水泥企業(yè)袋式除塵器安全管理規(guī)程

1、PAGE PAGE 15水泥企業(yè)袋式除塵器安全管理規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了水泥企業(yè)袋式除塵器的安全管理要求。本規(guī)程適用用于水泥泥企業(yè)袋袋式除塵塵器的設(shè)設(shè)計(jì)、制制作、安安裝、安全運(yùn)行行和維護(hù)護(hù)。規(guī)范性引用用文件下列文件中中的條款款通過本本標(biāo)準(zhǔn)的的引用而而成為本本標(biāo)準(zhǔn)的的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修訂版不適用本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵(lì)各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB4911520004 水泥工工業(yè)大氣氣污染物物排放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1161557 固固定污染染物排氣氣中顆粒粒物測定定與氣態(tài)態(tài)污染物物采樣方方法GB/T1121338-119911

2、 袋袋式除塵塵器性能能測試方方法GB/T667199-19986 袋袋式除塵塵器分類類及規(guī)格格性能表表示方法法JB/T884711-19996 袋袋式除塵塵器安裝裝技術(shù)要要求與驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范JB/T1101991-220000 袋袋式除塵塵器安全全要求、脈脈沖噴吹吹類袋式式除塵器器用分氣氣箱HCRJ0015-19998 袋式除除塵器 濾袋袋框架HCRJ0016-19998 袋式除除塵器 濾袋袋術(shù)語和定義義 水泥企業(yè)業(yè)袋式除除塵器指利用織物物制作的的袋狀過過濾元件件來捕集集水泥生生產(chǎn)過程程所產(chǎn)生生的含塵塵氣體中中固體顆顆粒物的的設(shè)備，包包括收塵塵裝置和和動力、輸輸送、清清灰、卸卸灰等其其它輔助助設(shè)

3、施（以以下簡稱稱袋式除除塵器）。 CO濃度度指單位空間間內(nèi)COO在混合合氣體中中所占的的質(zhì)量百百分比。 CO爆炸炸CO濃度達(dá)達(dá)到一定定極限并并與氧氣氣混合后后，在引爆熱熱源作用用下即產(chǎn)產(chǎn)生并伴隨有大大量的高高溫、高高壓燃燒燒產(chǎn)物。 含塵濃度度 指單位體體積氣體體所含有有的粉塵塵量。可以換換算為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)態(tài)下單位位體積氣氣體中所所含有的的粉塵量量。 泄爆有粉塵和氣氣態(tài)氧化化物或空空氣存在在的圍包包體發(fā)生生爆炸時(shí)時(shí)，在爆爆炸壓力力達(dá)到圍圍包體的的極限強(qiáng)強(qiáng)度之前前，使爆爆炸產(chǎn)生生的高溫溫、高壓壓燃燒產(chǎn)產(chǎn)物和未未然物通通過圍包包體上的的薄弱部部分（防防爆門）向無危險(xiǎn)方向泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技

4、術(shù)。 濾袋使用用壽命指袋式除塵塵器開始始使用到到該除塵塵器全部部濾袋的的10%破損所所經(jīng)歷的的時(shí)間 燒袋指袋式除塵塵器進(jìn)料料（氣）溫溫度達(dá)到到或超過過濾袋最高高承受溫溫度，導(dǎo)導(dǎo)致濾袋被燒燒毀。 糊袋指因袋式除除塵器進(jìn)口口煙氣溫度度過低，煙煙氣中水水蒸氣結(jié)結(jié)露導(dǎo)致致濾袋透氣氣孔堵塞塞而減弱或或失去透透氣性能能。水泥企業(yè)粉粉塵污染染物特征征4.1 水泥生生產(chǎn)過程程中所產(chǎn)產(chǎn)生的粉粉塵屬于于無機(jī)粉粉塵，一一般粉塵塵本身無無毒。粉粉塵的種種類包括括原料粉粉塵、生生料粉塵塵、燃料料粉塵、熟熟料粉塵塵和水泥泥粉塵。熟熟料及水水泥粉塵塵有水硬硬性。燃燃料粉塵塵有爆炸炸性。4.2 粉塵的的特征應(yīng)應(yīng)包括粒粒徑分布

