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文檔簡(jiǎn)介

1、。公司分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底書(shū)工程名稱單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱防洪工程明渠明渠明渠項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主辦技術(shù)人員20年7月日技術(shù)交底會(huì)簽單分項(xiàng)工程名稱D線明渠交底地址D線技術(shù)組交底人交底時(shí)間2012年07月日參加交底人員技術(shù)交底書(shū)單位工程名稱:明渠編號(hào)分部工程D線明渠分項(xiàng)工程明渠接受班組及綜合班組相關(guān)人員工程量進(jìn)度要求一、鋼筋工程查收項(xiàng)目1、鋼筋制作贊同偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法。序項(xiàng)目贊同偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)單元檢驗(yàn)方法號(hào)(mm)量測(cè)點(diǎn)1長(zhǎng)度+5-15每根鋼筋(按類(lèi)1別各抽查10用鋼尺量2箍筋內(nèi)尺5且很多于10寸根)22、鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)贊同偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法。序項(xiàng)目贊同偏檢驗(yàn)單元單元檢驗(yàn)方

2、法號(hào)差(mm)和數(shù)量測(cè)點(diǎn)鋼筋骨長(zhǎng)度+5-152用鋼尺量骨架主筋1逐段長(zhǎng)度架外輪檢查用鋼尺量?jī)啥撕椭欣叽鐚挾?5-103部三個(gè)斷面3、一般規(guī)定每0.3m的長(zhǎng)度里的環(huán)氧涂層破壞2%面積,每三十公分的鋼筋環(huán)氧涂層破壞不高出1%的表面積。就按報(bào)廢辦理。在運(yùn)輸、存放過(guò)程中不高出平方英寸是不需要修復(fù)的。所有的每三十公分的鋼筋土層破壞不高出1%,大于平方英寸就需要修復(fù)。鋼筋切割后,斷面需要涂抹環(huán)氧防范層。所使用的環(huán)氧漆需要訂鋼筋的廠家供應(yīng),操作過(guò)程參照廠家的指導(dǎo)書(shū)。質(zhì)在鋼筋波折過(guò)程中,在波折處若是在出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂痕的裂痕,報(bào)廢辦理。量切與冷彎環(huán)氧涂層鋼筋時(shí),所有接觸環(huán)氧涂層鋼筋的支座和芯軸等接觸區(qū)均應(yīng)配

3、尼龍?zhí)讟?biāo)筒或其他合適的塑料套筒。準(zhǔn)4、環(huán)氧涂層鋼筋的搬運(yùn)和存放應(yīng)吻合以下規(guī)定:環(huán)氧涂層鋼筋施工中應(yīng)減少吊裝次數(shù),宜采用吊帶運(yùn)輸環(huán)氧涂層鋼筋;環(huán)氧涂層鋼筋的吊裝應(yīng)采用不傷害環(huán)氧涂層的綁帶、麻繩索及多吊點(diǎn)的剛性吊架,或牢固的多點(diǎn)承托,接觸環(huán)氧涂層鋼筋的地域應(yīng)設(shè)置墊片,不得在地上或其他鋼筋上拖曳、掉落或承受沖擊荷載;環(huán)氧涂層鋼筋堆放時(shí),其與地面之間應(yīng)架空并設(shè)置保護(hù)性支承,各捆環(huán)氧涂層鋼筋之間應(yīng)用墊木分開(kāi),支承的間距和墊木的間距應(yīng)小到足以防范成捆鋼筋的下垂,成捆堆放層數(shù)不得高出5層,無(wú)涂層鋼筋與環(huán)氧涂層鋼筋應(yīng)分別堆放;儲(chǔ)蓄環(huán)氧鋼筋要保證鋼筋免日曬,防腐化,嚴(yán)禁露天,遠(yuǎn)離摩擦、塵埃、摩擦、油脂。干凈干凈

