建筑裝飾技術(shù)標(biāo)暗標(biāo)模版

1、一、施工組織設(shè)計第一章、各分局部項工程主要施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)、總體概述施工程序總體設(shè)想及施工階段劃分在本工程施工中，工程部將通過科學(xué)的組織、嚴(yán)格的管理、周密的安排，以實現(xiàn)既定的總體目標(biāo)。施工方案將著眼于從全局統(tǒng)籌安排，注重整體效果，以理清施工步驟、施工程序為主線，突出重點、明確目標(biāo)進(jìn)行控制管理。將本次招標(biāo)的內(nèi)容分為三大階段進(jìn)行，各階段的劃分和控制的重點如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段，重點完成承包合同談判及簽訂合同，做好場地交接。調(diào)集人、財、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作。目標(biāo)是充分做好開工前的各項準(zhǔn)備，爭取早日開工。第二階段：裝修工程施工

2、階段及給排水管道安裝、天花板吊頂施工、墻柱面裝飾裝修、樓地面裝修銜接局部,在這個階段重點是如何保證裝修工程質(zhì)量、銜接好各施工班組。第三階段：裝飾罩面材料安裝及成品保護階段，此階段施工重點是成品保護和文明施工較難控制的階段，重點是做好各方面的協(xié)調(diào)工作。辦理施工有關(guān)于手續(xù)后，施工圖紙經(jīng)過會審，復(fù)核施工預(yù)算，施工組織設(shè)計：場內(nèi)外交通道路的地面保護；檢查施工用水、電、排水均可否滿足施工需要；對材料、成品、半成品和必要的工業(yè)設(shè)備有適當(dāng)?shù)膬Σ兀⒛荜懤m(xù)進(jìn)入現(xiàn)場，保證連續(xù)施工；所需的施工機械設(shè)備已進(jìn)入現(xiàn)場，并能保證正常運轉(zhuǎn)；勞動力方案落實，隨時可以調(diào)動進(jìn)場，并已經(jīng)過必要的技術(shù)平安防火教育。第二節(jié)、施工前期準(zhǔn)

3、備在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因為施工部署工作是任何一個工程后期施工順利與否的根底，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工平安等。本局部我們重點強調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因為技術(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。施工前期準(zhǔn)備從工作主要從技術(shù)準(zhǔn)備、組織人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備及現(xiàn)場臨時設(shè)施布置等方面做好本工程的施工準(zhǔn)備工作。本工程施工部署工作內(nèi)容一覽表序號工 作 內(nèi) 容執(zhí)行人員1圖紙學(xué)習(xí)、會審、技術(shù)交底、進(jìn)一步細(xì)化施工組織設(shè)計工程師、技術(shù)員2內(nèi)裝飾施工預(yù)算預(yù)算員3根據(jù)施工場地情況放線測量測量員4施工圖紙翻樣、報材料方案各專業(yè)施工員5臨建搭設(shè)加工車間、材料庫房各專業(yè)施工員配電房、加工車間

4、施工員、電工班長施工現(xiàn)場以內(nèi)電源電工班長6施工供水管網(wǎng)鋪設(shè)施工員、水工班長7各種現(xiàn)場機械安裝施工員、機械隊長8腳手架安裝腳手架安裝、驗收專業(yè)施工員機械隊隊長9勞動力進(jìn)場教育質(zhì)安總監(jiān)、工程總工10上報開工報告工程經(jīng)理一、現(xiàn)場交接準(zhǔn)備工程開工前，由工程總工組織工程部有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，參加由建設(shè)單位組織召開的設(shè)計交底、圖紙會審和軸線樁交接、施工臨時水電交接、施工現(xiàn)場勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和、總包單位及業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場臨時設(shè)施；施工技術(shù)部門根據(jù)投標(biāo)方案大綱編制實施性的施工組織設(shè)計和分項工程施工方案并向施工工長和專業(yè)施工隊進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，同時按照施工總進(jìn)度方案的總體安排編制材

