垃圾焚燒發(fā)電廠標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

1、生活垃圾焚燒發(fā)電廠標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc366792779 1工可編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱 工可編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱垃圾焚燒處理工程工程可行性研究編制文件應(yīng)同時(shí)滿足市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定（建設(shè)部建質(zhì)200416號(hào)）和火力發(fā)電廠可行性研究報(bào)告內(nèi)容深度（DL/T5374-2008）要求，其內(nèi)容及格式可按以下目錄編排：工程可行性研究報(bào)告目錄第一章 概述1.1 項(xiàng)目概況1.1.1 項(xiàng)目名稱 1.1.2 項(xiàng)目建設(shè)單位 1.1.3 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)及邊界條件 1.1.4 可行性研究報(bào)告編制單位 1.1.5 建設(shè)規(guī)模 1.1.6 垃圾焚燒處理工藝 1.1.7

2、 工作制度及勞動(dòng)定員 1.1.8 引進(jìn)技術(shù)的范圍 1.1.9 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1.2 編制依據(jù) 1.2.1 主要法規(guī)政策 1.2.2 工程技術(shù)和產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1.2.3 其它1.3 項(xiàng)目背景及項(xiàng)目建設(shè)的必要性 1.3.1 項(xiàng)目背景 1.3.2 項(xiàng)目建設(shè)必要性1.4 可行性研究范圍及編制原則 1.4.1 可行性研究范圍 1.4.2 編制原則1.5 主要結(jié)論1.6 工程主要特點(diǎn)1.7 需說明的問題第二章 生活垃圾概況2.1 生活垃圾來(lái)源2.2 生活垃圾產(chǎn)量預(yù)測(cè) 2.2.1人口預(yù)測(cè) 2.2.2 人均垃圾產(chǎn)量 2.2.3 生活垃圾產(chǎn)量2.3 垃圾特性2.4 焚燒爐設(shè)計(jì)垃圾熱值范圍確定 2.4.1 處理

3、對(duì)象垃圾特性設(shè)定的基本方針 2.4.2 標(biāo)準(zhǔn)垃圾的熱值設(shè)定 2.4.3 進(jìn)爐低質(zhì)垃圾熱值和進(jìn)爐高質(zhì)垃圾熱值的設(shè)定 2.4.4 燃燒圖第三章 焚燒工藝論證3.1 工程選址論證 3.1.1 工程選址要求 3.1.2 廠址的選擇3.2 焚燒爐爐型選擇 3.2.1 機(jī)械爐排爐 3.2.2 流化床焚燒爐 3.2.3 熱解焚燒爐 3.2.4 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐 3.2.5 幾種常見垃圾焚燒爐性能的比較3.3 部分焚燒爐技術(shù)簡(jiǎn)介3.4 焚燒生產(chǎn)線的配置3.5 余熱鍋爐過熱蒸汽參數(shù)的確定3.6 煙氣凈化方案 3.6.1煙氣排放指標(biāo)的確定 3.6.2 酸性氣體脫除工藝的確定 3.6.3 半干法處理技術(shù)工藝比選 3.6

4、.4 除塵工藝的確定 3.6.5 NOx去除工藝的確定 3.6.6 重金屬及二惡英去除工藝的確定3.7 垃圾處理工藝流程3.8 引進(jìn)原則和內(nèi)容 3.8.1 技術(shù)引進(jìn)的原則 3.8.2 技術(shù)引進(jìn)的內(nèi)容第四章 工程設(shè)計(jì)方案4.1 總圖運(yùn)輸 4.1.1 項(xiàng)目概述 4.1.2 總平面布置 4.1.3 方案比選 4.1.4 景觀和綠化設(shè)計(jì) 4.1.5附表4.2 垃圾接收及儲(chǔ)存 4.2.1 垃圾接收 4.2.2 垃圾貯存 4.2.3 主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù) 4.2.4 垃圾卸料廳及垃圾坑除臭措施4.3 垃圾焚燒系統(tǒng) 4.3.1 垃圾給料裝置 4.3.2 焚燒爐本體 4.3.3 點(diǎn)火及助燃系統(tǒng) 4.3.4 排渣

5、機(jī) 4.3.5 焚燒爐液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 4.3.6 燃燒空氣系統(tǒng)4.4 余熱鍋爐系統(tǒng) 4.4.1 余熱鍋爐型式選擇 4.4.2 系統(tǒng)組成 4.4.3 技術(shù)參數(shù) 4.4.4 主要設(shè)備配置4.5 汽輪發(fā)電系統(tǒng) 4.5.1 系統(tǒng)組成 4.5.2 技術(shù)參數(shù) 4.5.3 主要設(shè)備配置4.6 煙氣凈化系統(tǒng) 4.6.1 煙氣凈化工藝方案 4.6.2 工藝流程 4.6.3 設(shè)備布置 4.6.4 主要設(shè)備選型 4.6.5 原材料消耗 4.6.6 主要設(shè)備表4.7 電氣系統(tǒng) 4.7.1設(shè)計(jì)依據(jù) 4.7.2設(shè)計(jì)范圍 4.7.3概述 4.7.4 電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 4.7.5 電氣主接線 4.7.6 廠用電接線 4.7.7 廠

6、用負(fù)荷 4.7.8 主要設(shè)備選擇及布置 4.7.9 直流電系統(tǒng)及勵(lì)磁系統(tǒng) 4.7.10 二次接線、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置 4.7.11 電氣設(shè)備布置及電纜設(shè)施 4.7.12 設(shè)備及主要材料表4.8自動(dòng)化控制系統(tǒng) 4.8.1 概述 4.8.2 熱工自動(dòng)化水平和系統(tǒng)構(gòu)成 4.8.3 DCS控制系統(tǒng)的主要功能 4.8.4 工業(yè)電視 4.8.5 大屏幕液晶顯示屏 4.8.6 熱工自動(dòng)化設(shè)備選型 4.8.7 其他輔助設(shè)備的自動(dòng)化系統(tǒng)及設(shè)備 4.8.8 廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）及廠級(jí)管理信息系統(tǒng)（MIS）系統(tǒng) 4.8.9 綜合布線系統(tǒng) 4.8.10 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 4.8.11 電源和氣源 4.8.12

7、附表4.9 給水排水 4.9.1 設(shè)計(jì)依據(jù) HYPERLINK l _Toc327947010 4.9.2 給水 4.9.3消防給水系統(tǒng) 4.9.4 河水處理系統(tǒng) 4.9.5 排污系統(tǒng) 4.9.6 雨水系統(tǒng) 4.9.7主要設(shè)備表4.10 滲瀝液處理系統(tǒng) 4.10.1 概述 4.10.2滲瀝液處理工藝的選擇4.11 灰渣處理系統(tǒng) 4.11.1 爐渣輸送及儲(chǔ)存 4.11.2飛灰輸送及穩(wěn)定化處理系統(tǒng) 4.12 輔助生產(chǎn)系統(tǒng) 4.12.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 4.12.2 化學(xué)水系統(tǒng) 4.12.3 壓縮空氣站 4.12.4 點(diǎn)火及輔助燃油供應(yīng)系統(tǒng) 4.12.5 輔助沼氣供應(yīng)系統(tǒng)4.13 土建工程 4.13

8、.1 建筑 4.13.2 結(jié)構(gòu)4.14 通風(fēng)及空調(diào)工程 4.14.1 編制依據(jù) 4.14.2 設(shè)計(jì)參數(shù) 4.14.3 設(shè)計(jì)范圍 4.14.4 通風(fēng)部分 4.14.5 空調(diào)部分 4.14.6 除臭、防臭 4.14.7 設(shè)計(jì)指標(biāo) 4.14.8 主要設(shè)備表第五章 環(huán)境保護(hù)5.1 本工程依據(jù)的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范5.2 本工程采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 5.2.1煙氣排放標(biāo)準(zhǔn) 5.2.2 滲瀝液排放標(biāo)準(zhǔn) 5.2.3 殘?jiān)刂茦?biāo)準(zhǔn) 5.2.4 噪聲控制標(biāo)準(zhǔn) 5.2.5 臭氣控制5.3 主要污染物分析及治理措施 5.3.1 廢氣處理 5.3.2 滲瀝液的處理 5.3.3 爐渣和飛灰的處理 5.3.4 噪聲控制 5.

