世界各大模具鋼材廠商

1、世界各大模具鋼材廠商第十一屆中國國際模具技術和設備博覽會于今年5.8.5.12.在上海舉辦。此次展會的參展商來自世界16個國家和地域，參展單位近1200家。此次展會連續(xù)保持著模具專業(yè)展世界第二和亞洲第一的地位。吸引了約11.8萬多來自30個國家和地域的觀眾?，F(xiàn)代工業(yè)，模具當先。模具工業(yè)水平的高低已成為權衡國家制造業(yè)水平的重要標記之一。近來幾年來，跟著汽車和IT工業(yè)的進展，我國模具工業(yè)獲取迅速的發(fā)展，2005年模具銷售額達610億元，模具出口達7.38億美元，同比增添達25和51。所以，博覽會的舉辦是對我國模具工業(yè)技術進展的大檢閱，也是國際和國內(nèi)模具制造新技術進展和溝通的大舞臺。作為模具工業(yè)重要

2、物質基礎的模具資料在本屆博覽會上也充分顯現(xiàn)了其重要性。展會共設有30家模具資料的展臺，分不來自美國、德國、法國、日本、瑞典、韓國和我國。同時，在展會時期舉辦的技術溝通會共有27場，此中模具資料的講座就有6場?？梢?，世界制造模具鋼的很多廠商都十分看中中國的市場。除了大伙兒已熟習的ASSAB、大同和日立等公司外，法國的ArcelorGroup，Aubert&Dural，德國的KIND&Co，Edelstahl和韓國的昌原（ChangWonSpecialtySteel）都在采納堅決舉措進入中國。本文將對本屆博覽會上參展的生產(chǎn)模具資料工廠的現(xiàn)狀和進展情況加以論述。1、ArcelorGroup（阿賽洛公

3、司）：法國阿賽洛公司是世界上最大的鋼材生產(chǎn)公司之一，該公司2006年6月已與俄羅斯的Severstal公司歸并成為世界上最大的鋼鐵公司。Indussteel鋼廠是Arcelor公司的重要成員。現(xiàn)在有三個生產(chǎn)基地，分不設于法國和比利時。Creusot的Schneider工廠成立于1836年。該廠擁有先進齊備的生產(chǎn)設備，擁有200T100MVA的電爐，經(jīng)VAD和VOD真空精華，澆鑄成鋼錠或壓鑄和連鑄。能生產(chǎn)厚度達950mm的板材，并保證均勻材質和性能牢固，生產(chǎn)鋼材的70用于出口。在全世界市場中模具鋼和工具鋼板材的市場據(jù)有率2003年占22，生產(chǎn)量為65000T。該廠生產(chǎn)的熱作模具鋼有1.2343，

4、1.2344，1.2767和AH61，供應的尺寸寬度2000mm，厚度300mm；冷作模具鋼有1.2842，1.2510，1.2363，1.2379和Tenasteel，其寬度與上相同，厚度150mm；塑料模具鋼有預硬300HB的P20（1.2311，1.2312）1.2738和Superplast300；預硬400HB的有1.2714和Superplast400。供應的尺寸厚度都為800mm，寬度分不為2500mm和2000mm。該廠新進展的熱作模具鋼；冷作模具鋼和塑料模具鋼有AH61；Tenasteel和Superplast系列鋼，重要分不介紹以下。11AH-61優(yōu)秀熱作鋼：它是專為鋁壓鑄

5、模所設計，可以幸免使用時的熱磨損和熱疲備發(fā)生龜裂進而提高模具使用壽命。資料的化學成擺列于表1，其硫磷含量為0.001%和0.008%，相應非金屬夾雜物控制在極低水平，所以專門好的改良了韌度和高溫強度。鋼材以退火態(tài)供貨，均勻和細小的晶粒的顯微組織使熱辦理后晶粒保持細小，碳化物的均勻散布和相對低的偏析。該鋼的奧氏體化溫度為10201050，加熱應遲緩，保溫時刻為1min/mm。淬火時要有足夠的冷速，防備鐵素體F和貝氏體B的生成，對薄小工件實行高壓氣淬，對大厚工件需采納油淬達到要求的硬度，并同時幸免變形和開裂，注意在5070區(qū)間應停止冷卻。淬火后的回火分兩次進行：第一次回火在500550范圍，應在淬

6、火后趕快進行，到溫后保持2小時；第二次依照需要硬度選定，堅持2小時。表1AH61和Tenasteel鋼的化學成分鋼號CSiMnCrMoVSP其余AH610.401.000.355.001.300.900.0010.008Tenasteel1.000.357.502.600.30Ti1.2Tenasteel冷作模具鋼：是一種新式更通用的工具鋼，擁有高的強度、韌度和耐磨性，并具較好的機加工和抗熱氧化性。采納電爐和真空精華技術?；瘜W成分見表1，相應降低了C和Cr含量，其余加入Ti和Nb使碳化物細小均勻，加入MO以得保持耐磨性能。鋼材擁有相當?shù)偷碾s質含量，干凈度有所提高。鋼材的退火硬度255HB，在1

