論制造業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)

1、湖南工學(xué)院成人高等教育畢業(yè)論文第1 頁(yè) 共36頁(yè)P(yáng)AGE 2第 34 - 頁(yè) 共36頁(yè)湖南工學(xué)院成人高等教育畢業(yè)論文論制造業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)摘 要：隨著世界 HYPERLINK /thesis/List_1.html 經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場(chǎng)以及終端客戶對(duì)實(shí)業(yè)（制造業(yè)）產(chǎn)品品質(zhì)性能的要求，制造業(yè)生產(chǎn)管理的水平非常重要。中國(guó)大陸許多制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)管理上存在著許多失誤，如員工技能水平培訓(xùn)不足，物資采購(gòu)與領(lǐng)用存在浪費(fèi)及呆料，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)混亂，生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)不到位、產(chǎn)能不能最大化，產(chǎn)品品質(zhì)頻繁出現(xiàn)異常、產(chǎn)品返工/退貨率高等。在工業(yè)全球化的今天，中國(guó)企業(yè)要在全球范圍的競(jìng)爭(zhēng)中生存下去，就必須在生產(chǎn)管理上高度重視，解決

2、因生產(chǎn)管理不當(dāng)引起的產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品成本、產(chǎn)品安全出現(xiàn)的種種問(wèn)題。關(guān)鍵詞： HYPERLINK /thesis/List_65.html 制造業(yè) 生產(chǎn) 生產(chǎn)管理Theory of manufacturing production management practicesAbstract: With the development of world economy and markets, and terminal customers for industrial (manufacturing) product quality performance requirements, manufactu

3、ring production management level is very important. Mainland China many manufacturing enterprises in the production management, there exist many errors, such as staff skills training is insufficient, material purchasing and recipients exist waste and stay material, production operation field chaos,

4、the production equipment maintenance does not reach the designated position, capacity cant maximization, the product quality frequent abnormal, product rework/return rate higher. In the industrial globalization today, the Chinese enterprises in the global range of competition to survive, we must pay

5、 great attention to in the management of production, solution because of production management caused by the product quality, product cost, product safety problems of.Key word: Manufacturing, Production, Production management目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc354921560 1. 引言 PAGEREF _Toc354921560 h

6、 - 4 - HYPERLINK l _Toc354921561 2. 生產(chǎn)管理相關(guān)概念 PAGEREF _Toc354921561 h - 5 - HYPERLINK l _Toc354921562 2.1 何謂生產(chǎn)管理 PAGEREF _Toc354921562 h - 5 - HYPERLINK l _Toc354921563 2.1.1 廣義上的生產(chǎn)管理 PAGEREF _Toc354921563 h - 5 - HYPERLINK l _Toc354921564 2.1.2 生產(chǎn)管理的功能 PAGEREF _Toc354921564 h - 5 - HYPERLINK l _Toc3

7、54921565 2.2 生產(chǎn)管理的發(fā)展趨勢(shì) PAGEREF _Toc354921565 h - 6 - HYPERLINK l _Toc354921566 3. 生產(chǎn)制造部門組建 PAGEREF _Toc354921566 h - 7 - HYPERLINK l _Toc354921567 3.1 生產(chǎn)部門的建立與職責(zé) PAGEREF _Toc354921567 h - 7 - HYPERLINK l _Toc354921568 3.1.1 生產(chǎn)部門組織架構(gòu) PAGEREF _Toc354921568 h - 7 - HYPERLINK l _Toc354921569 3.1.2 生產(chǎn)部門職

8、責(zé) PAGEREF _Toc354921569 h - 8 - HYPERLINK l _Toc354921570 3.1.3 生產(chǎn)崗位職責(zé) PAGEREF _Toc354921570 h - 8 - HYPERLINK l _Toc354921571 4. 生產(chǎn)管理關(guān)鍵點(diǎn)控制 PAGEREF _Toc354921571 h - 10 - HYPERLINK l _Toc354921572 4.1 生產(chǎn)計(jì)劃管控 PAGEREF _Toc354921572 h - 10 - HYPERLINK l _Toc354921573 4.1.1 訂單評(píng)審 PAGEREF _Toc354921573 h

9、- 10 - HYPERLINK l _Toc354921574 4.1.2 產(chǎn)能與負(fù)荷評(píng)估 PAGEREF _Toc354921574 h - 10 - HYPERLINK l _Toc354921575 4.1.3 物資需求與計(jì)劃 PAGEREF _Toc354921575 h - 11 - HYPERLINK l _Toc354921576 4.2 生產(chǎn)制造過(guò)程管理 PAGEREF _Toc354921576 h - 12 - HYPERLINK l _Toc354921577 4.2.1 生產(chǎn)進(jìn)度控制 PAGEREF _Toc354921577 h - 13 - HYPERLINK l

10、 _Toc354921578 4.2.2 生產(chǎn)人員管理 PAGEREF _Toc354921578 h - 14 - HYPERLINK l _Toc354921579 4.2.3 生產(chǎn)設(shè)備管理 PAGEREF _Toc354921579 h - 17 - HYPERLINK l _Toc354921580 4.2.4 生產(chǎn)過(guò)程物料管理 PAGEREF _Toc354921580 h - 21 - HYPERLINK l _Toc354921581 4.2.5 生產(chǎn)工藝管理 PAGEREF _Toc354921581 h - 24 - HYPERLINK l _Toc354921582 4.2

11、.6 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理 PAGEREF _Toc354921582 h - 27 - HYPERLINK l _Toc354921583 5. 結(jié)語(yǔ) PAGEREF _Toc354921583 h - 32 - HYPERLINK l _Toc354921584 參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc354921584 h - 33 -1. 引言隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)激勵(lì)，嚴(yán)抓制造業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)尤為重要，生產(chǎn)管理的好壞將會(huì)直接影響加工產(chǎn)品的品質(zhì)與成本，例如在中國(guó)起步于2002年的光伏產(chǎn)業(yè)鏈，在十年的發(fā)展過(guò)程中，有很多企業(yè)在初期間段因新興產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品利潤(rùn)的帶動(dòng)把企業(yè)發(fā)展

12、狀大，但部份小企業(yè)忽視了生產(chǎn)管理，在生產(chǎn)成本，技術(shù)研發(fā)等領(lǐng)略未取得顯注的成果，當(dāng)面對(duì)歐美雙反制裁，歐美國(guó)債影響全球經(jīng)濟(jì)時(shí)刻，只能紛紛倒閉或被收購(gòu)。近年來(lái)，中國(guó)制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理在理論和實(shí)踐取得了長(zhǎng)足進(jìn)步和發(fā)展，但與歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家、日本制造企業(yè)相比還有很大差距，這種差距使得中國(guó)制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力嚴(yán)重不足，標(biāo)有Made in China 字樣的小商品似乎意味著價(jià)廉物美，但是品質(zhì)上存在缺陷或瓶頸。本文中，筆者將從制造業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)上，論述生產(chǎn)管理的關(guān)鍵點(diǎn)以及如何實(shí)施有效的管理，如何控制企業(yè)生產(chǎn)制造品質(zhì)與成本，與之相關(guān)的人力、設(shè)備、物資、工藝技術(shù)、生產(chǎn)環(huán)境等生產(chǎn)五大要素。2. 生產(chǎn)管理

13、相關(guān)概念2.1 何謂生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理就是充分、合理利用有限的資源，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)（質(zhì)量、成本、交貨期、產(chǎn)值）的過(guò)程。它是通過(guò)投入、產(chǎn)出轉(zhuǎn)換過(guò)程產(chǎn)生附加價(jià)值的方式。2.1.1 廣義上的生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理即是企業(yè)對(duì)所有和生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)有關(guān)活動(dòng)的管理。生產(chǎn)管理這個(gè)名詞，數(shù)十年來(lái)名稱未變，然而，其內(nèi)容的變動(dòng)卻反映了產(chǎn)業(yè)界的變革，這種變動(dòng)的趨勢(shì)，和我們?nèi)缃駥?duì)服務(wù)業(yè)越來(lái)越重視的趨勢(shì)是一致的。因此，當(dāng)我們談到生產(chǎn)管理時(shí)，我們并不特別強(qiáng)調(diào)所考慮的范圍是在制造業(yè)或在服務(wù)業(yè)上，事實(shí)上許多管理上的原理及工具，都是可以共通使用的。2.1.2 生產(chǎn)管理的功能在一個(gè)企業(yè)中，生產(chǎn)管理主要的功能，便是負(fù)責(zé)制造出企業(yè)的產(chǎn)品或服

