焊接工藝隱患排查策劃(分配)表

1、 焊裝工藝單元隱患排查策劃（分配）表TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc456308290 一、車身調(diào)整工段3 HYPERLINK l _Toc456308291 （一）調(diào)整一工位3 HYPERLINK l _Toc456308292 （二）調(diào)調(diào)整二工工位4 HYPERLINK l _Toc456308293 （三）調(diào)調(diào)整三工工位7 HYPERLINK l _Toc456308294 （四）調(diào)調(diào)整四工工位8 HYPERLINK l _Toc456308295 （五）調(diào)調(diào)整五工工位9 HYPERLINK l _Toc456308296 （六）調(diào)調(diào)整六工工位11 HYP

2、ERLINK l _Toc456308296 （七） 調(diào)整七七工位12 HYPERLINK l _Toc456308296 （八）調(diào)調(diào)整八工工位12 HYPERLINK l _Toc456308296 （九）升升降機13 HYPERLINK l _Toc456308296 （十）車車門點焊焊工位14 HYPERLINK l _Toc456308296 （十一）車車門包邊邊工位17 HYPERLINK l _Toc456308296 （十二）車車身輸送送鏈18 HYPERLINK l _Toc456308297 二、車身身大裝工工段 PAGEREF _Toc456308297 h 18 HYPE

3、RLINK l _Toc456308298 （一）大大裝地板板工位 PAGEREF _Toc456308298 h 18 HYPERLINK l _Toc456308299 （二）大大裝胎工工位22 HYPERLINK l _Toc456308300 （三）大大裝補焊焊工位25 HYPERLINK l _Toc456308301 （四）大大裝補焊焊四工位位28 HYPERLINK l _Toc456308308 三、車身身分裝工工段31 HYPERLINK l _Toc456308302 （一）分分裝固定定點工位位31 HYPERLINK l _Toc456308303 （二）分分裝懸掛掛點焊

4、工工位31 HYPERLINK l _Toc456308304 （三）熔熔焊工位位32 HYPERLINK l _Toc456308308 三、轉(zhuǎn)運運作業(yè)區(qū)區(qū)域33 HYPERLINK l _Toc456308309 （一）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運作業(yè)業(yè)33 HYPERLINK l _Toc456308310 （二）叉叉車作業(yè)業(yè)34 HYPERLINK l _Toc456308317 四、維修修作業(yè)區(qū)域域36 HYPERLINK l _Toc456308322 五、辦公公區(qū)域 PAGEREF _Toc456308322 h 38 HYPERLINK l _Toc456308323 六、廠外外交通39 HYPER

5、LINK l _Toc456308323 七、生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)域40隱患排查策策劃（分分配）表表排查策劃區(qū)區(qū)域（部部位、場場所）：車身焊焊裝單元元序號檢查對象危險源事故類型典型控制措措施風(fēng)險級別基層組織檢檢查專業(yè)組織檢檢查公司排查崗位班組周期車間工段周期分廠周期設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)周期生產(chǎn)運行周期消防周期安全周期公司周期車身調(diào)整工工段調(diào)整一工位位1人的因素素心情浮躁，帶帶情緒工工作機械傷害1、上崗前前進(jìn)行人人員情緒緒詢問，檢檢查2、工作期期間對人人員情緒緒進(jìn)行檢檢查四AB1人的因素素人員因某種種原因出出現(xiàn)緊張張心理造造成人員員傷害機械傷害1、上崗前前召開班班組會議議，觀察察人員思思想動態(tài)態(tài)2、發(fā)現(xiàn)人人

6、員情緒緒異常，進(jìn)進(jìn)行溝通通，消除除緊張心心理四AB1人的因素素人員因好奇奇心違章章操作造造成事故故造成事事故機械傷害1、上崗前前召開班班組會議議，培訓(xùn)訓(xùn)各崗位位安全操操作規(guī)程程2、工作期期間，對對工作現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)違章章行為及及時制止止3、組織好好班組日日常安全全教育培培訓(xùn)，增增強職工工安全知知識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素吊運車身過過程中割割傷人員員機械傷害1、上崗前前班組會會議期間間檢查職職工長皮皮手套、安安全帽、防防砸鞋是是否佩戴戴齊全2、工作期期間，職職工在吊吊運車身身過程中中注意避避讓人員員3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識

7、4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素安裝前支撐撐在兩小小車之間間，小車車運動擠擠傷人員員物體打擊1、安裝小小車固定定插銷，防防止小車車異常運運動2、安裝前前支撐時時進(jìn)行工工作場地地確認(rèn)，并并告知上上下工位位人員，嚴(yán)嚴(yán)禁觸動動小車3、培訓(xùn)協(xié)協(xié)同作業(yè)業(yè)人員安安全操作作規(guī)范，提提高上下下工位人人員協(xié)同同作業(yè)能能力4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素推車身小車車時手扶扶位置不不當(dāng)造成成手部割割傷機械傷害1、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確作業(yè)位位置及方方法2、嚴(yán)格按按規(guī)定位位置進(jìn)行行操作3、班組日日常巡查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時整改改4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急

8、預(yù)案四AB1人的因素素轉(zhuǎn)運小車時時壓傷腳腳機械傷害1、上崗前前佩戴好好安全帽帽、防砸砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)轉(zhuǎn)運小小車運動動過程中中，人員員必須遠(yuǎn)遠(yuǎn)離小車車軌道3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素手部潮濕、有有水開關(guān)關(guān)電閘造造成人員員觸電觸電1、上崗前前穿戴好好安全帽帽、絕緣緣鞋、工工作服2、開展用用電安全全知識培培訓(xùn)，職職工掌握握用電安安全知識識3、班組日日常巡查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時整改改4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素亂扔鐵絲、焊焊絲等雜雜物，造造成人員員絆倒機械傷害1、設(shè)置鐵鐵