5、布、密度度、容重重、休止止角、磨磨損性、浸浸潤性、光光學(xué)特征征、自然然性和爆爆炸性、粘粘性、電電性能等等。袋式除塵器器的分類類5.1 按清灰方方式的不不同，袋袋式除塵塵器可分為五五類a) 機(jī)械械振動類類利用機(jī)械裝裝置（含含手動、電電磁或氣氣動裝置置）使濾濾袋產(chǎn)生生振動而而清灰的的袋式除除塵器，有有適合間間歇工作作的非分分室結(jié)構(gòu)構(gòu)和適合合連續(xù)工工作的分分室結(jié)構(gòu)構(gòu)兩種構(gòu)構(gòu)造形式式；b) 分室室反吹類類采取分室結(jié)結(jié)構(gòu)，利利用閥門門逐室切切換氣流流，在反反向氣流流作用下下，迫使使濾袋縮縮癟或鼓鼓脹而清清灰的袋袋式除塵塵器；c) 噴嘴嘴反吹類類以高壓風(fēng)機(jī)機(jī)或空氣氣壓縮機(jī)提供供反吹氣氣流，通通過移動動的噴

6、嘴嘴進(jìn)行反反吹，使使濾袋變變形抖動動并穿透透濾料而而清灰的的袋式除除塵器，均均為非分分室結(jié)構(gòu)構(gòu)；d) 振動動反吹并并用類機(jī)械振動（含含電磁振振動或氣氣動振動動）和反反吹兩種種清灰方方法并用用的袋式式除塵器器，均為為分室結(jié)結(jié)構(gòu)；e) 脈沖沖噴吹類類以壓縮空氣氣為清灰灰動力，利利用脈沖沖噴吹機(jī)機(jī)構(gòu)在瞬瞬間內(nèi)放放出壓縮縮空氣，誘誘導(dǎo)數(shù)倍倍的二次次空氣高高速射入入濾袋，使使濾袋急急劇膨脹脹，依靠靠沖擊振振動和反反向氣流流而清灰灰的袋式式除塵器器。5.2 按處理理廢氣對對象不同同可分為五類類a）一般袋袋式除塵塵器；b）煤磨用用袋式除除塵器；c）立窯用用袋式除除塵器；d）新干法法窯窯頭頭用袋式除除塵器；e

7、）新干法法窯窯尾尾用袋式式除塵器器5.3 按處理理廢氣溫溫度不同同分為高高溫袋式式除塵器器和普通通袋式除除塵器。袋式除塵器器的結(jié)構(gòu)構(gòu)6.1 袋式除除塵器的的結(jié)構(gòu)主主要包括括箱體、灰灰斗、支支撐部分分、樓梯梯（爬梯梯）、欄欄桿、平平臺、濾濾袋框架架、濾袋袋、提升升閥、清清灰裝置置、排灰灰裝置、卸卸灰裝置置，以及及脈沖噴噴吹類袋袋式除塵塵器的脈脈沖分氣氣箱、脈脈沖閥、氣氣包，反反吹袋式式除塵器器的反吹吹風(fēng)機(jī)及及閥門，煤煤磨袋式式除塵器器的防爆爆門以及及惰性氣氣體噴入入裝置等等。 箱體包括括袋室、花花板、凈凈氣室、進(jìn)進(jìn)出氣口口、檢修修門等。袋式除塵器器的設(shè)計(jì)計(jì)與制作7.1 袋式除塵塵器的設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)結(jié)

8、合生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備（設(shè)設(shè)施）所所產(chǎn)生廢氣氣的性質(zhì)質(zhì)，包括括含塵濃濃度、氣氣體流量量、氣體體溫度、氣體成分、壓力、濕含量、露點(diǎn)和粉塵的特征而設(shè)計(jì)，除塵后氣體含塵濃度應(yīng)符合（GB49152004）水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)或地方制定的嚴(yán)于此標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.2 為保證證收塵器器正常運(yùn)運(yùn)行和達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)所需的的收塵效效率，設(shè)設(shè)計(jì)袋式式除塵器器時(shí)，應(yīng)應(yīng)充分考考慮收塵塵器的富富余工作作能力，原原則上其其處理廢廢氣量應(yīng)應(yīng)大于實(shí)實(shí)際廢氣氣量的11.1倍倍。7.3 袋式除塵塵器應(yīng)滿滿足除塵塵性能的的要求，并并按照經(jīng)經(jīng)規(guī)定程程序批準(zhǔn)準(zhǔn)的圖樣樣和技術(shù)術(shù)文件制制造。7.4 袋式除除塵器箱箱體的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)能能承受系系統(tǒng)壓力力。

