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文檔簡介

1、目 錄目 錄 幕墻自制設(shè)施監(jiān)理驗收流程圖鋼材應采用Q235鋼、Q345鋼，并具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和碳、錳、硅、硫、磷含量的合格保證。焊接結(jié)構(gòu)應具有碳含量的合格保證，焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)所采用的鋼材還應具有冷彎或沖擊試驗的合格保證。鋼材焊接用焊條，成分和性能指標應符合碳鋼焊條GB/T 5117 、低合金鋼焊條GB/T 5118、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81的規(guī)定。焊條藥皮應均勻、緊密地包覆在焊芯周圍，焊條藥皮上不應有影響焊接質(zhì)量的裂紋、氣孔、雜質(zhì)及脫落等缺陷。玻璃幕墻工程使用的鋼材，應進行膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應在自然散射光條件下，不使用放大鏡

2、，觀察檢查。鋼型材表面除銹等級應不低于Sa2.5級，并采取熱浸鍍鋅處理等有效的防腐蝕措施。采用熱浸鍍鋅處理時，鋅膜厚度應符合金屬覆蓋層鋼鐵制作熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法 GB/T 13912的規(guī)定。焊縫除銹與油漆方面：對現(xiàn)場焊縫破壞處的雜質(zhì)清除干凈，污物，高低不平位置進行打磨表面處理后，再進行焊接位置處均涂防銹漆兩遍進行防腐處理。5.1.1單元體板塊卸料平臺原材料控制5.1.2單元體板塊卸料平臺驗收過程控制5.2.1移動炮車質(zhì)量原材料控制5.2.2移動炮車質(zhì)量驗收過程控制15.3.1環(huán)形軌道質(zhì)量原材料控制5.3.2環(huán)形軌道質(zhì)量驗收過程控制5.4.1自制移動扒桿質(zhì)量原材料控制5.4.2自制移動扒桿質(zhì)量驗收過程控制15.5.1小型單元體起吊平臺質(zhì)量原材料控制5.5.2小型單元體起吊平臺質(zhì)量驗收過程控制1)檢查施工單位自檢質(zhì)保體系落實情況。2)檢查施工機具、檢測設(shè)備的完好情況。3)檢查構(gòu)件基準線、基準點的標記以及定位軸線的劃分情況。4)檢查自制設(shè)備的試車、起吊正常工作情況。 檢查施工單位是否按專家論證施工方案對自制設(shè)備進行拼裝，焊接成型。由專業(yè)設(shè)備檢測單位進行復查。并上報相應設(shè)備安裝檢測驗收表。填寫自制設(shè)備驗收表發(fā)現(xiàn)異常情

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