效率提升及品質(zhì)改善方案

1、 PAGE PAGE 10 / 10效率提高和質(zhì)量改良計(jì)劃簽于公司現(xiàn)有的生產(chǎn)及質(zhì)量狀況，聯(lián)合與生產(chǎn)有關(guān)部門的工作，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面提出以下效率提高及質(zhì)量改良方案：一、人員1、人員培訓(xùn)現(xiàn)有生產(chǎn)課人員流動(dòng)率較大，作業(yè)老手相對(duì)較少，應(yīng)增強(qiáng)對(duì)新進(jìn)職工及老職工各方面的培訓(xùn)。要推行生產(chǎn)制程中的自主性管理，人員素質(zhì)起到了一個(gè)至關(guān)重要的作用。1）產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)，公司新、老職工，包含管理層對(duì)公司產(chǎn)品都沒有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)。對(duì)公司產(chǎn)品的性能及產(chǎn)品構(gòu)造均沒有足夠的認(rèn)識(shí)。公司產(chǎn)品知識(shí)教材的編寫，把公司的產(chǎn)品分類，依據(jù)每個(gè)類其余產(chǎn)品特點(diǎn)編寫教材（需要開發(fā)部門的支持），中要提到各樣產(chǎn)品依照的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)的一些

2、要求。 （責(zé)任部門：研發(fā)課、生技課）培訓(xùn)方式采納部門內(nèi)部教材培訓(xùn) （集中講課）、邀請(qǐng)研發(fā)課（或生技課）工程師對(duì)職工做培訓(xùn)（集中講課）、針對(duì)每一種類的產(chǎn)品以圖片或?qū)嵨锏男问竭M(jìn)行。產(chǎn)品的知識(shí)培訓(xùn)要長(zhǎng)久進(jìn)行，最后達(dá)到部門職工對(duì)公司全部產(chǎn)品性能、作用熟習(xí)，而且由此知道可能影響產(chǎn)質(zhì)量量的資料要素和操作要素，進(jìn)而達(dá)到質(zhì)量控制的目的。（責(zé)任部門：研發(fā)部、生技部）公司與生產(chǎn)有關(guān)的作業(yè)流程的培訓(xùn)在生產(chǎn)過程中，操作員和基層管理對(duì)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)或與有關(guān)部門的工作不 有益于各班組、各部門間的工作連接。（責(zé)任部門：生產(chǎn)課）作業(yè)技術(shù)1/ 10相對(duì)生產(chǎn)過程的各個(gè)工站 （如制線班：剪線、剝線、焊插針、沾錫、成型、查驗(yàn)；裝置線：

3、殼料裝置、按鍵裝置、打螺絲、焊線、焊分立元件、焊貼片件、修理焊、外觀查驗(yàn)、電氣查驗(yàn)等等工站） 均進(jìn)行作業(yè)技術(shù)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、常有不良及剖析解決的培訓(xùn)，并成立文本及電子培訓(xùn)資料，以利于后期的職工培訓(xùn)及培訓(xùn)資料的增補(bǔ)完美。（責(zé)任部門：生技課）質(zhì)量培訓(xùn)提高生產(chǎn)及質(zhì)量部職工的質(zhì)量意識(shí)及質(zhì)量剖析能力，增強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作員、查驗(yàn)員及基層管理人員的現(xiàn)場(chǎng)剖析解決問題的能力。提高職工的質(zhì)量意識(shí)，ISO9001 只有全部的職工都投入到質(zhì)量管理中去，公司的質(zhì)量才能上一個(gè)層次，如果違反了這個(gè)原則，質(zhì)量管理變?yōu)榱速|(zhì)量部門的事情，那么所倡導(dǎo)的 “產(chǎn)品質(zhì)量 ” 就會(huì)變?yōu)橐痪淇赵?，質(zhì)量控制也最后會(huì)走向失敗。所以對(duì)全體職工的質(zhì)量意識(shí)

