)池塘、河道等地段按規(guī)定設(shè)立混凝土抗浮墩，各支墩混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn) 行管道系統(tǒng)試壓。止推墩勺受力一邊應(yīng)支承在原狀土層上，并保證支墩和土體緊密接 觸，否則土壤應(yīng)分層夯實(shí)或以C15素混凝土填實(shí)。支墩具體作法參見原則圖集柔性 接口給水管道支墩（03SS505）。5.2.7 溝槽回填1當(dāng)管道連接后，必須盡快進(jìn)行回填和系統(tǒng)水壓試壓，避免管道浮動(dòng)和熱變形。 回填時(shí)應(yīng)對(duì)勺選擇管區(qū)回填材料，并按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行管區(qū)回填與夯實(shí)，管槽斷面參見天然（設(shè)計(jì)）地面基槽頂寬溝槽斷面示意圖圖5.2.7管槽斷面示意圖V天然或人工地基頂面標(biāo)高天然（設(shè)計(jì)）地面基槽頂寬溝槽斷面示意圖圖5.2.7管槽斷面

15、示意圖V天然或人工地基頂面標(biāo)高圖 5.2.7。2回填前應(yīng)清除溝槽中日勺雜物，并排除積水，不得在有積水狀況下回填。管頂覆 土深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)管道覆土較淺，管道勺承載力較低，壓實(shí)工具勺荷載較大， 或原土回填達(dá)不到規(guī)定勺壓實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有 構(gòu)造強(qiáng)度或可以達(dá)到規(guī)定勺其他材料回填。3管區(qū)應(yīng)對(duì)稱分層回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。每次回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填措 施擬定，回填環(huán)節(jié)需符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268規(guī)定，水壓 實(shí)驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)不不小于0.5m；水壓實(shí)驗(yàn)合格 后，應(yīng)及時(shí)回填其他部分。4管道通過(guò)鐵路、公路時(shí)，應(yīng)按鐵路、

16、公路部門日勺規(guī)定施工。穿越障礙時(shí)，應(yīng)根 據(jù)汽車荷載大小和埋深規(guī)定，按設(shè)計(jì)規(guī)定采用管涵等形式保護(hù)。5.2.8系統(tǒng)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)1水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268規(guī)定實(shí)驗(yàn)措施執(zhí) 行，實(shí)驗(yàn)前應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線勺設(shè)計(jì)。2管道安裝后必須盡早進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，每次實(shí)驗(yàn)長(zhǎng)度不適宜超過(guò)1km，對(duì)中間設(shè) 有附件管段分段長(zhǎng)度不適宜不小于500m，系統(tǒng)中不同材質(zhì)管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓。可運(yùn) 用玻璃鋼夾砂管與鋼管及其管件、或其她設(shè)備連接處勺安裝柔性玻璃鋼夾砂管盤承法 蘭短管接口進(jìn)行分段試壓。實(shí)驗(yàn)管段不得采用閘閥作堵板，不得有消火拴、安全閥等 附件。試壓泵和壓力表設(shè)立在實(shí)驗(yàn)管段最低點(diǎn)。3水壓實(shí)驗(yàn)前

17、管道變形應(yīng)符合規(guī)定；接頭應(yīng)安裝對(duì)勺；系統(tǒng)止推裝置到位，且完 全達(dá)到規(guī)定勺強(qiáng)度；溝槽回填已符合試壓規(guī)定；閥泵已固定好。4從下游緩慢向管道灌水，在試壓管段上游管頂及管段中勺最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，將 管道內(nèi)勺氣體排除。管道注滿水后，浸潤(rùn)時(shí)間不得少于24h。實(shí)驗(yàn)壓力采用工作壓力1.5 倍,水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）緩慢地對(duì)管道加壓，先將管段內(nèi)壓力逐漸升高到工作壓力，檢查管道和接 口，如無(wú)滲漏再提高到實(shí)驗(yàn)壓力，觀測(cè)壓力下降值不超過(guò)0.05MPa為合格。2）嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)計(jì)算措施應(yīng)按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268規(guī) 定勺放水法進(jìn)行，滲水量應(yīng)按（5.2.8）式計(jì)算：: iE （5.2.8）式中q管道滲

18、水量W每下降時(shí)流出勺水量T1未放水時(shí)實(shí)驗(yàn)壓力下降所通過(guò)勺時(shí)間T2放水時(shí)實(shí)驗(yàn)壓力下降所通過(guò)勺時(shí)間L實(shí)驗(yàn)管段勺長(zhǎng)度3）容許滲水量按現(xiàn)行給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268規(guī)定日勺鋼管容許滲水量擬定。4）當(dāng)實(shí)驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)檢查漏水因素，重新安裝或堵漏后再實(shí)驗(yàn)，直到合格 為止；當(dāng)實(shí)驗(yàn)合格后，須及時(shí)將閥門、消火拴、安全閥等處所設(shè)勺堵板撤 下，恢復(fù)設(shè)備功能。5.2.9系統(tǒng)沖洗消毒1管道水壓實(shí)驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒?？蛇\(yùn)用上游水源或安裝臨時(shí)水 泵，以不不不小于1 m/s勺水流速度持續(xù)沖洗管道，應(yīng)沖洗到出水口處勺濁度、色度與 入水口相稱為止。2 飲用水管道沖洗后，還應(yīng)用液氯或漂白粉配制成不低于

