某焦炭庫廠房新建工程施工總平面布置

1、 HYPERLINK 第一章 編編制說明明1.編制依依據1.1業(yè)主主提供的的施工招招標文件件及有關關圖紙等等資料。1.2工程程施工有有關法律律、法規(guī)規(guī)、標準準和規(guī)范范。1.3本公公司的施施工經驗驗。2.編制說說明2.1本施施工組織織設計依依據圖紙紙要求和和現行有有關法律律、法規(guī)規(guī)、標準準和規(guī)范范編制。 22.2在在施工過過程中，需需其他專專業(yè)或部部門配合合的請業(yè)業(yè)主協調調。 22.3誠誠懇接受受甲方和和有關部部門監(jiān)督督、檢查查。 22.4本本公司投投標的有有利條件件 aa.本公公司豐富富的施工工經驗。b.本公司司具有雄雄厚的管管理力量量、技術術力量、工工種齊全全的操作作人員。c.擁有大大量性能

2、能良好的的施工機機具和設設備。d.本公司司通過IISO990011：20000質質量體系系認證，有有可靠的的質量保保證體系系。第二章 工工程概況況1.土建工工程概況況1.1工程程名稱馬鋼倉儲配配送中心心爐料二二站一鐵鐵焦炭庫庫廠房新新建工程程。1.2工程程地點安徽省馬鞍鞍山市，馬鋼第一煉鐵總廠內爐料二站一鐵焦炭庫。1.3工程程概況馬鋼倉儲配配送中心心爐料二二站一鐵鐵焦炭庫庫廠房新新建工程程，施工工范圍為為施工AAO版220100.566.066建-11133，A11版20008.56.06電電-14、電電補-11；分為土建建和照明明電氣二二個分項項部分施施工；土建部分：鋼結構構廠房，00.8厚

3、厚彩鋼瓦瓦+2厚厚合成樹樹脂波形形采光瓦瓦屋面，建建筑面積積32440，沿沿口高度度10.8m。室室內外高高差0.00mm，廠房房軸線尺尺寸為1135mm244m，廠廠房高度度10.8m11.6m；其中砼砼管樁基基礎PHHC-4400(90) A-C700，844根，樁樁總長223644米，共共計2444節(jié)，單單樁承載載力2550KNN。電氣：廠房房電氣為為照明電電氣，2250WW照明投投光燈116套，66回路配配電箱11臺，廠廠房防雷雷接地系系統(tǒng)。一、鋼筋混混凝土工工程；鋼筋混凝土土承臺基礎礎36個個，承載整整個鋼結構廠房房。二、鋼結構構制作、安安裝工程程；鋼結構為門門式剛架架輕型房房屋鋼結

4、結構系統(tǒng)統(tǒng)、壓型型彩鋼瓦瓦+采光光帶屋面面、四周周墻面無無彩鋼瓦瓦圍護，為為敞開式式設計，屋屋面排水水為天溝溝集中排排水。三、安裝工工程；廠房照明電電氣，六六回路配配電箱控控制安裝工工程1、工期要要求合同工期775天。 2、質量要要求質量等級達達到合格格，嚴格格按圖紙紙及規(guī)范范施工。3、安全工亡事故為為零。施施工期間間必須確確保施工工人員的的安全，按按安全全法及及有關安安全規(guī)章章制度組組織施工工。按馬馬鋼基基本建設設及技術術改造工工程現場場管理辦辦法施施工。2.工程結結構形式式及特點點2.1結構構形式2.1.11本工程程結構類類型為鋼鋼筋混凝凝土承臺臺基礎及及鋼結構構廠房。2.1.22屋面結構

5、構分別為為彩色壓壓型鋼板板+采光光帶。2.2本工工程主要要特點2.2.11鋼結構構制作、安安裝工程程量較大。2.2.22施工分分部分項項工程種種類多。2.2.33工期短短、工序序多、交交叉作業(yè)業(yè)多。針對本工程程特點，我我公司將將根據已已施工完完成同類類工程經經驗，配配備足夠夠的施工工機具、設設備，有有針對性性地制定定相應保保證措施施，確保保工程質質量、工工期，完完成對業(yè)業(yè)主的承承諾。第三章 施施工組織織機構及及項目管管理第一節(jié) 項項目目標標1.項目質質量目標標本工程質量量目標為為：質量量等級達達到合格格，嚴格格按圖紙紙及規(guī)范范施工。2.項目工工期目標標本工程合同同工期775天。3.項目安安全目

6、標標工亡事故為為零。施施工期間間必須確確保施工工人員的的安全，按按安全全法及及有關安安全規(guī)章章制度組組織施工工。按馬馬鋼基基本建設設及技術術改造工工程現場場管理辦辦法施施工。4.項目文文明施工工目標符合馬鋼基基本建設設及技術術改造工工程現場場管理辦辦法要要求。第二節(jié) 施施工組織織機構1.施工管管理項目中標后后，我公公司將按按項目法法施工，充充分發(fā)揮揮我公司司的優(yōu)勢勢，從公公司抽調調各種專專業(yè)人員員，組成成一支管管理能力力強、施施工經驗驗豐富的的項目領領導班子子，按照照多年來來積累成成功的項項目管理理經驗來來運作和和管理該該項目，形形成以項項目經理理負責制制為核心心、項目目合同管管理和成成本控制

7、制為主要要內容，以科學的系統(tǒng)管理和先進技術為手段的管理機制。項目經理部在公司領導下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照公司項目管理通則，嚴格按照ISO9001：2000標準建立的質量保證體系來運作，采用先進的施工技術，科學的管理措施，確保本項目目標的實現。2.施工組組織機構構2.1本公公司一旦旦中標，立立即組成成該項目目的指揮揮機構 項目經經理部。項項目經理理部負責責本工程程從開工工到交工工的全過過程管理理，并對對工期、造造價、質質量、安安全、文文明施工工直接負負責。項項目管理理機構見見下圖。2.2本公公司選派派一名項項目經理理負責本本工程，各各部的負負責人均均為工作作多年、經經驗豐富富的管理理人員

8、，并并持證上上崗，項項目經理理及投入入的主要要管理人人員見下下表。3.項目經經理部負負責人及及各部門門職責3.1項目目經理a.代表公公司對項項目全面面負責，在在項目上上實施公公司的質質量方針針，全面面履行工工程承包包合同。b.領導制制訂并批批準項目目質量計計劃，確確定或調調整管理理職責，組組織實施施項目質質量計劃劃。c.確保公公司質量量保證體體系在項項目中有有效運行行，接受受公司和和有關方方面對項項目進行行質量審審核。3.2項目目總工程程師職責責a.對項目目經理負負責，協協助項目目經理監(jiān)監(jiān)督項目目質量保保證體系系的運行行，主管管項目的的技術、質質量管理理工作。 項 目 管管 理 機 構構項項

