壓力容器技術(shù)人員考試卷

1、湖南省壓力容器設(shè)計(jì)校核人員考試試題及答案（A）單位姓名 得分一、填空題：（每題1分，共25分）1、對(duì)于鋼制壓力容器，適用的設(shè)計(jì)壓力范圍是（不大于35MPa ）。P52、適用的設(shè)計(jì)溫度范圍是（-253C800C ） P393、GB150標(biāo)準(zhǔn)直接或間接考慮了如下失效模式（脆性斷裂）（韌性斷 裂）（接頭泄漏）（彈性或塑性失穩(wěn)）（蠕變斷裂）（腐蝕破壞）GB 150-2011標(biāo)準(zhǔn)釋義P144、對(duì)于承裝介質(zhì)為（壓縮空氣）（水蒸氣）（水）的碳素鋼或低 合金鋼制容器腐蝕裕量不小于1 mm。P115、泄漏試驗(yàn)包括（氣密性試驗(yàn)）以及（氨檢漏試驗(yàn)）（鹵素檢漏試 驗(yàn)）和（氦檢漏試驗(yàn)）P156、焊接接頭由（焊縫）（熔合

2、區(qū)）（熱影響區(qū)）三部分組成。（GB 150-2011標(biāo)準(zhǔn)釋義P42）7、第四強(qiáng)度理論又稱為（剪切變形能）理論或（歪形能）理論，亦 有稱（畸變能）理論。GB150-2011標(biāo)準(zhǔn)釋義P238、GB/T17616-2013規(guī)定S1表示（鐵素體型）鋼,S2表示（奧氏體-鐵素體型）鋼,S3表示（奧氏體型）鋼,S4表示（馬氏體型）鋼。P339、對(duì)于多層容器的內(nèi)筒鋼板和殼體厚度大于60mm的鋼板應(yīng)（每張進(jìn) 行熱處理）和進(jìn)行（拉伸）和（V型缺口沖擊）試驗(yàn)。10、殼體開孑匕處引起的應(yīng)力可分為三種（局部薄膜應(yīng)力X彎曲應(yīng)力） 和（峰值應(yīng)力X （GB150-2011標(biāo)準(zhǔn)釋義P144）11、對(duì)于（第III類）壓力容器，

3、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)出具包括（主要失效模式 ）和（風(fēng)險(xiǎn)控制）等內(nèi)容的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。仃SGR0004-2009P12）12、低溫容器受壓元件禁用硬印標(biāo)記是為了降低（脆斷）風(fēng)險(xiǎn)，而有耐 腐蝕要求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板的耐腐蝕面則是為了降低（腐蝕失效）風(fēng) 險(xiǎn)。（GB150-2011 標(biāo)準(zhǔn)釋義 P228）13、PWHT的意思是（焊后熱處理X （NB/T47014-2011承壓設(shè)備 用焊接工藝評(píng)定P10）14、封頭各種不相交的拼接焊縫中心線間距離至少應(yīng)為封頭鋼材厚度6s的（3 ）倍，且不小于（100mm X15、TSG R0004-2009規(guī)定判斷規(guī)程的適用范圍用的是（工作）壓力， 在附錄A壓力容器類別劃分時(shí)采用的

4、是（設(shè)計(jì)壓力X P1、P4116、壓力容器的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的（力學(xué)性能X （化學(xué)性能X （ 物理性能）和（工藝性能X17、GB/T709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差規(guī)定厚度偏差種類可分為N類偏差（正偏差和負(fù)偏差相等，A類偏差（按公 稱厚度規(guī)定負(fù)偏差），B類偏差（固定負(fù)偏差為）等。（GB150-2011標(biāo)準(zhǔn)釋 義 P34）18、對(duì)需在現(xiàn)場(chǎng)制造（組焊）完成的壓力容器，制造單位在實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)制造 （組焊）前，應(yīng)當(dāng)書面告知設(shè)備安裝地的直轄市或設(shè)區(qū)的（市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部 門），并按屬地管理的原則，接受設(shè)備安裝地經(jīng)過核準(zhǔn)的（檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)）的監(jiān) 督檢驗(yàn)。（國質(zhì)檢特函2005203 號(hào)）1

