1-、2-廠房施工組織設(shè)計-副本

1、夏威夷臨建1#、2#臨建內(nèi)外裝、二次結(jié)構(gòu)、水電施工工程施工組織設(shè)計 PAGE PAGE 62PAGE 1夏威夷臨臨建1#、2#臨建內(nèi)內(nèi)外裝、二次結(jié)結(jié)構(gòu)、水水電施工工工程施工組織設(shè)計施工單位位：中建建七局安安裝公司司20055年100月133日目 錄第一章 編制制依據(jù) 1第二章 工程程概況44第三章 項目目經(jīng)理部部組成55第四章 施工工部署及及總平面面布置99第五章 工期期保證措措施100第六章 主要要施工方方案111第七章 質(zhì)量保保證體系系和技術(shù)術(shù)措施 224第八章 確保保工期的的技術(shù)組組織措施施28第九章 確保保安全生生產(chǎn)的技技術(shù)組織織措施 39第十章 主要要施工機機械、設(shè)設(shè)備供應(yīng)應(yīng)計劃44

2、0第十一章章 勞勞動力安安排411第十二章章 文文明施工工的技術(shù)術(shù)組織措措施444第一章 總則則為保證工工程的順順利進行行，公司司選派了了一批高高效精干干、一專專多能、責(zé)任心心強的管管理人員員，組成成了高效效率的項項目管理理體系。認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行行科學(xué)管管理、質(zhì)質(zhì)量第一一、服務(wù)務(wù)周到、業(yè)主滿滿意的指導(dǎo)導(dǎo)思想；嚴(yán)格按按照GBB/T990022IS990022質(zhì)量量管理和和質(zhì)量保保證系系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。認(rèn)真真學(xué)習(xí)新新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，積極極推廣應(yīng)應(yīng)用新技技術(shù)、新新工藝、新材料料，精心心組織、規(guī)范施施工。建建立各項項崗位制制，各部部門人員員各負(fù)其其責(zé)、各各司其職職、協(xié)同同一致、共同努努力，優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效效的完成成

3、本工程程的施工工任務(wù)。創(chuàng)出一一流的施施工水平平；一流流的工程程質(zhì)量。認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)安全文文明施工工規(guī)范，作好三三級安全全教育。采取有有效措施施，堅決決杜絕一一切死亡亡和重大大傷亡事事故；嚴(yán)嚴(yán)格把輕輕傷頻率率控制在在千分之之一以下下，確保保安全生生產(chǎn)，達達到安全全文明施施工工地地的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。擬訂出經(jīng)經(jīng)濟合理理的施工工進度計計劃。在在執(zhí)行該該計劃中中經(jīng)常檢檢查實際際進度與與計劃要要求的偏偏差，便便于及時時找出原原因，采采取必要要的補救救措施或或調(diào)整修修改原計計劃，保保證按合合同約定定的時間間竣工驗驗收。信守合同同、信譽譽第一,認(rèn)真協(xié)協(xié)調(diào)各方方面的關(guān)關(guān)系，接接受業(yè)主主、監(jiān)理理和建設(shè)設(shè)工程行行政主管管部門對

4、對工程質(zhì)質(zhì)量、進進度、安安全文明明等現(xiàn)場場管理。嚴(yán)格按按照規(guī)范范要求的的程序、對工程程各部位位進行檢檢查、報報驗、復(fù)復(fù)核和審審核制度度。全面面實現(xiàn)優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效效、安全全文明的的各項指指標(biāo)。項目部成成員和分分工詳見見附表第二章 工程程概況一、工程程屬性：東方夏夏威夷小小區(qū)東側(cè)側(cè)。二、工程程設(shè)計建建筑概況況：1 、本本工程為為二層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，11#臨建建建筑面面積為：36552.99平方米米，2#臨臨建建筑筑面積為為：53326.5平方方米。抗抗震設(shè)計計烈度為為7度，結(jié)構(gòu)安安全等級級二級，設(shè)計合合理使用用年限為為5年；板混凝凝土強度度等級均均為C225、其其余除注注明均為為：C225；0.000采用用

5、A3.5加氣氣塊，MM5混合砂砂漿，鋼筋采采用HPPB2335級鋼鋼筋、HHRB3335級級鋼筋和和HRBB4000級鋼筋筋。第三章 施施工進度度計劃1 根據(jù)據(jù)本工程程工期要要求，項項目部認(rèn)認(rèn)真落實實了保證證工期的的各項計計劃，組組織充足足的人力力、物力力。保證證按合同同的約定定工期完完成施工工任務(wù)。具體施施工進度度見施工工進度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖。第四章 主要要分項施施工方案案及工藝藝流程本工程為為二層鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程，應(yīng)應(yīng)遵循先先地下、后地上上，先主主體、后后圍護，先結(jié)構(gòu)構(gòu)、后裝裝飾，先先土建、后安裝裝，合理理安排交交叉施工工的原則則，確保保合同工工期。（一）鋼鋼筋工程程1、材料料控制：所有進進場鋼筋筋

6、都應(yīng)有有合格證證、出廠廠質(zhì)量證證明書，或材質(zhì)質(zhì)實驗報報告，鋼鋼筋表面面和每件件鋼筋均均應(yīng)有明明顯的標(biāo)標(biāo)志。進進場時應(yīng)應(yīng)按爐號號、批號號及直徑徑分批進進行檢驗驗，檢驗驗的內(nèi)容容包括查查對標(biāo)志志，外觀觀檢查。并按國國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定抽取取試樣，送交具具有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)的的檢測單單位進行行力學(xué)性性能檢驗驗。各項項指標(biāo)均均達到合合格后方方可使用用。2、鋼筋筋在運輸輸和儲藏藏時，不不得損壞壞標(biāo)志，并按批批分類堆堆放整齊齊，作到到下墊上上蓋、明明碼標(biāo)識識，而且且在標(biāo)牌牌上應(yīng)注注明產(chǎn)地地、批號號、規(guī)格格、數(shù)量量和使用用部位。3、鋼筋筋加工：準(zhǔn)備在在施工現(xiàn)現(xiàn)場搭設(shè)設(shè)鋼筋加加工棚現(xiàn)現(xiàn)場加工工，配備備鋼筋調(diào)

7、調(diào)直機、切斷機機、彎曲曲機、閃閃光對焊焊機、電電渣壓力力焊等施施工機械械。（1）鋼鋼筋調(diào)直直：使用用調(diào)直機機和卷揚揚機帶動動滑輪組組的機械械式冷拉拉工藝進進行鋼筋筋調(diào)直，在冷拉拉過程中中嚴(yán)格控控制鋼筋筋的冷拉拉率，對對HPBB2355級鋼筋筋的冷拉拉率不宜宜大于44%，HHRB3335級級、RRRB4000級鋼鋼筋的冷冷拉率不不宜大于于1%。（2）鋼鋼筋下料料：有工工地技術(shù)術(shù)員負(fù)責(zé)責(zé)按照圖圖紙設(shè)計計要求，對每個個構(gòu)件的的鋼筋進進行配置置下料單單，并交交項目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審核核后再交交給鋼筋筋施工組組組長，按料單單進行下下料；在在下料中中，首先先要按照照鋼筋的的定尺長長度和下下料長度度進行計計算

8、，避避免造成成料頭過過多而浪浪費材料料。（3）鋼鋼筋成型型后的形形狀、尺尺寸必須須符合設(shè)設(shè)計要求求，鋼筋筋應(yīng)平直直無局部部彎曲。（4）鋼鋼筋的彎彎鉤和彎彎折：II級鋼筋筋末端做做18000彎鉤，其彎心心D22.5dd，彎鉤鉤的平直直長度3d；、級鋼筋筋末端做做9000或13350彎折時時，級鋼筋筋的d4d，級鋼筋筋的d5d，而且且平直部部分按設(shè)設(shè)計要求求。箍筋筋兩頭的的彎鉤按按抗震要要求必須須達到平平直段長長度為大大于100d（5）加加工成型型后的鋼鋼筋必須須按構(gòu)件件分類堆堆放，并并明碼標(biāo)標(biāo)識。4、鋼筋筋綁扎：受力鋼鋼筋的品品種、級級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。（1）、基礎(chǔ)鋼鋼筋