9、絲、焊焊絲頭等等雜物存存放盒，定定置存放放2、班組日日常巡查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時整改改3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素氣動標(biāo)注機機操作按按鈕操作作錯誤，造造成誤操操作傷人人機械傷害1、做好操操作按鈕鈕標(biāo)識，明明確按鈕鈕功能2、嚴(yán)格遵遵守操作作規(guī)程，定定人定機機，嚴(yán)禁禁私自動動用設(shè)備備3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素人員帶病上上崗造成成傷害機械傷害1、上崗前前召開班班組會議議，確認(rèn)認(rèn)人員精精神狀態(tài)態(tài)2、班組巡巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)人員員帶病上上崗，勸勸其請假假或適當(dāng)當(dāng)休息四AB1人的因素素操作打印機機

10、時碰傷傷頭部物體打擊1、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確作業(yè)位位置及方方法2、班組日日常巡查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時整改改3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素吊索固定端端固定卡卡具不合合標(biāo)準(zhǔn)，造造成物體體掉落砸砸傷人員員起重傷害1、固定壓壓板不得得出現(xiàn)裂裂紋、缺缺材等外外觀缺陷陷。2、鋼絲繩繩卡扣不不得出現(xiàn)現(xiàn)裂紋，螺螺栓螺紋紋完好。四AB2物的因素素電氣線路（包包括接地地、開關(guān)關(guān)、指示示燈等）故故障或不不符合要要求，造造成事故故觸電1、目測檢檢查電動動葫蘆電電源指示示燈，是是否顯示示正常。2、試運行行電動葫葫蘆，檢檢查各項項開關(guān)動動作靈敏敏、可靠靠。3、目測檢檢查電動動葫蘆接接地線，

11、每每月對接接地線進(jìn)進(jìn)行檢查查是否連連接可靠靠。四AB2物的因素素電動葫蘆控控制按鈕鈕失效，出出現(xiàn)誤動動作造成成人員傷傷害起重傷害1、試運行行電動葫葫蘆，按按鈕操作作有效。2、檢查電電動葫蘆蘆操作手手柄防拽拽繩是否否有效，防防止失效效導(dǎo)致控控制線移移位造成成誤操作作，3、電動葫葫蘆控制制手柄外外殼無裂裂紋、破破損。四AB2物的因素素鋼絲繩斷裂裂造成被被吊運物物體墜落落砸傷人人員起重傷害1、電動葫葫蘆鋼絲絲繩在一一個捻節(jié)節(jié)距內(nèi)斷斷絲數(shù)達(dá)達(dá)到鋼絲絲繩總數(shù)數(shù)的100%。2、鋼絲繩繩徑向磨磨損或腐腐蝕量超超過原直直徑的440%予予以報廢廢。3、鋼絲繩繩出現(xiàn)斷斷股予以以報廢4、麻芯外外漏予以以報廢。四AB

12、2物的因素素電動葫蘆上上下限位位失效，造造成人員員傷害起重傷害1、試運行行電動葫葫蘆達(dá)到到上限位位時，電電動葫蘆蘆停止工工作。試試運行電電動葫蘆蘆到下限限位時，電電動葫蘆蘆停止。2、電動葫葫蘆上下下限位開開關(guān)動作作靈敏、可可靠。3、上下限限位開關(guān)關(guān)動作，必必須斷開開電動葫葫蘆的控控制電源源。4、上限位位應(yīng)距離離電動葫葫蘆卷筒筒外殼大大于等于于2000mm.下限位位應(yīng)保證證吊具地地面大于于3000mm。四AB2物的因素素吊鉤斷裂，造造成物體體墜落砸砸傷人員員起重傷害1、吊鉤嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。2、吊鉤危危險斷面面磨損或或腐蝕達(dá)達(dá)到原尺尺寸的110%，應(yīng)應(yīng)予以報報廢。3、鉤柄產(chǎn)產(chǎn)生塑性性變形，應(yīng)應(yīng)予

13、以報報廢。4、吊鉤開開口度比比原尺寸寸增加110%，應(yīng)應(yīng)予以報報廢5、吊鉤扭扭轉(zhuǎn)角超超過100%，應(yīng)應(yīng)予以報報廢四AB2物的因素素吊具斷裂，造造成物體體墜落砸砸傷人員員起重傷害1、吊具嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)裂紋2、吊具吊吊鉤嚴(yán)禁禁產(chǎn)生塑塑性變形形。3、嚴(yán)禁超超載使用用吊具，4、吊具與與電動葫葫蘆連接接吊環(huán)不不得出現(xiàn)現(xiàn)裂紋、變變形、開開焊等缺缺陷。四AB2物的因素素車身放置不不穩(wěn)，墜墜落傷人人機械傷害1、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確車身放放置位置置2、放置車車身工裝裝小車狀狀態(tài)良好好，無破破損、變變形。3、車身支支撐點在在同一平平面，防防止車身身晃動4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素平

14、衡器失效效墜落砸砸傷人員員機械傷害1、平衡器器保險鏈鏈連接可可靠，無無裂紋、連連接環(huán)不不螺栓松松動。2、平衡器器鋼絲繩繩嚴(yán)禁磨磨損、斷斷股、麻麻芯外露露。3、平衡器器彈簧片片嚴(yán)禁出出現(xiàn)裂紋紋、破損損4、鋼絲繩繩潤滑良良好、平平衡器彈彈簧銷有有效。四AB2物的因素素線路老化短短路起火火火災(zāi)1、線路加加裝護(hù)套套，預(yù)防防線路老老化2、電源線線外絕緣緣層良好好，無裂裂紋等明明顯缺陷陷3、電源線線無過載載、發(fā)熱熱等現(xiàn)象象出現(xiàn)。四AB2物的因素素線路老化漏漏電造成成人員觸觸電觸電1、電源線線外絕緣緣層良好好、無裂裂紋、破破損等缺缺陷2、線路具具有良好好等接地地系統(tǒng)3、日常監(jiān)監(jiān)督檢查查到位4、加裝漏漏電保護(hù)