14、務(wù)。由于資源的投入企業(yè)系統(tǒng)，而產(chǎn)生出客戶需要的產(chǎn)品及服務(wù)。輸入企業(yè)系統(tǒng)的包含人員、設(shè)備、材料、物料、能源、技術(shù)、服務(wù)、廠房、土地、資金及政府法令規(guī)章、社會(huì)及環(huán)境的要求等資源或信息，企業(yè)系統(tǒng)輸出的是企業(yè)產(chǎn)出的產(chǎn)品或服務(wù)。而企業(yè)系統(tǒng)就是我們利用輸入轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出的機(jī)制。信息的流動(dòng)及傳遞需是雙向的，轉(zhuǎn)換的機(jī)制便利用這些雙向流動(dòng)的信息來(lái)改善轉(zhuǎn)換機(jī)制的績(jī)效，使得轉(zhuǎn)換機(jī)制運(yùn)作的更有效率。一個(gè)現(xiàn)代的企業(yè)，要能生存才是最重要的。能生存且具有其它企業(yè)所不能及的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，才是企業(yè)能長(zhǎng)久生存之道。成本低、品質(zhì)好、交貨時(shí)間短、生產(chǎn)彈性大是現(xiàn)在以及可預(yù)見的未來(lái)，客戶門的主要訴求，是難以改變的。生產(chǎn)管理就是要找出如何做好且領(lǐng)

15、先同業(yè)的方法，徹底執(zhí)行，以建立企業(yè)特殊的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，讓其它企業(yè)可望但不容易學(xué)到的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。2.2 生產(chǎn)管理的發(fā)展趨勢(shì)談到生產(chǎn)管理，我們就會(huì)聯(lián)想到接單、零組件采購(gòu)、進(jìn)料數(shù)量與品質(zhì)控制、生產(chǎn)計(jì)劃與排程、制造與組裝、生產(chǎn)進(jìn)度控制、委外生產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)及交貨運(yùn)輸?shù)龋@些生產(chǎn)管理的相關(guān)活動(dòng)。然而，生產(chǎn)管理的名稱上雖然沒(méi)有改變，但整個(gè)企業(yè)環(huán)境、管理的概念與做法、使用的工具，甚至科技與創(chuàng)新的應(yīng)用等，都有了非常大的改變。就光伏新能源來(lái)探討，以往的市場(chǎng)需求較大，生產(chǎn)廠商少，可以大量生產(chǎn)，以庫(kù)存來(lái)保證生產(chǎn)所需，較穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃與排程，以及大批量交貨等等。但如今，產(chǎn)品歐美市場(chǎng)實(shí)施雙反，各大企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)更新?lián)Q代，多樣少量

16、的彈性制造系統(tǒng)(FMS；Flexible Manufacturing System)生產(chǎn)方式，甚至到接單生產(chǎn)（BTO；Build-to-Order），接單組裝（ HYPERLINK /group.asp?id=5 t _blank CTO；Configure-to-Order）幾乎是最近生產(chǎn)方式的主流趨勢(shì)。由于市場(chǎng)產(chǎn)品（或服務(wù)）價(jià)格的快速降低，以及因應(yīng)客戶要求的零庫(kù)存、快速交貨、保證品質(zhì)，而必須建立及執(zhí)行供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。滿足客戶的需求，確保企業(yè)長(zhǎng)久生存發(fā)展及股東投資利潤(rùn)。因此，生產(chǎn)管理的范疇已不只是單純與原物料采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)計(jì)劃、排程、人員派班、進(jìn)度管制、產(chǎn)品品質(zhì)管理等直接與生產(chǎn)功能相關(guān)的功

17、能結(jié)合就能完整展現(xiàn)的。生產(chǎn)管理尚需結(jié)合企業(yè)內(nèi)部有關(guān) HYPERLINK /group.asp?id=4 t _blank 人力資源、信息、財(cái)務(wù)、工程等服務(wù)功能，以及與生產(chǎn)管理息息相關(guān)的 HYPERLINK /group.asp?id=3 t _blank 銷售及研發(fā)功能等之外，更需要結(jié)合客戶端、供貨商、合作伙伴等，才能完整地展現(xiàn)出現(xiàn)代市場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)管理功能的需求，也就是要滿足客戶對(duì)產(chǎn)品（或服務(wù)）品質(zhì)好，價(jià)格低及交貨期間短的需求。3. 生產(chǎn)制造部門組建產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的，生產(chǎn)部門是企業(yè)的核心部門之一，確保生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，保證按質(zhì)，按量，按期產(chǎn)出合格的產(chǎn)品；協(xié)同其他部門做好生產(chǎn)過(guò)程的組織工作，例如：基本

18、生產(chǎn)過(guò)程，樣品生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程，訂單確認(rèn)過(guò)程。3.1 生產(chǎn)部門的建立與職責(zé)企業(yè)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品的不同，確立生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，各部門，對(duì)其分配相應(yīng)的工作職能，建立完善的機(jī)制。3.1.1 生產(chǎn)部門組織架構(gòu)生產(chǎn)部門組織架構(gòu)的形式，決定了生產(chǎn)部門與其他部們的溝通與協(xié)作能力。組織架構(gòu)能明顯標(biāo)注出每一崗位人員職能權(quán)限，直觀，明了的對(duì)外或是其他協(xié)助部門對(duì)應(yīng)人、事物，將工作權(quán)限與職能明確劃分，避免管理層混亂現(xiàn)象。例：XX公司的生產(chǎn)部門組織架。生產(chǎn)領(lǐng)班生產(chǎn)領(lǐng)班工藝工程師設(shè)備工程師生產(chǎn)物料員生產(chǎn)工序長(zhǎng)B車間員工工藝技術(shù)員生產(chǎn)調(diào)度工藝組主管設(shè)備組主管PMC主管生產(chǎn)工序長(zhǎng)A車間員工生產(chǎn)領(lǐng)班工藝工程師設(shè)備工程師生產(chǎn)物料

19、員生產(chǎn)調(diào)度工藝組主管設(shè)備組主管PMC主管生產(chǎn)部門經(jīng)理生產(chǎn)部門主管一車間主任二車間主任生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員工藝技術(shù)員設(shè)備技術(shù)員設(shè)備技術(shù)員3.1.2 生產(chǎn)部門職責(zé)生產(chǎn)部門是企業(yè)的核心，公司成立時(shí)必須對(duì)各部門的職責(zé)進(jìn)行分配；明確各部門的職責(zé)權(quán)限；例XX公司的生產(chǎn)部門職責(zé)如下： 根據(jù)銷售部門銷售計(jì)劃和下達(dá)的“生產(chǎn)通知單（訂單）”，擬定年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃并依訂單具體情況，作出生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)交貸期情況核定生產(chǎn)進(jìn)度；下達(dá)生產(chǎn)指令，控制生產(chǎn)過(guò)程，保證交貨期。負(fù)責(zé)生產(chǎn)流程的管制，工作高度，人員安排；修改各項(xiàng)產(chǎn)品工序工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)和勞動(dòng)定額，確定計(jì)件或計(jì)時(shí)工資標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)工人的管理，教育，培訓(xùn)和配合

20、人力資源部門進(jìn)行考核，獎(jiǎng)懲。負(fù)責(zé)用料管理及異常的追蹤、改善。負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量管理及異常預(yù)防、糾正、改善。負(fù)責(zé)生產(chǎn)主、輔料采購(gòu)申請(qǐng)進(jìn)倉(cāng)管理。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、工具的計(jì)劃、采購(gòu)申報(bào)、驗(yàn)收、建檔、安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)、生產(chǎn)設(shè)備事故調(diào)查、處理。做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，推行“6S”管理。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，預(yù)防各類安全事故的發(fā)生。負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)系統(tǒng)檔案管理體系，編制和上報(bào)各種生產(chǎn)報(bào)表等。3.1.3 生產(chǎn)崗位職責(zé)自建立生產(chǎn)部門時(shí)，根據(jù)該部門的崗位設(shè)定情況，同一部門中會(huì)存在N多個(gè)不同的崗位，不同崗位上的員工都負(fù)有不同的職責(zé)權(quán)限，為預(yù)防權(quán)限與職責(zé)不明確，導(dǎo)致生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中出現(xiàn)漏洞，異常，在責(zé)任面前相互推脫，不能很好的行使權(quán)力