9、3.5 臭氣排放限制5.4 環(huán)境管理及監(jiān)測(cè) 5.4.1 環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu) 5.4.2 環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃5.5 環(huán)境保護(hù)投資第六章 勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生6.1 設(shè)計(jì)原則6.2 勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范6.3 主要危害因素分析及防范措施 6.3.1 主要職業(yè)危險(xiǎn)、危害綜述 6.3.2 自然危害因素及其防范措施 6.3.3 生產(chǎn)危害因素及其防范措施 6.3.4 其它安全防范措施6.4 職業(yè)衛(wèi)生6.5 安全監(jiān)督及其他第七章 消防7.1 有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)7.2 廠區(qū)總平面布置7.3 建筑防火設(shè)計(jì)7.4 消防給水系統(tǒng) 7.4.1 消防水源 7.4.2室外消防系統(tǒng) 7.4.3室內(nèi)消火栓消防系統(tǒng)7.5 電氣防火7.6 火災(zāi)自動(dòng)

10、報(bào)警系統(tǒng)第八章 節(jié)能8.1 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范8.2 能源消耗狀況8.3 節(jié)能措施及節(jié)能效果 8.3.1節(jié)能措施 8.3.2節(jié)能效果第九章 組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)定員9.1 組織機(jī)構(gòu) 9.2 工作制度和勞動(dòng)定員第十章 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排10.1 項(xiàng)目實(shí)施10.2 進(jìn)度安排第十一章 應(yīng)急預(yù)案11.1應(yīng)急計(jì)劃區(qū)確定及分布11.2應(yīng)急處置要求11.3應(yīng)急組織11.4應(yīng)急報(bào)警11.5應(yīng)急處置預(yù)案11.6應(yīng)急狀態(tài)終止與恢復(fù)措施第十二章 工程質(zhì)量安全分析12.1強(qiáng)化建設(shè)工程質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)源頭控制12.2嚴(yán)格建設(shè)工程承發(fā)包管理12.3切實(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全管理12.4加強(qiáng)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理第十三章 投資估算13.1

11、 投資估算 13.1.1 編制說明 13.1.2 投資估算結(jié)果13.2 資金籌措第十四章 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)14.1 概述 14.1.1 項(xiàng)目概況 14.1.2 編制依據(jù) 14.1.3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 14.2 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 14.2.1 項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)計(jì)算期 14.2.2 項(xiàng)目總投資 14.2.3 運(yùn)營(yíng)成本費(fèi)用估算 14.3 財(cái)務(wù)分析與評(píng)價(jià) 14.3.1 收入及利潤(rùn)預(yù)測(cè) 14.3.2 稅金 14.3.3 利潤(rùn)估算 14.3.4 貸款償還 14.3.5 盈利能力分析 14.3.6 項(xiàng)目清償能力分析 14.4 經(jīng)濟(jì)分析（定性分析） 14.5 不確定性分析 14.5.1 敏感性分析 14.5.2 盈虧平

12、衡分析 14.6 結(jié)論 第十五章 結(jié)論和建議15.1 結(jié)論15.2 建議附表：投資估算表格式及內(nèi)容附表 單位：人民幣：萬(wàn)元 外幣：萬(wàn)美元序號(hào)工程或費(fèi)用名稱建筑工程費(fèi)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)安 裝工程費(fèi)其 他費(fèi) 用合計(jì)其中外匯各項(xiàng)費(fèi)用占總投資(%)一工程費(fèi)用1垃圾接受、儲(chǔ)存與運(yùn)輸系統(tǒng)2垃圾焚燒系統(tǒng)3余熱利用系統(tǒng)4煙氣凈化系統(tǒng)5灰渣處理系統(tǒng)6除臭系統(tǒng)7電氣系統(tǒng)8儀表與自控系統(tǒng)9化學(xué)水處理系統(tǒng)10給排水系統(tǒng)11滲濾液輸送及處理系統(tǒng)12其他輔助生產(chǎn)系統(tǒng)二工程建設(shè)其它費(fèi)用1建設(shè)單位管理費(fèi)2建設(shè)工程監(jiān)理費(fèi)3建設(shè)項(xiàng)目前期工作咨詢費(fèi)4工程勘察費(fèi)5工程設(shè)計(jì)費(fèi)6施工圖預(yù)算編制費(fèi)7竣工圖編制費(fèi)8環(huán)境影響咨詢服務(wù)費(fèi)9勞動(dòng)安全衛(wèi)生評(píng)

13、審費(fèi)10場(chǎng)地準(zhǔn)備費(fèi)及臨時(shí)設(shè)施費(fèi)11工程保險(xiǎn)費(fèi)12特殊設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)費(fèi)13生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi)14提前進(jìn)廠費(fèi)15辦公及生活家具購(gòu)置費(fèi)16工器具及生產(chǎn)家具購(gòu)置費(fèi)17聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)18招標(biāo)代理服務(wù)費(fèi)19施工圖審查費(fèi)20投資監(jiān)理費(fèi)21工程造價(jià)審核費(fèi)三基本預(yù)備費(fèi)四征地及動(dòng)拆遷費(fèi)1紅線內(nèi)動(dòng)拆遷費(fèi)2征地費(fèi)五建設(shè)期貸款利息六鋪底流動(dòng)資金總投資附圖工程工程可行性研究階段，至少應(yīng)包含以下內(nèi)容圖紙（1）區(qū)域位置圖（2）總平面及布置圖（至少2個(gè)方案）（3）人流物流圖（4）工藝方框流程圖（5）燃燒圖（6）物料平衡圖（7）熱量平衡圖（8）燃燒系統(tǒng)流程圖（9）熱力系統(tǒng)流程圖（10）原則性熱力系統(tǒng)圖（11）煙氣凈化系統(tǒng)流程圖（12

14、）飛灰穩(wěn)定化系統(tǒng)流程圖（13）廠區(qū)水量平衡圖（14）廠區(qū)給水及循環(huán)水系統(tǒng)原理圖（15）除鹽水制備系統(tǒng)流程圖（16）廢水處理流程圖（17）壓縮空氣站系統(tǒng)圖（18）主工房各層設(shè)備布置平面圖（19）主工房設(shè)備布置剖面圖（20）綜合樓各層平面圖（21）電氣主接線(至少2個(gè)，推薦1個(gè))（22）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)圖附件工程工程可行性研究階段，要求落實(shí)以下編制條件：（1）工程項(xiàng)目建議書批復(fù)（2）用地預(yù)審批復(fù)（3）環(huán)境影響評(píng)價(jià)批復(fù)（4）電力接入系統(tǒng)設(shè)計(jì)申請(qǐng)批復(fù)函（5）爐渣及飛灰接受協(xié)議（6）社會(huì)穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估審核意見（7）節(jié)能評(píng)估審核意見（8）交通組織評(píng)價(jià)意見（9）水資源論證報(bào)告初步方案初步設(shè)計(jì)編制標(biāo)準(zhǔn)化大綱垃圾焚

15、燒處理工程初步設(shè)計(jì)文件應(yīng)同時(shí)滿足市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定及（建設(shè)部建質(zhì)200416號(hào)）和火力發(fā)電廠初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定（DL/T5427-2009）的要求，根據(jù)初步設(shè)計(jì)文件的編制內(nèi)容及深度要求，可將初步設(shè)計(jì)文件按以下格式編排：一、卷冊(cè)編排根據(jù)工程初步設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容，可按如下分四卷編制：第一卷 工程技術(shù)說明 第二卷 設(shè)備及材料清冊(cè) 第三卷 工程概算書 第四卷 圖 紙 二、各卷編制格式及內(nèi)容各卷編制格式內(nèi)容要求如下：第一卷 工程技術(shù)說明目 錄 1 總論 1.1 項(xiàng)目概況 1.2 設(shè)計(jì)依據(jù) 1.3 設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)內(nèi)容 1.4 設(shè)計(jì)原則 1.5 技術(shù)引進(jìn)的內(nèi)容 1.6 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1

16、.7 主要設(shè)備采購(gòu)情況 1.8 需說明的問題2 焚燒系統(tǒng) 2.1 概述 2.2 燃料 2.3 燃燒系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)設(shè)備選擇 2.4 主工房布置3 余熱發(fā)電及熱力系統(tǒng) 3.1 概述 3.2 熱力系統(tǒng) 3.3 汽輪機(jī) 3.4 管道選擇 3.5 汽機(jī)房布置 3.6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)4 煙氣凈化系統(tǒng) 4.1 概述 4.2 煙氣原始參數(shù)和排放指標(biāo) 4.3 原材料質(zhì)量指標(biāo) 4.4 工藝簡(jiǎn)述 4.5 主要設(shè)備選型 4.6 工藝布置 4.7 原材料消耗、能量消耗5 飛灰輸送及穩(wěn)定化處理系統(tǒng) 5.1 概述 5.2 原材料指標(biāo) 5.3 工藝流程 5.4 主要設(shè)備選型及設(shè)備布置 5.5 原材料消耗、能量消耗及飛灰量6 輔