9、綁扎扎基礎(chǔ)鋼筋筋在綁扎扎前應(yīng)首首先彈好好基礎(chǔ)鋼鋼筋的分分檔線和和鋼筋的的位置線線及模板板的外邊邊線，構(gòu)構(gòu)造柱的的定位線線。并按按設(shè)計要要求的規(guī)規(guī)格擺放放下層鋼鋼筋。（2）、構(gòu)造柱柱鋼筋綁綁扎a、先將將兩根豎豎向受力力鋼筋平平放在綁綁扎架上上，并在在鋼筋上上畫出箍箍筋間距距。b、根據(jù)據(jù)畫線位位置，將將箍筋套套在受力力筋上逐逐個綁扎扎，要預(yù)預(yù)留出搭搭接部位位的長度度。為防防止骨架架變形，宜采用用十字扣扣或套扣扣綁扎。箍筋應(yīng)應(yīng)與受力力鋼筋保保持垂直直；箍筋筋彎鉤疊疊合處，應(yīng)沿受受力鋼筋筋方向錯錯開放置置。c、穿另另外兩根根受力鋼鋼筋，并并與箍筋筋綁扎牢牢固，箍箍筋端頭頭平直長長度不小小于100d（d

10、為箍筋筋直徑），彎鉤鉤角度不不小于113500。d、在柱柱頂、柱柱腳與圈圈梁鋼筋筋交接的的部位，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求加密柱柱的鋼筋筋，加密密范圍一一般在圈圈梁上下下不應(yīng)小小于六分分之一層層高或445cmm。箍筋筋間距不不宜大于于10ccm。e、修整整底層伸伸出的構(gòu)構(gòu)造柱搭搭接筋：根據(jù)已已放好的的構(gòu)造柱柱位置線線，檢查查搭接筋筋位置及及搭接長長度是否否符合設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范的要要求。底底層構(gòu)造造柱豎筋筋與基礎(chǔ)礎(chǔ)圈梁錨錨固。f、安裝裝構(gòu)造柱柱骨架：先在搭搭接處鋼鋼筋上套套上箍筋筋，然后后再將預(yù)預(yù)制構(gòu)造柱柱骨架立立起來，對正伸伸出的搭搭接筋，搭接倍倍數(shù)不低低于355d，對好標(biāo)高高線，在在豎筋搭搭接部位位各綁

11、33個扣。骨架調(diào)調(diào)整后，可以綁綁扎根部加加密區(qū)箍箍筋。（3） 綁扎搭搭接部位位鋼筋：a. 構(gòu)造柱柱的鋼筋筋必須與與各層縱縱橫墻的的圈梁鋼鋼筋綁扎扎連接，形成一一個封閉閉框架。b. 在砌磚磚墻大馬馬牙槎時時，沿墻墻高每550cmm埋設(shè)兩兩根6的水水平拉結(jié)結(jié)筋，與與構(gòu)造柱柱綁扎連連接,錨拉筋筋入柱2200mmm，伸伸入墻內(nèi)內(nèi)為1mm。c. 砌完磚磚墻后，應(yīng)對構(gòu)構(gòu)造柱鋼鋼筋進行行整修，以保證證鋼筋位位置及間間距正確確。（4）. 圈圈梁鋼筋筋的綁扎扎：a支完圈圈梁模板板并做完完預(yù)檢，即可綁綁扎圈梁梁鋼筋。如果采采用預(yù)制制骨架時時，可將將骨架按按編號吊吊裝就位位進行組組裝。放放箍筋后后穿受力力鋼筋。箍筋

12、搭搭接處應(yīng)應(yīng)沿受力力鋼筋互互相錯開開。b圈梁與與構(gòu)造柱柱鋼筋交交叉處，圈梁鋼鋼筋宜放放在構(gòu)造造柱鋼筋筋內(nèi)側(cè)，圈梁鋼鋼筋在構(gòu)構(gòu)造柱部部位搭接接時，其其搭接倍倍數(shù)或錨錨入柱內(nèi)內(nèi)長度要要符合設(shè)設(shè)計要求求。c圈梁鋼鋼筋的搭搭接長度度要符合合混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GGB5002044-20002對對鋼筋搭搭接的有有關(guān)要求求。d梁鋼筋筋應(yīng)互相相交圈，在內(nèi)墻墻交接處處、墻大大角轉(zhuǎn)角角處的錨錨固長度度，均要要符合設(shè)設(shè)計要求求。e樓梯間間及洞口口等部位位的圈梁梁鋼筋被被切斷時時，應(yīng)搭搭救接補補強，構(gòu)構(gòu)造方法法應(yīng)符合合要求，標(biāo)高不不同的圈圈梁鋼筋筋，應(yīng)按按設(shè)計要要求搭接接或連接接。f 圈梁梁鋼筋

13、綁綁完后，應(yīng)加水水泥砂漿漿墊塊，以控制制受力鋼鋼筋的保保護層。（5）、板縫鋼鋼筋綁扎扎a、支完完板縫模模板并做做完預(yù)檢檢，將預(yù)預(yù)制圓孔孔板外露露預(yù)應(yīng)力力筋彎成成弧形，兩塊板板的預(yù)應(yīng)應(yīng)力外露露筋互相相交叉，然后綁綁通長6水平平構(gòu)造筋筋各豎向向拉結(jié)筋筋。b、構(gòu)造造柱、圈圈梁、板板縫鋼筋筋綁完之之后均要要求做隱隱蔽工程程檢查。鋼筋加工工允許偏偏差 項項目 允允許偏差差（mmm） 受力鋼鋼筋順長長度方向向全部的的凈尺寸寸10 彎起鋼鋼筋的彎彎折位置置20 鋼筋的的凈尺寸寸5（6）鋼鋼筋的綁綁扎接頭頭：a、鋼筋筋的接頭頭宜設(shè)在在受力較較小處。同一縱縱向受力力鋼筋不不宜設(shè)置置兩個以以上的接接頭。接接頭末端

14、端彎起點點的距離離不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的10倍倍。b、同一一構(gòu)件中中相鄰縱縱向受力力鋼筋的的綁扎搭搭接接頭頭應(yīng)互相相錯開。搭接接接頭中鋼鋼筋的橫橫向凈距距不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑，且不小小于255mm。每每一接頭頭內(nèi)應(yīng)用用扎絲綁綁扎不少少于3道道，在此此區(qū)段內(nèi)內(nèi)箍筋的的間距不不得大于于較小受受力筋直直徑的55倍，且且不得大大于1000mmm。c、鋼筋筋綁扎搭搭接接頭頭連接區(qū)區(qū)段的長長度為11.3LLL（L1為搭接接長度），凡搭搭接接頭頭中點位位于該連連接區(qū)段段內(nèi)的搭搭接接頭頭均屬于于同一連連接區(qū)段段。該區(qū)區(qū)段搭接接接頭面面積的百百分率為為：梁、板、墻墻類的構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)應(yīng)大于225%，柱不應(yīng)應(yīng)大于5

15、50%。d、當(dāng)柱柱中縱向向受力筋筋直徑大大于255mm時，應(yīng)在搭搭接接頭頭兩端面面外1000mmm范圍內(nèi)內(nèi)各設(shè)置置兩個箍箍筋，其其間距為為50mmm。鋼筋安裝裝位置的的允許偏偏差和檢檢驗方法法 項 目允許偏差差(mmm) 檢查方方法綁扎鋼筋筋網(wǎng) 長、寬寬10 鋼鋼尺檢查查網(wǎng)眼尺寸寸20鋼尺量連連續(xù)三檔檔，取最最大值綁扎鋼筋筋骨架 長10 鋼鋼尺檢查查 寬、高高5 鋼鋼尺檢查查5、成品品保護（1）在在鋼筋綁綁扎過程程中和鋼鋼筋綁好好后，不不得在已已綁好的的鋼筋上上行人、堆放物物料和搭搭設(shè)跳板板，特別別是防止止踩踏陽陽臺、雨雨棚、挑挑檐等懸懸挑構(gòu)件件的鋼筋筋，以免免影響結(jié)結(jié)構(gòu)強度度和使用用安全。

