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文檔簡(jiǎn)介

1、幕墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案171中國(guó)中鐵編制人:審核人:編制日期:JGJ102-2003JGJ102-2003JGJ133-2001JG3035-1996GB50009-2001JGJ113-2003GB/T18091-2000GB50017-2003JGJ81-2002GB50189-2005GBJ118-1998GB50057-1994(2000 年版)GB50011-2001GBJ16-87(2001 修訂版) 發(fā)改運(yùn)行(2003)2116號(hào)GB/T5237.16-2004GB/T3380-1997中鐵建工集團(tuán)幕墻方案1、編制依據(jù)1.1、編制依據(jù)幕墻方案、呼和浩特東客運(yùn)站房幕墻工程施工圖、與總包簽

2、訂的施工合同、工程技術(shù)規(guī)程規(guī)范玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范建筑幕墻建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程玻璃幕墻光學(xué)性能鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程公用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范建筑安全玻璃管理規(guī)定、材料標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材鋁及鋁合金軋制板材GB11614-1999GB11614-1999GB9962-1999GB15763.2-2005GB/T11944-2002GB/T18915.2-2002GB2518-1988GB8923-88GB11373-89GB16776-2005GB/T14683-2003JC/T

3、486-2001GB/T15225-94GB/T15226-1994GB/T15227-1994GB/T15228-1994JGJ/T139-2001GB50210-2001GB50300-2001GB50205-2001JGJ81-2002GBT13477-2002DBJ01-21-95GB50026-93浮法玻璃夾層玻璃鋼化玻璃中空玻璃鍍膜玻璃第二部分低輻射鍍膜玻璃連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠硅酮建筑密封膠中空玻璃用彈性密封膠、性能檢測(cè)方法建筑幕墻物理性能分級(jí)建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法建筑幕墻

4、雨水滲透性能檢測(cè)方法、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程建筑密封材料試驗(yàn)方法建筑工程施工測(cè)量規(guī)程工程測(cè)量規(guī)范、施工管理類(lèi)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2000建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-1993施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000建筑工程冬季施工規(guī)

5、程JGJ104-1997工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程JGJ/T121-1999消防安全疏散標(biāo)志設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-611-2002建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)GBJ01-83-2003、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.、產(chǎn)品出產(chǎn)地的相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn).2、工程概況2.1、工程簡(jiǎn)介:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱呼和浩特東客運(yùn)站房工程2工程地址呼和浩特市東側(cè)哈拉沁溝與內(nèi)蒙古正大飼料廠之間的京包線上 ,距既有鐵路地區(qū)內(nèi)的京包線南店越行站東1.1km處.3建設(shè)單呼和浩特鐵路局呼和浩特新客站建設(shè)工程指揮部位4設(shè)計(jì)單位鐵道第一勘察設(shè)計(jì)院5監(jiān)理單位呼和浩特新站房工程內(nèi)蒙古沁原-北京塞瑞斯聯(lián)合體監(jiān)理

6、部6質(zhì)量監(jiān)督單位內(nèi)蒙古自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站7施工總承包單位中鐵建工集團(tuán)有限公司8資金來(lái)源鐵道部撥款和內(nèi)蒙古自治區(qū)投資2.2幕墻主要種類(lèi)及分布位置(1)玻璃部分1)明框隔熱玻璃幕墻面材采用8+12A+8雙鋼化Low_E中空玻璃,開(kāi)啟部位面材采用8+12A+6 雙鋼化Low_E中空玻璃,立柱采用100 x118x5、100 x123x6氟碳噴涂鋁型材, 橫梁采用 80 x98x4、80 x118x4、80 x123x5、100 x118x5 氟碳噴涂鋁型材, 在明框扣蓋和立柱及橫梁連接之間設(shè)置PA66隔熱型材.位于標(biāo)高 0.000m17.350m 之間.2)明框隔熱玻璃幕墻(帶電動(dòng)開(kāi)啟窗部分