5、料進(jìn)場方案、設(shè)備進(jìn)場方案、人員進(jìn)場方案。進(jìn)入現(xiàn)場后，即著手對現(xiàn)場實況進(jìn)行交接。對室內(nèi)的軸線、標(biāo)高與設(shè)計要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。對現(xiàn)場的水源、電源及排水設(shè)施進(jìn)入踏勘、交接。臨時設(shè)施：包括辦公、住宿、倉庫等。根據(jù)工程的實際情況進(jìn)行調(diào)整。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工測量我公司中標(biāo)進(jìn)場后，首先將對原有的工程標(biāo)樁進(jìn)行全面復(fù)測，包括標(biāo)高樁、基準(zhǔn)中心線、水平線、軸線控制等，進(jìn)場3天內(nèi)將復(fù)測結(jié)果報甲方及監(jiān)理。對持有異議的復(fù)測結(jié)果，我公司將提出一份異議和建議修正表，報監(jiān)理工程師。2、施工放樣施工圖審批確定后，技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，清楚各種施工做法，設(shè)計人員向技術(shù)人員做好交底工作，按照設(shè)

6、計施工圖進(jìn)行翻樣工作、加工定貨。3、編制施工方案資料準(zhǔn)備，施工中嚴(yán)格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢查，且遵照安徽省質(zhì)量監(jiān)督站和業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。編制各分項工程切實可行的施工方案，報甲方及監(jiān)理審批后進(jìn)行施工。4、編制工程質(zhì)量方案按本公司的質(zhì)量管理保證體系的質(zhì)量保證手冊及程序文件ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立工程質(zhì)量保證體系，編制本工程工程質(zhì)量方案，確定質(zhì)量目標(biāo)，將質(zhì)量責(zé)任分別落實到個人，做到全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。三、材料準(zhǔn)備1、材料質(zhì)量要求確保工程的材料都符合國家或建材

7、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或招標(biāo)文件中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中、施工圖紙中關(guān)于施工材料的要求。2、材料加工定貨在材料加工定貨前，我公司將嚴(yán)格按業(yè)主審定后的樣品定貨。3、材料取樣與試驗材料的取樣與試驗頻率必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件中關(guān)于施工材料的要求，取樣必須是見證取樣。經(jīng)檢驗、試驗不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料不得用于工程中。采用任何替代材料必須經(jīng)過監(jiān)理工程師同意，為監(jiān)理工程師的試驗與取樣提供方便。4、材料搬運與儲存材料儲存以前，我公司自行清理、整平、硬化、圍擋儲存場地。各類材料的搬運與儲存不得使材料的質(zhì)量受到損害，不得使環(huán)境受到污染。5、材料定貨程序材料供給的是否到位將直接影響到工程進(jìn)度，材料質(zhì)量的

8、好壞將直接關(guān)系到工程質(zhì)量，因此材料供給及控制將是本次工程的重點，工程部提前作好材料調(diào)配方案，在材料供給及質(zhì)量保證上有專人負(fù)責(zé)，采取必要的措施及控制方法確保材料供給。工程經(jīng)理部物資設(shè)備部在進(jìn)行材料采購時，先向甲方遞交樣品，甲方審核認(rèn)可后，工程經(jīng)理部根據(jù)施工進(jìn)度方案進(jìn)行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質(zhì)質(zhì)量要求及進(jìn)場日期。材料驗收采取三方聯(lián)合驗收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗收，并填寫各種相關(guān)表格和相關(guān)資料材料報驗單、合格證、檢測報告等報批準(zhǔn)后再使用該材料。四、機具部署為切實保證本工程施工進(jìn)度和精度，我公司在加工機械和施工機械、技術(shù)設(shè)備的數(shù)量及質(zhì)量上作了充足準(zhǔn)備，并

9、于單項工程開工前5天將所有施工機械全部進(jìn)場。五、人員部署1、為了確保本工程施工進(jìn)度方案的落實，保證施工質(zhì)量、施工工期、施工平安，公司成立工程經(jīng)理部進(jìn)行全面工程管理。2、本工程勞務(wù)作業(yè)層選用具有同類工程施工經(jīng)驗,而且施工過同類工程的隊伍。其所有管理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好的素質(zhì)。在施工的管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。3、各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按方案分階段進(jìn)退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。4、做好施工現(xiàn)場人員的進(jìn)場準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場人員包括管理人員、技術(shù)人員及施工勞務(wù)層人員的準(zhǔn)備，施工人員必須持有五證身份證、暫住證、勞務(wù)證、健康證、上崗證齊全，由工程專職平安員檢查