16、（22）安裝裝電線管管、暖衛(wèi)衛(wèi)管和其其他線管管埋設(shè)時時，嚴(yán)禁禁任意切切斷鋼筋筋。（3）在在混凝土土澆筑時時，鋼筋筋工必須須派專人人看管，負(fù)責(zé)整整修。6、安全全措施：（1）鋼鋼筋加工工機械的的操作人人員，必必須經(jīng)過過一定的的操作技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，掌握握機械性性能和操操作規(guī)程程，并獲獲得上崗崗證后，方能進進行機械械操作。（2）鋼鋼筋加工工機械的的電氣設(shè)設(shè)備，應(yīng)應(yīng)有良好好的絕緣緣并可靠靠的接地地。必須須一機一一閘一保保護。機機械轉(zhuǎn)動動的外露露部分必必須設(shè)置置防護罩罩，在停停止工作作前，必必須斷開開電源。（2）鋼鋼筋冷拉拉時，場場地兩端端嚴(yán)禁站站人，不不得在正正在冷拉拉的鋼筋筋上行走走。（3）使使用鋼筋筋

17、彎曲機機時，操操作人員員應(yīng)站在在鋼筋活活動端的的相反方方向。彎彎曲5000mmm以內(nèi)的的短鋼筋筋時，要要設(shè)置防防鋼筋彈彈出措施施。粗鋼鋼筋切斷斷時應(yīng)在在切斷機機兩側(cè)機機座上安安裝兩個個擋板，防止鋼鋼筋擺動動。（4）焊焊機操作作間周圍圍，不得得放置易易燃品。（5）現(xiàn)現(xiàn)場施工工的照明明電線和和設(shè)備線線路不準(zhǔn)準(zhǔn)直接懸懸掛在鋼鋼筋上。（六）、混凝土土工程：1、水泥泥進場時時應(yīng)對其其品種、級別、包裝的的出廠日日期進行行檢查，并對其其強度、安定性性及其它它必要的的性能指指標(biāo)進行行復(fù)驗。其質(zhì)量量應(yīng)符合合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)硅硅酸鹽水水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥GBB1755的規(guī)定定。當(dāng)在在使用過過程中對對水泥質(zhì)質(zhì)量有懷

18、懷疑或出出廠日期期超過三三個月（快硬硅硅酸鹽水水泥超過過一個月月）時應(yīng)應(yīng)進行復(fù)復(fù)驗，并并按復(fù)驗驗結(jié)果使使用。鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)、預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中嚴(yán)禁禁使用含含氯化物物的水泥泥。2、普通通混凝土土所用的的粗、細(xì)細(xì)骨料的的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)普通混混凝土用用碎石或或卵石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和檢驗驗方法JGJJ53、普通通混凝土土用砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗驗方法JGJJ52的的規(guī)定。3、混凝凝土使用用的粗細(xì)細(xì)骨料的的含泥量量應(yīng)控制制在5%以下，砂的含含水量應(yīng)應(yīng)控制在在40%以內(nèi)，并按規(guī)規(guī)定的批批量進行行檢驗。并按規(guī)規(guī)格分類類堆放，不得混混雜，堆堆放整齊齊并加設(shè)設(shè)標(biāo)識。4、混凝凝土用的的粗、細(xì)細(xì)

19、骨料，其最大大粒徑不不得超過過構(gòu)件截截面最小小尺寸的的1/44，且不不得超過過鋼筋最最小凈距距的3/4。對對現(xiàn)澆混混凝土板板骨料的的最大粒粒徑不宜宜超過板板厚的11/3，且不得得超過440mmm。5、拌制制混凝土土宜采用用飲用水水；當(dāng)用用其他水水源時，水質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)混凝土土拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGGJ633的規(guī)定定。6、在混混凝土施施工前，應(yīng)按照照國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)普通通混凝土土配合比比設(shè)計規(guī)規(guī)程JJGJ555的有有關(guān)規(guī)定定，根據(jù)據(jù)圖紙設(shè)設(shè)計的混混凝土強強度等級級，委托托有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)的的實驗室室進行配配合比設(shè)設(shè)計。在在施工過過程中，要根據(jù)據(jù)材料的的含水率率及時調(diào)調(diào)整混凝凝土配合合比。7

20、、混凝凝土澆筑筑前，必必須對構(gòu)構(gòu)件的鋼鋼筋進行行驗收，并做好好鋼筋隱隱蔽驗收收的會簽簽工作，清理雜雜質(zhì)，用用水沖洗洗干凈。在構(gòu)造造柱澆注注混凝土土之前，首先清清處馬牙牙茬內(nèi)的的沙漿，澆水濕濕潤后方方可進行行澆筑混混凝土。8、配置置混凝土土必須采采用重量量配合，并在開開盤前對對計量工工具進行行校核，首次使使用混凝凝土配合合比應(yīng)進進行開盤盤鑒定。至少留留置一組組試塊作作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護，作作為驗證證配合比比的依據(jù)據(jù)。9、實行行現(xiàn)場簽簽發(fā)混凝凝土澆筑筑令制度度，在對對鋼筋和和模板做做了隱蔽蔽驗收簽簽證后，申請混混凝土澆澆筑令，由監(jiān)理理單位簽簽證后方方可進行行混凝土土澆筑。10、首首次使用用的混凝凝土配合合

21、比應(yīng)進進行開盤盤鑒定，其工作作性應(yīng)滿滿足設(shè)計計配合比比的要求求。開始始生產(chǎn)時時至少留留一組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護護試塊，作為驗驗證配合合比的依依據(jù)。11、廁廁浴間和和有防水水要求的的建筑地地面必須須設(shè)置防防水隔離離層。樓樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)必須采采用現(xiàn)澆澆混凝土土或整塊塊預(yù)制混混凝土板板，混凝凝土強度度等級不不應(yīng)小于于C200；樓板板四周除除門洞外外，應(yīng)做做混凝土土翻邊，其高度度不應(yīng)小小于1220mmm。施工工時結(jié)構(gòu)構(gòu)層標(biāo)高高和預(yù)留留孔洞位位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，嚴(yán)嚴(yán)禁亂鑿鑿洞。12、為為保證混混凝土拌拌合均勻勻，又不不降低生生產(chǎn)率，應(yīng)控制制混凝土土的攪拌拌時間，其攪拌拌時間應(yīng)應(yīng)符合下下表規(guī)定定：（秒秒）混凝土坍坍落度（mm

22、）攪拌機型型號 攪拌機機出料量量2500250500030 強制制式409060 自落落式9012015030 強制制式606090 自落落式9090120配制混凝凝土，其其澆筑時時的坍落落度應(yīng)符符合下表表規(guī)定： 結(jié)構(gòu)種種類坍落度(mm)墊層、無無配筋大大體積混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)、或或配筋稀稀疏的結(jié)結(jié)構(gòu) 1030 梁、板板和大、中型截截面的柱柱子 3050 配筋密密列的構(gòu)構(gòu)件 5070 配配筋特密密的構(gòu)件件 709013、結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土的強強度等級級必須符符合設(shè)計計要求。用于檢檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝凝土強度度的試件件，應(yīng)在在混凝土土的澆筑筑地點隨隨機抽取取。取樣樣與試件件留置應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：（1）

23、每每拌制1100盤盤且不超超過1000m3的同配配合比的的混凝土土，取樣樣不得少少于一次次；（2）每每工作班班拌制的的同一配配合比的的混凝土土不足1100盤盤時取樣樣不得少少于一次次；（3）當(dāng)當(dāng)一次連連續(xù)澆筑筑超過110000m3時，同同一配合合比的混混凝土每每2000m3不得少少于一次次；（4）每每一樓層層、同一一配合比比的混凝凝土，取取樣不得得少于一一次；（5）每每次取樣樣至少留留置一組組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護試件件，同條條件養(yǎng)護護試件的的留置組組數(shù)應(yīng)根根據(jù)實際際需要確確定。14、原原材料每每盤稱量量的允許許偏差 材料名名稱 允許偏偏差 水泥、摻合料料2% 粗、細(xì)細(xì)骨料3% 水、外外加劑2%注：1、各