7、)面材采用8+12A+8雙鋼化Low_E中空玻璃,開(kāi)啟部位面材采用8+12A+6 雙鋼化Low_E中空玻璃,立柱采用100 x118x5氟碳噴涂鋁型材,橫梁采用 80 x98x4、80 x118x4、100 x118x5氟碳噴涂鋁型材,在明框扣蓋和立柱及橫 梁連接之間設(shè)置PA66隔熱型材.位于標(biāo)高17.350m28.300m之間.隱框固定窗面材采用6+12A+6雙鋼化Low_E中空玻璃,立柱采用60 x80 x4氟碳噴 涂矩形鋼管(Q235B),橫梁采用60 x60 x4氟碳噴涂鋼方管(Q235B),在玻璃和 立柱及橫梁連接之間設(shè)置銀白氧化鋁型材副框,通過(guò)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與玻璃粘接. 位于標(biāo)高4

8、0.156m45.700m之間的中央屋面區(qū).隱框電動(dòng)開(kāi)啟窗面材采用6+12A+5+1.14(PVB)+5三鋼化Low_E夾層中空玻璃,立柱采 用60 x80 x4氟碳噴涂矩形鋼管(Q235B),橫梁采用60 x60 x4氟碳噴涂鋼方管 (Q235B),氟碳噴涂鋁型材窗框、窗扇,設(shè)置等壓腔,通過(guò)硅酮耐候密封膠和三元 乙丙橡膠條密封.位于標(biāo)高32.200m33.580m的中央屋面區(qū).隱框采光頂面材采用6+12A+5+1.14(PVB)+5三鋼化Low_E夾層中空玻璃,立柱采 用100 x130 x4氟碳噴涂鋁型材,橫梁采用70 x110 x4氟碳噴涂鋁型材,在玻 璃和立柱及橫梁連接之間設(shè)置銀白氧化

9、鋁型材副框,通過(guò)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與玻璃 粘接,構(gòu)造設(shè)計(jì)中包括結(jié)露水收集槽.位于標(biāo)高47.807m的中央屋面區(qū).隱框玻璃地面面材采用12+1.52(PVB)+12雙鋼化夾層玻璃(外表面設(shè)置防滑磨砂條),立 柱采用80 x120 x5、80 x140 x5氟碳噴涂矩形鋼管(Q235B),橫梁采用80 x80 x5 氟碳噴涂方鋼管(Q235B),在玻璃和立柱及橫梁連接之間設(shè)置銀白氧化鋁型材, 通過(guò)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(透明)與玻璃粘接.位于標(biāo)高8.500m的二層地面.出站口點(diǎn)式玻璃幕墻立面材采用10+12A+10雙鋼化中空玻璃,頂面材采用10+12A+6+1.52(PVB)+6三鋼化Low_E夾層中空玻璃,

10、立柱及橫梁采用蟲(chóng)168x8氟碳噴涂圓鋼管(Q235B),250系列駁接爪、浮頭式駁接頭連接.位于 標(biāo)高0.000m的一層出站口位置.不銹鋼包邊門(mén)斗立面材采用12mm鋼化玻璃,頂面材采用6+1.14(PVB)+6雙鋼化夾層玻 璃,龍骨采用80 x140 x6和60 x80 x4熱浸鋅矩形鋼管(Q235B)、120 x120 x6 和60 x60 x4熱浸鋅方鋼管(Q235B),1.2mm亞光不銹鋼板包邊.位于標(biāo)高 0.000m、8.500m 的一、二層出入口位置.不銹鋼地彈門(mén)外墻面上的外門(mén)采用 6+12A+6雙鋼化Low_E中空玻璃,框料采用 40 x60 x4熱浸鋅矩形鋼管(Q235B)焊接,

11、外包1.2mm亞光不銹鋼板并鑲嵌密 封毛條,%C40 x2不銹鋼管長(zhǎng)拉手,設(shè)置地鎖.門(mén)斗及吸煙室的內(nèi)門(mén)采用8mm 鋼化玻璃,框料采用40 x60 x4熱浸鋅矩形鋼管(Q235B)焊接,外包1.2mm亞 光不銹鋼板并鑲嵌密封毛條,%C40 x2不銹鋼管長(zhǎng)拉手.位于標(biāo)高0.000m、 8.500m的一、二層出入口位置.背漆玻璃隔墻裝飾面隔墻鋁型材外露表面氟碳噴涂,白色(RAL9003).外層玻璃采用8mm白色鋼 化背漆玻璃.內(nèi)層吊頂以下采用6mm白色鋼化背漆玻璃.內(nèi)層吊頂以上采用 9.0mm防火石膏板.中間層采用100mm厚阻燃型擠塑板.位于標(biāo)高 17.350m25.350m.鋁合金裝飾格柵部分采

