沖孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)

1、 8/8沖孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì) 公交樞紐站工程 沖（鉆）孔灌注樁基礎(chǔ)工程 施工組織設(shè)計(jì) 編制： 審核： 審批： 工程有限公司 施工方案報(bào)審表 目錄 一、編制依據(jù) (3) 二、工程概況 (4) 三、場(chǎng)地地質(zhì)簡(jiǎn)述： (4) 四、結(jié)構(gòu)概況一覽表 (4) 五、項(xiàng)目經(jīng)理部組織及勞動(dòng)力組織計(jì)劃 (5) 六、施工準(zhǔn)備工作： (5) 七、施工方法： (6) 八、質(zhì)量管理體系、措施： (8) (一)管理制度與職責(zé) (9) (二)嚴(yán)格對(duì)原材料進(jìn)行控制 (9) (三)施工階段的質(zhì)量控制 (9) 九、質(zhì)量保證體系以及監(jiān)理工程師的申報(bào)和備案制度 (10) 1、樁偏位質(zhì)量保證措施： (11) 2、成孔質(zhì)量保證措施： (1

2、1) 3、成樁質(zhì)量保證措施： (11) 4、材料質(zhì)量保證措施 (12) 5、監(jiān)理工程師申報(bào)及備案制度 (12) 十、安全保證措施： (13) 十一、文明施工措施 (15) 十二、確保施工工期措施 (16) 十三、施工主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃： (17) 十四、施工主要機(jī)具、設(shè)備： (17) 一、編制依據(jù) 1、XX市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的樁基礎(chǔ)施工圖紙。 2、工程地質(zhì)勘察報(bào)告。 3建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94) 4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92) 5普通混凝土配合比的設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程(JGJ55-84) 6鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-84) 7工業(yè)與用民建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)

3、程(JGJ4-89) 8建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JGJ301-88) 9建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ55-99) 10施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ-46-88) 11建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86) 12普通砼碎石或碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法(JGJ53-79) 13沖（鉆）孔灌注樁施工規(guī)程(DD508-202-92) 二、工程概況 三、場(chǎng)地地質(zhì)簡(jiǎn)述： 四、結(jié)構(gòu)概況一覽表 工程質(zhì)量：合格 工期要求：28日歷天 五、項(xiàng)目經(jīng)理部組織及勞動(dòng)力組織計(jì)劃 勞動(dòng)力組織計(jì)劃及崗位職責(zé) 六、施工準(zhǔn)備工作： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和樁位分布情況、工期要求，試樁擬采用ZZ3沖鉆孔樁3臺(tái)套進(jìn)行施打。 1

4、、資料：XX公交樞紐站工程工程樁設(shè)計(jì)圖紙，地質(zhì)勘察報(bào)告有關(guān)操作規(guī)程、施工及驗(yàn)收規(guī)范。 2、組織項(xiàng)目部成員學(xué)習(xí)圖紙、地質(zhì)資料，并進(jìn)行圖紙會(huì)審和試成孔，從而熟悉本工程場(chǎng)地內(nèi)地層情況特征及各項(xiàng)物理性能，水文地質(zhì)情況，熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖及有關(guān)規(guī)范。 3、對(duì)各種建材進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。 4、樁基軸線、標(biāo)高確定并引測(cè)完畢，經(jīng)過(guò)監(jiān)理、甲方復(fù)核辦理簽證手續(xù)。 5、“三通一平”施工用電、用水進(jìn)行合理布設(shè)；場(chǎng)地上可能存在一些地下障礙物未破除，待施工中邊施工，邊破除。 6、按公司要求搭設(shè)好臨時(shí)搭設(shè)。 7、成立精干的施工班組，并對(duì)各班組進(jìn)行三級(jí)安全教育和技術(shù)交底。 8、建立各項(xiàng)管理制度，做到有章可循。 七、施工方法： 1