17、助工藝 6.1 工業(yè)給水部分 6.2 除鹽水制備部分 6.3 輔助燃油系統(tǒng) 6.4 壓縮空氣站 6.5 理化分析室 6.6 機(jī)修及庫(kù)房7 自動(dòng)控制及電信 7.1 概述 7.2 熱工自動(dòng)化水平和系統(tǒng)構(gòu)成 7.3 DCS 控制系統(tǒng)的主要功能 7.4 控制系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和控制儀表的選用 7.5 廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）及廠級(jí)管理信息系統(tǒng)（MIS）系統(tǒng) 7.6 工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng) 7.7 DLP大屏幕顯示屏 7.8 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 7.9 綜合布線系統(tǒng) 7.10 周界防范系統(tǒng) 7.11 電源和氣源8 電氣工程 8.1 概述 8.2 主要技術(shù)指標(biāo) 8.3 電氣主接線 8.4 短路電流計(jì)算 8.5 導(dǎo)體

18、及設(shè)備選擇 8.6 廠用電系統(tǒng)接線及布置 8.7 電氣設(shè)備布置 8.8 直流與交流不停電電源系統(tǒng)(UPS) 8.9 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng) 8.10 二次線、繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置 8.11 過電壓保護(hù)及接地 8.12 照明及檢修網(wǎng)絡(luò) 8.14 附表9 總圖運(yùn)輸 9.1 設(shè)計(jì)依據(jù) 9.2 區(qū)域位置及用地概況 9.3 總平面布置 9.5 道路及運(yùn)輸 9.6 廠區(qū)排雨水 9.7 保衛(wèi)消防 9.8 廠區(qū)綠化 9.9 廠區(qū)綜合管線 9.10 附表10 土建工程 10.1 建筑 10.2 結(jié)構(gòu)11 給水排水工程 11.1 設(shè)計(jì)依據(jù) 11.2 工程概況 11.3 設(shè)計(jì)范圍 11.4 給水 11.5 排水 11.6

19、 管材及連接方式12滲瀝液處理工程 12.1 概述 12.2滲瀝液處理工藝的選擇 12.3滲瀝液產(chǎn)生量及處理規(guī)模 12.4 水質(zhì) 12.5 設(shè)計(jì)出水水質(zhì) 12.5 設(shè)計(jì)工藝流程 12.6 主要處理設(shè)施 12.7處理效果 12.8沼氣收集、預(yù)處理進(jìn)入焚燒爐的設(shè)計(jì)方案 12.9除臭系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 12.10 防腐控制 12.11 主要建筑物13通風(fēng)空調(diào)工程 13.1 設(shè)計(jì)依據(jù) 13.2 項(xiàng)目概況 13.3 設(shè)計(jì)范圍 13.4 設(shè)計(jì)參數(shù) 13.5 通風(fēng) 13.6 空調(diào) 13.7 防排煙 13.8 節(jié)能 13.9 消聲、隔振及環(huán)保 13.10 設(shè)計(jì)指標(biāo)14 環(huán)境保護(hù) 14.1項(xiàng)目概述 14.2 環(huán)境概況

20、 14.3 環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)及本工程采用的標(biāo)準(zhǔn) 14.4 工程設(shè)計(jì)內(nèi)容 14.5 主要污染物及治理措施 14.6 環(huán)境影響分析 14.7 社會(huì)效益、環(huán)境效益及經(jīng)濟(jì)效益分析 14.8 環(huán)境監(jiān)測(cè)與監(jiān)管 14.9 環(huán)境保護(hù)投資15 消防 15.1 項(xiàng)目概況 15.2 設(shè)計(jì)依據(jù) 15.3 廠區(qū)總平面布置 15.4 建筑防火設(shè)計(jì) 15.5 消防給水系統(tǒng) 15.6 暖通防火 15.7 電氣防火 15.8 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)16勞動(dòng)安全衛(wèi)生 16.1 設(shè)計(jì)依據(jù) 16.2 工程概述 16.3 主要危險(xiǎn)、職業(yè)危害因素分析 16.4 勞動(dòng)衛(wèi)生設(shè)計(jì) 16.5 安全防范措施 16.6 其它安全衛(wèi)生措施 1

21、6.7 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備 16.8 預(yù)期效果 16.9 勞動(dòng)安全衛(wèi)生投資概算17 節(jié)能 17.1 項(xiàng)目概況 17.2 能源供應(yīng)條件 17.3 合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范 17.4 能源消耗狀況 17.5 能耗指標(biāo) 17.6節(jié)能措施18 組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)定員 18.1 組織機(jī)構(gòu) 18.2 勞動(dòng)定員19 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排 19.1 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排 19.2項(xiàng)目建設(shè)總體進(jìn)度計(jì)劃表20.施工組織計(jì)劃20.1工程項(xiàng)目及主要工作量20.2施工單位應(yīng)具備的技術(shù)條件20.3施工總平面布置及豎向布置20.4道路20.5施工力能供應(yīng)20.6安全文明施工管理20.7土建工程主要施工方案20.8安裝工程

22、主要施工方案20.9主要施工機(jī)械配備20.10施工控制進(jìn)度附件：第二卷 設(shè)備及材料清冊(cè)（包括KKS編碼）目錄1 焚燒部分設(shè)備材料清冊(cè) 1.1 焚燒部分設(shè)備明細(xì)表 1.2 焚燒部分材料明細(xì)表2 汽輪發(fā)電機(jī)及熱力系統(tǒng) 2.1汽輪發(fā)電機(jī)及熱力系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表 2.2汽輪發(fā)電機(jī)及熱力系統(tǒng)材料明細(xì)表3 煙氣凈化部分設(shè)備材料清冊(cè) 3.1 煙氣凈化部分設(shè)備明細(xì)表 3.2 煙氣凈化部分材料明細(xì)表4 飛灰穩(wěn)定化處理系統(tǒng)設(shè)備材料清冊(cè) 4.1飛灰穩(wěn)定化處理系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表 4.2飛灰穩(wěn)定化處理系統(tǒng)材料明細(xì)表5 輔助工藝部分設(shè)備材料清冊(cè) 5.1 工業(yè)給水部分設(shè)備材料清冊(cè) 5.2 除鹽水制備部分設(shè)備材料清冊(cè) 5.3 輔助燃

23、油系統(tǒng)設(shè)備材料清冊(cè) 5.4 壓縮空氣站設(shè)備材料清冊(cè) 5.5 理化分析室設(shè)備明細(xì)表 5.6 機(jī)修及庫(kù)房設(shè)備明細(xì)表6 自動(dòng)控制專業(yè)設(shè)備材料清冊(cè) 6.1 自動(dòng)控制專業(yè)設(shè)備明細(xì)表 6.2 自動(dòng)控制專業(yè)材料明細(xì)表7 電氣專業(yè)設(shè)備材料清冊(cè) 7.1 電氣專業(yè)設(shè)備明細(xì)表 7.2 電氣專業(yè)材料明細(xì)表8 給排水專業(yè)設(shè)備材料清冊(cè) 8.1 給排水專業(yè)設(shè)備明細(xì)表 8.2 給排水專業(yè)材料明細(xì)表9 滲瀝液處理站設(shè)備材料清冊(cè) 9.1 滲瀝液處理站設(shè)備明細(xì)表 9.2 滲瀝液處理站材料明細(xì)表10 暖通專業(yè)設(shè)備材料清冊(cè) 10.1 暖通專業(yè)設(shè)備明細(xì)表 10.2 暖通專業(yè)材料明細(xì)表 第三卷 工程概算書目 錄1 編制依據(jù)2 編制結(jié)果及投

24、資構(gòu)成3 編制方法4 資金來(lái)源5 其他需要說明的問題6 附表附表 總概算表 序號(hào)工程或費(fèi)用名稱建 筑工程費(fèi)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)安裝工程費(fèi)其他費(fèi)用合計(jì)其中外匯各項(xiàng)費(fèi)用占靜態(tài)投資(%)一工程費(fèi)用1垃圾接受、儲(chǔ)存與運(yùn)輸系統(tǒng)2垃圾焚燒系統(tǒng)3余熱利用系統(tǒng)4煙氣處理系統(tǒng)5爐渣處理系統(tǒng)6電氣系統(tǒng)7儀表與自控系統(tǒng)8化學(xué)水處理系統(tǒng)9廠區(qū)給水排水系統(tǒng)10滲濾液輸送及處理系統(tǒng)11配套設(shè)施二工程建設(shè)其它費(fèi)用1土地費(fèi)用2甲方前期費(fèi)用、管理費(fèi)及不可預(yù)見費(fèi)3中標(biāo)服務(wù)費(fèi)4建設(shè)單位管理費(fèi)5建設(shè)工程監(jiān)理費(fèi)6建設(shè)項(xiàng)目前期工作咨詢費(fèi)7技術(shù)咨詢費(fèi)8造價(jià)咨詢服務(wù)費(fèi)9工程勘察設(shè)計(jì)費(fèi)9.1設(shè)計(jì)費(fèi)9.2勘察費(fèi)10施工圖預(yù)算編制費(fèi)11竣工圖編制費(fèi)12環(huán)境