7、050奧氏體下冷卻后經(jīng)二次回火后獲取的性能列于表2，相應的韌度指標湊近于X160CrMoV12(相當于Cr12MoV)的兩倍，刀具使用壽命可增添25%以上。淬火冷卻最好是真空氣淬，或在250350的鹽浴爐中進行，形狀簡單的工件才采納油淬。淬火后趕快遲緩冷至80，待完滿均勻后遲緩加熱至室溫，可使節(jié)余奧氏體的量減少，硬度壇加，這類冷辦理可合用于簡單形狀工件。表2Tenasteel的性能改良退火硬度加熱溫度兩次回火溫度熱辦理后硬度韌度TENASTEELX160CrMoV12255HB105052560/62HRC20J/cm212J/cm255059/61HRC30J/cm215J/cm257558

8、/60HRC35J/cm219J/cm21.3Superplast400：它是一種高硬度（出廠硬度為380HB）預硬塑料模具資料，專門合用于擔當高擠壓力和沖擊力的模具，鋼材擁有好的加工性能和優(yōu)秀的焊接性能。板材在20mm至600mm厚范圍內(nèi)，硬度保證于360400HB內(nèi)，鋼材的服氣強度，抗拉強度為1150和1250MPa，延長率10%，鋼材的雜質含量專門低，專門是氧，保證了高的干凈度，適合于鏡面拋光。適合于制作熱塑性塑料的注塑和擠壓模具等。2、Aubert&Dural（奧伯杜瓦公司）它是世界上生產(chǎn)合金、錳、鎳合金領導公司的Eramet（埃赫曼）冶金礦業(yè)公司的成員之一。公司可以設計、制造、加工和

9、銷售專門鋼、鋁合金和鈦合金等，同時與公司內(nèi)的愛和高速鋼公司（Erasteel）一同共同開發(fā)和生產(chǎn)范圍廣的鋼種。公司擁有4070噸電弧爐，中間包精華爐，真空脫氧設備，真空感覺熔煉爐（VIM）12噸，25噸電渣重熔精華爐（ESR），3噸真空重熔精華爐（VAR）等熔煉設備；鍛造設備重要有12004500噸的連續(xù)鍛造機械和45006500噸模鍛機；HIP設備（1200mm）；熱辦理設備有長200mm至21米的淬火回火爐，能辦理數(shù)kg至20噸的產(chǎn)品零件。Aubert&Dural公司生產(chǎn)的熱作模具鋼，塑料模具鋼，冷作模具鋼和玻璃模具鋼有ADC3，SMV3，SMV4，DH13，MEK4，DH13，SMV3，

10、X13T6，XDBD，X15TN，APXV和SRV2，SANCY2，APXV，X25V，這些鋼種中的ADC3和MEK4介紹以下：2.1ADC3：是該公司的專利鋼種，也可表示成X36CrMoV5-1，出廠硬度為235HB,常用的硬度為（4350）HRC，擁有高的抗熱龜裂和高韌度、高耐磨性。資料鍛造溫度為1000/1150。退火溫度為830,保持后緩冷。淬火辦理工藝以下：第一預熱700，此后升溫至990，在26barN2下迅速冷卻，或急速冷至280鹽浴爐中此后空冷至室溫，（兩種冷卻方法按工件尺寸確立）?；鼗鸩僮髟?50先實行第一次回火，此后按工件要求在550650間選定,進行第二次回火，合用于高要

11、求的大型Al合金，Mg合金的壓鑄模具和Al合金擠壓模具。模具適合進行滲氮辦理使表面達100HV的硬度。同時模具可以進行預熱下的焊接和現(xiàn)場的焊接。2.2MEK4：相當于德國鋼號1.8523,或表示成40CrMoV13-9，宣布的成分為：C0.40%，Cr3.00%，Mo1.00%和V0.20%。鋼材的相變點為：Ac1795，Ac3835，它平常在預硬條件下供貨，硬度為400HB（Rm為1400N/mm2），擁有優(yōu)秀的加工性能，它擁有好的韌度、耐磨性和尺寸牢固性。可用于制造塑料模具，光蝕刻花性好，模具可進行滲氮辦理，表面達800HV的硬度。對于以退火態(tài)的供貨資料進行淬火辦理工藝為:預熱700，奧氏

12、體化溫度920，冷卻條件為：空冷或氣體加壓淬火，依照零件形狀可采納油冷?？蛇m合于制作輕合金壓鑄模具和大型錘鍛模具等。該公司正在研究壓鑄用最正確熱作模具鋼SDC，目前未見相關資料。3、KIND&Co公司KIND&Co公司的Edelstahlwerk（專門鋼工廠）成立于1888年，儲存了百余年生產(chǎn)精華工具鋼的意會和連續(xù)改良及進展的生產(chǎn)設備，產(chǎn)品日趨滿足顧客對高質量的要求，公司專門研發(fā)和生產(chǎn)高級熱作模具鋼，塑料模具鋼，不銹鋼和玻璃模具鋼等。工廠擁有兩臺電渣重熔爐（25T）和進行三維鍛打的1000T，2000T鍛壓設備。2001年購買了歐洲最初進的13bar真空淬火爐，工作室尺寸為1500100010