5、、沖孔樁施工工藝流程： 2、施工方法： (1)移機(jī)對(duì)中樁位，樁機(jī)安裝要水平，護(hù)筒中心與天車(chē)輪槽、在同一直線上。鉆機(jī)就位必須平整、穩(wěn)固、確保在施工中不發(fā)生傾斜、移位。 (2)開(kāi)孔時(shí)應(yīng)先在護(hù)筒內(nèi)加滿(mǎn)泥漿，應(yīng)低錘密擊，如表土為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。 (3)沖擊施工時(shí)，應(yīng)控制鋼絲繩放松量，在鋼絲繩上作標(biāo)記以控制沖程，勤放少放，防止鋼絲繩放松過(guò)多減少?zèng)_程，放松過(guò)少則不能有效沖擊，形成“打空錘”易損壞沖擊機(jī)具。沖至設(shè)計(jì)持力層，采用回水中撈取渣樣參考鉆探資料判定，后繼續(xù)沖到設(shè)計(jì)要求的深度，取樣判定，終孔。每根樁取渣樣編號(hào)、存放，進(jìn)行第一次清孔。 (4)按

6、設(shè)計(jì)要求的規(guī)格分段制作鋼筋籠，工程樁的鋼筋籠規(guī)格見(jiàn)上表，鋼筋籠接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50%主筋根數(shù)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度500mm，主筋接頭、加勁箍接頭采用焊接，主筋搭接焊接頭1M 范圍內(nèi)應(yīng)采用8100螺旋筋加密；螺旋筋點(diǎn)焊成型。鋼筋籠吊放時(shí)，應(yīng)保證不變型，并綁結(jié)墊塊，保證鋼筋籠標(biāo)高安放準(zhǔn)確，嚴(yán)禁浮籠發(fā)生。 (5)下籠結(jié)束后，下導(dǎo)管，采用反循環(huán)二次清渣。由監(jiān)理驗(yàn)孔后檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)。（孔底500mm以?xún)?nèi)泥漿比重應(yīng)小于1.25，含砂量8，粘度28s）清渣后測(cè)定沉渣厚度符合要求5Cm，方可下注漿管，灌注砼。 (6)嚴(yán)格按C30水下砼配合比施工，并根據(jù)碎石，砂的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整配合比，嚴(yán)禁使用超大規(guī)格的碎石。 (7)澆筑砼前

7、，導(dǎo)管底部與孔底距離應(yīng)保持在50cm左右，在隔水栓安裝好后，第一盤(pán)先用水泥砂漿灌入導(dǎo)管而后是C30水下砼入管，隔水栓降下至導(dǎo)管總長(zhǎng)中部時(shí)，貯料斗及料車(chē)應(yīng)盛滿(mǎn)砼，然后剪斷隔水栓鐵絲，并及時(shí)在貯料斗中添加料車(chē)中的砼，確保導(dǎo)管埋深0.80m，開(kāi)始灌注水下砼。 (8)隨著砼面的上升，應(yīng)有專(zhuān)人經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外砼面的深度與導(dǎo)管的埋深。導(dǎo)管在砼中埋深宜為28 m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出砼面。并根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度隨著導(dǎo)管的提升逐漸拆卸導(dǎo)管至鋼筋籠底部2米范圍以避免發(fā)生浮籠。樁頂位于地面以下的樁，當(dāng)砼澆灌完畢時(shí)，導(dǎo)管埋入砼面的深度以不大于4m為宜。 (9)應(yīng)控制最后一次砼的灌入量，樁頂標(biāo)高不得偏低，應(yīng)使鑿除浮漿高度后，