12、用40 x60 x2.5氟碳噴涂鋁型材,拼裝后整體安裝.位于標(biāo)高 13.400m17.350m 之間.石材幕墻面材采用30mm厚白麻花崗巖石材板,頂部設(shè)置裝飾造型點(diǎn)(具體尺寸詳 見(jiàn)施工圖).石材采用鋁合金掛件,小單元結(jié)構(gòu),設(shè)置三元乙丙橡膠緩沖隔離墊. 骨架材料立柱采用60 x80 x4熱浸鋅矩形鋼管(Q235B)、50 x50 x5和63x63x6 熱浸鋅角鋼(Q235B).石材幕墻后側(cè)設(shè)置100mm厚阻燃型擠塑板,進(jìn)行保溫處 理.位于標(biāo)高0.000m17.350m之間的室內(nèi)外兩側(cè),內(nèi)側(cè)石材使用于公共空間 部分.鋁板幕墻門(mén)頭上口鋁板內(nèi)外兩層3.0mm厚氟碳噴涂鋁合金單板,中間設(shè)置100mm厚保

13、溫巖棉. 位于標(biāo)高0.000m3.800m之間的室內(nèi)外兩側(cè).玻璃幕墻內(nèi)側(cè)背襯鋁板采用2.5mm氟碳噴涂鋁合金單板,后側(cè)設(shè)置10mm厚防火硅鈣板.用于玻 璃幕墻后側(cè)遮擋主體結(jié)構(gòu).室外穿孔鋁板吊頂采用3.0mm厚氟碳噴涂穿孔鋁合金單板,后設(shè)置黑色無(wú)紡布和30mm厚 吸音玻璃絲棉.龍骨采用60 x80 x4熱浸鋅矩形鋼管(Q235B)、60 x60 x4熱浸鋅 方鋼管(Q235B)、50 x50 x5熱浸鋅角鋼(Q235B).位于南立面B軸外側(cè)頂部和北 立面J軸外側(cè)頂部.屋頂鋁單板外側(cè)采用3.0mm厚氟碳噴涂鋁合金單板,龍骨采用60 x80 x4熱浸鋅矩形 鋼管(Q235B)、60 x60 x4熱浸

14、鋅方鋼管(Q235B)、50 x50 x5熱浸鋅角鋼 (Q235B),安裝防雷銅導(dǎo)線.內(nèi)側(cè)采用2.5mm厚氟碳噴涂穿孔鋁合金單板,后 設(shè)置黑色無(wú)紡布和100mm厚保溫棉.石膏板隔墻系統(tǒng)石材幕墻內(nèi)側(cè)非公共區(qū)域封堵采用10mm厚防火石膏板,表面乳膠漆處理.龍骨采用50 x50 x5熱浸鋅角 鋼(Q235B),50 x75x50 x0.6 輕鋼龍骨.位于標(biāo)高0.000m20.000m 之間.頂部玻波形鋁板后側(cè),2.5mm氟碳噴涂鋁合金單板頂部至屋面系統(tǒng)下側(cè).采用10mm厚防火石膏板,龍骨采用50 x50 x5熱浸鋅角鋼(Q235B),50 x75x50 x0.6輕鋼龍骨,頂部與屋面系統(tǒng)接觸部位設(shè)置1