9、檢修修門的布布置以檢檢修方便便為原則則，可在在箱體的的頂部或或側(cè)面設(shè)設(shè)置。檢檢修門應(yīng)應(yīng)設(shè)置保保護(hù)裝置置，防止止受風(fēng)力力抽吸而而自動關(guān)關(guān)閉。7.5 花板的的厚度一一般不小小于5mmm，并并在加強(qiáng)強(qiáng)后應(yīng)能能承受系系統(tǒng)壓力力和濾袋袋積灰后后的荷載載。7.6 袋式除除塵器灰灰斗的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)能能承受系系統(tǒng)壓力力和積灰灰的重力力。灰斗斗應(yīng)設(shè)置置檢修門門。對粘粘性較大大的粉塵塵宜在灰灰斗設(shè)捅捅料和清清堵裝置置，處理理易結(jié)露露廢氣的的袋式除除塵器可可設(shè)置加加熱器或或振動器器。7.7 袋式除除塵器的的支撐部部分應(yīng)牢牢固可靠靠，滿足足袋式除除塵器需需要的強(qiáng)強(qiáng)度和剛剛度要求求。7.8 高度大大于2m的直爬爬梯應(yīng)設(shè)設(shè)置

10、護(hù)攔攔，底層層護(hù)攔距距起始面面1m。7.9 袋式除除塵器濾濾袋框架架應(yīng)符合合（HCCRJ0015-19998）袋袋式除塵塵器 濾袋框框架的的要求。7.10 袋式除除塵器濾濾袋除應(yīng)應(yīng)符合（HHCRJJ0166-19998）袋袋式除塵塵器 濾袋的要求外，還應(yīng)滿足下列條件： a）適應(yīng)廢廢氣的性性質(zhì)；b）在正常常工況及及操作下下，耐高高溫濾袋袋使用壽壽命1.55年，常常溫濾袋袋使用壽壽命2年。7.11 袋式除塵塵器的卸卸灰裝置置應(yīng)符合合相應(yīng)機(jī)機(jī)電產(chǎn)品品技術(shù)條條件，滿滿足最大大卸灰量量，確保保鎖風(fēng)要要求。7.12 脈沖噴噴吹類袋袋式除塵塵器用分分氣箱應(yīng)應(yīng)符合（JJB/TT101191-20000）袋式除

11、塵器安全要求 脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱的要求。7.13 反吹風(fēng)風(fēng)機(jī)應(yīng)滿滿足清灰灰所需的的壓力及及風(fēng)量。7.14 防爆門門應(yīng)靈活活可靠，能能有效泄泄爆把爆爆炸的破破壞降到到最低。8 袋式除除塵器的的安裝8.1 袋式除除塵器的的安裝應(yīng)應(yīng)符合（JB/T8471-1996）袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范第四章的安裝技術(shù)要求，安裝過程應(yīng)符合第五章的施工安全技術(shù)的規(guī)定。8.2 袋式除除塵器的的安裝除除應(yīng)符合合一般機(jī)機(jī)械設(shè)備備安裝規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定之外外，還應(yīng)應(yīng)特別注注意以下下幾點(diǎn)a）袋式除除塵器殼殼體安裝裝時(shí)側(cè)板板和端板板組成的的各除塵塵室應(yīng)有有良好的的密封性性能，殼殼體各側(cè)側(cè)板之間間、頂板板各板之之間