8、暴露的樁頂砼強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。 (10)按每樁留置一組砼試塊，編號(hào)，養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送檢。 (11)施工過(guò)程使用的水泥、鋼材等，在有出廠合格證的情況下，均應(yīng)有監(jiān)理見(jiàn)證人在場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。 （12）根據(jù)巖土地質(zhì)勘察報(bào)告揭示本工程場(chǎng)地地層中存在大量的孤石且埋深不均、厚度差異大的情況，在施工中采取如遇孤石過(guò)大無(wú)法沖進(jìn)的情況則運(yùn)用人工挖孔樁施工方法進(jìn)行施工，對(duì)孤石進(jìn)行爆破清除。 2、清渣工藝簡(jiǎn)介： 本工程工程樁采用沖孔灌注樁，采用反循環(huán)清渣工藝，現(xiàn)將工藝流程分析介紹如下：為保證成孔質(zhì)量，將孔底沉渣厚度降到最低水準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行二次清渣。 （1）第一次清孔：沖孔至設(shè)計(jì)孔深或滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，終孔。

9、進(jìn)行第一次清孔，用高壓泥漿泵（即3PN泵）進(jìn)行清孔。具體做法如下：樁機(jī)停止沖進(jìn)，讓鉆頭提高幾公分，將制備好的泥漿（略?。┩ㄟ^(guò)3PN泵管連接，從泥漿管中高壓注入孔底，在高壓作用下，孔底沉渣則隨同泥漿上浮，呈懸浮狀態(tài)或從孔口溢出。清孔時(shí)間因各孔情況而異，一般控制在0.51.0小時(shí)，清孔完畢，用3測(cè)錘測(cè)量孔深，將測(cè)得的孔深L1記錄下來(lái)，繼續(xù)施工下一道工序。 （2）第二次清孔：在鋼筋籠、導(dǎo)管均安放完畢后，進(jìn)行第二次清孔。同樣采用3PN泵，采用一個(gè)三通活節(jié)將3PN泵出水漿口與導(dǎo)管口連接，用稍稀的泥漿從導(dǎo)管中高壓注入孔底，同第（1）項(xiàng)機(jī)理進(jìn)行清渣。 孔底渣質(zhì)、孔底懸浮物在壓力漿的作用下，慢慢上浮。從孔口溢

10、出注入沉淀池中，如此循環(huán)。按3PN泵出水量每小時(shí)3050m3取下限渣40m3計(jì)算，本次清渣應(yīng)保證全孔泥漿循環(huán)，清渣二套次以上。以800樁為例：孔深以平均10 m3計(jì)算，每孔漿量為22m3，則10240=0.50小時(shí)，故本次清孔應(yīng)保證時(shí)間不低于0.5小時(shí)，施工中宜取0.50.8小時(shí)。清孔后用測(cè)錘（3）進(jìn)行沉渣量測(cè)，則得孔深L2。 （3）將L1 L2的差值a，若a10cm , 則即可終孔，加快后續(xù)工序的安排，爭(zhēng)取0.5小時(shí)之間第一盤(pán)砼料注入孔底。若a10cm，則重復(fù)第二次清孔中的步驟，直至滿(mǎn)足要求。若超過(guò)0.5小時(shí)第一盤(pán)砼料為入孔底，則停止注砼，重新測(cè)定沉渣，合格后再澆砼。 八、質(zhì)量管理體系、措施

11、： 為確保公司貫標(biāo)工作的實(shí)施，結(jié)合沖(鉆)孔樁特點(diǎn)以及工程質(zhì)量達(dá)預(yù)期的目標(biāo)，著重做好以下工作： (一)管理制度與職責(zé) 1、現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理工作，各級(jí)管理人員明確崗位職責(zé)，把好質(zhì)量關(guān)，工程開(kāi)工前系統(tǒng)學(xué)習(xí)本組織方案，進(jìn)行全面的技術(shù)交底，使之明確工程的質(zhì)量要求，真正樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想。 2、實(shí)施質(zhì)量監(jiān)理工程制度，設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員在建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和工程監(jiān)理人員的指導(dǎo)下，堅(jiān)持24小時(shí)值班，認(rèn)真做好工程各工序的質(zhì)量把關(guān)，行使質(zhì)量一票否決權(quán)，不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決推倒重來(lái)。 3、各級(jí)檢查制度，班組長(zhǎng)要認(rèn)真負(fù)責(zé)工序的質(zhì)量，把關(guān)和自檢。堅(jiān)持自