24、種計計量器具具應(yīng)定期期校核，每次使使用前應(yīng)應(yīng)進行零零點校核核，保持持計量準(zhǔn)準(zhǔn)確；2、當(dāng)遇遇雨天或或含水率率有明顯顯變化時時，應(yīng)增增加含水水率檢測測次數(shù)，并及時時調(diào)整水水和骨料料的用量量。15、混混凝土的的運輸、澆筑及及間歇的的全部時時間不應(yīng)應(yīng)超過混混凝土的的初凝時時間。16、混混凝土的的澆筑；（1）澆澆筑混凝凝土前，對模板板內(nèi)的雜雜物和鋼鋼筋的油油污等應(yīng)應(yīng)清理干干凈，對對模板的的縫隙和和孔洞應(yīng)應(yīng)用膠帶帶堵嚴(yán)，澆水濕濕潤，但但不得有有積水。（2）同同一施工工段的混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆澆筑，并并應(yīng)在底底層混凝凝土初凝凝之前將將上一層層混凝土土澆筑完完畢；當(dāng)當(dāng)?shù)讓踊旎炷脸醭跄鬂矟仓弦灰粚踊炷習(xí)r

25、，應(yīng)按規(guī)規(guī)范對施施工逢進進行處理理。（3）構(gòu)構(gòu)造柱根根部施工工縫處，在澆筑筑前宜先先鋪5ccm與混混凝土配配合比相相同的水水泥砂漿漿或減石石子混凝凝土。 （4）澆澆筑方法法：用塔塔吊吊斗斗供料時時，應(yīng)先先將吊斗斗降至距距鐵盤550-660cmm處，將將混凝土土卸在鐵鐵盤上，再用鐵鐵鍬灌入入模內(nèi)，不應(yīng)用用吊斗直直接將混混凝土卸卸入模內(nèi)內(nèi)。（5）澆澆筑混凝凝土構(gòu)造造柱時，先將振振搗棒插插入柱根根底部，使其振振動再灌灌入混凝凝土，應(yīng)應(yīng)分層澆澆筑、振振搗，每每層厚度度不超過過60ccm邊下下料邊振振搗，一一般振搗搗高度不不宜大于于2m，如能能確保澆澆筑密實實，亦可可每層一一次澆筑筑。(6)混混凝土振振

26、搗：振振搗構(gòu)造造柱時，振搗棒棒盡量靠靠近內(nèi)墻墻插入。振搗圈圈梁混凝凝土?xí)r，振搗棒棒與混凝凝土應(yīng)成成斜角，斜向振振搗。振振搗板縫縫混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)選用30mmm小型振振動棒。振搗層層厚度不不應(yīng)超過過振搗棒棒的1.25倍倍。（7）澆澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)注意意保護鋼鋼筋位置置及外磚磚墻、外外墻板的的防水構(gòu)構(gòu)造、不不得使其其損害，專人檢檢查模板板、鋼筋筋是否變變形、移移位；螺螺栓、欄欄桿是否否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漏漿現(xiàn)象象，指派派專人維維修。（8）表表面抹平平：圈梁梁、板縫縫混凝土土每振搗搗完一段段，應(yīng)隨隨即用木木抹子壓壓實、抹抹平。表表面不得得有松散散砼。（9）混混凝土的的自由傾傾落高度度不得超超過2m

27、m。在澆澆筑豎向向構(gòu)件的的混凝土土之前，應(yīng)在底底部鋪設(shè)設(shè)501000mm后與與混凝土土內(nèi)砂漿漿成分相相同的水水泥砂漿漿，澆筑筑中的混混凝土不不得有離離析現(xiàn)象象，當(dāng)澆澆筑高度度超過33m時，應(yīng)應(yīng)采用串串筒、溜溜管或震震動溜管管使混凝凝土下落落。（10）采用振振搗器震震搗混凝凝土?xí)r每每一振點點的振搗搗時間，應(yīng)使混混凝土表表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿或或不在沉沉降。每每一插入入點的移移動間距距不宜大大于震動動器作業(yè)業(yè)半徑的的1.55倍；震震動器與與模板的的距離不不應(yīng)大于于作業(yè)半半徑的00.5倍倍，并避避免碰撞撞鋼筋和和模板；震動器器插入下下層混凝凝土的深深度應(yīng)不不小于550mmm。當(dāng)采采用平板板震動器器時，其其移

28、動間間距應(yīng)保保證震動動器的平平板能覆覆蓋已振振實部分分的邊沿沿。（11）在澆筑筑混凝土土過程中中，應(yīng)派派專人跟跟蹤觀察察模板、鋼筋、支撐、預(yù)埋件件和預(yù)留留孔洞的的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形形、位移移時應(yīng)采采取措施施進行處處理。（12）施工縫縫的位置置應(yīng)在混混凝土施施工之前前確定，并宜留留在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力力較小、且便于于施工的的部位；并按照照GB550244092的的規(guī)定在在施工縫縫處繼續(xù)續(xù)澆筑混混凝土。17、混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護：開開工后既既處于炎炎熱的天天氣，要要保證水水泥的水水化作用用充分進進行，養(yǎng)養(yǎng)護是最最關(guān)鍵的的。（1）混混凝土應(yīng)應(yīng)在澆筑筑完畢后后的122小時以以內(nèi)對混混凝土加加以覆蓋蓋和澆水水養(yǎng)護

29、；24小小時后可可以澆水水養(yǎng)護。混凝土土養(yǎng)護的的時間對對硅酸鹽鹽水泥、普通硅硅酸鹽水水泥拌制制的混凝凝土，不不得少于于7天，對摻有有外加劑劑的和有有抗?jié)B要要求的混混凝土不不得少于于14天天。澆水水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持持混凝土土處于濕濕潤狀態(tài)態(tài)。（2）采采用塑料料布覆蓋蓋養(yǎng)護的的混凝土土，其敞敞露部分分的全部部表面應(yīng)應(yīng)用塑料料布覆蓋蓋嚴(yán)密，保持塑塑料布內(nèi)內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水。（3）在在已澆筑筑的混凝凝土強度度未達到到1.22N/mmm2以前，不得在在其上踩踩踏或安安裝模板板及支撐撐體系。（七）模模板工程程1、磚混混結(jié)構(gòu)模模板工程程 eq oac(,1)模板板選用：采用竹竹木模板板和鋼模模板。 eq oac(,

30、2)模板板的安裝裝：模板板安裝前前，首先先清除模模板上的的雜物，涂刷隔隔離劑。（1）梁梁模板安安裝彈線支支立柱調(diào)整標(biāo)標(biāo)高安裝梁梁底模綁扎鋼鋼筋安裝梁梁側(cè)模自檢復(fù)檢圈梁模板板可采用用木模板板或定型型組合鋼鋼模板上上口彈線線找平。圈梁模板板采用落落地支撐撐時，下下面應(yīng)墊墊方木，當(dāng)用木木方支撐撐時，下下面用木木楔楔緊緊。用鋼鋼管支撐撐時，高高度應(yīng)調(diào)調(diào)整合適適。鋼筋綁扎扎完以后后，模板板上口寬寬度進行行校正，并用木木撐進行行定位，用鐵釘釘臨時固固定。如如采用組組合鋼模模板，上上口應(yīng)用用卡具卡卡牢，保保證圈梁梁的尺寸寸。磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)的外墻墻圈梁，用橫帶帶扁擔(dān)穿穿墻，平平面位置置距墻兩兩端244cm開始始留

