泵站施工方案

1、1、土方開挖土方開挖首先復測開挖地段的原始地面,同時依據(jù)設計圖紙要求放樣,確定開挖邊線定樁、并撒白灰。報請監(jiān)理工程師對放樣成果進行復核。在放樣的開挖區(qū)內(nèi)，清除全部的樹木、樹樁、樹根、雜草垃圾、表層土含有植物根須和有機質(zhì)的土壤分別運到指定的地點堆放與開并適當加以平整.建筑物土方開挖接受 1m3反鏟挖掘機進行。開挖過程中協(xié)作推土機外運出土,規(guī)劃和20m確?，F(xiàn)場交通和基坑邊坡的穩(wěn)定。1：3，開挖邊坡按設計圖紙要求預留。開挖過程中人工協(xié)作修整邊坡,邊坡應嚴格依據(jù)設計邊坡作業(yè),開挖坡面若有擔憂全因素，實行相應的防護措施，下雨時邊坡用塑料薄膜掩蓋，防止雨水沖刷，對局部滲流的坡面實行鋪土工布和砂礫石等反濾防

2、護措施。若發(fā)生嚴峻的流沙、涌泥、無法連續(xù)施工時，依據(jù)具體狀況修正施工方案和實行相應措施。4.0m4.0m分層進行,每層開挖深度按 24m 把握,并在至地面高程時預留平臺，平臺寬 2-3m 左右，平臺上挖一截水溝，沿基坑上口挖一條截水溝，防止地面雨水等直接流入基坑，沖刷過坡。 1。52。0建筑物的基底土不得擾動或被水浸泡。開挖到底部要加強測量把握，不能超挖。基坑開挖 30cm開挖完工后,依據(jù)監(jiān)理工程師的要求準時進行開挖斷面復核檢測和單元質(zhì)量檢測評定并報送監(jiān)理審核。土方開挖施工的質(zhì)量保證措施：設計斷面和高程要求。開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設計圖紙要 求，確保開挖質(zhì)量。基坑開挖中

3、嚴禁超挖，對于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填11：3，進出口渠道開挖邊坡按設計圖紙要求預留。在整個開挖過程中嚴禁機械對基礎(chǔ)部分的擾動。溫下施工，基槽開挖好后,接受薄膜掩蓋,以防止基底土層受凍.2土方回填性能，首先進行土料的擊實試驗,以便依據(jù)設計要求初步選定壓實機械與最優(yōu)含水量.回填前對基坑四周進行清理，排解積水，將淤泥，雜物等清理潔凈，工程的隱蔽驗收合格后才進行回填。建筑物與土接觸面要用黃泥漿刷一層,并保持其潮濕，隨刷隨填。回填2030cm，設計要求.建筑物四周作業(yè)面較小處用人工夯和蛙式打夯機夯實，作業(yè)面較寬處能用機械碾壓的工作面接受推土機協(xié)作壓路機碾壓，但應嚴格把握施工機械與建筑物的外

4、圍距離不得1m。土方回填質(zhì)量把握與留意事項土方工程質(zhì)量的好壞主要在于填筑質(zhì)量，因此填筑質(zhì)量的把握是本工程的關(guān)鍵。在經(jīng)過及遺留問題在現(xiàn)場交接班施工日志上具體寫明，并由值班負責人簽字，針對每一質(zhì)量問題在現(xiàn)場做出打算必需由項目總工簽署，作為施工原始記錄。規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行.告對碾壓、平土操作人員進行培訓，統(tǒng)一操作方法，經(jīng)考試合格后方可上崗操作.施工過程中重點檢查 c、鋪土厚度和碾壓遍數(shù)d、隨時檢查碾壓狀況，以推斷含水量、碾重等是否適宜200400 m3 取樣一次。用塑料薄膜密封取回后準時試驗。分析，爭辯改進措施。在作業(yè)區(qū)設置永久性的高程和樁號把握點，施工中以此進行測量放樣，其測點相外30mm30mm

5、并考慮到沉降，預留沉降量.填料的干容重達到規(guī)定.質(zhì)量檢查小組對全部取樣檢查部位的平面位置、高程檢查。90，98%.砼工程主要施工材料要求風化的自然砂石料及人工碎石,砂石料品質(zhì)應符合規(guī)范要求。7%,應考慮有足夠的堆存脫水時間;細度模數(shù)：細骨料細度模數(shù)宜在 2。4,不大于 2.8,至少有 10 組樣品的細度模0。15。的粗骨料應有均勻的含水量。粒形應盡量為方圓形，避開針片狀顆粒。級配:粗骨料應有良好的級配,接受最佳密實度、最大容重來確定，不得使用未經(jīng)分級的混合石子.當最大料徑為 40mm 時,分成 520mm 和 2040mm 兩級。護砼。鋼筋：鋼筋接受國內(nèi)大場鋼材,并對鋼筋實行質(zhì)保和抽檢的雙檢制