12、覺(jué)整改，自檢完成后要質(zhì)檢員進(jìn)行專(zhuān)檢，檢查合格后通知建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和工程監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可進(jìn)入下道工序施工，對(duì)公司的巡檢，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)組織人員進(jìn)行整改，并做好記錄。 4、實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，用工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 5、建立隱蔽工程驗(yàn)收制度：各隱蔽工程驗(yàn)收合格后填好記錄。建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)人員，簽訂并及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 6、操作工、攪拌機(jī)工、鋼筋制作工等須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)安全技術(shù)交底后方可上崗操作，否則不予上崗。 (二)嚴(yán)格對(duì)原材料進(jìn)行控制 1、要求使用國(guó)家品牌鋼筋、水泥、電焊條等，并要求重新試驗(yàn)合格后方可使用。砂、石子要求干凈、不含泥塊、級(jí)配合理

13、。石子粒徑小于40MM，經(jīng)工地質(zhì)檢員及試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。 2、對(duì)不符合要求的材料做好標(biāo)志，組織清退并做好記錄。同時(shí)對(duì)供應(yīng)商的資格進(jìn)行重新評(píng)價(jià)。 3、材料堆放應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并做好材料進(jìn)出倉(cāng)記錄。 (三)施工階段的質(zhì)量控制 樁基工程施工要領(lǐng)和管理要點(diǎn)(見(jiàn)下圖) 1、成孔施工要領(lǐng)和管理要點(diǎn) 2、鋼筋籠、砼工程施工要領(lǐng)和管理要點(diǎn) 九、質(zhì)量保證體系以及監(jiān)理工程師的申報(bào)和備案制度 本工程組建項(xiàng)目部經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員，對(duì)工程施工進(jìn)行全方位管理，并對(duì)其負(fù)全部責(zé)任。 施工中嚴(yán)格按工藝流程操作規(guī)定施工，嚴(yán)把每一道工序質(zhì)量關(guān)。對(duì)于上一道工序質(zhì)量不符合要求

14、的，不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。同時(shí)建立健全崗位職責(zé)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，從放樣到灌注砼成樁，每個(gè)崗位的人員，都要對(duì)本崗位工作進(jìn)行自檢，然后班組互檢。專(zhuān)職質(zhì)檢員按工藝流程對(duì)每道工序進(jìn)行檢查，專(zhuān)職質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)，層層負(fù)責(zé)并與經(jīng)濟(jì)掛勾，把好質(zhì)量關(guān)。 1、樁偏位質(zhì)量保證措施： (1)開(kāi)孔前應(yīng)復(fù)查人工挖孔護(hù)壁中心與樁位中心偏差不得大于10mm。 (2)檢查轉(zhuǎn)筋中心與護(hù)筒中心偏差不得大于10mm。 2、成孔質(zhì)量保證措施： (1)檢查鉆頭各要素尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，不合格的鉆頭不得使用，確保樁身直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (2)檢查鉆機(jī)就位安裝是否穩(wěn)固、水平、周正，確保樁孔斜度1%。符合要求，要調(diào)整合格后才能施工

15、。 (3)終孔后、灌注前各測(cè)一次沉渣厚度，測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要準(zhǔn)確、統(tǒng)一,當(dāng)沉渣厚度超過(guò)設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須重新清孔，直到滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求為止。 3、成樁質(zhì)量保證措施： (1)鋼筋籠制作尺寸、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠單籠制作后分批檢查驗(yàn)收，禁止不合格的鋼筋籠下入孔內(nèi)使用。 (2)施工中要及時(shí)收集材料質(zhì)保資料和認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)原始記錄，樁徑、孔深、樁端進(jìn)入持力層深度、沉渣厚度、水泥用量、充盈系數(shù)、鋼筋籠規(guī)格、超灌高度、相關(guān)標(biāo)高等施工,參數(shù)要準(zhǔn)確無(wú)誤。砼出料應(yīng)做坍落度測(cè)定，坍落度嚴(yán)格控制在180-220mm，隨時(shí)抽檢攪拌情況，并及時(shí)做施工記錄。 (3)嚴(yán)格灌注操作工藝灌注工作必須連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)必須勤測(cè)砼頂面