10、落實，無證不準(zhǔn)上崗。5、特殊工種必須持有特殊工種操作證如：電工、起重工、電焊工等，由工程專職平安員檢查落實。6、 進(jìn)場前必須對施工人員進(jìn)行平安技術(shù)生產(chǎn)三級教育卡公司、現(xiàn)場工程部、施工隊三級，并對施工人員進(jìn)行考試考核，并填寫三級教育平安卡。7、與勞開工人簽訂勞動合同，在工地上粘貼維權(quán)須知，不拖欠工人及民工工資，確保工人的合法權(quán)益受到保護。第三節(jié)、地面地磚鋪貼施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)磚面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；(2)樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。1.2、材料要求(1)水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應(yīng)在32.5級以上；不同品種、不同強度等級的水

11、泥嚴(yán)禁混用。(2)砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。(3)磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、外表平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。(4)如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，有出廠合格證和進(jìn)場復(fù)試報告，并通過試驗確定其適用性和使用要求。1.3主要機具設(shè)備云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。1.4作業(yè)條件(1)進(jìn)場復(fù)試和相關(guān)試驗已經(jīng)完畢并符合要求。(2)應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。(3)施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的

12、高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方案。(4)對所有作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。(5)作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(6)豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，管根已作防水處理。(7)門框已安裝到位，并通過驗收。(8)基層潔凈，缺陷已處理完，已作隱蔽驗收。2施工工藝2.1工藝流程選磚排磚找標(biāo)高基底處理鋪抹結(jié)合層砂漿鋪磚養(yǎng)護 勾縫檢查驗收2.2操作工藝(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。(2)找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。(3)排

13、磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜防止出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(5)鋪磚：將磚放置在于拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚反面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。(6)鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼

14、時應(yīng)分段、分部位鋪貼。(7)如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止過失。(8)養(yǎng)護：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。(9)勾縫：當(dāng)磚面層的強度到達(dá)可上人的時候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5lmm。(10)冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于53質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控工程(1)原料應(yīng)符合?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?(GB50300-2001)和?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50209-2002)。(2)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。(3)檢驗方

15、案：同GB502092002。(4)面層外表的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。3.2一般工程(1)磚面層外表應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊光滑。(3)踢腳線外表應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。(4)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直。(5)磚面層的允許偏差應(yīng)符合GB502092002中表的規(guī)定。(6)檢驗方案：同GB 502092002的檢驗方案及其中表的規(guī)定相同。

16、(7)在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。4考前須知4.1作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。夏季防止暴曬，冬季應(yīng)有保溫防凍措施防止受凍；在雨、雪、低溫、強風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行磚面層作業(yè)。 4.2面層空鼓(1)底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。(2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。(3)養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。(4)凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。4.3不合格：地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排人地漏。5成品保護(1)施

17、工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(3)磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤，防止受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強度到達(dá)設(shè)計要求后，方可正常使用。(4)后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時，必須采取可靠保護措施。6平安環(huán)保措施(1)在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意防止揚塵、遺撤、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。(3)

18、電氣裝置應(yīng)符合施工用電平安管理規(guī)定。7質(zhì)量記錄(1)材質(zhì)合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試記錄。(2)磚面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。(3)各構(gòu)造層的驗收記錄。(4)所覆蓋工程的隱蔽驗收記錄。第四節(jié)、不銹鋼踢腳線施工方案不銹鋼踢腳線，是一種不銹鋼復(fù)合裝飾型材，它是由不銹鋼面板和高強內(nèi)襯復(fù)合壓制成各種樣式和規(guī)格，安裝時，下料切割后只需用螺栓和插接件固定在墻上即可，本型材與傳統(tǒng)木制踢腳線，門窗套相比，更加美觀牢固，綠色環(huán)保，而與傳統(tǒng)不銹鋼踢腳線及門窗套相比，價格低廉，安裝方便。1、檢查清理：安裝前檢査并清理平整安裝裝飾型材的墻面處,盡量讓該處平直。去除掉墻根、墻角處突岀的氺泥灰砂，盡量保證成90度角

