水解酸化-UASB-SBR 組合法處理印染廢水

1、水解酸化UASBSBR 組合法處理印染廢水摘要：根據(jù)印染廢水的特性，提出了水解酸化UASBSBR組合工藝的處理力法。該法的實(shí)際應(yīng)用說(shuō)明，廢水D可由25004500gL降至801506L、BD5可由6001000g/L降至3040gL，色度可由100600倍降至5060倍。該法具有以廢冶廢、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。關(guān)鍵詞：印染廢水水解酸化上流式厭氧污泥床序批式生物反響器印染行業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，但是印染廢水的治理一直是一項(xiàng)擺在環(huán)保界面前的難題。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)印染行業(yè)每年排放廢水約0.61093(1)，而其中大局部皆未能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。主要問(wèn)題是：印染廢水量大，成分復(fù)

2、雜，生物難降解物多，脫色困難，運(yùn)行費(fèi)用高等(24)。印染廢水主要來(lái)自退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花、整理工段。消費(fèi)工段的特點(diǎn)決定了印染廢水具有“高濃度、高色度、高pH、難降解、多變化五大特征。一般情況下，D平均為8002000gL，也有不少?gòu)S家的廢水D指標(biāo)平均達(dá)25004500gL；色度一般為200800倍，有的甚至高達(dá)10002000倍；pH一般為1013，個(gè)別為1314；BD5D為250.4，多數(shù)不到0.3；平均每印染100要排放廢水2.533(布窗以914計(jì))(5)，水量極不均勻。因此，在選擇處理工藝時(shí)必須充分考慮印染廢水的這些特征，對(duì)癥下藥。1工藝流程印染廢水的五大特征，也是印染廢

3、水治理的五大難題。在選擇治理方法工藝道路時(shí)，必須妥善解決好這五大難題。對(duì)于高濃度印染廢水，那么必須選擇可靠的組合工藝，使其濃度降下來(lái)，到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。顯然，單純采用物化法很難滿足要求，一是因?yàn)檫\(yùn)行費(fèi)用高，二是因?yàn)槲勰喈a(chǎn)量大，處理困難，存在二次污染隱患。對(duì)于高色度印染廢水，那么必須找到好的脫色方法，并要求脫色入法簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)低，用投藥混凝、3氧化、活性炭吸附、電解等方法雖然有好的脫色效果，但廠家因長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用太高而無(wú)法承受(高達(dá)12元/3)，因此必須尋找新的方法。對(duì)高pH印染廢水，那么必須用簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的方法，在廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)之前將pH調(diào)整到69范圍內(nèi)。對(duì)難生物降解的印染廢水，那么必須采取有

4、效措施，增加可生化性。對(duì)多變化的印染廢水，那么必須采用加大調(diào)節(jié)池容量(這是以往特別容易無(wú)視的問(wèn)題)的方法，保證水量、水質(zhì)、色度到達(dá)相對(duì)均勻的要求，為后續(xù)工藝創(chuàng)造良好的進(jìn)水條件，為此，我們提出了如圖1所示的印染廢水處理工藝流程。2工藝特點(diǎn)及運(yùn)行經(jīng)歷上述工藝方法我們已在綿陽(yáng)和成都2家印染廠廢水處理工程中施行?？偨Y(jié)2項(xiàng)工程運(yùn)行的經(jīng)歷，該方法具有以下待點(diǎn)：(1)以廢治廢。用高濃度、高堿度(pH)的煮煉和絲光廢水取代清水加堿的脫硫除塵用水，可起一舉多得的作用。一方面這2股廢水呈堿性，煙氣呈酸性，可起酸堿中和并達(dá)脫硫目的；另一方面可以節(jié)約水資源和堿投加量。麻石除塵器本身需耗大量自來(lái)水，假設(shè)脫硫那么必須投加

5、堿液。在成都、綿陽(yáng)2家印染廠的運(yùn)行結(jié)果說(shuō)明，每天可為工廠節(jié)約清水10003左右，且進(jìn)脫硫除塵器的廢水pH為1214，經(jīng)脫硫除愛(ài)后pH降為810。這不僅解決了印染廢水pH高的問(wèn)題，而且使煙氣林格曼黑度、總懸浮顆粒物(TSP)、S02皆達(dá)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，脫硫率達(dá)7085，同時(shí)使處理裝置進(jìn)水D從60008000gL降為40006000gL。(2)調(diào)節(jié)、酸化池成效明顯。為解決好印染廢水“多變化的難題，調(diào)節(jié)池容量必須足夠大。根據(jù)我們的工程理論，調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)量須達(dá)日處理水量的6080，有條件達(dá)100最好。本工藝采用調(diào)節(jié)池、酸化池共建，可節(jié)約占地和投資。特別是酸化池采用厭氧折流方式，經(jīng)培養(yǎng)酸化菌，有效地克制了印