21、與職責(zé)： 生產(chǎn)部高層人員必須編寫明確的各崗位職責(zé)說(shuō)明書：例：XX公司生產(chǎn)主管崗位職責(zé)如下：主持生產(chǎn)部門的管理工作，對(duì)公司生產(chǎn)管理負(fù)全面責(zé)任。根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)綱領(lǐng)編制車間的生產(chǎn)查定，并擬定各車間技術(shù)改造措施和組織設(shè)計(jì)與實(shí)施。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，組織技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的支柱準(zhǔn)備工作，為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。組織開發(fā)技術(shù)創(chuàng)新，工藝改進(jìn)和工藝試驗(yàn)，并組織消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)知識(shí)。制訂年度，月度工作計(jì)劃及擬定工作總結(jié)。組織建立和完善質(zhì)量管理制度，組織實(shí)施并監(jiān)督、檢查生產(chǎn)質(zhì)量體系的運(yùn)行。推進(jìn)全面質(zhì)量管理方法，組織工藝人員分析報(bào)廢原因，制定綜合質(zhì)量改進(jìn)措施。隨時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量狀態(tài)，協(xié)調(diào)各部門之間的溝通與合

22、作。組織落實(shí)，監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等。根據(jù)各類信息，匯集和組織分析外協(xié)、生產(chǎn)、物流數(shù)據(jù)、跟催訂單執(zhí)行情況。領(lǐng)導(dǎo)、管理生產(chǎn)各工作組，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能夠正常生產(chǎn)等。4. 生產(chǎn)管理關(guān)鍵點(diǎn)控制對(duì)于生產(chǎn)制造車間來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)管理工作就是通過(guò)不同管理方法提升生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量的保證，生產(chǎn)成本的降低。增強(qiáng)企業(yè)抗擊風(fēng)險(xiǎn)能力，以滿足企業(yè)的現(xiàn)實(shí)需要。4.1 生產(chǎn)計(jì)劃管控生產(chǎn)計(jì)劃是滿足客戶訂單品質(zhì)及交貨期的重要環(huán)節(jié)，是保證公司履行合約能力的評(píng)估；通過(guò)計(jì)劃設(shè)定預(yù)期目標(biāo)及執(zhí)行過(guò)程。4.1.1 訂單評(píng)審銷售部業(yè)務(wù)人員接受訂單后生產(chǎn)部需要確認(rèn)客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，價(jià)格（核算生產(chǎn)成本），交貨期，產(chǎn)品技

23、術(shù)，售后服務(wù)等要求進(jìn)行評(píng)審，確保公司有能力按要求履行訂單（合同）。訂單評(píng)審的內(nèi)容有：客戶對(duì)產(chǎn)品規(guī)格，物理性能，交期是否合理、明確并形成書面形式；各項(xiàng)要求是否存在含糊不清，特殊內(nèi)容是否在訂單中得到持殊說(shuō)明，不同要求是否會(huì)互相矛盾；訂單內(nèi)容是否存在部份條款需要作出修改；客戶潛在的要求是否得以正確地識(shí)別和理解，而這些要求是否是在生產(chǎn)中預(yù)期或規(guī)定用途所必須達(dá)到的。訂單評(píng)審的注意事項(xiàng)有：物資的采購(gòu)周期，公司現(xiàn)有的生產(chǎn)能力（產(chǎn)能），現(xiàn)有的技術(shù)水平與實(shí)際條件限制，已有的訂單情況，新產(chǎn)品的質(zhì)量情況，新產(chǎn)品在量產(chǎn)時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)及控制措施等。4.1.2 產(chǎn)能與負(fù)荷評(píng)估生產(chǎn)計(jì)劃安排前對(duì)制造產(chǎn)能與負(fù)荷之間是否平衡進(jìn)行評(píng)估，

24、保證生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行的設(shè)備，人力，物資等條件必須具備。根據(jù)需要編制月份產(chǎn)能評(píng)估分析，周次產(chǎn)能預(yù)估分析。產(chǎn)能與負(fù)荷評(píng)估的指標(biāo)有設(shè)備產(chǎn)能時(shí)間，可出勤人數(shù)，每日班次，可嫁動(dòng)天數(shù)，可稼動(dòng)設(shè)備，可稼動(dòng)人數(shù)；負(fù)荷工時(shí)，生產(chǎn)預(yù)計(jì)訂量，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。計(jì)算公式如下：設(shè)備產(chǎn)能時(shí)間=每日正常上班時(shí)間*每日班次*可稼動(dòng)天數(shù)*可稼動(dòng)設(shè)備人力產(chǎn)能時(shí)間=每日正常上班時(shí)間*每日班次*可稼動(dòng)天數(shù)*每班人數(shù)負(fù)荷工時(shí)=生產(chǎn)預(yù)計(jì)訂量*標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)當(dāng)產(chǎn)能大于負(fù)荷時(shí)一般應(yīng)對(duì)措施有：要求業(yè)務(wù)部門追加訂單；將下月的訂單提前；安排富余人力或設(shè)備支援其他工作中心；安排富余設(shè)備保養(yǎng)或人員培訓(xùn)；安排調(diào)休，減少加班；必要時(shí)將設(shè)備變賣、轉(zhuǎn)移，人員裁減，辭退。當(dāng)

25、產(chǎn)能小于負(fù)荷時(shí)一般應(yīng)對(duì)措施有：向其他工作中心請(qǐng)求設(shè)備、人力支援；不足工作量委外加工；必須時(shí)增購(gòu)設(shè)備、增加人力；延長(zhǎng)加班時(shí)間；必要時(shí)與業(yè)務(wù)部門協(xié)調(diào)，將部份訂單延遲或取消。4.1.3 物資需求與計(jì)劃接受評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)的訂單后，由PMC（生產(chǎn)物資部）利用ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的簡(jiǎn)稱；ERP是針對(duì)物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財(cái)務(wù)資源管理（財(cái)流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件。它將包含客戶/服務(wù)架構(gòu)，使用圖形用戶接口，應(yīng)用開放系統(tǒng)制作。除了已有的標(biāo)準(zhǔn)功能，它還包括其它特性，如品質(zhì)、過(guò)程運(yùn)作管理、以及調(diào)整報(bào)告等。）系統(tǒng)中的生產(chǎn)BOM計(jì)算出訂單實(shí)際需求各物料的數(shù)量，編制“物料采

26、購(gòu)申請(qǐng)單”交部門主管審核；物料需求計(jì)劃“物料采購(gòu)申請(qǐng)單”需由生產(chǎn)經(jīng)理級(jí)以上人員批準(zhǔn)后，發(fā)至采購(gòu)部門采購(gòu)物料。根據(jù)物料種類，采購(gòu)周期的不同：對(duì)于一些特種物料，可提前進(jìn)行備料。例：通用物料（標(biāo)準(zhǔn)件、通用件），采購(gòu)周期長(zhǎng)，價(jià)值低的物料可制定一定備用量的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行備料?！拔锪喜少?gòu)申請(qǐng)單”的內(nèi)容應(yīng)有：物料種類（制造業(yè)物料分：原料、輔料、低值易耗品，化學(xué)品，設(shè)備備品備件），物料編碼，物料名稱，物料規(guī)格，單位，所需數(shù)量，需求日期，物料廠家（有的物料需要特定廠家），緊急層別（有的物料需要加急采購(gòu)）等。PMC部門每次訂料前，應(yīng)對(duì)當(dāng)月的“呆料清單”進(jìn)行核查，若有相近規(guī)格及性能的接近的物料，尋求相關(guān)人員，編制“物料代