9、目 經 理：張慶林 施工負責人：李學山、陳仕怡工程師：郭偉 施工負責人：李學山、陳仕怡工程師：郭偉 工 程 技 術 組：汪為斌 物 資 設 備 組：李萬英項 目 工 程 技 術 組 質 量 安 全 組：eq o(sup 6(張月俊),sdo 2(賈先芳)經 營 管 理 組：劉 瑜 工 程 技 術 組：汪為斌 物 資 設 備 組：李萬英項 目 工 程 技 術 組 質 量 安 全 組：eq o(sup 6(張月俊),sdo 2(賈先芳)經 營 管 理 組：劉 瑜 土 建 工 段： 夏 臘 春安 裝 工 段： 王 六 子鋼 結 構 工 段： 潘 興 華 土 建 工 段： 夏 臘 春安 裝 工 段：

10、王 六 子鋼 結 構 工 段： 潘 興 華 b.組織項項目經理理部各職職能部門門編制項項目質量量計劃并并審核，負負責施工工技術準準備，組組織編制制并審核核施工總總規(guī)劃，督督促檢查查專業(yè)項項目施工工組織技技術、施施工作業(yè)業(yè)和組織織設計交交底及圖圖紙自、會會審等工工作。c.負責過過程控制制的策劃劃、實施施和監(jiān)督督，組織織各階段段產品驗驗證活動動，負責責不合格格品糾正正預防措措施的實實施。3.3項目目工程技技術組職職責a.負責項項目的施施工技術術準備工工作，主主持并參參加編制制項目施施工總規(guī)規(guī)劃，具具體組織織編制專專業(yè)項目目施工組組織設計計、施工工作業(yè)設設計。組組織聯系系設計交交底和圖圖紙自、會會審

11、。b.負責聯聯系落實實需業(yè)主主提供的的施工條條件，如如測量控控制點、四四通（水水、電、路路、通訊訊）一平平（場地地平整）、施施工圖紙紙等。c.負責解解決本項項目施工工過程中中的技術術問題。組組織不合合格品處處置及糾糾正和預預防措施施的實施施，對不不合格品品信息每每3個月月一次報報告公司司技術質質量部。d.負責本本項目所所需有效效版本的的規(guī)范、標標準和規(guī)規(guī)程配備備的檢查查。e.對項目目的檢驗驗和試驗驗、檢驗驗和試驗驗設備及及檢驗和和試驗狀狀態(tài)進行行監(jiān)督管管理。3.4公司司質量安安全部職職責a.負責對對工程質質量進行行控制，確確認和記記錄產品品不合格格或有關關質量問問題，對對不合格格及質量量缺陷糾

12、糾正后的的質量進進行驗證證。b.對原材材料、半半成品和和設備標標識的檢檢查、監(jiān)監(jiān)督，負負責對合合格施工工用材料料、機械械設備的的確認。c.負責聯聯系業(yè)主主、質量量監(jiān)督部部門、監(jiān)監(jiān)理公司司對工程程質量的的監(jiān)督、簽簽證及工工程竣工工后的質質量評定定、核定定。d.檢查、監(jiān)監(jiān)督特殊殊崗位人人員的持持證上崗崗。3.5項目目物資供供應組職職責a.負責業(yè)業(yè)主提供供的工程程材料的的驗證及及其進場場后的保保管、標標識等工工作的實實施。b.負責自自選采購購的材料料的合格格分供方方的評定定及其合合同簽訂訂、采購購、驗證證、保管管、試驗驗、標識識、發(fā)送送、供應應等管理理工作。c.確保不不合格的的材料不不進現場場和出庫

13、庫。一旦旦誤進應應及時隔隔離并處處置。3.6公司司經營管管理部職職責a.負責工工程資金金的合理理運用，確確保工程程進展順順利。b.負責工工程合同同及現場場外來勞勞務工的的管理，記記錄合同同執(zhí)行情情況。組組織實施施工程合合同的修修訂工作作。 cc.負責責組織工工程設計計預算、施施工預算算的編審審，并組組織辦理理決算。第四章 施施工總平平面布置置1.測量控控制根據業(yè)主提提供的測測量基準準點和定定位圖，設設置建筑筑物的軸軸線、高高程的測測量控制制點，并并做好防防護，以以免損壞壞或移動動。2.施工總總平面布布置2.1 施施工總平平面布置置原則2.1.11施工現現場各種種生產設設施應相相對集中中，并盡盡

14、量靠近近施工點點設置，盡盡量作好好施工大大臨的統(tǒng)統(tǒng)籌規(guī)劃劃。示意意見附圖圖。2.1.22本工程程大臨設設施將按按照簡易易、實用用、規(guī)整整、文明明的原則則，在現現場布置置必要的的施工用用生產臨臨時設施施及辦公公用臨時時設施。2.2 臨臨時設施施的布置置說明2.2.11 現場場臨時設設施主要要有：現現場辦公公室、庫庫房、材材料堆場場等。鋼鋼結構加加工場、彩彩鋼板拼拼裝場地地等放在在專業(yè)加加工場地地，加工工半成品品后運至至施工現現場拼裝裝、安裝裝。2.2.22生活設設施生活設施現現場不考考慮。2.2.33 臨時時道路充分利用現現有的道道路作為為臨時道道路的通通道，根根據所進進場施工工機械設設備所需需

15、的道路路等級要要求安排排施工。3.施工用用水3.1 施施工用水水主要供供現場施施工、現現場生活活及消防防用水等等，按照照要求接接取。3.2 施施工用水水在業(yè)主主提供取取水點接接出并設設計量裝裝置,施施工用水水管線采采用DNN50的的鍍鋅鋼鋼管，接接入施工工使用地地點，并并按需要要設置水水龍頭，作為現場施工用水。4.施工用用電4.1 施施工用電電根據業(yè)業(yè)主提供供的電源源電壓在在現場設設置總配配電箱。4.2 臨臨時電源源電纜采采用直埋埋方式沿沿道路敷敷設,穿穿越道路路采用鋼鋼管作為為套管進進行埋設設，在施施工區(qū)域域每隔一一段設置置一個配配電箱，作作為現場場用電接接入裝置置。埋設設電纜的的線路上上設