15、00mm厚保溫巖棉, 底部與玻璃幕墻接觸處設(shè)置150mm厚保溫巖棉.位于標(biāo)高17.350m28.200m 之間.3、幕墻安裝施工流程施工順序:(預(yù)埋件的安裝)測(cè)量放線一連接件安裝一主龍骨安裝(次龍骨安 裝)f安裝面材(石材、玻璃、鋁板)f注膠及清洗一驗(yàn)收4、施工工藝4.1埋件的埋設(shè):4.1.1埋件應(yīng)埋設(shè)牢固,位置準(zhǔn)確,埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm,埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于 20mm.4.1.2根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況,對(duì)埋件進(jìn)行編號(hào),從1至 若十個(gè)進(jìn)行埋設(shè)并以埋件檢查表填寫(xiě)埋件埋設(shè)的情況.上下、 左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來(lái).4.1.3預(yù)埋件在埋設(shè)過(guò)程中,要以多軸線進(jìn)行埋設(shè),相對(duì)來(lái)

16、說(shuō)軸線 之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸,若以單軸線定位, 丈量過(guò)程中尺寸誤差會(huì)積累,造成預(yù)埋件的偏位.4.1.4預(yù)埋件在埋設(shè)過(guò)程中,一定要緊貼模板,上下、左右、前后 偏差在25mm以下影響不大,而前后傾斜將造成角碼與埋件之 間接觸減少,施工難度加大.采取措施,加墊鐵塊等均為點(diǎn)接 觸,受力將受影響.4.2測(cè)量放線:4.3.1以軸線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)及埋件尺寸,并確定主 體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺 寸調(diào)整.4.3.2利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)輔助軸線.4.3.3利用經(jīng)緯儀對(duì)輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核,確保偏差在允許范圍內(nèi),并標(biāo)識(shí)于層面.4

17、.3.4利用輔助軸線,依據(jù)縱向龍骨布置圖,用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊 邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn),復(fù)核后標(biāo)識(shí)于層面.4.3.5利用激光鉛垂儀從標(biāo)識(shí)點(diǎn)向上垂直引測(cè)至幕墻頂部,校核后安裝定 位鋼絲,利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定.4.3.6水平控制:依據(jù)玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范要求,其整幅水平標(biāo)高 偏差W 5mm.4.3.7幕墻分格軸線的測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合,對(duì)誤差進(jìn)行 控制、分配、消化,不使其積累.4.3.8每天定時(shí)校核,以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確.4.3.9放線的順序:按土建方提供的控制點(diǎn),測(cè)出軸線位置,經(jīng)我方復(fù)測(cè)后上、下放鋼線,用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性.幕墻支座的

18、水 平放線每二個(gè)分格設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn),用水平儀檢測(cè)其準(zhǔn)確 性,同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線.4.3連接件的安裝連接件安裝的質(zhì)量與否關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié).該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理,防雷的連接等.4.3.2連接件與埋件通過(guò)焊接連接到一起.埋板偏差的需先按設(shè)計(jì)要求處理,無(wú) 埋板的需進(jìn)行后埋處理,確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范 要求.4.3.3安裝至少相鄰三根豎料后,調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整(骨架調(diào) 平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整).4.3.4焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫高度,及時(shí)除掉焊渣報(bào)驗(yàn).驗(yàn)收合格后, 需進(jìn)行防腐處理即涂刷防腐漆.4.4主龍骨安裝4.4.1立柱是通

19、過(guò)螺栓與連接件連接固定.安裝時(shí),將豎骨料按節(jié)點(diǎn)圖插在連接 件上.立柱之間連接采用插接件,完成豎骨料的安裝,再進(jìn)行 整體調(diào)平(調(diào)平范圍橫向相鄰不少于3根,豎向相鄰不少于2 根).4.4.2相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不大于3mm,同層主梁的最大標(biāo)高偏差不大于5mm.4.4.3主梁找平、調(diào)整:主梁的垂直度可用吊錘控制,平面度由兩根定位 軸線之間所引的水平線控制.安裝誤差控制:標(biāo)高:3mm、 前后:土 2mm、左右:土 3mm.4.5次龍骨安裝4.5.1在進(jìn)行橫梁安裝之前,橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片,再通過(guò)橫料 角碼采用不銹鋼螺栓連接.橫梁安裝應(yīng)注意平整并擰螺絲.骨 架安裝過(guò)程中跟進(jìn)防雷的連接、防腐