15、護(hù)器四AB2物的因素素鋼印機打號號產(chǎn)生噪噪音引起起人員聽聽覺傷害害職業(yè)病1、鋼號機機加裝隔隔音墊2、上崗前前佩戴好好防噪聲聲耳塞四AB2物的因素素壓縮空氣管管道破裂裂噪音造造成人員員聽覺傷傷害職業(yè)病1、檢查氣氣線接頭頭，牢固固可靠。連連接必須須使用專專用喉箍箍2、佩戴好好防噪聲聲耳塞四AB3環(huán)境因素素地面油污，造造成人員員滑倒其他傷害1、制作專專用接油油盤，防防止油污污泄露2、班組日日常巡查查發(fā)現(xiàn)問問題及時時清理四AB3環(huán)境因素素車間內(nèi)噪音音，造成成人員聽聽覺損害害其他傷害佩戴耳塞等等防噪音音勞保用用品通過工藝改改善，降降低鐵錘錘擊打四AB4管理因素素未對車間員員工進(jìn)行行危險源源培訓(xùn)造造成職工

16、工人身傷傷害其他傷害1、加強教教育培訓(xùn)訓(xùn)2、定期組組織全員員參與危危險源辨辨識四AB4管理因素素安全培訓(xùn)不不到位，造造成人員員人身傷傷害其他傷害制定培訓(xùn)計計劃，完完善培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容加強培訓(xùn)講講師培訓(xùn)訓(xùn)能力，提提高培訓(xùn)訓(xùn)效果四AB調(diào)整二工位位1人的因素素推車身小車車時手扶扶位置不不當(dāng)造成成手部割割傷機械傷害1、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確作業(yè)位位置及方方法2、嚴(yán)格按按規(guī)定位位置進(jìn)行行操作班班組日常常巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時整整改3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素轉(zhuǎn)運小車時時壓傷腳腳機械傷害1、上崗前前佩戴好好安全帽帽、防砸砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)轉(zhuǎn)運小小車運動動過程中中，

17、人員員必須遠(yuǎn)遠(yuǎn)離小車車軌道3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素拿取車身散散件散件件不佩戴戴勞保用用品造成成人員割割傷機械傷害1、上崗前前佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素未按正確流流程裝配配車身散散件造成成人員傷傷害機械傷害1、上崗前前佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、

18、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素拿取車門部部位不正正確造成成人員手手部割傷傷機械傷害1、上崗前前佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范班組組3、加強日日常安全全教育培培訓(xùn)，增增強安全全意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素裝配車門鉸鉸鏈，鉸鉸鏈落地地砸傷人人員腳部部機械傷害1、制作鉸鉸鏈專用用存放架架2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組日日常巡查查發(fā)現(xiàn)問問題及時時清理四AB1人的因素素抬車身時割割傷手部部機械傷害1、佩戴好好長皮手手套、安安全帽、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范班組組3、

19、班組日日常巡查查發(fā)現(xiàn)問問題及時時整改4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素氣扳機轉(zhuǎn)動動，拿取取位置不不當(dāng)造成成人員手手部傷害害不當(dāng)造造成人員員手部傷傷害機械傷害1、崗前佩佩戴好長長皮手套套、防砸砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素搬取鉸鏈盒盒時鉸鏈鏈盒掉落落砸傷人人員腳部部機械傷害1、上崗前前佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事

20、件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素轉(zhuǎn)運小車時時碰傷機械傷害1、上崗前前佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素氣扳機套頭頭破損甩甩出傷人人甩出砸砸傷人員員機械傷害1、氣扳機機潤滑良良好，無無破損、扭扭力過大大等現(xiàn)象象2、加強桿桿、套頭頭完好，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)裂紋、破破損3、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范四AB2物的因素素散件堆放超超量造成成倒塌機械傷害1、制作專專用器具具，定置置定量存存2、散件堆堆放整齊齊，符合合5定55s要求求3、班組日日常巡查查發(fā)

21、現(xiàn)問問題及時時整改四AB2物的因素素散件未按規(guī)規(guī)定存放放架存放放，造成成人員傷傷害機械傷害1、使用專專用器具具，定置置定量存存放2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組日日常巡查查發(fā)現(xiàn)問問題及時時整改四AB2物的因素素車身放置不不穩(wěn)，墜墜落傷人人機械傷害1、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確車身放放置位置置2、放置車車身工裝裝小車狀狀態(tài)良好好，無破破損、變變形。3、車身支支撐點在在同一平平面，防防止車身身晃動4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素壓縮空氣管管道破裂裂噪音造造成人員員聽覺傷傷害職業(yè)病1、檢查氣氣線接頭頭，牢固固可靠。連連接必須須使用專專用喉箍箍2、佩戴好好防噪聲聲

22、耳塞四AB2物的因素素氣扳機使用用時產(chǎn)生生噪音引引發(fā)人員員聽覺損損害職業(yè)病1、上崗前前檢查氣氣扳機消消音器完完好性2、佩戴好好防噪聲聲耳塞四AB2物的因素素氣扳機氣線線接頭破破損甩出出傷人甩甩出砸傷傷人員機械傷害1、氣線接接頭牢固固可靠，使使用專用用喉箍2、班組加加強日常常監(jiān)督檢檢查3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB3環(huán)境因素素作業(yè)空間散散件等物物料亂放放造成人人員摔傷傷其他傷害1、上崗前前檢查物物料是否否符合55定5ss標(biāo)準(zhǔn)放放置2、班組加加強日常常監(jiān)督檢檢查3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB4管理因素素未對車間員員工進(jìn)行行危險源源培訓(xùn)造造成職工工人身傷傷害其他傷害1