4、培訓(xùn)特別重要。A、培訓(xùn)教材的編寫（責(zé)任部門：質(zhì)量課）質(zhì)量管理教材由質(zhì)量預(yù)防（質(zhì)量控制計(jì)劃）、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理控制、影響質(zhì)量的數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)剖析、問題的辦理方法、質(zhì)量控制的手法等構(gòu)成。B、公司質(zhì)量管理思想主題培訓(xùn)（責(zé)任部門：質(zhì)量課）給公司的職工灌注質(zhì)量管理思想，依據(jù)產(chǎn)品的實(shí)質(zhì)狀況說明公司對(duì)證量的要求，讓全部的職工認(rèn)識(shí)公司產(chǎn)品在國(guó)際上的定位，以及公司在質(zhì)量方面所追求的目標(biāo)。C、部門作業(yè)流程培訓(xùn)（三級(jí)文件）（責(zé)任部門：生產(chǎn)課、質(zhì)量課）以質(zhì)量系統(tǒng)三級(jí)文件作為教材對(duì)職工做培訓(xùn)，讓全部的職工認(rèn)識(shí)工作的流程，嚴(yán)格依照公司的流程作業(yè)，這樣能夠減少因?yàn)槿说囊卦斐傻纳a(chǎn)異樣。D、質(zhì)量計(jì)劃培訓(xùn)（責(zé)任部門：質(zhì)量課）EQ

5、C 工程圖的培訓(xùn)（責(zé)任部門：生技課、質(zhì)量課）2/ 10F、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理培訓(xùn)（ 8S ）（責(zé)任部門：生產(chǎn)課G、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制培訓(xùn)（責(zé)任部門：生產(chǎn)課、質(zhì)量課） H、不合格品的控制（責(zé)任部門：生產(chǎn)課、質(zhì)量課）達(dá)成時(shí)間： 3 月份）編制不合格品的控制教材并培訓(xùn)，讓全部的職工認(rèn)識(shí)異樣產(chǎn)生的門路， 不良原由的基本剖析手法及不合格品的隔絕、表記、辦理。、QC 七大手法培訓(xùn)（實(shí)質(zhì)應(yīng)用）（責(zé)任部門：生產(chǎn)課、質(zhì)量課）現(xiàn)場(chǎng)改良能力培訓(xùn)在生產(chǎn)中，應(yīng)全力完美生產(chǎn)基層及操作職工的自主作業(yè)能力，采納激勵(lì)體制，促進(jìn)職工自動(dòng)自覺地對(duì)本工位工序進(jìn)行優(yōu)化，提高產(chǎn)能和質(zhì)量效益。如： 動(dòng)作研究、工作簡(jiǎn)化法等等。（責(zé)任部門：生技課、生產(chǎn)課

6、）2、激勵(lì)和監(jiān)察體制1）技術(shù)卡對(duì)每位職工成立技術(shù)卡，生產(chǎn)課、質(zhì)量課、生技課共同成立各個(gè)崗位技術(shù)的培訓(xùn)教材及查核標(biāo)準(zhǔn) （ 、本崗位常有不良及剖析解決）術(shù)卡 ”上加蓋章章，賜予相對(duì)應(yīng)的技術(shù)薪資（或補(bǔ)助）。所掌握的作業(yè)技術(shù)越多，所能獲取的技術(shù)薪資（或補(bǔ)助）就越高，激發(fā)職工的長(zhǎng)進(jìn)心及自主自覺意識(shí)。（責(zé)任部門：生技課、質(zhì)量課、生產(chǎn)課）2)提案改良制度每一位職工，對(duì)自己所從事的工作崗位熟習(xí)程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其余人員 （包含班組長(zhǎng)和 PIE ）。在增強(qiáng)職工現(xiàn)場(chǎng)改良能力培訓(xùn)的同時(shí)，倡導(dǎo)職工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改良、工序優(yōu)化提出合理化的建議。生產(chǎn)、生技、質(zhì)量依據(jù)職工的改良提案作出考證、評(píng)估，依照其對(duì)公司所創(chuàng)建效益的多少，賜予必定金

7、額的獎(jiǎng)賞。3/ 10（責(zé)任部門：生產(chǎn)課達(dá)成時(shí)間：3 月份）單工位產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)卡對(duì)每個(gè)工位成立單工位產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)卡。各班組全能工作為各線配料員，將 每個(gè)工位生產(chǎn)所需物料配奉上線，并在產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)卡上填具上線物料數(shù)目，上 線時(shí)間、標(biāo)產(chǎn)量、所需工時(shí)，跟進(jìn)各工位生產(chǎn)進(jìn)度。下班后，由全能工統(tǒng)計(jì)有關(guān) （責(zé)任部門：生產(chǎn)課達(dá)成時(shí)間：3 月份）單工位不良率統(tǒng)計(jì)要求查驗(yàn)員在查驗(yàn)報(bào)表反面書寫各工位職工姓名，下班后，依照拉修日?qǐng)?bào)表統(tǒng)計(jì)各工位職工的不良率，交予生產(chǎn)文員錄入電腦，作為職工績(jī)效、技術(shù)查核及制程巡檢的監(jiān)控依照。（3 月份） 二、儀器、設(shè)施、工裝、治夾具的使用和管理1）儀器檢測(cè)、內(nèi)外校及點(diǎn)檢、養(yǎng)護(hù)關(guān)于質(zhì)量檢測(cè)，測(cè)試儀器是打