13、00mm，最大加載質量為2500kg。2003年購買了滲氮爐，工作室尺寸為150010001000mm,最大加載重量為3500kg。為此，能對高級模具鋼供應特定要求的熱辦理來獲取最正確性能。該公司重要生產(chǎn)的熱作模具鋼、塑料模具鋼、和玻璃模具鋼等。前者重要有USN（1.2343,X38CrMoV5-1）,USD(1.2344,X40CrMoV5-1),USNS(1.2347,X40CrMoVS5-1),RPU(1.2367,X38CrMoV5-3),MAK(1.2567,X30WCrV5-3),MA(1.2581,X30WCrV9-3),HWD(1.2678,X45CoCrWV5-5-5),RP

14、Co(1.2885,X32CrMoCoV3-3-3),RM10Co(1.2888,X20CoCrWMo10-9),HMoD(1.2889,X45CoCrMoV5-5-3)和TQ1（專利鋼種）；塑料模具鋼除一些熱作模具鋼和相當于P20的鋼外,還有RF（1.2083,X42Cr13）,CRS(1.2085,X33CrS16),CMR(1.2316,X36CrMo17),N400(1.2767,X45NiCrMo4)和專利鋼種Plast1等；玻璃模具鋼有USN(1.2343,X38CrMoV5-1),ZF2(1.2782,X16CrNiSi25-20)和FAM（1.2787,X23CrNi17）等，

15、本文重要介紹TQ1和Plast1。3.1TQ-1TQ-1是KIND&Co公司的專利高級模具鋼。其合金元素的含量設計按優(yōu)化組合和按最新的熔煉和鍛造制作技術，經(jīng)合理的熱辦理工藝辦理后能獲取高的韌性和專門高的高溫強度的結歸并具高的抗熱疲備、熱沖擊開裂和高溫耐磨性。進而能靠譜地增添模具壽命。適合于制造構造復雜和大型的周祥壓鑄模具，并可用來制造擠壓模具，鍛模和熱變形模具。該鋼的化學成擺列于表2，它是一種Cr-Mo-V合金模具鋼，在測試溫度600和水冷條件下的熱沖擊試驗中，經(jīng)6000次后裂紋長度僅為1.2367鋼的1/2左右和1.2343(H11)鋼的1/3左右,所以可知TQ-1鋼的韌性提高是專門顯然的.

16、TQ-1鋼的退火工藝溫度為820840，經(jīng)46hr后爐冷，退火后硬度220HB。其去應力退火工藝為：650經(jīng)24hr后慢冷。淬火工藝為：10101020奧氏體化，經(jīng)保溫后空冷，或在約540的浴槽中冷卻,或在油或聚合物介質中冷卻，或在油或聚合物介質中冷至230280拿出，或采納真空氣淬，淬火后硬度約54HRC；回火工藝為：溫度范圍為540680按使用硬度選定，為提高韌度需回火3次。該鋼可以進行氮化，對壓鑄模具按特定工藝,不顯現(xiàn)化合物層進而不顯現(xiàn)對熱互換的阻截。3.2Plast1Plast1是King&Co公司的專利塑料模具鋼，屬擁有極高耐蝕性，極好的機加工性和尺寸牢固性，還擁有好的導熱性能，焊接

17、性,耐磨性和韌度。常以預硬態(tài)供貨，硬度約320HB。該鋼的化學成擺列于表2中，屬含Mn的鉻不銹鋼。該鋼和1.2085鋼比較,可加工性、耐蝕性、韌度和可焊接性均有不一樣樣程度的提高，但其拋光性與1.2085鋼相當。4.SchmiedewerkeGr?ditzGmbH(德國葛利茲鋼廠)該廠專心于塑膠模具鋼、熱作模具鋼、冷作模具鋼、不銹鋼和合金構造鋼的生產(chǎn)，下設7個分廠，工廠擁有高容量的電弧爐，鋼錠重量可達140噸，電渣重熔工廠的最大鋼錠質量為84噸，最大直徑達1600mm，并擁有最高的貞潔度知足工業(yè)上高技術的要求。作為全世界性的跨國公司，葛利茲有17個地域性的做事機構和代理機構。該廠生產(chǎn)的塑料模具

18、鋼除P20，420等常例的之外，有XPM36，XPM40HH，TigerMould和GESTSO等。生產(chǎn)的熱作模具鋼有ED1.2343,1.2344,1.2344VictoryESR,1.2347,1.2767,1.2606和1.2885等。冷作模具鋼有1.1545,1.2080,1.2363,1.2365,1.2379,1.2601,1.2436,1.2510,1.2550,1.2842等。本文僅介紹XPM36和1.2344VictoryESR兩種。4.1XPM36該鋼的化學成擺列于表3。其特色以下：模具橫截面上硬度均勻；專門好的拋光性能和機加工性能；大大增添導熱率；擁有高的韌度；可以合用于