23、、加強教教育培訓(xùn)訓(xùn)2、定期組組織全員員參與危危險源辨辨識四AB4管理因素素未制定現(xiàn)場場物料擺擺放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，物料料擺放混混亂造成成職工人人身傷害害其他傷害1、制定WWPO生生產(chǎn)現(xiàn)場場有序化化標(biāo)準(zhǔn)，明明確物料料擺放要要求2、班組加加強日常常監(jiān)督檢檢查四AB調(diào)整三工位位1人的因素素拿取車門部部位不正正確造成成人員手手部割傷傷機械傷害1、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范2、清理車車門油污污，預(yù)防防車門因因油污導(dǎo)導(dǎo)致職工工出現(xiàn)手手滑3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識四AB1人的因素素裝配車門鉸鉸鏈，鉸鉸鏈落地地砸傷人人員腳部部機械傷害1、制作鉸鉸鏈專用用存放盒盒，規(guī)范范放置鉸鉸鏈2、

24、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素轉(zhuǎn)運小車時時割傷手手部機械傷害1、佩戴好好長皮手手套、安安全帽、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組日日常巡查查發(fā)現(xiàn)問問題及時時整改4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素氣扳機轉(zhuǎn)動動，拿取取位置不不當(dāng)造成成人員手手部傷害害機械傷害1、崗前佩佩戴好長長皮手套套、防砸砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素搬取鉸鏈盒盒時鉸鏈鏈盒掉落落砸傷人人員腳部

25、部機械傷害1、明確搬搬取位置置及搬取取量，規(guī)規(guī)范作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2、鉸鏈盒盒完好，無無銹蝕、破破損3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素氣線破損傷傷人機械傷害1、上崗前前檢查氣氣線接頭頭，牢固固可靠2、佩戴好好防噪聲聲耳塞。四AB2物的因素素使用氣扳機機緊固螺螺栓產(chǎn)生生噪音對對人員聽聽覺損害害職業(yè)病1、上崗前前檢查氣氣扳機消消音器完完好性2、佩戴好好防噪聲聲耳塞四AB2物的因素素壓縮空氣管管道破裂裂噪音造造成人員員聽覺傷傷害職業(yè)病1、檢查氣氣線接頭頭，牢固固可靠。連連接必須須使用專專用喉箍箍2、佩戴好好防噪聲聲耳塞四AB2物的

26、因素素氣扳機套頭頭破損甩甩出傷人人甩出砸砸傷人員員機械傷害1、氣扳機機潤滑良良好，無無破損、扭扭力過大大等現(xiàn)象象2、加強桿桿、套頭頭完好，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)裂紋、破破損3、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范四AB4管理因素素未對車間員員工進(jìn)行行危險源源培訓(xùn)造造成職工工人身傷傷害其他傷害1、加強教教育培訓(xùn)訓(xùn)2、定期組組織全員員參與危危險源辨辨識四AB調(diào)整四工位位2物的因素素使用氣扳機機緊固螺螺栓產(chǎn)生生噪音對對人員聽聽覺損害害職業(yè)病1、上崗前前檢查氣氣扳機消消音器完完好性2、佩戴好好防噪聲聲耳塞四AB2物的因素素氣扳機轉(zhuǎn)動動，拿取取位置不不當(dāng)造成成人員手手部傷害害機械傷害1、上崗前前佩戴好好長皮手手套、

27、防防砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素鐵錘、皮錘錘未抓牢牢，甩出出傷人機械傷害1、崗前佩佩戴好長長皮手套套、防砸砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素后支撐掉落落砸傷人人員腳部部機械傷害1、崗前佩佩戴好長長皮手套套、防砸砸鞋、工工作服2、明確支支撐拿起起后支撐撐位置，明明確操作作規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出

28、現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素后支撐存放放盒掉落落砸傷人人員腳部部機械傷害1、崗前佩佩戴好長長皮手套套、防砸砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素轉(zhuǎn)運小車時時割傷手手部機械傷害1、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確作業(yè)位位置及方方法2、嚴(yán)格按按規(guī)定位位置進(jìn)行行操作班班組日常常巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時整整改3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素氣扳機轉(zhuǎn)動動，拿取取位置不不當(dāng)造成成人員袖袖口卷入入機械傷害1、崗前佩佩戴好勞勞保用品品，工作作服做

29、到到“三緊”2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素搬取鉸鏈盒盒時鉸鏈鏈盒掉落落砸傷人人員腳部部機械傷害1、明確搬搬取位置置及搬取取量，規(guī)規(guī)范作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2、鉸鏈盒盒完好，無無銹蝕、破破損3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB4管理因素素未對車間員員工進(jìn)行行危險源源培訓(xùn)造造成職工工人身傷傷害其他傷害1、加強教教育培訓(xùn)訓(xùn)2、定期組組織全員員參與危危險源辨辨識四AB調(diào)整五工位位2物的因素素氣扳機轉(zhuǎn)動動，拿取取位置不不當(dāng)造成成人員手

30、手部傷害害機械傷害1、崗前佩佩戴好長長皮手套套、防砸砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素使用氣扳機機緊固螺螺栓產(chǎn)生生噪音對對人員聽聽覺損害害職業(yè)病1、上崗前前檢查氣氣扳機消消音器完完好性2、佩戴好好防噪聲聲耳塞四AB2物的因素素氣扳機墜落落砸傷人人員腳部部機械傷害1、崗前佩佩戴好長長皮手套套、防砸砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素轉(zhuǎn)運小車時

31、時割傷手手部機械傷害1、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確作業(yè)位位置及方方法2、嚴(yán)格按按規(guī)定位位置進(jìn)行行操作班班組日常常巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時整整改3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素氣扳機轉(zhuǎn)動動，拿取取位置不不當(dāng)造成成人員袖袖口卷入入機械傷害1、崗前佩佩戴好勞勞保用品品，工作作服做到到“三緊”2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB 2物的因素素氣扳機套頭頭破損甩甩出傷人人機械傷害1、上崗前前檢查氣氣線接頭頭，牢固固可靠2、班組加加強日常常監(jiān)督檢檢查3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急