5、9、壓力容器的焊接工藝評(píng)定時(shí)，（監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）應(yīng)對(duì)評(píng)定過程進(jìn)行監(jiān)督； 工藝評(píng)定完成后/由制造單位（焊接責(zé)任工程師）審核/ （單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）批準(zhǔn)， 經(jīng)（監(jiān)檢）人員簽字后存入技術(shù)檔案。仃SGR0004-2009釋義P10）20、在容器制造過程中，如破壞了材料供貨的熱處理狀態(tài)，需要（重新進(jìn) 行熱處理），為了驗(yàn)證熱處理的效果，應(yīng)同爐帶（母材熱處理試件）。（TSGR00 04-2009P20）21、當(dāng)采用SA-516Gr70作為-40C用鋼時(shí)，P, S含量應(yīng)作嚴(yán)格控制，（ PW%）、（SW ）。（ TSGR0004-2009 釋義 P40P44）22、當(dāng)鋼板厚度40mm時(shí)，確定V形缺口沖擊試樣的取樣位

6、置，從鋼 板表面到試樣軸線距離為板厚的（1/2處）。23、壓力容器設(shè)計(jì)文件包括（強(qiáng)度計(jì)算書或者應(yīng)力分析報(bào)告、設(shè)計(jì)圖樣、 制造技術(shù)條件、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告（適用于第III類壓力容器），必要時(shí)還應(yīng)包括安 裝與使用維修說明。裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，還應(yīng)包括壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書；無法計(jì)算時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)會(huì)同設(shè)計(jì)委托單位或者使用單位，協(xié)商選用超壓泄放裝置。仃SGRO004-2009P10）24、碳素鋼、低合金鋼壓力容器規(guī)則設(shè)計(jì)方法的安全系數(shù)nb （上），ns（上 ）；高合金鋼 nb（）,ns（上 ）。仃SGR0004-2009P12）25、對(duì)于K=1的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭

7、的有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)徑的（%）,K 1的橢圓形封頭的有效厚度應(yīng)不小于（%）二、判斷題（每題分，共15分）1、（X ）設(shè)計(jì)壓力低于且真空度低于的容器適用于。2、（X ）低溫容器是設(shè)計(jì)溫度低于-20C的鋼制容器。3、（丿）容器設(shè)計(jì)單位進(jìn)行容器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮容器在使用中可能出現(xiàn)的失效模式。4、（X ）制造單位可以對(duì)其制造的壓力容器產(chǎn)品的技術(shù)文件在七年后自行銷毀。5、（X ）容器元件的最小成形厚度可以不標(biāo)注在設(shè)計(jì)圖樣上。6、（V）容器制成后應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)的種類、要求和試驗(yàn)壓力值應(yīng)在圖樣上注明。7、（X ）泄露試驗(yàn)是壓力容器的必做項(xiàng)目。8、（X ）泄露試驗(yàn)可以在耐壓試驗(yàn)之前完成。9、（丿）的設(shè)計(jì)溫

8、度適用范圍是-269C900C。（P5）10、（V）在確定容器的最高允許工作壓力（MAWP）時(shí)，應(yīng)首先計(jì)算出組成該容器的各 受壓元件的最高允許壓力，然后取各元件中的最低值。11、（V）等面積補(bǔ)強(qiáng)法對(duì)開孔邊緣的峰值應(yīng)力問題未加考慮，因此該方法不適用于 疲勞容器的開孔補(bǔ)強(qiáng)。（GB15O-2O11標(biāo)準(zhǔn)釋義P145）12、（V）圓柱殼徑向開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)分析法的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是基于塑性極限和安定分析得 出的。（GB15O-2O11標(biāo)準(zhǔn)釋義P147）13、（X ）某DN500碳鋼人孔人孔筒節(jié)厚度20mm，該筒節(jié)可以不進(jìn)行熱處理。14、（X ）對(duì)于制造廠設(shè)計(jì)的容器的材料代用，可以不經(jīng)過設(shè)計(jì)部門的書面批準(zhǔn)。（T SG