31、洞，間距550cmm左右。（2）安安裝柱模模板彈定位線線安裝柱柱模板安裝固固定模板板的拉接接螺栓安裝鋼鋼管和蝴蝴蝶卡具具自檢復(fù)檢a、磚混混結(jié)構(gòu)的的構(gòu)造柱柱模板，可采用用木模板板或定型型組合鋼鋼模板?？捎靡灰话愕闹е７椒ǚ?。為防防止?jié)仓艜r模模板膨脹脹，影響響外墻平平整，用用木?；蚧蚪M合鋼鋼模貼在在外墻面面上，并并每隔11m以內(nèi)設(shè)設(shè)兩根拉拉條，拉拉條與內(nèi)內(nèi)墻拉結(jié)結(jié)，拉條條直徑不不應(yīng)小于于16。拉條穿穿過磚墻墻的洞要要預(yù)留，留洞位位置要求求距地面面30ccm開始始，每隔隔1m以內(nèi)留留一道，洞的平平面位置置在構(gòu)造造柱大馬馬牙槎以以外一丁丁頭磚處處。（4）板板縫模板板：板縫寬度度為4ccm，可可采

32、用550mmm50mmm方木或或角鋼作作底模。大于44cm者應(yīng)應(yīng)當(dāng)用木木板作底底模，宜宜伸入板板底510mmm留出出凹槽，便于拆拆模后頂頂棚抹砂砂漿找平平。板縫模板板宜采用用木支撐撐或鋼管管支撐，或采用用吊桿方方法。支模下面面應(yīng)當(dāng)采采用木板板和木楔楔墊牢，不準(zhǔn)用用磚墊。（5）豎豎向模板板支撐必必須安裝裝在堅實實的基土土上，并并加鋪墊墊板，并并有排水水措施。在安裝裝過程中中，必須須設(shè)置防防傾倒的的臨時固固定設(shè)施施。（6）在在涂刷隔隔離劑時時，不得得玷污鋼鋼筋和混混凝土接接槎處，（7）在在安裝構(gòu)構(gòu)造柱模模板時，為防止止漏漿，在沿馬馬牙槎方方向兩邊邊設(shè)置一一層雙面面膠。在在現(xiàn)澆梁梁、板的的模板縫縫處

33、粘貼貼透明膠膠布，以以防止漏漏漿造成成構(gòu)件產(chǎn)產(chǎn)生的混混凝土缺缺陷。（8）現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土梁板當(dāng)當(dāng)跨度大大于4mm時，模模板應(yīng)當(dāng)當(dāng)起拱；當(dāng)設(shè)計計無具體體要求時時起拱高高度宜為為全跨度度長度的的1/1100003/110000。（9）模模板及其其支架應(yīng)應(yīng)具有足足夠的承承載能力力、剛度度和穩(wěn)定定性，能能可靠的的承受澆澆筑混凝凝土的重重量、側(cè)側(cè)壓力和和施工荷荷載。本本工程的的模板支支架計劃劃采用鋼鋼管和管管扣件組組合拼裝裝。（10）模板安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)對模板板進行驗驗收。在在澆灌混混凝土?xí)r時，應(yīng)對對模板及及其支架架進行觀觀察和維維護。發(fā)發(fā)生異常常情況，立即采采取補救救措施，進行處處理。 eq

34、oac(,3)模板板安裝的的允許偏偏差和檢檢驗方法法 項項目 允允許偏差差（mmm） 檢檢驗方法法 軸線位位置 55 鋼鋼尺檢查查 底底模上表表面標(biāo)高高5水準(zhǔn)儀或或拉線、鋼尺檢檢查截面內(nèi)部部尺寸基礎(chǔ)10 鋼鋼尺檢查查柱、墻、梁 +4 -55 鋼鋼尺檢查查層高垂直直度不大于55m 66經(jīng)緯儀或或吊線、鋼尺檢檢查大于5mm 88經(jīng)緯儀或或吊線、鋼尺檢檢查相鄰兩板板表面高高低差 22 鋼鋼尺檢查查 表面面平整度度 22 2MM靠尺和和塞尺檢檢查 eq oac(,4)模板板的拆除除（1）側(cè)側(cè)模拆除除時的混混凝土強強度應(yīng)保保證其表表面及棱棱角不受受損傷。（2）底底模及其其支架拆拆除時的的混凝土土強度應(yīng)應(yīng)

35、符合設(shè)設(shè)計要求求；當(dāng)設(shè)設(shè)計無要要求時，應(yīng)符合合下表規(guī)規(guī)定構(gòu)件類型型構(gòu)件跨度度 達到到設(shè)計的的混凝土土立方體體抗壓強強度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的 百分率率（%） 板250287581000梁、拱、殼87581000 懸臂臂構(gòu)件1000（3）已已拆除模模板及其其支架的的混凝土土構(gòu)件在在混凝土土強度符符合設(shè)計計強度要要求后，方可承承受全部部荷載。當(dāng)施工工所產(chǎn)生生的效應(yīng)應(yīng)比使用用荷載產(chǎn)產(chǎn)生的效效應(yīng)更為為不利時時，必須須經(jīng)過核核算，加加設(shè)臨時時支撐。（4）模模板拆除除后，應(yīng)應(yīng)清理干干凈，分分類堆放放整齊，并涂刷刷隔離劑劑。（八）砌砌體工程程：1、原材材料（1）砌砌體工程程所用的的材料應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品的出廠廠合格證證、產(chǎn)品

36、品性能檢檢測報告告。機磚磚、水泥泥、鋼筋筋等尚應(yīng)應(yīng)有材料料主要性性能的進進場的復(fù)復(fù)驗報告告。（2）砌砌體使用用的砂漿漿的材料料，必須須采用MM5混合合砂漿（商品）2、砌體體施工（1）砌砌體施工工前，先先根據(jù)磚磚墻的位位置彈出出墻的軸軸線和邊邊線，第第一層砌砌筑時要要先進行行擺放磚磚塊，排排出灰逢逢寬度。擺放磚磚塊時應(yīng)應(yīng)注意門門窗位置置等對灰灰縫的影影響，同同時要考考慮窗間間墻的組組砌方法法，以及及門窗口口、轉(zhuǎn)角角處的配配合。必必須使砌砌體的豎豎縫錯開開。在同同一墻面面上的各各部位的的組砌方方法應(yīng)當(dāng)當(dāng)一致，堅決杜杜絕通縫縫。（2）在在砌體施施工時應(yīng)應(yīng)先立皮皮數(shù)桿，在皮數(shù)數(shù)桿上應(yīng)應(yīng)標(biāo)明每每層磚的的

37、厚度、門窗、過梁雨雨棚等位位置。皮皮數(shù)桿應(yīng)應(yīng)立在墻墻角和丁丁字交叉叉處。在在架立皮皮數(shù)桿時時，要用用水準(zhǔn)儀儀進行抄抄平。（3）砌砌體灰縫縫應(yīng)豎直直，厚薄薄均勻，水平灰灰縫厚度度宜為110mmm，不小小于8mmm，不不大于112mmm。（4）本本工程采采用鋪漿漿法砌筑筑，鋪漿漿長度不不得超過過5000mm。組組砌方法法正確，上下錯錯縫、內(nèi)內(nèi)外搭接接。（6）2240mmm厚的的承重墻墻的每層層墻的最最上一皮皮磚、磚磚砌體的的臺階水水平面上上及挑出出層，應(yīng)應(yīng)砌成丁丁磚。（7）堅堅決杜絕絕瞎縫、假縫和和透明縫縫。砌體體施工臨臨時間斷斷處補砌砌時，必必須將接接槎處表表面清理理干凈，澆水濕濕潤，并并填實砂

38、砂漿，保保持灰逢逢平直。（8）砌砌體砂漿漿的飽滿滿度必須須達到885%以以上。（9）磚磚砌體的的轉(zhuǎn)角處處和交接接處應(yīng)同同時砌筑筑，嚴(yán)禁禁無可靠靠措施的的內(nèi)外墻墻分砌施施工。對對不能同同時砌筑筑而又必必須留置置的臨時時間斷處處應(yīng)砌成成斜槎，斜槎水水平投影影長度不不應(yīng)小于于高度的的2/33。（9）當(dāng)當(dāng)設(shè)計抗抗震設(shè)防防烈度為為6、77度的臨臨時間斷斷處不能能留斜槎槎時，除除轉(zhuǎn)角處處外，可可留直槎槎，但直直槎必須須留成陽陽槎，直直槎處應(yīng)應(yīng)加設(shè)拉拉結(jié)鋼筋筋；拉接接筋的數(shù)數(shù)量為每每1200mm墻厚厚放置116拉接接鋼筋；2400mm墻厚厚放置226；3370墻墻厚放置置36；間間距為沿沿墻高5500mmm

