裂解氣壓縮機(jī)解體方案

1、 3裂解氣壓縮機(jī)解體方案第一章概述一、 概述青海鹽湖 100 萬噸鉀肥綜合利用工程 5 萬噸/年乙炔裝置的雙螺桿壓縮機(jī)組是裝置的心臟機(jī)器，壓縮機(jī)由美國 GE 公司制造，包括裂解氣壓縮機(jī)、高級(jí)炔壓縮機(jī)、真空壓縮機(jī)，裂解氣壓縮機(jī)是由蒸汽透平驅(qū)動(dòng)，蒸汽透平 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，經(jīng)過業(yè)主、廠家、施工單位共同協(xié)商打算揭蓋檢查，其主要拆 裝程序見下章。二、編制依據(jù)：12GB50275-98石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SH3514-20224HG2022320225SH3505-996API619其次章 施工機(jī)械及打算檢修壓縮機(jī)人員配置表姓名盧健 張勇健謝毅工種鉗工技師鉗工技師高級(jí)鉗工備注七化建七化建七化建姓

2、名劉雨 施東俊馬劍工種設(shè)備工程師起重工程師安全員備注七化建七化建七化建趙世琪中級(jí)鉗工七化建邱雄偉總工七化建現(xiàn)場負(fù)責(zé)人楊銀電焊工七化建楊德文普工七化建韓峰儀表工七化建張守全普工七化建余國林起重工七化建宋迎春普工七化建趙永輝趙永輝李長俊機(jī)械工程師機(jī)械工程師鉗工班長GE乙炔車間現(xiàn)場負(fù)責(zé)人乙炔車間王宏博李艷奎把握工程師機(jī)械工程師機(jī)械工程師GE機(jī)電儀車間現(xiàn)場負(fù)責(zé)人設(shè)備技術(shù)部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人機(jī)具一覽表機(jī)具名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量備注吊車60 (T)1 輛需化工協(xié)調(diào)板車10 (T)1 輛需化工協(xié)調(diào)千斤頂10 (T)2 臺(tái)手拉葫蘆5 (T)2 臺(tái)手拉葫蘆2 (T)2 臺(tái)梅花扳手2 套開口扳手2 套套筒扳手32 件套1 套

3、重型套筒1 套需化工協(xié)調(diào)百分表及表架4 套壓縮機(jī)隨機(jī)專用工具1 套需化工協(xié)調(diào)內(nèi)六角公制1 套需化工協(xié)調(diào)內(nèi)六角英制1 套需化工協(xié)調(diào)電焊機(jī)1 臺(tái)角磨機(jī)2 臺(tái)銼刀1 套三輪刮刀2 把塞尺2 把游標(biāo)卡尺0-1501 把深度游標(biāo)卡尺0-1501 把內(nèi)徑千分尺1 套外徑千分尺0-251 把液壓抓鉤1 把需化工協(xié)調(diào)打擊扳手362 把打擊扳手412 把打擊扳手462 把打擊扳手502 把打擊扳手552 把水平0.02500mm1需化工協(xié)調(diào)施工打算工作名稱工作名稱時(shí)間備注施工預(yù)備4 個(gè)工作日1 個(gè)工作日6 個(gè)工作日6 個(gè)工作日臨時(shí)支架制作、撤除工藝管道及附屬管線壓縮機(jī)整機(jī)撤除壓縮機(jī)撤除壓縮機(jī)組裝注：以下每一步必

4、需做好具體的標(biāo)記，全部間隙必需測量原始數(shù)指定人員簽字完畢后才能進(jìn)展拆卸工作。所拆卸零部件數(shù)量必需清點(diǎn)數(shù)量，用塑料布包裹完畢后交付專人保管，存放于安全地點(diǎn)。 由于壓縮機(jī)內(nèi)部很多部件均承受OO型環(huán)撤除后需經(jīng)專業(yè)人士進(jìn)展評(píng)估是連續(xù)使用或者更換。第一節(jié) 施工預(yù)備及壓縮機(jī)整機(jī)撤除一、撤除及壓縮機(jī)吸入端進(jìn)氣管道及排放端出氣管道。三、撤除壓縮機(jī)與機(jī)座連接螺栓及銷釘。四、連接壓縮機(jī)電氣儀表管線撤除。五、將壓縮機(jī)整機(jī)吊離壓縮機(jī)機(jī)座并運(yùn)往指定拆卸車間，水平安放于專用 拆卸平臺(tái)上。其次節(jié) 拆卸排放端一、做好排放端，端蓋標(biāo)記。承受鋼字頭做好永久標(biāo)記。工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字完成未完成七化建 乙炔車間

5、機(jī)電儀車間簽字備注排放端蓋標(biāo)記 排放端蓋螺栓數(shù)量排放端蓋銷釘數(shù)量拆下排放端端蓋使同步齒輪和止推軸承殼暴露出來。2-3小時(shí)圖一二、分別做好陰，陽轉(zhuǎn)子防松螺母標(biāo)記以防止組裝時(shí)裝反。承受塑料布包 裹好后在塑料布外外表用油性記號(hào)筆做標(biāo)記。拆下防松螺母。三、撤除陰，陽轉(zhuǎn)子同步齒輪前必需做好具體標(biāo)記。考慮到齒輪是經(jīng)過特別4小時(shí)工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字保管人備注完成陰轉(zhuǎn)子防松螺母標(biāo)記陽轉(zhuǎn)子防松螺母標(biāo)記陰轉(zhuǎn)子同步齒輪標(biāo)記未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間簽字4陽轉(zhuǎn)子同步齒輪標(biāo)記陽轉(zhuǎn)子同步齒輪標(biāo)記陰轉(zhuǎn)子軸套標(biāo)記 陰轉(zhuǎn)子同步齒輪螺栓數(shù)量注：陰轉(zhuǎn)子齒輪為兩件組合型，由軸套和齒輪緣組成。軸心被壓在軸上并 用定