25、影響評(píng)價(jià)及咨詢服務(wù)費(fèi)13場(chǎng)地準(zhǔn)備費(fèi)及臨時(shí)設(shè)施費(fèi)14工程保險(xiǎn)費(fèi)15特殊設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)費(fèi)16生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi)17提前進(jìn)廠費(fèi)18辦公及生活家具購(gòu)置費(fèi)19工器具及生產(chǎn)家具購(gòu)置費(fèi)20通勤車輛購(gòu)置費(fèi)21聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)22招標(biāo)代理服務(wù)費(fèi)22.1設(shè)備招標(biāo)代理服務(wù)費(fèi)22.2工程招標(biāo)代理服務(wù)費(fèi)22.3技術(shù)服務(wù)招標(biāo)代理服務(wù)費(fèi)22.4國(guó)際招標(biāo)代理服務(wù)費(fèi)23施工圖審查費(fèi)24性能測(cè)試及驗(yàn)收費(fèi)三基本預(yù)備費(fèi)工程靜態(tài)投資四建設(shè)期貸款利息工程動(dòng)態(tài)投資五鋪底流動(dòng)資金總投資 附表1-1.1建筑部分匯總概算表 附表1-1.1.1建筑工程單位概算表 附表1-1.2 設(shè)備部分匯總概算表 附表1-1.2.1 設(shè)備工程單位概算表 附表1-1.2

26、.2 進(jìn)口工藝設(shè)備及安裝工程估算表 附表1-1.3 其他費(fèi)用概算表 附表1-1.4 土建工程概算表 (焚燒發(fā)電工房) 附表1-1.5 土建工程概算表 (綜合水泵房) 附表1-1.6 土建工程概算表 (循環(huán)水泵房) 第四卷 圖 紙圖紙常規(guī)可按三冊(cè)編排： 上冊(cè)：總圖、工藝專業(yè) 中冊(cè)：建筑、結(jié)構(gòu)專業(yè) 下冊(cè)：水、暖、電、控專業(yè) 圖紙內(nèi)容各專業(yè)初步設(shè)計(jì)的圖紙應(yīng)至少包含以下內(nèi)容： 1 總圖 （1）區(qū)域位置圖 （2）總平面及豎向布置圖 （3）人流、物流圖 （4）圍墻方案圖 （5）室外綜合管線布置圖 （6）室外管溝布置圖2 工藝 （1）方塊流程圖 （2）燃燒圖 （3）物料平衡圖 （4）熱量平衡圖 （5）熱力系

27、統(tǒng)汽水平衡圖 （6）PID管道圖形符號(hào) （7）各工藝系統(tǒng)PID （8）主工房各層設(shè)備及管道布置圖 （9）主工房設(shè)備及管道布置剖面圖 （10）地磅房設(shè)備布置平面圖 （11）油庫(kù)、油泵房設(shè)備布置圖 （12）室外工藝管道布置平面圖 3 建筑 （1）建筑物及構(gòu)筑物一覽表 （2）主工房各層平面圖 （3）主工房屋頂平面圖 （4）主工房立面圖 （5）主工房剖面圖 （6）主工房防火分區(qū)平面示意圖 （7）主工房剖面防火分區(qū)示意圖 （8）煙囪平面及大樣圖 （9）煙囪立、剖面圖 （10）高架橋平、立、剖面圖 （11）110kV開關(guān)站平、立、剖面圖 （12）地磅房平、立、剖面圖 （13）油泵房平、立、剖面圖 （14）

28、綜合水泵房平、立、剖面圖 （15）循環(huán)水泵房平、立、剖面圖 （16）廢水處理車間各工房平、立、剖面圖 （17）綜合樓（辦公樓、宿舍）平、立、剖面圖 （18）門衛(wèi)及傳達(dá)室平、立、剖面圖 4 結(jié)構(gòu) （1）主工房樁位平面布置圖 （2）主廠房各區(qū)結(jié)構(gòu)平面圖 （3）主工房各區(qū)結(jié)構(gòu)剖面圖 （4）煙囪樁位及結(jié)構(gòu)圖 （5）高架橋樁位、承臺(tái)及結(jié)構(gòu)布置圖 （6）110kV開關(guān)站基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)圖 （7）地磅房結(jié)構(gòu)圖 （8）油泵房基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)圖 （9）綜合水泵房(及水池)結(jié)構(gòu)圖 （10）循環(huán)水泵房結(jié)構(gòu)圖 （11）廢水處理車間各工房及構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)圖 （12）綜合樓結(jié)構(gòu)圖 （13）門衛(wèi)及傳達(dá)室結(jié)構(gòu)圖 5 給排水（給排水及廢水處理

29、） （1）廠區(qū)水量平衡圖 （2）廠區(qū)給水及循環(huán)水系統(tǒng)原理圖 （3）河水凈化處理P&ID圖 （4）滲瀝液處理工藝P&ID （5）除鹽水制備系統(tǒng)P&ID圖 （6）室外給排水管道平面圖 （7）主工房各層消防給水平面圖 （8）除鹽水站設(shè)備布置平面圖 （9）綜合水泵房設(shè)備布置平面圖 （10）循環(huán)水泵房設(shè)備布置平面圖 （11）滲瀝液處理站布置平面圖 （12）綜合樓消防給水平面圖 6 暖通 （1）主工房各層空調(diào)通風(fēng)平面圖 （2）主工房屋頂通風(fēng)平面圖 （3） 綜合樓通風(fēng)空調(diào)平面圖 7 電氣 （1）電氣主接線方案 （至少2個(gè)，推薦1個(gè)） （2）廠用電原理接線圖 （3）發(fā)電機(jī)小間平剖面圖 （4）110kV（35k

30、V）開關(guān)站設(shè)備布置平剖面圖 （5）主廠房變配電間設(shè)備布置平面圖 （6）主廠房照明平面圖 （7）主工房電纜通道圖 （8）室外電纜溝平面圖 （9）室外照明平面圖 （10）發(fā)電機(jī)變壓器繼電保護(hù)配置圖 （11）220V直流系統(tǒng)圖 （12）ECS計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)方案圖 （13）綜合水泵房電氣平面圖 （14）綜合水泵房電氣系統(tǒng)圖 （15）循環(huán)水泵房電氣平面圖 （16）循環(huán)水泵房電氣系統(tǒng)圖 （17）滲瀝液處理站電氣系統(tǒng)圖 （18）滲瀝液處理站電氣平面圖 （19）綜合樓電氣系統(tǒng)圖 （20）綜合樓電氣平面圖 （21）門衛(wèi)及傳達(dá)室電氣圖 8 自控及電信 （1）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)圖 （2）中央控制室、電子設(shè)備間布置圖 （

31、3）自控、電信室外管線走向圖 （4）綜合布線系統(tǒng)圖 （5）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)圖 （6）主工房火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)各層平面布置圖 專業(yè)設(shè)計(jì)原則3.1 總圖專業(yè)考慮到當(dāng)前對(duì)垃圾焚燒工程形象的要求，焚燒廠總平面布置方案除滿足功能要求外，還應(yīng)對(duì)廠前區(qū)進(jìn)行重點(diǎn)規(guī)劃，使之有良好的綠化景觀效果。場(chǎng)內(nèi)標(biāo)高應(yīng)考慮總的挖方量與填方量的平衡以及雨水的排放方式。垃圾車通行的主干道考慮瀝青混凝土面層，其它道路為水泥混凝土面層。在初步設(shè)計(jì)階段，應(yīng)提供廠區(qū)圍墻方案，并給出室外綜合管線布置圖及室外管溝布置圖。綠化及景觀應(yīng)由專業(yè)設(shè)計(jì)院或設(shè)計(jì)公司進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，景觀設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合外立面設(shè)計(jì)效果。人流入口的通道寬度設(shè)置不宜大于8m。3.2 環(huán)

32、衛(wèi)動(dòng)力專業(yè)卸料門建議采用蓋板式，詳細(xì)論證見后文。當(dāng)垃圾輸送車為18t集裝箱垃圾運(yùn)輸車及以下車型時(shí)，卸料大廳寬度（軸線距離）按33米設(shè)計(jì)。垃圾坑寬度：日處理垃圾量2000t及以上，建議垃圾池寬度27m；日處理垃圾量5002000t，垃圾池寬度可按約24m設(shè)計(jì)。日處理垃圾量500t及以下的，垃圾池寬度可按約21m設(shè)計(jì)。日進(jìn)爐垃圾量不大于2000t時(shí)，設(shè)2臺(tái)半自動(dòng)垃圾抓斗起重機(jī)，抓斗、鋼絲繩、抓斗電纜及電氣元件根據(jù)具體情況設(shè)置備用數(shù)量。垃圾抓斗起重機(jī)建議抓斗國(guó)產(chǎn)，規(guī)模不小于1000t/d的焚燒廠宜采用進(jìn)口垃圾吊起重機(jī)；規(guī)模小于1000t/d的焚燒廠可考慮采用國(guó)產(chǎn)垃圾吊起重機(jī)。垃圾抓斗起重機(jī)大車軌頂標(biāo)