32、急預(yù)案四AB2物的因素素使用氣扳機機緊固螺螺栓彈圈圈轉(zhuǎn)出傷傷人機械傷害1、崗前佩佩戴好長長皮手套套、防砸砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素氣扳機墜落落砸傷人人員腳部部機械傷害1、崗前佩佩戴好長長皮手套套、防砸砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素調(diào)整翼子板板時，錘錘擊位置置不正確確造成人人員傷害害機械傷害1、崗前佩佩戴好長長皮手套套、防砸砸鞋

33、、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素調(diào)整翼子板板時，被被小車撞撞傷機械傷害1、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確作業(yè)位位置及方方法2、嚴(yán)格按按規(guī)定位位置進(jìn)行行操作班班組日常常巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時整整改3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素?zé)o證操作焊焊機引發(fā)發(fā)火災(zāi)火災(zāi)1、線路加加裝護(hù)套套，預(yù)防防線路因因老化破破損漏電電2、制定設(shè)設(shè)備履歷歷表，記記錄線路路使用周周期3、日常監(jiān)監(jiān)督檢查查到位4、出現(xiàn)事事故啟動動火災(zāi)應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素焊接電源線線路老化化短路

34、起起火火災(zāi)1、線路加加裝護(hù)套套，預(yù)防防線路因因老化破破損漏電電2、制定設(shè)設(shè)備履歷歷表，記記錄線路路使用周周期3、日常監(jiān)監(jiān)督檢查查到位4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素焊機電源線線路老化化漏電造造成人員員觸電觸電1、電源線線路無接接頭松動動，引起起電源接接頭發(fā)熱熱。2、電源線線路外絕絕緣層無無破損，老老化3、電源接接頭絕緣緣包扎完完好，防防止漏電電短路4、建立線線路臺帳帳，定期期更換四AB2物的因素素CO2氣體體泄漏,引起人人員中毒毒中毒和窒息息1、CO22氣體流流量計不不得超過過（7-10）ll/miin2、CO22氣體管管道無漏漏氣、銹銹蝕、破破損3、CO22氣體管管

35、道壓力力不得超超過0.2mppa四AB2物的因素素焊接煙塵排排放弧弧光排放放造成人人員健康康損害職業(yè)病1、工作期期間佩戴戴好勞保保用品，眼眼睛、面面罩、手手套、工工作服、勞勞保鞋等等2、使用除除塵設(shè)施施，保證證通風(fēng)良良好3、加強日日常監(jiān)督督檢查，及及時糾正正不正確確的操作作方式4、出現(xiàn)事事故啟動動焊接作作業(yè)危險險源處置置方案四AB2物的因素素電氣焊作業(yè)業(yè)場所未未清理現(xiàn)現(xiàn)場油污污及易燃燃易爆物物品,油油污嚴(yán)重重火災(zāi)1、保持生生產(chǎn)現(xiàn)場場清潔2、焊接場場所禁止止存放易易燃易爆爆物品3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素弧光傷眼其他傷害1、佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服、護(hù)

36、護(hù)目鏡2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素弧光高溫引引起皮膚膚傷害其他傷害1、崗前佩佩戴好長長皮手套套、防砸砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素焊機絕緣失失效，造造成人員員觸電觸電1、焊機一一次側(cè)絕絕緣電阻阻不得低低于1兆兆歐，二二次側(cè)絕絕緣電阻阻不得低低于0.5兆歐歐。2、焊機外外殼具有有良好接接地3、每季度度進(jìn)行一一次焊機機絕緣電電阻測量量四AB調(diào)整六

37、工位位2物的因素素后支撐掉落落砸傷人人員腳部部機械傷害1、上崗前前佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4出現(xiàn)事故故啟動突突發(fā)事件件應(yīng)急預(yù)預(yù)案四AB1人的因素素轉(zhuǎn)運小車時時割傷手手部機械傷害1、上崗前前佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素氣扳機轉(zhuǎn)動動，拿取取位置不不當(dāng)造成成人員手手部傷害害機械傷害1、上崗前前佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服2、規(guī)范

38、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素鐵錘、皮錘錘未抓牢牢，甩出出傷人機械傷害1、上崗前前佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素搬取鉸鏈盒盒時鉸鏈鏈盒掉落落砸傷人人員腳部部機械傷害1、上崗前前佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)

39、事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素氣扳機套頭頭破損甩甩出傷人人機械傷害上崗前檢查查氣扳機機套頭，牢牢固可靠靠班組加強日日常監(jiān)督督檢查出現(xiàn)事故啟啟動突發(fā)發(fā)事件應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案四AB2物的因素素使用氣扳機機緊固螺螺栓產(chǎn)生生噪音對對人員聽聽覺損害害職業(yè)病1、氣扳機機做好日日常保養(yǎng)養(yǎng)維護(hù)2、佩戴防防噪聲耳耳塞四AB2物的因素素氣扳機墜落落砸傷人人員腳部部機械傷害上崗前佩戴戴好長皮皮手套、防防砸鞋、工工作服規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)，明明確操作作規(guī)范班組加強日日常安全全教育培培訓(xùn)，增增強安全全意識出現(xiàn)事故啟啟動突發(fā)發(fā)事件應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案四AB調(diào)整七工位位2物的因素素磨光機附件件異常造造成人員員傷害機械傷害磨光機防護(hù)護(hù)罩完好

40、好，螺栓栓緊固開關(guān)動作靈靈敏消音器完好好磨光機外殼殼無裂紋紋等明顯顯缺陷四AB2物的因素素磨光機打磨磨火花飛飛濺傷人人灼燙上崗前佩戴戴好佩戴戴好規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)，明明確操作作規(guī)范磨光機附件件齊全有有效3、工作過過程中注注意偏離離人員所所在位置置四AB2物的因素素磨光片甩出出傷人砸砸傷人員員機械傷害安裝磨光片片前，檢檢查磨光光片外觀觀無明顯顯缺陷2、施工過過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用磨損嚴(yán)嚴(yán)重的磨磨光片3、更換磨磨光片時時，必須須夾緊緊緊固螺栓栓四AB1人的因素素更換拋光片片時未斷斷氣源造造成磨傷傷人員機械傷害1、上崗前前佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服2、更換拋拋光片必必須將磨磨光機切切斷氣源源