16、明顯顯的標志志。第五章 施施工網絡絡計劃及及進度保保證措施施1.施工進進度1.1本工工程開工工后，立立即進行行砼管樁樁基礎土建建結構施施工、基基礎防雷雷接地母母線安裝裝、鋼結結構制作作拼裝，最后進行照明電氣安裝施工。1.2施工工時根據據總進度度安排，編編制具體體的分項項工程作作業(yè)計劃劃，根據據現場實實際穿插插施工。2.工期保保證措施施2.1本公公司一旦旦中標，立立即組建建項目經經理部，積積極主動動聯系業(yè)業(yè)主，組組織人員員、設備備機具、材材料進場場，做好好前期施施工準備備，建立立測量控控制網。2.2將本本工程列列為公司司的重點點工程，在在施工組組織、各各施工生生產要素素的配置置上實行行重點傾傾斜

17、政策策，確保保工程順順利完成成。2.3按照照本工程程招標文文件和合合同文件件的要求求編制施施工總進進度計劃劃，并根根據現場場情況編編制分階階段網絡絡計劃。進進度控制制程序見見下圖。2.4發(fā)揮揮設備優(yōu)優(yōu)勢，配配備足夠夠的施工工機械，加加快工程程進度。2.5選配配技術熟熟練，紀紀律嚴明明，能打打硬仗的的高素質質的作業(yè)業(yè)隊伍在在該工程程上施工工。2.6組建建精干、高效的項目經理部，選配高素質的項目經理和管理人員組成，科學組織施工、合理調配人、財、物等生產要素，優(yōu)化施工程序。2.7經常常檢查施施工進度度，是否否按照計計劃進行行。如有有延誤，立立即調整整，必要要時，另另行增加加機械設設備和作作業(yè)人員員。

18、2.8安排排兩班或或三班作作業(yè)，確確保工程程按期完完工。進 度 控控 制 程 序序合同交付使用日期合同交付使用日期甲方工程師進度目標分解 認認可 甲方工程師進度目標分解甲方工程師編制施工進度計劃 審批批甲方工程師編制施工進度計劃編制各種資源計劃編制各種資源計劃提出開工申請報告提出開工申請報告編制月、周計劃編制月、周計劃執(zhí)行作業(yè)性計劃執(zhí)行作業(yè)性計劃檢查與調整 正常常檢查與調整 不正正常調 整調 整交工工程進度控制分析與總結交工工程進度控制分析與總結第六章 勞勞動力資資源的配配置根據本工程程的特點點，組織織精干作作業(yè)人員員，以確確保工程程質量并并按時完完成。本本工程勞勞動力組組織安排排如下：擬投入

19、工程程的作業(yè)業(yè)人員序號工 種人數職 責 范范 圍1木工2模板支設及及拆除2鋼筋工2鋼筋制作、安安裝3混凝土工2混凝土澆筑筑、振搗搗4瓦工1土建零星修修復5架工2腳手架支設設、拆除除6電焊工6鋼結構制作作、安裝裝7油漆工2鋼結構涂裝裝8鉚工3鋼結構制作作、安裝裝9鉗工2配合鋼結構構制作、機機械維修修10噴砂工2鋼結構噴砂砂、除銹銹11起重工2鋼結構安裝裝12運轉工1施工機械操操作13機械修理工工1負責施工機機械的維維修14測量放線工工1負責施工放放線、高高程測設設、垂直直度控制制15電工1施工現場用用電管理理16保安1負責施工現現場保安安值班17普工10配合施工18管理人員3現場施工管管理19樁

20、基操作工工6打樁施工合計50第七章 投投入本工工程的施施工機械械表我公司一旦旦中標，根根據本工工程特點點，投入入的主要要施工機機械設備備及測量量、檢測測儀器見見下表。擬投入本工工程的主主要施工工機械設設備表序號機械種類型號規(guī)格單位數量備注1插入式振動動器HZ-500臺22機動翻斗車車FC-1輛23卷揚機2t臺14鋼筋彎曲機機WJ40-1臺15鋼筋切斷機機GD-400D臺16交流電焊機機AS1-3330臺57Co2氣體體保護焊焊機NBC-5500-1臺18切割機臺19電鉆臺110電刨臺113圓盤鋸臺114汽車吊50t臺115液壓打樁機機臺116汽車吊25t臺1第八章 關關鍵部位位施工方方案第一節(jié)

21、 施施工測量量1.建筑控控制網的的建立根據業(yè)主提提供的基基準點，施施測建筑筑主軸線線控制網網。在主主軸線測測定以后后，再根根據建筑筑物平面面圖，將將所有軸軸線和各各打樁點點都測出出。2.垂直度度控制測測量鋼結構吊裝裝采用一一臺經緯緯儀，以以結構柱柱中心線線進行一一個方向向垂直控控制測量量，采用用正、倒倒鏡檢查查校正垂垂直度，以以滿足結結構吊裝裝要求。3.測量精精度主要要保證措措施3.1測量量儀器均均需經過過法定計計量檢測測部門檢檢測鑒定定合格，且且在使用用有效期期內投入入使用。3.2現場場使用的的鋼卷尺尺必須經經過法定定計量檢檢測部門門的檢測測合格后后方可使使用。3.3鋼尺尺丈量時時按檢定定狀

22、態(tài)使使用。第二節(jié) 腳腳手架工工程1.腳手架架搭設材材料本工程腳手手架采用用扣件式式483.55鋼管腳腳手架。2.腳手架架的搭設設順序逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊第二步小橫桿第二步大橫桿安第一步小橫桿第二步小橫桿第二步大橫桿安第一步小橫桿鋪腳手板加設剪刀撐第三、四步大、小橫桿鋪腳手板加設剪刀撐第三、四步大、小橫桿3.搭設要要求3.1外架架里排立立桿中心心離墻不不應大于于0.330米，

23、走走道寬00.8001.000米，外外排離墻墻1.1101.330米；立桿縱縱距不大大于2米，水水平大橫橫桿間距距0.990米，小小橫桿步步距1.50米米，標準準層每層層搭設二二步架，施施工層滿滿鋪腳手手板。3.2腳手手架立桿桿搭設范范圍內的的地基要要夯實找找平，作作好排水水處理工工作。立立桿在地地面上的的底部下下墊墊塊塊，并沿沿縱向立立桿底部部設置通通長掃地地桿。3.3相鄰鄰步架的的大橫桿桿應錯開開布置在在立桿的的里側和和外側，以以減少立立桿偏心心受載情情況。搭搭設時隨隨時校正正桿件垂垂直和水水平偏差差，避免免偏差過過大。立立桿垂直直度偏差差不得大大于架高高的13000，且控控制在550mm