6、把握.鋼筋的表面用。砼協(xié)作比及試驗報告砼施工協(xié)作比砼中各種材料的比例應經(jīng)監(jiān)理人審核。必需供應全部必要的設備、加工廠及其他把握措施,以把握砼中各種材料的實際使用量.還應將各種方案使用的砼的各種成分的比例，以14試驗報告所用的每種材料及其試驗數(shù)據(jù)的具體描述；試驗方法、程序及設備的具體描述；分組比例、配料、拌和、試驗、制模及養(yǎng)護；材料及設備在試驗期間的合格證明；試驗結(jié)果的具體陳述；100m3的同協(xié)作比的砼，其取樣不得少于一組。每100100m3時，也應留置一組試件.模板工程基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)部分接受組合鋼模板施工，局部止水處接受木模板在加工場按圖紙配制，安裝前60cm100mm100mm支撐接受斷面 50

7、mm100mm 的方木條,間距按 1m1.2m 把握，支撐角度按小于 45把握。（）,均符合要求后，依據(jù)圖紙要求和施工工藝要求進行預埋件安裝，檢查無誤后再進行下道工序施工。墩、墻及涵洞部分14mm16mm筋后再封外模，結(jié)構(gòu)尺寸較大處，亦可同時安裝內(nèi)外模板。1m1.2m 把握,縱向圍囹接受 100mm100mm 的方木條，間距 2m，固定于鋼管腳手上，鋼管腳1。5m1。8m上部盡可能連接成整體，適當輔以剪刀撐，以保持腳手架的穩(wěn)定和使其具有肯定的剛度.模板安裝后要進行補縫，并反復校對垂直度、尺寸、高程和拼縫狀況,其誤差嚴格把握在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)，且堅固穩(wěn)定，平整光滑。均符合要求后,依據(jù)圖紙要求

8、和施工工藝要求進行預埋件安裝，檢查無誤后再進行下道工序施工。成明顯的接縫而影響砼質(zhì)量和美觀.模板拆除模板拆除的期限,除已征得監(jiān)理的同意外，應遵守下列規(guī)定:2。5MPa而損壞時，才能拆除.拆模使用特地工具，依據(jù)施工程序當心進行。鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板，應在砼達到下列強度厚，才能拆除。懸臂板、梁跨度2m70跨度2m100其它梁、板、拱跨度2m5028m70%跨度8m100使用。為保證防銹、清理和拆模便利，模板面板涂刷愛護性油劑涂料。模板質(zhì)量把握E436mm。板面接縫要盡量設置在橫肋骨架上，要嚴密平整，不得有錯槎。模板制作偏差把握。錯誤!2mm5錯誤!拆模，禁止用砼面作為支點撬模.拆除下的模板禁止從高

9、處墜落,要輕放。錯誤!拆下的模板認真清理表面雜物,并均勻地涂刷隔離劑。鋼筋工程本工程鋼筋制作與安裝嚴格依據(jù)設計圖紙或監(jiān)理通知進行施工，并遵照規(guī)范的規(guī)定執(zhí)（調(diào)直、切斷、彎曲、焊接、編號堆放,依據(jù)施工方案和要求通過車輛運至現(xiàn)場作業(yè)面，人工安裝（綁扎、焊接）固定成型。鋼筋接受業(yè)主認可的廠家，自行選購，其種類、鋼號、直徑等均符合設計要求及技術(shù)規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗。選購的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求，每批鋼筋附有產(chǎn)用前清除潔凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋配料與加工方法鋼筋配料鋼筋配料包括：識圖、下料計算和編制配筋表。通常，某一單項工程部位鋼筋圖紙有筑分塊的劃分和施工縫的布置與鋼筋配料