20、處理等,防腐處理采用 無(wú)機(jī)富鋅漆,刷兩道,再一道銀粉漆,厚度不小于80um.注 意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通.每道工序驗(yàn)收通 過(guò)后方可轉(zhuǎn)入下道工序.4.5.2同一層角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢 查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求.4.6玻璃安裝4.6.1面材采用8+12A+8mm雙鋼化low-E中空玻璃,開(kāi)啟部位面材采 用8+12A+6mm雙鋼化low-E中空玻璃4.6.2玻璃與橫梁連接的安裝工藝:橫梁支撐玻璃的部位與地面垂 直,要排除因密封不嚴(yán)流入凹槽內(nèi)的雨水,外側(cè)用蓋板封住 4.6.3玻璃與立柱連接的安裝工藝:立柱安裝玻璃時(shí),先在內(nèi)側(cè)安 上鋁合金壓條,然

21、后將玻璃放入凹槽內(nèi),再用密封材料密封 4.6.4立柱及橫梁采用氟碳噴涂隔熱型(隔熱條采用PA66)鋁合金 型材,壓板與立柱及橫梁型材連接時(shí)采用六角法蘭面自攻自 鉆釘(ST5.5X55)按300mm距離均布.位于標(biāo)高0.000m 17.350m之間詳細(xì)分格及安裝方法見(jiàn)施工圖.4.6.5橫梁與立柱連接處設(shè)置1mm厚透明PVC墊以減少伸縮噪音, 打硅酮耐候密封膠(白色)保證室內(nèi)裝飾效果.4.6.6玻璃幕墻底部封修采用1.5mm厚鍍鋅鋼板,內(nèi)置100mm厚防 火巖棉,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)高低偏差,對(duì)應(yīng)相應(yīng)的折彎鍍鋅鋼板 布置(安裝隊(duì)返回現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)構(gòu)偏差).4.6.7玻璃安裝:根據(jù)玻璃編號(hào)對(duì)應(yīng)相應(yīng)位置,按照正確

22、內(nèi)、外面 右上往下一排一排依次安裝.4.6.8外裝飾扣蓋的安裝順序:先安裝豎向立柱裝飾蓋型材,再安 裝豎向立柱裝飾蓋扣條型材,然后再進(jìn)行對(duì)橫梁外扣蓋型材 的安裝.4.6.9玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈.4.6.10玻璃與構(gòu)件避免直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一 定空隙,每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊,墊塊的 寬度與槽口寬度相等,長(zhǎng)度不小于100mm,玻璃兩邊嵌入 量及空隙符合設(shè)計(jì)要求.4.6.11玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號(hào)選用,鑲嵌平整,橡膠條長(zhǎng)度 應(yīng)比邊框槽口長(zhǎng)1.5%至2%,其斷口留在四角,斜面斷開(kāi) 后拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度,并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后,嵌入槽 內(nèi).4.6.12玻璃幕墻四周與

23、主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,用防火保溫材料填 塞,內(nèi)外表面用密封膠連接密封,保證接縫嚴(yán)密不漏水.4.6.13同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi),嵌縫的寬度誤 差也控制在2mm以內(nèi).4.7石材幕墻4.7.1面材采用30mm厚白麻花崗巖石材板,石材包柱頂部設(shè)置裝飾造 型點(diǎn)(具體尺寸詳見(jiàn)施工圖).石材采用不銹鋼掛件,設(shè)置三元 乙丙橡膠緩沖隔離墊4.7.2龍骨材料石材包柱立柱采用60X80X4熱浸鍍鋅矩形鋼管(Q235B),平面包梁石材立柱采用60X60X4熱浸鍍鋅方鋼管 (Q235B)、橫梁采用50X50X5熱浸鋅角鋼(Q235B),其中包 柱石材橫梁兩端焊接固定,平面包梁石材橫梁一端焊接固定, 一端采