24、m內。3.4立桿桿橫桿的的接頭要要求a.相鄰兩兩支立桿桿的接頭頭應錯開開5000mm，并并力求不不在同一一步內。同同一步內內縱向水水平高低低差不得得超過660mmm，小橫橫桿要與與大橫桿桿垂直，端端部要伸伸出大橫橫桿外邊邊1000mm以以上，小小橫桿靠靠墻的一一頭離墻墻面500mm。b.小橫桿桿應貼近近立桿位位置，搭搭于大橫橫桿之下下，并用用直角扣扣件扣緊緊，也可可緊固于于立桿。3.5剪刀刀撐的搭搭設應在雙排腳腳手架外外側立面面整個長長度和寬寬度連續(xù)續(xù)設置剪剪刀撐,剪力撐撐的搭設設是一根根斜桿扣扣在立桿桿上，另另一根靠靠在小橫橫桿的突突出部分分上，這這樣可以以避免兩兩斜桿相相交時把把鋼管搞搞彎

25、，剪剪刀撐與與地面夾夾角為44560度, 應沿沿架高連連續(xù)布置置，斜桿桿兩端扣扣件與立立桿節(jié)點點（即立立桿與橫橫桿的交交點）的的距離不不宜大于于2000mm，最最下的斜斜桿與立立桿的連連接點離離地面不不宜大于于500mmmm，以以保證架架子的穩(wěn)穩(wěn)定。剪剪刀撐斜斜桿除兩兩端用旋旋轉扣件件與腳手手架的立立桿或大大橫桿扣扣緊外，在在其中間間還應增增加三個個扣結點點。4.腳手架架的拆除除拆除腳手架架時應劃劃出工作作區(qū)標志志，禁止止行人進進入。嚴嚴格遵守守拆除順順序，由由上而下下，后綁綁者先拆拆，先綁綁者后拆拆，一般般是先拆拆欄桿、腳腳手板、剪剪刀撐，而而后拆小小橫桿，大大橫桿、立立桿等。第三節(jié) 樁樁基

26、工程程施工一 工藝流流程 本工程程采用PPHC-4000(900) AA-C770砼管樁，靜靜壓法施施工，樁樁施工前前必須先先取三根根樁進行行試打并并按有關關規(guī)范規(guī)規(guī)程要求求進行靜靜載荷試試驗，以以確定工工藝的可可行性以以及樁長長、承載載力，再再調整設設計進行行成批施施工；其其施工工工藝流程程：定位打打樁點壓入樁樁頭壓入第第一節(jié)樁樁接第二二節(jié)樁壓入最最后一節(jié)節(jié)柱進行靜靜載荷試試驗動測法法檢測單單樁豎向向承載力力(數量量為總樁樁數的11%)動測法法檢測樁樁身質量量(數量量為總樁樁數的220%)樁基完完成。二、執(zhí)行質質量標準準（本樁樁基工程程） GBBJ200283 地地基與基基礎工程程施工及及驗

27、收規(guī)規(guī)范 JGGJ94420008 建建筑樁基基技術規(guī)規(guī)范 GBBJ300188 建建筑工程程質量檢檢驗評定定標準 蘇GG03-20002先張法法預應力力砼管樁樁三、質量目目標控制制點及預預檢項目目： 1.監(jiān)控人員對對如下質質量控制制點進行行控制防止樁傾傾斜及偏偏位防止樁頂頂壓碎保證樁端端條件符符合設計計要求預應力管管樁的制制作應符符合設計計與規(guī)范范要求 2.以下內容容作為預預檢項目目：施工方案案：施工工進度計計劃表，施施工樁位位順序；堆放場地地：平整整堅實，地地基良好好，排水水順暢；樁基質量量檢查：按質量量標準進進行；樁位復核核：檢查查樁位的的平面位位置。四、施工準準備 11 建筑筑物場地地

28、工程地地質資料料和必要要的水文文地質資資料。 22 樁基基工程施施工圖（包包括同一一單位工工程中所所有的樁樁基礎）與與圖紙會會審紀要要，可作作為施工工依據 33 建筑筑場地和和鄰近區(qū)區(qū)域內的的地下管管線（管管道、電電纜）等等的調查查資料。 44 認真真檢查打打樁設備備各部件件的性能能，以保保證正常常作業(yè)。 55 樁基基工程的的施工組組織設計計或施工工方案。 66 水泥泥、砂、石石子、鋼鋼筋、外外加劑等等原材料料及其制制品的質質檢報告告。 77 有關關荷載、施施工工藝藝的試驗驗參考資資料。 88 成樁樁機械必必須經鑒鑒定合格格，不得得使用不不合格機機械。 99 樁基基施工用用的臨時時設施，如如供

29、水、供供電、道道路、排排水、臨臨時房屋屋等開工工前準備備就緒，場場地平整整，以保保證施工工機械正正常作業(yè)業(yè)。 110 基基樁軸線線的控制制點和水水準點應應在不受受施工影影響的地地方，開開工前，經經復核后后應妥善善保護，施施工中應應經常復復測。五、樁的驗驗收： 1、樁樁的表面面應平整整、密實實，掉角角的深度度不應超超過100mm,且局部部蜂窩和和掉角的的缺損總總面積不不得超過過樁表面面全部面面積的00.5%。并且且不得過過分集中中。 2、由由于收縮縮產生的的裂縫深深度不得得大于220mmm，寬度度不得大大于255mm，橫橫向裂縫縫長度不不得超過過直徑的的一半。 3、樁樁頂和樁樁尖處不不得有蜂蜂窩

30、、麻麻面、裂裂縫和掉掉角。 4、管管樁檢查查時，應應參照地地基與基基礎工程程施工和和驗收規(guī)規(guī)范做做好記錄錄，樁上上應注明明編號、制制作日期期和吊點點位置。 5、在在現場驗驗收運來來的管樁樁觀感時時，應附附出廠合合格證、并并做入場場登記。六、樁基實實施細則則： 1、樁樁基的軸軸線應從從基準線線引出，水水準點位位置的設設置應不不受樁基基影響，其其數量不不得少于于2個。 2、樁樁基軸線線的控制制樁，應應設在不不受度壓壓樁影響響的地點點。施工工過程中中對樁基基軸線應應采取系系統(tǒng)檢查查，每110天不不少于11次 ，控控制樁應應妥善保保護，移移動時應應先檢查查其正確確性并做做好記錄錄，在每每根樁壓壓入前應

31、應復核位位置是否否符合設設計要求求。 3、樁樁基施工工時場地地應平整整，樁錘錘、樁帽帽、樁身身應在同同一中心心線上，樁樁身垂直直度應符符合規(guī)范范要求，打打樁時宜宜采用22臺經緯緯儀(或或線錘)以正交交方向觀觀測樁身身垂直度度。 4、打打樁順序序的確定定原則： 根據據樁的密密集程度度，由中中間向兩兩邊方向向對稱進進行，或或由中間間向四周周進行，由由一側向向另一側側進行。 根據樁的入土深度，宜先長后短。 根據樁的規(guī)格，宜先大后小。 5、PPHC管管樁的焊焊接 管樁接接長時，宜宜在樁頭頭高出地地面0.5m至至1m處處進行。 接樁時時，上下下節(jié)樁段段應保持持順直，錯錯位偏差差不宜大大于2mmm。 對接