27、用申請(qǐng)表”明確可代用的數(shù)量，規(guī)格，交至研發(fā)部及品質(zhì)部門進(jìn)行確認(rèn)，得到生產(chǎn)部門主管級(jí)以上人員批準(zhǔn)后，扣除需訂購(gòu)單的相應(yīng)數(shù)量，并按審批后的數(shù)量到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行物料領(lǐng)用。對(duì)于不能代用的呆料，PMC部門需將其進(jìn)行分類：根據(jù)市場(chǎng)需求，公司主打產(chǎn)品可能近期使用的物料；可能近期使用的物料，但用量上不大；近期可不使用，但還有可能使用的物料；預(yù)計(jì)不再使用的物料（死料），公司轉(zhuǎn)型，產(chǎn)品過(guò)時(shí)等原因造成。每月月初，PMC部門需召集相關(guān)部門開會(huì)討論，形成呆料、死料的原因，和對(duì)這些物料的處理意見，并給出相應(yīng)的預(yù)防措施。對(duì)確定不能再使用的死料由倉(cāng)庫(kù)部門編制“材料報(bào)廢或變賣處理申請(qǐng)表”，經(jīng)表單要求各部門相關(guān)人員進(jìn)行會(huì)簽，再交到總經(jīng)

28、理/副總經(jīng)理級(jí)以上人員批準(zhǔn)后，扣除電腦帳，從倉(cāng)庫(kù)中提出并進(jìn)行隔離，變賣處理。4.2 生產(chǎn)制造過(guò)程管理企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的好壞取決于產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程，美國(guó)質(zhì)量管理大師威廉戴明博士提出“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的”只有在生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量;嚴(yán)格對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程進(jìn)行管理，是提高產(chǎn)品質(zhì)量、客戶滿意程度，減少返工率、退貨率，保證訂單順利完成的先決條件。4.2.1 生產(chǎn)進(jìn)度控制把握生產(chǎn)進(jìn)度，使生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)得以順利進(jìn)行，生產(chǎn)管理人員對(duì)制造車間執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，支援，協(xié)助，控制；應(yīng)從生產(chǎn)任務(wù)的周度計(jì)劃、月度計(jì)劃，生產(chǎn)任務(wù)的具體安排，生產(chǎn)物料進(jìn)度

29、的控制，異常處理方面著手監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度過(guò)程。生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制a. 編制周、月生產(chǎn)計(jì)劃，安排每月每日工作日歷。b. 收集、匯總、統(tǒng)計(jì)、分析每日，每周的異常情況，作生產(chǎn)效率分析。c. 追蹤影響生產(chǎn)進(jìn)度的責(zé)任單位，督促其研究對(duì)策加以改善。d. 根據(jù)生產(chǎn)條件（技術(shù)，市場(chǎng)變化，品質(zhì)，物料，工藝）等的變化，作出相關(guān)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整變更。生產(chǎn)任務(wù)的安排a. 根據(jù)周，月生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度安排，確定各科別、班組每日的生產(chǎn)任務(wù)。b. 根據(jù)各科別，班組人力、設(shè)備狀況，安排每日生產(chǎn)任務(wù)，分配責(zé)任人員、設(shè)備。c. 制作生產(chǎn)進(jìn)度看板，統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)任務(wù)完成情況，分析原因，適時(shí)控制。d. 追蹤物料供應(yīng)狀況，保證物料順暢。生產(chǎn)計(jì)劃異常處理

30、a. 制程品質(zhì)異常處理：異常發(fā)生時(shí)用警示燈或其他方式進(jìn)行分離放置，并通知相關(guān)部門（品質(zhì)或技術(shù)），協(xié)助相關(guān)部門研究擬定對(duì)策，配合臨時(shí)對(duì)策的實(shí)施，以確保生產(chǎn)任務(wù)的達(dá)成。b. 物料異常處理：正常情況下制造車間接到生產(chǎn)任務(wù)后應(yīng)確認(rèn)物料狀況，隨時(shí)做各種物料的資訊掌控，物料即將告缺前做好相應(yīng)調(diào)整并書面形式將物料信息反饋生管門，PMC部門，采購(gòu)部門；若物料屬暫時(shí)短缺，可安置人力做前道工序加工，整理、整頓其他零星工作，物料短缺時(shí)間較長(zhǎng)，可安排生產(chǎn)員工培訓(xùn)教育，或與其他部門協(xié)調(diào)計(jì)劃變更，安排生產(chǎn)其他產(chǎn)品。c. 設(shè)備異常處理：生產(chǎn)員工做好日常設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作，能夠避免不必要的設(shè)備異常故障率，提高設(shè)備開機(jī)率，當(dāng)發(fā)

31、生設(shè)備異常時(shí)應(yīng)，立即通知設(shè)備部門與技術(shù)部門協(xié)助排除故障，若設(shè)備故障需長(zhǎng)時(shí)間排除，需報(bào)到生產(chǎn)管理部門，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。d. 工藝設(shè)計(jì)異常處理：工藝設(shè)計(jì)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)，避免不良品的產(chǎn)生，并通知工藝部門，技術(shù)研發(fā)部門，協(xié)助各部門查找異常原因，及時(shí)改善并糾正工藝設(shè)計(jì)。e. 水電異常處理：車間生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)斷水、斷電時(shí)應(yīng)采取降低損失的措施，做好相應(yīng)應(yīng)急處理，確保產(chǎn)線，人員，設(shè)備無(wú)重大事故出現(xiàn)，及時(shí)與動(dòng)力部門協(xié)調(diào)，排除異常。f. 生產(chǎn)部門必須對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行有效的掌握并針對(duì)不同異常情況作出相應(yīng)的改善方案，確保訂單交貨期按時(shí)完成；若交貨期延遲需與銷售部門聯(lián)系與客戶協(xié)調(diào)溝通，生產(chǎn)部應(yīng)建立交

32、貨期延遲管理辦法。4.2.2 生產(chǎn)人員管理制造業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都是人與設(shè)備、人與物料、人與工藝、人與環(huán)境的活動(dòng)過(guò)程，生產(chǎn)員工的可嫁動(dòng)性非常強(qiáng)，整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)人起主導(dǎo)作用；每個(gè)生產(chǎn)崗位的員工都有不同的職能，無(wú)論是管理人員，技術(shù)人員、一線作業(yè)人員。對(duì)于不同職能的人員都應(yīng)有相應(yīng)的生產(chǎn)管理制度對(duì)其進(jìn)行約束。. 建立相關(guān)生產(chǎn)管理制度建立健全的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律，明確管理機(jī)能尤為重要，如：新員工培訓(xùn)計(jì)劃制度，技術(shù)人員培訓(xùn)計(jì)劃制度（訓(xùn)練多功能員工或?qū)９ト藛T），員工績(jī)效考核制度，生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度等；例：以下為XX公司生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律與績(jī)效考核制度。XX公司的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律條例舉例：目的為了規(guī)范*工廠生產(chǎn)管理，特制定本制度適用范圍

33、*工廠定義勞動(dòng)紀(jì)律是指勞動(dòng)者在勞動(dòng)中所應(yīng)遵守的勞動(dòng)規(guī)則和勞動(dòng)秩序，勞動(dòng)紀(jì)律的目的是保證生產(chǎn)、工作的正常有序進(jìn)行。職責(zé)4.1 各區(qū)域班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)人員的勞動(dòng)紀(jì)律管理，并負(fù)有勞動(dòng)紀(jì)律教育培訓(xùn)的責(zé)任。等。獎(jiǎng)懲條例5.1 對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì)律當(dāng)事人的處罰：5.1.1上班遲到早退者第一次警告，第二次罰款100元并通報(bào)批評(píng)，第三次罰款200元并通報(bào)批評(píng)，屢教不改者退人力資源部，等通報(bào)機(jī)制 6.1 領(lǐng)班定期將勞動(dòng)紀(jì)律檢查結(jié)果向主管匯報(bào)，并按相關(guān)制度開出處罰公告。 等獎(jiǎng)勵(lì)制度7.1能夠?yàn)楣局浦咕薮髶p失者，如發(fā)現(xiàn)重大安全隱患。等XX公司的員工績(jī)效考核制度舉例*工廠績(jī)效考核制度*工廠的考核因各崗位工作性質(zhì)的不同，

