延遲焦化說明書

1、安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第1頁版次第0版安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第2頁版次第0版目錄1概述（4）1.1設(shè)計(jì)依據(jù)工工.（4）1.2設(shè)計(jì)范圍（4）1.3裝置概況（5）1.4主要技術(shù)特點(diǎn)（6）2原料與產(chǎn)品（8）2.1原料（8）2.2產(chǎn)品（11）3主要操作條件（17）3.1裝置的主要操作條件（17）3.1加熱爐（19）4物料平衡（20）5工藝流程說明（21）5.1焦化部分（21）5.2吸收穩(wěn)定部分（24）5.3干氣、液態(tài)烴部分（25）5.4液態(tài)烴脫硫醇部分（26）6公用工程、輔助材料消耗（28）7裝

2、置能耗計(jì)算（33）7.1綜合能耗（33）7.2節(jié)能措施（34）安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第3頁版次第0版8生產(chǎn)控制分析（34）9裝置定員（36）10裝置內(nèi)外關(guān)系（36）10.1原料與產(chǎn)品（36）10.2公用工程（37）11裝置界區(qū)條件（38）12工藝安裝（39）12.1裝置布置（39）12.2工藝配管（40）12.3器材選用（41）12.4材料供應(yīng).（45）12.5管道預(yù)制及安裝要求（46）12.6管道隔熱（47）12.7管道支吊架（47）12.8管道防腐（48）12.9施工驗(yàn)收（49）12.10施工應(yīng)注意的問題（50）12.11設(shè)計(jì)遺留問題（

3、50）13主要規(guī)范（50）安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第4頁版次第0版概述設(shè)計(jì)依據(jù)河北鑫海化工有限公司500萬噸/年劣質(zhì)油加工擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)合同2011.9；河北鑫?；び邢薰?00萬噸/年劣質(zhì)油加工擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)合同-合同附件一2011.9；河北鑫?；び邢薰?00萬噸/年劣質(zhì)油加工擴(kuò)建工程協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議紀(jì)要2011.9.28；河北鑫?；び邢薰?00萬噸/年劣質(zhì)油加工擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)對(duì)接會(huì)會(huì)議紀(jì)要2011.12.15；關(guān)于河北鑫?；び邢薰?00萬噸/年劣質(zhì)油加工擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)方案調(diào)整協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議紀(jì)要2012.2.10；河北鑫?；び邢薰?00萬噸

4、/年劣質(zhì)油加工擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)補(bǔ)充合同2012.2；河北鑫?；び邢薰咎峁┑漠?dāng)?shù)厮臍庀蟆⒌刭|(zhì)資料；河北鑫?；び邢薰咎峁┑慕ㄔO(shè)地詳細(xì)勘探報(bào)告2011.11；河北精致科技有限公司提供的河北鑫?；び邢薰?萬噸/年焦化液態(tài)烴脫硫醇單元改造工藝包設(shè)計(jì)2011.11；建設(shè)方、制造方和設(shè)計(jì)方共同簽定的技術(shù)協(xié)議；河北鑫?；び邢薰咎峁┑墓霉こ虠l件和外圍邊界條件；設(shè)計(jì)范圍本項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍為裝置界區(qū)內(nèi)的全部工藝、安裝、自控、設(shè)備、加熱爐、電氣、土建、給排水、采暖通風(fēng)、總圖設(shè)計(jì)。焦化裝置的控制室、配電室和常減壓裝置共用。安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)11131D-01-Y-1/明共52頁第5頁版

5、次第0版裝置概況裝置概況:裝置建設(shè)規(guī)模:100萬噸/年；裝置組成:本裝置由焦化、吸收穩(wěn)定、焦化干氣液態(tài)烴脫硫及液態(tài)烴深度脫硫醇四部分組成。生產(chǎn)方法本裝置以減壓渣油為原料，在溫度為496500,壓力為0.160.20MPa的工況下，經(jīng)過裂解、縮合等一系列化學(xué)反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化成汽油、柴油、氣體及石油焦等產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。裝置主要產(chǎn)品及副產(chǎn)品：本裝置的主要產(chǎn)品為焦化汽油、焦化柴油、液態(tài)烴、石油焦及少量焦化蠟油，同時(shí)富產(chǎn)焦化干氣。生產(chǎn)制度本裝置年開工按8000小時(shí)計(jì)，連續(xù)生產(chǎn)。實(shí)行四班三倒制。設(shè)備總臺(tái)數(shù)本裝置共有設(shè)備335臺(tái)（套），詳細(xì)見下表1-1。表1-1100萬噸/年延遲焦化裝置設(shè)備一覽表序號(hào)內(nèi)容單位

6、焦化部分吸收穩(wěn)定部分脫硫部分全裝置1塔類臺(tái)543122容器臺(tái)26514453冷換設(shè)備臺(tái)3314474空冷器片426485機(jī)泵臺(tái)（套）531412796壓縮機(jī)套117電梯臺(tái)118聯(lián)合加熱爐臺(tái)119小型設(shè)備臺(tái)42265010有井架水力除焦設(shè)備套22安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)11131D-01-Y-1/明共52頁第6頁版次第0版11防爆抓斗橋式起重機(jī)套2212自動(dòng)頂蓋機(jī)套2213平板式自動(dòng)底蓋機(jī)套2214高溫特閥臺(tái)141415風(fēng)機(jī)臺(tái)2216機(jī)械設(shè)備臺(tái)31317安全閥臺(tái)2323小計(jì)2534735335消耗指標(biāo)公用工程規(guī)格及消耗見表6.1-3及表6.1-4總能耗本裝置總能耗為1583.17

7、MJ/t原料。占地面積本裝置占地面積20700平方米。裝置定員本裝置定員（四班三倒制），共計(jì)60人。生產(chǎn)崗位人員4X13=52人，生產(chǎn)管理與技術(shù)人員8人。輔助人員由鑫海公司統(tǒng)一考慮。主要技術(shù)特點(diǎn)本裝置采用大型化、大循環(huán)比（可調(diào)）設(shè)計(jì)工藝,即“一爐二塔”且盡量多產(chǎn)汽、柴油,少產(chǎn)蠟油方案；焦炭塔采用無堵焦閥暖塔工藝流程，縮短了焦炭塔油氣預(yù)熱時(shí)間，避免過去由于焦炭塔中部開口預(yù)熱的老方式所造成局部應(yīng)力集中而造成的焦炭塔開裂。同時(shí)配設(shè)甩油罐，避免堵焦閥式預(yù)熱甩油拿不凈，切換四通閥而引起突沸的問題。采用雙面輻射加熱爐，多點(diǎn)注汽、高流速、機(jī)械清焦等新技術(shù)，以延長加熱爐開工周期。爐管表面在高度方向和長度方向的