9、R0004-2009P9）15、（X ）壓力容器專用鋼中碳鋼鋼材對(duì)磷硫的要求只要小于%就行。（TSGR0004-200 9P5）16、（X ）超聲檢測(cè)從低到高分為I、II、III、IV四個(gè)級(jí)別。17、（V ）設(shè)計(jì)采用P265GH可以不說明其必要性和經(jīng)濟(jì)性。18、（V ）某項(xiàng)目規(guī)定規(guī)則設(shè)計(jì)方法下碳鋼室溫下的抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)。（TSGR0004- 2009P12）19、（V ）進(jìn)行氣壓試驗(yàn)和疲勞分析的壓力容器的接管與殼體之間的焊接接頭必須采 用全焊透結(jié)構(gòu)。（TSGR0004-2009P15）20、（V）對(duì)盛裝高度危害介質(zhì)的壓力容器的管法蘭及其緊固件應(yīng)采用高頸對(duì)焊法蘭、 金屬纏繞墊和高強(qiáng)度螺栓。（T

10、SGR0004-2009P16）21、（X ）介質(zhì)為壓縮空氣、水蒸汽或水的碳素鋼、低合金鋼制造的壓力容器腐蝕裕量 不小于2mm.（22、（M）GB150中規(guī)定碳素鋼、低合金鋼制容器殼體加工成型后包括腐蝕裕量的最小 厚度不小于3mm。（23、（丿）奧氏體鋼的使用溫度高于525C時(shí)，鋼中含碳量應(yīng)三。（24、（7）容積20L、壓力35MPa的儲(chǔ)氣罐為第一類壓力容器。（TSGR0004-2009P42）25、（X ）當(dāng)元件所承受的液壓柱靜壓力小于設(shè)計(jì)壓力的10%時(shí)，可以忽略不計(jì)。26、（X）壓力容器最小厚度的確定應(yīng)當(dāng)考慮制造、運(yùn)輸、安裝等因素的影響.（TSGR 0004-2009P15）27、（X ）

11、外壓容器加強(qiáng)圈因起加強(qiáng)作用而必須圍繞整個(gè)圓周，不得斷開，并應(yīng)采用 連續(xù)焊。（28、（7）GB150中規(guī)定：凸形封頭或球殼開孔最大直徑dW。（29、（X）外壓容器因開孔削弱所需補(bǔ)強(qiáng)面積比內(nèi)壓容器因開孔削弱所需補(bǔ)強(qiáng)面積大。 （30、（X ）臥式容器選用雙鞍式支座支承時(shí)，兩個(gè)鞍式支座的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)完全相同。 （NB/T47042-2014P81）三、選擇題（每題分，共15分，以下答案中有一個(gè)或幾個(gè)正確，多選或少選不得分）1、GB150不適用于下列哪些容器（B ）OP5A）設(shè)計(jì)壓力為35MPa的容器B）真空度為的容器C）內(nèi)直徑為150mm的容器2、在下述厚度中滿足強(qiáng)度及使用壽命要求的最小厚度是（C ）。

12、釋義P28）A）名義厚度B）計(jì)算厚度C）設(shè)計(jì)厚度3、厚度附加量C是指（C ）。A）鋼材厚度負(fù)偏差B）鋼材厚度負(fù)偏差和腐蝕裕量與容器制作減薄量之和C）鋼材厚度負(fù)偏差與腐蝕裕量之和D）直接用火焰雖熱的容器4、壓力容器焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)（A ）選取。A）焊縫型式和無損檢測(cè)的長(zhǎng)度比例B）焊縫類別和型式C）坡口型式和焊接工藝5、奧氏體鋼的使用溫度高于525C時(shí)，鋼中含碳量應(yīng)不小于（C ）。A） % B） % C） %6、Q235-B鋼板制作壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力P小于或等于（B ） MPa；鋼板的使用溫度為（E ）用于殼體時(shí)，鋼板厚度不大于（F ） mm。A） 10 MPa B） MPa C） MPaD）

13、7、D）7、A)開孔最大直徑d W1/4Di,0P且 d)P800mm;B)開孔最大直徑d W1/3Di,0P且 d W1000mm；0PD)開孔最大直徑d W1/2Di,0P且 d W1200mm；0P開孔最大直徑A)開孔最大直徑d W1/4Di,0P且 d)P800mm;B)開孔最大直徑d W1/3Di,0P且 d W1000mm；0PD)開孔最大直徑d W1/2Di,0P且 d W1200mm；0P開孔最大直徑d W1/5Di,0P且 d W520mm0P8、對(duì)于錐殼的大端，可以采用無折邊結(jié)構(gòu)，錐殼半頂角（A ）。A)aW30B)aW45C)a609、壓力容器規(guī)定，凸形封頭或球殼的開孔最