39、；埋埋入長度度從留槎槎處算起起每邊不不少于110000mm，末末端應(yīng)有有9000彎鉤。（10）墻與構(gòu)構(gòu)造柱應(yīng)應(yīng)沿墻高高度每5500mmm設(shè)置置26水平平拉結(jié)鋼鋼筋每邊邊深入墻墻內(nèi)不少少于10000mmm。（11）為了防防止墻體體裂縫的的質(zhì)量通通病，施施工時，除正確確設(shè)置拉拉結(jié)筋外外。凡一一層留置置的窗洞洞口水平平尺寸大大于12200mmm時應(yīng)應(yīng)設(shè)置鋼鋼筋混凝凝土窗臺臺過梁，內(nèi)配2212鋼鋼筋，6分布布筋，間間距2550mmm，窗臺臺過梁采采用C220混凝凝土，窗窗臺梁截截面為墻墻厚1200mm。窗窗臺過梁梁埋入兩兩端墻內(nèi)內(nèi)不小于于5000mm。為為了解決決頂層的的溫度裂裂縫，除除窗臺按按一層增

40、增設(shè)窗臺臺過梁外外，還要要在兩端端山墻部部位的砌砌體施工工中，凡凡山墻與與縱墻連連接部位位，拉接接筋的間間距按常常規(guī)減少少一半設(shè)設(shè)置。其其長度深深入墻內(nèi)內(nèi)不得少少于5000mmm。（12）磚砌體體的位置置及垂直直度允許許偏差項次項 目允許偏差差（mmm） 檢檢 驗驗 方方 法法1軸線位置置偏移 10 用經(jīng)經(jīng)緯儀和和鋼尺檢檢查或用用其它測測量儀器器檢查2垂直度 每層層 5 用用2m托線板板檢查全高10mm 10 用用經(jīng)緯儀儀、吊線線和鋼尺尺檢查、或用其其它測量量儀器檢檢查10mm 20（13）設(shè)計要要求的洞洞口、管管道、溝溝槽應(yīng)在在砌筑時時正確留留出或預(yù)預(yù)埋，未未經(jīng)設(shè)計計同意，不得打打鑿墻體體或

41、在墻墻體上開開鑿水平平溝槽。寬度超超過3000mmm的洞口口上部應(yīng)應(yīng)設(shè)置過過梁（14）所有衛(wèi)衛(wèi)生間的的墻在每每層的樓樓板上應(yīng)應(yīng)現(xiàn)澆與與墻體同同厚度，1200mm高的的不低于于C200的素混混凝土墻墻。（15）墻體與與陽臺攔攔板的連連接方式式：凡后后置施工工的陽臺臺攔板，除按規(guī)規(guī)定預(yù)留留陽槎外外，在主主墻施工工時預(yù)留留拉接筋筋23道。底層陽陽臺的基基礎(chǔ)直接接埋于地地下時應(yīng)應(yīng)進行隱隱蔽記錄錄。地基基的處理理應(yīng)符合合設(shè)計要要求。為為防止地地基下沉沉，要在在與主墻墻同標(biāo)高高位置設(shè)設(shè)置圈梁梁，并與與主墻連連接；如如設(shè)計為為預(yù)制攔攔板時，其拼縫縫處應(yīng)預(yù)預(yù)制為坡坡口面，中部加加焊預(yù)埋埋件，在在現(xiàn)場拼拼裝時，

42、中部應(yīng)應(yīng)用水泥泥砂漿填填平。（16）安裝預(yù)預(yù)制砼過過梁時，應(yīng)墊漿漿飽滿，灰縫厚厚度大于于2000mm時時應(yīng)采用用細(xì)石砼砼鋪設(shè)，兩端支支撐長度度應(yīng)不小小于2440mmm。（17）磚砌體體的位置置及垂直直度允許許偏差：項次 項 目允許偏差差mm檢 驗 方 法抽 檢檢 數(shù)數(shù) 量量1基礎(chǔ)頂面面和樓面標(biāo)高高15用水平儀儀和鋼尺尺檢查 不不應(yīng)少于于5處2表面平整度清水墻柱5用兩米靠靠尺和楔楔形塞尺尺檢查有代表性性自然間間10%，但不不少于33間，每每間不少少于2處處混水墻柱柱83門窗洞口口高、寬寬（后塞口口）5用鋼尺檢檢查檢驗批洞洞口的110%，且不少少于5處處。4外墻上下下窗口偏偏移20以底層窗窗口為準(zhǔn)

43、準(zhǔn)，用經(jīng)經(jīng)緯儀或或吊線檢檢查檢驗批的的10%，且不不少于55處5水平灰縫縫平直度度清水墻7拉10MM線和鋼鋼尺檢查查有代表性性自然間間10%，但不不少于33間每間間不少于于2處混水墻103、砂漿漿試塊的的留置：隨機取取樣制作作試塊，每2550m3砌體制制作一組組試塊，本工程程每層不不少于一一組。（九）架架子工程程1、本工工程采用用內(nèi)腳手手架砌墻墻，外腳腳手架隨隨主體搭搭設(shè)鋼管管雙排架架，外掛掛雙層細(xì)細(xì)眼安全全網(wǎng)隨外外墻裝飾飾拆除，底層滿滿鋪腳手手架板，張掛兜兜網(wǎng)固定定牢固。2、外墻墻雙排腳腳手架的的搭設(shè)順順序；地地面夯實實鋪設(shè)墊墊板擺放掃掃地桿立桿和和掃地桿桿扣件連連接橫桿與與立桿扣扣件連接接

44、安裝第第一步大大橫桿安裝第第二步小小橫桿安裝第第二步大大橫桿加臨時時斜撐桿桿第三、四步大大橫桿和和小橫桿桿連墻桿桿加剪刀刀撐鋪設(shè)腳腳手板3、相鄰鄰立桿的的接頭應(yīng)應(yīng)互相錯錯開，與與相鄰大大橫桿的的距離不不宜大于于步距的的三分之之一，立立桿的垂垂直偏差差不應(yīng)大大于全高高的1/2000。4、立桿桿的間距距不應(yīng)大大于1.8m,步距不不應(yīng)超過過1.22m。建筑筑物的四四個角兩兩邊各設(shè)設(shè)剪刀撐撐一道。剪刀撐撐的間距距為155m，垂直直固定點點間距為為4m；水平平固定點點為7mm。剪刀刀撐斜桿桿與地面面的夾角角為4550600。5、安全全網(wǎng)掛設(shè)設(shè)在外排排鋼管的的里邊，不得用用扎絲綁綁扎，安安全網(wǎng)應(yīng)應(yīng)掛設(shè)平平

45、整、綁綁扎牢固固。外觀觀整潔、一致。所有用用于安全全的欄桿桿，應(yīng)按按規(guī)定涂涂刷油漆漆顏色。并懸掛掛明顯標(biāo)標(biāo)志。（十）屋屋面工程程應(yīng)按GGB500207720002屋面面工程質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。屋面工程程所采用用的防水水、保溫溫隔熱材材料應(yīng)有有產(chǎn)品合合格證書書和性能能檢測報報告，材材料的品品種、規(guī)規(guī)格、性性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計要求求。1、材料料進場后后，應(yīng)有有工地保保管員和和技術(shù)員員對進場場的高聚聚物改性性瀝青防防水卷材材的外觀觀質(zhì)量進進行檢查查，對于于邊緣不不整齊、胎體露露白、未未浸透、有孔洞洞、缺邊邊、裂口口和顏色色不一致致的產(chǎn)品品嚴(yán)禁入入庫，并并拒絕驗驗收。2、對