12、的搭搭接板安安裝后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行連連續(xù)焊接接。b）濾袋安安裝應(yīng)放放在全部部安裝工工作的最最后進(jìn)行行。c）裝好濾濾袋后，不不允許在在殼體內(nèi)內(nèi)部和外外部再實(shí)實(shí)施焊接接，更不不得動火火作業(yè)。如如不得不不施焊和和氣割，則則應(yīng)對濾濾袋采取取嚴(yán)格的的保護(hù)措措施，防防止濾袋袋受到高高溫薰烤烤或火星星濺燙。d）清灰系系統(tǒng)的安安裝既要要保證氣氣路系統(tǒng)統(tǒng)的密封封可靠，還還要確保保各種氣氣動元件件的動作作靈活、準(zhǔn)準(zhǔn)確。8.3 風(fēng)機(jī)、風(fēng)風(fēng)管和附附屬設(shè)備備的安裝裝應(yīng)符合合一般機(jī)機(jī)械設(shè)備備安裝規(guī)規(guī)范。9 袋袋式除塵塵器安全全運(yùn)行與與維護(hù)管管理9.1 通用用要求9.1.11 企業(yè)必須須配備專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員和和崗位工工負(fù)責(zé)袋袋式除

13、塵塵器的運(yùn)運(yùn)行維護(hù)護(hù)。9.1.22 企業(yè)業(yè)必須做好崗位位工的安安全生產(chǎn)產(chǎn)教育，對對崗位工工進(jìn)行技技術(shù)和業(yè)業(yè)務(wù)培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)考考核合格格，方準(zhǔn)準(zhǔn)上崗。9.1.33 企業(yè)應(yīng)應(yīng)制定符符合本企企業(yè)實(shí)際際工作制制度的袋袋式除塵塵器安全全操作規(guī)規(guī)程，操操作工必必須熟練練掌握操操作規(guī)程程的內(nèi)容容和要求求。9.1.44 企業(yè)業(yè)應(yīng)對袋袋式除塵塵器建設(shè)設(shè)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行安全全評估，運(yùn)運(yùn)行時(shí)應(yīng)應(yīng)制定嚴(yán)嚴(yán)格的安安全生產(chǎn)產(chǎn)事故防防范措施施。9.1.55 企業(yè)業(yè)應(yīng)制定定嚴(yán)格的的主機(jī)工藝藝操作制制度，穩(wěn)穩(wěn)定主機(jī)機(jī)工況，提提高袋式式除塵器器安全運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)率和和除塵效效率，延延長濾袋袋使用壽壽命。9.1.66 為保保證袋式式除塵器器安全有有

14、效運(yùn)行行，企業(yè)業(yè)必須制制定嚴(yán)格格的開、停機(jī)程程序，并并嚴(yán)格按按程序運(yùn)運(yùn)作。9.2 袋式除除塵器的的安全運(yùn)運(yùn)行9.2.11 初期期運(yùn)行時(shí)時(shí)應(yīng)充分分注意工工況的變變化，并并應(yīng)按下列列要求進(jìn)進(jìn)行。a） 處理理廢氣量量應(yīng)不超超過設(shè)計(jì)計(jì)值。b） 處理理高溫高高濕氣體體，重新新開機(jī)時(shí)時(shí)應(yīng)對袋袋式除塵塵器預(yù)熱熱，應(yīng)注注意由于于糊袋造造成的濾濾袋網(wǎng)眼眼堵塞和和除塵器器機(jī)殼內(nèi)內(nèi)表面的的腐蝕。c） 收集集在灰斗斗內(nèi)的粉粉塵，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定的順序序排放。d） 袋式式除塵器器安裝、使用112個(gè)個(gè)月后，濾濾袋會伸伸長，應(yīng)應(yīng)對濾袋袋吊掛機(jī)機(jī)構(gòu)長度度進(jìn)行調(diào)調(diào)整。e） 風(fēng)管管和吸塵塵罩是重重要輔助助設(shè)施，在在運(yùn)轉(zhuǎn)初初期容易易因

