塔吊基礎方案

1、 塔吊基礎施工專項方案 第15頁目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc301947301 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc301947301 h 2 HYPERLINK l _Toc301947302 二、工程概況 PAGEREF _Toc301947302 h 2 HYPERLINK l _Toc301947303 三、地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc301947303 h 2 HYPERLINK l _Toc301947304 四、塔吊基礎設計 PAGEREF _Toc301947304 h 3 HYPERLINK l _Toc301947305

2、五、選用塔吊的主要性能 PAGEREF _Toc301947305 h 4 HYPERLINK l _Toc301947306 六、塔吊天然基礎5600X5600的計算書 PAGEREF _Toc301947306 h 5 HYPERLINK l _Toc301947307 七、基礎混凝土施工 PAGEREF _Toc301947307 h 9 HYPERLINK l _Toc301947308 八、安拆工藝 PAGEREF _Toc301947308 h 10 HYPERLINK l _Toc301947309 九、塔吊的附著 PAGEREF _Toc301947309 h 11 HYPER

3、LINK l _Toc301947310 十、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc301947310 h 14 HYPERLINK l _Toc301947311 十一、日常維護和保養(yǎng) PAGEREF _Toc301947311 h 14附：塔吊平面布置圖塔吊具體定位圖塔吊基礎詳圖塔吊附墻立面圖塔吊基礎專項施工方案編制依據(jù)1、中國建筑西南勘察設計研究院有限公司提供的萬科海悅匯城一期項目巖土工程勘察報告2、塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-94）3、塔式起重機操作使用規(guī)程（JG/T100-99）4、起重吊運指揮信號GB5082-85）5、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ 33-2001）（J1

4、19-2001）6、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）7、有關國家、行業(yè)、地方標準要求；8、建筑地基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）9、混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）10、QTZ63自升塔式起重機使用說明書11、中天建設集團有限公司企業(yè)標準工程概況成都萬科海悅匯城一期總承包工程位于成都市雙流縣華陽鎮(zhèn)，東南面一側為規(guī)劃紅星路南延線，西南為海昌北路。本工程總建筑面積71190平米，地下一層車庫7506.79平米，架空層物業(yè)用地1962.13平米，地上35層住宅61721.08平米。建筑高度99.50米，本工程正負0.000相當于絕對標高480.75。本工程結構形式為框架

5、剪力墻結構，高層部分基礎采用人工挖孔樁加筏板基礎，多層部分基礎采用獨立基礎+防水板。主樓抗震等級二級，地下室擴展部分三級，耐火等級一級，建筑使用年限50年。本工程建設單位：成都萬科華東置業(yè)有限公司 ；設計單位：四川省建筑設計院 ；監(jiān)理單位：四川省城市建設工程管理有限公司；地質(zhì)勘探單位：中國建筑西南勘察設計研究院有限公司。地質(zhì)條件本工程建設單位委托中國建筑西南勘察設計研究院有限公司對工程場地進行勘察，根據(jù)所提供的萬科海悅匯城一期項目巖土工程勘察報告，場地土層的巖土物理力學指標如下：名稱厚度（m）描 述地基承載力特征值fak(kPa)素填土0.5-5.00結構松散，厚度不等，力學強度低。/粉質(zhì)粘土

6、1.8-7.70結構松散，厚度不等，承載力較低140泥巖2.10-4.20局部分布，工程性較一般，深埋較深400強風化泥巖0.50-7.50局部分布，深埋較深，且厚度不大250中風化泥巖-1在場內(nèi)局部分布，埋深較深500中風化泥巖-2在場內(nèi)普遍分布，工程特性較好，層厚巨大1000中風化砂質(zhì)泥巖-3在場內(nèi)局部分布，工程特性較好，為良好的擬建物天然基礎和樁端持力層1200水文地質(zhì)特征場地地下水類型為上層滯水和基巖裂隙水。上層滯水主要賦存于填土層內(nèi)，受生活用水和大氣降水的補給，主要以地面蒸發(fā)形式排泄，受季節(jié)影響明顯，涌水量不大，埋藏較淺，無統(tǒng)一水位，易于疏干。地下水腐蝕性測試及評價場區(qū)地下水對混凝土