4、。5、所有鋼筋不能夠使用進(jìn)行加熱的方式波折和拉伸,嚴(yán)禁用氧氣乙炔切割。二、模板工程查收項(xiàng)目模板豎向垂直度:3m范圍內(nèi)偏差小于6mm,全高最大偏差小于25mm。模板水平軸線:3m范圍內(nèi)偏差小于6mm,全長(zhǎng)最大偏差小于25mm。模板標(biāo)高:3m范圍內(nèi)偏差小于6mm。墻與墻間距:3m范圍內(nèi)偏差小于6mm,全高、全長(zhǎng)最大偏差小于25mm。墻寬:-6mm+13mm。外模板拼縫:小于13mm。內(nèi)模板拼縫:小于3mm。三、混凝土工程查收項(xiàng)目1、入模溫度不得高于32C,每車(chē)混凝土澆注時(shí)間不得高出90分鐘;并現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)高的控制樁,有條件的情況2、嚴(yán)禁在運(yùn)輸和澆注過(guò)程中增加水或外加劑;3、混凝土的最大自由落體高度為

5、2米;4、當(dāng)采用插入式振動(dòng)器時(shí),應(yīng)用塑料或橡膠包覆振動(dòng)器,防范振搗混凝土過(guò)程中傷害環(huán)氧涂層;5、養(yǎng)護(hù)必定及時(shí),保證濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù);6、泵管需要正確的將混凝土澆注到位,以防范混凝土因流動(dòng)而引起離析等不良現(xiàn)象;7、使用的配合比必定是經(jīng)過(guò)咨工審批的;8、不一樣意用流動(dòng)水沖擊混凝土表面,以防范對(duì)其造成傷害;9、嚴(yán)禁使用鋁制品管道的輸送工具;一、工程大要D。鋼筋t,混凝土m3。二、施工流程施測(cè)量放線基槽開(kāi)挖基礎(chǔ)壓實(shí)鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆注養(yǎng)護(hù)工程三、主要施工方法序1、測(cè)量放線:及施工前測(cè)量人員依照測(cè)量控制點(diǎn),利用GPS放樣排溝渠頂標(biāo)高外邊線,依照原地面操作標(biāo)高用鋼尺量測(cè)出開(kāi)挖內(nèi)外邊線,并用石灰灑出開(kāi)挖內(nèi)外邊

6、線。爾后依照開(kāi)挖內(nèi)外邊線、要開(kāi)挖深度、溝槽寬度、放坡情況分層開(kāi)挖。在不影響施工周邊邊線處,依照排溝渠的長(zhǎng)點(diǎn)施度,每隔10m設(shè)置一標(biāo)高控制樁,以便于在施工過(guò)程中進(jìn)行標(biāo)高控制。基坑開(kāi)挖的邊線,工要考慮在排溝渠兩側(cè)預(yù)留1m的施工作業(yè)地域,以方便今后排溝渠的模板直立、鋼筋綁程序扎等作業(yè)。及2、基坑開(kāi)挖操開(kāi)挖以機(jī)械為主,由1臺(tái)“兩端忙”沿開(kāi)挖邊線倒退、分段分層進(jìn)行土方開(kāi)挖,基作要底預(yù)留10cm厚土層或10cm巖層采用人工清底、找平,以保證基坑標(biāo)高、基底承重面平點(diǎn)整,防范超挖或基底受到擾動(dòng)。施工時(shí),必定杜絕超挖后又進(jìn)行回填、夯實(shí)的情況發(fā)生。施所以測(cè)量人員必定放樣出每段排溝渠的地址,工下,每個(gè)排溝渠均應(yīng)有標(biāo)

7、高控制樁和平面地址控制樁,以利用施工中檢查。基坑沿排水程序溝縱斷面中心線開(kāi)挖形式見(jiàn)附圖。及開(kāi)挖應(yīng)由標(biāo)高較低處排溝渠向較高處開(kāi)挖。操開(kāi)挖基坑承重面必定平坦,并保證基坑開(kāi)挖形狀與設(shè)計(jì)吻合,防范超挖、欠挖。作對(duì)于有瀝青道路處,若是路邊線地址不順直,可用瀝青切割機(jī)沿控制邊線切割,再要點(diǎn)用“兩端忙”沿控制線按設(shè)計(jì)斷面開(kāi)挖。對(duì)于沒(méi)有瀝青道路的地址,則直接沿控制線按設(shè)計(jì)斷面開(kāi)挖。3、基礎(chǔ)壓實(shí)人工清理基礎(chǔ)后,用小型壓路機(jī)或人工夯機(jī)對(duì)基底進(jìn)行碾壓。碾壓過(guò)程中可合適灑水,以使土體達(dá)到最正確含水率,保證基底滿足壓實(shí)度不低于95%的要求。碾壓合格后需報(bào)實(shí)驗(yàn)室和咨工檢測(cè),檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序。4、鋼筋工程鋼筋采用