19、氮化，鍍鉻和刻花；改良了的可焊性。供貨條件為經(jīng)淬火和二次回火辦理，硬度值為（3236）HRC或（3640）HRC（與使用條件相關）。該廠供應的棒料尺寸可至1300mm，板塊厚度可達1000mm。其熱成形溫度為1100850；退火溫度為710740；淬火溫度為870890；回火溫度在600680內(nèi)按硬度選定。資料的顯微組織為細的貝氏體。合用于厚度大于400mm的塑料模具，電視機殼和后壁的模具，儀器表面外殼、控制板和大型殼體零件的模具。表3葛利茲1.2344和XPM36鋼的化學成分鋼號CSiMnPSCrMoVNi其余0.420.80/1.200.30/0.500.0255.501.20/1.500

20、.90/1.10XPM360.23/0.291.700.0251.20特加元素該鋼化學成分見表3。其特色以下：好而均勻的加工性和拋光性；高的塑性和韌度，同時全部方向都擁有極好的塑性和韌度；在低和高的溫度下都具好的抗磨粒磨損能力；優(yōu)秀的整體淬硬性；好的高溫強度和抗疲備能力；淬火變形小。材質干凈度（按ASTME45方法A）硫化物0.5，氧化物、硫酸鹽和球狀氧化物均1。該鋼出廠硬度為229HB，也可按要求以調質態(tài)供應。使用硬度為（3055）HRC。其熱成形溫度為1100900，退火溫度為820840，淬火溫度10201050，回火溫度為520700按需要硬度確立，退火組織按“退火熱作模具鋼顯微組織圖

21、”評級判斷。資料合用于制造A1,Mg,Cu合金的壓鑄模具和擠壓模具，也合用于要求高硬度、耐磨和拋光性的塑料模具。5、大同專門鋼株式會社大同專門鋼公司的英文名稱為DaidoSteelCo.,Ltd.。1916年設置電氣制鋼所（株）開始生產(chǎn)合金鋼和工具鋼，1921年景立大同制鋼株式會社。1916年工廠生產(chǎn)采納的1.5THeroult型電弧爐，是日本最古老的一種煉鋼爐，已于1988年由美國金屬學會（ASM）命名為世界上第59個ASM歷史性標志（列日本第二）。大同專門鋼經(jīng)過90年的進展，現(xiàn)在在專門鋼鋼材，電子資料，汽車零零件，家產(chǎn)機器零零件，工程設備和新資料等六個領域日益顯示出其興盛的實力。它在日本擁

22、有17個設備圓滿的工廠和一個技術研究開發(fā)中心。在熔煉上，大同專門鋼與新日本制鐵（株）和法國Usinor-Sacilor一同共同開發(fā)了DC電弧爐（DCarcfurnace）,它能減少閃爍50%,能供應大功率和實現(xiàn)高速融化，減小能量耗費和降低生產(chǎn)成本。大同專門鋼已成立了干凈鋼制造系統(tǒng)ELVAC，據(jù)稱列世界第一綜合鋼鐵制造過程。它包含電弧爐熔煉，鋼包精華，真空脫氣和連續(xù)鍛造，其核心是鋼包精華LF（LadleFurnaceRefining）,采納大同自行開發(fā)的第二代精華過程。大同已開始用新進展的聯(lián)合了RH真空脫氣系統(tǒng)的AOD爐（Argon-OxygenDecarburizing）精華生產(chǎn)干凈不銹鋼。大

23、同還采納TEKISON多過程（multi-cycle）軋制系統(tǒng)生產(chǎn)高精度的全部尺寸規(guī)格的棒材（中小規(guī)格），使工具鋼產(chǎn)品實現(xiàn)尺寸連續(xù)可調軋制。大同在日本除擁有靠譜控制的VAR（VacuumArcRemelting）、ESR設備外，還擁有能重熔鈦及其合金的PPC爐(PlasmaProgressiveCastingFurnace)。大同供應的專門鋼產(chǎn)品有軸承鋼、不銹鋼、工具鋼，其余還有高合金和鈦合金等。其高端產(chǎn)品還有獲取世界三大航空發(fā)動系統(tǒng)造廠產(chǎn)品資料認定的飛機發(fā)動機主軸,擁有制作優(yōu)秀耐熱性、耐磨性的飛機發(fā)動機主軸高速軸承產(chǎn)品，為下一代磁懸列車供應螺釘和內(nèi)部零件開發(fā)的兼具非磁性、高強度和耐腐化資料和

