201皮帶工崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、 SHAPE * MERGEFORMAT 文件名稱： 201皮帶工崗位作業(yè)指導(dǎo)書文件編號： 頁次 PAGE 6OF NUMPAGES 6版次PAGE 制定日期 年 月 日發(fā)布日期 年 月 日修訂日期 年 月 日編制審核批準(zhǔn)本文件之著作權(quán)及營業(yè)秘密內(nèi)容屬于山西大土河焦化有限責(zé)任公司，非經(jīng)公司準(zhǔn)許不得翻印車間選備車間工段/班組準(zhǔn)備組1崗位職責(zé)1.1價值和目的負(fù)責(zé)對皮帶運輸機(jī)、除塵器及所屬設(shè)備的操作、檢查、清理、維護(hù)工作，確保其正常、穩(wěn)定運行及周圍環(huán)境的安全性1.2具體職責(zé)1.2.1嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程和崗位安全規(guī)程及各項規(guī)章制度，按時上下班，并穿戴好勞保用品；1.2.2熟悉崗位設(shè)備的工作原理、性能

2、及作用，掌握操作方法，合理操作努力提高專業(yè)技術(shù)水平；1.2.3保證皮帶輸送機(jī)的正常運轉(zhuǎn)；1.2.4及時調(diào)整皮帶，防止跑偏、打滑，并保證入料斗機(jī)頭溜槽暢通；1.2.5確保皮帶空載啟車，并保證空皮帶停車；1.2.6經(jīng)常檢查托棍、調(diào)偏棍磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理；1.2.7經(jīng)常檢查拉繩開關(guān)的復(fù)位狀況以及有無掛拉現(xiàn)象，確保運行正常；1.2.8負(fù)責(zé)搞好崗位衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、窗明地凈，皮帶架子上下無積煤，做到安全文明生產(chǎn)；1.2.9皮帶上的皮帶秤要經(jīng)常維護(hù)，清理其周圍的煤塊及雜物，以免影響計量的準(zhǔn)確性；1.2.10及時清理拉緊裝置處的雜物和積煤，嚴(yán)防撕裂和損傷皮帶；1.2.11堅持現(xiàn)場交接班，向下一班匯

3、報情況，并做好工作記錄。 軸流風(fēng)機(jī)：1.2.12負(fù)責(zé)粉塵排放，軸流風(fēng)機(jī)正常運行和操作。1.2.13負(fù)責(zé)本崗位風(fēng)機(jī)的開停以及衛(wèi)生清理。1.2.14負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備檢修后驗收工作。2工藝2.1 工藝流程201原煤皮帶201原煤皮帶202分級篩203手選皮帶206膠帶輸送帶205破碎機(jī)大矸石倉301原煤皮帶107原煤皮帶108原煤皮帶302脫泥篩209手選刮板 2.2 指標(biāo)要求2.2.1工藝指標(biāo)：201粒度250mm。 3設(shè)備及工器具201皮帶工崗位主要設(shè)備/設(shè)施一覽表序號123名稱膠帶輸送機(jī)氣箱脈沖袋收塵器軸流風(fēng)機(jī)規(guī)格型號編號：201 型號：TD75型 帶速：2米/S 帶寬：1000mm 輸送長度：

4、192.131米 輸送量：590t/h 速比：31.5 配用電機(jī)：YB315M-4 滾筒直徑500mm 電機(jī)功率：132kw 托輥：108375 緩沖托輥：108375 平輥： 1081150型號：MC84I 濾塵效率: 99.8% 濾袋數(shù)量: 84個 設(shè)備重量: 2.029T 過濾面積: 63.84 引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率：18.5 KW 外形尺寸: 294014501660mm 排灰系統(tǒng)減速電機(jī): 1.1KW單位及數(shù)量1條1套4臺耗材備件油脂圖片201皮帶工崗位主要工器具一覽表序號123456名稱鐵鍬掃帚小錘子長鏟子笤帚（?。┧⒆右?guī)格型號單位及數(shù)量2把2把2把1把2把1把4操作4.1 操作方法4.

5、1.1開車前檢查給煤溜槽、清掃器、托輥等設(shè)備是否有堵塞，變形等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報；4.1.2膠帶上應(yīng)無負(fù)載，保證空載啟動；4.1.3檢查上、下托輥是否靈活，各處清掃器是否完好，如有不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不靈活的應(yīng)記錄下來，以便處理 ； 4.1.4檢查膠帶有無跑偏、磨損現(xiàn)象，膠帶接頭是否開裂、剝層、劃破等現(xiàn)象，如有應(yīng)立即匯報，停機(jī)后處理，必要時緊急停機(jī)處理； 4.1.5注意溜槽的給煤情況，嚴(yán)防堵塞，隨時掌握膠帶載煤量，避免超載運行；4.1.6停車后，要再次檢查設(shè)備狀況，匯報當(dāng)班運行情況，搞好衛(wèi)生，做好交接班工作。4.2 崗位巡檢項目巡檢內(nèi)容巡檢方式巡檢頻次異常情況處理措施 巡 檢 路 線 點給煤溜槽