8、經(jīng)過(guò)咨工贊同的環(huán)氧鋼筋,規(guī)格及強(qiáng)度吻合圖紙及規(guī)范要求。鋼筋在鋼筋下料表:序號(hào)直徑長(zhǎng)度單根重量根數(shù)總量11612000+12000-96037.88kg8(搭接)=23040mm2162014mm77TOTAL加工場(chǎng)成型,機(jī)械加工為主,人工加工為輔,加工好的鋼筋要掛上標(biāo)牌,分類(lèi)堆放,便于運(yùn)輸和綁扎。鋼筋制作達(dá)成后應(yīng)按要求進(jìn)行自檢互檢、表記,注明編號(hào)和規(guī)格、加工數(shù)量、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)等,方便咨工隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。鋼筋的最小波折直徑(1)16鋼筋:96mm;(2)20鋼筋:160mm。鋼筋加工暫定為波折鋼筋采用外加工運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng);直的鋼筋采用自行加工的方式進(jìn)行施工。鋼筋切口刷環(huán)氧漆,對(duì)鋼筋進(jìn)行防銹

9、保護(hù)。鋼筋綁扎工序:測(cè)量放出鋼筋地址線綁扎橫向U型鋼筋綁扎縱向鋼筋鋼筋綁扎結(jié)束后,將鉛絲等雜物清理干凈,咨工查收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。排溝渠斷面圖5、模板工程靠瀝青路側(cè),以瀝青側(cè)面為模板,另一側(cè)采用木模板工藝或14作為模板,模板頂面與瀝青道路齊平,對(duì)于沒(méi)有瀝青道路的地址以施工控制圖所示標(biāo)高為準(zhǔn)。端頭模板采用油浸木絲板,單斷長(zhǎng)度23.21m。6、混凝土工程澆注前,在鋼筋上方用50502mm方鋼制作形成坡度架。混凝土由咨工贊同的商品混凝土拌合站供應(yīng)?;炷恋竭_(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)檢查砼的和易性和坍落度(80mm-100mm),合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑,若是混凝土性能不滿足要求,應(yīng)通知拌合站進(jìn)行

10、混凝土施工配合比調(diào)整。澆注砼使用直徑30mm插入式振動(dòng)器。應(yīng)垂直插入振搗棒,搬動(dòng)間距不應(yīng)高出振動(dòng)器作用半徑的倍;與側(cè)模應(yīng)保持50mm的距離;每一處振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間宜為20-30s。振動(dòng)達(dá)成后應(yīng)邊振動(dòng)邊逐漸提出振動(dòng)棒;應(yīng)防范振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。對(duì)每一振動(dòng)部位,必定振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面表現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑排溝渠時(shí),可采用人工配合反鏟的方式進(jìn)行混凝土澆筑,但必定保證混凝土的傾落高度不高出1m,當(dāng)傾落高度高出1m時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)溜槽等設(shè)施下落混凝土。每110m3混凝土按要求制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊,每組四塊。由試驗(yàn)室制作。同時(shí),首次施工時(shí)需要制作同條件試塊2組,每組

11、3塊。模板拆掉混凝土終凝后,進(jìn)行側(cè)模板拆掉,端頭模板留在混凝土內(nèi),作為脹縫。在砼終凝后,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆掉。切縫混凝土頂面硬化后及時(shí)進(jìn)行縮縫切割施工??s縫間距不大于4m,切縫時(shí)先沿垂直于沿線方向彈墨線,再由切割機(jī)沿線切割,縫寬約2mm,縫深約45cm,表面抹填充料。切縫要求平直雅觀。脹縫的瀝青木絲板頂面2cm部分由人工鑿除,并用填充料(sealent)填充密實(shí)。切縫時(shí)間不得晚于澆注達(dá)成后36小時(shí)。養(yǎng)護(hù)混凝土表面先用土工布覆蓋,再用塑料布覆蓋,用淡水保濕養(yǎng)護(hù),很多于10天。附件:1排溝渠配筋圖;鋼筋下料單;3平面控制圖(將以技術(shù)通知單的形式補(bǔ)充通知)。施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安