6、位螺栓和防松螺母固定。齒輪緣被引入并在軸心上轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)一個(gè)適宜 的轉(zhuǎn)子間隙以及齒輪側(cè)隙。然后用銷釘固定就位。四、撤除陰陽轉(zhuǎn)子同步齒輪，使用專用工具撤除陽轉(zhuǎn)子同步齒輪時(shí)，需要 同時(shí)對(duì)同步齒輪進(jìn)展加熱。加熱溫度不能超過180。使用專用工具撤除陰轉(zhuǎn)子同步齒輪輪轂時(shí)，需要同時(shí)對(duì)同步齒輪輪轂進(jìn)展 加熱。加熱溫度不能超過180。五、拆卸止推軸承前必需做好具體標(biāo)記并對(duì)止推軸承間隙進(jìn)展測量。由于 止推軸承是由很多個(gè)部件組成，拆卸時(shí)可能需要邊拆卸邊標(biāo)記，盡量做永 久性標(biāo)記。加熱溫度不能超過150，制作冷卻工具4小時(shí)圖二止推軸承間隙止推軸承間隙軸向陽轉(zhuǎn)子陰轉(zhuǎn)子允許值0.127mm-0.178mm0.127mm-0.

7、178mm撤除推力軸承前回裝后檢查工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間簽字備注完成5陰轉(zhuǎn)子止推軸承軸向間隙測量陽轉(zhuǎn)子止推軸承軸向間隙測量陰轉(zhuǎn)子止推軸承標(biāo)記陽轉(zhuǎn)子止推軸承標(biāo)記塑料片數(shù)量及厚度 陽轉(zhuǎn)子止推軸承有色塑料片數(shù)量及厚度陰轉(zhuǎn)子止推軸瓦塊數(shù)量陽轉(zhuǎn)子止推軸承瓦塊數(shù)量拆下青銅止推板，用頂起螺絲幫助止推板滑出。留神板后面安裝的有色塑 料墊片，有色塑料墊片應(yīng)當(dāng)保存在原處。圖1圖三有色塑料片加上或取掉塑料片以調(diào)整止推軸承的間隙，塑料止推板止推軸承套管拆卸設(shè)備時(shí)請(qǐng)使用爪型拉出器止推軸承殼或鋼架同步齒輪防松螺母6轉(zhuǎn)軸防止部件架起后發(fā)生竄動(dòng)。六、使用爪型拉出器，拉出止推盤，在拉

8、出止推盤時(shí)留神不要碰傷止推瓦 塊及溫度顯示器的線路，并做好具體標(biāo)記。九、拆卸徑向軸承前，必需做好具體標(biāo)記，盡量用鋼字頭做好用久標(biāo)記。3小時(shí)圖四工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字完成未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間簽字備注陰轉(zhuǎn)子徑向軸承標(biāo)記陽轉(zhuǎn)子徑向軸承標(biāo)7記陰轉(zhuǎn)子徑向軸承螺栓數(shù)量陽轉(zhuǎn)子徑向軸承螺栓數(shù)量陰轉(zhuǎn)子徑向軸承瓦塊數(shù)量陽轉(zhuǎn)子徑向軸承瓦塊數(shù)量取出全部徑向軸承連接螺栓。，見圖五承受千斤頂協(xié)作百分表撤除徑向軸承。圖五程中留神不要碰傷徑向軸承瓦塊及溫度顯示器的線路，并做好具體標(biāo)記。完成后將支架撤除。檢查徑向軸承瓦塊有無損壞，如覺察損壞具體處理方法現(xiàn)場確定。將徑向軸承及其螺栓包裹好，交予專人

9、保管。十、拆卸密封時(shí)檢查密封間隙，必需做好具體標(biāo)記。3-4小時(shí)密封間軸向允許值 8撤除密封前回裝后檢查0.05mm0.05mm工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字保管人備注完成陰轉(zhuǎn)子密封標(biāo)記 陽轉(zhuǎn)子密封標(biāo)記 陰轉(zhuǎn)子密封螺栓數(shù)量陽轉(zhuǎn)子密封螺栓數(shù)量未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間簽字圖六取出全部密封連接螺栓。，見圖五承受千斤頂協(xié)作百分表撤除密封。9 10不要碰傷密封，并做好具體標(biāo)記。完成后將支架撤除。檢查密封有無損壞，如覺察損壞具體處理方法現(xiàn)場確定。將密封及其螺栓包裹好，交予專人保管。工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字完成未完成工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字完成未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間簽

10、字備注靠背輪標(biāo)記靠背輪與軸間隙靠背輪是否完好軸有無損壞O型環(huán)能否使用靠背輪與軸間隙靠背輪圖七撤除靠背輪鎖緊螺母測量靠背輪與軸之間間隙。背輪撤除時(shí)，做好遮擋避開產(chǎn)生人員損害?？勘齿喅烦髾z查靠背輪，軸，O型環(huán)有無損傷。將靠背輪，鎖緊螺母，O型環(huán)包裹好，交予專業(yè)人員保管。2-3小時(shí)工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間簽字備注完成吸入端蓋子標(biāo)記吸入端蓋子螺栓數(shù)量吸入端蓋子銷釘數(shù)量拆下吸入端蓋子。三、拆卸溫度顯示器前做好標(biāo)記。斷開溫度顯示器線路工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字完成未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間簽字備注陰轉(zhuǎn)子溫度顯示器標(biāo)記陽轉(zhuǎn)子溫度顯示器