8、熱強(qiáng)度分布更均勻，改善局安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第7頁版次第0版部過熱，減少管內(nèi)結(jié)焦。有效延長了焦化油高溫段停留時(shí)間，提高液體產(chǎn)品收率。每個(gè)爐膛在不停工工況下可以獨(dú)立清焦，減少非計(jì)劃停工；同時(shí)采用空氣預(yù)熱器預(yù)熱空氣，提高加熱爐的熱效率。加熱爐進(jìn)料量、爐膛溫度與燃料氣設(shè)置聯(lián)鎖控制，保證安全操作?；鹱觳捎帽馄窖娴蚇Ox火嘴，以減少環(huán)境污染。分餾塔塔內(nèi)件主要采用浮閥塔板，操作彈性大，優(yōu)化分餾塔操作工況；同時(shí)最上面三層采用固舌塔板，有效防止塔板卡死睹塞。分餾塔底設(shè)塔底循環(huán)泵，促使分餾塔底溫度分布均勻，使加熱爐進(jìn)料條件趨于穩(wěn)定，并且焦化油攜帶的焦粉等雜

9、質(zhì)不易沉積。采用全蠟油下回流洗滌換熱技術(shù)，以更好的控制蠟油質(zhì)量、減少產(chǎn)品焦粉夾帶和更方便調(diào)節(jié)循環(huán)比。焦炭塔設(shè)注消泡劑設(shè)施，從焦炭塔頂向焦炭塔內(nèi)注入消泡劑，降低泡沫層高度減少焦粉夾帶，提高焦炭塔有效利用率。采用塔式油吸收密閉放空技術(shù)，減少焦炭塔吹汽對(duì)環(huán)境的污染，以利于油氣分離，污油回?zé)挕＝固克斏w及底蓋采用完全密閉的自動(dòng)卸蓋機(jī)，代替原有復(fù)雜的操作，不僅滿足環(huán)保要求，提高操作安全性，而且可以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度節(jié)，省操作時(shí)間；底蓋機(jī)采用新開發(fā)的閘板閥形式自動(dòng)底蓋機(jī)該，底蓋機(jī)密封力大且，密封力可調(diào)可控，密封面壽命長，蒸汽用耗量小，運(yùn)行成本低。焦碳塔除焦采用安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司和洛陽成達(dá)石化

10、科技有限公司聯(lián)合開發(fā)的順序連鎖控制系統(tǒng)該。系統(tǒng)代替以往人工操作降，低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；為縮短生焦周期提供重要支持；通過優(yōu)化操作參數(shù)的調(diào)節(jié)，可降低能耗；安全聯(lián)鎖，避免因?yàn)槿斯げ僮魇д`發(fā)生安全事故，同時(shí)有助于生產(chǎn)管理。吸收穩(wěn)定部分采用常規(guī)四塔流程；脫硫部分采用醇胺溶劑脫硫，溶劑再生后循環(huán)使用的方案；液態(tài)烴采用深度脫硫?qū)＠夹g(shù)，液態(tài)烴產(chǎn)品質(zhì)量得以大幅;提高1.4.13焦炭塔采用雙塔單井架水力除焦方式，可節(jié)省約20的鋼材。焦化富氣采用壓縮和雙塔吸收的工藝方案，為提高吸收效果，減少干氣中的C3組分的含量，汽油吸收塔設(shè)一個(gè)中段回流；安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第

11、8頁版次第0版切焦水采用一級(jí)二級(jí)沉淀、自動(dòng)反沖洗過濾、罐式貯存等技術(shù)，減少占地和環(huán)境污染。完善的低溫?zé)崂孟到y(tǒng)，充分回收焦化裝置低溫位熱量。主要工藝及設(shè)備技術(shù)來源序號(hào)技術(shù)名稱技術(shù)來源備注1焦化加熱爐設(shè)計(jì)技術(shù)安徽實(shí)華包括：雙面輻射、多點(diǎn)注汽2雙塔單井架水力除焦技術(shù)安徽實(shí)華兩塔共用一個(gè)井架3焦炭塔自動(dòng)頂卸蓋機(jī)技術(shù)澗光石化包括：自動(dòng)開合技術(shù)4焦炭塔自動(dòng)底卸蓋機(jī)技術(shù)澗光石化全封閉，閘板閥自動(dòng)底蓋機(jī)5焦炭塔操作順控及聯(lián)鎖系統(tǒng)安徽實(shí)華、洛陽成達(dá)安全聯(lián)鎖，順序控制2原料與產(chǎn)品2.1原料本裝置加工減壓渣油，減壓渣油主要性質(zhì)見表2-1。表2-1減壓渣油性質(zhì)名稱減壓渣油原料密度（20），g/cm31.0307運(yùn)動(dòng)

12、粘度，mm2/s801115.0凝點(diǎn)，10035294殘?zhí)浚╳t%）14.9灰分（wt%）0.058元素分析（wt%）C/HS11.27/85.931.21安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第9頁版次第0版表2-2180#燃料油典型性質(zhì)項(xiàng)目數(shù)值分析方法密度（20），g/cm30.938GB/T2540運(yùn)動(dòng)粘度，mm2/sGB/T111375018010025水分，w%0.1GB/T260凝點(diǎn)，30GB/T510殘?zhí)?，w%7.5GB/T17144閃點(diǎn)（閉口），66GB/T3536灰分，w%0.10GB/T508總酸值，mgKOH/g0.57GB/T730

13、4膠質(zhì)，w%18.6RIPP10-90瀝青質(zhì)，w%2.2RIPP10-90蠟含量，w%/ASTMD4006元素分析，w%C85.18ASTMD5291H11.57ASTMD5291安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第10頁版次第0版S2.35ASTMD4294N0.56ASTMD5762金屬分析，mg/kgASTMD5708Al12Ca10Si25Ni100V50表2-3180#燃料油實(shí)沸點(diǎn)蒸餾溫度，實(shí)沸點(diǎn)蒸餾收率，w%生產(chǎn)總收率w%每餾分總收率152000.000.000.002002602.322.322603002.855.173003202.2

14、97.463203403.5511.013403501.8512.863503654.4817.3417.003653803.4820.823804004.3025.124004300.4325.554304502.8228.374504708.5936.964705007.7544.715005204.4149.125205405.2554.3755.0054045.63100.00100.00安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第11頁版次第0版2.2產(chǎn)品本項(xiàng)目產(chǎn)品有焦化汽油、焦化柴油、液態(tài)烴、石油焦、焦化蠟油、焦化干氣。其性質(zhì)如下：焦化汽油性質(zhì)見表