12、全員質(zhì)量督查檢查員主辦技術(shù)員交底時(shí)間工段長(zhǎng)簽認(rèn)班組簽認(rèn)安全技術(shù)交底通知書(shū)單位工程沙特吉達(dá)防洪工程第七標(biāo)段排溝渠工程項(xiàng)目名稱接受交底交底單位技術(shù)三部單位交底內(nèi)容:施工作業(yè)人員安全要求1)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全意識(shí)和安全生產(chǎn)教育,預(yù)防為主,加強(qiáng)自我保護(hù)能力,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度及操作規(guī)程。2)正確佩戴安全帽和使用個(gè)人防范用品,執(zhí)行安全防范措施。3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)付設(shè)施的工作狀態(tài)進(jìn)行交底。4)各施工作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)置專(zhuān)(兼)職安全員,安全員穿帶擁有明顯表記的勞保用品。5)參加施工的工人必定熟知本工種的安全操作規(guī)程,在作業(yè)中不違章作業(yè)、不違反勞動(dòng)紀(jì)律。6)特種作業(yè)工人,必定經(jīng)特地培訓(xùn),經(jīng)考試

13、合格獲取操作證,方可上崗作業(yè)。7)機(jī)械操作人員,必定熟知設(shè)施的使用性能和安全操作規(guī)程。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁擅自脫崗,必定遵照指揮,不違章作業(yè),不違反勞動(dòng)紀(jì)律。8)多人合抬鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停,動(dòng)作要一致,注意轉(zhuǎn)彎角度及周?chē)袩o(wú)碰撞阻擋物,彎鉤可否鉤住他物。9)電工必定持證上崗,操作時(shí)必定衣著好各種絕緣防范用品,不得違章操作。10)電工嚴(yán)禁帶電操作及單獨(dú)作業(yè),線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接線,正確使用電工器具。11)駕駛員在駕駛車(chē)輛時(shí),必定攜帶駕駛證、行駛證和安全帽(走開(kāi)駕駛室必定戴好安全帽);不得行家駛中吸煙、飲食、談話或做其他有礙行車(chē)安全的活動(dòng);身體過(guò)分疲倦或患病、情緒顛簸等有礙行車(chē)安全時(shí),不得駕駛車(chē)輛。電氣設(shè)施和

14、線路1)作業(yè)前,必定檢查設(shè)施技術(shù)狀態(tài)和安全設(shè)施可否圓滿,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)作業(yè)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查。2)電器設(shè)施和線路必定吻合沙特當(dāng)?shù)匾?guī)定,必定絕緣優(yōu)異,電線嚴(yán)禁與金屬物搭掛或綁在一起;各種電動(dòng)機(jī)器必定按規(guī)定做好保護(hù)接零,做到一機(jī)一閘一漏保;遇有臨時(shí)停電或休息時(shí),必定拉閘切斷電源。3)各種電動(dòng)機(jī)具要由操作熟練的工人負(fù)責(zé)使用和保留,非工作人員不得亂動(dòng)。4)停用設(shè)施應(yīng)拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱。5)負(fù)責(zé)保護(hù)用電設(shè)施的負(fù)荷線,保護(hù)零線(重復(fù)接地)和開(kāi)關(guān)箱。6)電氣設(shè)施的金屬外殼必定做接零保護(hù),在總箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必定安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)。7)施工現(xiàn)場(chǎng)所用絕緣導(dǎo)線型號(hào)及截面必定吻合臨電設(shè)計(jì)。8

15、)當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)即切斷電源,用干砂滅火,或用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。9)電焊機(jī)的防范裝置齊全有效,一、二次側(cè)線有不合格的馬上更換。10)現(xiàn)場(chǎng)電纜線、配電控制擺放部署有序,做好過(guò)路的防范辦理(穿套管或掩埋)。鋼筋的堆放綁扎以及切斷、調(diào)直、波折操作。1)鋼筋加工場(chǎng)所,應(yīng)依照實(shí)質(zhì)情況相對(duì)固定,設(shè)置工作地域圍擋,使其有足夠的操作地域和運(yùn)輸?shù)缆贰?)鋼筋原資料、半成品、廢料要有序次的堆放在指定的地址。鋼筋堆放必定分別和牢固,防范傾倒和塌落。3)鋼筋的切斷、調(diào)直、波折遵守安全操作規(guī)程。4)鋼筋綁扎要牢固,并將扎結(jié)鐵絲端頭彎下,防范掛傷操作人員。進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛1)現(xiàn)場(chǎng)資料運(yùn)輸車(chē)輛出入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)