11、標(biāo)記四、拆卸陰，陽轉(zhuǎn)子徑向軸承，盡量做永久性標(biāo)記。4小時(shí)工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字完成未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間簽字備注陰轉(zhuǎn)子徑向軸承標(biāo)記陽轉(zhuǎn)子徑向軸承標(biāo)記陰轉(zhuǎn)子徑向軸承螺栓數(shù)量陽轉(zhuǎn)子徑向軸承螺栓數(shù)量陰轉(zhuǎn)子徑向軸承瓦塊數(shù)量陽轉(zhuǎn)子徑向軸承瓦塊數(shù)量取出全部徑向軸承連接螺栓。，見圖五承受千斤頂協(xié)作百分表撤除徑向軸承。緩緩將徑向軸承拉出，假設(shè)應(yīng)力過大承受頂絲將徑向軸承頂出。拆卸過程中留神不要碰傷徑向軸承瓦塊及溫度顯示器的線路，并做好具體標(biāo)記。完成后將支架撤除。檢查徑向軸承瓦塊有無損壞，如覺察損壞具體處理方法現(xiàn)場確定。五、拆卸密封前必需做好具體標(biāo)記。4小時(shí)軸向 陽轉(zhuǎn)子陰轉(zhuǎn)子允許值0

12、.05mm0.05mm密封撤除前回裝后檢查工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字簽字備注完成未完成七化建乙炔車間機(jī)電儀車間陰轉(zhuǎn)子密封標(biāo)記陽轉(zhuǎn)子密封標(biāo)記 陰轉(zhuǎn)子密封螺栓數(shù)量陽轉(zhuǎn)子密封螺栓數(shù)量取出全部密封連接螺栓。，見圖五承受千斤頂協(xié)作百分表撤除徑向軸承。不要碰傷密封，并做好具體標(biāo)記。完成后將支架撤除。檢查密封有無損壞，如覺察損壞具體處理方法現(xiàn)場確定。將密封及其螺栓包裹好，交予專人保管。第四節(jié) 拆卸轉(zhuǎn)子具，分別固定陰，陽轉(zhuǎn)子。以防壓縮機(jī)在翻轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞。并對(duì)陰，陽轉(zhuǎn)子做好標(biāo)記。4小時(shí)上接行車小勾葫蘆上接行車大鉤鋼絲繩臨時(shí)支架圖八工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字備注完成未完成七化建 乙炔車

13、間機(jī)電儀車間陰轉(zhuǎn)子臨時(shí)固定工具是否固定陽轉(zhuǎn)子臨時(shí)固定工具是否固定 陰轉(zhuǎn)子標(biāo)記 陽轉(zhuǎn)子標(biāo)記作是否完成壓縮機(jī)翻轉(zhuǎn)確認(rèn)一、將壓縮機(jī)吊起垂直安放在專用平臺(tái)上。注：吸入端向上。二、拆下進(jìn)氣缸前首先確定轉(zhuǎn)子進(jìn)氣段臨時(shí)固定工具是否撤除，并對(duì)進(jìn)氣 缸做好永久性標(biāo)記。陰，陽轉(zhuǎn)子也同時(shí)做好標(biāo)記。工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字保管人備注完成陰轉(zhuǎn)子臨時(shí)固定工具是否撤除陽轉(zhuǎn)子臨時(shí)固定工具是否撤除 進(jìn)氣缸標(biāo)記進(jìn)氣缸螺栓數(shù)量進(jìn)氣缸銷釘數(shù)量 陰轉(zhuǎn)子標(biāo)記陽轉(zhuǎn)子標(biāo)記未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間簽字拆下進(jìn)氣缸和機(jī)殼的連接螺栓并留神吊起進(jìn)氣缸，留意不要損壞轉(zhuǎn)子的軸 頸用布包裹圖3。4小時(shí)14轉(zhuǎn)子密封帶與缸體間隙軸向轉(zhuǎn)子密封帶

14、與缸體間隙軸向 陽轉(zhuǎn)子陰轉(zhuǎn)子允許值1.70-1.879mm1.70-1.879mm轉(zhuǎn)子撤除前回裝后檢查工作內(nèi)容是否完確認(rèn)人簽字二、 轉(zhuǎn)子吊裝前需完成以下工作。4小時(shí)吸入端與缸體中分面找水平0.05mm/m工作內(nèi)容成備注完成未完成七化建乙炔車間機(jī)電儀車間陰，陽轉(zhuǎn)子密封帶與缸體間隙檢查陰轉(zhuǎn)子吊環(huán)安裝是否合格陽轉(zhuǎn)子吊環(huán)安裝是否合格起吊葫蘆是否合格陰轉(zhuǎn)子吊裝確認(rèn)陽轉(zhuǎn)子吊裝確認(rèn)臨時(shí)吊裝工具安裝是否合格陰，陽轉(zhuǎn)子同時(shí)吊裝確認(rèn)15圖十每次旋起一個(gè)轉(zhuǎn)子，漸漸將轉(zhuǎn)子從機(jī)殼里吊出圖4。圖十一圖十一由于壓縮機(jī)陰，陽轉(zhuǎn)子已經(jīng)卡死，如覺察轉(zhuǎn)子不能順當(dāng)從壓縮機(jī)葫蘆鏈條上接行車大鉤鎖緊螺母專用工具螺桿16 19螺桿 陽轉(zhuǎn)子

