建筑機(jī)電工程檢測(cè)、調(diào)試方案

1、建筑機(jī)電工程檢測(cè)、調(diào)試方案1材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及測(cè)試(1)檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)程序如下:進(jìn)行材料封樣的應(yīng)與進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)，達(dá)不到樣品質(zhì)量的應(yīng)退場(chǎng)(2)主要材料設(shè)備的檢驗(yàn)方法(通常檢驗(yàn)方法)廳P材料設(shè)備類型檢驗(yàn)方法1型材、管材、線材、板材P尺量、目測(cè)、合格證2保溫材料做氧指數(shù)復(fù)檢3電線、電纜、母線絕緣揣測(cè)、外觀檢查、線往復(fù)查4配電箱動(dòng)作可靠性、合格證5燈具、開(kāi)關(guān)、插座外觀檢查、接線涮錫檢查6泵、水箱、水箱外現(xiàn)檢查、檢制民告、合格證、管徑復(fù)核7閥門外觀檢查、二次打壓8風(fēng)口外觀檢查2主要材料設(shè)備的測(cè)試方法(1)閥門的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn):閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)

2、格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)方法見(jiàn)下圖所示：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無(wú)具體要求時(shí)，閥門的強(qiáng) 度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的 1. 5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1. 1倍；試 驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門試 壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)應(yīng)不少于下表規(guī)定：公稱直徑DN最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封 50012060注：空調(diào)系統(tǒng)上的閥門強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于5min。(2)密閉水箱、罐的試壓：密閉水箱、罐水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)與其所連接的系統(tǒng)試驗(yàn)壓力一致

3、，并在 試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏為合格。(3)絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)：電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)：1kV以下電纜用1IkV搖表?yè)u測(cè)線問(wèn)及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ;10kV電纜應(yīng)事先做耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴?門規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用 2. 5kV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。封閉母線組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻值大于2 OMQo3安裝過(guò)程檢驗(yàn)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作程序框圖如下：水壓試壓(1)試壓水源試壓水源為工程臨時(shí)用水水源，利用每層用水點(diǎn)。(2)分段試壓保證管道一次性試壓成功，現(xiàn)場(chǎng)成立專門試壓組，專門進(jìn)行管道試壓工作 按管道系統(tǒng)分成若干試壓段，分段分區(qū)進(jìn)行

4、單獨(dú)試壓。分段原則如下：公共部分水平干管分層試壓；2立管單獨(dú)試壓；管道全部安裝完成后，整體試壓。(3)試壓一般項(xiàng)目管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)、系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)；試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管道是否連接正確，有無(wú)堵塞現(xiàn)象；管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開(kāi)清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓后不 漏方可安裝；管道的強(qiáng)度試驗(yàn)若在冬季進(jìn)行，可改用氣壓試驗(yàn)；壓力管道試驗(yàn)注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無(wú)空氣時(shí) 在進(jìn)行打壓，升壓至工作壓力后，檢查管道以及各接口、閥門有無(wú)滲漏，不滲不 漏則繼續(xù)升壓，至試驗(yàn)壓力后，檢查管道、焊口等有無(wú)變形，管道接頭和法蘭接 頭有無(wú)漏水，觀察壓力表讀數(shù)有

5、無(wú)下降，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，壓力表讀數(shù)下降在允許 范圍內(nèi)，則試驗(yàn)合格，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，然后泄水；共部分較大的系統(tǒng)試壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵，戶式空調(diào)系統(tǒng)較小，采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行試壓，試驗(yàn)用壓力表不少于 2只，精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試 驗(yàn)壓力值的1.52倍；試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。(4)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)室內(nèi)給水管道試壓室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。利用市政壓力供水的給水管試驗(yàn)壓力為0.6MPa,由水箱、高區(qū)變頻供水設(shè)備供水的給水管試驗(yàn)壓力為 1.2MPP。檢驗(yàn)方法：銅塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下先觀測(cè)10min,壓力降不應(yīng)大于0. 02Pa,然后降到工作壓力