10、有格外親密的關(guān)系.即要正確計算每一編號鋼筋的斷料長度。鋼筋的斷料長度設計長度彎鉤-彎折延長長度由于鋼筋彎曲后，內(nèi)皮縮短,外皮增長，而鋼筋中心線長度不變.在彎角處并非直線彎折，而呈部分弧形。在配料計算時，必需預先扣除此延長長度。這產(chǎn)不僅節(jié)省鋼材消耗，而且提高了成型的精確度.加工制作前，將全部鋼筋加工表格送交鋼筋廠進行加工預備。并對每一編號鋼筋，在安裝時查對。鋼筋加工，1鋼筋調(diào)直盤圓鋼筋的調(diào)直，一般接受卷揚機或絞磨拉直，也可用鋼筋調(diào)直機調(diào)直，調(diào)直后的鋼20mm直。其余均用鋼筋調(diào)直機調(diào)直。至少要拉到鋼筋表面浮皮脫落為止。在不得接受冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)中，鋼筋調(diào)直冷拉率不得l.調(diào)直后的鋼筋應平直，無局部彎曲

11、.錯誤鋼筋切斷鋼筋切斷接受鋼筋切斷機作業(yè)。斷料時應避開用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。為此，在工作臺上標出尺寸刻度線并設置把握斷料尺削減短頭，削減損耗。與該鋼種有較大的出入,應準時向有關(guān)人員反映，查明狀況。（放張剪斷除外)，以免因打火燒傷鋼筋導差應依據(jù)鋼筋用途不同,分別符合有關(guān)規(guī)定.錯誤!鋼筋彎曲（比齊中心樁外邊線）的長度經(jīng)試彎取得一個值，這樣規(guī)定的肯定數(shù)值，即可供彎制彎鉤時參考，并能夠使彎鉤規(guī)格化一。(3)鋼筋安裝將在基面上或已澆混凝土表面上的點（或線）引到要安裝鋼筋的地方，或是利用測量點重新放出綁扎鋼筋時所需的斷面線、邊線等.2022鐵絲，其中 22 號鐵

12、絲只用于綁扎直徑 16mm 以下的鋼筋。把握混凝土愛護層的水泥砂漿墊塊，厚度應等于愛護層厚度。墊塊的平面尺寸應符合：當愛護層厚度在 20 毫米以下時為303020505020#鐵絲。墊塊的強度不小于該結(jié)構(gòu)部位砼的強度。1撐腳,以保證鋼筋位置正確.撐腳鋼筋多用圓鋼或型鋼。依據(jù)設計鋼筋的規(guī)模大小、構(gòu)造、1mh30cmh=3050cm16mm，h50cm25mm.四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊，上層鋼筋彎鉤應朝下。上部結(jié)構(gòu)的插筋位置肯定要固定4m,以免造成軸線偏移。錯誤!墩、墻、柱鋼筋：縱向鋼筋的彎鉤應朝內(nèi)，

13、截面小的地方,用插入式振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于 1525筋位置,以免拆模后斷裂。 。錯誤!質(zhì)量檢驗：鋼筋安裝完畢后，應檢查下列方面：的位置；cde 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹；錯誤!勞動組合和分工：鋼筋的現(xiàn)場安裝，主要有三部分工作:清鐵、運鐵、排鐵綁扎。清鐵，要將先后安裝的鋼筋號數(shù)，在工地現(xiàn)場處清理點數(shù)。然后,交給負責運輸和安裝的人員，送到工作面；擔負運輸?shù)娜藛T要按現(xiàn)場作業(yè)的先后次序運鐵；工作面上排鐵是很重要的工序，一般由嫻熟技工擔當。能夠生疏圖紙、記住前后、左右鋼筋配置和排布狀況、接頭部位。并依照圖紙的規(guī)定根數(shù)、間距、排好每一編號鋼筋位置及錯開接頭位置。然后由

14、人工綁扎或焊接。一般先排好主要受力鋼筋，再綁扎分布鋼筋,或其它構(gòu)造鋼筋。依次綁扎每一結(jié)點或用點焊加固。下一班接班時，應檢查已安裝鋼筋正確無誤時再連續(xù)綁扎。明確分工和安裝部位才能開頭 支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點焊,以確保網(wǎng)片之間的尺寸。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，以確保鋼筋愛護層。作，不能直接在鋼筋網(wǎng)片上行走。否則鋼筋網(wǎng)片就會變形、移位，造成不合格.澆筑工程和監(jiān)理工程師驗收合格后，即進行開倉澆筑。(1)砼拌制壁上的砂漿損失,石子用量應按配比規(guī)定減半。實行邊出料邊進料的方法。嚴格把握水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗人員同意不得任憑加減用水量.雨季施工期間要勤增加用水量，必要時可對粗細骨料接受冷水淋灑。（防凍劑、早