15、機(jī)殼臨時(shí)固定工具圖十二工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字完成未完成七化建 乙炔車間工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字完成未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間簽字備注陰轉(zhuǎn)子是否安放平穩(wěn)陽轉(zhuǎn)子是否安放平穩(wěn)工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字備注工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字備注完成未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間雜質(zhì)去除劃痕打磨完畢 是否滿足組裝要求第五節(jié) 壓縮機(jī)及零部件的保管由于壓縮機(jī)零部件比較多，為便利治理壓縮機(jī)拆裝廠房需搭設(shè)臨時(shí)支撐架對(duì)壓縮機(jī)零部件進(jìn)展統(tǒng)一治理，繪制簡易擺放圖。并派人24小時(shí)看護(hù)，閑雜人員不得入內(nèi)。木板腳手架管木板腳手架管甲醇車間大門甲醇車間大門圖十三第六節(jié) 壓縮機(jī)組裝注：組裝

16、壓縮機(jī)必需依據(jù)標(biāo)記安裝，依據(jù)原始裝配間隙進(jìn)展安裝，并與隨 機(jī)技術(shù)文件進(jìn)展比照。也已經(jīng)沖洗干凈。轉(zhuǎn)子、氣缸、孔、軸承架子、同步齒輪上的毛刺和全部 的粗糙局部。用干凈的油擦凈軸承。擦拭過程中要使用干布，必要時(shí)需用 壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)展吹掃，步驟如下：一、確認(rèn)壓縮機(jī)排放端向下，將陽轉(zhuǎn)子放入到孔里。二、留神將陰轉(zhuǎn)子旋入孔里?；瑒?dòng)并旋轉(zhuǎn)陰轉(zhuǎn)子使之不要和陽轉(zhuǎn)子發(fā)生碰 撞，同時(shí)留意不要損壞密封帶。確定轉(zhuǎn)子上的裝配標(biāo)記和原標(biāo)記吻合。測 量陰，陽轉(zhuǎn)子密封帶與壓縮機(jī)缸體間隙。如圖十所示 4小時(shí)三、在進(jìn)氣端的轉(zhuǎn)軸頂部安裝進(jìn)氣缸，吊裝前要對(duì)陰陽轉(zhuǎn)子軸頸局部白布 包裹，以免吊裝時(shí)碰傷轉(zhuǎn)子軸頸。確認(rèn)進(jìn)氣缸連接螺栓，銷釘安裝

17、正確，轉(zhuǎn)子密封帶與缸體間隙徑向轉(zhuǎn)子密封帶與缸體間隙徑向轉(zhuǎn)子密封帶與缸體間隙軸向允許值撤除轉(zhuǎn)子前回裝后檢查陽轉(zhuǎn)子1.70-1.879mm陰轉(zhuǎn)子1.70-1.879mm允許值撤除轉(zhuǎn)子前回裝后檢查陽轉(zhuǎn)子0.114-0.254mm陰轉(zhuǎn)子0.114-0.254mm工作內(nèi)容簽字工作內(nèi)容簽字備注完成未完成七化建乙炔車間機(jī)電儀車間吸入端徑向軸承間隙檢查間隙是否滿足組裝要求壓縮本體清潔無毛刺陽轉(zhuǎn)子清潔無毛刺陰轉(zhuǎn)子清潔無毛刺陽轉(zhuǎn)子密封帶吊裝前確認(rèn)陰轉(zhuǎn)子密封帶吊裝前確認(rèn)陰轉(zhuǎn)子吊環(huán)安裝是否合格陽轉(zhuǎn)子吊環(huán)安裝是否合格起吊葫蘆是否合格陰轉(zhuǎn)子吊裝確認(rèn)陽轉(zhuǎn)子吊裝確認(rèn)陽轉(zhuǎn)子密封帶吊裝后確認(rèn)陰轉(zhuǎn)子密封帶吊裝后確認(rèn)檢查密封帶與壓縮

18、機(jī)缸體間隙進(jìn)氣缸清潔無毛刺進(jìn)氣缸吊裝確認(rèn)進(jìn)氣缸安裝是否和原始標(biāo)記吻合進(jìn)氣缸安裝螺栓數(shù)量是否吻合進(jìn)氣缸安裝銷釘數(shù)量是否吻合進(jìn)氣缸螺栓是否緊固陽轉(zhuǎn)子臨時(shí)固定工具是否固定陰轉(zhuǎn)子臨時(shí)固定工具是否固定20工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人壓縮機(jī)水平翻轉(zhuǎn)前確認(rèn)壓縮機(jī)水平安放后確認(rèn)四、使用臨時(shí)轉(zhuǎn)子鎖緊工具將陰，陽轉(zhuǎn)子臨時(shí)固定。避開轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子 圖八，安放于專用平臺(tái)上，將壓縮機(jī)調(diào)整到正常的水平位置并安裝密封組件。拆 除轉(zhuǎn)子臨時(shí)固定工具。用水平儀對(duì)壓縮機(jī)機(jī)殼進(jìn)展找平，精度為0.05mm/m檢查陰陽轉(zhuǎn)子水平，精度為0.05mm/m2小時(shí)軸向密封體不應(yīng)進(jìn)入到孔內(nèi)氣體通道并應(yīng)使其凹進(jìn)0.05mm或更多0.10mm，那么將需要在