15、振動動使吸氣氣效果不不好，應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整。f） 氣體體溫度的的急劇變變化，可可能引起起風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平平衡而產(chǎn)產(chǎn)生振動動，運(yùn)行行中應(yīng)保保持平穩(wěn)穩(wěn)，避免免溫度急急劇上升升或下降降。9.2.22 應(yīng)注意意袋式除除塵器運(yùn)運(yùn)行條件件的改變變，定期期進(jìn)行檢檢查和調(diào)調(diào)節(jié)運(yùn)行行參數(shù)，以以延長濾濾袋的使使用壽命命，用較較低的運(yùn)運(yùn)行費(fèi)用用維持除除塵器最最佳的運(yùn)運(yùn)行狀態(tài)態(tài)。應(yīng)通過以以下方式式進(jìn)行：a） 利用用測試儀儀表掌握握運(yùn)行狀狀態(tài)。如如壓差、入入口氣體體溫度、風(fēng)風(fēng)機(jī)電機(jī)機(jī)電壓、電電流等。b） 控制制風(fēng)量變變化。風(fēng)風(fēng)量增加加會引起起過濾風(fēng)風(fēng)速增大大，導(dǎo)致致濾袋泄泄漏破損損、濾袋袋張力松松弛等。風(fēng)風(fēng)量減少少使風(fēng)管管

16、風(fēng)速變變慢，粉粉塵在管管道內(nèi)沉沉積，將將影響粉粉塵抽吸吸。若系系統(tǒng)風(fēng)量量變化較較大，應(yīng)應(yīng)立即查查找原因因。c） 控制制清灰的的周期和和時(shí)間。清清灰周期期過短或或過長會會影響清清灰裝置置和濾袋袋的壽命命，也會直接影響響清灰效效果和除除塵效率率。袋式式除塵器器的清灰灰周期和和時(shí)間，需根據(jù)據(jù)設(shè)備的的運(yùn)行狀狀況和除除塵效果果合理調(diào)調(diào)整。d） 觀察察系統(tǒng)阻阻力變化化。如壓壓差增高高，意味味著有糊糊袋、清清灰機(jī)構(gòu)構(gòu)失效、灰灰斗積灰灰過多以以致堵塞塞濾袋等等問題。壓壓差降低低意味著著濾袋破破損或松松脫、箱箱體或各各分室之之間有泄泄漏等情情況。在在超過壓壓差允許許范圍時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)檢查查并采取取措施。9.3

17、安全檢檢修和維維護(hù)9.3.11 企業(yè)業(yè)必須制制定詳細(xì)細(xì)的維護(hù)護(hù)和檢修修工作計(jì)計(jì)劃，并并隨時(shí)檢檢查和跟跟蹤作業(yè)業(yè)進(jìn)度和和作業(yè)人人員安全全狀況。9.3.22 作業(yè)業(yè)人員進(jìn)進(jìn)入除塵塵室檢修或或更換濾濾袋時(shí)，應(yīng)應(yīng)在顯眼眼處懸掛掛檢修警警示牌，并并注明責(zé)責(zé)任人、維維修人員員姓名、人人數(shù)等信信息，作作業(yè)完畢畢，由安安全責(zé)任任人確認(rèn)認(rèn)無誤后后，方可可摘牌開開機(jī)運(yùn)行行。9.3.33 進(jìn)入入除塵室必須做做好安全全防范措措施，要要防止檢檢視門被被吸上而而發(fā)生意意外；檢檢修完畢畢須確保保室內(nèi)無無人方可可關(guān)閉檢檢視門。9.3.44 禁止止單獨(dú)一一人進(jìn)入入除塵室，并預(yù)預(yù)留一人人在外監(jiān)監(jiān)護(hù)。9.3.55 室內(nèi)內(nèi)檢查或或處

18、理故故障時(shí)應(yīng)應(yīng)注意用用電安全全，宜采采用手電電照明。9.3.66 袋式除除塵器在在檢修或或維護(hù)時(shí)時(shí)，對不采采取安全全措施的的，禁止止動火（電電焊、氣氣割等）作業(yè)。9.3.77 不合理理穿戴勞勞動保護(hù)護(hù)用具的的，禁止止進(jìn)入除除塵室內(nèi)作業(yè)業(yè)。9.3.88 必須確認(rèn)認(rèn)除塵室內(nèi)溫度度和COO濃度降降為正常常時(shí)，方可入室作業(yè)業(yè)。9.3.99 袋式除塵器器從準(zhǔn)備備運(yùn)轉(zhuǎn)起起，禁止止任何人人進(jìn)入除除塵室。9.3.110 巡巡檢時(shí)，應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)巡巡查脈沖沖閥是否否正常工工作，是是否漏氣氣；冷風(fēng)閥閥是否氣氣密完好好；提升閥閥及其氣氣動組件件是否靈靈活；箱體是是否漏氣氣、管道道有無堵堵塞等等等。9.4 停止運(yùn)運(yùn)行后的的