46、外外觀檢查查合格后后的材料料要在建建設(shè)單位位和監(jiān)理理單位的的監(jiān)督下下進行抽抽樣化驗驗。抽樣樣化驗的的標(biāo)準(zhǔn)為為大于110000卷抽55卷，550010000卷抽抽4卷，10005000抽3卷卷，1000卷以以下抽22卷，進進行綜合合外觀檢檢查，在在外觀質(zhì)質(zhì)量檢查查合格的的卷材中中任取11卷作物物理性能能檢驗。3、屋面面施工前前，首先先進行圖圖紙繪審審，有技技術(shù)員根根據(jù)設(shè)計計要求的的規(guī)范規(guī)規(guī)定作好好技術(shù)交交底。在在施工過過程中，應(yīng)建立立各道工工序的自自檢、交交接檢和和專職人人員檢查查的三檢檢制度，并作好好完整的的施工記記錄。每每道工序序完成后后，應(yīng)經(jīng)經(jīng)建設(shè)單單位和監(jiān)監(jiān)理單位位檢查驗驗收，合合格后方

47、方可進行行下道工工序的施施工。4、選擇擇有資質(zhì)質(zhì)審查合合格的防防水專業(yè)業(yè)隊進行行施工，作業(yè)人人員應(yīng)持持有鄭州州市建設(shè)設(shè)行政主主管部門門頒發(fā)的的上崗證證。5、施工工時應(yīng)檢檢查屋面面的各種種管道、設(shè)備等等在施工工前必須須安裝完完畢。屋屋面防水水層完工工后不得得在其上上面打孔孔鑿洞或或重物沖沖擊。6、屋面面找平層層：7、首先先清理屋屋面雜物物，用水水沖洗干干凈。對對屋面板板的處理理，凡是是板端、側(cè)縫應(yīng)應(yīng)用不低低于C220的細(xì)細(xì)石混凝凝土灌縫縫。當(dāng)板板縫大于于40mmm或上上寬下窄窄時，板板縫內(nèi)應(yīng)應(yīng)設(shè)置一一根8的構(gòu)構(gòu)造筋。8、找平平層的坡坡度、材材料必須須符合設(shè)設(shè)計要求求，材料料的出廠廠合格證證和復(fù)驗

48、驗報告應(yīng)應(yīng)齊全。突出屋屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)的交接接處和基基層的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，找平層層應(yīng)做成成圓弧形形，圓弧弧的半徑徑應(yīng)大于于50mmm。9、找平平層應(yīng)設(shè)設(shè)置分格格縫，分分格縫不不宜大于于6m。10、屋屋面的保保溫材料料必須符符合設(shè)計計要求。并具有有出廠合合格證。必須保保證保溫溫材料的的干容重重和導(dǎo)熱熱系數(shù)吸吸水率達達到規(guī)范范的規(guī)定定。11、屋屋面保溫溫層的施施工應(yīng)盡盡量避免免在雨季季施工。但是為為了保證證工期，確實躲躲不過雨雨季時，應(yīng)當(dāng)選選擇膨脹脹系數(shù)小小的保溫溫材料。在施工工中，保保溫層內(nèi)內(nèi)設(shè)置排排氣通道道。應(yīng)縱縱橫設(shè)置置排氣孔孔，間距距宜為66m.12、保保溫層應(yīng)應(yīng)當(dāng)拌和和均勻，分層鋪鋪設(shè)，壓壓實適中中

49、、表面面平整、找坡正正確。保保溫層的的鋪設(shè)厚厚度的允允許偏差差+100%、-5%，且不得得大于44mm。13、高高聚物改改性瀝青青卷材的的鋪設(shè)：卷材鋪鋪設(shè)前，應(yīng)對保保溫層的的含水率率進行檢檢測。其其方法用用2000020000mmm的塑料料布頭一一天鋪在在保溫層層上過一一夜第二二天早上上檢查看看是否有有水珠出出現(xiàn)。如如果不出出現(xiàn)水珠珠，就可可以鋪粘粘卷材。（1）先先鋪設(shè)附附加層，凡是落落水口、管道根根部、女女兒墻與與屋面交交接處等等突出屋屋面的設(shè)設(shè)備等均均需加設(shè)設(shè)一層223mm的高高聚物卷卷材。鋪鋪帖時應(yīng)應(yīng)由高到到低，由由下向上上鋪帖，卷材的的搭接應(yīng)應(yīng)按水流流方向鋪鋪帖。（2）卷卷材采用用0.

50、88厚聚乙乙烯丙綸綸復(fù)合防防水卷材材1.33厚聚合合物水泥泥粘結(jié)料料滿粘；。（3）00.8厚厚聚乙烯烯丙綸復(fù)復(fù)合防水水卷材鋪鋪設(shè)時的的搭接：短邊搭搭接8001000mm，長長邊搭接接為10001200mm。鋪鋪粘后的的卷材最最后一道道工序是是封口收收邊。本本道工序序一定要要細(xì)致，千萬不不能有漏漏鋪現(xiàn)象象。14、防防水屋面面作好后后，必須須做488小時的的閉水實實驗。此此項工作作必須有有建設(shè)單單位和監(jiān)監(jiān)理單位位參加進進行檢查查。并作作好閉水水實驗記記錄。最最后報請請鄭州市市屋面檢檢測機構(gòu)構(gòu)對屋面面性能進進行檢測測。15、衛(wèi)衛(wèi)生間的的防水：衛(wèi)生間間漏水是是質(zhì)量通通病。為為了杜絕絕這種現(xiàn)現(xiàn)象在本本工

51、程中中發(fā)生，我們必必須執(zhí)行行強制性性規(guī)范條條文，如如設(shè)計有有要求時時，按設(shè)設(shè)計要求求施工，如設(shè)計計無要求求時，可可按下面面做法：清理基基層，水水沖洗干干凈，做做20厚厚1/22水泥砂砂漿防水水面層，在衛(wèi)生生間的四四周墻面面上反1150mmm高。待防水水砂漿干干燥后，做1.22厚的的聚胺脂脂防水層層。16、管管道根部部漏水也也是最常常見的現(xiàn)現(xiàn)象，為為了避免免此現(xiàn)象象的發(fā)生生，我們們采取以以下方法法：預(yù)留留管道孔孔的直徑徑必須大大于管道道直徑660mmm。管道道安裝完完畢并校校正后，清鑿管管道孔、支模、澆筑細(xì)細(xì)石混凝凝土。標(biāo)標(biāo)號應(yīng)比比原結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)號高高一級。第一次次澆筑11/2板板后，待待混凝土土凝

52、固后后刷一道道熱瀝青青，再進進行第二二次澆筑筑細(xì)石混混凝土，并比原原結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高低220mmm。與地地面防水水砂漿一一起做。17、衛(wèi)衛(wèi)生間地地面做完完防水后后，應(yīng)邀邀請建設(shè)設(shè)單位監(jiān)監(jiān)理單位位參加對對衛(wèi)生間間進行蓄蓄水實驗驗，蓄水水深度為為2030mmm，244h內(nèi)無滲滲漏為合合格；并并作好蓄蓄水實驗驗記錄。（十一）、樓地地面工程程1、施工工作業(yè)條條件，樓樓地面的的施工必必須在室室內(nèi)門框框和各種種立管、套管施施工完畢畢后，并并辦理好好檢查簽簽證后方方可進行行。2、材料料的準(zhǔn)備備，樓地地面使用用的水泥泥、砂子子、碎石石必須有有出廠合合格證和和復(fù)驗報報告，申申請墊層層配合比比，砂漿漿配合比比。3、整體