24、用L=50mm, 50X50X5角碼與M6螺栓連接,立柱與主體 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件之間采用63X63X5熱浸鋅角鋼(Q235B)連接(詳 見(jiàn)施工圖).4.7.3位于標(biāo)高8.350m以上包柱石材,后側(cè)設(shè)置100mm厚阻燃型擠塑 板,進(jìn)行保溫處理,與玻璃幕墻接口處打發(fā)泡膠填充密封.位 于標(biāo)高0.000m17.350m之間的室內(nèi)外兩側(cè),內(nèi)側(cè)石材使用 于公共空間部分,暫時(shí)不施工,待確定后另行施工(其中石材 鋼龍骨布置見(jiàn)施工圖).4.7.4豎向防火隔離帶為1.5mm厚鍍鋅鋼板,內(nèi)設(shè)置100mm厚防火巖 棉,接縫處采用防火密封膠處理(具體位置詳見(jiàn)施工圖).4.7.5石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行檢查驗(yàn)收.石材外表面的色澤應(yīng)符合

25、設(shè)計(jì)要 求,應(yīng)按樣板檢查.石材四周?chē)坏糜忻黠@的色差;連接部位 應(yīng)無(wú)崩壞、按裂等缺陷.4.7.6石板經(jīng)切割或開(kāi)槽等工藝后均應(yīng)將石屑用水沖干凈,已加工 好的石板應(yīng)立存放于通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),其角度不應(yīng)小于85 度.4.8鋁板幕墻4.8.1鋁板幕墻在未安裝之前,由放線組人員將鋁板幕墻的分格線全部彈在結(jié) 構(gòu)上.檢查結(jié)構(gòu)安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,若偏差較大,的設(shè)計(jì)做出修正方案.4.8.2整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化,誤差數(shù) 不得向外伸延.各龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn),進(jìn)行分格安裝. 花瓣龍骨按標(biāo)高和定位尺寸安裝.4.8.3焊接工藝施工完畢后,進(jìn)行自檢、檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量以及幾

26、何尺寸,報(bào)監(jiān)理 驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后焊縫涂刷防銹漆.進(jìn)行下道工序施工.4.8.4鋼龍骨安裝完畢后,對(duì)整個(gè)鋁板面橫向、豎向龍骨,在龍骨上重新彈設(shè) 鋁板安裝中心定位線,所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求,墨線必須清晰.4.8.5依據(jù)編號(hào)圖的位置,進(jìn)行鋁板的安裝,安裝鋁板要拉橫向和豎向控制線, 因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有一些不平整,鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平.4.8.6鋁板在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中,應(yīng)豎直搬運(yùn),不宜將鋁板飾面上下平臺(tái)搬運(yùn). 這樣可避免鋁板的撓曲變形.4.8.7鋁板安裝過(guò)程中,依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝,不得有少裝現(xiàn) 象,安裝過(guò)程中,不但要考慮平整度,而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo),控 制在誤差范圍內(nèi).4

27、.8.8鋁板安裝完畢后,清理板縫,打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢,然后 進(jìn)行泡沫條的填塞工作,泡沫條填塞深淺度要一致,不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象.4.8.9泡沫條填塞后,進(jìn)行美紋紙的粘貼,美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直,不得有 扭曲現(xiàn)象.4.8.10打膠過(guò)程中,注膠應(yīng)連續(xù)飽滿,刮膠應(yīng)均勻平滑,不得有跳刀現(xiàn)象.4.9打耐候膠、幕墻整體清潔處理在玻璃室外側(cè)四周用耐候硅酮密封處理.注膠前首先清潔住膠縫,選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯,用抹布將擬住膠縫 在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈.其次粘貼美紋紙,膠縫在清潔半 小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠,超過(guò)時(shí)間后應(yīng)重新清潔.刮膠應(yīng)沿同一面 將膠縫刮平(或凹面),同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間.注

28、膠后 應(yīng)保持膠線橫平豎直、粗細(xì)均勻、無(wú)氣泡無(wú)不平整現(xiàn)象、且 粘結(jié)牢固、外表美觀.鋁材飾面在最后工序時(shí)揭開(kāi)保護(hù)膜膠紙,若已產(chǎn)生污染,應(yīng)用中性溶劑清潔后,用清水沖洗干凈,若洗不干凈則通知供應(yīng)商 尋求其他辦法解決.玻璃表面的膠縫或其他污染物可用刀片刮凈并用中性劑洗滌后用清水沖洗干凈.4.10 驗(yàn)收玻璃幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),從安裝開(kāi)始到安裝完成,全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控 制,驗(yàn)收也是穿插于全過(guò)程中,驗(yàn)收的內(nèi)容有:4.10.1板塊自身是否有外觀質(zhì)量問(wèn)題.4.10.2膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求.4.10.3膠縫是否橫平豎直.4.10.4室內(nèi)鋁板間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求.4.10.5幕墻各尺寸特征偏差須符合規(guī)范要求.5、安