19、維護(hù)9.4.11 為避避免室內(nèi)內(nèi)濾袋結(jié)結(jié)露，在在系統(tǒng)冷冷卻前，應(yīng)應(yīng)把含濕濕氣體排排除室外外。9.4.22 要注注意風(fēng)機(jī)機(jī)的清掃掃和防銹銹等工作作，特別別要防止止灰塵和和雨水進(jìn)進(jìn)入風(fēng)機(jī)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和風(fēng)風(fēng)機(jī)、電電機(jī)的軸軸承部分分。風(fēng)機(jī)機(jī)每3個(gè)個(gè)月應(yīng)啟啟動運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一次。9.4.33 清掃掃管道和和灰斗內(nèi)內(nèi)積塵，清清灰機(jī)構(gòu)構(gòu)與驅(qū)動動部分要要注意注注油。如如果長期期停車，應(yīng)取下濾袋，放入倉庫妥善保管。 立窯用布布袋除塵塵器安全全操作要要求10.1 為防止止燒袋，企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際，制定除塵器的進(jìn)氣溫度控制范圍，分正常區(qū)間、報(bào)警區(qū)間和禁止區(qū)間。如正常區(qū)間設(shè)定為：70C90C，向上報(bào)警區(qū)間180C，禁止區(qū)間250

20、C；為防止糊袋，進(jìn)氣溫度向下報(bào)警區(qū)間70C，禁止區(qū)間60C。10.2 除塵器應(yīng)應(yīng)在正常常進(jìn)風(fēng)口口溫度區(qū)區(qū)間內(nèi)運(yùn)運(yùn)行，因因而在立立窯的煅煅燒操作作中，要要保持熱熱工狀況況的穩(wěn)定定，堅(jiān)持持淺暗火火操作，控控制底火火在適當(dāng)當(dāng)?shù)奈恢弥?，從而而保證排排出的煙煙氣溫度度在允許許的范圍圍內(nèi)。10.3 正常煅煅燒情況況下，應(yīng)應(yīng)控制好好除塵器引引風(fēng)機(jī)的的風(fēng)量，關(guān)關(guān)好窯門門，盡量量減少漏漏風(fēng)量，既既要保證證窯罩內(nèi)內(nèi)有足夠夠的負(fù)壓壓，又要要盡量減減少抽風(fēng)風(fēng)電能的的浪費(fèi)。10. 44 除塵器在在使用時(shí)時(shí)，應(yīng)密密切注意意進(jìn)風(fēng)溫溫度的變變化，當(dāng)當(dāng)溫度接接近上限限或下限限溫度時(shí)時(shí)，應(yīng)采采取有效效措施確確保收塵塵器的正正常運(yùn)

21、行行。10. 55 當(dāng)除塵器進(jìn)進(jìn)風(fēng)溫度度接近或或低于下下限溫度度時(shí)，除塵器內(nèi)內(nèi)布袋會會因此而而結(jié)露，引引起除塵器內(nèi)內(nèi)阻力增增大而抽抽吸風(fēng)量量急劇下下降。（如如觀察排排風(fēng)口，可可見白色色煙氣排排出）此此時(shí)應(yīng)采采取如下下措施：a） 減減少立窯窯加料量量，也可可加大風(fēng)風(fēng)量；b） 適適當(dāng)提升升底火，提提高煙氣氣溫度；c） 盡盡量關(guān)閉閉窯門，減減少冷風(fēng)風(fēng)進(jìn)入收收塵器；d） 檢檢查旁路路冷風(fēng)閥閥，確保保處于關(guān)關(guān)閉位置置。10. 66 當(dāng)除塵器進(jìn)進(jìn)風(fēng)口溫溫度顯示示達(dá)到1180時(shí)，其其自控部部分將自自動打開開進(jìn)風(fēng)口口冷風(fēng)門門，此時(shí)時(shí)，應(yīng)密密切注意意除塵器進(jìn)進(jìn)風(fēng)溫度度，當(dāng)溫溫度顯示示值較穩(wěn)穩(wěn)定或處處于下降降趨勢