34、按照崗位劃分考核，每個(gè)考核項(xiàng)目100分乘以本項(xiàng)目的比重為該項(xiàng)得分，考核分為5個(gè)等級(jí)，每個(gè)崗位按照分?jǐn)?shù)的高低決定等級(jí)，相應(yīng)的等級(jí)對(duì)應(yīng)相應(yīng)的獎(jiǎng)金。崗位考核指標(biāo)定義比重考核標(biāo)準(zhǔn)A工序產(chǎn)量根據(jù)崗位的下錠數(shù)/切割刀數(shù)40%根據(jù)實(shí)際/目標(biāo)產(chǎn)量。質(zhì)量成品率為：99.95%20%公司統(tǒng)計(jì)專業(yè)技能工藝技術(shù)員稽核/員工個(gè)人技能水平10%品管日常的巡檢稽核/班長(zhǎng)的日常巡檢稽核。5S每個(gè)員工負(fù)責(zé)分配自己的5S區(qū)域10%由5S稽核人員負(fù)責(zé)日常打分。損耗質(zhì)量稽核/員工個(gè)人行為10%品管日常的巡檢稽核/班長(zhǎng)的日常巡檢稽核?？记诿吭吕碚摮銮谔鞌?shù)，缺勤1天扣1分。5%全勤為滿分，缺勤扣相應(yīng)比例。執(zhí)行力及紀(jì)律每次違反工作紀(jì)律及工

35、作執(zhí)行不到位扣1分。5%無(wú)違紀(jì)及高度執(zhí)行力為滿分，有則扣相應(yīng)比例。綜合以上項(xiàng)目的累加100%等員工素質(zhì)體現(xiàn)了企業(yè)核心生產(chǎn)力的大小，企業(yè)必須從人才選拔，人才培養(yǎng)；人員制度管理及約束等方面入手進(jìn)行生產(chǎn)人員管理。創(chuàng)造的清爽的工作環(huán)境，樹立和諧的企業(yè)文化，為員工建立歸屬感，它能有效的降低生產(chǎn)制造過(guò)程中因人為因素產(chǎn)生的不良率，形成強(qiáng)有力的生產(chǎn)力。. 生產(chǎn)定員管理為根據(jù)產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)和制定生產(chǎn)定員，按照要求和進(jìn)度有計(jì)劃地配備和培訓(xùn)各類人員，避免無(wú)計(jì)劃過(guò)多、過(guò)早地招收和使用員工。. 定員管理的范圍及要求。定員的范圍包括制造車間進(jìn)行正常生產(chǎn)所需的所有員工。這些人員按照崗位、工作性質(zhì)及在生產(chǎn)過(guò)程中所起的

36、作用，可以劃分為工人、學(xué)徒、工程技術(shù)人員、管理人員、服務(wù)人員和其他人員等，其中工人可分為直接生產(chǎn)工人和非直接生產(chǎn)工人，在保證做好管理和服務(wù)工作的前提下，提高直接生產(chǎn)人員在職工人數(shù)中的比重，降低非直接生產(chǎn)人員的比重；常年性生產(chǎn)工作崗位上配備的人員，既可以是固定職工，也可以是臨時(shí)工、合同工。臨時(shí)性生產(chǎn)或工作所需的人員可根據(jù)需要列入勞動(dòng)計(jì)劃，招用臨時(shí)工，但不列入定員。 定員的要求以制造車間當(dāng)前和近期生產(chǎn)發(fā)展為主要依據(jù)。采用先進(jìn)工藝技術(shù)，改善勞動(dòng)組織和生產(chǎn)組織，實(shí)行先進(jìn)合理的勞動(dòng)定額，充分挖掘勞動(dòng)潛力，既保證滿足生產(chǎn)的需要，又避免生產(chǎn)力浪費(fèi)；合理安排直接生產(chǎn)人員和非直接生產(chǎn)人員、基本生產(chǎn)工人和輔助生產(chǎn)

37、工人、工程技術(shù)人員與其他人員之間的比例關(guān)系，提高直接生產(chǎn)人員的比重，降低非直接生產(chǎn)人員的比重，逐步提高工程技術(shù)人員和管理人員的比重。. 定員管理的方法。由于各類人員的工作性質(zhì)和影響其數(shù)量的因素不盡相同，根據(jù)制造車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，可采用以下五種方法進(jìn)行定員編制：按設(shè)備定員，按勞動(dòng)效率定員，按崗位定員，按比例定員，按組織機(jī)構(gòu)、職權(quán)范圍和業(yè)務(wù)分工定員。a. 按設(shè)備定員：以機(jī)器設(shè)備操作為主的工種，可根據(jù)機(jī)器設(shè)備的數(shù)量、工人的看管定額和設(shè)備的開動(dòng)班次來(lái)計(jì)算定員人數(shù)。計(jì)算公式應(yīng)如下：定員人數(shù)=為完成生產(chǎn)任務(wù)必需開工的設(shè)備臺(tái)數(shù)每臺(tái)設(shè)備開工班次工人看管定額出勤率b. 按勞動(dòng)效率定員：有勞動(dòng)定額的或以手工

38、操作為主的工種，可按照生產(chǎn)任務(wù)（或工作量）和工人的勞動(dòng)效率來(lái)計(jì)算定員人數(shù)。計(jì)算公式應(yīng)如下：定員人數(shù)=每一輪班應(yīng)完成的生產(chǎn)任務(wù)工人勞動(dòng)效率出勤率c. 按崗位定員：對(duì)于以崗位看管為主的工種，可根據(jù)工人看管或操作的設(shè)備的工作崗位數(shù)、崗位工作量等因素計(jì)算定員人數(shù)。計(jì)算公式應(yīng)如下：定員人數(shù)=共同操作和各崗位生產(chǎn)工作時(shí)間總和工作時(shí)間出勤率d. 按比例定員：對(duì)于輔助生產(chǎn)人員和某些非直接人員，可根據(jù)制造車間員工總數(shù)或某一類人員總數(shù)的比例計(jì)算定員人數(shù)。計(jì)算公式應(yīng)如下：定員人數(shù)=職工總數(shù)或某類人員總數(shù)定員比例出勤率e. 組織機(jī)構(gòu)、職權(quán)范圍和業(yè)務(wù)分工定員：對(duì)于管理人員和工程技術(shù)人員，可根據(jù)職能科室的職責(zé)范圍、業(yè)務(wù)分

39、工和工作量來(lái)計(jì)算定員人數(shù)。先確定管理體制、組織機(jī)構(gòu)，然后確定各職能科室各項(xiàng)業(yè)務(wù)的分工及職責(zé)范圍，最后按具體情況進(jìn)行定員。4.2.3 生產(chǎn)設(shè)備管理生產(chǎn)設(shè)備是確保生產(chǎn)任務(wù)順利進(jìn)行，按時(shí)完成交貨的工具，生產(chǎn)設(shè)備的采購(gòu)、使用、維護(hù)、更新、改造、備件準(zhǔn)備，報(bào)廢等需建立完善的管理制度與方法。. 設(shè)備的選型與評(píng)估：采購(gòu)的設(shè)備合適與否關(guān)系到設(shè)備采購(gòu)行為的成敗與企業(yè)的發(fā)展，在設(shè)備選擇和評(píng)審時(shí)應(yīng)考慮以下因素：. 設(shè)備的生產(chǎn)率：是設(shè)備單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量或主要參數(shù)進(jìn)行評(píng)估、計(jì)算；選擇設(shè)備時(shí)，設(shè)備的生產(chǎn)率應(yīng)與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，不能過(guò)大或過(guò)小；考慮設(shè)備生產(chǎn)率時(shí)還應(yīng)參考企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃與市場(chǎng)變化與發(fā)展趨勢(shì)。. 設(shè)備的可靠性：是指

40、精度、準(zhǔn)確度的保持性、零件耐用性、安全可靠性；選擇設(shè)備時(shí)，要仔細(xì)分析供應(yīng)商所提供的設(shè)備數(shù)據(jù)，對(duì)反映設(shè)備可靠性的指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真、科學(xué)的論證。. 設(shè)備的維修性：是指設(shè)備需要修理時(shí)故障修復(fù)的難易程度；選擇設(shè)備時(shí)，必須考慮設(shè)備的可修理性，所選的設(shè)備應(yīng)便于檢修、易于拆卸，零部件標(biāo)準(zhǔn)化，供應(yīng)商對(duì)設(shè)備配件的供應(yīng)狀況及售后服務(wù)。. 設(shè)備的安全性：是指設(shè)備對(duì)生產(chǎn)安全的保證程度；所購(gòu)買的設(shè)備應(yīng)具有安全防護(hù)裝置或配套裝置，以保護(hù)操作者的人身安全和環(huán)境安全。. 設(shè)備的節(jié)能性：是指設(shè)備節(jié)約能源的能力；所購(gòu)買的設(shè)備在同類設(shè)備的節(jié)能方面應(yīng)處于頂端或中上水平。. 設(shè)備的操作性：是指設(shè)備的操作要符合方便、可靠、安全等要求，符合