15、強劑、溫水拌合等，并報監(jiān)理工程師批準后實施。（2)協(xié)作比把握嚴格把握混凝士材料協(xié)作比。必要時在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查.數(shù)值：2；）5；2。(3）裝料挨次和拌和時間石子水泥黃砂.每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的 10.混凝土應攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色全都，高標號混凝土、泵送混凝土更應攪拌的最短時間應符合規(guī)范規(guī)定。砼運輸砼的運輸以機動車輛為主。接受機動車輛運輸時應使其不漏漿和不吸水，使用前須用溢出。場內(nèi)運輸?shù)缆窇M量平坦，以削減運輸時的振蕩，避開造成混凝土分層離析。在風雨或暴熱天氣運輸混凝土，應加遮蓋，以防進水或水分蒸發(fā).冬季施工還應加以保溫?；炷猎谶\輸過程中,應保持其勻質(zhì)性,做

16、到不分層、不離析、不漏漿。混凝土運至灌進行二次攪拌均勻后，方可入模。對已分散的混凝土應作為廢品，不得用于工程中.2030。C11.559.C2砼澆筑錯誤預備工作：預備充分的混凝土灌筑機具（攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等）有專職技工，隨時檢修.灌筑前，查實一次灌筑完畢或灌筑至某施工縫所需的工程材料，以免中途停工待料。在混凝土灌筑期間,要保證水、電、照明不中斷,因特殊狀況中斷時，馬上啟動備用發(fā)電機供電，并切斷一些不必要連續(xù)作業(yè)的供電,謹防供電不足。隨時把握天氣的變化狀況，特殊在暴雨臺風季節(jié)和寒流突然攻擊之際，更應留意，以備和防雨、防暑、防寒等物資.所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定

17、是否牢靠，模板的緊密程度，鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫,是否與設計符合.漿.檢查平安設施、勞動配備是否妥當，能否滿足灌筑速度的要求.錯誤!砼澆筑方案：基礎(chǔ)砼：按設計要求,澆筑底板前需澆筑一層素混凝土墊層.2m相符，表面平整度偏差把握在2mm受力均勻。分層的厚度一般為 3050cm，兩層間距按 4m5m 把握.澆筑前應先澆筑一層510cm 保持倉面清潔，并不得踏踐頂板的鋼筋。石砼進行封堵，表面摻滑石粉的水泥砂漿進行收光壓面,保證表面平整。2m10Mpa澆筑梁板。錯誤!砼振搗：插入式振動器的操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離

18、析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。在振搗要在下層混凝土初凝之前進行。每一插點要把握好振搗時間 ,過短不易搗實,過長可能引起2030式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑 R 的 15 倍。一般振動棒的作用半徑為 3040 厘米。振動器使用時，不允許將其支承在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋、芯管和預埋件，并不宜緊靠模板振動。插入式振動器振搗后用平板式表面振搗器進行振搗提漿，表面振動器在每一位置上應3512錯誤!留意事項：bc 各板面的高程、收光工作,在澆筑值班中均應重視；d筑

19、，并在事先做好防雨措施；e的砼積累，做到隨澆隨平倉，可用人工拉鍬平倉。g（6)砼質(zhì)量把握1200400t200t樣單位。依據(jù)工程需要摻加的外加劑,先檢驗其性能，不合格的嚴禁入場。檢測的項目按規(guī)范要求。錯誤!SDJ207-82，3砼拌和物每班至少進行三次各種原料協(xié)作量的檢查試驗，計量器隨時校正。并定30kg/cm2，10%.每班現(xiàn)場坍落度出機口檢測四次,倉面應檢測兩次。試機口砼溫度以及倉面砼溫度，必要時在砼內(nèi)設測溫儀器，進行砼內(nèi)外溫差把握。分縫及止水埋件施工橡皮止水在施工中要防止變形、彎曲和斷裂,接頭要粘接堅固,粘接長度的確定要有試水設施，應加以愛護，以防意外破壞，在止水片四周澆砼時 ,應認真、認真振搗,不得沖撞結(jié)合充分.在砼即將淹埋止水片時，應清除其表面污垢.嵌固止水片的模板應適當推遲拆模時間,防止止水產(chǎn)生變形和破壞。伸縮縫的砼面層應完全清除潔凈，并涂抹一層瀝青瑪蹄脂防止縫面之間的粘接，以達2CM，應提前成型，鋼筋綁扎前用熱瀝筑時留意擺放位置,并防止砼擠入分縫內(nèi).4、機電設備安裝泵的安裝安裝前的預備施工技術(shù)資料的預備、施工現(xiàn)場預備、機具的預備、材料和人員的預備。缺件、損壞和銹蝕等狀況.基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標高的驗收與放線。2.水泵安裝程及水平度,擰緊地腳螺栓，復查高程及水平度，并努力保證與設計的要求全