6、觀察隨時巡檢如發(fā)現(xiàn)給煤溜槽滿，及時疏通清掃器是否完好觀察隨時巡檢清掃器如損壞，及時聯(lián)系修理工進(jìn)行更換和修復(fù)。托輥是否掉落、表面凹凸不平觀察隨時巡檢托輥一旦掉落，聯(lián)系修理工及時安裝或更換托輥。膠帶磨損、劃傷現(xiàn)象觀察隨時巡檢及時停機(jī)修理，磨損、劃傷嚴(yán)重時及時更換皮帶。電機(jī)溫度、運行情況觀察、手摸隨時巡檢如發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高和產(chǎn)生不尋常聲響時，立即停機(jī)檢查處理，消除隱患后方可起車運行。拉繩是否復(fù)位和好用觀察、手摸隨時巡檢拉繩失靈時，立即通知集控進(jìn)行電腦停車，聯(lián)系修理工進(jìn)行修復(fù)和更換。皮帶是否漏煤觀察隨時巡檢漏煤嚴(yán)重頂架，停車整改。膠帶跑偏觀察隨時巡檢皮帶跑偏異常情況處理措施:跑偏特征可能原因糾正方法某

7、一點局部跑偏1、托輥中心不正2、托輥表面凹凸不平3、托輥不轉(zhuǎn)1、更換托輥2、清理及更換托輥將跑偏一邊的托輥向前移動向一側(cè)跑偏1、滾筒不平行3、滾筒附上煤泥1、調(diào)整滾筒2、糾正加固支架3、向一側(cè)跑偏，并在接頭處膠帶接頭不正重新接頭有載跑偏，無載不偏給料不正，負(fù)荷不均校正給料位置，安裝調(diào)節(jié)托輥膠帶破損部分跑偏膠帶布破損，兩邊摩擦力不同及時修理，更換膠帶新膠帶跑偏膠帶太厚，成槽形差使用一段時間即可糾正4.3 特殊操作4.3.1停電后要及時和相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，盡快處理問題。4.4 交接班4.4.1 交班1）保證崗位所屬設(shè)備一切運行正常，工具、消防設(shè)施齊全完整；2）各托輥有無破損現(xiàn)象，防護(hù)裝置是否牢固，拉

8、繩裝置是否可靠靈活；3）按“四無”“五不漏”的要求，搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生；4）向接班人認(rèn)真匯報運行情況，不得隱瞞、謊報；5）堅持現(xiàn)場交接班。4.4.2 接班1）查看崗位所屬設(shè)備是否運行正常，工具是否齊全完整；2）各托輥有無破損現(xiàn)象，防護(hù)裝置是否牢固，拉繩裝置是否可靠靈活；3）向交班人詢問當(dāng)班設(shè)備運行情況，做到心中有數(shù)；4）查看崗位衛(wèi)生是否干凈、整潔；5）不得無故刁難、推遲接班時間；6）堅持現(xiàn)場交接班。5安全環(huán)保5.1 危險源201皮帶工崗位危險源序號場所/活動危險源危害控制措施1部分樓梯太窄上下樓梯時不小時發(fā)生踏空其它傷害上下樓梯抓緊扶手2設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位無防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)損壞機(jī)械傷害通知修理工進(jìn)行維

9、護(hù)或加設(shè)防護(hù)罩3原煤皮帶機(jī)運輸通廓排風(fēng)系統(tǒng)失靈后瓦斯的集聚爆炸通知相關(guān)人員進(jìn)行修理4原煤皮帶通廊除塵設(shè)施失靈后粉塵的產(chǎn)生塵肺病佩戴防塵口罩5皮帶運輸作業(yè)場所人的不安全行為（跨越皮帶、皮帶運輸時清掃衛(wèi)生、未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品）機(jī)械傷害按規(guī)定穿戴好勞保用品，按規(guī)操作6原煤運輸作業(yè)場所員工未按規(guī)定佩戴防塵口罩塵肺病按規(guī)定佩戴防塵口罩7原煤通廊除塵設(shè)施失靈粉塵產(chǎn)生引起塵肺病其他傷害通知相關(guān)人員進(jìn)行修理5.2環(huán)境因素201皮帶工崗位環(huán)境因素序號過程/活動/服務(wù)環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施1各機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)作業(yè)場所照明電的消耗能源消耗目標(biāo)、運行控制2煤的皮帶輸送過程粉塵的產(chǎn)生大氣排放運行控制5.3安全注意事項5.3.1