7、及鋼筋混凝土中的鋼筋無腐蝕性。塔吊基礎設計考慮本工程的建筑面積，計劃設置2臺塔吊，選擇四川建設機械（集團）股份有限公司的型號為QTZ63(C5013)塔式起重機。其中1#塔吊覆蓋1#和2#樓，2#塔吊覆蓋3#和4#樓（臂長50m），為固定式安裝。塔吊安裝總高度約120m,可以滿足工程需要。塔吊安拆均由四川建設機械（集團）股份有限公司負責。結合本工程的結構，塔吊基礎設在獨立基礎以下，塔機的具體安設位置詳塔吊位置平面圖。塔機可利用20T汽車起重機進行安裝，塔機的總體結構詳見產(chǎn)品說明書。塔吊基礎采用天然基礎，持力層落在粘土層。塔吊穿過地下室樓板的，樓板上預留2.52.5m的洞，此部位的甩筋預留（保證

8、連接長度），等塔吊拆除后再焊接上，然后澆灌高一標號砼進行封閉。塔吊示意圖塔吊底板下地基為粉質(zhì)粘土層， 1#塔吊位于A-33A-34xA-cA-l區(qū)域，勘探孔號位置23，基礎底絕對標高為473.40米，根據(jù)地質(zhì)報告，其地基承載力標準值為140KPa。2#塔吊位于A-11A-12xA-fA-j, 勘探孔號位置43，基礎底絕對標高為473.60米，根據(jù)地質(zhì)報告，其地基承載力標準值為140KPa。塔吊選用的基礎尺寸為5600 mm5600mm，厚度為1350mm, 混凝土強度等級為C35?；A下做100mm厚C15砼墊層，待墊層強度達到設計強度的75%以后開始施工基礎，使用C35砼（內(nèi)含早強劑）一次澆

9、筑完成,待砼強度達到設計強度的100%（強度由試驗室試壓同條件養(yǎng)護的試塊或現(xiàn)場回彈后通知）以后方可進行塔吊的安裝。（后附基礎定位圖和基礎詳圖）注：當塔吊基礎的地基承載力標準值超過塔吊使用說明書上的地基承載力時，不需要再對塔吊基礎承載力進行計算。選用塔吊的主要性能根據(jù)四川建設機械集團股份有限公司提供的QTZ63(C5013)型自升塔式起重機使用說明產(chǎn)地、型號四川成都額定起重力矩（KN.m）805 KN.m最大幅度（m）50 m最大起重幅度（m）15 m最大幅度起重量（t）1.3t最大起重量（t）6 t最大吊鉤高度（m）35（m）電機功率（Kw）起升回轉變幅24 Kw5 Kw2.4Kw配重（t）中

10、心壓重平衡重20 t10 t塔吊天然基礎5600X5600的計算書1. 參數(shù)信息塔吊型號:QTZ63, 自重(包括壓重)F1=470.10kN， 最大起重荷載F2=60.00kN，塔吊傾覆力距M=1776.13kN.m， 塔吊起重高度H=120.00m， 塔身寬度B=1.40m，混凝土強度等級:C35， 基礎埋深D=1.35m， 基礎最小厚度h=1.35m，基礎最小寬度Bc=5.60m，2. 基礎最小尺寸計算基礎的最小厚度取:H=1.35m基礎的最小寬度取:Bc=5.60m3. 塔吊基礎承載力計算依據(jù)建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖:當不考慮附著時

11、的基礎設計值計算公式：當考慮附著時的基礎設計值計算公式：式中 F塔吊作用于基礎的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2530.1=636.12kN；G基礎自重與基礎上面的土的自重，G=1.2(25.0BcBcHc+20.0BcBcD) =2286.14kN；Bc基礎底面的寬度，取Bc=5.60m；W基礎底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=29.27m3；M傾覆力矩，包括風荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1.41776.13=2486.58kN.m；a合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算：a=5.60/2-2486.58/(636.12+2286.14)=1.