6、進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。塑料管給水系統(tǒng)應(yīng) 在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過(guò)0.05 Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài) 下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)過(guò)0. 03 Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。排水系統(tǒng)有壓管道試壓：壓力排水管道接排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓。排水系統(tǒng)無(wú)壓管道試壓：生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)以一層樓的 高度為標(biāo)準(zhǔn)，滿水30分鐘內(nèi)，管道及接口無(wú)滲漏為合格。排水主主管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑 的2/3,通球率必須達(dá)到100%。通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠 球從排水立管頂端投入，注入一定量清水于管內(nèi)，使球能

7、順利流出為宜。通球過(guò) 程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無(wú)阻為止?？照{(diào)凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。室內(nèi)安裝的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的 雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)lh,不滲不漏為合格。采暖水系統(tǒng)管道試壓：高區(qū)系統(tǒng)工作壓力為1.0MPa,試驗(yàn)壓力為1.25 MPa；低區(qū)系統(tǒng)工作壓力為0.6Mpa,試驗(yàn)壓力為0.8 Mpa；管道分層分區(qū)試壓時(shí)，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 10min,壓力不下降，再將系統(tǒng) 壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時(shí)， 在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。 試驗(yàn)壓力以

8、最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組件的承受壓力， 壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,壓力下降不得大于0.02MPa,再將系統(tǒng)壓 力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。敞口水池（箱）試壓：敞口水池（箱）安裝完畢后應(yīng)做滿水試驗(yàn)，靜置24h觀察，不滲不漏為合格。通風(fēng)管道嚴(yán)密性檢驗(yàn)：本工程為戶式空調(diào)系統(tǒng)，戶式空調(diào)風(fēng)管主要為風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)管，長(zhǎng)度不大， 通風(fēng)管道屬低壓系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)的規(guī)定執(zhí)行。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性 檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢，抽檢率 20%,且不 得少于1個(gè)系統(tǒng)。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過(guò)； 如有不合格時(shí)，

9、則應(yīng)加倍抽檢，直至全數(shù)合格。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干 管為主。為保證漏風(fēng)量測(cè)試的權(quán)威性，我司屆時(shí)將請(qǐng)國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管進(jìn) 行漏風(fēng)量抽測(cè)。（1）通風(fēng)管道漏光法檢測(cè)漏光法檢測(cè)是利用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對(duì) 側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀 察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)處，做好記錄。對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)，采用分段檢測(cè)、匯總分析的辦法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理 的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)， 低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10米接縫，

10、漏光點(diǎn)不大于2處，且100米接縫平均不大于16 處為合格中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100米接縫平均不 大于8處為合格。漏光檢測(cè)中對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)作密封處理。風(fēng)管的漏光法檢測(cè)如下圖所示。(2)通風(fēng)管道漏風(fēng)量檢測(cè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x器，或采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)流量測(cè)量節(jié)流裝置規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn) 裝置。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量(m3/h.m2)系統(tǒng)類別低壓系統(tǒng)1002.112003.313004.304005.195006.00600800風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟

11、對(duì)安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量的 測(cè)試。準(zhǔn)備工作：將待測(cè)風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開(kāi)口處用盲板密封。試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700Pa此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等以 山 J 1 1 V.if.T . , T 1 .- - J1仁1 被測(cè)風(fēng)管ri傾斜式微壓計(jì)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥 整流柵孔板 軟管5于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來(lái)測(cè)量。試驗(yàn)裝置見(jiàn) 下圖：風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試裝置試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1600m3/h,最大風(fēng)壓2400Pa連接管：6100mm孔 板：當(dāng)漏風(fēng)量130m3/h

12、時(shí)，孔板常數(shù)0 = 0.697,孔徑=0.0707m漏風(fēng)量 130m3/h時(shí)，孔板常數(shù)0 = 0.603,孔徑=0.0316m傾斜式微壓計(jì)：測(cè)孔板壓差 02000Pa測(cè)孔管壓差02000Pa試驗(yàn)步驟：漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量之前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)先將支管取下，用盲 板和膠帶密封開(kāi)口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測(cè)風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟 動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa為止。注意聽(tīng)風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測(cè)試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。 測(cè)試時(shí)，首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)， 然后逐步打開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在