8、仗的武器，產(chǎn)品合格性的考證是成立在儀器自己的合格以及操作人員對(duì)儀器正確使用的基礎(chǔ)上的。所以公司成立一個(gè)合用的儀器檢測(cè)程序，對(duì)儀器一致管理，這樣對(duì)證量檢測(cè)的監(jiān)控、儀器的養(yǎng)護(hù)特別重要。A、成立一個(gè)儀器實(shí)驗(yàn)室，擬訂實(shí)驗(yàn)室的管理制度，擬訂長(zhǎng)久的儀器養(yǎng)護(hù)保護(hù)計(jì)劃，裝備儀器檢測(cè)必需的一些設(shè)施。B、依據(jù)儀器校驗(yàn)的需要，參加儀器校驗(yàn)資格培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)儀器內(nèi)部校驗(yàn)， 節(jié)儉成本。C、培訓(xùn)教材的編寫、歸檔。D、基層查驗(yàn)員儀器操作使用的培訓(xùn)，儀器保護(hù)、點(diǎn)檢的培訓(xùn)。4/ 10E、儀器校驗(yàn)。公司現(xiàn)有全部生產(chǎn)所用儀器設(shè)施均沒有進(jìn)行過內(nèi)、外校。有些檢測(cè)儀器在 按期對(duì)生產(chǎn)及質(zhì)量檢測(cè)所用儀器設(shè)施進(jìn)行校準(zhǔn)工作。（責(zé)任部門：質(zhì)量課）量化

9、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品檢測(cè)過程中，產(chǎn)品音小、音大、聲音嘶啞、變音等不良現(xiàn)象沒有一個(gè)量化的標(biāo)準(zhǔn)。全部查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)均憑查驗(yàn)員帶主觀性的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷。建議使用音頻發(fā)生器及示波器，輸入標(biāo)準(zhǔn)的正弦波音頻信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)?？闪炕臋z測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可提高查驗(yàn)判斷的正確性及標(biāo)準(zhǔn)的一致性。 （責(zé)任部門：生技課、質(zhì)量課）提高工裝、治夾具的利用率在生產(chǎn)過程中，進(jìn)行規(guī)范化及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本依照，是增強(qiáng)工裝、治夾具的利用率。既能夠提高職工作業(yè)速度，又能夠規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如：在生產(chǎn)JH-302三星產(chǎn)品時(shí)，對(duì)一些輔料的加工用治具進(jìn)行，可防止部份不良品的產(chǎn)生。（責(zé)任部門：生技課）三、物料管理供給商的管理在生產(chǎn)中，特采、現(xiàn)場(chǎng)揀用及現(xiàn)場(chǎng)加工物料過多，

10、嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度及產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)料查驗(yàn)是質(zhì)量控制的第一道關(guān)隘，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好，才能保證后續(xù)正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題，損失最小。所以增強(qiáng)供給商的管理，和供給商成立一種優(yōu)秀的合作關(guān)系特別重要。A、供給商查核制度的優(yōu)化和完美因?yàn)楣粳F(xiàn)有的供給商管理制度不完美，供給商的查核幾乎是沒有什么依照，獨(dú)一能取出臺(tái)的就是以價(jià)錢來評(píng)論一個(gè)供給商，而來料的質(zhì)量問題在后續(xù)加工中造成的諸多問題，這里面給公司帶來的損失。公司沒有一個(gè)完美的制度5/ 10去權(quán)衡這個(gè)供給商給公司帶來的 “價(jià)值”，“價(jià)錢 ”是低仍是高，沒有依照。所以公司需要一個(gè)能夠客觀評(píng)論供給商的查核制度，這個(gè)制度一定貫串素來想到出貨一系列的運(yùn)作過程中，這

11、個(gè)供給商的質(zhì)量狀況，以及對(duì)公司運(yùn)作的影響程度。B、對(duì)供給商的第二方評(píng)審及供給商指導(dǎo)建議生技課和質(zhì)量課介入供給商管理。對(duì)主要供給商進(jìn)行觀察，認(rèn)識(shí)物料 的加工狀況，認(rèn)識(shí)供給商的質(zhì)量保證能力，簽署有關(guān)的質(zhì)量協(xié)議。簽訂協(xié)議的 目的是提高供給商對(duì)證量的重視程度、平常辦理質(zhì)量問題的響應(yīng)速度、以及為 質(zhì)量問題對(duì)公司造成損失機(jī)供給索賠的依照。評(píng)估供給商的質(zhì)量保證能力及制 程控制能力。作為本公司供給鏈管理中的上流環(huán)節(jié)，可對(duì)供給商的質(zhì)量及制程 C、月度查核、質(zhì)量例會(huì)。檔案。每個(gè)月依據(jù)查核的結(jié)果召開質(zhì)量會(huì)議，對(duì)不切合要求的供給商進(jìn)行從頭8D 報(bào)告，要求供給商整頓，并對(duì)整頓的成效進(jìn)行追蹤。（責(zé)任部門：采買課、生技課、