22、時(shí)時(shí)，可繼繼續(xù)進(jìn)行行正常操操作；當(dāng)當(dāng)溫度顯顯示值處處于上升升趨勢時(shí)時(shí)，應(yīng)采采取如下下措施：a） 減減少立窯窯風(fēng)機(jī)的的鼓風(fēng)量量；b） 增增加喂料料量，加加厚濕料料層；c） 減減少引風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量量；d） 適適當(dāng)打開開通往沉沉降室的的旁路風(fēng)風(fēng)閥，增增加冷風(fēng)風(fēng)的導(dǎo)入。10.7 通過有選選擇的采采取100.5、110.66擬定的措施，使使煙氣溫溫度回到到正?？乜刂品秶鷩?，再回回復(fù)正常常使用。10.8 當(dāng)外外界溫度度低時(shí)，在在配料時(shí)時(shí)，宜將將鋁氧率率（P值值）適當(dāng)當(dāng)降低，適適當(dāng)提高高液相量量，反之之則提高高，確保保立窯煅煅燒時(shí)底底火位置置和深度度，為除除塵器提提供適當(dāng)當(dāng)?shù)膹U氣氣溫度，以提高除除塵效率率。10

23、.9 除塵塵器因故故需停止止使用時(shí)時(shí)，應(yīng)提火升升溫至1120C2000C，烘袋袋10分分鐘左右右，再手手動清塵塵244次，保保證濾袋袋清潔；開窯時(shí)時(shí)，應(yīng)提提火升溫溫至1000C1500C，以便便烘袋。11 煤煤磨用袋袋式除塵塵器安全全操作要要求11.1 溫度控制制a）袋式除除塵器正正常入口口溫度為為70，80為一級級報(bào)警，此此時(shí)要引引起重視視；1000為二級級報(bào)警，此此時(shí)應(yīng)停停止加料料，停止止噴吹系系統(tǒng)，噴噴二氧化化碳和關(guān)關(guān)閉熱風(fēng)風(fēng)閥，風(fēng)風(fēng)機(jī)等其他設(shè)設(shè)備要正正常運(yùn)行行，待溫溫度降下下后要仔仔細(xì)檢查查升溫的的原因，隱隱患處理理后才能能投料運(yùn)運(yùn)行。b）溫度和和報(bào)警信信號必須須在中央央控制室室（中控

24、控）有顯顯示，灰灰斗和出出口溫度度顯示必必須與中中控連鎖鎖。11.2 壓差控制制：袋式除塵器的的壓差控控制在112000Pa15000Paa之間，超超過15500PPa說明明除塵器的的濾袋和和清灰系系統(tǒng)有問問題，必必須立即即處理。11.3 袋式除塵器初次次啟用時(shí)時(shí)，應(yīng)先先在煤磨磨系統(tǒng)中中喂入一一些阻燃燃物質(zhì)（如如生料粉粉），使使系統(tǒng)中中一些容容易積灰灰的地方方堆填阻燃燃物質(zhì)，避避免上述述角落沉沉積煤粉粉而發(fā)生生自燃。11.4 接觸煤煤粉的運(yùn)運(yùn)輸傳動動設(shè)備必必須加速速度傳感感器，并并將信號號顯示在在中控的的顯示屏屏上，同同時(shí)加報(bào)報(bào)警設(shè)置置。11.5 每個(gè)灰灰斗要加加設(shè)料位計(jì)計(jì)，位置置在灰斗斗檢修

25、門門的上方方15ccm處，并并將信號號傳入中中控，設(shè)設(shè)置報(bào)警警，一旦旦報(bào)警必必須及時(shí)時(shí)檢查和和處理。11.6 灰斗的的加熱器器可以設(shè)設(shè)定為手手動控制制，在溫溫度低于于70時(shí)手動動打開，待待溫度升升至700時(shí)手動動關(guān)閉。11.7 溫度超超1000或CO濃濃度超110000PPmm時(shí)應(yīng)立立即停止止加料，同同時(shí)噴二二氧化碳碳并將熱熱風(fēng)閥關(guān)關(guān)閉。為為防止煤煤粉沉積積，其他他設(shè)備要要保持運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，特特別是煤煤粉輸送送設(shè)備和和引風(fēng)機(jī)。11.8 加強(qiáng)巡巡檢工作作和中控控操作人人員的管理，密密切觀察察系統(tǒng)各各點(diǎn)的溫溫度壓力力變化，檢檢查設(shè)備備的運(yùn)行行情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)解解決。11.9 開機(jī)機(jī)前應(yīng)檢檢查高壓壓