53、體面層施施工（1）在在做地面面墊層時時，首先先檢查地地面回填填土的夯夯實系數(shù)數(shù)是否符符合設(shè)計計要求，在一層層的磚墻墻上，根根據(jù)設(shè)計計的相對對標(biāo)高，彈出+5000mm的水水平標(biāo)高高線。然然后設(shè)置置按每平平方米不不少于一一個的木木樁，拉拉線同一一個標(biāo)高高。（2）地地面現(xiàn)澆澆混凝土土墊層時時，采用用平板振振動器將將混凝土土振平、振實。并嚴(yán)格格控制水水平標(biāo)高高。衛(wèi)生生間和帶帶有坡度度的房間間應(yīng)找好好泛水標(biāo)標(biāo)高?，F(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土墊層層時每一一個臺班班必須留留置一組組試塊。（3）樓樓地面面面層施工工：清理理地面基基層、地地墻相交交的墻面面、踢腳腳板處的的雜物。凡是影影響面層層的凸出出部位都都應(yīng)剔除除整平。在

54、做水水泥砂漿漿面層前前，必須須經(jīng)專業(yè)業(yè)技術(shù)員員檢查后后，方可可進行下下道工序序。（4）灑灑水濕潤潤須在施施工的前前一天進進行。（5）鋪鋪設(shè)水泥泥砂漿整整體面層層時，應(yīng)應(yīng)先刷一一道素水水泥漿結(jié)結(jié)合層，隨刷隨隨鋪水泥泥砂漿。整體水水泥砂漿漿的抹平平工作應(yīng)應(yīng)在水泥泥初凝前前完成。壓光工工作應(yīng)在在水泥終終凝前完完成。必必須連壓壓三遍，嚴(yán)禁面面上刷任任何素漿漿，保證證原漿壓壓光。（6）整整體面層層施工完完畢后，養(yǎng)護時時間不少少于7dd，抗壓壓強度應(yīng)應(yīng)達到55MPaa后方準(zhǔn)準(zhǔn)上人行行走；抗抗壓強度度達到設(shè)設(shè)計要求求后方可可正常使使用。（7）水水泥砂漿漿面層的的厚度除除按設(shè)計計要求外外，且不不得少于于20m

55、mm。采采用的水水泥應(yīng)為為硅酸鹽鹽和普通通硅酸鹽鹽水泥，其強度度不得小小于322.5級級。不同同品種、不同強強度等級級的水泥泥嚴(yán)禁混混合使用用。（8）隨隨機抽樣樣制作砂砂漿試塊塊，每層層不少于于2組，體積比比應(yīng)為11/2，強度等等級應(yīng)不不小于MM15。（9）樓樓梯踏步步的陽角角處應(yīng)埋埋設(shè)金屬屬護角設(shè)設(shè)施，以以加強樓樓梯踏步步的成品品保護。（10）不論是是明踢角角線或暗暗踢角線線抹灰均均用水泥泥砂漿。不得采采用混合合砂漿到到底。（11）整體水水泥砂漿漿面層的的表面平平整度誤誤差控制制在23mm，踢踢角線上上口平直直控制在在3mmm以內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)達到表表面平整整、潔凈凈、光滑滑、無裂裂紋、空空鼓、

56、起起砂等現(xiàn)現(xiàn)象。（十二）裝飾工工程應(yīng)按按GB550322720001住宅宅裝飾裝裝修工程程施工規(guī)規(guī)范執(zhí)行行。 11、天棚棚輕鋼龍龍骨吊頂頂。2、室內(nèi)內(nèi)抹灰：首先清清理基層層，將凸凸出的砼砼剔平，GZ、QL等等砼基層層及墻面面應(yīng)提前前兩天用用1077膠水泥泥砂漿打打毛方法法，釘鋼鋼絲網(wǎng)，將墻面面的廢余余砂漿，清除干干凈，對對砼面灑灑水濕潤潤，對墻墻面要提提前一天天澆水濕濕透，抹抹灰前對對缺角掉掉棱處用用M2.5水泥泥砂漿堵堵抹平整整，均勻勻涂刷界界面處理理劑。用用靠尺板板、線錘錘、方尺尺拉通線線等方面面對墻面面進行吊吊垂直，套方找找規(guī)矩帖帖灰餅，室內(nèi)門門窗口的的陽角和和墻面、柱面和和陽角均均應(yīng)抹

57、水水泥護角角。門窗窗口處護護角做完完后應(yīng)及及時用清清水刷洗洗門框上上的水泥泥漿，然然后大面面積抹灰灰。內(nèi)粉粉應(yīng)提前前給水電電工創(chuàng)造造條件，管道后后墻面應(yīng)應(yīng)先作粉粉刷。流程：基基層處理理灑水處處理帖灰灰餅、沖沖筋 抹門門窗口水泥砂漿漿護角抹抹底子灰灰修抹墻墻面上的的箱、槽槽孔洞 抹罩面。3、外墻墻保溫真真石漆1、施工工前應(yīng)清清掃墻面面浮灰，墻面的的混凝土土殘渣和和脫模劑劑必須清清理干凈凈，在各各陰角、陽角掛掛垂直線線和水平平線以控控制垂直直度和平平整度。平整垂垂直度誤誤差在220mmm范圍內(nèi)內(nèi)，可通通過調(diào)整整粘結(jié)劑劑和苯板板厚度找找平，超超出200mm，則預(yù)先先由總包包單位進進行局部部修理后后再

58、進行行保溫施施工。從首層開開始，每每隔一層層安裝托托架，托托架間隔隔一塊苯苯板長度度。遇有有結(jié)構(gòu)突突出部位位，如空空調(diào)板、突出線線條處，可不做做托架。2、粘貼貼保溫板板。將擠擠塑板按按相應(yīng)位位置尺寸寸裁好，涂抹粘粘接劑。涂抹粘粘結(jié)劑的的要求：在板邊邊緣抹寬寬50mmm高330mmm的粘結(jié)結(jié)劑，板板中間呈呈梅花點點布置，間距不不大于1150mmm，直直徑1550mmm左右，板上口口留500mm排排氣口，確保板板與墻體體粘結(jié)面面積550%。保溫板板錯縫排排列，粘粘板時輕輕柔均勻勻擠壓板板面，隨隨時用托托線板檢檢查平整整度，上上下不允允許通縫縫。每粘粘完一塊塊板要及及時清理理板邊擠擠出的粘粘接劑，保

59、證板板縫中無無砂漿。保溫板板之間若若出現(xiàn)大大于2mmm的間間隙，應(yīng)應(yīng)用相應(yīng)應(yīng)寬度的的保溫板板片填塞塞?？照{(diào)調(diào)孔洞等等預(yù)先裁裁好，留留出位置置。考慮減少少荷載的的累積，墻面適適當(dāng)留設(shè)設(shè)分隔縫縫。在托托架位置置上下層層苯板之之間留22mm縫縫隙（約約于托架架厚度相相同），縫隙上上下苯板板及外部部鋼絲網(wǎng)網(wǎng)、抗裂裂砂漿均均不連接接，完全全斷開。粘貼面面磚時也也應(yīng)盡量量在此位位置設(shè)分分格縫。保溫板粘粘貼時隨隨時進行行平整度度垂直度度檢查。用2mm靠尺檢檢查粘完完保溫板板面，平平整度在在3mmm之內(nèi)，接縫處處高差保保證在22mm之之內(nèi)，超超差部分分，采用用打磨處處理。保保溫板安安裝質(zhì)量量檢查方方法和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

60、見下下表：項次項 目允許偏差差（mmm）檢查方法法1表面平整整3用2m靠靠尺、楔楔形塞尺尺檢查2立面垂直直3用2m托托線板檢檢查3陰、陽角角垂直4用2m托托線板檢檢查4陽角方正正4用2000mm方方尺檢查查5接縫高差差2用直尺檢檢查3、錨固固和掛纖纖維網(wǎng)保溫板粘粘貼驗收收完畢后后，安裝裝錨固件件和纖維維網(wǎng)。以以4000為間距距梅花形形布置錨錨固點，每平米米688個錨固固件。標(biāo)定位置置后用電電錘打眼眼，使用用100ccm長錨錨釘，伸伸入結(jié)構(gòu)構(gòu)層4ccm，放放置盤片片，插入入帶脹塞塞套管的的錨固釘釘，鋪設(shè)設(shè)纖維網(wǎng)，塞入墊墊片，擰擰緊，使使鋼絲網(wǎng)網(wǎng)緊繃，懸浮在在保溫板板表面，距離板板面56mmm。陰