12、質(zhì)量課）物料的來料及時(shí)性在生產(chǎn)排程中，常常出現(xiàn)當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃中，仍有物料未到位的狀況發(fā)生。一旦物想到位，則緊迫安排上線。生產(chǎn)線沒法在投產(chǎn)前制作首件，致使上線后出現(xiàn)物料不良，需加工或揀用，甚至停線轉(zhuǎn)拉。（責(zé)任部門：采買課）首件的制作生產(chǎn)課要依據(jù)生產(chǎn)排程對(duì)次日應(yīng)上線的產(chǎn)品制作首件，并及時(shí)送檢。在 （責(zé)任部門：生產(chǎn)課達(dá)成時(shí)間：3 月份）四、制程控制和質(zhì)量保證的方法作業(yè)指導(dǎo)書的完好性、可行性、合用性6/ 10作業(yè)指導(dǎo)書是指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的最基本文件，其完好性、可行性和合用性將會(huì)大大降低生產(chǎn)中的隱患。作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)在產(chǎn)品量產(chǎn)后，有個(gè)漸漸改良更新的過程。（責(zé)任部門：生技課）產(chǎn)品研發(fā)的部門參加新產(chǎn)品研發(fā)過程中，

13、應(yīng)試慮到物料的通用性、生產(chǎn)的可行性。建議生技、質(zhì)量、生產(chǎn)、采買等部門介入產(chǎn)品的先期開發(fā)?，F(xiàn)研發(fā)課余課長(zhǎng)每周五舉行各部門課長(zhǎng)參加的研發(fā)課例會(huì)。在例會(huì)上各部門應(yīng)就本部在此項(xiàng)產(chǎn)品投產(chǎn)后可能出現(xiàn)的問題提出合理化的建議，爭(zhēng)取在產(chǎn)品研發(fā)階段減少后期生產(chǎn)所存在的隱患?，F(xiàn)已定型之新產(chǎn)品，在未進(jìn)行試產(chǎn)前，各部門應(yīng)組織進(jìn)行試裝。在試裝過程中，生產(chǎn)課指出在生產(chǎn)中可能存在的問題；質(zhì)量課指出在查驗(yàn)過程中可能存在的問題，及與研發(fā)課共同確認(rèn)產(chǎn)品查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；采買部確認(rèn)資料的通用性，及特別資料的采買周期等。爭(zhēng)取在試產(chǎn)前，解決一些潛伏的問題。(3）工序優(yōu)化PIE IE 手法進(jìn)行工序優(yōu)化。依據(jù)職工的作業(yè)熟習(xí)程度，精簡(jiǎn)人員，提高效率。

14、（責(zé)任部門：生技課、生產(chǎn)課）物件擺放與產(chǎn)品防備公司現(xiàn)有產(chǎn)品線材使用許多。生產(chǎn)排拉出現(xiàn)拉線不均衡出現(xiàn)堆機(jī)，未進(jìn)行規(guī)范擺放。線材間的互相拉扯會(huì)影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)課將強(qiáng)迫各生產(chǎn)單位跟點(diǎn)下線，防備生產(chǎn)過程中的人為堆機(jī)。在出現(xiàn)堆機(jī)狀況時(shí)，用周轉(zhuǎn)盒進(jìn)行規(guī)范化擺放，減少因線材拉扯造成的質(zhì)量不良。（責(zé)任部門：生產(chǎn)課達(dá)成時(shí)間：3 月份）不良品的表記、隔絕和辦理7/ 10職工在作業(yè)過程中，自檢力度不夠。一方面因?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量要求不明確 （增強(qiáng)職工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)）；另一方面職工的質(zhì)量意識(shí)不夠。生產(chǎn)線關(guān)于不合格品的控制存在極大的不足。生產(chǎn)課在增強(qiáng)職工質(zhì)量培訓(xùn)的同時(shí)，每個(gè)工位裝備一個(gè)紅色 “不良品膠盒 ”，擺放