15、2-4。表2-4焦化汽油性質(zhì)項(xiàng)目汽油分析方法密度（20），g/cm30.7382ASTMD4052ISO12185酸度，mgKOH/100mL1.5GB/T258實(shí)際膠質(zhì)，mg/100mL28GB/T509堿性氮，mg/kg75SH/T0162誘導(dǎo)期，min115ASTMD525銅片腐蝕（50，3h）3bASTMD130溴價(jià)，gBr/100mL52.8SH/T0630-96PONA，m%ASTMD6623正構(gòu)烷烴23.26異構(gòu)烷烴18.12環(huán)烷烴8.58烯烴40.36芳烴9.68元素分析C，m%84.78SH/0656-98ASTMD5291H，m%14.26SH/T0656-98ASTMD5

16、291S，mg/kg5700SH/T0253-92N，mg/kg260SH/T0657-98ASTMD4629餾程，ASTMD86初餾點(diǎn)495%77焦化柴油性質(zhì)見表2-5表2-5焦化柴油性質(zhì)項(xiàng)目柴油分析方法密度（20）,g/cm30.8482ASTMD4052ISO12185運(yùn)動(dòng)粘度，mm2/sASTMD445204.134502.210酸度，mgKOH/100mL4.5GB/T258實(shí)際膠質(zhì)，mg/100mL131GB/T509堿性氮，mg/kg368SH/T0162閃點(diǎn)（閉口），80ASTMD93凝固點(diǎn)，-13GB/T510苯胺點(diǎn)，51ASTMD611銅片腐蝕（50，3h）2cASTMD1

17、3010%殘?zhí)?，m%0.09ASTMD4530溴價(jià)，gBr/100mL17.7SH/T0630計(jì)算十六烷指數(shù)45ASTMD4737元素分析安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第13頁版次第0版C，m%85.16SH/T0656-98ASTMD5291H，m%13.01SH/T0656-98ASTMD5291S，m%1.4GB/T17040-97ASTMD4294N，mg/kg1096SH/T0657-98ASTMD4629餾程，ASTMD86初餾點(diǎn)1965%22310%24230%26950%29170%31590%34095%348終餾占y、rpq八、

18、357焦化輕蠟油性質(zhì)見表2-6表2-6焦化輕蠟油性質(zhì)項(xiàng)目焦化蠟油分析方法密度（20），g/cm30.9336GB/T2540ISO3838運(yùn)動(dòng)粘度，mm2/sASTMD445804.9631003.762堿性氮，m%0.138SH/T0162閃點(diǎn)（開口），210ASTMD92凝固點(diǎn)，22GB/T510安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第14頁版次第0版殘?zhí)?，m%0.20ASTMD4530灰分，m%0.005GB/T508ISO6245酸值，mgKOH/g0.05GB/T7304ASTMD664四組分，m%RIPP1090飽和烴49.3芳烴45.5膠質(zhì)5

19、.1瀝青質(zhì)0.1元素分析，m%C85.86SH/T0656-98,ASTMD5291H10.89SH/T0656-98ASTMD5291S2.4GB/T17040ASTMD4294N0.46ASTMD5762減壓餾程，ASTMD1160初餾點(diǎn)3555%36710%37230%38150%40270%40890%41695%423安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第15頁版次第0版焦化富氣組成見表2-7表2-7焦化富氣組成性質(zhì)項(xiàng)目焦化氣體分析方法組成m%RIPP7990氫氣1.088甲烷40.681乙烷28.264乙烯10.450硫化氫11.538丙烷3

20、.000丙烯1.374丁烷1.956丁烯1.363氨0.286總計(jì)100.000液態(tài)烴組成見表2-8表2-8焦化液態(tài)烴組成性質(zhì)項(xiàng)目焦化液態(tài)烴分析方法組成m%RIPP79-90丙烷39.00丙烯17.82丁烷25.38丁烯17.80總計(jì)100.00安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第16頁版次第0版焦化石油焦性質(zhì)見表2-9。表2-9焦化石油焦性質(zhì)項(xiàng)目生焦I-*八、分析方法真密度，g/cm31.468SH/T0033揮發(fā)分，m%7.5SH/T0026灰分，m%0.60SH/T0029凈熱值cal/gASTMD4809元素分析，m%CSH/T0656-98H

21、SH/T0656-98S3.26RIPP106-90N2.4SH/T0656-98金屬分析，mg/kgASTMD5708Al120Ca60Si360Na600V1200安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第17頁版次第0版3主要操作條件3.1裝置的主要操作條件本裝置的主要操作條件見表3-1：表3-1主要操作條件序號(hào)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)值備注1焦炭塔頂壓力MPa0.182焦炭塔頂溫度（急冷油前）4403焦炭塔頂溫度（急冷油后）才4204加熱爐出口溫度4955005循環(huán)比（設(shè)計(jì)點(diǎn)）0.86生焦周期h247加熱爐入口溫度3178爐膛溫度才7509輻射注汽量wt%1.5

22、%輻射進(jìn)料量10焦炭塔頂溫度4042011焦炭塔底溫度4049512反應(yīng)油氣入分餾塔溫度42013分餾塔頂壓力MPa0.1714分餾塔頂溫度10815分餾塔頂循抽出溫度13616分餾塔頂循返回溫度5517分餾塔柴油抽出溫度22118分餾塔柴油返回溫度12919分餾塔中段回流抽出溫度30720分餾塔中段回流返回溫度21021分餾塔蠟油抽出溫度361安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第18頁版次第0版序號(hào)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)值備注22分餾塔蠟油返回溫度21023分餾塔蒸發(fā)段溫度36537024分餾塔塔底溫度31532525接觸冷卻塔（上段）頂溫才18026接觸冷卻

23、塔（下段）頂溫才20027壓縮機(jī)入口溫度4028壓縮機(jī)入口壓力MPa（g）0.0529壓縮機(jī)出口溫度10530壓縮機(jī)出口壓力MPa（g）1.531汽油吸收塔頂溫度4632汽油吸收塔頂壓力MPa（g）1.233柴油吸收塔頂溫度4434柴油吸收塔頂壓力MPa（g）1.135解吸塔頂溫度4836解吸塔頂壓力MPa（g）1.437穩(wěn)定塔頂溫度7238穩(wěn)定塔頂壓力MPa（g）1.239干氣脫硫塔溫度4040干氣脫硫塔壓力MPa（g）0.6541液態(tài)烴脫硫塔頂溫度4042液態(tài)烴脫硫塔頂壓力MPa（g）0.9543堿液再生塔頂溫度4044堿液再生塔頂壓力MPa（g）0.250.3安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司