29、裝過(guò)程中質(zhì)量控制5.1 一般要求5.1.1幕墻、門(mén)窗工程整體及部件的施工安裝嚴(yán)格按照建筑師的設(shè)計(jì) 圖,保持垂直、直角水平,并與所有相鄰的部件嚴(yán)格對(duì)中.所有組 件按經(jīng)建筑批審的細(xì)則安裝錨固;所有鋁材與其他金屬接觸部份 均用不透氣的材料保護(hù).5.1.2幕墻工程所有外露金屬表面的設(shè)計(jì)、制造和安裝保持平直;組件 與組件相接成一平面即沒(méi)有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動(dòng).5.1.3幕墻在安裝期間,不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的剛 度,損壞表面及外觀或降低幕墻的性能.5.1.4在工地焊接鋼材上的所有焊口涂?jī)蓪臃冷P底料.若為鍍鋅表面, 焊口再加涂一道銀粉漆.5.2誤差控制幕墻施工安裝時(shí),幕墻的每一部份不

30、論在垂直、水平及面線上均以設(shè)計(jì) 圖紙上的要求為準(zhǔn).在任何情況下,實(shí)物與圖紙的誤差均不超過(guò)以下規(guī)定:5.2.1在每3.5m的長(zhǎng)度內(nèi),垂直、水平或角度上的誤差少于3mm,總 長(zhǎng)度內(nèi)的誤差小于12mm;5.2.2兩連續(xù)組件連接時(shí)的誤差小于1.6mm;5.2.3玻璃框架在玻璃四個(gè)角位置的誤差小于0.8mm.6、安全措施5.1預(yù)防高空墜落傷害5.1.1年齡不足18周歲的工人、女性工人不準(zhǔn)登高作業(yè);凡 有癲癇病、高血壓、心臟病、貧血病、眩暈病、恐高癥的 人不準(zhǔn)登高作業(yè).5.1.2遇有6級(jí)(10.8米/秒)以上陣風(fēng)、下雨、下雪天氣不 準(zhǔn)登高作業(yè).凡登高作業(yè)人員必須戴安全帽和安全帶、穿 防滑鞋;必須從專(zhuān)用馬道

31、上下,不準(zhǔn)攀爬腳手架.5.1.3嚴(yán)禁上下垂直作業(yè).高處作業(yè)所用的工具、零件、材料 等必須裝入工具袋;不準(zhǔn)在高處擲拋材料、工具或其它物 品;不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上,工 作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物 件清理干凈,防止落下傷人.5.1.4高處作業(yè)人員不準(zhǔn)玩耍、打鬧.不準(zhǔn)去自己工作范圍外 的地方閑逛.高處作業(yè)人員必須把安全帶系到橫梁或立柱 等牢固的地方.5.1.5不許飲酒后的工人和初次到建筑工地的新人登高作業(yè); 督促每個(gè)登高人員系好安全帽的下顎帶,操作時(shí)安全帶要 與安全鋼絲繩相連.5.1.6不經(jīng)安全人員允許,不得隨意拆改腳手架的任何部位.5.2預(yù)防觸電和防火5

32、.2.1幕墻施工中用電的一般安全要求:5.2.1.1所有絕緣安全用具、檢查工具、應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用.并定期校驗(yàn).5.2.1.2線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作.任何電氣設(shè)備、線路在未查明無(wú)電以前,一律視為有電,不可隨意觸碰.5.2.1.3 一般絕緣導(dǎo)線禁止在地面、鋼結(jié)構(gòu)框腳、腳手架及其它工作面上拖拉.移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠絕 緣、橡膠護(hù)套的電纜.5.2.1.4有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救.電氣著火應(yīng)將有關(guān)電源切斷,用泡沫滅火器或干砂滅火.5.2.2幕墻施工現(xiàn)場(chǎng)電焊(割)作業(yè)5.2.2.1應(yīng)履行動(dòng)火申請(qǐng)、審批手續(xù),作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)申 請(qǐng)、審批要求,清理施焊現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)的易燃