19、密封面和機(jī)殼之間安裝一個(gè)0.15mm的墊片氣體通道0.05mm密封外端面圖十四安裝密封時(shí)承受百分表協(xié)作千斤頂，把壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子頂?shù)街行奈恢?，然后?緩將密封推入安裝位置，并與原記號(hào)吻合。確認(rèn)密封螺栓數(shù)量擰嚴(yán)密封螺21 23栓，密封安裝完畢后撤除支架。8小時(shí)軸向 陽轉(zhuǎn)子陰轉(zhuǎn)子允許值0.05mm0.05mm密封撤除前回裝后檢查工作內(nèi)容簽字工作內(nèi)容簽字備注完成未完成七化建乙炔車間機(jī)電儀車間臨時(shí)鎖緊轉(zhuǎn)子工具撤除吸入端密封是否完好陰吸入端密封螺栓數(shù)量是否正確陰能否安裝吸入端密封陰安裝完畢吸入端密封確認(rèn)陰吸入端密封是否完好陽吸入端密封螺栓數(shù)量是否正確陽能否安裝吸入端密封陽安裝完畢吸入端密封確認(rèn)陽排放端密封是否

20、完好陰排放端密封螺栓數(shù)量是否正確陰能否安裝排放端密封陰安裝完畢排放端密封確認(rèn)陰排放端密封是否完好陽排放端密封螺栓數(shù)量是否正確陽能否安裝排放端密封陽安裝完畢排放端密封確認(rèn)陽封確認(rèn)陽五、在進(jìn)氣端和排放端安裝徑向軸承。安裝徑向軸承時(shí)承受百分表協(xié)作千 斤頂，把壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子頂?shù)街行奈恢茫缓缶従弻较蜉S承推入安裝位置， 并與原記號(hào)吻合。確認(rèn)螺栓數(shù)量擰緊徑向軸承螺栓，徑向軸承安裝完畢后 撤除支架 完成后測量軸承間隙。8小時(shí)徑向軸承間隙徑向允許值0.31-0.35mm0.31-0.35mm密封撤除前回裝后檢查工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字備注完成吸入端徑向軸承是否完好陰吸入端徑向軸承螺 陰能否安裝吸入端徑

21、向軸承陰安裝完畢吸入端徑向軸承確認(rèn)陰吸入端徑向軸承是否完好陽吸入端徑向軸承栓 陽能否安裝吸入端徑向軸承陽安裝完畢吸入端徑向軸承確認(rèn)陽排放端徑向軸承是否完好陰排放端徑向軸承螺 陰能否安裝排放端徑向軸承陰安裝完畢排放端徑向軸承確認(rèn)陰排放端徑向軸承是否完好陽排放端徑向軸承栓 陽未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間能否安裝排放端徑向軸承陽能否安裝排放端徑向軸承陽安裝完畢排放端徑向軸承確認(rèn)陽六、檢查兩轉(zhuǎn)子之間的平行度。圖十五工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字備注完成未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間壓縮機(jī)找平陰，陽轉(zhuǎn)子找平在壓縮機(jī)排放端兩個(gè)轉(zhuǎn)子上接近支撐軸頸的位置放上一個(gè)準(zhǔn)確的水平 儀0.02MM。水

22、平儀下端使用一個(gè)塞尺使水平儀的氣泡位于中間。確定水平儀已和軸及塞尺固定緊。記錄塞尺的厚度。軸上的位置應(yīng)當(dāng)全都，測量出塞尺的厚度。允許的最大非平行度為0.038MM。假設(shè)有必要做水平修正，則應(yīng)當(dāng)將進(jìn)氣口和氣缸返送給制造商，以進(jìn)展確認(rèn)和再連接。七、 安裝止推軸承后需檢查轉(zhuǎn)子竄量和末端間隙，止推軸承安裝完畢后需對(duì)原記號(hào)進(jìn)展核對(duì)。(8小時(shí))排氣端間隙軸向允許值0.203-0.254mm0.203-0.254mm回裝后檢查止推軸承間隙止推軸承間隙軸向陽轉(zhuǎn)子陰轉(zhuǎn)子允許值0.127mm-0.178mm0.127mm-0.178mm撤除推力軸承前回裝后檢查工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字簽字備注完成未完成七

23、化建乙炔車間機(jī)電儀車間陰轉(zhuǎn)子止推軸承安裝確認(rèn)陽轉(zhuǎn)子止推軸承安裝確認(rèn)陰轉(zhuǎn)子止推軸承軸向間隙調(diào)整陽轉(zhuǎn)子止推軸承軸向間隙調(diào)整陰轉(zhuǎn)子止推軸承是否安裝正確陽轉(zhuǎn)子止推軸承是否安裝正確轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整按以下步驟進(jìn)展調(diào)整：依據(jù)以下圖安裝百分表圖十六在未安裝止推軸承的狀況下，通過將轉(zhuǎn)子在進(jìn)氣口和排氣口軸向移動(dòng)來測量轉(zhuǎn)子的總竄量。最大限度的移動(dòng)轉(zhuǎn)子，但是不要用力過度。記錄百分 表的讀數(shù)。安裝定距環(huán)，止推軸承，以及止推軸瓦。止推盤需加熱安裝150重復(fù)軸向移動(dòng)轉(zhuǎn)子，測量排氣端間隙，(0.203-0.254mm)推軸承安裝間隙，加上或移去安裝在止推軸承殼和止推軸承板之間的塑料墊片。工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字完成未完