24、說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第19頁版次第0版3.2加熱爐焦化加熱爐（F-1001）設(shè)計(jì)為箱形輻射對(duì)流型橫管立式加熱爐，爐體由三個(gè)輻射室、三個(gè)對(duì)流室組成，輻射排管采用單排雙面輻射水平排管。加熱爐加熱三種介質(zhì)：聯(lián)合油、輕蠟油和過熱蒸汽。聯(lián)合油和輕蠟油分六管程從對(duì)流段上部進(jìn)入加熱爐，經(jīng)對(duì)流室加熱后進(jìn)入輻射段，由輻射室下部出爐；過熱蒸汽排管為六管程，布置在對(duì)流頂部。加熱爐聯(lián)合油+輕蠟油設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為52.329MW（4485X104kcal/h），過熱蒸汽設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為1.17乂川（100.29X104kcal/h）。爐底柱中心距為24190mm義20000mm，加熱爐總高度為209

25、00mm（含爐頂熱煙道，不含獨(dú)立煙囪）?？諝忸A(yù)熱器落地布置；根據(jù)本裝置加熱爐的具體特點(diǎn)，為了保證加熱爐系統(tǒng)長周期高效率的運(yùn)行，空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)為兩級(jí)串聯(lián)預(yù)熱器，其高溫部分為翅片管直接換熱，中低溫端為熱管。為保護(hù)煙氣引風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步提高加熱爐的熱效率，在引風(fēng)機(jī)出口和獨(dú)立煙囪之間，安裝低溫?zé)煔夥栏崞饕慌_(tái)。煙氣通過獨(dú)立煙囪排放，獨(dú)立煙囪高度60m。表3-2焦化加熱爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)裝置設(shè)計(jì)規(guī)模（萬噸/年）100按照新鮮進(jìn)料量加熱爐總熱負(fù)荷MW47.745輻射室熱負(fù)荷（MW）33.153對(duì)流室熱負(fù)荷（MW）14.592其中蒸汽過熱負(fù)荷1.2工藝介質(zhì)流量（kg/hr）225000工藝介質(zhì)進(jìn)爐溫度（）315工

26、藝介質(zhì)進(jìn)輻射室溫度（）395工藝介質(zhì)出爐溫度（）495對(duì)流室平均管壁熱強(qiáng)度（W/m”16239輻射室平均管壁熱強(qiáng)度（W/m2）35622安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第20頁版次第0版煙氣出輻射室溫度()796.8輻射管外徑(mm)114.3輻射管壁厚(mm)8.56輻射管有效長度(m)18.0每管程輻射管根數(shù)28管程數(shù)6輻射管面積M2930.7對(duì)流管面積M2824.7燃燒器形式低NOX扁平焰氣體燃燒器燃燒器數(shù)量(個(gè))156排煙溫度()138.7計(jì)算熱效率92.34物料平衡裝置的物料平衡見表4-1。表4-1焦化裝置物料平衡單位m%Kg/htX104

27、/a入方減壓渣油100125000100加氫干氣1.215001.2合計(jì)101.2126500101.2出方焦化干氣6.498155.66.49液態(tài)烴3.914944.43.96焦化汽油19.182397519.18焦化柴油40.805100040.80焦化蠟油3.894862.53.89安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)11131D-01-Y-1/明共52頁第21頁版次第0版甩油+損失0.45000.4硫化氫1.311637.51.31焦炭25.143142525.14合計(jì)101.2126500101.2注：本表原料以100%計(jì)。5.工藝流程說明焦化部分原料渣油自原料油罐區(qū)進(jìn)原料緩沖罐

28、(D-1001)，經(jīng)原料泵(P-1001/A.B.C)送至柴油-原料油換熱器(E-1005/AD)、蠟油-原料油換熱器(E-1008/A.B)換熱至189后，分兩路經(jīng)進(jìn)料控制閥后打入焦化分餾塔C-1002的底層及5層換熱段，與來自焦炭塔(C-1001/A.B)頂?shù)?17熱油氣接觸換熱。原料油與熱油氣中被冷凝的循環(huán)油一起流入塔底，塔底聯(lián)合油在314下經(jīng)過濾器SR-1002/A.B用加熱爐進(jìn)料泵P-1002/A.B抽出去焦化加熱爐F-1001,在入爐前分六組進(jìn)料加熱。在對(duì)流室前、輻射室前、輻射室分別注3.5MPa蒸汽，以防止?fàn)t管結(jié)焦。經(jīng)過加熱爐對(duì)流段、輻射段聯(lián)合油被快速加熱到496500后通過四通

29、閥進(jìn)入焦炭塔C-1001/A或C-1001/B底部。從加熱爐出來的高溫聯(lián)合油和油氣在焦炭塔內(nèi)由于高溫和長停留時(shí)間，產(chǎn)生裂解、縮合等一系列反應(yīng)，最后生成焦炭和焦化油氣。焦炭結(jié)聚在焦炭塔內(nèi)，高溫的焦化油氣經(jīng)蠟油急冷后進(jìn)入分餾塔(C-1002)換熱板下。從焦炭塔頂流出的417熱油氣在分餾塔換熱段與原料油換熱后，循環(huán)油流入塔底，其余大量油氣經(jīng)10層換熱板進(jìn)入集油箱以上分餾段。從下往上分餾出重蠟油、蠟油、柴油、汽油和富氣。分餾塔底循環(huán)油(314)經(jīng)過濾器SR-1003后，用塔底循環(huán)油泵P-1003打循環(huán)以防止塔底結(jié)焦。重蠟油自重蠟油集油箱(361)由重蠟油泵(P-1009/A.B)抽出，至吸收穩(wěn)定安徽實(shí)

30、華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)11131D-01-Y-1/明共52頁第22頁版次第0版作穩(wěn)定塔底重沸器（E-1206）及解析塔底重沸器（E-1202）的熱源，再進(jìn)蠟油-原料油換熱器（E-1008/A.B）與原料油換熱至210后，至蠟油蒸汽發(fā)生器（E-1007）作為其熱源后，分成二路：一路作回流，分別返回到集油箱下和分餾塔第13層塔板，以調(diào)節(jié)集油箱氣相溫度，另一路經(jīng)與蠟油-脫氧水換熱器（E-1010/AD）換熱及蠟油空冷器（A-1004）冷卻到90后分三路：一路作為產(chǎn)品送出裝置，另一路去焦碳塔（C-1001/A.B）頂作為急冷油，還有一路去封油冷卻器E-1012冷卻后進(jìn)封油罐D(zhuǎn)-1007作機(jī)