6、染廢水可生化性差的問(wèn)題。經(jīng)酸化處理后廢水的可生化性明顯進(jìn)步，BD5D從0.150.3提升到0.30.45。(3)UASB脫色率及D去除效率高。經(jīng)酸化處理后的廢水，由于可生化性進(jìn)步，使UASB的進(jìn)水水質(zhì)及水量穩(wěn)定，出水D去除率達(dá)6580從40005000gL降為600l000gL，且產(chǎn)H4氣明顯；特別是由于厭氧脫色菌的培養(yǎng)，脫色效率高達(dá)6080，色度從600800倍降至80150倍，為保證出水達(dá)標(biāo)排放起到關(guān)鍵作用。(4)曝氣方法先進(jìn)。本方法并沒(méi)采用常用的鼓風(fēng)曝氣方式，而是采用自吸射流曝氣裝置，其充氧效率達(dá)1.82.5kg/(kh)，且消除了鼓風(fēng)機(jī)的噪聲污染，大大減少了曝氣頭的維修工作，使用壽命長(zhǎng)

7、。同時(shí)，因采用了先進(jìn)的SBR運(yùn)行工藝，D去除率達(dá)80以上，色度去除率達(dá)50，進(jìn)一步保證了廢水的達(dá)標(biāo)排放。(5)污泥回流處理方式獨(dú)特。由SBR排出的剩余好氧活性污泥不是直接排放，而是返回調(diào)節(jié)酸化池，再進(jìn)入U(xiǎn)ASB，經(jīng)厭氧消化處理后從UASB排放。這種污泥回流處理方式可使整個(gè)系統(tǒng)的剩余污泥減量1323，且經(jīng)厭氧消化后污泥根本實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定，易脫水，不發(fā)臭，可直接作肥料使用。(6)污泥膨脹控制方法有效。該系統(tǒng)在調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的最大問(wèn)題是曝氣池污泥膨脹，最惡劣時(shí)SVI(污泥膨脹指數(shù))達(dá)600800，造成污泥沉降性能極差，隨出水大量流失。鏡檢分析說(shuō)明，污泥膨脹為絲狀菌膨脹。其原因是曝氣池進(jìn)水濃度過(guò)高，池中D(

8、溶解氧)濃度低，N、P缺乏。適量投加尿素和磷肥，將pH調(diào)至8.08.5之間(這一點(diǎn)非常重要，一般UASB出水pH在67)，可使絲狀菌受到明顯抑制。轉(zhuǎn)貼于論文聯(lián)盟.ll.3主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)廢水處理主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)如下(1)處理水量20003/d。(2)進(jìn)、出水水質(zhì)見(jiàn)表1。(3)總投資約240萬(wàn)元，單位投資約l200元/3。(4)占地面積150025002，即.751.2523)。(5)運(yùn)行費(fèi)用0.60.8元/3，四川綿陽(yáng)廠僅0.57元/3，成都廠為0.72元/3；，假設(shè)將節(jié)約的自來(lái)水費(fèi)計(jì)算在內(nèi)，那么更低。(6)裝機(jī)容量為180k，每天耗電12001600kh，去除1kgD耗電約0.35kh。表1進(jìn)水、出水水質(zhì)工程D/gL-1BD5/gL-1SS/gL-1pH色度/倍進(jìn)水250045006001000400600914100600出水8015030402070695060GB428792二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1804010069804完畢語(yǔ)采用本工藝處理印染廢水具有投資盛運(yùn)行費(fèi)低、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，可使具有“高濃度、高色度、高pH、難降解、多變化五大特征的印染廢水實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。參考文獻(xiàn)1李家珍.染料、染色工業(yè)廢水處理北京：化學(xué)工業(yè)出版社，19972宋學(xué)周.廢水、廢氣、固體廢物專項(xiàng)治理與綜合利用實(shí)務(wù)全書(shū)北京：中國(guó)科學(xué)