16、，掌握 埋管深度，卸管長(zhǎng)度和砼上升高度，保證不斷樁、不縮徑、不夾泥、樁身完整均一。 (4)灌注樁頂超灌至混凝土高不小于800mm，以保證樁頂砼強(qiáng)度達(dá)標(biāo)?？湛撞糠只靥畲止橇?。 (5)每根樁現(xiàn)場(chǎng)抽樣制試塊1組，并按規(guī)定養(yǎng)護(hù)送檢，以備確定砼強(qiáng)度質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 4、材料質(zhì)量保證措施 (1)水泥：選用32.5R大廠水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)需有出廠質(zhì)保書(shū)，對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、批號(hào)等數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，并按規(guī)定做有關(guān)物理性能試驗(yàn)。 (2)鋼筋：選用大鋼鐵廠生產(chǎn)的鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)保書(shū)，并對(duì)其鋼種、鋼號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度、出廠日期、批號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成分等數(shù)據(jù)進(jìn)行核查。使用前，必須經(jīng)抽樣檢查機(jī)械性能、可焊性，檢驗(yàn)合格后

17、，方準(zhǔn)使用。在施工中，按規(guī)范要求，按批進(jìn)行焊接強(qiáng)度檢驗(yàn)。 (3)石子：采用符合要求的礫石作粗骨料，粒徑10-40 m m，現(xiàn)場(chǎng)石料應(yīng)堆放在干凈處，石子含泥量1%。 (4)中粗砂：選用級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的天然中砂，其含泥量應(yīng)小于3%。 5、監(jiān)理工程師申報(bào)及備案制度 (1)施工前，應(yīng)做好各種材料、機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)工作。 (2)各項(xiàng)隱蔽工程應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收及簽證工作。 (3)澆灌砼前應(yīng)申報(bào)監(jiān)理工程師，獲得砼澆搗令后方可進(jìn)行砼的灌注工作。 (4)按照工程師的要求，做好各項(xiàng)工作的報(bào)驗(yàn)和備案期施工措施： 5.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)、配電箱等應(yīng)有良好的防雨措施。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)建立良好的排水體系，將雨水及

18、時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)排走。 3、遇大風(fēng)或暴雨天氣暫停作業(yè)。 十、安全保證措施： (一)現(xiàn)場(chǎng)安全管理及安全防護(hù)措施 (1)工地建立由項(xiàng)目經(jīng)理、專(zhuān)職安全員、施工員、施工隊(duì)長(zhǎng)組成的工地安全檢查組，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。 (2)工程開(kāi)工前要對(duì)施工生產(chǎn)人員進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育，并不定期進(jìn)行安全檢查和教育為主要內(nèi)容的工地安全管理制度。工程開(kāi)工前，要進(jìn)行安全技術(shù)交底，同時(shí)開(kāi)展開(kāi)工前和班前安全檢查工作。 (3)做好生產(chǎn)人員個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)工作，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁不戴安全帽、穿“三鞋”，禁止酒后上班。 (4)建立安全生產(chǎn)檢查制度，施工班組要堅(jiān)持開(kāi)工前、班前安全檢查。檢查中對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患做到定人

19、、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改。 (5)加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，施工人員上班時(shí)必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。 (6)電工、焊工、砼攪拌機(jī)工等特殊工程必須持證上崗。 (7)場(chǎng)地泥漿池、堆料要合理布局。開(kāi)挖后的樁孔孔口要加蓋，灌注空孔部分應(yīng)及時(shí)回填，預(yù)防人員墜入。 (8)施工現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的消防器材，做好防火工作。危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)“危險(xiǎn)”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志。 3、杜絕安全生產(chǎn)隱患的具體辦法和措施 (1)操作人員要按規(guī)定做好施工機(jī)具班、周、月保養(yǎng)，嚴(yán)禁機(jī)具超負(fù)荷或帶病工作。 (2)聯(lián)軸帶、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、皮帶輪等運(yùn)動(dòng)外露部件，都必須設(shè)有防護(hù)罩，欄桿等 安全裝置。 (3)鉆架上應(yīng)設(shè)1.2m防護(hù)欄，上塔人員必須系好安全帶。 (4