31、泵封油。輕蠟油從第14層塔板（330）自流至輕蠟油汽提塔（C-1003），經(jīng)蒸汽汽提后其汽提蒸汽返回到分餾塔第15層塔板氣相空間，輕蠟油由輕蠟油循環(huán)泵P-1006/A.B抽出，至加熱爐（F-1001）入口。中段回流從第20層塔板（307）由中段回流泵（P-1005/A.B）抽出，經(jīng)中段回流蒸汽發(fā)生器（E-1003）管程，換熱到210后返回到22層塔板作回流。柴油從第23層塔板（221）自流至柴油緩沖罐（D-1010），經(jīng)柴油泵P-1010/A.B抽出，至柴油-原料油換熱器（E-1005）與原料油換熱，被換熱到170，又經(jīng)富吸收油換熱器（E-1006A.B）與富柴油換熱到122，再經(jīng)柴油空冷器（

32、A-1003/A.B）及柴油水冷器（E-1004/A.B）冷卻到40后分二路：一路作柴油產(chǎn)品出裝置；另一路至吸收穩(wěn)定再吸收塔（C-1204）頂作吸收劑，自再吸收塔（C-1204）塔底返回的富吸收柴油經(jīng)富吸收油換熱器（E-1006/A.B）與柴油換熱到129后返回分餾塔作柴油回流。分餾塔頂循環(huán)回流自32層（129）經(jīng)分餾塔頂循環(huán)回流泵（P-1004/A.B）抽出，送到到頂回流-軟化水換熱器（E-1002）換熱后，經(jīng)分餾塔頂回流空冷器（A-1002/AH），冷卻到55返回分餾塔35層，控制塔頂溫度。分餾塔頂油氣（108）在揮發(fā)線上注入氨水、緩蝕劑、含硫污水后經(jīng)分餾塔頂空冷器（A-1001/AJ）及

33、分餾塔頂水冷器（E-1001/AF），冷卻到40，進(jìn)入分餾塔頂油氣分離罐（D-1002），分離罐頂部的焦化富氣去富氣壓縮機(jī)（K-1201）。底部汽油經(jīng)汽油泵（P-1007/A.B）送至吸收穩(wěn)定部分的吸收塔（C-1201）。底部的含硫污水經(jīng)含硫污水泵（P-1008/A.B）壓送后分三路：一路打入分餾塔頂氣相線上；另一路安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)11131D-01-Y-1/明共52頁第23頁版次第0版送到富氣空冷器入口（八-1201從由），還有一路出裝置。焦炭塔小吹汽來的油氣經(jīng)大油氣線進(jìn)分餾塔分餾。焦炭塔大吹汽，給水冷焦產(chǎn)生的大量高溫（三180）蒸汽及少量油氣進(jìn)入接觸冷卻塔下段塔，從

34、頂部打入蠟油餾分洗滌下油氣中的柴油餾分。重油段下段底用接觸冷卻塔底泵（P-1015/A.B）抽出，經(jīng)水箱冷卻器（E-1011/A.B）冷卻后，一部分作重油段頂回流，控制頂部氣相溫度；另一部分去分餾塔回?zé)捇蛩统鲅b置。當(dāng)來自焦炭塔的油氣溫度低于180時(shí)，切換到接觸冷卻塔上段用水洗滌，控制塔頂溫度在145，進(jìn)一步除去夾帶的汽柴油餾分。上段底部含油污水流入冷焦隔油池處理。頂部水蒸汽及少量輕烴經(jīng)空冷器A-1005/AH、接觸冷卻塔頂水冷器（E-1009/AD）冷卻到40，進(jìn)入接觸冷卻塔頂氣液分離罐（D-1006），分出的污水由污水泵（P-1013/A.B）送入冷焦水系統(tǒng)隔油池或酸性水汽提處理，另一部分作

35、水洗段回流，控制塔頂溫度。接觸冷卻塔頂氣液分離罐頂部的不凝氣直接排入火炬系統(tǒng)。在冷焦水管線預(yù)留污水處理場浮渣回?zé)捤︻^，具備浮渣回?zé)捁に?。排水污泥自排水來，利用焦化換塔后冷焦的焦碳塔余熱，將排水污泥注入焦炭塔塔底，進(jìn)入塔內(nèi)的排水污泥在塔底350以上的高溫焦床中驟然汽化，其中的水、輕烴組份迅速汽化進(jìn)入接觸冷卻塔（T1103）,固體灰分及難汽化的重?zé)N沉降或吸附在焦碳塔上部的泡沫層中，隨石油焦一起出裝置。當(dāng)冷焦塔塔頂溫度350時(shí)，焦炭塔進(jìn)行給水冷焦。當(dāng)冷焦塔塔頂溫度低于150時(shí)，冷焦改溢流，同時(shí)停用接觸冷卻塔系統(tǒng)。溢流時(shí)冷焦水從塔頂溢出，溢流水進(jìn)入冷焦水隔油罐（D-1031/A、B）。冷焦水隔油罐（D

36、-1031/A、B）內(nèi)的冷焦水經(jīng)冷焦水熱水泵（P1031/A、B）抽出，送至冷焦水空冷器冷卻至55后，入冷焦水儲(chǔ)水罐（D-1032）作為冷焦水循環(huán)使用。當(dāng)焦炭塔頂溫度降至90以下時(shí)，冷焦完畢，塔內(nèi)存水放至冷焦水隔油罐，冷焦水隔油罐隔出的污油進(jìn)入污油罐D(zhuǎn)-1034），用冷焦水污油泵（P-1034/A.B）抽出進(jìn)行回?zé)捇虺鲅b置。焦炭塔移交除焦班除焦。焦炭塔瓦斯預(yù)熱過程中冷凝下的甩油，從焦炭塔底流到甩油罐。-1005）。自甩油罐底出來的甩油經(jīng)過濾器（SR-1001/A.B）后用甩油泵（P-1012/A.B）抽出后分二路：一路去分餾塔回?zé)?，另一路?jīng)水箱冷卻器（E-1011/A.B）冷卻后出裝置。安徽實(shí)

37、華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)11131D-01-Y-1/明共52頁第24頁版次第0版焦炭塔切焦用的高壓水，由高壓水泵(P-1016)送出，經(jīng)三位控制閥送到水力切焦器切焦。焦炭塔底出來的切焦水經(jīng)過儲(chǔ)焦池、切焦一沉淀池、切焦二沉淀池進(jìn)入粉焦池，用切焦水提升泵(P-1033/A.B)送至切焦水儲(chǔ)罐，作切焦用水。吸收穩(wěn)定部分自延遲焦化部分D-1002來的焦化富氣進(jìn)入壓縮機(jī)入口分液罐(D-1205)，頂部富氣至富氣壓縮機(jī)(K-1201)，底部為凝縮油。富氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮至1.5MPa(g)，分離出部分凝縮油后與水洗水混合洗滌，經(jīng)富氣空冷器(A-1201/A.B)冷至50。冷后富氣與吸收塔(C-120