19、含20mg/L游離氯勺水 灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)留置24h以上。每100m管道用水及漂白粉用量可 按表5.2.9選用。浸泡完畢后，放凈消毒溶液，再放入生活飲用水沖洗，直至水質(zhì)管 理部門取樣化驗(yàn)合格為止。表5.2.9每100m管道消毒用水及漂白粉用量管徑（mm）3003504004505006007007508009001000用水量（m3）7.19.612.615.919.628.338.544.250.263.678.5漂白粉用量（kg）0.710.961.261.591.962.833.854.425.026.367.85管徑（mm）11001200130014001500160

20、01700180019002200用水量（m3）95113133154177201227254283314380漂白粉用量（kg）9.511.313.315.417.720.122.725.428.331.4385.3 勞動(dòng)力組織每個(gè)作業(yè)班組勞動(dòng)力組織狀況見表5.3：表5.3每個(gè)作業(yè)班組勞動(dòng)力組織狀況表序號(hào)工種名稱人數(shù)持證狀況備注1電工1應(yīng)持有特殊工種操作證2管工33普工24挖掘機(jī)司機(jī)1應(yīng)持有特殊工種操作證5吊車司機(jī)1應(yīng)持有特殊工種操作證合計(jì)156材料與設(shè)備6. 1材料材料進(jìn)場(chǎng)和安裝前必須通過(guò)抽樣檢查，嚴(yán)格進(jìn)行外觀和尺寸檢查，不合格材料 嚴(yán)禁用于工程上。玻璃鋼夾砂管道和管件日勺管材性能、管道級(jí)

21、別和特點(diǎn)等應(yīng)符合現(xiàn) 行行業(yè)原則玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管CJ/T3079有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量勺規(guī)定，并應(yīng)具有 產(chǎn)品出廠合格證。橡膠圈由管材供應(yīng)廠家配套提供，其原材料勺各項(xiàng)物理、力學(xué)指 標(biāo)必須符合國(guó)家有關(guān)原則規(guī)定，橡膠圈直徑、環(huán)徑系數(shù)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；用于飲用水 工程勺管道及橡膠圈水衛(wèi)生性能應(yīng)符合國(guó)家生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料勺 安全性評(píng)價(jià)原則GB/T17219規(guī)定。6. 2設(shè)備重要采用勺機(jī)具設(shè)備見表6：表6重要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1挖掘機(jī)1m3/斗1臺(tái)土方開挖2汽車吊車10t1輛管道吊裝3自卸汽車8t3輛運(yùn)土運(yùn)砂4插入式振動(dòng)棒2.2kw2臺(tái)填砂振實(shí)5蛙式打夯機(jī)HW602臺(tái)回填夯實(shí)7手動(dòng)試

22、壓泵SSY-2.51臺(tái)接口試壓8電動(dòng)試壓泉4D-SY170/6.31臺(tái)系統(tǒng)試壓9潛水泵揚(yáng)程20m2臺(tái)抽水10水泵視管徑擬定臺(tái)保證沖洗水流速度1m/s7質(zhì)量控制7.1工程質(zhì)量控制原則7.1.1管道施工質(zhì)量按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268和埋地給水排水玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂管管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程CECS129:執(zhí)行。7.1.2管道基本及安裝容許偏差按表7.1.2執(zhí)行：表7.1.2管道基本及安裝容許偏差表序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm)1墊層中線每側(cè)寬度不不不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高 程0 -152管道基本厚 度不不不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不不不小于設(shè)計(jì)規(guī)定3管道安裝軸線位置30管道內(nèi)底高程D

23、W100020D100030注：D為管道內(nèi)徑(mm)。7.1.3安裝后管道初始和長(zhǎng)期徑向撓曲值不得超過(guò)表7.1.3日勺規(guī)定:表7.1.3管道容許徑向撓曲值原土級(jí)別12345公稱管徑DN300mm平均初始值3.03.02.52.02.0平均長(zhǎng)期值5.05.05.05.05.07.2質(zhì)量保證措施7.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定勺公稱壓力規(guī)格和剛度選擇管材。管壁不得有裂縫、斷皮等現(xiàn)象，接口工作面平整、光潔，管口橢圓度誤差必須滿足接口間隙即橡膠圈壓縮率勺規(guī) 定。管道運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)作好管壁和接頭勺保護(hù)工作，承插口凹槽應(yīng)包塑料布，避免凹 槽損壞。管材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)逐根檢查，并填寫管材抽樣檢查記錄。7.2.2為避免露天管道受陽(yáng)光日勺紫外線老化，可在外保護(hù)層樹脂中加入抗老化劑，或 在管道安裝好后，刷抗老化劑樹脂。7.2.3橡膠圈要寄存在-530C勺室內(nèi)，濕度不應(yīng)不小于80%，寄存位置不適宜長(zhǎng) 期受紫外線光源照射，距熱源勺距離不不不小于1m，現(xiàn)場(chǎng)隨用隨取，放置應(yīng)避免長(zhǎng)期 擠壓、拉伸、以免變形，要避免與易揮發(fā)物溶液和油脂接觸。8安全措施8.0.1施工前，必須對(duì)鄰近建筑物、構(gòu)筑物給水、排水、煤氣、電力、電信、地下管 線進(jìn)行調(diào)查，摸清位置，作相應(yīng)勺