32、前前，應清清理干凈凈接駁面面和坡口口。 焊接時時，先對對稱點焊焊466點，再再由兩個個焊工對對稱施焊焊；焊接接層數不不得少于于二層，內內層焊必必須清理理干凈后后方能施施焊一層層；焊接接應飽滿滿連續(xù)。 焊接后后自然冷冷卻時間間不得少少于8分分鐘；嚴嚴禁用水水冷卻或或焊好即即打。 6、樁樁打好后后，注意意保護好好高出地地面的樁樁頭，截截樁頭宜宜用鋸樁樁器截割割，嚴禁禁用大錘錘橫向敲敲擊或強強行扳拉拉截樁。 7、打打樁完后后基坑開開挖時，應應制定合合理的施施工順序序和技術術措施，防防止樁位位移和傾傾斜。機機械開挖挖時，應應制定對對已完工工程樁的的保護措措施。七、樁基驗驗收（PPHC管管樁施工工后的檢

33、檢查驗收收） PPHC管管樁在施施打（壓壓）完成成后，必必須由具具有資質質的檢測測單位對對樁的完完好情況況以及單單樁承載載力進行行檢測。在在進行靜靜載試驗驗時，試試驗設備備安裝必必須穩(wěn)定定牢固，試試驗時不不應產生生傾斜或或偏心，千千斤頂墊墊座應與與試樁頂頂全部接接觸貼合合，均勻勻受力。若若試樁樁樁頂經過過截樁處處理，應應采用在在樁內壁壁澆注砼砼或樁頭頭頂用鋼鋼套箍加加固的方方法加固固樁頂，其其頂面必必須處理理平整，保保證受力力均勻。 11、控制制標準本本工程樁樁基采用用靜壓PPHC管管樁，單單樁豎向向承載力力設計值值為2550KNN。根據據試打樁樁結果，施施工中終終壓壓力力取單樁樁設計承承載力

34、的的2倍，沉沉樁標準準以壓力力表讀數數為主，設設計樁長長為參考考，達到到壓樁力力要求后后，必須須持荷55分鐘到到穩(wěn)定為為止，同同時最短短樁長不不小于112米，圖紙紙有規(guī)定定的按圖圖紙要求求施工。 22、 質質量檢查查 管管樁基礎礎的工程程樁成樁樁質量檢檢查包括括樁身樁樁身垂直直度、樁樁頂標高高、樁身身質量，并并應符合合下列規(guī)規(guī)定： 樁樁身垂直直度允許許偏差為為1%。 截截樁后的的樁頂標標高允許許偏差為為10mmm。 樁樁頂平面面位置偏偏差應符符合下表表的規(guī)定定。管樁樁頂平面面位置的的允許偏偏差項目目 允許許偏差值值（mmm）柱下下單柱 80單單排或雙雙排樁條條形樁基基 垂垂直于條條形樁基基縱向

35、軸軸的樁 平平行于條條形樁基基縱向軸軸的樁承承臺樁數數為24根樁 3、管樁樁基礎工工程驗收收程序應應符合下下列規(guī)定定： a 當樁頂頂設計標標高與施施工現場場標高基基本一致致時，可可待全部部管樁施施打完畢畢后一次次性驗收收。 b 當樁頂頂設計標標高低于于施工現現場標高高需要送送樁時，在在送樁前前應進行行質量評評定；待待全部管管樁施打打完畢并并開挖到到設計標標高后，再再進行竣竣工驗收收，繪制制打樁工工程竣工工圖。 管管樁基礎礎工程竣竣工驗收收時，應應具備下下列文件件和資料料： a 樁基設設計文件件和施工工圖，包包括圖紙紙會審紀紀要、設設計變更更通知書書等； b 樁位測測量放線線圖，包包括工程程基線

36、復復核簽證證單； c 工程地地質和水水文地質質勘察報報告； d 經審定定的施工工組織設設計或施施工方案案，包括括實施中中的變更更文件及及資料； e 管樁出出廠合格格證及管管樁技術術性能資資料（產產品說明明書）； f 打樁施施工記錄錄匯總，包包括樁位位編號圖圖、現場場繪制的的管樁收收錘回彈彈曲線； g 打樁工工程竣工工圖； h 成樁質質量檢查查報告； I 單樁承承載力檢檢測報告告； J 質量事事故處理理資料。 4、PHCC樁施工工技術：預應力高強強混凝土土管樁(簡稱PPHC樁樁)，是是在近代代高性能能混凝土土(HPPC)和和預應力力技術的的基礎上上發(fā)展起起來的混混凝土預預制構件件，它是是建設部部

37、科技成成果重點點推廣項項目。PPHC樁樁是專業(yè)業(yè)工廠里里采用先先張法預預應力和和離心成成型工藝藝，經過過蒸壓養(yǎng)養(yǎng)護而制制成的一一種空心心圓筒體體的等截截面構件件，運往往施工現現場后，通通過錘擊擊或靜壓壓的方法法沉入地地下作為為建(構構)筑物物的基礎礎。這是是一種新新型的基基樁，由由于它的的卓越性性能，得得到了建建筑界人人士的青青睞，在在國外發(fā)發(fā)展迅速速，日本本、港澳澳地區(qū)及及東南亞亞各國使使用都很很廣泛。廣廣泛應用用在工業(yè)業(yè)與民用用建筑、橋橋梁、港港口碼頭頭、水利利工程等等，在國國家建設設中發(fā)揮揮了愈來來愈大的的作用。PHC樁使施工難度和造價均大大降低，工期、質量也滿足了要求。5、 PHHC樁

38、特特點(1)單樁樁承載力力高，單單位承載載力價格格便宜。樁樁身混凝凝土強度度等級為為C800，具有有高強性性能，400的的PHCC樁的單單樁允許許承載力力最高可可達到225000KN。可作為高高層建筑筑的基礎礎。其單單位承載載力的造造價比預預制混凝凝土方樁樁和鉆孔孔灌注樁樁低，且且僅為鋼鋼樁的11/32/33，并節(jié)節(jié)省鋼材材。(2) 抗抗彎性能能好。PPHC樁樁選用高高強度、低低松馳的的陰螺紋紋鋼筋作作為預應應力主筋筋，使樁樁身具有有較高的的預壓應應力，其其抗彎、抗抗裂性能能良好，PPHC樁樁有卓絕絕的貫入入性能，能能穿透密密實的砂砂層，能能適應復復雜的環(huán)環(huán)境與地地理條件件。(3) 質質量穩(wěn)定