38、1)底飽和吸收油、解吸塔(C-1202)頂氣混合經(jīng)富氣冷卻器(E-1201/A.B)冷至40進(jìn)入富氣分液罐(D-1201)。其頂部富氣進(jìn)入吸收塔底部，底部凝縮油由解吸塔進(jìn)料泵(P-1201/A.B)抽出，進(jìn)入解吸塔頂部。自焦化分餾部分來的粗汽油進(jìn)入吸收塔頂?shù)?1層塔盤作吸收劑，部分穩(wěn)定汽油進(jìn)入吸收塔頂?shù)?4層塔盤作補(bǔ)充吸收劑。壓縮富氣自吸收塔底進(jìn)入，經(jīng)34層單溢流塔盤與吸收劑逆向接觸。該塔設(shè)二個(gè)中段回流，一中回流油由吸收塔一中回流泵(P-1204/A.B)抽出，經(jīng)吸收塔一中回流冷卻器(E-1202/A.B)冷至40返回吸收塔23層塔盤。二中回流油由吸收塔二中回流泵(P-1207/A.B)抽出，

39、經(jīng)吸收塔二中回流冷卻器(E-1208/A.B)冷至40返回吸收塔10層塔盤。吸收后的貧氣自塔頂逸出，進(jìn)入再吸收塔(C-1204)。吸收柴油自焦化柴油水冷器(E-1004/A.B)來，進(jìn)入再吸收塔頂部。貧氣自下而上經(jīng)30層單溢流塔盤與吸收柴油逆向接觸，塔底凝縮油至焦化分餾塔，塔頂干氣至干氣分液罐(口-1301)，自再吸收塔(C-1204)塔底返回的富吸收柴油至焦化富吸收油換熱器(E-1006/A.B)。吸收塔底飽和吸收油由吸收塔底泵(P-1202/A.B)抽出與富氣空冷器(A-1201/A.B)后富氣混合。富氣分液罐(D-1201)底部凝縮油由解吸塔進(jìn)料(P-1201/A.B)抽出，進(jìn)入解吸塔(

40、C-1202)頂部。在解吸塔中飽和吸收油自上而下，經(jīng)30層單溢流塔盤，逐漸升溫，解吸其中含有的C2以下組分，到達(dá)塔底成為脫乙烷汽油。解吸塔塔底重沸器(E-1203)由焦化蠟油供給熱量作為全塔熱源。解吸塔頂氣與富氣空冷器后富氣混合。安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)11131D-01-Y-1/明共52頁第25頁版次第0版塔底脫乙烷汽油由穩(wěn)定塔進(jìn)料泵（P-1205/A.B）抽出，經(jīng)穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱器（E-1204/A.B）與穩(wěn)定汽油換熱后進(jìn)入穩(wěn)定塔中部24層塔盤。穩(wěn)定塔頂逸出氣態(tài)烴分兩路，一路經(jīng)穩(wěn)定塔頂冷卻器（E-1207/A.B）冷至40后進(jìn)入穩(wěn)定塔頂回流罐（D-1204），另一路經(jīng)熱旁路調(diào)

41、節(jié)閥直接進(jìn)D-1204,以控制穩(wěn)定塔頂壓力。D-1204底液態(tài)烴由穩(wěn)定塔頂回流泵（P-1206/A.B）抽出分兩路，一路作為穩(wěn)定塔頂回流，另一路至液態(tài)烴脫硫塔（C-1302）。穩(wěn)定塔底重沸器由焦化蠟油供熱作全塔熱源，脫乙烷汽油經(jīng)穩(wěn)定塔分餾后，塔底脫除丁烷以下組分，成為穩(wěn)定汽油。穩(wěn)定汽油經(jīng)穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱器（E-1204/A.B）、穩(wěn)定汽油空冷器（A-1202/A.B）、穩(wěn)定汽油冷卻器（E-1205/A.B）冷卻至40，由穩(wěn)定汽油泵（P-1203/A.B）一部分作為產(chǎn)品出裝置，一部分作為補(bǔ)充吸收劑，送入吸收塔頂。自再吸收塔（C-1204）頂來的干氣，進(jìn)入干氣分液罐（D-1301），在罐內(nèi)除去攜帶的

42、重?zé)N，進(jìn)入干氣脫硫塔（C-1301）底部。干氣、液態(tài)烴脫硫部分自再吸收塔（C-1204）頂來的干氣，進(jìn)入干氣分液罐（D-1301），在罐內(nèi)除去攜帶的重?zé)N，進(jìn)入干氣脫硫塔（C-1301）底部。干氣自下而上經(jīng)22層單溢流塔盤與從塔頂流下的貧胺液逆向接觸，干氣中的酸性物質(zhì)H2S、CO2被胺液吸收。脫除酸性氣后的干氣進(jìn)入位于干氣脫硫塔上方的干氣溶劑沉降罐（D-1302），分離攜帶的胺液，凈化后干氣進(jìn)入全廠燃料氣系統(tǒng)。自吸收塔頂來的液化烴，進(jìn)入液態(tài)烴脫硫塔（C-1302）底部。經(jīng)13層篩孔塔盤與從塔頂流下的貧胺液逆向接觸，液態(tài)烴中H2S被胺液吸收。凈化后的液態(tài)烴從塔頂溢出，經(jīng)液化烴溶劑沉降罐（D-130

43、3）分離攜帶的胺液，再經(jīng)烴堿混合器（M-1302/A.B），液化烴堿洗罐（D-1310）分離攜帶的堿液后進(jìn)入烴水混合器（M-1301/A.B）水洗，再進(jìn)液化烴水洗沉降罐（D-1311）分離攜帶的水后的脫硫液化烴出裝置。從干氣脫硫塔和液態(tài)烴脫硫塔底流出的富胺液經(jīng)塔底液控閥減壓后送出裝置邊界線（去硫磺回收裝置富液再生單元）。安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)11131D-01-Y-1/明共52頁第26頁版次第0版液態(tài)烴脫硫醇部分液態(tài)烴脫硫醇包括液態(tài)烴預(yù)堿洗、抽提脫硫醇、液態(tài)烴水洗、劑堿再生四部分。5.4.1原料要求脫硫醇反應(yīng)與胺脫硫化氫一樣，都是化學(xué)吸附和解吸過程。低溫有利吸收，加溫有利解吸