14、大直徑d小于或等于（C ） DioA)1/3 B) 1/4 C) 1/210、采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，應(yīng)遵循的正確規(guī)定有（A ）。A）鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值R V540MPamB）補(bǔ)強(qiáng)圈厚度小于或等于2 6nC）殼體名義厚度5n28mm11、用于緊固法蘭的螺栓材料硬度應(yīng)（A ）螺母材料硬度。A）略高于B）略低于C）等于12、按GB150規(guī)定，管板與筒體非對(duì)接連接的接頭應(yīng)是（B ）。A）B類焊接接頭B）C類焊接接頭C）D類焊接接頭13、符合GB150要求需進(jìn)行表面磁粉或滲透檢測(cè)，其合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合NB/T47013-2015 中（A ）。A）I B）II C）III14、Q345R、Q370R、07M

15、nMoVR制容器進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于（B ）C, 其他碳鋼和低合金鋼制容器進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于（C ）C。A） 0 B） 5 C） 15 D） 20E） 2515、換熱管拼接時(shí)，對(duì)接后換熱管應(yīng)逐根作耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得小于熱交換器的 耐壓試驗(yàn)壓力（C ）（GB/T151-2014P102）A）管程試驗(yàn)壓力B）殼程試驗(yàn)壓力C）管、殼程試驗(yàn)壓力的高值D）管、殼程試驗(yàn)壓 力的低值16、邊緣應(yīng)力具有：（A ）性和（B ）性。A）局部B）自限C）擴(kuò)展D）無限E）分散F）遞增17、對(duì)有晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼筒體，經(jīng)熱加工后應(yīng)進(jìn)行（E ）熱處理。A）退火B(yǎng)）正火加回火C）穩(wěn)定化

16、D）固溶化E）固溶化加穩(wěn)定化18、塔器裙座殼的名義厚度不得小于（B ） mm。A） 4 B） 6 C） 819、鋼制壓力容器，采用相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接接頭，當(dāng)采用全部無損檢測(cè)時(shí)， 其焊接接頭系數(shù)應(yīng)?。ˋ ）。A） B） C） D）20、TSG R0004-2009管轄的壓力容器本體中的主要受壓元件，包括（ABCF） （P3）A）殼體B） DN250的法蘭C）換熱器的換熱管D） DN500補(bǔ)強(qiáng)圈E）DN200膨脹節(jié)F） DN500人孔蓋板21、壓力容器類別的劃分跟下列哪些因素有關(guān)（ABC ）。（容規(guī)P41）A、介質(zhì)危害性B、設(shè)計(jì)壓力C、容積D、生產(chǎn)工藝過程E、材料23、容規(guī)規(guī)定的焊接記錄中應(yīng)

17、包括下列（ABCDE）焊縫。A、A類B、B類C、C類D、D類E、E類23、正火狀態(tài)的拼裝封頭如熱成型過程中破壞了原熱處理狀態(tài)，則需要熱處理恢復(fù)其 正火狀態(tài)，此時(shí)需要制作（B ）試件同爐處理。A、焊接試件B、焊接試件和熱處理試件24、鈦和鈦合金的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)當(dāng)（B ）。（容規(guī)P7）A、不高于350C B、不高于315C C、不高于300C25、不銹鋼復(fù)合鋼板剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于（B ）,銅鋼復(fù)合板剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于（D ）, 鎳鋼復(fù)合板剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于（B ）,鈦鋼復(fù)合板剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于（C ）。A、170，B、210，C、140 ，D、100四、問答題（每題 5分，共 45 分）1、容器的界定范圍。答