41、，并將將開關(guān)裝裝置擰到到“關(guān)”3、更換拋拋光片后后必須先先試運行行，嚴(yán)禁禁安裝完完畢后立立即使用用四AB2物的因素素磨光機墜落落砸傷腳腳部機械傷害磨光機必須須設(shè)有固固定存放放位置2、拿取過過程中，必必須用手手拿取手手柄位置置3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素轉(zhuǎn)運小車時時割傷手手部機械傷害上崗前佩戴戴好長皮皮手套、防防砸鞋、工工作服規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)，明明確操作作規(guī)范班組加強日日常安全全教育培培訓(xùn)，增增強安全全意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素磨光機使用用時產(chǎn)生生噪音引引起人員員聽覺損損害職業(yè)病1、磨光機機做好日日常保養(yǎng)養(yǎng)維護(hù)2、佩戴防防噪聲耳耳塞

42、四AB4管理因素素未對車間員員工進(jìn)行行危險源源培訓(xùn)造造成職工工人身傷傷害其他傷害1、加強教教育培訓(xùn)訓(xùn)2、定期組組織全員員參與危危險源辨辨識四AB調(diào)整八工位位2物的因素素吊索固定端端固定卡卡具不合合標(biāo)準(zhǔn)，造造成物體體掉落砸砸傷人員員起重傷害1、固定壓壓板不得得出現(xiàn)裂裂紋、缺缺材等外外觀缺陷陷。2、鋼絲繩繩卡扣不不得出現(xiàn)現(xiàn)裂紋，螺螺栓螺紋紋完好。四AB2物的因素素電氣線路（包包括接地地、開關(guān)關(guān)、指示示燈等）故故障或不不符合要要求，造造成事故故觸電1、目測檢檢查電動動葫蘆電電源指示示燈，是是否顯示示正常。2、試運行行電動葫葫蘆，檢檢查各項項開關(guān)動動作靈敏敏、可靠靠。3、目測檢檢查電動動葫蘆接接地線，

43、每每月對接接地線進(jìn)進(jìn)行檢查查是否連連接可靠靠。四AB2物的因素素電動葫蘆控控制按鈕鈕失效，出出現(xiàn)誤動動作造成成人員傷傷害起重傷害1、試運行行電動葫葫蘆，按按鈕操作作有效。2、檢查電電動葫蘆蘆操作手手柄防拽拽繩是否否有效，防防止失效效導(dǎo)致控控制線移移位造成成誤操作作，3、電動葫葫蘆控制制手柄外外殼無裂裂紋、破破損。四AB2物的因素素鋼絲繩斷裂裂造成被被吊運物物體墜落落砸傷人人員起重傷害1、電動葫葫蘆鋼絲絲繩在一一個捻節(jié)節(jié)距內(nèi)斷斷絲數(shù)達(dá)達(dá)到鋼絲絲繩總數(shù)數(shù)的100%。2、鋼絲繩繩徑向磨磨損或腐腐蝕量超超過原直直徑的440%予予以報廢廢。3、鋼絲繩繩出現(xiàn)斷斷股予以以報廢4、麻芯外外漏予以以報廢。四AB

44、2物的因素素電動葫蘆上上下限位位失效，造造成人員員傷害起重傷害1、試運行行電動葫葫蘆達(dá)到到上限位位時，電電動葫蘆蘆停止工工作。試試運行電電動葫蘆蘆到下限限位時，電電動葫蘆蘆停止。2、電動葫葫蘆上下下限位開開關(guān)動作作靈敏、可可靠。3、上下限限位開關(guān)關(guān)動作，必必須斷開開電動葫葫蘆的控控制電源源。4、上限位位應(yīng)距離離電動葫葫蘆卷筒筒外殼大大于等于于2000mm.下限位位應(yīng)保證證吊具地地面大于于3000mm。四AB2物的因素素吊鉤斷裂，造造成物體體墜落砸砸傷人員員起重傷害1、吊鉤嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。2、吊鉤危危險斷面面磨損或或腐蝕達(dá)達(dá)到原尺尺寸的110%，應(yīng)應(yīng)予以報報廢。3、鉤柄產(chǎn)產(chǎn)生塑性性變形，應(yīng)應(yīng)予

45、以報報廢。4、吊鉤開開口度比比原尺寸寸增加110%，應(yīng)應(yīng)予以報報廢5、吊鉤扭扭轉(zhuǎn)角超超過100%，應(yīng)應(yīng)予以報報廢四AB2物的因素素吊具斷裂，造造成物體體墜落砸砸傷人員員起重傷害1、吊具嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)裂紋2、吊具吊吊鉤嚴(yán)禁禁產(chǎn)生塑塑性變形形。3、嚴(yán)禁超超載使用用吊具，4、吊具與與電動葫葫蘆連接接吊環(huán)不不得出現(xiàn)現(xiàn)裂紋、變變形、開開焊等缺缺陷。四AB1人的因素素吊運車身過過程中割割傷人員員機械傷害上崗前佩戴戴好長皮皮手套、防防砸鞋、工工作服、面面罩規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)，明明確操作作規(guī)范班組加強日日常安全全教育培培訓(xùn)，增增強安全全意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素轉(zhuǎn)運小車時時割傷手

46、手部機械傷害上崗前佩戴戴好長皮皮手套、防防砸鞋、工工作服規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)，明明確操作作規(guī)范班組加強日日常安全全教育培培訓(xùn)，增增強安全全意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB4管理因素素未對車間員員工進(jìn)行行危險源源培訓(xùn)造造成職工工人身傷傷害其他傷害1、加強教教育培訓(xùn)訓(xùn)2、定期組組織全員員參與危危險源辨辨識四AB升降機1人的因素素吊具運行時時人員進(jìn)進(jìn)入警示示簾內(nèi)造造成人員員傷害機械傷害上崗前佩戴戴好長皮皮手套、防防砸鞋、工工作服規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)，明明確操作作規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、加強教教育培訓(xùn)訓(xùn)，非相相關(guān)人員員嚴(yán)禁入入內(nèi)。 四AB1人的因素素職工未佩