12、95m。經(jīng)過計算得到:無附著的最大壓力設計值 Pmax=(636.12+2286.14)/5.602+2486.58/29.27=178.14kPa無附著的最小壓力設計值 Pmin=(636.12+2286.14)/5.602-2486.58/29.27=8.23kPa有附著的壓力設計值 P=(636.12+2286.14)/5.602=93.18kPa4. 地基基礎承載力驗算地基基礎承載力特征值計算依據(jù)建筑地基基礎設計規(guī)范GB 50007-2002第5.2.3條。計算公式如下:其中 fa修正后的地基承載力特征值(kN/m2)；fak地基承載力特征值，取140.00kN/m2；b基礎寬度地基承

13、載力修正系數(shù)，取0.30；d基礎埋深地基承載力修正系數(shù)，取1.50；基礎底面以下土的重度，取20.00kN/m3；m基礎底面以上土的重度，取20.00kN/m3；b基礎底面寬度，取5.60m；d基礎埋深度,取1.35m。解得地基承載力設計值 fa=181.10kPa實際計算取的地基承載力設計值為:fa=181.10kPa修正后的地基承載力特征值fa大于最大壓力設計值Pmax=178.14kPa，滿足要求！5. 受沖切承載力驗算依據(jù)建筑地基基礎設計規(guī)范GB 50007-2002第8.2.7條。驗算公式如下:式中 hp受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，取 hp=0.95；ft混凝土軸心抗拉強度設計值，

14、取 ft=1.57kPa；am沖切破壞錐體最不利一側計算長度:am=1.40+(1.40 +21.30)/2=2.70m；h0承臺的有效高度，取 h0=1.3m；Pj最大壓力設計值，取 Pj=178.14kPa；Fl實際沖切承載力：Fl=178.14(5.60+4.00)0.80/2=684.06kN。允許沖切力：0.70.951.5727001300=3664615.50N=3664.62kN實際沖切力不大于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！6. 承臺配筋計算依據(jù)建筑地基基礎設計規(guī)范GB 50007-2002第8.2.7條。1）抗彎計算，計算公式如下:式中 a1截面I-I至基底邊緣的距離，取

15、 a1=2.10m；P截面I-I處的基底反力:P=178.14(31.95-2.10)/(31.95)=114.16kPa；a截面I-I在基底的投影長度,取 a=1.40m。經(jīng)過計算得 M=2.102(25.60+1.40)(178.14+114.16-22286.14/5.602)+(178.14-114.16)5.60/12=810.04kN.m。2）配筋面積計算,公式如下:依據(jù)混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002式中 1系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定；fc混凝土抗壓強度設計值；h0承臺的計算高度。經(jīng)過

16、計算得 s=810.04106/(1.0016.705.6010313002)=0.005=1-(1-20.005)0.5=0.005s=1-0.005/2=0.997As=810.04106/(0.9971300300.00)=2082.38mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:11340mm2。故取 As=11340mm2?；A混凝土施工施工準備綁扎好基礎的鋼筋，在基礎內(nèi)焊好避雷接地引下線，接地線采用一根-M404的鍍鋅與底皮鋼筋焊接并形成一封閉,鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成,并已核實預埋螺栓、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。預檢工作已經(jīng)完成,磚模標高、位置、尺寸準確符合

17、設計要求，穩(wěn)定牢固，符合規(guī)范要求?；炷翝仓皩κ┕と藛T交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用泵管架、走道安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井架加固情況。嚴格按試驗室配合比進行配料?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?20mm左右。預埋螺栓或預埋節(jié)的螺帽要用防水膠紙密封，防止混凝土進入而影響后續(xù)的安裝工作?？刂坪迷牧系挠嬃?，攪拌臺電子計量必須經(jīng)法定的計量檢測機構檢測認可后方可使用，砂、石計量的允許偏差3%；散裝水泥計量的允許偏差2%；外加劑及混合料的計量允許偏差2%；水計量的允許偏差2%。原材料的質(zhì)量要求砂中含泥量：當混凝土強度等級C30時，

18、含泥量3%；對于石子：粒徑、級配應符合混凝土配合比通知單的要求，石子含泥量當混凝土強度等級C30時，含泥量1%；水：施工用水采用自來水并符合混凝土拌合用水標準（JGJ63-89）的規(guī)定。2、混凝土澆筑基礎混凝土強度等級C35，采用商品混凝土，固定泵管輸送到施工基礎。澆筑混凝土時使用50棒，插入振搗要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不得大于振搗棒插入作用半徑的1.5倍（50棒取50cm）振搗上一層時插入下一層混凝土5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。施工時不留設施