44、再生。采用助溶法強(qiáng)化脫硫醇技術(shù)后，雖然可以實(shí)現(xiàn)常溫再生，但再生溫度不得低于30。采用加氫汽油作為反抽提油時(shí)，為了提高油劑的分離效果，減少反抽提油帶堿，尤其是冬季要求合理控制液態(tài)烴來料溫度，使再生溫度控制在40左右；為了減少尾氣中的油氣損失，再生溫度不高于50。液態(tài)烴預(yù)堿洗部分預(yù)堿洗的主要目的，是為了脫除液態(tài)烴中的硫化氫和夾帶的富胺液，防止抽提劑過早失活的同時(shí)，避免精制液態(tài)烴銅片腐蝕不合格現(xiàn)象發(fā)生。硫化氫和堿液之間的反應(yīng)：H2SH2S+2NaOH2S+2H2O（1）原料液態(tài)烴與（D-1311）底部來的堿液在文丘里管（M-1311）內(nèi)混合，再經(jīng)靜態(tài)混合器（M-1312）充分接觸反應(yīng)，進(jìn)預(yù)堿洗罐（D

45、-1311）沉降分離，液態(tài)烴中的硫化氫被脫除。預(yù)堿洗后的液態(tài)烴從（D-1311）頂壓出，去脫硫醇?？刂疲―-1311）界位，防止預(yù)減洗后液態(tài)烴帶堿。預(yù)堿洗液態(tài)烴出口管線上設(shè)采樣口，定期進(jìn)行硫化氫含量測定，以確定是否更換堿液；預(yù)堿洗堿液設(shè)采樣口，定期分析堿濃度。因?yàn)榻够簯B(tài)烴產(chǎn)量小，為了防止預(yù)堿洗文丘里管（M-1311）不能使堿液正常循環(huán)，特增加預(yù)堿洗循環(huán)泵（P-1316A/B），可采用強(qiáng)制循環(huán)的方式，保證預(yù)堿洗效果。脫硫醇部分抽提脫硫醇的原理是利用硫醇的弱酸性與強(qiáng)堿反應(yīng)形成硫醇鈉，硫醇鈉溶于堿液中，使硫醇從液態(tài)烴中脫除。反應(yīng)方程式如下：SH+OHS+H2O（2）在抽提脫硫醇的同時(shí)，抽提劑中的C

46、OS水解催化劑促進(jìn)液態(tài)烴中COS的水解反應(yīng)。安徽實(shí)華工程技術(shù)說股份有限公司明書檔案號(hào)11131D-01-Y-1/明共52版頁次第27頁第0版COS+H2OOH-HH2s+2NaOHNa2sCO22s+2H2O溶劑抽提脫硫醇采用兩級(jí)抽提，觸傳質(zhì)效果的同時(shí)降低設(shè)備投資；都采用靜態(tài)混合器組作為反應(yīng)設(shè)備，確保油劑接預(yù)堿洗合格的焦化液態(tài)烴與泵（P-1311A/B來的半貧溶劑經(jīng)靜態(tài)混合器（M-1313A/B充分混合。完成一級(jí)抽提反應(yīng)后進(jìn)一級(jí)沉降罐D(zhuǎn)-1312）沉降分離，富含硫醇鈉的抽提溶劑由罐（D-1312）底部壓出，經(jīng)界位控制去再生部分。液態(tài)烴自（D-1312）頂壓出，與（P-1312/A.B）來的再生

47、貧溶劑，進(jìn)二級(jí)反應(yīng)靜態(tài)混合器（M-1314A/B）充分接觸，進(jìn)行二級(jí)抽提脫硫醇反應(yīng)后，進(jìn)二級(jí)沉降罐（D-1313）沉降分離。脫硫醇合格的液態(tài)烴從（D-1313）頂部去液態(tài)烴水洗脫去微量溶劑后出裝置。（D-1312）底部的半貧溶劑被泵（P-1311A/B）抽出，經(jīng)界位控制送至一級(jí)反應(yīng)混合器（M-1313A/B）前。由于一二級(jí)抽提過程都采用強(qiáng)混合，所以（D-1312）和（D-1313）要有足夠的沉降分離時(shí)間。設(shè)計(jì)劑油混合物停留時(shí)間約1小時(shí)。精制后液態(tài)烴出裝置管路上設(shè)采樣口，采樣分析脫硫醇和總硫效果，作為抽提操作調(diào)整的依據(jù)。循環(huán)劑管路上設(shè)采樣口，采樣分析循環(huán)抽提劑堿濃度。溶劑再生部分工藝這部分包括兩

48、個(gè)過程：抽提劑氧化再生過程和溶劑被加氫汽油反抽提過程。含有硫醇鈉的抽提溶劑，在氧化催化劑的存在下，硫醇鈉被溶劑中的溶解氧氧化形成二硫化物，抽提劑得以再生。2RSNa+1/2O2+H2O催化劑RSSR+2NaOH二硫化物為油溶性物質(zhì)，利用此特性用反抽提溶劑將二硫化物從脫硫醇抽提劑中萃取脫除。自（D-1312）來的富溶劑與系統(tǒng)來的非凈化風(fēng)、反抽提油經(jīng)靜態(tài)混合器（M-1007A/）B預(yù)混合，進(jìn)入溶劑再生塔C-1311下部。經(jīng)過塔內(nèi)填料段進(jìn)行再生反應(yīng)。抽提劑溶解的硫醇鈉被氧化成二硫化物，并溶解于反抽提油中。抽提劑、反抽提油自塔頂壓出進(jìn)三相分離罐（1315）進(jìn)行分離，尾氣經(jīng)塔頂壓控送尾氣吸收罐安徽實(shí)華工

49、程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)11131D-01-Y-1/明共52頁第28頁版次第0版(D-1320)除去大部分?jǐn)y帶的烴類后去火炬。吸收劑焦化柴油自焦化柴油外送泵調(diào)節(jié)閥前來，吸收后焦化柴油用反抽提油泵(P-1313B)泵送柴油加氫原料罐。再生好的貧溶劑經(jīng)泵(P-1312A/B)循環(huán)使用；反抽提油越過罐內(nèi)隔板，自罐底由反抽提油泵(P-1313A/B)抽出，部分由流量控制去再生塔靜態(tài)混合器(M-1317A/B)前循環(huán)使用，部分經(jīng)反抽提油液位控制出裝置。溶劑系統(tǒng)管路、玻璃板液位計(jì)、容器底部及脫液包需伴熱。根據(jù)季節(jié)合理控制液態(tài)烴進(jìn)料溫度，如冬季溫度低，循環(huán)劑管路上要考慮設(shè)加熱措施，以保證溶劑不低于30