41、人機(jī)工程學(xué)的原理；設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)及其所設(shè)置的位置應(yīng)符合勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)要求，適合一般體型的操作者的要求；設(shè)備在操作設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮操作者的生理極限，不能使其在規(guī)定的操作時(shí)間內(nèi)承受超過(guò)體能極限的操作力、耐久力等；所購(gòu)買的設(shè)備及其操作室的設(shè)計(jì)必須符合有利于減輕勞動(dòng)者精神疲勞的要求。. 設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性：是指設(shè)備的綜合成本指標(biāo)最低；購(gòu)買設(shè)備時(shí)不僅要考慮設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)及安裝調(diào)試費(fèi)，還要考慮設(shè)備的維修費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、能源消耗費(fèi)等費(fèi)用；購(gòu)買的設(shè)備盡量保證在滿足企業(yè)需求的基礎(chǔ)上綜合成本最低。. 設(shè)備的檢查、安裝與調(diào)試；設(shè)備部門相關(guān)人員同采購(gòu)部相關(guān)人員一起進(jìn)行設(shè)備的接收，并辦理出庫(kù)手續(xù)后與采購(gòu)部及供應(yīng)商相關(guān)人員共同開箱

42、檢查、協(xié)同安裝，調(diào)試，正常后交付生產(chǎn)。. 設(shè)備的檢查項(xiàng)目應(yīng)有：檢查包裝箱號(hào)、包裝箱數(shù)及外包裝情況；按照箱中的裝箱單查核設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、零部件、配備工具、附件、備用件、使用說(shuō)明書等是否齊全；核查設(shè)備基礎(chǔ)圖及設(shè)備電氣圖與設(shè)備是否一致，安裝配料是否與安裝要求一致，外觀的相關(guān)參數(shù)是否與說(shuō)明書保持一致。. 設(shè)備的安裝；設(shè)備部所組織人員協(xié)助供應(yīng)商的人員進(jìn)行設(shè)備的安裝，對(duì)設(shè)備的水平、精度校對(duì)，使設(shè)備能夠達(dá)到使用水平；對(duì)設(shè)備不了解的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)積極向生產(chǎn)廠商的人員請(qǐng)教。. 設(shè)備的調(diào)試：在設(shè)備安裝完后，由生產(chǎn)廠商的工作人員負(fù)責(zé)調(diào)試，生產(chǎn)車間的設(shè)備人員應(yīng)協(xié)同生產(chǎn)廠商的工作人員做好調(diào)試前的準(zhǔn)備工作；設(shè)備的調(diào)試可分為以

43、下三個(gè)階段，生產(chǎn)車間的設(shè)備人員應(yīng)派出專人詳細(xì)記錄設(shè)備的調(diào)試過(guò)程。a. 空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，主要檢驗(yàn)設(shè)備精度的穩(wěn)定性及各個(gè)系統(tǒng)是否正常運(yùn)作，整個(gè)設(shè)備的操作是否靈敏可靠。b. 負(fù)荷試車，主要是檢驗(yàn)設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力，同時(shí)檢驗(yàn)油溫、液壓、電氣、安全、運(yùn)行等是否正常。c. 產(chǎn)品試車，指使用設(shè)備生產(chǎn)試驗(yàn)品，以檢驗(yàn)設(shè)備的精度。. 設(shè)備的使用與維護(hù)：生產(chǎn)設(shè)備交付使用后，生產(chǎn)部應(yīng)編制設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，將設(shè)備的保養(yǎng)工作落實(shí)到具體的人員，并制定相應(yīng)的考核方案；提前制作好設(shè)備的保養(yǎng)流程卡片，并準(zhǔn)備好設(shè)備養(yǎng)護(hù)的工具及用品；在操作人員上崗前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作、保養(yǎng)規(guī)定等，達(dá)到“三懂”（懂結(jié)

44、構(gòu)、懂原理、懂性能）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障）的要求；設(shè)備的維護(hù)分為日常維護(hù)和定期維護(hù)；設(shè)備操作者在上班前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，查看有無(wú)異常并分析上個(gè)班組的設(shè)備運(yùn)行記錄；設(shè)備啟動(dòng)前按照設(shè)備潤(rùn)滑圖標(biāo)的規(guī)定給設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑處理；確保設(shè)備無(wú)誤后，進(jìn)行設(shè)備的空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待設(shè)備的各個(gè)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作；在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中要來(lái)回巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即進(jìn)行停機(jī)處理，并及時(shí)通知設(shè)備管理專員；每日下班前，設(shè)備操作員應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行記錄是否填寫完整，并清理設(shè)備，切斷電源、清理工作場(chǎng)地，確保設(shè)備的干凈與整潔；設(shè)備的定期維護(hù)分為一級(jí)維護(hù)和二級(jí)維護(hù)；設(shè)備的一級(jí)維護(hù)原則上以三個(gè)月為一個(gè)周期，干磨多塵的

45、設(shè)備以一個(gè)月為一個(gè)周期；設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的操作要點(diǎn)如下： 拆卸指定部件、箱蓋及防塵罩等，進(jìn)行徹底清洗。 疏通油路、清洗過(guò)濾器，更換油線、油氈、濾油器、潤(rùn)滑油等。 補(bǔ)齊手柄、手球、螺釘、螺帽、油嘴等機(jī)件，保持設(shè)備的完整。 緊固設(shè)備的松動(dòng)部位，調(diào)整設(shè)備的配合間隙，更換個(gè)別易損件及密封件。 清洗導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面，清除毛刺及劃痕。設(shè)備的二級(jí)維護(hù)原則上每半年進(jìn)行一次，也可在生產(chǎn)淡季進(jìn)行；生產(chǎn)設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的操作要點(diǎn)如下： 對(duì)設(shè)備的部分裝置進(jìn)行分解并檢查維修，更換、修復(fù)其中的磨損零部件。 更換設(shè)備中的機(jī)械油。 清掃、檢查、調(diào)整電氣線路及裝置。. 設(shè)備的備件計(jì)劃：生產(chǎn)設(shè)備部在編制備件計(jì)劃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備備件分類，進(jìn)行分

46、別編制，具體應(yīng)分為以下四類：. 易耗件、常換件計(jì)劃，此類部件主要在設(shè)備維護(hù)時(shí)使用。. 非常換件計(jì)劃，此類部件主要在設(shè)備大修、中修時(shí)使用。. 主要結(jié)構(gòu)件計(jì)劃，此類部件主要在設(shè)備發(fā)生故障后的修理時(shí)使用。. 引進(jìn)設(shè)備專用部件，此類部件主要在進(jìn)口設(shè)備的保養(yǎng)、維修時(shí)使用。編制設(shè)備備件計(jì)劃的依據(jù)：根據(jù)生產(chǎn)車間上報(bào)的備件需求量；備件的倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)量；備件的車間存儲(chǔ)量；備件在計(jì)劃期前的結(jié)轉(zhuǎn)量；計(jì)劃期內(nèi)的設(shè)備維修計(jì)劃；設(shè)備備件在歷史上同一時(shí)期的使用數(shù)量；備件的生產(chǎn)、采購(gòu)周期。常見備件的分類：在制訂備件計(jì)劃時(shí)應(yīng)參考物料管理的ABC方法，針對(duì)不同的備件種類制訂不同的計(jì)劃，舉A公司備件分類如下：. A類備件。A類備件周轉(zhuǎn)

47、時(shí)間長(zhǎng)，重要程度高，品種數(shù)約占備件總品種數(shù)的10%，價(jià)值約占庫(kù)存總資金的60%。. B類備件。B類備件屬于比較重要的備件，但可適當(dāng)降低控制，品種數(shù)約占備件總品種數(shù)的25%，價(jià)值約占庫(kù)存總資金的25%。. C類備件。C類備件品種較多且價(jià)值較低，品種數(shù)約占備件總品種數(shù)的65%，價(jià)值約應(yīng)占庫(kù)存總品總值的15%。編制好后的設(shè)備備件計(jì)劃經(jīng)過(guò)生產(chǎn)主管級(jí)以上人員審批方可執(zhí)行，重大計(jì)劃或采購(gòu)額較高的計(jì)劃應(yīng)報(bào)總經(jīng)理審批，具體的審批權(quán)限按照企業(yè)采購(gòu)與生產(chǎn)相關(guān)制度中的具體規(guī)定執(zhí)行。. 設(shè)備的維修與報(bào)廢：設(shè)備故障、陳舊、老化，原有設(shè)備已經(jīng)不適宜新的生產(chǎn)技術(shù)工藝及提高生產(chǎn)效率的要求，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、轉(zhuǎn)讓或報(bào)廢處理。.