26、氣體壓壓力是否否達(dá)到要要求。11.100 停機(jī)時(shí)要及時(shí)時(shí)將灰斗斗積灰清除干干凈，防防止煤粉粉自燃。11.111 勤檢查查袋式除除塵器收收塵灰斗斗是否暢暢通，及及時(shí)敲打打，防止止煤粉積積附。11.122 每班要要檢查、確確認(rèn)防暴暴閥是否否完好。11.133 經(jīng)常檢檢查脈沖沖噴吹裝裝置，監(jiān)視壓差差，防止濾濾袋堵塞塞。11.144 發(fā)現(xiàn)濾濾袋有破破損應(yīng)及及時(shí)更換換，但運(yùn)運(yùn)行中禁禁止打開開蓋板進(jìn)進(jìn)行換袋袋作業(yè)。11.155 袋式除塵器頂部清清灰時(shí)，必必須系好好安全帶帶，注意意頂部碎碎快砸落落傷人。12 新新型干法法窯窯尾尾用袋式除塵器器安全操操作要求求12.1 袋式除塵器器初次啟啟用或長長時(shí)間停停機(jī)后

27、的的重新開開機(jī)時(shí)，要要對濾袋袋進(jìn)行一一次熟石石灰粉的的預(yù)噴涂涂程序，在濾袋表面建立起連貫的粉餅層，防止細(xì)微粉塵滲入濾料纖維內(nèi)部，也可以避免點(diǎn)火時(shí)助燃的柴油形成的粘稠物粘著在針刺氈濾料表面。其運(yùn)作程序?yàn)椋篴）打開加加熱系統(tǒng)統(tǒng)，溫度度控制在在露點(diǎn)以以上100;b）關(guān)閉壓壓縮空氣氣清灰系系統(tǒng);c）啟動風(fēng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)風(fēng)機(jī)負(fù)壓壓確定在在15000Paa25500PPa范圍圍內(nèi)；d）從收塵塵器的進(jìn)進(jìn)灰口或或冷風(fēng)閥閥入口緩緩慢喂入入熟石灰灰粉，使使其均勻勻分布到到濾袋上上，每小小時(shí)的喂喂入量控控制在00.5噸噸左右。e）當(dāng)壓差差逐步上上升到110-112mbbr(粉粉餅已形形成)后后，停止投投入熟石石灰粉。12

28、.2 為保證證除塵器器安全高高效運(yùn)行行，除塵塵器入口口廢氣溫溫度應(yīng)控控制在1150左右，而而且煙氣氣中的水水含量不不應(yīng)超過過21%。廢氣氣溫度由由調(diào)整增增濕塔噴噴水量大大小來調(diào)調(diào)節(jié)。如如增濕塔塔噴水裝裝置設(shè)備備失靈或或加大噴噴水量后后溫度仍呈不斷斷上升趨趨勢，控控制系統(tǒng)統(tǒng)會發(fā)出出各級極極限報(bào)警警，中央央控制室室應(yīng)迅速速作出工工藝處理理反應(yīng)，以以保護(hù)濾濾袋。12.3 應(yīng)嚴(yán)格格控制除除塵器運(yùn)運(yùn)行阻力力，最大大運(yùn)行阻阻力保持持在155mbrr以內(nèi)。12.4 穩(wěn)定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯煅燒燒熱工狀狀況，維維持風(fēng)、煤煤、料、窯窯速操作作參數(shù)四四平衡，忌忌大起大大落，為為袋式除除塵器安安全高效效運(yùn)行創(chuàng)創(chuàng)造有利利條件。12.5 加強(qiáng)對對溫度、壓壓力和CCO濃度度等檢測測儀表的的校正和和維護(hù)，所所檢測的的數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確、可可靠，檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)傳入中中央控制制室。12.6 袋式除除塵