39、定可靠。由由于采用用工廠預預制的生生產方式式，能利利用先進進的工藝藝和設備備，質量量容易控控制，產產品質量量容易保保證，且且成樁質質量監(jiān)測測方便。(4) 應應用范圍圍廣。樁樁身耐防防腐性能能好，規(guī)規(guī)格長度度容易調調整，使使設計選選用范圍圍廣，容容易布樁樁，對樁樁端持力力層起伏伏變化大大的地質質條件適適應性強強。(5) 施施工速度度快，工工期短。PPHC樁樁在工廠廠商品化化生產，能能按施工工要求及及時供樁樁，施工工前期準準備時間間短，一一般能縮縮短工期期一二二月。(6) 施施工現場場文明。施施工現場場無砂石石、水泥泥，無泥泥漿污染染，對施施工現場場狹窄的的工程特特別有利利。 6、 施工工準備：6

40、.1 PPHC樁樁專項施施工組織織設計PHC樁專專項施工工組織設設計主要要考慮施施工方法法、樁機機與樁錘錘的選擇擇等而。樁機可按PPHC樁樁的設計計長度與與施工成成本，并并結合實實際現場場情況選選擇。選擇樁錘時時，必須須充分考考慮樁的的形狀、尺尺寸、重重量、入入土長度度、結構構形式以以及土質質、氣象象等條件件，并掌掌握各種種錘的特特性。樁樁錘的夯夯擊能量量必須克克服樁的的貫入阻阻力，包包括克服服樁尖阻阻力、樁樁側摩阻阻力和樁樁的回彈彈產生的的能量損損失等。如如果樁錘錘的能量量不能滿滿足上述述要求，則則會引起起樁頭部部的局部部壓曲，難難以將樁樁送到設設計標高高。施工方法：根據打打樁施工工區(qū)域內內

41、的地質質情況和和基礎幾幾何形狀狀，要合合理選擇擇打樁順順序，對對周圍建建筑物采采取預防防措施。6.2 驗樁PHC樁的的質量驗驗收項目目主要有有外觀質質量、尺尺寸偏差差、砼抗抗壓強度度和抗彎彎性能等等四項。只只根驗收收合格的的成品樁樁才可沉沉樁。6.3 吊裝與與運輸PHC樁混混凝土強強度宜超超過800%時才才能吊裝裝，吊裝裝有兩種種方法：當樁長長大于113m 的PHHC 樁樁宜采用用支點法法，兩支支點設在在離樁兩兩端0.21LL 處；當樁長長不大于于13m時，可可采用直直接進行行水平起起吊，采采用專用用吊鉤鉤鉤住管樁樁兩端內內壁直接接進行水水平起吊吊。PHC樁強強度達到到1000%時方方可運輸輸

42、，樁在在運輸過過程中支支承應滿滿足堆放放的要求求，并且且要綁扎扎牢固。 PHC樁堆堆放場地地要堅實實平整，且且最下層層要在兩兩支點下下放墊木木，且墊墊木支撐撐點應在在同一平平面上。本本工程PPHC 樁的堆堆放層數數不得超超過四層層。PHC 樁樁的吊裝裝、運輸輸及堆放放過程中中應輕起起輕放，應應避免振振動、碰碰撞、滾滾落。7、 PHHC 樁樁沉樁施施工：7.1 施施工順序序 沉樁施工順順序一般般宜采用用先長樁樁后短樁樁，先大大徑后小小徑的原原則，自自中間分分兩邊對對稱前進進， 或或自中間間向四周周進行。 7.2 測測放樁位位 測放的樁位位經測量量監(jiān)理復復測無誤誤后方可可進行沉沉樁，并并且每天天施

43、工前前要檢查查即將施施打的樁樁位與鄰鄰樁之間間的尺寸寸是否正正確。為為便于送送樁高度度控制設設一定數數量的水水準點。 7.3 樁樁機就位位 檢查樁機，確確保設備備正常運運轉后移移動設備備就位、對對中、調調直。 7.4 插插樁 首先用吊車車取樁，起起吊前在在樁身上上劃出以以米為單單位的長長度標記記并將開開口樁尖尖焊接到到底樁上上（短樁樁無樁尖尖），起起吊支點點宜在樁樁端（無無樁尖）00.3LL 處；將樁吊吊起后，緩緩緩得將將樁一端端送入樁樁帽中，對位準確后，再用兩臺經緯儀（軸線互相垂直）雙向調整樁的垂直度，通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整；插入時的垂直度偏差不得超過0.5，確保位置及垂直度

44、符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。7.5 錘錘擊沉樁樁 因地層較軟軟，初打打時可能能下沉量量較大，宜宜低錘輕輕打，隨隨著沉樁樁加深，沉沉速減慢慢，起錘錘高度可可漸增。在在整個打打樁過程程中，要要使樁錘錘、樁帽帽、樁身身盡量保保持在同同一軸線線上。必必要時應應將樁錘錘及樁架架導桿方方向按樁樁身方向向調整。要要注意盡盡量不使使管樁受受到偏心心錘打，以以免管樁樁彎扭破破壞。打打樁較難難下沉時時，要檢檢查落錘錘有無傾傾斜偏心心，特別別是要檢檢查樁墊墊樁帽是是否合適適。如果果不合適適，需更更換或補補充軟墊墊。每根根樁宜連連續(xù)一次次打完，不不要中斷斷，以免免難以繼繼續(xù)打下下。7.6 接接樁施工工 接

45、樁采用端端板式焊焊接接頭頭。當下下節(jié)樁的的樁頭距距地面00.60.88m 左左右時，開開始進行行接樁。先先將焊接接面清刷刷干凈，再再在下節(jié)節(jié)樁頭上上安裝導導向箍引引導就位位，當PPHC樁樁對好后后，對稱稱點焊446點點加以固固定，然然后拆除除導向箍箍。由22名電焊焊工手工工對稱施施焊，焊焊接層數數應大于于等于二二層，內內層焊渣渣必須清清理干凈凈后再焊焊下一層層，要保保證焊縫縫飽滿連連續(xù)。焊焊條采用用J4222 焊焊條，焊焊條直徑徑為4.00mm、3.2mm。焊接具體操作與要求按FGJ94-94中的有關條款之規(guī)定執(zhí)行。焊好的樁接頭應自然冷卻38 分鐘后方可錘擊沉樁。 7.7 在沉樁樁過程中中碰到