24、成七化建 乙炔車間工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字完成未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間簽字備注陰轉(zhuǎn)子同步齒輪確認(rèn)安裝陰轉(zhuǎn)子同步齒輪輪軸加熱溫度安裝陰轉(zhuǎn)子同步齒輪輪軸安裝陰轉(zhuǎn)子同步齒輪檢查陰轉(zhuǎn)子同步齒輪螺栓并安裝安裝陰轉(zhuǎn)子同步齒輪完成確認(rèn)陽同步齒輪確認(rèn)安裝陽轉(zhuǎn)子同步齒輪輪軸加熱溫度安裝陽轉(zhuǎn)子同步齒輪輪軸安裝陽轉(zhuǎn)子同步齒輪檢查陽轉(zhuǎn)子同步齒輪螺栓并安裝安裝陽轉(zhuǎn)子同步齒輪完成確認(rèn)27安裝步驟：27在油里加熱陰陽轉(zhuǎn)子同步齒輪輪軸并將其滑動(dòng)到各自的軸里。加熱溫度149176度攝氏。確保齒輪和輪軸的側(cè)翼穩(wěn)固地壓住止推環(huán)且不會(huì)在冷卻過程中發(fā)生收縮，最好重復(fù)緊固同步齒輪的螺栓。另外，在靠近止推環(huán) 口的內(nèi)外表上

25、通入一股空氣以領(lǐng)先冷卻該區(qū)域，這樣的話可以使齒輪或輪 軸相互收緊并且朝止推軸承的方向收縮而不是朝軸末端收縮。同步齒輪安 裝好之后，末端浮動(dòng)間隙應(yīng)當(dāng)和步驟5述的全都。九、滑入陰轉(zhuǎn)子齒輪同步齒輪輪輞，確定齒輪安裝完成后與拆卸前標(biāo)記吻 合。十、如下步驟調(diào)整轉(zhuǎn)子的同步性：8小時(shí)工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字完成未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間簽字備注轉(zhuǎn)子同步性調(diào)整確認(rèn)轉(zhuǎn)子同步性調(diào)整數(shù)據(jù)確認(rèn)轉(zhuǎn)子同步性調(diào)整完成確認(rèn)如以下圖所示，在齒輪輪輞的定位銷孔里插入一個(gè)銷釘。銷釘?shù)拈L度不該超過輪輞進(jìn)入輪軸里，而且應(yīng)當(dāng)有個(gè)桿連接到節(jié)圓直徑上。通過齒輪輪輞 的長孔安裝一個(gè)長的大頭釘并伸入到輪軸里，然后安裝一個(gè)

26、百分表。圖十七轉(zhuǎn)子同步性的調(diào)整應(yīng)當(dāng)通過在同步齒輪上安裝百分表完成。參考“轉(zhuǎn)子同 步性調(diào)整”局部圖十八留意：在盤車時(shí)借用外力使轉(zhuǎn)子朝著進(jìn)氣端。陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)3圈或陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)2圈時(shí)不斷觀看百分表并記錄最大和最小讀數(shù)。重復(fù)步驟3.反相旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子。檢查號(hào)最大最小指示儀讀數(shù)反向轉(zhuǎn)動(dòng)最大最小最小回差螺栓緊固讀數(shù)11.0410.9650.7110.6600.2540.8382順時(shí)針旋轉(zhuǎn)和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)讀數(shù)之間可能消滅的最小間隙最小回差為0.965-0.7110.254.齒輪螺栓緊固后的最終讀數(shù)為28 290.956+0.711/2=0.838重復(fù)步驟3和4兩次至三次直到獲得一樣的答案為止。參上圖得出轉(zhuǎn)子的最小回差。移

27、動(dòng)陰轉(zhuǎn)子同步齒輪直到同步齒輪與輪轂同心度到達(dá)要求 。工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字完成未完成七化建 乙炔車間工作內(nèi)容工作內(nèi)容是否完成確認(rèn)人簽字完成未完成七化建 乙炔車間機(jī)電儀車間簽字備注壓縮機(jī)排放端端蓋安裝前確認(rèn) 壓縮機(jī)排放端端蓋螺栓確認(rèn)壓縮機(jī)排放端端蓋銷釘確認(rèn)壓縮機(jī)排放端端蓋安裝完成后確認(rèn) 壓縮機(jī)吸入端端蓋安裝前確認(rèn)壓縮機(jī)吸入端端蓋螺栓確認(rèn)壓縮機(jī)吸入端端蓋銷釘確認(rèn)壓縮機(jī)吸入端端蓋安裝完成后確認(rèn) 靠背輪安裝前確認(rèn)靠背輪安裝完成后確認(rèn)靠背輪背帽安裝確認(rèn)十二、將壓縮機(jī)安裝于機(jī)座上。十三、壓縮機(jī)對(duì)中檢查，恢復(fù)全部外部油管，氣管，水管和管件。注：為保證資料的原始性，以上所標(biāo)識(shí)全部尺寸均為mm。所附

28、間隙一覽表所標(biāo)示尺寸均為英寸。第四章 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施一、 施工質(zhì)量把握與檢驗(yàn)程序1、施工方案和技術(shù)交底編制施工技術(shù)方案，在施工前應(yīng)將施工方案編制完成，對(duì)參與該工程施工的人員進(jìn)展技術(shù)交底。具體執(zhí)行施工及保修過程把握程序QG/CC-7.0502.11-02中的規(guī)定和要求。 2、人員資格和確認(rèn)，持證上崗。3、制定并確認(rèn)、三級(jí)質(zhì)量把握檢查點(diǎn)：響的施工部位和對(duì)下道工序的質(zhì)量形成有較大影響的工序，設(shè)置質(zhì)量把握檢查點(diǎn)。同時(shí)，按影響產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要程度，將其劃分為、三個(gè)等級(jí)，把治理人員的職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化地確定下來，做到既全面把握施工過程，又有重點(diǎn)地把握工序質(zhì)量。節(jié)、各個(gè)工種。從制度上落實(shí)誰管生產(chǎn)誰管質(zhì)量，誰