24、擁有廣闊應用遠景的擁有高強度和耐蝕抗力的Ni-Ti形狀經(jīng)歷合金。大同專門鋼生產(chǎn)的冷作模具鋼、有YK30、YK4、GOA、GO4、GO5、GO40F、GM2、DC53和DC11；熱作模具鋼有DHA、DHA1、DHA2、DH2F、DH62、DH21、DH31-S、DH4、DH41、DH71、DH32、GFA和GF78；塑料模具鋼有PXZ、PDS3、PX4、PX5、NAK55、NAK80、S-star、G-star、E-star、和MASIC等。本文主要介紹DHA-1和一些塑料模具鋼。5.1DHA-1大同專門鋼稱DHA-1為耐磨性、抗疲備性優(yōu)秀的熱作模具鋼；稱專利鋼種DH31-S（super）為高壽

25、命熱作模具鋼；DHA為美國Ford公司介紹標準AMTD-DC2010上介紹的鋼種，它們相應的化學成擺列表5中。表5大同一些熱作模具鋼的化學成分%鋼號CSiMnCrMoVPSDHA1DHADH31-S0.32/0.421.10.500.60.0300.030DHA-1鋼的特色有細小球狀碳化物均勻散布；優(yōu)秀的淬透性；抗高溫回火融化性強；優(yōu)秀的耐高溫沖擊和熱疲備性和好的抗高溫熔損性。該鋼的鍛造溫度為1100900,退火溫度為820870,緩冷，退火硬度229HB；淬火溫度為10001050,空冷；回火溫度為550650，空冷。淬火回火后硬度53HRC。相應的相變點為：Ac為847918；Ar為769

26、725；1030奧氏體化后的Ms為320。該鋼1050奧氏體化油冷的淬火硬度可達55HRC，現(xiàn)在的夏氏沖擊值保持在較高水平（經(jīng)6001hr回火）；淬火后在560回火1hr硬度能達到峰值，湊近55HRC，經(jīng)600回火1hr硬度為50HRC左右。（以上數(shù)據(jù)僅對必定尺寸試樣而言，供參照）。該鋼可實行5703hr的鹽浴滲氮辦理，可使表面硬度高達1100HV（載荷300g）。DH31-S鋼的淬透性，耐熱疲備開裂性和耐熱熔模性均高于DHA-1。按介紹資料預計，DHA-1鋼1030奧氏體化，150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織；對DJ31S鋼相同條件可達200mm左右。該鋼退火后硬度235HB，切削加工性相對

27、SKD61稍有降低。5.2大同的塑料模具鋼塑料模具鋼可分為預硬系和淬火回火系兩類。預硬系資料是生產(chǎn)廠將資料經(jīng)調質熱辦理至30HRC和40HRC的硬度，模具制造商對之進行加工成塑料模具后斬釘截鐵予以使用。人們最熟習的預硬態(tài)模具資料是P20和718兩種。對大同專門鋼生產(chǎn)的預硬系資料按合金系分為S-C系，SCM系，SUS系，3%Ni的析出硬化系，熱作模具鋼（SKD）系幾種。分不對應于1055碳素鋼的PXZ鋼；對應于4145的PDS3和常用P20改良品種PX4、PX5；對應于X36CrMo17的G-Star和對應于SUS630改良的析出硬化鋼E-Star；3%Ni的析出硬化系鋼有NAK55、NAK80

28、；SKD系的鋼號為DH2F。大同專門鋼生產(chǎn)的淬火回火系塑料模具鋼有熱作模具鋼DHA1（使用硬度4550HRC）和AISID2改良品種DC53和PD613（使用硬度分不為6062HRC和5661HRC）；其余有對應于SUS420改良的S-Star（使用硬度為5053HRC）。PX4是硬度為3033HRC的預硬化鋼，合用于相同樹脂和大量量生產(chǎn)的模具資料。它經(jīng)過真空脫氣辦理，組織的均勻程度好，資料表面中心的硬度散布均勻性比P20等提高。其切削加工性和鏡面精加工性在30HRC級的資猜中最為優(yōu)秀。它以焊接開裂敏銳性低的成分安穩(wěn)進行設計、改良了焊接性，有介紹即便省略預熱和焊后加熱或但是只在200進行，也不

29、易顯現(xiàn)焊接開裂。PX5與之相當。NAK55和NAK80是0.1C-3Ni-1Cu-1Al析出硬化型鋼，前者加S，擁有優(yōu)秀切削加工性,后者未加S,擁有優(yōu)秀的鏡面加工性和放電加工性.同屬3743HRC的預硬化鋼，經(jīng)專門熔煉生產(chǎn)，干凈度高，性能牢固。二者擁有優(yōu)秀的焊接性,在焊接部位硬度開初顯現(xiàn)降落，焊接后經(jīng)5005hr的時效辦理細風冷后，其硬度值和熱阻截區(qū)的硬度值均與基材的硬度相同。該鋼經(jīng)5205hr的氣體軟件氮化后，其表層硬度可達750HV，進而能提高服役壽命。S-Star是具超鏡面性、高硬度和耐腐化的馬氏體型不銹塑料模具鋼，經(jīng)專門熔煉而成，其化學成分為，其交貨硬度可在229HB下或在（3034）