50、。根據(jù)脫硫醇效果，脫硫醇循環(huán)劑需定期置換；換劑操作時(shí)注意先停反抽提油注入和循環(huán)，防止退補(bǔ)劑過快至反抽提油泵抽空或液位超高。裝置內(nèi)設(shè)配劑儲(chǔ)劑罐，故障時(shí)也可作為系統(tǒng)溶劑的退劑罐。新再生塔投用時(shí)，會(huì)有少量的催化劑粉末。因此在貧溶劑泵(P-1312A/B)出口增加過濾器(SR-1311A/B)，并使貧溶劑循環(huán)和再生塔副線都可以經(jīng)過過濾器，保證開工時(shí)將催化劑粉末濾出，同時(shí)過濾出系統(tǒng)的機(jī)械雜質(zhì)。從再生注風(fēng)到尾氣排放，設(shè)備管線均需設(shè)置靜電接地消除靜電措施，以防萬一。循環(huán)溶劑各段，如貧溶劑、半貧溶劑、富溶劑管線上均設(shè)采樣口，用于堿濃度和硫化物的分析，作為換補(bǔ)溶劑的參考。6公用工程、輔助材料消耗公用工程消耗量水

51、消耗量見表6-1電消耗用電量見表6-.2蒸汽消耗蒸汽用量見表6-.3壓縮空氣消耗量安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第29頁版次第0版壓縮空氣消耗量見表6-46.1.5.燃燒氣消耗量燃料氣消耗量4618kg/h。表6-1水消耗量號(hào)使用地點(diǎn)給水（t/h）排水(t/h)備注新鮮水脫鹽水除氧水循環(huán)冷水循環(huán)熱水含油污水含硫污水有壓無壓.焦化部分1分餾塔頂水冷器197.4197.4連續(xù)2接觸冷卻塔頂水冷器1694h/d3甩油冷卻器1691694h/d4柴油水冷器97.597.5連續(xù)5封油水冷器2828連續(xù)6鍋爐排污冷卻器16161h/d7高壓水泵電機(jī)冷卻1818

52、2h/d8高壓水泵潤滑油站772h/d9冷切焦水罐補(bǔ)充10連續(xù)10燒焦罐12間斷11機(jī)泵冷卻水25205連續(xù)12容器排污20停工用13接觸冷卻塔頂氣液分離罐5間斷14分餾塔頂油氣分離罐6.7連續(xù)15中段回流蒸汽發(fā)生器16.51.5連續(xù)二吸收穩(wěn)定1富氣水冷器103103連續(xù)2吸收塔一中段回流水冷器38.538.5連續(xù)3吸收塔二中段回流水冷器183183連續(xù)4穩(wěn)定汽油水冷器57.457.4連續(xù)5穩(wěn)定塔頂水冷器234234連續(xù)6富氣壓縮機(jī)電機(jī)冷卻1818連續(xù)7富氣壓縮機(jī)潤滑油站77連續(xù)8富氣分液罐2.19容器排污11停工用三脫硫部分1再生塔頂冷凝器195195連續(xù)2貧液冷卻器238238連續(xù)3溶劑配

53、制回收罐5間斷4蒸汽減溫減壓器注水1連續(xù)5液化烴水洗沉降罐55連續(xù)安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第30頁版次第0版合計(jì)27(16)5(1.05)16.E1631.614531462.6138516928)3111.)513.89.)注：a.為二次用水；b.合計(jì)的括號(hào)內(nèi)為折算成連續(xù)量；c.生活用水1t/h(間斷)未列入表中。表6-2用電量序號(hào)設(shè)備名稱(編號(hào))電源電壓(V)電機(jī)容量(kW)軸功率(kW)電機(jī)臺(tái)數(shù)年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間年用電量X104(kWh)備注操作備用1P-1001/AB38013212111800096.80P-1001/C3803035.31

54、800020.322P-1002/AB10000400351.9118000281.523P-10033802216.311800013.044P-1004/AB38011072.211800057.765P-1005/AB3809063.611800050.886P-1006/AB380132102.211800081.767P-1007/AB3807537.911800030.328P-1008/AB3801510.21180008.169P-1009/AB380132124.611800099.6810P-1010/AB380185117.911800094.3211P-1012/A38

55、01321211800096.8012P-10133802220.91110002.0913P-10143803017.31110007.7314P-1015/AB38075631110006.3015P-10161000033002938.36311000293.836380118.81110000.8815P-1017/AB3801.51.21180000.9616P-1018/AB3801.51.21180000.9617P-1019/AB38018.57.91180006.3218P-10203807555.611800044.481.50.8180000.6420P-1022/AB3

56、807.55.51110000.55安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號(hào)ni31D-01-Y-1/明共52頁第31頁版次第0版21P-1023/AB3802.21.761180001.4122P-1024/AB3803015.811800012.6423P-1025/AB3803016.81120003.3624P-1031/AB3807554.61115008.1925P-1032/AB380132107.811150016.1726P-1033/AB3805550.51115007.5827P-1034/AB3802211.6117000.8128P-1201/AB3805534.71

57、1800027.7629P-1202/AB3804521.811800017.4430P-1203/AB3804529.311800023.4531P-1204/AB3805526.1711800020.9432P-1205/AB3803716.3411800013.0733P-1206/AB3803716.211800012.9634P-1207/AB3804529.211800023.3635P-1301/AB3807565.611800052.4836P-1302/AB38042.81180002.2437P-1303/AB3807.53.61180002.8838P-130438015

58、11.81180009.4439P-1305/AB3807.54.61180003.6840P-1306/AB380117.81180006.2441P-13073807.54.21180003.3642P-13083807.53.6180002.8843鉆機(jī)鉸車3802215117001.0544頂蓋機(jī)3805.54117000.2845底蓋機(jī)3801511.2117000.7846L-1001/AB38037222300013.2抓斗升降電機(jī)行吊3801512230007.2抓斗開閉電機(jī)380117.4430008.88大車運(yùn)行電機(jī)安徽實(shí)華工程技術(shù)股份有限公司說明書一檔案號(hào)ni31D-01

59、-Y-1/明共52頁第32頁版次第0版3805.53.4230002.04小車運(yùn)行電機(jī)47加熱爐鼓風(fēng)機(jī)38090721800057.648加熱爐引風(fēng)機(jī)380132105.61800084.4849L-10033801310.411001.04高壓水泵房3800.80.6411000.06450L-10043804.53.811000.38低壓水泵房3800.40.3211000.03251K-120110000260022101800017683805.54.41180003.5252A-1001/AJ3802217.6108000140.853A-1002/AH3802217.6880001

60、12.6454A-1003/AD3802217.64800056.3255A-1004/AD3802217.64800056.3256A-1005/AH3802217.688000112.6457A-1006/AH3802217.688000112.6458A-1201/AB3802217.62800028.1659A-1202/AD3802217.64800056.3260照明380/220129.636003.45合計(jì)380/22020681640.61851.871000063005501.22343.36表6-3蒸汽用量序號(hào)用汽及產(chǎn)汽點(diǎn)蒸汽壓力MPa(絕)蒸汽用量(kg/h)備注1焦炭