47、戴戴安全帽帽進(jìn)入舉舉升機下下方造成成碰傷頭頭部物體打擊上崗前佩戴戴好長皮皮手套、防防砸鞋、工工作服規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)，明明確操作作規(guī)范班組加強日日常安全全教育培培訓(xùn)，增增強安全全意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素操作按鈕線線路老化化，造成成人員觸觸電觸電操作按鈕必必須符合合安全要要求，啟啟動按鈕鈕使用綠綠色，停停止按鈕鈕使用紅紅色。操作按鈕必必須使用用螺栓緊緊固或用用錫焊焊焊接操作按鈕無無破損、裂裂紋四AB2物的因素素操作按鈕線線路老化化，造成成火災(zāi)火災(zāi)電源線路無無接頭松松動，引引起電源源接頭發(fā)發(fā)熱。電源線路外外絕緣層層無破損損，老化化電源接頭絕絕緣包扎扎完好，防防止漏

48、電電短路建立線路臺臺帳，定定期更換換四AB2物的因素素舉升機鏈條條斷裂，造造成駕駛駛室墜落落物體打擊鏈條無裂紋紋、破損損等明顯顯缺陷鏈條潤滑良良好，無無銹蝕。鏈條緊固螺螺栓無松松動、缺缺少等現(xiàn)現(xiàn)象四AB2物的因素素升降機上下下限位失失效物體打擊試運行升降降機，檢檢驗上下下限位有有效性上下限位開開關(guān)動作作靈敏、有有效班組日常巡巡查4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素升降機控制制柜控制制按鈕電電源線裸裸露造成成觸電觸電1、控制按按鈕電源源線必須須放置在在控制盒盒內(nèi)2、操作按按鈕必須須使用螺螺栓緊固固或用錫錫焊焊接接操作按鈕無無破損、裂裂紋3、操作按按鈕必須須符合安安全要求求，

49、啟動動按鈕使使用綠色色，停止止按鈕使使用紅色色四AB1人的因素素下線人員推推車身進(jìn)進(jìn)入升降降機下方方，造成成人員傷傷害物體打擊上崗前佩戴戴好長皮皮手套、防防砸鞋、工工作服規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)，明明確操作作規(guī)范班組加強日日常安全全教育培培訓(xùn)，增增強安全全意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案三ABCDD2物的因素素吊具支撐臂臂懸掛不不到位造造成吊具具墜落物體打擊檢查吊具狀狀態(tài)，確確保吊具具支撐臂臂安裝到到位支撐臂定位位銷完好好、有效效班組加強日日常安全全教育培培訓(xùn)，增增強安全全意識四AB2物的因素素吊具日常點點檢不到到位導(dǎo)致致支撐臂臂斷裂造造成人員員墜落物體打擊建立吊具日日常檢查查表，確確定檢查

50、查周期支撐臂無破破損、松松動定位銷、開開口銷無無缺失、松松動三ABCDD4管理因素素未對車間員員工進(jìn)行行危險源源培訓(xùn)造造成職工工人身傷傷害其他傷害1、加強教教育培訓(xùn)訓(xùn)2、定期組組織全員員參與危危險源辨辨識四AB車門點焊工工位1人的因素素吊運車身過過程中割割傷人員員機械傷害1、上崗前前班組會會議期間間檢查職職工長皮皮手套、安安全帽、防防砸鞋是是否佩戴戴齊全2、工作期期間，職職工在吊吊運車身身過程中中注意避避讓人員員3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素焊機焊絲甩甩出燙傷傷人灼燙1、上崗前前班組會會議期間間強調(diào)焊焊機的安安全

51、操作作規(guī)程2、焊接完完成后觀觀察周圍圍環(huán)境，確確保安全全后再將將焊槍放放置好3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素焊胎夾具夾夾傷人員員手部機械傷害1、做好操操作按鈕鈕標(biāo)識，明明確按鈕鈕功能2、嚴(yán)格遵遵守操作作規(guī)程，定定人定機機，嚴(yán)禁禁私自動動用設(shè)備備3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素吊運車身過過程中碰碰傷人員員機械傷害1、上崗前前班組會會議期間間檢查職職工長皮皮手套、安安全帽、防防砸鞋是是否佩戴戴齊全2、工作期期間，職職工在吊吊運車身身過程中中注意避避讓人員員3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，

52、增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素拿取散件時時割傷手手部機械傷害1、上崗前前佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確散件的的拿取位位置及數(shù)數(shù)量3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素修復(fù)電極頭頭未斷電電造成人人員傷害害機械傷害1、上崗前前班組會會議強調(diào)調(diào)修復(fù)電電極頭的的操作規(guī)規(guī)范2、班組長長重點對對工作前前后設(shè)備備保養(yǎng)期期間進(jìn)行行專項檢檢查3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素現(xiàn)場追逐打打鬧造成成人員傷傷害機械傷害1、上崗前前召開班班組會

53、議議，培訓(xùn)訓(xùn)各崗位位安全操操作規(guī)程程2、工作期期間，對對工作現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)追逐逐打鬧行行為及時時制止并并批評教教育3、組織好好班組日日常安全全教育培培訓(xùn)，增增強職工工安全知知識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB1人的因素素?zé)o證操作焊焊機引發(fā)發(fā)火災(zāi)火災(zāi)1、上崗前前班組長長對職工工統(tǒng)一安安排，避避免出現(xiàn)現(xiàn)無證上上崗現(xiàn)象象的發(fā)生生2、加強日日常監(jiān)督督檢查，操操作過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)私自動動用其他他設(shè)備的的人員進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場教育3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素散件掉落砸砸傷人員員腳部機械傷害1、上崗前前佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，