29、施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰操作誰保證質(zhì)量。二、施工過程中質(zhì)量把握與檢驗(yàn)交接檢。組織開展三工序活動(dòng)，即檢查保護(hù)上工序，保證本工序，優(yōu)質(zhì)效勞下工序。2、工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)三、 施工質(zhì)量把握保證措施下主要措施。的指令、意見和建議，并為業(yè)主工程師的工作供給便利。高質(zhì)量治理治理工作。3提高質(zhì)量意識(shí)，明確各自的質(zhì)量職責(zé)。第五章HSE 治理一、文明施工1、施工機(jī)具治理1、保持機(jī)具清潔和良好狀態(tài)。2、保持機(jī)具上應(yīng)有的標(biāo)識(shí)技術(shù)參數(shù)等。3、各施工點(diǎn)的機(jī)具擺放整齊，墊高防浸水，必要時(shí)設(shè)置遮蓋設(shè)施。4、機(jī)具更換出的油污放在專用容器中，并按規(guī)定處理。的地方。6、不用的機(jī)具準(zhǔn)時(shí)撤離施工場地入庫存放。2、每天完工后應(yīng)做的工作1、將沒有

30、使用完的材料包括整料、短料、附件、管件和其它工程材料，確認(rèn)其標(biāo)識(shí)后，分門別類的在原放地放置整齊。2、清理各自當(dāng)天的施工范圍部位的地方。二、安全施工措施一、安全培訓(xùn)和安全教育1、進(jìn)場人員的安全教育。 全部人員在他們到達(dá)現(xiàn)場后，未安排工作前都要進(jìn)展安全教育。 安全教育內(nèi)容2、特別的教育和培訓(xùn)對(duì)從事特別作業(yè)的工人或班組進(jìn)展專項(xiàng)的安全教育和培訓(xùn)。二、工前安全會(huì)出存在的問題，強(qiáng)調(diào)當(dāng)天的安全文明施工。當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，馬上召開 有關(guān)人員參與的特別安全會(huì)議，對(duì)事故進(jìn)展分析，落實(shí)訂正和預(yù)防措施。三、安全用品使用規(guī)定1、安全帽全部在現(xiàn)場施工的人員或進(jìn)入現(xiàn)場參觀的人員必需戴好安全帽。 安全帽和頭盔應(yīng)安裝正確，安全

31、帽和頭盔要定期清洗。在現(xiàn)場的工作人員，必需全時(shí)戴上安全帽，治理人員要作好表率。四、吊裝作業(yè)1、總則特別通行證。放置吊車的地面要檢查強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)加固，如在路面上墊鋼板。應(yīng)有特別工作證并持有上崗證人才能允許操作吊車或吊裝設(shè)備。吊 裝工作的指揮和操作人員應(yīng)具有豐富的閱歷，有明確的崗位職責(zé)，他們應(yīng) 站在能觀看吊車工作的地方。旗子、步話機(jī)、口哨信號(hào)系統(tǒng)要統(tǒng)一。吊車 的噸位容量，應(yīng)符合批準(zhǔn)的方案。在吊裝前，總起重量和設(shè)備的重心位置 要再次確認(rèn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。壞天氣如強(qiáng)風(fēng)和雨天中，不能進(jìn)展吊裝作 業(yè)。全部的吊車應(yīng)每個(gè)月進(jìn)展檢查和試車。吊車不用時(shí)應(yīng)鎖上。2、起重工作起重工作應(yīng)在批準(zhǔn)的指揮者的指揮下進(jìn)展操作

32、。起重重量應(yīng)是設(shè)備和材料及其附件包括起重用具的總重。鋼絲繩要求質(zhì)量好，無銹蝕、缺陷或變形。主繩安全系數(shù)6；拉繩安全系數(shù)3；捆梆繩的安全系數(shù)=58。起重物下嚴(yán)禁工作、站人。六、焊接和切割1、全部焊接和切割裝置要每天進(jìn)展檢查，有故障的設(shè)備和裝置要進(jìn)展更換或者修理。易燃材料、設(shè)備，如氣瓶、橡膠軟管和碎片要移開，或者將焊接和切割產(chǎn)生火星和熔渣隔開進(jìn)展保護(hù)。2、電焊工作焊機(jī)要水平放置并且適當(dāng)固定，以保持它們處在水平位置上。焊把要要關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)和取下焊條。3、氣瓶氣瓶要放置在通風(fēng)良好的地方，并且用鋼板或帆布遮擋，防止日光直接照耀。氣瓶如用吊車進(jìn)展吊運(yùn)，在吊運(yùn)時(shí)要用吊籃、網(wǎng)子或圍欄固定。氧氣瓶不能與其它氣體

