MW鍋爐防磨防爆檢查方案

1、1 0 0 0 M 一、項目概況鍋 爐 防 磨 防 爆 檢 查 方 案21000MW#1201262120130115#1 鍋爐為上海鍋爐廠超超臨界壓力參數變壓運行螺旋管圈直流鍋爐，單爐膛塔式部署形式、一次中間再熱、四角切圓燃燒、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼懸吊構造、露天部署。鍋爐燃用設計煤種和校核煤 SCR2201533612（每兩個煤粉噴嘴為一層通風方式。送風機采用動葉可調軸流式，選用成都電力機械廠生產的GU16042-01 型風機。一次風機、引風機均采用成都電力機械廠生產的兩級動葉可調軸流式風機GU24036-1HU28450-1。二、工作內容爐內打焦在 69m 處四角人孔門處各安裝一臺打焦

2、用卷揚機，關于爐膛內結焦進行清理。搭設爐內檢修平臺待爐內清焦結束后，在爐內冷灰斗處搭設組裝專用爐內檢修平臺用的輔架，搭拆爐內檢修平臺。受熱面檢查用腳手架搭設根據受熱面檢查需要，搭設至少 5 層腳手架。爐內四管常規(guī)檢查冷灰斗四角有無磨損超標情況， 重點檢查噴燃器附件水冷壁有無過熱超溫情況、有無煤粉吹損情況、有 5）關于阻流板進行檢查，補缺。2） 出列管排進行整理校正。定點測量高溫再熱器出口管子的脹粗情況，要有記錄；3）并且固定牢固。關于管屏亂排的復位，并且固定牢固。 關于管屏亂排的復位，并且固定牢固。一切吹灰槍附近懸吊管進行檢查并且測厚，必要的加裝防磨瓦。一切看火孔、人孔門、吹灰槍孔等處管子進行

3、檢查并且測厚，必要的加裝防瓦。一切均流板進行檢查，關于脫落的更換，并且做好記錄。2.565m 水冷壁過渡段及 82.2m 垂直水冷壁Y 型三通處檢查65m82.2m65m（358+4*4=1624道；關于82.2m處水冷壁Y型三通焊口進行射線探傷檢查，數量200理。65m82.2m 垂直水冷壁Y口爐內部分用鋼絲刷打磨干凈，用肉眼檢查有無鮮明泄漏情況。關于焊口附近有白色痕跡的重點檢查。割管取樣根據現場實際位置初步確定，割取省煤器進口及出口管子，規(guī)格SA-210C1000mm1000mm，規(guī)格387.2 材質 12Cr1MoV器出口材質為S304、#1灰后吹灰器投運時煙氣中的灰XX同時關于再三管子

4、拉開管屏進行全面普查吹損情況，關于壁厚小于3mm 的管段全部進行更換。2.8、#1 鍋爐 17m 水冷壁加裝人孔門 1 個及看火孔 4 個；（圖號 在 17m區(qū)域左右墻各加裝一個，見下圖：依照上海鍋爐廠圖紙在 17m 水冷壁左墻加裝檢修人孔門一個，見下圖： 2.9、#1 鍋爐三級過熱器外數第 34 圈整圈更換；根據鍋爐廠提供的該圈管子（圖號540546-A1-07034）種鋼焊口在鍋爐廠焊接及熱處理完成，現場僅拼裝同種材質。三、組織機構四、技術措施15 年以上爐內受熱面檢查經歷， 并且報甲方認可。經甲方確認該區(qū)域責任人無法勝任該工作，甲方有權要求立即更換。265m82.2m 水冷壁Y12、3進

5、行編號。探傷貼片編號要與管子號一致，若單根管子上有若干焊口，從最底部第一個焊口以 上開始用大寫英文字母、B、C進行編號區(qū)分。3專工確認。4工確認，并且簽字。簽字后由施工方交給甲方鍋爐點檢員，并且共通現場確認位置。方可由施工進行焊口處 理工作。5、一切爐內檢查及檢修用腳手架必需經過嚴格驗收后方可使用，嚴禁不合格的腳手架投入使用。6、施工進程中用到的腳手架架桿、架板、鐵絲、照明、焊條、烘箱、熱處理機、光普儀、加熱片（）射線機及洗片等均有施工單位自行解決。甲方只提供必要的電源、氣源等。7、施工方關于一切受熱面管子檢查后，由甲方確定具體換管部位，乙方不得隨意更改。8，且兩焊口間距大于 200mm毫米左

6、右的間隙，不能強行關于口并且在無應力下焊接。關于口外壁相關于錯位不得超過0.5mm。9、管子在關于口焊接前，必需關于管子做通球試驗。10、一切新焊口必需進行射線檢查，要求全部依照“承壓設備無損檢測47302005一切焊口的最終的合格率達到 100。要求以書面形式出焊口檢測報告（留甲方資料室存檔口透視的片子，甲方進行全面檢查確認。11203.02.5必需更換。1213、在本次檢修后受熱面管子保證在1 年內不發(fā)生爆管。五、安全措施1、檢查人員必需遵守電力工業(yè)安全工作規(guī)程和公司的各項安全規(guī)則。2實即開始作業(yè)。3、爐膛內溫度低于 50方可進入爐膛內部檢查、檢修4、進入爐內的檢查人員，工具必需登記，每天下班之前仔細清點。不允許有工具遺留在爐內。5確認自己的正上方無焦塊方可進行工作。6、進入施工現場佩戴好安全帽，高空作業(yè)戴好安全帶，戴好防護口罩和正確使用個人防護用品。7電開關。8、腳手