15、于拉線上方的臺(tái)面。各工位自檢出的不良品放于 “不良品膠盒 ”內(nèi)，復(fù)檢出的不良品打回上道工序。完美不合格品的表記、隔絕。各生產(chǎn)單位全能工隨時(shí)對(duì)各工位的不合格品進(jìn)行處理。（責(zé)任部門：生產(chǎn)課達(dá)成時(shí)間：3 月份）產(chǎn)品質(zhì)量保證流程制度QC 工程圖。工程圖上明確產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)，要求生產(chǎn)部門對(duì)質(zhì)IPQC QC 工程圖的要求對(duì)各個(gè)工位進(jìn)行質(zhì)量稽察，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。（責(zé)任部門：質(zhì)量課）產(chǎn)品靠譜性實(shí)驗(yàn)公司的產(chǎn)品種類眾多?？墒?，有相當(dāng)一部份產(chǎn)品從開發(fā)到此刻的生產(chǎn)數(shù)目都不多，產(chǎn)品性能沒有經(jīng)過一個(gè)很好的優(yōu)化，好多產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)老是會(huì)出現(xiàn)或多或少的問題。關(guān)于這樣的產(chǎn)品，依照嚴(yán)格的要求來說是處于一種試產(chǎn)的階段

16、， 這個(gè)階段的產(chǎn)品的性能和靠譜性存在必定的問題。在實(shí)質(zhì)生產(chǎn)中，要求質(zhì)量管理人員一定對(duì)產(chǎn)品做最基本的靠譜性實(shí)驗(yàn)和極限性實(shí)驗(yàn)：比如開關(guān)實(shí)驗(yàn)、高低溫實(shí)驗(yàn)、跌落測(cè)試等。依據(jù)實(shí)質(zhì)的場(chǎng)所環(huán)境狀況，逐漸完美產(chǎn)品靠譜性實(shí)驗(yàn)的作業(yè)，盡量發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題，以輔助工程師對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)狀況成立擋案，成立成熟產(chǎn)品的清單。（責(zé)任部門：質(zhì)量課）質(zhì)量查核制度8/ 10質(zhì)量查核制度是對(duì)職工在質(zhì)量方面所做工作的評(píng)論，能夠促進(jìn)職工對(duì)質(zhì)量改良的踴躍性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出的產(chǎn)品，它的質(zhì)量利害與自己的收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺的就會(huì)對(duì)自己的工作負(fù)責(zé)，對(duì)自己的質(zhì)量負(fù)責(zé)。A、質(zhì)量查核制度的擬訂。制度的對(duì)象主假如基層職工，經(jīng)過

17、對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)質(zhì)量量的查核，以激發(fā)基層職工的工作熱忱，提高自己技術(shù)，促進(jìn)公司產(chǎn)質(zhì)量量得以穩(wěn)步提高，同時(shí)為基層職工薪資的計(jì)算供給部分依照。制度指引職工關(guān)懷產(chǎn)品的質(zhì)量，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，知足客戶的需求。鼓舞職工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題，并實(shí)行質(zhì)量壓力傳達(dá)，增強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)。制度擬訂的原則是公正、公正、合理B、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。擬訂質(zhì)量查核制度后，應(yīng)進(jìn)行一段時(shí)間的試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，以利于制度的增補(bǔ)及完美。C、質(zhì)量查核制度優(yōu)化完美。完美后的制度正式作為基層職工的質(zhì)量查核制度履行。（責(zé)任部門：質(zhì)量課、生產(chǎn)課）、生產(chǎn)日例會(huì)部門現(xiàn)有文件、資料、流程不完美。為了更好的做好生產(chǎn)的先期準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)16 ：00 左右召開生產(chǎn)日例會(huì)，就當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成狀況，未達(dá)成原由剖析、責(zé)任區(qū)分、次日生產(chǎn)計(jì)劃確實(shí)認(rèn)、人員分配、物料狀況、生產(chǎn)中可能存在的潛伏問題進(jìn)行剖析，提出預(yù)防舉措，減少制程異樣的發(fā)生。（責(zé)任部門：生產(chǎn)課達(dá)成時(shí)間：3 月份）B、生產(chǎn)周例會(huì)9/ 10生產(chǎn)課在每周末16：00分左右召開生產(chǎn)周例會(huì)。通告各生產(chǎn)單位的計(jì)劃達(dá)成生產(chǎn)效率、成品返工、質(zhì)量狀況、 “8S 狀”況、人員出勤率等數(shù)據(jù)。總結(jié)本周工作中的不足，并作出剖析，提出改良對(duì)策，并進(jìn)行跟進(jìn)。（責(zé)任部門：生產(chǎn)