33、瓶混合儲(chǔ)存。在換氣之前回收的空瓶單獨(dú)堆放。所 有軟管之間，軟管與焊炬之間，軟管與氧氣表之間的連接要結(jié)實(shí)，在開頭 工作之前，用肥皂水對(duì)連接部位進(jìn)展泄漏檢查。當(dāng)工作完畢時(shí)，關(guān)閉氣瓶 閥門，拆掉氧氣表和帶子，放回工具箱。七臨時(shí)用電措施；施工用電除執(zhí)行 SH3505-99 外，還應(yīng)符合建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電JGJ46的規(guī)定。3536 41裂解氣壓縮機(jī)二段裝配驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)序列號(hào)位號(hào)合同方250XXL4UDA30001723503C 200A，B青海進(jìn)口箱出口箱進(jìn)口箱重量P# 54804P# 5480510，000陽轉(zhuǎn)子陰轉(zhuǎn)子陽轉(zhuǎn)子重量P# 54879P# 548815440出口箱重量18，250陰轉(zhuǎn)子重

34、量4450吸氣端陽轉(zhuǎn)子序列號(hào)N/A陽轉(zhuǎn)動(dòng)元件重量5547吸氣端陰轉(zhuǎn)子序列號(hào)N/A陰轉(zhuǎn)動(dòng)元件重量4929排氣端陽轉(zhuǎn)子序列號(hào)排氣端陰轉(zhuǎn)子序列號(hào)檢 查 特性描述N/AN/A壓縮機(jī)配件重量Sign clock #驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際51，000日期Sign clock時(shí)間編號(hào)1安裝之前，核實(shí)元件文件來確保質(zhì)保。完工文件要求值2軸主密封徑向間隙不進(jìn)陽轉(zhuǎn)子0.01100.0130.010RB+DG適用于機(jī)械或干氣密口陰轉(zhuǎn)子0.01100.0130.010RB+DG封出陽轉(zhuǎn)子0.01100.0130.010RB+DG口陰轉(zhuǎn)子0.01100.0130.010RB+DG陽轉(zhuǎn)子0.067陽轉(zhuǎn)子0.0670.074.074

35、RB+DG2-24-08陰轉(zhuǎn)子0.0670.074.074RB+DG2-24-08陽轉(zhuǎn)子進(jìn)口端0.01230.0139.013322-26-08陰轉(zhuǎn)子進(jìn)口端0.01230.0139.013322-26-08陽轉(zhuǎn)子出口端0.01230.0139.014BA2-26-08陰轉(zhuǎn)子出口端0.01230.0139.013BA2-26-08陽轉(zhuǎn)子0.0670.074.075BA2-26-08陰轉(zhuǎn)子0.0670.074.075BA2-26-08對(duì)085,105,132于0.001 或更小對(duì)165,200,250于0.0015 或更小0.01322-26-08進(jìn)口端19.842+001019.8441272-

36、26-08出口端19.842+001019.8441272-26-08陽轉(zhuǎn)子入口端陰轉(zhuǎn)子入口端陽轉(zhuǎn)子出口端陰轉(zhuǎn)子出口端備注：壓縮機(jī)進(jìn)氣缸中分面到轉(zhuǎn)子密封條的垂直距離安裝密封之前，軸承徑向間隙進(jìn)氣缸安裝后，密封未安裝前，轉(zhuǎn)子軸端總竄動(dòng)，檢查方法類似于前3項(xiàng)平行度/水平檢查僅供參考中心距是否指：陰陽轉(zhuǎn)子中心距離？機(jī)械密封的調(diào)整墊片密封骨架到機(jī)殼疊加調(diào)整墊片密封骨架到密封支撐安裝密封后止推軸承安裝前，轉(zhuǎn)子軸端總浮動(dòng)竄動(dòng)3 項(xiàng)類似陽入口陰入口陽入口陰入口陽轉(zhuǎn)子陰轉(zhuǎn)子0.0670.0670.0740.074.075BA.073BA2-26-082-26-0811陽轉(zhuǎn)子入口0.01230.0139.013

37、11陽轉(zhuǎn)子入口0.01230.0139.013BA2-26-08安裝密封后軸承徑向間陰轉(zhuǎn)子入口0.01230.0139.013BA2-26-08陽轉(zhuǎn)子出口0.01230.0139.014BA2-26-08類似陰轉(zhuǎn)子出口0.01230.0139.013BA2-26-0812機(jī)殼排放端轉(zhuǎn)子密封條陽轉(zhuǎn)子0.00450.011.011822-29-08到機(jī)殼的徑向間隙陰轉(zhuǎn)子0.00450.011.011822-29-0813定距環(huán)厚度陽轉(zhuǎn)子.277322-27-08陰轉(zhuǎn)子.268322-27-0814排放端轉(zhuǎn)子到機(jī)殼軸向陽轉(zhuǎn)子0.0080.010.009322-27-08調(diào)整間隙陰轉(zhuǎn)子0.0080.0

38、10.009322-27-0815止推環(huán)外側(cè)面振動(dòng)陽轉(zhuǎn)子001 TIR.0008322-27-08陰轉(zhuǎn)子001 TIR.0007322-27-0816止推軸承軸向間隙陽轉(zhuǎn)子0.0050.007.005322-27-08陰轉(zhuǎn)子0.0050.007.005322-27-0817止推軸承調(diào)整墊片陽轉(zhuǎn)子.010322-27-08陰轉(zhuǎn)子.002322-27-0818齒輪過盈協(xié)作-陽轉(zhuǎn)子0.00150.0025.002322-27-0819陰轉(zhuǎn)子輪轂軸套過盈協(xié)作0.00150.0025.0025322-27-0820陰轉(zhuǎn)子齒輪過盈協(xié)作0.00300.0045.0031272-29-0821定時(shí)齒輪齒隙0020-0035.00251272-29-0822齒總計(jì)導(dǎo)向器127/322-29-08A-1013.006127/322-29-08標(biāo)準(zhǔn)B-2013.006127/322-29-08驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)C-