30、HRC預硬狀態(tài)下。經(jīng)機加工后的最后熱辦理為：經(jīng)500和800兩次預熱后加熱至10201070奧氏體化，此后油冷、空冷或氣淬，淬火硬度可達56HRC，回火視耐蝕性或硬度要求在200400或490510范圍進行，相同要求2次，回火后空冷，達53HRC左右，也可進行冷辦理。適合于制造照相機機身、唱片、透鏡和表殼的塑料模具。6、日立金屬株式會社日立金屬株式會社的英文名為HitachiMetals,Ltd,.1956年（昭和31年）設置，同意加工的五個工廠有戶田（Tobata）、深川(Fukagawa)、桑名(Kuwana)、若松(Wakamatsu)和安來(Yasugi)。此中安來工廠前身的安來制鋼所

31、起始于1899年景立的云伯鐵鋼合資會社，1915年擴大進展成為制造高速鋼和高級專門鋼的專業(yè)工場。進展到現(xiàn)在的日立金屬株式會社的產(chǎn)品涵蓋電子、汽車、機械、建筑和環(huán)境等領域，如IT部品和資料，磁性應用零件，平板顯示屏，運算機和半導體集成電路器件，汽車零零件和資料，環(huán)保系統(tǒng)產(chǎn)品，航空航天和核電工業(yè)資料等。日立金屬生產(chǎn)的冷作模具鋼除掉高速鋼、Co高速鋼、粉末高速鋼和基體高速鋼外,有SLD（相當于Cr12MoV），SLD-Magic，SLD-8，APK-1，CRD，YCS3，SGT，ACD37和火焰淬火鋼HMD1，HMD5。熱作模具鋼有DAC（SKD61），DBC（SKD62），YEM（SKD7，為3C

32、r3Mo系），專利鋼種YEM-K（3Cr系），含W熱作模具鋼HDC，YDC，MDC（對應SKD5，SKD4，SKD8），其余DAC系列鋼還有DAC10，DAC55和DAC3以及FDAC等。塑料模具鋼有HPM1（P21改良型，快削型）HPM50（P21改良型）；HPM7（P20改良型）HPM2（P20改良型，快削型）；HPM38（SUS420J改良型），HPM77（SUS420J2改良型，快削型）；PSL（SOS630改良型）和FDAC（SKD61快削型），還有含CrNiAl元素的析出硬化鋼CENA1，以上屬預硬型塑模鋼，硬度為30HRC的和40HRC的兩種。淬火回火型塑模鋼除時效辦理鋼，粉末高

33、速鋼和基體高速鋼外，主要有HPM38和HPM38S（SUS420J2改良型，硬度為5055HRC），HPM31（SKD11改良型，硬度為5660HRC），ZCD-M（SKD11改良型，硬度為6063HRC）和ZDP4（高合金粉末模具鋼，硬度為6065HRC）。鋼種中HPM為highquatityplastilMoldsteels縮寫。本文介紹冷作鋼SLD-Magic，熱作鋼DAC55和塑模鋼HPM38。6.1冷作模具鋼SLDMagic:它是擁有高服役壽命和易于加工的新一代模具鋼,擁有以下特色：與SLD8鋼（為SKD11改良型的8%Cr鋼）比，其耐磨性在62HRC時可提高35%；加工切削性比上述

34、鋼提高35%；韌度與上述鋼相當，比SKD11有提高；熱辦理變形比上述鋼可降低約40%，形狀偏差改良；表面辦理性能改良，進行TD，CVD等辦理后,辦理層的聯(lián)合性提高30%；上述8%Cr和10%Cr鋼因為碳化物量減少，只管改良切削加工性，但耐磨性和耐咬合性比SKD11差。本資料與SKD11相當，同時韌度有提高，這樣模具壽命會較大幅度增添；使用后尺寸改變小，與SKD11相當，經(jīng)熱辦理后進行低溫回火或冷辦理、牢固化辦理后尺寸改更正小；因為對碳化物形狀進行控制,與SKD11比較，疲備強度提高。該鋼的退火硬度255HBW。淬火加熱溫度10101040，實行空冷淬火，淬火硬度可達64HRC?；鼗饻囟龋旱蜏鼗?/p>

35、火在150250進行，此后空冷，或在480530進行,此后空冷,獲取58HRC硬度,注意，這時會在500回火時顯現(xiàn)硬度峰值，相同會達6062HRC。6.2熱作模具鋼DAC55DAC是A1，Zn壓鑄用最寬泛應用的資料，擁有優(yōu)秀的強度、韌度和耐熱性的熱作模具資料。近來幾年來向高韌度和等方向性（Isotropy）進展。DAC55屬高性能壓鑄模具鋼，擁有更長的使用壽命和中大型模具合用的高淬透性，耐熱疲備性和韌度高的5%Cr系列資料。資料的特色：耐熱疲備裂紋性優(yōu)秀；可在5053HRC的高硬度下使用；耐裂紋擴展性優(yōu)秀；高的高溫強度；高的淬透性。應用途合：中大型壓鑄模具，周祥壓鑄模具和擠壓型壓鑄模具。熱辦理