48、 設(shè)備出現(xiàn)故障，對(duì)其進(jìn)行維修時(shí)需要考慮維修費(fèi)用，主要包括單位產(chǎn)品維修費(fèi)用、萬(wàn)元產(chǎn)值維修費(fèi)用和維修費(fèi)用率三項(xiàng)內(nèi)容。a. 單位產(chǎn)品維修費(fèi)用指單位產(chǎn)品維修工作與維修成果的關(guān)系。單位產(chǎn)品維修費(fèi)用=維修費(fèi)用總和產(chǎn)品總產(chǎn)值b. 萬(wàn)元產(chǎn)值維修費(fèi)用指可更直接地反映企業(yè)維修的效果和擴(kuò)大可比性。萬(wàn)元產(chǎn)值維修費(fèi)用=維修費(fèi)用總額總產(chǎn)值（以萬(wàn)元計(jì)）c. 維修費(fèi)用率，指同期內(nèi)企業(yè)的全部維修費(fèi)用占總生產(chǎn)費(fèi)用的百分比，是反映維修效率的一個(gè)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。維修費(fèi)用率=全部維修費(fèi)用總生產(chǎn)費(fèi)用100%. 設(shè)備因陳舊、老化，原有設(shè)備已經(jīng)不適宜新的生產(chǎn)技術(shù)工藝及提高生產(chǎn)效率的要求需對(duì)設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)讓或報(bào)廢處理時(shí)需由生產(chǎn)設(shè)備部門提交相應(yīng)的申請(qǐng)單

49、，交由公司相關(guān)（財(cái)務(wù)或行政）部門進(jìn)行評(píng)估、審批。設(shè)備轉(zhuǎn)讓時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行設(shè)備的評(píng)估、技術(shù)鑒定與咨詢，確定其價(jià)值，估算其價(jià)格。4.2.4 生產(chǎn)過(guò)程物料管理生產(chǎn)過(guò)程物料管理是通過(guò)系統(tǒng)計(jì)劃來(lái)控制物料的流動(dòng)，包括對(duì)從需求識(shí)別直到轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程的所有物料的管理；生產(chǎn)過(guò)程中物料控制方法可按以下幾點(diǎn)進(jìn)行管理。. 生產(chǎn)作業(yè)控制. 確定每個(gè)訂單的優(yōu)先權(quán)，評(píng)估訂單的相對(duì)重要性，確定訂單的加工順序。. 向每個(gè)制造車間發(fā)出計(jì)劃表，該計(jì)劃表通知生產(chǎn)部門管理人員，說(shuō)明哪個(gè)機(jī)器設(shè)備需要完成哪些訂單、訂單的優(yōu)先權(quán)以及每個(gè)訂單的加工作應(yīng)該如何完成。. 隨時(shí)更新在制品的加工情況。. 對(duì)所有制造車間進(jìn)行

50、投入-產(chǎn)出控制。. 評(píng)價(jià)加工中西的人工和機(jī)器的效率、利用情況和生產(chǎn)率。. 限額發(fā)料、物資消耗定額物料消耗定額分為工藝定額和供應(yīng)定額。工藝定額包括產(chǎn)品或零件的凈重和工藝性損耗。工藝定額通常由工藝部門制定。供應(yīng)定額在工藝定額的基礎(chǔ)上，加上一定比例的非工藝損耗構(gòu)成。供應(yīng)定額通常由供應(yīng)部門制定。供應(yīng)定額一般由工藝定額乘上一個(gè)比例系數(shù)來(lái)確定。.限額發(fā)料的作用限額發(fā)料（或稱限額供料）是指按材料消耗工藝定額、生產(chǎn)計(jì)劃資料以及企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的消耗反饋數(shù)據(jù)組織供料；其主要作用：a. 有助于進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，促進(jìn)用料單位精打細(xì)算，合理使用物料，降低消耗，減少浪費(fèi)，節(jié)約物資。b. 有助于建立健全供料核算的原始記錄，

51、監(jiān)督與控制合理用料及非工藝材料消耗。c. 有助于及時(shí)掌握物資的庫(kù)存情況，生產(chǎn)車間用料情況和在制品情況d. 實(shí)行限額發(fā)料，通過(guò)開展備（下）料核算，驗(yàn)證物資消耗定額的先進(jìn)性、合理性和準(zhǔn)確性。. 實(shí)行限額發(fā)料應(yīng)具備的條件和限額供料的依據(jù). 實(shí)行限額發(fā)料應(yīng)具備的條件：a. 具有先進(jìn)、合理和齊全的物資消耗定額。b. 實(shí)行集中下料。c. 建立必要的管理制度。. 限額發(fā)料的主要依據(jù)a. 材料消耗工藝定額資料b. 生產(chǎn)計(jì)劃資料c. 實(shí)際生產(chǎn)消耗資料. 限額發(fā)料的組織方式a. 毛坯發(fā)料方式:根據(jù)投料計(jì)劃直接向生產(chǎn)車間供應(yīng)毛坯。這種限額發(fā)料的方式適合于企業(yè)物料供應(yīng)部門一級(jí)管理的組織形式。b. 定額撥料方式:是根據(jù)

52、消耗定額資料和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃資料、實(shí)際消耗資料核定材料撥給量，有生產(chǎn)用料單位辦理相應(yīng)的領(lǐng)料手續(xù)，將所需材料直接撥到車間使用。. 生產(chǎn)過(guò)程在制品的控制 從物料投入制造那一刻開始，到產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)，生產(chǎn)制造過(guò)程就一直存在各種各樣停留在生產(chǎn)部門以及生產(chǎn)線上的在制品。制造車間必要對(duì)這些庫(kù)存在產(chǎn)線上的在制品進(jìn)行合理的管理。. 在制品定額管理:大量流水線生產(chǎn)條件下，確定在制品定額：按其性質(zhì)和作用來(lái)劃分，有工藝在制品、運(yùn)輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和保險(xiǎn)在制品四種。a. 工藝在制品。是指流水線上各個(gè)工作地正在進(jìn)行加工或檢驗(yàn)的在制品?？捎霉接?jì)算：工藝在制品定額=工序數(shù)每道工序的工作地?cái)?shù)一個(gè)工作地上同時(shí)加工的零件數(shù)b.