33、易爆 物品,并采取規(guī)定的防護(hù)措施.作業(yè)人員必須按規(guī)定 穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品.5.2.2.2現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的 機(jī)棚.電焊機(jī)電源線路及專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱的設(shè)置,應(yīng)符合 電焊機(jī)安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保 護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置.電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱及電源線路 接線和線路故障排除必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行.5.2.2.3雨天不得在露天電焊.在潮濕地帶作業(yè)時(shí),作業(yè) 人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋.5.2.2.4電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線 放在高溫物體附近.電焊機(jī)導(dǎo)線和焊接地線不得搭在 易燃、易爆和帶有熱源的物品上.5.2.2.5電焊機(jī)導(dǎo)線長(zhǎng)度不能大于30m,當(dāng)導(dǎo)線

34、通過(guò)道路 時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過(guò)軌 道時(shí),必須從軌道下面穿過(guò).當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷 股時(shí),應(yīng)立即更換.見(jiàn)JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定.5.2.2.6電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力.電焊鉗握柄 必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好, 連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露.焊接時(shí)必須有 人在場(chǎng)監(jiān)護(hù).高處焊接或切割時(shí),應(yīng)有可靠的作業(yè)平 臺(tái),必須掛好安全帶.焊割場(chǎng)所周?chē)拖路綉?yīng)采取規(guī) 定的防火措施并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù).多臺(tái)焊機(jī)在一齊集中 施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板. 更換場(chǎng)地移動(dòng)焊把線時(shí),應(yīng)切斷電源.作業(yè)人員不得 用胳膊夾持電焊鉗.禁止手持把線爬梯、登高.清除焊

35、 渣,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺 方向.工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,并 檢查作業(yè)及周?chē)鷪?chǎng)所,確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn)后,方可 離開(kāi).5.3鋼材焊接焊口防腐施工及打膠施工,要穿戴好防護(hù)用品,注 意預(yù)防中毒.5.4防火隔溫層施工5.4.1接觸礦渣棉.玻璃棉,要扎好衣袖、褲腳、領(lǐng)口.5.4.2工作前要檢查腳手架及工具,若有不安全之處要進(jìn)行處 理.不許踩蹬探頭板工作,不許兩人站在同一塊獨(dú)板上工 作.5.4.3采用玻璃棉隔溫時(shí),鋪絮厚薄票均勻.在緊固鐵絲或拉 鐵絲網(wǎng)時(shí)用力不得過(guò)猛.用手電鉆對(duì)玻璃棉鐵皮保護(hù)外殼 鉆孔時(shí),要防止鉆頭進(jìn)尺過(guò)大鉆傷設(shè)備和管線.隔溫的材 料要捆好,在高空作業(yè)時(shí)

36、不得向下亂扔玻璃棉.5.4.4隔溫施工需仰面操作時(shí),要戴防塵帽及風(fēng)鏡,并注意鐵 絲傷人.隔溫操作時(shí),不得站在隔溫材料上,也不得在隔 溫材料上行走.5.5預(yù)防機(jī)械傷害的對(duì)策:5.5.1物料提升機(jī)的安裝5.5.1.1物料提升機(jī)曳引主機(jī)部分應(yīng)符合龍門(mén)架及井架 物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 88-92).5.5.1.2物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)或設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū) 要求,并牢固可靠.5.5.1.3利用腳手架拴綁滑車(chē)上料時(shí)必須采取加固措施. 送斜人,應(yīng)站左滑輪下方3米之外,吊送物料停穩(wěn)后 再接料.5.5.1.4如果需要搭設(shè)提升機(jī)架時(shí),提升機(jī)架的纜風(fēng)繩必 須使用直徑不小于9.3mm鋼絲繩,禁止使用鋼筋.纜 風(fēng)繩地錨必須牢固.5.5.1.5與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)或規(guī)范 要求,連墻桿不得與腳手架連接.5.5.1.6曳引機(jī)鋼絲繩

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