19、工縫?；炷潦┕r要隨時檢查預埋螺栓的位置及標高，嚴禁振動棒振搗在預埋螺栓或預埋底節(jié)上，待承臺混凝土有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制混凝土的微裂縫。3、混凝土質(zhì)量要求混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺，表面平整度允許偏差為1.5,標高允許偏差為5,預埋件中心線位置允許偏差為2。4、基礎混凝土的養(yǎng)護混凝土在澆筑完畢后的12小時內(nèi)進行養(yǎng)護。對普通硅酸鹽水泥、養(yǎng)護時間不得小于7天，澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。當日平均氣溫低于5c時,不得澆水。當混凝土的強度達到設計強度的100%后方可進行塔吊的安裝施工。安拆工藝1、采用安裝方法按原廠說明書程序正常安

20、裝。執(zhí)行內(nèi)部標準QTZ63塔式起重機拆裝工藝。2、安裝機械選擇根據(jù)施工現(xiàn)場情況，塔吊安裝選用16T以上汽車吊。3、安裝工藝程序1）安裝主要做法首先使用汽車起重機將所要安裝的塔式起重機除塔身中間節(jié)以外的全部部件立裝于安裝位置，然后用本身的自升裝置安裝塔身中間節(jié)。2）頂升主要做法頂升接高系統(tǒng)主要由頂升套架、引進軌道及小車、液壓頂升機組等部分組成。步驟如下：a.回轉起重臂使其朝向與引進軌道一致并加以鎖定。吊運一個標準節(jié)到擺渡小車上，并將過渡節(jié)與塔身標準節(jié)相聯(lián)的螺栓松開，準備頂升；b.開動液壓千斤頂，將塔機上部結構包括頂升套架約上升到超過一個標準節(jié)的高度；然后使用定位銷將套架固定，于是塔式起重機上部結

21、構的重量就通過定位箱傳遞到塔身；c.液壓千斤頂回縮，形成引進空間，此時將裝有標準節(jié)的擺渡小車開到引進空間內(nèi)；d.利用液壓千斤頂稍微提起待接高的標準節(jié)，退出擺渡小車；然后將待接高的標準節(jié)平穩(wěn)地落在下面的塔身上，并用螺栓連接；e.拔出定位銷，下降過渡節(jié)，使之與已接高的塔身連成整體；f.頂升特別注意事項：在頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺栓。非操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不得觸動設備；頂升作業(yè)盡量安排在白天進行，夜間須有充足的照明；風力在四級以上禁止進行頂升作業(yè)。作業(yè)過程中如風力突然加大，要立即停止頂升，并禁固連接螺栓；頂升前應預先放松電纜，長度須略

22、大于總爬升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。頂升過程中，須將回轉機構制動住，嚴禁回轉塔身及其他作業(yè)；頂升過程中如發(fā)現(xiàn)故障，立即停止作業(yè)，解決后才可繼續(xù)進行；每次頂升前后，必須認真做好準備和檢查工作；頂升后要認真檢查各連接螺栓按規(guī)定扭力緊固，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙調(diào)整好，操作桿已回到中間位置，液壓系統(tǒng)電源已切斷等。3)拆除主要做法拆除方法與安裝方法相同，僅程序相反，更需注意施工安全。在降落塔身拆除起重機時，須隨著降落塔身的進程拆除相應的錨固裝置，嚴禁在落塔之前先行拆除錨固裝置。塔吊的附著1、采用安裝方法按原廠說明書程序正常安裝。執(zhí)行內(nèi)部標準QTZ63塔式起重機拆裝工藝。結合本工程樓高，1#

23、塔吊2#塔吊基礎頂面至機房頂面高度分別為110.9米和110.7米，按照QTZ塔機說明書中，附墻安裝高度及位置，第一道附墻24米，中間附墻18米，最后一道附墻以上的高度為7.5節(jié)標準節(jié)及22.5米。本工程擬安裝5道附墻，第一道7層，第二道13層，第三道19層，第四道25層，第五道31層，第五道附墻以上7個標準節(jié)也滿足機房吊裝要求。詳后附（塔吊立面圖及附墻示意圖）。2、安裝機械選擇根據(jù)施工現(xiàn)場情況，塔吊安裝選用16T以上汽車吊。3、安裝工藝程序1）安裝主要做法首先使用汽車起重機將所要安裝的塔式起重機除塔身中間節(jié)以外的全部部件立裝于安裝位置，然后用本身的自升裝置安裝塔身中間節(jié)。2）頂升主要做法頂升