46、下下列情況況應暫停停打樁，查查明原因因后再按按處理方方案施工工：(1) 沉沉樁過程程中樁的的貫入度度發(fā)生突突變； (2) 樁樁頭混凝凝土剝落落、破碎碎； (3) 樁樁身突然然傾斜、跑跑位； (4) 地地面明顯顯隆起、臨臨樁上浮浮或樁位位水平移移動過大大； (5) 貫貫入度或或錘擊數數與試驗驗成果明明顯不符符； (6) 樁樁身回彈彈曲線不不規(guī)則。8、 成果果記錄整整理打樁過程中中應詳細細記錄各各種作業(yè)業(yè)時間，每每打入00.51m的的錘擊數數、樁位位置的偏偏斜、最最后100擊的平平均貫入入度和最最后1mm的錘擊擊數等。按按規(guī)范要要求整理理成表并并進行質質量評價價，必要要時進行行靜載與與動載試試驗。

47、9、 PHHC管樁樁與基礎礎底板連連接技術術為有效防止止基礎上上浮并保保證基礎礎和樁基基的整體體協同工工作，PPHC樁樁必須伸伸入基礎礎不少于于10ccm，同同時在基基礎鋼筋筋綁扎前前，將PPHC樁樁頂部的的60ccm高度度內中間間空部份份灌入砼砼，砼不不低于CC40的的砼，并并微摻UUEA膨膨脹劑(摻量110%)，同時時沿孔周周邊設置置錨筋。錨錨筋伸入入基礎底底板內，與與底板砼砼剛接。10、 施施工體會會(1) PPHC樁樁強度高高，抗彎彎性能好好，具有有卓絕的的貫入性性能，施施工速度度快，工工期短。(2)PHHC樁由由于采用用預應力力螺旋筋筋，抗裂裂性好，因因此成樁樁質量可可靠，不不易損壞

48、壞，實際際施工中中，無一一根樁破破裂報廢廢，這是是其它預預制樁所所不具有有的特點點。(3) 施施工現場場文明，特特別適合合工期短短、城市市環(huán)境條條件下的的樁基施施工。 (4)“重重錘低打打”能有效效降低錘錘擊應力力。樁錘錘對樁頭頭的錘擊擊速度越越快，在在樁身上上產生的的應力波波強度也也越高，即即打樁應應力與錘錘擊速度度成正比比，所以以為降低低錘擊應應力并保保持較好好的貫入入度，采采用了較較重的樁樁錘和較較低的速速度施打打，效果果良好。(5)樁頭頭襯墊效效應對錘錘擊應力力也有直直接影響響。為延延長錘擊擊作用時時間、降降低錘擊擊速度，并并借以降降低錘擊擊應力，選選用軟厚厚適宜的的木樁墊墊，收到到良

49、好效效果。(6)選擇擇合理的的打樁施施工順序序，能減減小樁的的側向位位移，對對周圍建建筑物不不會有大大的影響響。應根根據基礎礎形狀和和長應先先里后外外，先深深后淺，由由中心逐逐漸往外外側對稱稱施工。第四節(jié) 基基礎土方方工程施施工1.施工準準備1.1土方方開挖前前，在施施工區(qū)域域設置臨臨時排水水溝，作作好設備備試運轉轉，對各各種施工工設備進進行維修修檢查、試試運轉。1.2基坑坑開挖時時，上部部應有排排水措施施，防止止地面水水流入坑坑內沖刷刷邊坡，造造成土方方塌方和和破壞基基土。2.開挖方方法2.1本工工程采用用機械+人工結結合挖土土。2.2基坑坑開挖，應應先進行行測量定定位，抄抄平放線線，定出出

50、開挖寬寬度，按按放線分分塊（段段）分層層挖土。基基坑開挖挖程序為為：測量量放線切線開開挖排降水水修坡整整平。2.3為防防止基土土受水浸浸泡，挖挖好后經經設計驗驗槽完畢畢，立即即澆筑墊墊層。2.4棄土土在現場場適當位位置堆放放，在基基坑邊緣緣上側臨臨時堆土土或堆放放材料以以及移動動施工機機械時，應應與基坑坑邊緣保保持1mm以上的的距離，以以保證邊邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定。2.5現場場地坪為為混凝土土結構，可可安排空空壓機和和風鎬進進行人工工拆除混混凝土結結構后，用用機械挖挖走拆除除下的混混凝土塊塊體及建建筑垃圾圾。靠近近砼樁周周邊采用用人工開開挖，保保證砼樁樁不受損損壞。3.土方回回填3.1地下下工程施施工

51、完畢畢，作好好隱蔽記記錄和辦辦理驗收收手續(xù)后后，及時時回填。土土方采用用人工回回填，蛙蛙式打夯夯機夯實實。3.2填方方土料應應符合規(guī)規(guī)范要求求，保證證填方的的強度和和穩(wěn)定性性。填土土前，通通過試驗驗確定含含水量控控制范圍圍。當含含水量過過大，應應采取翻翻松、晾晾干、風風干等措措施；如如土料過過干，則則應預先先灑水潤潤濕。3.3土方方自下而而上分層層鋪填、夯夯實，一一夯壓半半夯，按按次序進進行。每每層鋪土土厚度22002500mm，分分層壓實實取樣，下下層取樣樣合格后后，才能能鋪填上上層。4.質量控控制與檢檢驗4.1回填填土料設設專職人人員檢驗驗土質和和含水量量是否符符合要求求，用插插釬檢驗驗鋪

52、土厚厚度。4.2每層層填土壓壓實之后后，對壓壓實質量量進行檢檢驗，采采用環(huán)刀刀法取樣樣試驗干干密度，取取樣部位位在每層層壓實后后的下半半部。4.3壓實實后的干干密度，應應有900以上上符合要要求，其其余100的最最低值與與設計值值之差，不不得大于于0.0088ggcmm3。第五節(jié) 模模板工程程1. 施工工準備1.1模板板開始支支設時，土土建專業(yè)業(yè)應發(fā)會會簽單給給管道、電電氣等專專業(yè)，通通知配管管或留設設孔洞。1.2模板板安裝前前應涂刷刷隔離劑劑，安裝裝時支柱柱和斜撐撐下的支支承面應應平整墊墊實，要要有足夠夠的受壓壓面積。2.模板安安裝一般般要求2.1模板板采用復復合模板板。模板板組拼采采取錯縫