53、運(yùn)輸在制品。運(yùn)輸在制品是指流水線內(nèi)運(yùn)輸過(guò)程中的在制品。其數(shù)量可用公式計(jì)算：運(yùn)輸在制品定額=（流水線工序數(shù)1）運(yùn)輸批量，而在間斷流水線上，由于存在周轉(zhuǎn)在制品，就不必重復(fù)計(jì)算運(yùn)輸在制品的占用量。c. 周轉(zhuǎn)在制品。周轉(zhuǎn)在制品就是流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)率不平衡而形成的在制品。它周而復(fù)始地形成與消耗，因此叫做周轉(zhuǎn)在制品，又稱流動(dòng)在制品。兩道工序之間的周轉(zhuǎn)在制品數(shù)量的確定，可用公式計(jì)算：周轉(zhuǎn)在制品定額=較高效率工序的延續(xù)工作時(shí)間前工序工作地?cái)?shù)前工序單件時(shí)間較高效率工序的延續(xù)工作時(shí)間后工序工作地?cái)?shù)后工序單件時(shí)間。d. 保險(xiǎn)在制品。保險(xiǎn)在制品四當(dāng)流水線某一環(huán)節(jié)發(fā)生以外事故時(shí)，為了保證整條流水線仍能正常工

54、作而設(shè)置的。一般在負(fù)荷較高的工序或容易發(fā)生故障的工序設(shè)置保險(xiǎn)在制品。保險(xiǎn)在制品的儲(chǔ)備量通常是根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，可用公式計(jì)算：保險(xiǎn)在制品定額=消除工序故障的最低時(shí)間工序單件時(shí)間保險(xiǎn)在制品在動(dòng)用后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足，補(bǔ)足在制品的時(shí)間一般是利用節(jié)假日或第三班（非工作班），或用在班內(nèi)加緊工作的辦法來(lái)解決。. 成批生產(chǎn)條件下，確定在制品定額：可按車間內(nèi)部在制品或車間之間半成品來(lái)計(jì)算。a. 車間內(nèi)部在制品。在定期成批輪番生產(chǎn)情況下，車間內(nèi)部在制品是根據(jù)產(chǎn)品（或零件）的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期和批量的資料，用圖表法來(lái)確定。它可以有多種情況，車間內(nèi)部在制品的定額量是指在制品在計(jì)劃期末的占用量。在不定期的成批生產(chǎn)條件下，在制品

55、定額只能概略地按其平均占用量來(lái)計(jì)算，可用公式：周轉(zhuǎn)在制品定額=生產(chǎn)周期/生產(chǎn)間隔期批量或： 周轉(zhuǎn)在制品定額=生產(chǎn)周期平均日產(chǎn)量b. 車間之間半成品。它是指處于車間之間的中間倉(cāng)庫(kù)，如毛坯零件庫(kù)中的在制品儲(chǔ)備量，由周轉(zhuǎn)半成品和保險(xiǎn)半成品兩部分組成。周轉(zhuǎn)半成品的占用量經(jīng)常處于變動(dòng)之中，因前車間半成品入庫(kù)和后車間半成品領(lǐng)用的情況不同，有多種形式。其確定可以用圖解法。周轉(zhuǎn)半成品定額就是它計(jì)劃期末的半成品占用量?？傊?，準(zhǔn)確的在制品定額可以使生產(chǎn)銜接緊密，保證生產(chǎn)的持續(xù)、不間斷地進(jìn)行，又不會(huì)占用生產(chǎn)用地，影響操作人員進(jìn)行操作。. 不良品管理對(duì)判別為不良品的制品要標(biāo)示清楚其不良內(nèi)容、數(shù)量，不良處理用紅色箭頭紙

56、或紅色油性筆標(biāo)示清楚，并要用紅色專用容器擺放在指定的地方待確認(rèn)處理，切不可將不良品隨意放置在車間的什么地方而轉(zhuǎn)做他用。a. 可以分解、修理的不良品，一定要在當(dāng)天分解、修理完成。將其中的不良品部分取出放入完全不良品盒中廢棄處理，那些分解后重新組裝（或修理）的完成品，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后作為良品投入到生產(chǎn)線上，此項(xiàng)工作一定要當(dāng)日完成。b. 當(dāng)日的不良品。所有不良品都要在當(dāng)日注冊(cè)，登錄在班、組長(zhǎng)的每日不良品統(tǒng)計(jì)表上，然后將不良品放置到指定的放置場(chǎng)所內(nèi)，待日后統(tǒng)一處理，此項(xiàng)工作一定要日清、月結(jié)。4.2.5 生產(chǎn)工藝管理生產(chǎn)工藝管理是保證企業(yè)生產(chǎn)正常運(yùn)行采取的技術(shù)手段，企業(yè)生產(chǎn)工藝的準(zhǔn)確、先進(jìn)是指導(dǎo)控制生產(chǎn)

57、的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益的保證，是技術(shù)管理的組成部分，是技術(shù)管理的核心，是體現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)方針實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，低耗，高效益的保證，是衡量企業(yè)管理水平的標(biāo)準(zhǔn)之一。工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng)，工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、人員低耗和安全生產(chǎn)的重要保障；生產(chǎn)工藝管理應(yīng)包括有以下幾個(gè)方面：. 工藝實(shí)驗(yàn)與試驗(yàn)是指工藝發(fā)展規(guī)劃中的研究開發(fā)項(xiàng)目；生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備的新技術(shù)、新工藝、新裝備，均屬工藝實(shí)驗(yàn)與試驗(yàn)范圍，其目的是為解決在產(chǎn)品質(zhì)量的重大技術(shù)或有關(guān)技術(shù)問(wèn)題而需進(jìn)行的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)；工藝實(shí)驗(yàn)與試驗(yàn)程序應(yīng)有。. 調(diào)查研究，收集資料，廣泛收集情報(bào)資料的基礎(chǔ)上選擇一些工

58、藝先進(jìn)的單位進(jìn)行調(diào)查，并認(rèn)真分析寫出調(diào)查報(bào)告。. 組織實(shí)施，在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，選擇合理的方案，最后由主管人員提出工藝試驗(yàn)要求，做好儀器設(shè)備配套準(zhǔn)備，編制實(shí)施日程進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)施方案，組織實(shí)施。. 在工藝試驗(yàn)開展的過(guò)程中，認(rèn)真做好原始記錄，保存好并留用分析的殘樣、廢屑、廢液告示過(guò)程的產(chǎn)物；根據(jù)本公司檢證制度，組織有關(guān)人員作出驗(yàn)證；. 總結(jié)資料：工藝試驗(yàn)研究項(xiàng)目完成后，應(yīng)立即整理實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的記錄及工藝圖紙，按企業(yè)的有關(guān)制度，編寫試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，做好試驗(yàn)的資料管理工作。. 對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性和零件工藝性分析，評(píng)價(jià)以及對(duì)產(chǎn)品圖樣進(jìn)行全面的工藝性審查，交付使用。分析的內(nèi)容應(yīng)有：從制造理論觀念分析結(jié)構(gòu)的合理性

59、；分析結(jié)構(gòu)繼承性/標(biāo)準(zhǔn)系列化程度；分析產(chǎn)品各個(gè)組成部件、組件是否便與裝配、調(diào)整、保修和維護(hù)；分析裝配時(shí)需要最少的機(jī)械加工或減少加工的可能性、保證零件互換的可能性。.設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和工藝文件的管理：工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品零（部）件制造工藝和操作方法等的工藝文件，是直接指導(dǎo)工人對(duì)產(chǎn)品零(部)件進(jìn)行加工、裝配等操作的技術(shù)依據(jù)，工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)必須正確、清晰、完整、統(tǒng)一；工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)明易懂得、避免繁瑣，確保產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，并且有較好的經(jīng)濟(jì)效益；保證工藝文件的完整性，按產(chǎn)品生產(chǎn)類型確定必備的工藝文件。. 產(chǎn)品相關(guān)設(shè)計(jì)是將概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、最終需求等結(jié)合起來(lái)，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)考慮與制造有關(guān)的

60、約束，全面評(píng)價(jià)和及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，得到綜合目標(biāo)較優(yōu)的設(shè)計(jì)方案，爭(zhēng)取產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的成功，達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量、保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成生產(chǎn)訂單； 產(chǎn)品相關(guān)的設(shè)計(jì)步驟一般是：. 確定原材料、毛坯；基于產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料，查閱企業(yè)庫(kù)存材料標(biāo)準(zhǔn)目錄。. 依據(jù)產(chǎn)品要求確定原材料、毛坯的規(guī)格和型號(hào)。. 根據(jù)產(chǎn)品原材料性質(zhì)能、產(chǎn)品的質(zhì)量要求確定加工工序。. 根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的條件和將來(lái)可能有的條件、類似的工件、標(biāo)準(zhǔn)的工藝路線和類似的工藝路線以及經(jīng)驗(yàn)，確定加工和裝配的順序。. 根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的能力和將來(lái)可能有的條件，基于尺寸和精度的要求，確定完成各個(gè)作業(yè)工序所需的人員要求、機(jī)械設(shè)備、操作方法與步驟、產(chǎn)品檢驗(yàn)要