24、接高系統(tǒng)主要由頂升套架、引進軌道及小車、液壓頂升機組等部分組成。步驟如下：a.回轉起重臂使其朝向與引進軌道一致并加以鎖定。吊運一個標準節(jié)到擺渡小車上，并將過渡節(jié)與塔身標準節(jié)相聯(lián)的螺栓松開，準備頂升；b.開動液壓千斤頂，將塔機上部結構包括頂升套架約上升到超過一個標準節(jié)的高度；然后使用定位銷將套架固定，于是塔式起重機上部結構的重量就通過定位箱傳遞到塔身；c.液壓千斤頂回縮，形成引進空間，此時將裝有標準節(jié)的擺渡小車開到引進空間內(nèi)；d.利用液壓千斤頂稍微提起待接高的標準節(jié)，退出擺渡小車；然后將待接高的標準節(jié)平穩(wěn)地落在下面的塔身上，并用螺栓連接；e.拔出定位銷，下降過渡節(jié)，使之與已接高的塔身連成整體；f

25、.頂升特別注意事項：在頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺栓。非操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不得觸動設備；頂升作業(yè)盡量安排在白天進行，夜間須有充足的照明；風力在四級以上禁止進行頂升作業(yè)。作業(yè)過程中如風力突然加大，要立即停止頂升，并禁固連接螺栓；頂升前應預先放松電纜，長度須略大于總爬升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。頂升過程中，須將回轉機構制動住，嚴禁回轉塔身及其他作業(yè)；頂升過程中如發(fā)現(xiàn)故障，立即停止作業(yè)，解決后才可繼續(xù)進行；每次頂升前后，必須認真做好準備和檢查工作；頂升后要認真檢查各連接螺栓按規(guī)定扭力緊固，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙調(diào)整好，操作

26、桿已回到中間位置，液壓系統(tǒng)電源已切斷等。3)拆除主要做法拆除方法與安裝方法相同，僅程序相反，更需注意施工安全。在降落塔身拆除起重機時，須隨著降落塔身的進程拆除相應的錨固裝置，嚴禁在落塔之前先行拆除錨固裝置。1、附著裝置安裝要求塔式起重機塔身接高到設計規(guī)定的獨立高度后，須使用錨固裝置將塔身與建筑物相連結（附著），以減少塔身的自有高度，保持塔機的穩(wěn)定性，減小塔身內(nèi)力，提高起重能力。錨固裝置由錨固環(huán)（附著框）、附著桿和附著支座（與預埋件相連）組成。應在規(guī)定位置和高度安裝附墻裝置,附墻點位置一般設置在砼墻柱上。2、附著點方式采用在建筑物柱體表面預埋鋼板；附著方式暫定為四桿式；連接方式為塔吊附著桿與預埋

27、鋼板電焊連接。1）預埋鋼板制做鋼板材質(zhì)采用Q235，16mm厚，尺寸800400mm。鋼筋直徑為圓16mm，遵照下圖與鋼板焊接牢固。施工預埋鋼板中心位置與要求位置高差最大處22cm，經(jīng)機械設備租賃公司確認在允許范圍內(nèi)。3、預埋鋼板施工及質(zhì)量要求1）預埋鋼板與柱體砼面齊平，錨固鋼筋與柱體主筋綁扎牢固；2）預埋鋼板標高必須準確，標高允許誤差10mm；3）兩預埋點A、B須在同一水平線上，高差20mm。4、操作平臺搭設在附著鋼板中心點1米處，對應塔吊塔身位置搭設一圈平臺，寬度大于600mm，平臺到建筑物搭設過廊連接。平臺搭設由專業(yè)腳手架隊施工。5、塔吊附著框、附著桿的安裝、連接安裝和連接全過程由械設備租賃公司全權負責。附著桿開始安裝時間，參考附著處框架柱同條件養(yǎng)護試塊強度決定，待砼強度達到設計強度100%后聽從項目部通知