20、)電器設(shè)備和配電箱應(yīng)保護(hù)接地或接零，電器必須安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。電纜應(yīng)離地面鋪設(shè)。非專(zhuān)業(yè)電工禁止進(jìn)行電氣維修。 (5)卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意起吊物、鋼絲繩和滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，禁止用手去撥弄鋼絲繩。 (6)禁止操作員站在轉(zhuǎn)盤(pán)上工作，轉(zhuǎn)盤(pán)未停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得提拉機(jī)上鉆桿。當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)移開(kāi)后，要防止工具掉入孔內(nèi)。 (7)混凝土攪抖機(jī)工作前，應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等完好情況，禁止人員站在料斗起落范圍內(nèi)。 (二)現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范 (1)變壓器室、控制室及配電室的建筑應(yīng)符合下列要求： a.防雨、防風(fēng)沙、防水等級(jí)不低于三級(jí)，其中變壓器室不低于二級(jí)。 b.鄰街采光高窗的下檐與室外地面高度不小于1.8m。 c.門(mén)向外開(kāi)，

21、其高度與寬度便于設(shè)備出入。 d.面積與高度滿(mǎn)足配電裝置的維護(hù)與操作所需的安全距離，并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2)變壓器的引線與電纜連接時(shí)，電纜及其終端頭，均不應(yīng)與變壓器外殼直接接觸。 (三)安全技術(shù)管理 a.加強(qiáng)供用電的管理，保證安全供用電的必要的組織措施及技術(shù)措施。 b.施工用電的運(yùn)行人員及維護(hù)人員必要的條件。 c.為保證值班人員在操作及維護(hù)、運(yùn)行時(shí)的人身安全和設(shè)備安全，必須配備 一些必要的安全用具及措施。 d.惡劣天氣易發(fā)生倒桿、斷線、電氣設(shè)備損壞、絕緣降低等事故，故應(yīng)加強(qiáng)巡視和檢查。為了巡視人員的安全，在巡視時(shí)應(yīng)做好防護(hù)。 e.新設(shè)備和檢查后的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行72h的試運(yùn)行，合格后方

22、可投入正式運(yùn)行。 f.規(guī)定供用電設(shè)施的清掃和檢修周期。 g.參考能源部電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)的規(guī)定。 h.加強(qiáng)對(duì)用電負(fù)荷的管理。 i.保證檢修人員安全，需設(shè)監(jiān)護(hù)人。 j.用畢及時(shí)拆除可保證安全，并防止設(shè)備和器材的丟失。 k.電工作業(yè)為特殊作業(yè)，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格方可正式參加電工工作，否則易發(fā)生事故。一般未經(jīng)考試人員，禁止亂動(dòng)電氣設(shè)備。 l.防觸電和亂用供電設(shè)備。 m所有機(jī)具要按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”確保人生和機(jī)具的安全。 n建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，開(kāi)展安全教育，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全監(jiān)督員，對(duì)上崗的工人進(jìn)行安全意識(shí)教育，在施工前和施工中進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待消除隱患后再作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。 o現(xiàn)場(chǎng)生活與施工用電嚴(yán)格按XX公交樞紐站工程臨時(shí)用電方案布設(shè)，工地設(shè)專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)工地用電的設(shè)置與用電安全。 p現(xiàn)場(chǎng)防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，倉(cāng)庫(kù)、伙房等關(guān)鍵防火部位懸掛明顯的防火標(biāo)志牌，對(duì)有關(guān)人