16、出入口應(yīng)安排專(zhuān)人指揮車(chē)輛出入,省得交通事故的發(fā)生。2)施工現(xiàn)場(chǎng)特別是資料出入口周?chē)瑧?yīng)有一塊比較大的空地,以利于資料運(yùn)輸車(chē)輛轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、出入。3)平板車(chē)運(yùn)輸鋼筋時(shí),鋼筋成品裝車(chē)不得超高、超寬,應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車(chē)。4)鋼筋運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,必定先觀察好行進(jìn)路線,將影響通行的物件搬開(kāi),同時(shí)對(duì)軟路基路面鋪好路基鋼板,保證暢達(dá)。5)進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛速度須小于5km/h。相關(guān)的安全操作規(guī)程1)鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程使用鋼筋切斷機(jī)前,第一檢查設(shè)施可否優(yōu)異,防范裝置應(yīng)齊全,經(jīng)試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。操作人員應(yīng)注意切斷機(jī)刀片縫隙,應(yīng)握緊鋼筋迅速送入,嚴(yán)禁兩手分開(kāi)在刀片兩側(cè)俯身操作。多根小直徑鋼筋一次切斷時(shí),

17、必定換算其截面,不得高出該機(jī)贊同范圍。切長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專(zhuān)人扶鋼筋,抬扶鋼筋的人員應(yīng)與操作人員行動(dòng)一致,不得隨意拉拽。切斷鋼筋手握一端不得小于40cm,手與刀片距離要保持15cm以上,切下的鋼筋頭小于30cm,應(yīng)用套管或夾具接斷頭,防范斷頭回彈傷人。切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接除去刀口周邊的斷頭及雜物。鋼筋搖動(dòng)范圍內(nèi)以及刀口周邊嚴(yán)禁非操作人員停留。2)鋼筋波折機(jī)安全操作規(guī)程工作前檢查機(jī)件可否齊全,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。所要波折的鋼筋直徑要與波折機(jī)轉(zhuǎn)速相般配,牙齒嚙合縫隙的固定鐵橛應(yīng)親密牢固。操作時(shí)應(yīng)將鋼筋一頭安穩(wěn)在固定橛頭的縫隙內(nèi),另一頭緊靠機(jī)身固定橛頭,擋住鋼筋一側(cè)方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。轉(zhuǎn)盤(pán)倒轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)在轉(zhuǎn)

18、盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可倒轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)卡盤(pán)顫動(dòng)應(yīng)停機(jī)檢查。在波折鋼筋半徑范圍以內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定橛頭的一側(cè)嚴(yán)禁站立非作業(yè)人員。工作結(jié)束后用器械除去機(jī)身轉(zhuǎn)盤(pán)積銹,嚴(yán)禁用手掏挖。施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人主辦技術(shù)員安全員接受交底單位負(fù)責(zé)人說(shuō)明:本交底通知單由該工程主辦技術(shù)人員擬定簽發(fā),一式四份,主辦技術(shù)人員、安全員、接交底單位負(fù)責(zé)人各一份,項(xiàng)目部一份。環(huán)保技術(shù)交底通知書(shū)單位工程沙特吉達(dá)防洪工程第七標(biāo)段D線工程項(xiàng)目名稱排溝渠交底單位沙特吉達(dá)防洪工程第七標(biāo)段工程技術(shù)部接受交底單位交底內(nèi)容:1、環(huán)境目標(biāo):預(yù)防污染、節(jié)能降耗、文明施工、修筑屏障、造福社會(huì)。2、施工人員做到節(jié)約用水、節(jié)約用電、節(jié)約工程資料、降低噪聲、荒棄物按指定地址排放、不隨處亂扔雜物、規(guī)范施工易燃易爆危險(xiǎn)品、杜絕火災(zāi),防范污染。3、現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格控制機(jī)械噪聲,其環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)值為晝間70dB,夜間55dB。4、施工人員節(jié)約用水、節(jié)約用電;防范長(zhǎng)明燈,施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人時(shí)須關(guān)閉照明燈。5、施工中產(chǎn)生的焊條優(yōu)等要集中到一處,嚴(yán)禁隨處亂扔污染環(huán)境。6、機(jī)油容器要放置牢固,防范傾倒造

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