33、高應(yīng)不小于下列數(shù)值：給料斗進(jìn)料口標(biāo)高0.5m抓斗極限最高位置時(shí)閉合抓斗最低點(diǎn)與規(guī)定的距離。若工程規(guī)模為3條及以上焚燒線，垃圾抓斗控制室可以布置在料斗對(duì)面卸料平臺(tái)一側(cè)，控制室設(shè)置1個(gè)（垃圾坑不分坑時(shí)）。如果需要考慮減少參觀走廊長(zhǎng)度，有利于防臭，也可以布置在料斗側(cè)面。2條焚燒線垃圾抓斗控制室布置在料斗側(cè)面。一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)（或煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)）、引風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行；爐墻冷卻風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行，也可采用一次風(fēng)作為爐墻冷卻風(fēng)。燃燒空氣分兩級(jí)加熱，一級(jí)采用汽輪機(jī)抽汽加熱，出口空氣溫度按170設(shè)計(jì)；二級(jí)采用鍋爐汽包內(nèi)飽和蒸汽加熱，出口空氣溫度按不高于240設(shè)計(jì)。余熱鍋爐高、中溫過熱器材質(zhì)采用15Mo3。余熱鍋爐出口

34、主蒸汽額定參數(shù)4.0MPa(a)/400，省煤器出口煙氣溫度180。汽水取樣系統(tǒng)采用在線汽水取樣分析裝置，高溫盤及儀表盤冷卻水采用閉式循環(huán)除鹽水。鍋爐水平煙道底灰進(jìn)入飛灰系統(tǒng)；二、三煙道的飛灰進(jìn)入除渣系統(tǒng)，但須考慮以后改造的可行性。余熱鍋爐受熱面檢修裝置由鍋爐鋼架支撐。飛灰經(jīng)穩(wěn)定化處理后，應(yīng)當(dāng)直接用車輛送至指定的處理場(chǎng)所，盡量避免在廠內(nèi)儲(chǔ)存。飛灰穩(wěn)定化系統(tǒng)形式：采取序批式間斷運(yùn)行方式，按8-10小時(shí)工作制設(shè)計(jì)，穩(wěn)定劑的添加方式按兩套系統(tǒng)設(shè)計(jì)：既可單獨(dú)添加有機(jī)螯合劑，也可單獨(dú)添加磷酸設(shè)計(jì)。應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目情況考慮是否設(shè)置水泥投加系統(tǒng)。卸料大廳標(biāo)高宜與焚燒爐運(yùn)轉(zhuǎn)層、汽機(jī)間運(yùn)轉(zhuǎn)層一致，如無(wú)特別要求，電子設(shè)

35、備間、中央控制室也布置在同一標(biāo)高。 工程規(guī)模為3條焚燒線及以上設(shè)置2臺(tái)電梯,其中1臺(tái)貨梯（按3t設(shè)計(jì)），應(yīng)可到達(dá)汽包平臺(tái)層，1臺(tái)客梯（按3t設(shè)計(jì)，雙開門），到給料斗平臺(tái)層。工程規(guī)模為2條焚燒線的，設(shè)置1臺(tái)3t電梯。從其它車間進(jìn)出垃圾池間、滲瀝液溝道時(shí)設(shè)前室，前室內(nèi)設(shè)正壓送風(fēng)，保證維持微正壓2030Pa，料斗層及以上標(biāo)高的前室在垃圾池側(cè)門口布置一次風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口，其它前室在非垃圾池間側(cè)門口設(shè)風(fēng)幕。充分考慮建筑平臺(tái)與設(shè)備鋼平臺(tái)的連通。充分考慮主廠房的檢修通道。宜預(yù)留滲瀝液回噴系統(tǒng)，以減輕滲瀝液處理系統(tǒng)壓力，降低滲瀝液處理成本。蒸發(fā)器、過熱器及省煤器在激波吹灰較近的范圍，須加裝保護(hù)套管防磨。點(diǎn)火燃燒器噴

36、口應(yīng)考慮設(shè)置冷卻風(fēng)或隔離裝置，避免非運(yùn)行狀態(tài)下點(diǎn)火燃燒器燒損?？諝忸A(yù)熱器空氣側(cè)出入口應(yīng)有足夠的檢修空間，出入口箱體留有人空門。余熱鍋爐三煙道應(yīng)采用激波吹灰方式，避免安裝質(zhì)量對(duì)清灰效果的影響。水平煙道應(yīng)采用激波吹灰和振打相結(jié)合的方式。爐排漏灰輸渣機(jī)入口錐斗、二、三煙道轉(zhuǎn)向室錐斗、省煤器下錐斗底部應(yīng)考慮設(shè)置溫度監(jiān)視，以判別灰斗積灰狀況。漏灰輸送機(jī)水封系統(tǒng)補(bǔ)水閥動(dòng)作頻繁，補(bǔ)水含雜質(zhì)，應(yīng)考慮使用嚴(yán)密性較好的氣動(dòng)或電動(dòng)快速閥。濕的細(xì)灰從漏灰輸送機(jī)出口到溜灰槽容易發(fā)生堵塞，應(yīng)在該部位合理位置考慮沖洗水的設(shè)置。除渣機(jī)水封溢流設(shè)計(jì)水應(yīng)考慮水質(zhì)的復(fù)雜，管道溢流比較容易發(fā)生堵塞，采用溢流槽的溢流方式。除渣機(jī)液位計(jì)

37、的位置調(diào)整，除渣機(jī)內(nèi)冷渣水雜質(zhì)較多，水封表面會(huì)有漂浮物雜質(zhì)，液位計(jì)容易被淤泥堵塞，應(yīng)考慮將液位計(jì)安裝在有水流位置而不是靜止的水封位置，也可考慮將除渣機(jī)內(nèi)水封水位提高，不使水封表面漂浮物於死液位計(jì)。壓縮空氣系統(tǒng)空壓機(jī)出口應(yīng)增加緩沖罐，可以降低壓縮空氣的含水量，減小后面干燥設(shè)備壓力，也可以考慮設(shè)計(jì)為干燥設(shè)備互為備用系統(tǒng)狀態(tài)。余熱鍋爐設(shè)備在二、三煙道的轉(zhuǎn)向室，由于內(nèi)部運(yùn)行煙氣溫度較高，外表面積大，在以往的經(jīng)驗(yàn)看，該部分出現(xiàn)運(yùn)行外表溫度超高的現(xiàn)象，該部分保溫層厚度應(yīng)增加，保證外邊運(yùn)行溫度在合理范圍。應(yīng)加強(qiáng)除塵器本體保溫，尤其是除塵器上部，應(yīng)有能夠滿足檢修的保溫覆蓋。減溫反應(yīng)塔底部、噴嘴位置、螺旋應(yīng)考慮

38、事故狀態(tài)的檢修快開檢查口，以保證不影響運(yùn)行情況下的檢修工作。對(duì)于消石灰和活性炭等干法計(jì)量給料裝置，建議采用進(jìn)口圓盤式給料裝置。飛灰儲(chǔ)倉(cāng)應(yīng)考慮倉(cāng)內(nèi)物料搭橋的可能，設(shè)置空氣炮等松動(dòng)裝置，并考慮事故狀態(tài)下的排放口。飛灰倉(cāng)、活性炭、消石灰等儲(chǔ)倉(cāng)下部手動(dòng)插板閥的選擇應(yīng)該選用優(yōu)質(zhì)的，嚴(yán)密性好的插板閥或同類產(chǎn)品，以防止該處外漏。對(duì)于壓力較高的安全閥排放口，設(shè)置排氣管時(shí)首先應(yīng)考慮材質(zhì)滿足排汽使用環(huán)境，排氣管應(yīng)本著短且直的原則，另外，排氣管應(yīng)有大小頭變徑，以保證排放暢通。建議對(duì)于500t/d的垃圾焚燒線，其布袋除塵器錐斗出口尺寸不應(yīng)小于400 x400mm。低壓加熱器出口凝結(jié)水可考慮設(shè)置調(diào)節(jié)閥，以便于運(yùn)行調(diào)整。