18、：1）容器與外部管道連接焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面；螺紋連接的第一個(gè)螺紋端面；法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面；專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面。2）接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件。3）非受壓元件與受壓元件的連接焊縫。4）直接連接在容器上的非受壓元件如支座、裙座等。5）容器的超壓泄放裝置（見附錄B：包括安全閥、爆破片安全裝置、安全閥與爆破片 安全裝置的組合裝置。）2、請(qǐng)舉出設(shè)計(jì)中常見的E類焊接接頭實(shí)例（至少5種）（GB150-2011釋義P43）鞍座墊板；側(cè)壁吊耳；裙座對(duì)接接頭；接管的支撐筋板；平臺(tái)墊板3、請(qǐng)分別說明內(nèi)壓和外壓容器的耐壓試驗(yàn)?zāi)康氖鞘裁?？（GB150-2011釋義

19、P45）內(nèi)壓容器的耐壓試驗(yàn)?zāi)康模?）考察容器的整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性（針對(duì)可能由內(nèi)壓引起局部失穩(wěn)的元件）；1）2）檢查焊接接頭的致密性；3）驗(yàn)證密封結(jié)構(gòu)的密封性能；4）消除或降低焊接殘余應(yīng)力、局部不連續(xù)區(qū)的峰值應(yīng)力；5）對(duì)微裂紋產(chǎn)生閉合效應(yīng)，鈍化微裂紋尖端。外壓容器的耐壓試驗(yàn)?zāi)康模和鈮喝萜饕詢?nèi)壓進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，其目的主要是檢查焊接接頭的致密性和驗(yàn)證密封結(jié)構(gòu) 的密封性能，而不是考察容器的外壓穩(wěn)定性。4、壓力容器（承壓設(shè)備）專用鋼板標(biāo)準(zhǔn)包括哪幾個(gè)？寫出標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)名稱。GB713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板GB24511-2009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶GB19189-2011壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)

20、度鋼板GB/T3531-2008低溫壓力容器用低合金鋼鋼板GB 24510-2009低溫壓力容器用9%Ni鋼板5、請(qǐng)說明III級(jí)和IV級(jí)鍛件的區(qū)別。？（GB150-2011釋義P89）III級(jí) 按同冶煉爐號(hào) 同爐熱處理的鍛件組成一批 每批抽檢一樣；拉伸和沖擊：R、mR、A、KV拉伸試驗(yàn)R、A ;IV級(jí)拉伸和沖擊：R、R、A、KV拉伸試驗(yàn)R、Ael2mmel2m逐件。6、請(qǐng)分別寫出受內(nèi)壓無折邊錐殼大小端和筒體的加強(qiáng)段長(zhǎng)度公式。1）受內(nèi)壓錐殼大端錐殼加強(qiáng)段的長(zhǎng)度：iL acos a圓筒加強(qiáng)段的長(zhǎng)度：（2時(shí)iL r5 與錐殼相連接的圓筒計(jì)算厚度ra錐殼半頂角D 錐殼大端直邊段內(nèi)直徑iL2）受內(nèi)壓錐殼

21、小端錐殼加強(qiáng)段的長(zhǎng)度：.2 D 8is L cos a圓筒加強(qiáng)段的長(zhǎng)度：v2 D8is r5 與錐殼相連接的圓筒計(jì)算厚度ra錐殼半頂角D 錐殼大端直邊段內(nèi)直徑is7、簡(jiǎn)述咬邊對(duì)容器質(zhì)量的危害。哪些容器的焊縫表面不允許有咬邊?答:咬邊對(duì)容器質(zhì)量的危害：（GB150-2011釋義P233）1）造成微小區(qū)域的形狀突變，產(chǎn)生應(yīng)力集中，咬邊部位的應(yīng)力集中系數(shù)可高達(dá)3，是 需控制的脆性斷裂源、疲勞破壞源之一；2）咬邊是“開口”缺陷，容器的內(nèi)表面的咬邊直接接觸介質(zhì)，介質(zhì)在壓力作用下會(huì)進(jìn) 入咬邊內(nèi)，形成不流動(dòng)的介質(zhì)“死區(qū)”，進(jìn)而濃縮，加劇局部腐蝕；3）在滲入其內(nèi)介質(zhì)壓力作用下，咬邊處更容易誘發(fā)裂紋。下列容器的焊縫表面不允許有咬邊：1）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值R 540MPa低合金鋼制造的容器；m2）Cr-Mo低合金鋼材制造的容器；3）不銹鋼材料制造的容器；4）承受循環(huán)載荷的容器；5）有應(yīng)力腐蝕