53、縫布置的的方法，以以增強模模板的整整體剛度度。 22.2模模板位置置準確，接接縫嚴密密、平整整。2.3模板板背楞采采用整根根桿件，接接頭錯開開設置，搭搭接長度度不應小小于2000mmm。3.板模板板安裝跨度大于或或等于44m的板，跨跨中起拱拱1/4000。4.模板拆拆除4.1底模模及其支支架拆除除時的混混凝土強強度要符符合設計計要求，若若設計無無具體要要求，混混凝土強強度必須須符合下下表規(guī)定定。4.2拆模模程序一一般應是是后支的的先拆，先先支的后后拆，先先拆除非非承重部部份，后后拆除承承重部份份。4.3拆模模時不得得損壞模模板和砼砼結構。拆拆下的模模板嚴禁禁拋擲，及及時清除灰漿漿、涂刷刷脫模劑

54、劑，分類類堆放整整齊。5.質量要要求現澆結構模模板安裝裝的允許許偏差見見下表?，F澆結構模模板安裝裝的允許許偏差 項 目允許偏差（mmm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面面標高5水準儀或鋼鋼尺檢查查截面內部尺 寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁梁+4，-55鋼尺檢查層 高垂直度全高5mm6經緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查全高5mm8經緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查相鄰兩板高高低差2鋼尺檢查表面平整（22m長度度上）52m靠尺和和塞尺檢檢查第六節(jié) 鋼鋼筋工程程鋼筋在現場場加工場場集中制制作，運運至現場場綁扎成成型。1.鋼筋制制作1.1鋼筋筋的表面面應潔凈凈。油漬漬、漆污污和用錘錘敲擊時時能剝落落的浮皮皮、鐵

55、銹銹等應在在使用前前清除干干凈。在在除銹過過程中，如如發(fā)現鋼鋼筋表面面的氧化化鐵皮磷磷落現象象嚴重并并已損壞壞鋼筋截截面，或或在除銹銹后鋼筋筋表面有有嚴重的的麻坑、斑斑點傷蝕蝕截面時時，應降降級使用用或剔除除不用。1.2鋼筋筋采用切切斷機切切斷，將將同規(guī)格格的鋼筋筋根據不不同長度度長短搭搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料料；一般般應先斷斷長料，后后斷短料料，減少少短頭、損損耗。斷斷料時應應避免用用短尺量量長料，防防止在量量料中產產生累計計誤差。在在切斷過過程中，如如發(fā)現有有劈裂、縮縮頭等或或嚴重的的彎頭等等必須切切除，斷斷口不得得有馬蹄蹄形或起起彎等現現象。1.3 HRBB3355級鋼筋筋采用彎彎曲機彎彎曲，箍

56、箍筋采用用手搖扳扳手彎制制。鋼筋筋彎曲前前，根據據鋼筋料料牌上標標明的尺尺寸，用用石筆將將彎曲點點位置劃劃出。2.鋼筋焊焊接鋼筋接頭采采用閃光光對焊，板板鋼筋采采用綁扎扎接頭。3.鋼筋安安裝 33.1板板上部的的負筋應應墊保護護層墊塊塊，保證證負筋位位置正確確，防止止被踩下下。3.2板鋼鋼筋綁扎扎時應防防止水電電管線將將鋼筋抬抬起或壓壓下。4.質量要要求鋼筋安裝完完畢，鋼鋼筋位置置的允許許偏差見見下表。鋼筋位置的的允許偏偏差 項 目目允許偏差（mmm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值綁扎鋼筋骨 架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量

57、兩端端、中間間各一點點，取最大值排距5保護層厚度度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值鋼筋彎起點點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺尺檢查第七節(jié) 砼砼工程1.砼制作作1.1砼采采用商品品混凝土土。由馬馬鋼嘉華華混凝土土公司供供應。2.砼運輸輸砼運輸由混混凝土罐罐車送至至現場。汽車泵輸送。3.砼澆筑筑3.1施工工準備 33.1.1澆筑筑砼前，應應核實其其它專業(yè)業(yè)是否配配合完畢畢，并經經業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理驗收收隱蔽工工程。 33.1.2檢查查機具、設設備是否否完好、充充足，并并進行試試運轉。備

58、備足設備備易損部部件，發(fā)發(fā)生故障障隨時檢檢修。 33.1.3在澆澆筑砼期期間，要要保證水水、電、照照明不中中斷，澆澆筑砼用用材料準準備充足足，以免免停工待待料。3.2澆筑筑方法3.2.11砼澆筑筑按由遠遠而近、先先豎向結結構后水水平結構構的順序序。3.2.22板順著著次粱方方向澆筑筑。3.2.33砼運輸輸、澆筑筑及間歇歇的全部部時間不不得超過過砼的初初凝時間間。同一一施工段段的砼連連續(xù)澆筑筑，在底底層砼初初凝之前前將上一一層砼澆澆筑完畢畢。4.砼振搗搗4.1采用用HZ50型型插入式式振動器器和平板板式振動動器振搗搗砼。4.2振動動棒振搗搗砼時要要做到“快快插慢撥撥”，插插點要均均勻排列列，以免

59、免造成漏漏振，每每次移動動位置的的距離應應不大于于60ccm。 44.3平平板振動動器振搗搗砼時成成排依次次前進，前前后位置置和排與與排間相相互搭接接355cm，防防止漏振振。 44.4振振搗砼時時，不宜宜緊靠模模板，避避免碰撞撞鋼筋、預預埋件等等，如有有損壞，暫暫停澆筑筑，立即即通知有有關工種種作業(yè)人人員修復復。 44.5砼振搗搗密實后后，隨之之找平。 44.6每每班次按按規(guī)定留留置試塊塊，脫模模后送入入養(yǎng)護池池內標準準養(yǎng)護。 55.砼養(yǎng)養(yǎng)護 55.1為為保證澆澆筑完畢畢的砼在在規(guī)定齡齡期內達達到設計計強度，并并防止產產生收縮縮裂縫，必必須認真真做好養(yǎng)養(yǎng)護工作作。 55.2本本工程砼砼采用自

60、自然養(yǎng)護護的方法法。 55.3常常溫下砼砼澆筑完完畢100122h后開開始養(yǎng)護護，澆水水養(yǎng)護時時間不小小于7天天。第八節(jié) 鋼鋼結構制制作1.制作安安排本工程鋼結結構在加加工廠制制作，然然后運至至施工現現場進行行安裝。2.鋼結構構制作施施工方法法2.1鋼結結構制作作工藝： 2.2鋼結結構下料料接料a.鋼架采采取原材材料噴砂砂（拋丸丸）除銹銹，刷一一遍防銹銹底漆，焊焊縫處可可留8001000mmm不刷。b.放樣、號料前，操作人員應熟悉樣板、樣桿和圖紙，并核對鋼號、規(guī)格、爐批號。不平整的鋼板、扭曲的型鋼，號料前要矯正。號料時應考慮焊接收縮、坡口、下料縫，留有余量。c.下料采采用氣焊焊切割機機下料。d