39、應(yīng)優(yōu)先考慮各系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，從長(zhǎng)期運(yùn)行看氣動(dòng)調(diào)節(jié)較電動(dòng)調(diào)節(jié)可以降低廠用電率，但是在空壓設(shè)備的聯(lián)動(dòng)保護(hù)上應(yīng)做到運(yùn)行可靠。對(duì)于較為重要的調(diào)節(jié)閥（如：鍋爐主給水調(diào)節(jié)閥、鍋爐減溫水調(diào)節(jié)閥）宜采用精度較高的進(jìn)口設(shè)備，可以有效的保證蒸汽品質(zhì)。第二、三煙道的排灰機(jī)的選擇，應(yīng)考慮高溫工作環(huán)境，該段運(yùn)行溫度高，建議主軸及葉片材質(zhì)更改為316L或316S，外殼材質(zhì)改為304不銹鋼，也可考慮該排灰機(jī)設(shè)計(jì)為間斷運(yùn)行模式，在二、三煙道轉(zhuǎn)向室錐斗設(shè)置高低料位，根據(jù)料位聯(lián)動(dòng)排灰機(jī)，另外，對(duì)于該排灰機(jī)入口前的手動(dòng)插板的設(shè)置要考慮運(yùn)行溫度、材質(zhì)和嚴(yán)密性，保證該設(shè)備區(qū)域清潔。飛灰的輸送采用刮板設(shè)備時(shí)，應(yīng)盡量考慮直線輸

40、送，若有轉(zhuǎn)彎應(yīng)考慮兩段輸送，不應(yīng)考慮單段轉(zhuǎn)彎設(shè)計(jì)方式。在不考慮再循環(huán)煙氣前提下，設(shè)置二次風(fēng)系統(tǒng)，二次風(fēng)機(jī)入口由渣池上部作或者垃圾坑為進(jìn)風(fēng)口，當(dāng)燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用再循環(huán)煙氣時(shí)，應(yīng)另外考慮渣坑上部通風(fēng)，使潮氣能被及時(shí)抽走。點(diǎn)火及輔助燃燒器的燃料優(yōu)先采用天然氣。采用柴油助燃的垃圾焚燒廠，如場(chǎng)地面積足夠，并在考慮安全的情況下，宜考慮油罐在地面布置，以利于檢修。主工房大廳的設(shè)置沙盤、展板、電子顯示屏、貴賓考察板等內(nèi)容。應(yīng)根據(jù)情況集中考慮焚燒爐滲瀝液回燃噴嘴、SNCR噴嘴、爐本體窺視孔、點(diǎn)火燃燒器、火焰監(jiān)視器的冷卻風(fēng)和密封風(fēng)。灰斗與除渣機(jī)之間的連接溜管宜為漸擴(kuò)管。渣吊抓斗的設(shè)置應(yīng)考慮入車方便，渣吊控制室設(shè)置

41、工業(yè)電視。主蒸汽管道材質(zhì)不低于20G（GB 5310-2008）。高溫段空氣預(yù)熱器疏水進(jìn)疏水?dāng)U容器。過熱器反沖洗的隔離采取雙閥。冷爐上水的系統(tǒng)的中間隔離措施采取雙閥。主蒸汽采取母管制。凝結(jié)水泵為工頻泵，主路及再循環(huán)管道均采取調(diào)節(jié)閥。凝汽器抽真空采用水環(huán)真空泵。汽機(jī)房的外排蒸汽管從屋頂出。袋式除塵器各個(gè)倉(cāng)室的差壓測(cè)量設(shè)就地差壓表。飛灰倉(cāng)設(shè)置電伴熱及保溫，潮濕地區(qū)考慮壓縮空氣末端的疏水裝置。宜考慮同時(shí)加螯合劑及磷酸。鍋爐灰斗的旋轉(zhuǎn)閥要求用進(jìn)口產(chǎn)品。3.3 建筑專業(yè)工程建筑方案應(yīng)以主工房為核心，建筑方案力求與周圍的環(huán)境能協(xié)調(diào)一致。對(duì)于BOT項(xiàng)目，主工房建筑以滿足功能要求為主，表現(xiàn)方式力求簡(jiǎn)單明了，簡(jiǎn)

42、潔大方。對(duì)建筑方案有特別要求的項(xiàng)目，應(yīng)充分考慮方案的可實(shí)施性（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)），并在前期充分考慮由于建筑方案的特殊要求增加的費(fèi)用。主廠房?jī)?nèi)比較重大的項(xiàng)目，參觀走廊、中央控制室、主廠房門廳建議在主設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上由專業(yè)設(shè)計(jì)院/公司進(jìn)行二次裝修設(shè)計(jì)；綜合樓也應(yīng)進(jìn)行二次裝修設(shè)計(jì)?？偲进B瞰效果圖、主工房外立面效果圖、綜合樓外立面效果圖均應(yīng)出23個(gè)方案比較。汽輪機(jī)間、空壓機(jī)間考慮防噪、減噪措施。垃圾池、卸料廳、化學(xué)水處理間、加藥間、化驗(yàn)室等考慮防腐措施，具體措施根據(jù)不同的介質(zhì)進(jìn)行選擇防腐材料。檢修間應(yīng)考慮工休室。主工房樓地面工程辦公及人員密集等場(chǎng)所采用地磚；各車輛通行場(chǎng)所采用耐磨地面；其他按實(shí)際需要選用水泥

43、地面或不發(fā)火地面；高低壓配電室采用地磚，電纜溝蓋板盡量采用成型專用產(chǎn)品；化水間采用環(huán)氧地坪漆；DCS控制室下方設(shè)電纜夾層，控制室地面采用?；u；主工房屋面工程主工房屋面可采用彩鋼板屋；防水為柔性防水，保溫采用擠塑聚苯板；屋面采光采用普通帶型采光頂；其中，垃圾坑屋頂采光帶的設(shè)置應(yīng)盡量降低室外陽(yáng)光對(duì)垃圾吊控制室操作人員的視線影響；金屬屋面各穿屋面孔洞迎水面均設(shè)置擋水板；天溝應(yīng)采取304不銹鋼。屋面排水采用虹吸雨水系統(tǒng)。主工房門窗 主要進(jìn)出外門采用鋼制烤漆推拉門，其他外門為鋼制平開門；主廠房入口大廳采用自動(dòng)門，旁邊設(shè)置小門；對(duì)氣味控制有要求的房間，門均為鋼質(zhì)隔聲密閉門（帶門檻），出入垃圾坑為雙層鋼質(zhì)

44、隔聲密閉門（帶門檻）；防火門為鋼質(zhì)防火門；各窗均為推拉窗。除空調(diào)房間采用斷橋鋁合金中空玻璃外均為普通單層鋁合金玻璃窗；各五金件均采用不銹鋼材料；砌體內(nèi)墻窗臺(tái)板選用成品磨光花崗巖窗臺(tái)板；中控室、吊車控制室、觀察窗采用夾膠高強(qiáng)鋼化玻璃。應(yīng)綜合考慮工藝功能以及外立面效果優(yōu)化處理。裝修工程 一般要求為簡(jiǎn)裝，墻面及頂棚以白色防霉涂料為主，衛(wèi)生間等用水沖洗地面房間為墻磚（或瓷磚墻裙），需吊頂?shù)姆块g為鈣素板。其中，衛(wèi)生間采取鋁合金/PVC吊頂，廚房采取鋁合金吊頂。垂直交通 各樓梯內(nèi)墻面均與突出梁或柱平齊（墻體可適當(dāng)加厚），踏步為防滑地磚。綜合樓功能定位 綜合樓主要功能分為兩部分：辦公區(qū)域和生活區(qū)域。 辦公區(qū)

45、域應(yīng)滿足如下功能要求：總經(jīng)理(書記)辦公室、副總經(jīng)理辦公室、綜合辦公室、財(cái)務(wù)室（套間）、政府駐廠代表辦公室、檔案室、電信間、大會(huì)議室及多功能廳、小會(huì)議室、庫(kù)房、男女衛(wèi)生間等。 生活區(qū)域應(yīng)滿足如下功能要求：餐廳(含廚房)、宿舍、活動(dòng)室、洗衣房、男女衛(wèi)生間、洗浴間及服務(wù)間等。垃圾坑滲濾液導(dǎo)排 垃圾坑底部卸料大廳側(cè)壁上應(yīng)設(shè)滲濾液排出口，排出篦子可采用12mm厚碳鋼板，板上開洞，板洞建議采用50mm。滲瀝液導(dǎo)排方案也可參照青島或威海項(xiàng)目的方案。垃圾池篦子外側(cè)設(shè)置排水溝，滲濾液收集井建議設(shè)置在緊貼垃圾池中間位置，滲濾液通過滲濾液排出泵加壓后輸送至滲濾液處理站調(diào)節(jié)池。 排水溝所在地坪標(biāo)高與垃圾池底標(biāo)高相同