54、明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素平衡器失效效墜落砸砸傷人員員機械傷害1、平衡器器保險鏈鏈連接可可靠，無無裂紋、連連接環(huán)不不螺栓松松動。2、平衡器器鋼絲繩繩嚴(yán)禁磨磨損、斷斷股、麻麻芯外露露。3、平衡器器彈簧片片嚴(yán)禁出出現(xiàn)裂紋紋、破損損4、鋼絲繩繩潤滑良良好、平平衡器彈彈簧銷有有效四AB2物的因素素風(fēng)扇掉落砸砸傷人員員機械傷害1、上崗前前班組會會議強調(diào)調(diào)安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識2、班組長長重點對對長時間間不用設(shè)設(shè)備進(jìn)行行專項檢檢查3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素焊接電

55、源線線路老化化短路起起火火災(zāi)1、線路加加裝護(hù)套套，預(yù)防防線路因因老化破破損漏電電2、制定設(shè)設(shè)備履歷歷表，記記錄線路路使用周周期3、日常監(jiān)監(jiān)督檢查查到位4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素焊機電源線線路老化化漏電造造成人員員觸電觸電電源線路無無接頭松松動，引引起電源源接頭發(fā)發(fā)熱。電源線路外外絕緣層層無破損損，老化化3、電源接接頭絕緣緣包扎完完好，防防止漏電電短路4、建立線線路臺帳帳，定期期更換四AB2物的因素素CO2氣體體泄漏,引起人人員中毒毒中毒和窒息息1、CO22氣體流流量計不不得超過過（7-10）ll/miin2、CO22氣體管管道無漏漏氣、銹銹蝕、破破損3、CO22

56、氣體管管道壓力力不得超超過0.2mppa四AB2物的因素素焊接煙塵排排放弧弧光排放放造成人人員健康康損害職業(yè)病1、工作期期間佩戴戴好勞保保用品，眼眼睛、面面罩、手手套、工工作服、勞勞保鞋等等2、使用除除塵設(shè)施施，保證證通風(fēng)良良好3、加強日日常監(jiān)督督檢查，及及時糾正正不正確確的操作作方式4、出現(xiàn)事事故啟動動焊接作作業(yè)危險險源處置置方案四AB2物的因素素電氣焊作業(yè)業(yè)場所未未清理現(xiàn)現(xiàn)場油污污及易燃燃易爆物物品,油油污嚴(yán)重重火災(zāi)1、保持生生產(chǎn)現(xiàn)場場清潔2、焊接場場所禁止止存放易易燃易爆爆物品3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素弧光傷眼其他傷害1、佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工

57、作服、護(hù)護(hù)目鏡2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素弧光高溫引引起皮膚膚傷害其他傷害1、崗前佩佩戴好長長皮手套套、防砸砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素焊機絕緣失失效，造造成人員員觸電觸電焊機一次側(cè)側(cè)絕緣電電阻不得得低于11兆歐，二二次側(cè)絕絕緣電阻阻不得低低于0.5兆歐歐。焊機外殼具具有良好好接地每季度進(jìn)行行一次焊焊機絕緣緣電阻測測量四AB4管理因素素未對

58、車間員員工進(jìn)行行危險源源培訓(xùn)造造成職工工人身傷傷害其他傷害1、加強教教育培訓(xùn)訓(xùn)2、定期組組織全員員參與危危險源辨辨識四AB3環(huán)境因素素地面油污，造造成人員員滑倒其他傷害1、制作專專用接油油盤，防防止油污污泄露2、班組日日常巡查查發(fā)現(xiàn)問問題及時時清理四AB車門包邊工工位2物的因素素CO2氣體體泄漏,引起人人員中毒毒中毒和窒息息1、CO22氣體流流量計不不得超過過（7-10）ll/miin2、CO22氣體管管道無漏漏氣、銹銹蝕、破破損3、CO22氣體管管道壓力力不得超超過0.2mppa四AB2物的因素素焊接電源線線路老化化短路起起火火災(zāi)1、線路加加裝護(hù)套套，預(yù)防防線路因因老化破破損漏電電2、制定設(shè)

59、設(shè)備履歷歷表，記記錄線路路使用周周期3、日常監(jiān)監(jiān)督檢查查到位4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素焊機電源線線路老化化漏電造造成人員員觸電觸電電源線路無無接頭松松動，引引起電源源接頭發(fā)發(fā)熱。電源線路外外絕緣層層無破損損，老化化3、電源接接頭絕緣緣包扎完完好，防防止漏電電短路4、建立線線路臺帳帳，定期期更換四AB2物的因素素焊接煙塵排排放弧弧光排放放造成人人員健康康損害職業(yè)病1、工作期期間佩戴戴好勞保保用品，眼眼睛、面面罩、手手套、工工作服、勞勞保鞋等等2、使用除除塵設(shè)施施，保證證通風(fēng)良良好3、加強日日常監(jiān)督督檢查，及及時糾正正不正確確的操作作方式4、出現(xiàn)事事故啟動動焊接作作

60、業(yè)危險險源處置置方案四AB2物的因素素電氣焊作業(yè)業(yè)場所未未清理現(xiàn)現(xiàn)場油污污及易燃燃易爆物物品,油油污嚴(yán)重重火災(zāi)1、保持生生產(chǎn)現(xiàn)場場清潔2、焊接場場所禁止止存放易易燃易爆爆物品3、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素弧光傷眼其他傷害1、佩戴好好長皮手手套、防防砸鞋、工工作服、護(hù)護(hù)目鏡2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，增強強安全意意識4、出現(xiàn)事事故啟動動突發(fā)事事件應(yīng)急急預(yù)案四AB2物的因素素弧光高溫引引起皮膚膚傷害其他傷害1、崗前佩佩戴好長長皮手套套、防砸砸鞋、工工作服2、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，明確確操作規(guī)規(guī)范3、班組加加強日常常安全教教育培