13、700Pa時(shí)，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計(jì)算被測(cè)風(fēng)管的漏風(fēng)量：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算Q = 3600AVV=（2zP/p ）1/2*0Q=3600AC（2zP/p ）1/2=5091AO（AP/p ） 1/2式中：V 風(fēng)速，（m/s）Q 一漏風(fēng)量，（m3/h）A-孔板面積（m2）C-孔板常數(shù) P-空氣通過(guò)孔板的壓差（pa）P -空氣密度（kg/m3）測(cè)試數(shù)據(jù)整理所有測(cè)試數(shù)據(jù)和返修記錄均需操作人員和質(zhì)量檢查員簽字。為避免重復(fù)的設(shè)備測(cè)試，漏風(fēng)量測(cè)試過(guò)程應(yīng)由業(yè)主和總包及監(jiān)理等人員進(jìn)行 監(jiān)測(cè)。最終測(cè)試數(shù)據(jù)報(bào)告可轉(zhuǎn)換成表格形式備案存檔。沖洗室內(nèi)給水和空調(diào)水系統(tǒng)等在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)

14、，沖 洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且出口處水的 顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)方為合格。沖洗步驟如下：管路應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，沖洗順序按先 地下后地上，室內(nèi)部分按主干管、干管、支管的）順序進(jìn)行，并能保證將管道系 統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。沖洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過(guò)的部件 拆下，同時(shí)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損 傷管道。對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，

15、如過(guò)濾器及 除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理。清洗合格后再裝上拆下的部件。通水室內(nèi)給水（冷、熱）、中水系統(tǒng)、衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃。及室內(nèi)排水系 統(tǒng)應(yīng)分系統(tǒng)（區(qū)、段）進(jìn)行通水試驗(yàn)。室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定 流量。室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的 1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)是否暢 通，接口處有無(wú)滲漏。消毒生活飲用水系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進(jìn)行消毒，并經(jīng)有關(guān) 部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。管道及水箱的消毒應(yīng)用每升水中含 2030mg的游離氯的水灌滿進(jìn)行消毒， 含氯水在其中留置24小時(shí)，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門取樣檢驗(yàn)合格后 方

16、可使用。泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問(wèn)題，必須加以重視， 應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，地上部分于閥門或三 通處加裝臨時(shí)管線，排至室外排水溝。地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，設(shè)潛水泵排至室外。冬季竣工而又不能及時(shí)供暖的工程，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞 管道和設(shè)備。電氣線路測(cè)試（1）電氣線路絕緣搖測(cè)一般線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況：7電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒 內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖 動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右；讀數(shù)應(yīng)采用lm

17、in后的讀數(shù)為準(zhǔn)；電氣器具、電箱全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)，應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)刀閘、 儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú) 誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行；線路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V、量程為0-500MQ的兆歐表。測(cè)量線路絕緣 電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”（E）; “線路”（L） “保護(hù)環(huán)”（G）的端鈕。應(yīng)將被測(cè)兩端分別接于 E和L兩個(gè)端鈕上；（2）大容量電氣線路結(jié)點(diǎn)溫度測(cè)試按照2002年國(guó)標(biāo)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、2003年蘭州市地方標(biāo) 準(zhǔn)建筑工程資料管理規(guī)程中要求應(yīng)對(duì)大容量結(jié)點(diǎn)進(jìn)行溫度測(cè)試，測(cè)試使用紅 外測(cè)溫儀；紅外測(cè)溫儀是高性能的專業(yè)測(cè)量工具

18、，16個(gè)激光點(diǎn)和中心的瞄準(zhǔn)點(diǎn)圈定了所要測(cè)量的區(qū)域，改進(jìn)的光學(xué)系統(tǒng)可在20米以外的地方進(jìn)行溫度測(cè)量，可自 動(dòng)生成最后10個(gè)測(cè)量值的溫度圖形，通過(guò)設(shè)定點(diǎn)的最大值和最小值可調(diào)整圖形顯 示的溫度范圍。精度：讀數(shù)的+1 %或+1C,顯示分辨度：0.1 C,工作溫度：0-50 C , 相對(duì)濕度：非冷凝狀態(tài)為10- 95%。測(cè)試：將紅外測(cè)溫儀對(duì)準(zhǔn)測(cè)試結(jié)點(diǎn)，扣動(dòng)扳機(jī)，將紅外線置于結(jié)點(diǎn)上，后方 屏C、漏電開(kāi)關(guān)模擬測(cè)試按照2003年蘭州市地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程資料管理規(guī)程中要求應(yīng)對(duì)漏電開(kāi)關(guān) 進(jìn)行模擬試驗(yàn)。漏電保護(hù)RCD （FI）測(cè)試儀是一種便攜式電池供電測(cè)試儀表，設(shè)計(jì)用于通過(guò) 內(nèi)置漏電保護(hù)RCD裝置測(cè)試電源設(shè)備上的安全