46、，可按寬400mm，起點(diǎn)溝深度250300mm設(shè)計(jì), 排水溝的坡度不小于1%，需設(shè)蓋板，應(yīng)采取聚脲或其它防滲材料的防滲防腐措施。 滲濾液收集井的儲(chǔ)存量按至少1天的滲濾液產(chǎn)量設(shè)計(jì)，井內(nèi)液位與滲濾液排出泵聯(lián)鎖，收集井采取聚脲或其它防滲材料的防滲防腐措施。 滲濾液選用HDPE管道輸送，非接管道端采用法蘭蓋密封，應(yīng)在輸送管道直段每隔15米左右設(shè)1個(gè)沖洗水接口，在每個(gè)彎頭處設(shè)一個(gè)沖洗水接口。垃圾坑防滲、防腐 垃圾坑防滲、防腐做法，建議方案如下： A 垃圾坑池底防水、防腐做法（從上至下，防水卷材施工前，四周先做1米高墻裙，使防水層嚴(yán)密無(wú)縫）200mm厚C30混凝土一層；最薄處80mm厚C40高分子纖維砼，

47、并找坡1%； SBS卷材防水層4mm厚,四周翻邊100mm高；水泥砂漿找平層20mm厚；現(xiàn)澆防水鋼砼底板，抗?jié)B等級(jí)P8；1mm厚水泥基滲透結(jié)晶型涂膜層；50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層；4mm厚SBS改性瀝青卷材防水層(樁頭部位用水泥基滲透結(jié)晶涂刷，留筋處包裹遇水膨脹止水帶)；100mm厚C15混凝土墊層；素土夯實(shí)。B 垃圾坑池壁防水、防腐做法（從里至外） 垃圾坑壁的防滲、防腐范圍：靠近卸料平臺(tái)要做到不低于卸料平臺(tái)標(biāo)高；其他3個(gè)側(cè)面應(yīng)與垃圾料斗平臺(tái)高度一致。1mm厚水泥基滲透結(jié)晶型涂膜層(坑底至料斗平臺(tái))；現(xiàn)澆防水鋼砼側(cè)壁，抗?jié)B等級(jí)P8(以下為0.000m下部外壁做法）；1mm厚水泥基滲透結(jié)晶

48、型涂料膜層；刷兩遍2mm厚聚氨酯防水涂料，中間加一層無(wú)紡布；5mm厚聚乙烯泡沫塑料片保護(hù)層；回填土。地磅房不宜設(shè)置雨棚。單體建筑物各子項(xiàng)的外立面設(shè)計(jì)與主廠房外立面風(fēng)格一致。辦公樓、主 控樓參觀通道各種門、主控樓與其它車間的通道門設(shè)置不同權(quán)限。垃圾坑頂部四周墻體為砌塊，垃圾坑頂部為水泥復(fù)合板密封。3.4 結(jié)構(gòu)專業(yè)根據(jù)建設(shè)場(chǎng)地的地質(zhì)情況，合理確定建筑和結(jié)構(gòu)所采用的形式。鍋爐運(yùn)行層樓板支撐結(jié)構(gòu)少增加建筑柱，應(yīng)盡量利用鍋爐鋼柱。在滿足功能性、安全性、合理性的前提下，盡量考慮節(jié)省投資。起重機(jī)軌道梁采用鋼梁。主控樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓板及屋蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：室內(nèi)正常環(huán)境為

49、一類；室內(nèi)潮濕環(huán)境為二a類；地面以下、與土和地下水直接接觸的環(huán)境、露天環(huán)境（高架橋上部結(jié)構(gòu)、煙囪外壁）為二a類；垃圾池及滲瀝液收集通道與滲瀝液直接接觸的部位，為化學(xué)腐蝕環(huán)境，腐蝕性等級(jí)為-C。混凝土強(qiáng)度等級(jí)：一類環(huán)境不低于C25；二a及二b類環(huán)境不低于C30；-C類環(huán)境不低于C35，基礎(chǔ)墊層采用C10；防水混凝土不低于C30，抗?jié)B等級(jí)P8，基礎(chǔ)墊層采用C15。鋼筋強(qiáng)度等級(jí)：鋼筋采用HPB300、HRB335或HRB400級(jí)熱軋鋼筋，當(dāng)配筋面積為強(qiáng)度計(jì)算控制時(shí)，應(yīng)盡可能采用高強(qiáng)度等級(jí)的鋼筋，以降低用鋼量。 砌體材料：地下采用非粘土類燒結(jié)磚，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU15，水泥砂漿砌筑，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)

50、低于M10；地上填充墻采用加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU7.5，混合砂漿砌筑，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M7.5。鋼結(jié)構(gòu)的鋼材：選用Q235-B或Q345-B。焊條：E43、E50型，受力鋼構(gòu)件均按照各有關(guān)建筑物的環(huán)境類別涂相應(yīng)的防腐涂料。鋼結(jié)構(gòu)的斜撐應(yīng)充分考慮人行通道。3.5 給水排水專業(yè)河水凈化系統(tǒng)反沖洗水回到系統(tǒng)前端，排泥水單獨(dú)收集垃圾運(yùn)輸通道的初期雨水進(jìn)入滲濾液處理站處理，初期雨水的量按兩年重現(xiàn)期5分鐘(以最遠(yuǎn)端雨水進(jìn)入初期雨水池校核)的雨水量設(shè)計(jì)。室外的生產(chǎn)給水管道與消防水管道單獨(dú)設(shè)計(jì)。消火栓管網(wǎng)在工房形成立體環(huán)狀管網(wǎng)，保證消防用水的供給。在綜合水泵房?jī)?nèi)設(shè)置有生活水箱和生活變頻供水裝

51、置。管網(wǎng)進(jìn)水壓力不小于0.30MPa。純發(fā)電焚燒廠須設(shè)置兩條除鹽水生產(chǎn)線，一用一備，事故時(shí)同時(shí)運(yùn)行。垃圾卸料廳屋面、垃圾坑屋面、焚燒間屋面及煙氣凈化間屋面采用虹吸雨水排水系統(tǒng)。主廠房?jī)?nèi)管道材質(zhì)選用原則：虹吸雨水系統(tǒng)采用HDPE管，電镕焊接；消防管道采用熱鍍鋅焊接鋼管，連接方式為絲扣或溝槽連接，與帶法蘭的閥門用法蘭連接；污、廢水排水管采用PVC-U排水管及管件，連接方式為粘接；滲濾液管道采取HDPE管道；重力流雨水系統(tǒng)采用焊接鋼管，焊接連接；除鹽水泵出口至用水點(diǎn)的除鹽水管道為不銹鋼管。室外管道材質(zhì)選用原則：生產(chǎn)生活給水、消防給水管管徑DN50時(shí)采用HDPE鋼骨架復(fù)合，管徑DN50時(shí)采用鋼涂塑復(fù)合

52、鋼管；污、廢水用HDPE雙壁波紋管；室外雨水管徑DN600采用HDPE雙壁波紋管，管徑DN600采用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管。循環(huán)水冷卻塔下蓄水池底部低點(diǎn)位置應(yīng)考慮設(shè)置排污井。滲瀝液系統(tǒng)厭氧系統(tǒng)進(jìn)水及循環(huán)管道應(yīng)設(shè)置閥門，實(shí)現(xiàn)有效的系統(tǒng)隔絕，便于檢修及清除結(jié)垢。3.6 通風(fēng)和空調(diào)專業(yè)對(duì)于綜合樓，當(dāng)其建筑面積超過1500平米且外觀及內(nèi)飾要求較高的，建議采取VRV空調(diào)，建筑面積在1500平米及以下的采取單機(jī)空調(diào)。中央控制室、電子設(shè)備間應(yīng)按集中空調(diào)設(shè)計(jì)，MCC室考慮通風(fēng)和空調(diào)。垃圾吊車控制室設(shè)置正壓送風(fēng)及空調(diào)。焚燒間一層排渣處考慮排風(fēng)設(shè)施。參觀走廊考慮正壓送風(fēng)。電梯間設(shè)置正壓送風(fēng)。滲瀝液通道考慮送排風(fēng)

53、，排氣送入垃圾坑。通風(fēng)管道盡量不穿房間。應(yīng)在焚燒間、煙氣凈化間、汽機(jī)間廠房底部外墻設(shè)置進(jìn)風(fēng)百葉窗，屋頂設(shè)置自然通風(fēng)器進(jìn)行自然排風(fēng)，以創(chuàng)造良好工作環(huán)境。垃圾坑事故排煙應(yīng)考慮其封閉，宜與除臭風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合考慮。煙氣凈化間與鍋爐間通風(fēng)天窗的設(shè)計(jì)采取自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式，正常時(shí)自然通風(fēng)，特殊情況開啟機(jī)械通風(fēng)。3.7 電氣專業(yè)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)等沒有備用設(shè)備，且采用高壓變頻器控制的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)考慮變頻器故障自動(dòng)切工頻(時(shí)間須短于MFT觸發(fā)條件)，以及工頻自動(dòng)切變頻的功能。對(duì)于風(fēng)機(jī)、泵類，功率在315kW以下（含315KW）的，采用低壓電機(jī)；功率在315kW以上的，采用高壓電機(jī)。常規(guī)而言，電氣設(shè)備應(yīng)采用