36、條件：淬火加熱溫度10101030,急冷；回火溫度550640；使用硬度：4353HRC。當1020淬火時在550500范圍顯現(xiàn)二次硬化峰值，破度可達53HRC。注意淬冷速度與氏沖擊值親近相關，可查相關曲線圖。模具介紹使用硬度：當耐熱裂為主時（如小件，擠壓型模具）采納5053HRC；相同條件下為4650HRC；當以韌度為主時，則選4346HRC較適合。6.3HPM38HPM38是13Cr系含Mo不銹鋼，經(jīng)過專門熔煉制成，最適合于要求高硬度，耐腐化和鏡面加工性高的塑料模具。HPM38的特色重要有：鏡面加工性優(yōu)秀；比SUS420J2擁有更好的耐蝕性，可以不鍍鉻條件下使用；熱辦理變形極小，合用于周祥

37、模具；在預硬狀態(tài)下（2933HRC）下供貨，可以斬釘截鐵使用。使用途合為：相同透亮制品用模具，如透鏡、化妝品外殼；增添阻燃劑的樹脂模具，如家電用品，辦公用品，通信器件的模具；不可以進行鍍鉻的模具，如食品容器和醫(yī)療器材的模具。對鏡面加工性要求更高的模具可應用HPM38S鋼，其干凈度比HPM38更高，可適合于表面粗拙度0.01m以下的模具，如用于制造光碟和非球面透鏡的模具，其使用硬度為5055HRC。HPM38也可在該硬度下使用，適合制作CD外殼、醫(yī)療器材，食品容器模具等。HPM38的熱辦理條件：淬火加熱溫度10001050，空冷；回火溫度200500，空冷；硬度可達5055HRC。它在52HRC

38、條件下，服氣強度1618MPa，抗拉強度1912Mpa，延長率為13%，斷面縮短為35%。7、高周波鋼業(yè)株式會社高周波鋼業(yè)株式會社的英文名稱為NipponKoshuhasteelCo.,Ltd.,原來為日本高周波重工業(yè)（株）于1936年1月設置，1950年5月成立日本高周波鋼業(yè)（株）。它作為神戶制鋼所公司的一個成員，重要從事高級專門鋼和超合金的制造和銷售，鑄鐵制品的制造和銷售，模具工具的制造和銷售，生產(chǎn)的鋼種有軸承鋼、高速鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、馬氏體時效鋼，碳素構造鋼，合金構造鋼和高級專門鋼，超合金資料有鐵基、鈷基和鎳基的資料，其余還有恒彈性資料和電磁資料等。專門鋼生產(chǎn)重

39、要在富山制造所（ToyamaPlant）,擁有先進的生產(chǎn)設備和進行先進的工程治理,知足多樣化和高性能化需求。熔煉設備有40T和10T的弧光電爐，爐外精華爐，真空脫氣，真空感覺爐、高頻感覺爐和ESR爐等。鍛造設備有600T，1500T和3000T高速油壓設備。熱辦理設備有線材、棒材的連續(xù)的正火爐和真空爐等。高周波鋼業(yè)的冷作模具鋼有K3M，KS3，KRCX，F(xiàn)H5，KD11，KD11S，KD12，KD31T和KPS6。熱作模具鋼有KTV，TD3，KDA，KDB，KDA1，KDA1S，KDAMAX，KDF，KDF4和UH660。塑料模具鋼有KPM1，KPMAX，KPM30，KAP65，KAP88，4

40、20M，KAP90和SM3。本文介紹KD11S，KDAMAX和KPM30。7.1KD11S冷作工具鋼KD11S是擁有優(yōu)秀切削加工性的常用新式冷作工具鋼，保持了SKD11鋼的差不多特色的專利鋼。切削性能的提高重要因為控制了碳化物形狀，進而能延長切削工具的壽命和提高機加工效率，如對銑床加工，在必定切削長度下切削速度比SKD11可相應提高50%。當進行車床加工時，切削加工的表面粗拙度改良。并且在熱辦理后仍可進行切削加工，如在熱辦理后獲取60HRC下,仍可進行攻牙加工。刀具斷損時的攻牙數(shù)有對于SKD11有顯然提高。該鋼的熱辦理條件與SKD11相同，熱辦理后的變形情況也與SKD11相同，介紹的熱辦理工藝

