攪拌槽維護(hù)規(guī)程

1、攪拌槽維持規(guī)程適用范圍及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述適用范圍此規(guī)程適用于分廠一切攪拌槽的維持。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述主要由槽體、槳葉、軸、聯(lián)軸器、減速機(jī)、電機(jī)、盤(pán)管等組成。完好標(biāo)準(zhǔn)零部件零件、部件完整齊全，質(zhì)量契合要求。各種安全裝置齊全完整、靈敏、準(zhǔn)確?；A(chǔ)機(jī)座穩(wěn)定、地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整。運(yùn)行性能設(shè)備潤(rùn)滑良好，實(shí)行定期保養(yǎng)。無(wú)異常振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。壓力、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)契合要求。工作能力達(dá)到設(shè)計(jì)能力。技術(shù)資料設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全。有安裝使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證。易損配件有圖樣。有運(yùn)行缺陷記錄。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄準(zhǔn)確。設(shè)備及環(huán)境槽體清潔、表面無(wú)灰塵、油垢。整齊、清潔。3.攪拌槽的維持維持按規(guī)則定期進(jìn)

2、行校驗(yàn)。操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)考核合格后持證上崗，要做到“四懂 (即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維持保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。點(diǎn)、定線進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)至少一次。檢查內(nèi)容為：否有變形、裂紋和腐蝕等現(xiàn)象；檢查填料箱冷卻水是否暢通，出口溫度是否契合規(guī)則；潤(rùn)滑系統(tǒng)是否清潔、暢通，運(yùn)行情況是否正常；軸密封部位有無(wú)泄漏；傳動(dòng)皮帶松緊程度是否適當(dāng)?shù)鹊?。按操作?guī)程開(kāi)、停車(chē)，認(rèn)真控制各項(xiàng)工藝指標(biāo)，如壓力、溫度、流量、時(shí)間、轉(zhuǎn)速、物料配比等，禁止超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。(或U )及反映器的溫度。避免溫差應(yīng)力與內(nèi)應(yīng)力迭加，使設(shè)備發(fā)生應(yīng)變。要嚴(yán)格控制配料比，防止劇烈的反映。運(yùn)行，檢查修理，即時(shí)消除故障和跑、冒、滴

3、、漏。要嚴(yán)格控制配料比，防止劇烈的反映。運(yùn)行，檢查修理，即時(shí)消除故障和跑、冒、滴、漏。常見(jiàn)故障處理辦法現(xiàn)象原因1. 受介質(zhì)侵蝕 (點(diǎn)蝕或晶間侵蝕)處理方法殼體需要重新修襯或局殼體損壞或堿脆磨損變薄或均勻侵蝕部補(bǔ)焊焊接后要消除應(yīng)力低厚度時(shí)要更換本體聲音異常電動(dòng)機(jī)的電流超過(guò)額定值出料不暢通1. 攪拌器磨擦釜內(nèi)附件1.停車(chē)檢查找正 ,使攪(蛇管、溫度計(jì)等)器與附件有一定的間距 2.攪拌器松脫2.停車(chē)檢查, 緊固螺栓3.襯里鼓包, 與攪拌器撞 3.修鼓包處, 或更換襯里擊4.檢查或更換攪拌器軸4.攪拌器軸彎曲或軸承損 軸承壞軸承損壞1.更換軸承釜內(nèi)溫度低, 物料粘稠2. 按操作規(guī)程調(diào)整溫主軸轉(zhuǎn)數(shù)較快度, 物料粘度不能太大攪拌器直徑大3.控制主軸轉(zhuǎn)數(shù)在一定范聯(lián)軸器找正誤差大圍內(nèi)軸承及軸向密封的裝配 4.適當(dāng)調(diào)間隙不當(dāng)5.重新找6.調(diào)整間隙1.出料管堵塞1.排除堵塞物2.2.出料管穿孔損壞2.更換壓料管緊急情況停車(chē)攪拌槽內(nèi)發(fā)生異常的嚴(yán)重聲響和振動(dòng)突然加劇。軸承溫度突然上升超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。轉(zhuǎn)速突然下降。4.維持注意事項(xiàng)必需嚴(yán)