54、國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；對(duì)于比較重要的項(xiàng)目，主要元器件采用進(jìn)口或合資品牌。項(xiàng)目前期電氣設(shè)備檔次選擇詳細(xì)情況如下表：設(shè)備名稱設(shè)備檔次110/35kV配電裝置國(guó)產(chǎn)/主要元器件進(jìn)口或合資(斷路器)主變壓器國(guó)產(chǎn)10kV配電裝置國(guó)產(chǎn)/主要元器件進(jìn)口或合資(斷路器)10kV封閉母線國(guó)產(chǎn)/空氣絕緣型廠用10kV變壓器國(guó)產(chǎn)低壓0.4kV配電裝置國(guó)產(chǎn)（主要元器件進(jìn)口或合資）0.4kV封閉母線國(guó)產(chǎn)/密集型直流蓄電池國(guó)產(chǎn)高壓變頻器進(jìn)口/外商獨(dú)資低壓變頻器進(jìn)口軟啟動(dòng)器國(guó)產(chǎn)垃圾坑的照明不建議設(shè)置在屋面下，可在給料斗平臺(tái)上方位置四周設(shè)置。與消防有關(guān)的電源設(shè)備預(yù)留消防強(qiáng)切接口。所有子系統(tǒng)設(shè)置分電度表。全廠保安負(fù)荷應(yīng)包括交流潤(rùn)滑油泵、

55、直流系統(tǒng)、UPS、鍋爐給水泵(1臺(tái))、消防電梯及應(yīng)急照明。廠區(qū)電纜通道采用電纜溝。環(huán)境較差房間設(shè)備的MCC柜需放置在專用配電室內(nèi)。為了合理降低能耗，降低廠用電比例，廠區(qū)內(nèi)照明應(yīng)考慮使用較為節(jié)能的光源，大于160W的單個(gè)照明設(shè)備，可考慮使用LED照明光源。路燈采用節(jié)能和長(zhǎng)壽命燈具（LED燈），可不同時(shí)間段自動(dòng)切換照明亮度，盡量集中時(shí)光控制。垃圾坑、卸料平臺(tái)的照明建議采用LED照明燈。電纜敷設(shè)方式應(yīng)考慮施工期間電纜淹沒、雨天墻面漏水、電纜溝排水問題。廠區(qū)按照負(fù)荷集中原則設(shè)置MCC，實(shí)行分區(qū)就近供電。高壓配電室、動(dòng)力中心（PC）、集中的電動(dòng)機(jī)控制中心（MCC）室內(nèi)應(yīng)該設(shè)集水井或集水坑，井內(nèi)設(shè)固定排水

56、泵，由液位控制電纜溝室內(nèi)外連接處做好防水。3.8 自控與通訊專業(yè)控制方式：機(jī)、爐、電設(shè)集中控制室。自動(dòng)化水平：設(shè)置較完整的熱工檢測(cè)、自動(dòng)調(diào)節(jié)、連鎖、保護(hù)控制系統(tǒng)，采用集散式控制系統(tǒng)（DCS），其自動(dòng)化水平可使運(yùn)行值班員在集中控制室內(nèi)，通過液晶顯示器(一個(gè)操作員站兩臺(tái)顯示器)和鼠標(biāo)即能完成對(duì)鍋爐、汽機(jī)、電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行工況的監(jiān)視、操作、緊急情況事故處理及停機(jī)，在少量現(xiàn)場(chǎng)操作人員配合下，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的啟動(dòng)；主控室設(shè)部分必要的手操控制盤。在循環(huán)水泵房和綜合水泵房?jī)?nèi)各設(shè)一DCS遠(yuǎn)程I/O站，通過光纜接入DCS系統(tǒng)。其中：綜合水泵房?jī)?nèi)消防泵信號(hào)直接進(jìn)消防控制系統(tǒng)，除鹽水原水泵信號(hào)直接進(jìn)除鹽水系統(tǒng)PLC，不需

57、進(jìn)DCS。中控室電視墻上面設(shè)置LED屏，中間設(shè)DLP屏幕。大門設(shè)LED顯示屏，能顯示煙氣在線監(jiān)測(cè)內(nèi)容。UPS、DCS系統(tǒng)、儀表、閥門等設(shè)備采用的檔次品牌：DCS系統(tǒng)：國(guó)產(chǎn)品牌；UPS：國(guó)產(chǎn)品牌；儀表：調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器、變送器及分析儀表采用合資或者進(jìn)口品牌；閥門：調(diào)節(jié)閥進(jìn)口品牌、電動(dòng)閥進(jìn)口品牌或國(guó)產(chǎn)、手動(dòng)閥國(guó)產(chǎn)；引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)門調(diào)節(jié)閥本體建議選用國(guó)內(nèi)名牌，執(zhí)行器選用合資或進(jìn)口品牌。工業(yè)電視系統(tǒng)（含爐膛火焰監(jiān)視系統(tǒng)）采用的檔次品牌為國(guó)產(chǎn), 鏡頭品牌為進(jìn)口。橋架、電纜材料等選用熱鍍鋅橋架。電動(dòng)開關(guān)閥門采用智能一體化型式，重要的氣動(dòng)開關(guān)閥配現(xiàn)場(chǎng)控制箱。所有控制電纜需帶屏蔽。室內(nèi)橋架走向、標(biāo)高等應(yīng)與電氣

58、、工藝專業(yè)進(jìn)行整體考慮。3.9技術(shù)經(jīng)濟(jì)專業(yè)工可報(bào)告估算按市政工程投資估算編制方法。初步設(shè)計(jì)概算的安裝工程費(fèi)按電力系統(tǒng)定額計(jì)算，土建工程費(fèi)按當(dāng)?shù)厥姓~計(jì)算。專題設(shè)計(jì)方案4.1 主工房布置方案按照焚燒廠功能劃分，垃圾焚燒廠主工房由焚燒工房、汽機(jī)房和電控樓組成。根據(jù)不同的建設(shè)規(guī)模，結(jié)合工程實(shí)際的情況，主廠房的布置方式各異，但總的原則是基于工藝的合理、建筑的節(jié)能美觀以及實(shí)施的便利性來(lái)綜合考慮的。對(duì)于焚燒工房，按功能劃分，主要有四列：卸料大廳、垃圾池間、焚燒間和煙氣凈化間，其布置按順序從左到右或從右到左布置。汽機(jī)房和電控樓一般相鄰布置。汽機(jī)房與焚燒工房之間的布置，一般有兩種方式：-汽機(jī)房與焚燒工房分開

59、布置，中間留有通道，通道上方通過連廊將汽機(jī)房及主控樓與焚燒工房連通。-汽機(jī)房與焚燒工房合建布置。建議：對(duì)于4條垃圾焚燒線，將汽機(jī)房與焚燒工房分開布置。對(duì)于2條垃圾焚燒線，將汽機(jī)房與焚燒工房合建。對(duì)于3條垃圾焚燒線，可以根據(jù)具體情況確定焚燒工房與主控樓、汽輪機(jī)房合建或者分建（如工程場(chǎng)地面積較大，建議采用分建；工程場(chǎng)地面積緊張，建議采取貼建）。對(duì)于4條垃圾焚燒線，單臺(tái)焚燒爐日處理能力一般達(dá)500t/d以上，焚燒工房寬度達(dá)110m左右，長(zhǎng)度達(dá)160m（視爐型及煙氣凈化工藝有所區(qū)別），體量較大。汽機(jī)房寬度通常為32m，長(zhǎng)度約為64m。電控樓寬度一般與汽機(jī)房相同，長(zhǎng)度約為30m。對(duì)于該規(guī)模的垃圾焚燒廠，

60、若將將汽機(jī)房與焚燒工房貼建，對(duì)以下幾個(gè)方面極為不利：（1）灰渣運(yùn)輸通道 爐渣坑布置在焚燒爐下，位于垃圾焚燒與煙氣凈化間中間位置，4條焚燒線渣坑長(zhǎng)度達(dá)80米左右，且灰渣量大，在運(yùn)行過程中，運(yùn)輸頻繁?？紤]到車輛等候、掉頭空間以及可能出現(xiàn)的車輛故障等因素，設(shè)計(jì)時(shí)一般將運(yùn)渣通道貫通。如果將汽輪機(jī)房與焚燒工房貼建，運(yùn)渣通道將難以貫通。一旦出現(xiàn)運(yùn)渣通道堵塞，將給灰渣的清運(yùn)造成很大困難，甚至停爐。因此，在設(shè)計(jì)中，汽機(jī)房與焚燒工房之間設(shè)有運(yùn)輸通道對(duì)灰渣應(yīng)急運(yùn)輸比較有利。（2）廠房通風(fēng)焚燒工房的鍋爐間為發(fā)熱量很大的車間，有很高的換氣要求。通常采用自然通風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)相結(jié)合的換氣方式。在焚燒工房體量很大的情況下，汽