主體工程質(zhì)量通病及防治措施

1、 PAGE PAGE 6主體工程質(zhì)量通病及防治措施模 板 工 程一、梁模板缺陷：1、現(xiàn)象梁身不平直，梁底不平，下?lián)?；梁?cè)模炸模；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面鼓出有水平裂縫、掉角、上口尺寸加大、表面毛糙;局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。2、防治措施梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò)于60cm入模板上端小孔內(nèi)，若梁高超過(guò) 700mm，應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓，與鋼管?chē)鷻_配合， 加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使木模在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)下口不致炸模。梁側(cè)模上口模橫檔,應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部.如有樓板,龍骨下。.,.（一

2、般為5cm以上,宜采用腳手鋼管扣件支?；蜩旒苤?。二、柱模板缺陷:1、現(xiàn)象炸模，造成截面尺寸不準(zhǔn)，鼓出、漏漿，混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面。偏斜，一排柱子不在同一軸線上。柱身扭曲，梁柱接頭處偏差大。2、防治措施,應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。柱子支模前必須先校正鋼筋位置。柱子底部應(yīng)做小方盤(pán)模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準(zhǔn)確。成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立,.根據(jù)柱子斷面大小及高度，柱模外面每隔 500800mm 防止炸模。,.三、板模板缺陷1、現(xiàn)象板中部下?lián)?板底混凝土面不平；采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。2、防治措施撐面

3、要平整。以增加支撐在地面上的接觸面,保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉。,避免模板嵌入梁混凝土內(nèi),以便與拆除.鋼 筋 工 一、平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層不準(zhǔn)1、現(xiàn)象澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度沒(méi)有達(dá)到規(guī)范要求。2、預(yù)防措施.將網(wǎng)片綁吊在模板楞上。3、治理方法二、柱子外伸鋼筋錯(cuò)位1、現(xiàn)象下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過(guò)大，與上柱鋼筋搭接不上.2、預(yù)防措施.注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筑過(guò)程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校核改正。3、治理方法;甚至超出上柱模板范圍,以聯(lián)系上、下鋼筋，具體方案視實(shí)際情況由相關(guān)技術(shù)部門(mén)確定。三、露筋1、現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出

4、。2、預(yù)防措施砂漿墊塊墊得適量可靠;對(duì)于豎立鋼筋，可采取埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)； 同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊。3、治理方法范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹；露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的,應(yīng)沿周?chē)瞄_(kāi)或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與混凝土接合可靠,混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈,使表面沒(méi)有粉層、砂?；驓?jiān)⒃诒砻姹３譂駶?rùn)的封閉鋼筋表面（采用樹(shù)脂之類(lèi)材料涂刷)防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行專門(mén)加固。四、鋼筋電渣壓力焊1、現(xiàn)象0.1d 。4。2、防治措施鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應(yīng)采用氣割或矯正，端

5、部歪扭的鋼筋不得焊接。;焊接過(guò)程中上放進(jìn)應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修正后再用。,不得過(guò)大。焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2min 以免鋼筋傾斜?，F(xiàn)澆混凝土工程一、現(xiàn)澆混凝土表面缺陷1、現(xiàn)象混凝土表面麻面、蜂窩、露筋等現(xiàn)象。2、防治措施,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，并清掃干凈。并防止漏刷。,每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣泡為止。拆模不應(yīng)過(guò)早。正.鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的 3/4土澆筑。2m，應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防止離析。

6、模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙?；炷琳駬v嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振動(dòng)棒進(jìn);,.振搗點(diǎn)作用半徑及振搗時(shí)間應(yīng)符合要求。3、治理方法麻面部分澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比（去石子）.修補(bǔ)完后，應(yīng)用草簾或草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。1：21:2。5真養(yǎng)護(hù)。,并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。1:21:2.5水泥砂漿壓實(shí)抹平。,并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。,.二、混凝土裂縫（一）塑性收縮裂縫1、現(xiàn)象,大多在混凝土初凝后（一般在澆筑后4h 左右.2、預(yù)防措施,砂率；同時(shí)，要搗固密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土早期的抗裂強(qiáng)度。將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。暴曬.,要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)。加設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，以降低作用

7、于混凝土表面的風(fēng)速。3、治理方法養(yǎng)護(hù)。砂漿進(jìn)行處理。（二）干燥收縮裂縫1、現(xiàn)象規(guī)律性,多沿短方向分布；整體性變截 面結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處,大體積混凝土在平面部位較為多見(jiàn)，側(cè)面也有時(shí)出現(xiàn)。這類(lèi) ,由小到大逐步向深部發(fā)展。2、原因分析而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn) 拉應(yīng)力，引起混凝土表面開(kāi)裂。,未及時(shí)回填土或封閉，處于時(shí)干時(shí)濕狀態(tài)，使表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。.,3、預(yù)防措施提高粗骨料含量，以降低干縮量。.,高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。,閉，避免發(fā)生過(guò)大的濕度變化。(）5。4、治理方法參見(jiàn)“塑性收縮裂縫”的治理方法（2）.（三)溫度裂縫1、現(xiàn)象梁、

8、板類(lèi)結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；大體積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫?？v橫交錯(cuò).深進(jìn)的和貫穿的 ,中間較密。裂縫寬度大 小不一，一般在 0.5mm 深進(jìn)23 個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。沿截面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀,但個(gè)別也有下寬上窄情況，遇頂部或 底板配筋較多的結(jié)構(gòu)，有時(shí)也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。2、預(yù)防措施對(duì)于一般結(jié)構(gòu)預(yù)防措施：（1)合理選擇原材料和配合比，采用級(jí)配良好的石子；砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)； 強(qiáng)度。（2）(3）在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，適當(dāng)配置必要的細(xì)直徑溫度筋，使其對(duì)稱 .,25C 裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫 減少溫度收縮裂縫。3、治理方法溫度裂縫對(duì)鋼筋銹蝕、碳化、抗凍融（有抗凍要求的結(jié)構(gòu))、抗疲勞(件）等方面有影響，故應(yīng)采取措施治理。法進(jìn)行表面封閉處理。縫寬大于 0.1mm 應(yīng)根據(jù)裂,采用。寬度不大于 0。1mm 可不處理或只進(jìn)行表面處理即可。砌 體 結(jié) 構(gòu)一、填充物與混凝土柱、梁、墻連接不良1、現(xiàn)象填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重的受沖撞時(shí)倒塌。2、預(yù)防措施600mm 與柱或承重墻內(nèi)預(yù)埋的 26 ,鋼筋伸入填充墻內(nèi)長(zhǎng)度不