19、情況。其操作簡(jiǎn)單、直觀。SMARTEC漏電保護(hù)RCD （FI）測(cè)試儀（如右圖）具有以下一般功能：跳閘電流測(cè)量跳閘時(shí)間測(cè)量接觸電壓測(cè)量無(wú)跳閘RCD的環(huán)路阻抗測(cè)量電壓脫一 N/UL PE和頻率測(cè)量特性：可在任選隊(duì)D和標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)D之間選擇RCD 額定電流 lA N, 10mA5 0 omA測(cè)試電流的起始極性選擇接觸電壓極pKth選擇存儲(chǔ)功能PC機(jī)接o測(cè)試：為了檢測(cè)RCD的靈敏度，應(yīng)測(cè)量跳閘電流，測(cè)試時(shí)測(cè)試電流應(yīng)逐漸增 大，直到RCD跳閘；如果RCD裝置故障，應(yīng)增大電流直到所選 RCD的最大值。為保證安全，當(dāng)電氣裝置或相關(guān)的導(dǎo)線出現(xiàn)故障時(shí)，RCD必須在某一特定的時(shí)間內(nèi)跳閘。允許跳閘時(shí)間范圍參見(jiàn)下表：RCD

20、(呆護(hù)開(kāi)關(guān)的類型I A n516 n備注標(biāo)準(zhǔn)0.3 s0.04 s最大允許跳閘時(shí)間1任選0.5 s0.15 s最大允許跳閘時(shí)間0.13 s0.05 s最小允許跳閘時(shí)間允許跳閘時(shí)間符合EN61009標(biāo)準(zhǔn)。(3)線路交/直流電流、交/直流電壓和阻抗測(cè)試電氣工程中經(jīng)常需要測(cè)試線路交/直流電流、交/直流電壓和阻抗等數(shù)值,檢測(cè)以上數(shù)據(jù)采用交直流數(shù)字鉗表，數(shù)字鉗表用來(lái)測(cè)量交/直流電流、交/直流 電壓和阻抗及二極管測(cè)試功能。交/直流電流可達(dá)1500A;鉗口開(kāi)啟式的設(shè)計(jì)易于使用在布線稠密的區(qū)域；全方位安全設(shè)計(jì)，無(wú)金屬部分裸露在外，屏蔽的香蕉式插頭及凹進(jìn)內(nèi)部的接線終端都符合安全設(shè)計(jì)；數(shù)據(jù)保持功能：可以儲(chǔ)存在微弱

21、的光線下或不易夠到的地方所測(cè)的數(shù)據(jù)；單一的電源/功能/量程調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)便于單手操作；200。量程的電阻功能是用來(lái)檢測(cè)繼電器、 變壓器和電動(dòng)機(jī)線圈的導(dǎo)通性的理 想選擇。簡(jiǎn)便的二極管測(cè)試功能。電流和電壓測(cè)試的響應(yīng)頻率從 40HZ到1KHZ。4調(diào)試本工程各專業(yè)調(diào)試工作分散，系統(tǒng)較多，調(diào)試周期較長(zhǎng)，調(diào)試工作量大。對(duì) 此我公司成立專門調(diào)試小組，由項(xiàng)目總工任組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)工程的調(diào)試工作，調(diào) 試小組下設(shè)專業(yè)調(diào)試隊(duì)伍，分別負(fù)責(zé)各專業(yè)調(diào)試工作，各專業(yè)調(diào)試工作根據(jù)施工 進(jìn)度和工序安排，穿插進(jìn)行，由調(diào)試小組進(jìn)行專業(yè)之間配合協(xié)調(diào)工作。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資 料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電氣絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作；設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人 員進(jìn)行