41、條件為:淬火：500/600第一次預熱800/850第二次預熱1020/1040奧氏體化加熱油冷至200提出空冷；也可進行空冷淬硬或氣淬?；鼗穑旱蜏鼗鼗饻囟葹?70200；高溫回火溫度為500530。注意，熱辦理后的切削加工是針對高溫回火件而言。該鋼熱辦理后有對于SKD11擁有高的疲備強度和耐磨性。7.2KDAMAX熱作工具鋼KDAMAX是一種高強度熱作工具鋼，擁有優(yōu)秀的抗模具R形轉角處開裂和抗水冷孔開裂性能，為此它合用于制造復雜形狀的模具或壁薄，應力易集中的R形轉角的模具。它能控制水冷孔處因生銹惹起水中脆化的開裂，測試表示，在30水中浸漬50hr也難以銹蝕。相應與SKD61比較，模具的水冷孔

42、開裂可改良1.310倍?？购饧だ浼岬凝斄褱y試，采納高頻加熱方法，從100加熱至600此后再冷至100，使加熱和冷卻時的溫差為500，對SKD61和KDAMAX鋼顯現(xiàn)開裂的次數(shù)約提高2.5倍，同時KDAMAX的開裂長度比SKD61的短40%，裂紋的擴展速度減慢。對1R缺口測試片在100和600之間來往1500次的開裂長度對KDAMAX和SKD61鋼分不為1.73和4.21mm,前者只為后者的0.41。該鋼的淬火辦理工藝以下：500第一次預熱800830第二次預熱1020/1040奧氏體化加熱油冷至100/150拿出空冷或加壓氣淬冷卻?；鼗鸸に嚍椋?00裝爐回火，回火溫度為570650,空冷到室

43、溫后,再在570650進行第二次回火，回火后空冷。該鋼的另一個特色是擁有高的淬透性，在1030奧氏體化的CCT曲線上，顯現(xiàn)貝氏體的臨界冷速約為3.5/min,比KDA1S鋼的小相當多,為此,該鋼合用于中大型模具。該鋼還擁有優(yōu)秀的抗熔損性,在50HRC條件下,在700ADC12熔鋁中保持1hr,其熔缺失重僅為SKD61鋼的2/3，即可減小約30%。7.3KPM30塑料模具鋼KPM30鋼是改良SCM440系塑料模具鋼的某些特色的預硬（30HRC）型模具鋼，并擁有優(yōu)秀的切削加工性，它與27HRC的P20鋼比較，在相同切削長度條件下立銑刀的磨耗量約可減少50%，可以預期會顯然延長加工刀具的壽命和提高加

44、工效率。其余，它還具以下特色：擁有優(yōu)秀的焊接性能，與P20鋼比較焊接開裂的敏銳覺性顯然降落；擁有好的鏡面加工性，焊接部位的鏡面加工性也好；擁有高的淬透性，與P20鋼比較，對500mm厚150mm試件，表面至心部的硬度均勻性顯然改良。有數(shù)據(jù)表示，硬度均勻落于3031HRC范圍，而P20鋼則落于2327HRC范圍。這些特色使HPM30適合于制作中大型模具。8、日本山陽專門制鋼株式會社山陽專門制鋼的英文名稱為SanyoSpecialSteelCo.,Ltd.，創(chuàng)業(yè)于1933年。1935年設置山陽制鋼株式會社，開始生產(chǎn)軸承鋼。1959年更名為山陽專門制鋼株式會社。鋼廠重要生產(chǎn)專門鋼棒材、線材、管材和半

45、成品等。波及軸承用鋼、工模具用鋼、汽車零零件用鋼、運輸機械、工程建筑機械、石油化工設備、火力發(fā)電、電器機械等領域用鋼。其余還生產(chǎn)耐蝕、耐熱用超合金，金屬粉末，金屬粉末冶金制品，復合資料和磁性資料等。冶煉設備擁有電弧爐，二次精華，RH真空脫氣設備和電渣重熔、真空電弧自耗電深重熔等裝量，鍛造方面有1500T，3000T壓機，并擁有專用熱擠壓技術。熱辦理方面擁有球化退火，批量辦理爐和連續(xù)辦理爐等。經(jīng)過多年儲存的技術精華提純，使鋼材達到超低含量的非金屬夾雜物的高貞潔度鋼，專門將氧、硫和磷的含量控制在低的水平，并控制加入合金元素量的偏差，使生產(chǎn)鋼材的力學性能牢固和熱辦理變形的牢固，減少熱龜裂，開裂等的發(fā)生。山陽專門鋼生產(chǎn)的冷作模具鋼有QK3M、QK5M、QKS3、QC1、QC11、QCD2、QCM8、QCM10、QF1、QF3和QF5。熱作模具鋼有QD4、QD61、QDA61、QDN、QD62、QD62HC、QDH、QD10、QD6F、QDT、QXD7和QT41。塑料模具鋼有預硬化的PCM40和淬火回火后在5562HRC使用的QCM8。本文重要介紹QCM8和QDH鋼。8.1QCM8冷作模具鋼QCM8是在SKD11和基體高速鋼相聯(lián)合的產(chǎn)物，這類專利鋼種擁有以下一些特色：QCM8鋼含有很