19、、以保證安裝后的踢腳線平整及與墻面貼緊無縫隙。 2、畫定位線：安裝前在墻面安裝踢腳線位置、先將卡扣間距線、高度位置線、畫到墻面上。a、畫卡扣間距線：兩端距墻面100, 中間間距400。b、卡扣高度中心定位線：T70在離地面36處畫定鉆孔定位線；T110在離地面57處畫定鉆孔定位線。3、固定卡扣：A、安裝前準(zhǔn)備好一定量的墊片，T70墊片尺寸：30302；T110 墊 片尺寸：35352見圖2，用鋁塑板戓夾板制作。B、用線繩采用拉直線方法檢査墻面平直狀況，無論是否平直每個卡扣貼墻面都要墊一墊片，然后根據(jù)墻面不平直程度，差多少墊多少，否那么會造成裝上的踢腳線成龍型扭曲的嚴(yán)重缺陷。C、在以上工序做好后

20、、用螺釘將卡扣和墊片一起擰緊固定在墻面上。注意：T70卡扣窄平臺面朝墻；寬平臺面朝外；T110卡扣平臺面朝墻，齒條面朝外。 4、定尺下料：測量安裝踢腳線的長度尺寸并定尺下料，轉(zhuǎn)角處、使用陰角或陽角接角踼腳線不用切割45度。注意定尺時應(yīng)減去戓加上陰角或陽角尺寸。T70陰角：一槽深8, 下料尺寸應(yīng)減去22；另一槽深6, 下料尺寸應(yīng)減去24；陽角：一槽度21,下料尺寸應(yīng)加上7； 另一槽深7, 下料尺寸應(yīng)不加不減。T110陰角：每一個接角， 下料尺寸應(yīng)減去24 ；陽角：一槽料尺寸應(yīng)加深33,下上10；另一槽深12, 下料尺寸應(yīng)減去5。 5、安裝踢腳線：T70先將踢腳線兩端裝陰角或陽角處用刀將塑襯削薄便

21、于裝陰角或陽角； T110不需削薄, 然后裝上陰角或陽角,靠放于安裝墻面處，驗證尺寸是否準(zhǔn)確、如無誤差先將踢腳線上槽拍入卡扣內(nèi)可將踢腳線向上提起一點然后再拍、然將后將下槽拍入卡扣內(nèi)。注意：拍入時從一端開始向另一端逐歩拍入，一定要將卡扣拍入型材卡槽內(nèi), 用錘子錘擊時須用軟一點的木塊墊在踢腳線面上。墻面、柜面、門套線等不接角處踢腳線端頭直接接觸。暴露在外的端面用封囗卡封囗。 6、踢腳線飾面板板縫接囗處高差應(yīng)不大于0.5、接縫寬度不大于0.5。7、踢腳線與墻面之間旳縫隙用中性白色硅膠填縫。8、踢腳線外表保護膜竣工后撕掉。并用抹布粘上滑石粉擦抹掉不銹鋼面上的污物。 第五節(jié)、復(fù)合地板安裝方案1)確定安裝

22、方向，地板安裝在采光條件好的情況下，與光線平行為佳；在采光一般的情況下，以和房間長邊平行的方向為佳。 2)在開包時檢查地板的花色是否搭配正確， 地板是否有破損，是否有質(zhì)量缺陷。發(fā)現(xiàn)問題將有缺陷地板單獨存放。 3)地膜鋪設(shè)，在鋪設(shè)地膜時應(yīng)該在鋪設(shè)面積的邊緣留出大于30毫米的余量，以便能夠?qū)⒌匕暹吘壈。乐顾智秩?；同時每相鄰兩片地膜必須緊密相連，并且要用寬膠帶粘貼，地膜鋪設(shè)的關(guān)鍵是要防止水分的侵入，因此，上述的方法必須嚴(yán)格遵守。 4)確定安裝列數(shù)和第一列下鋸寬度，為了防止到安裝最后一列地板時不出現(xiàn)板材過窄的情況，影響鋪裝的整體效果，在第一列地板安裝時，必須先以房間寬度除以單片地板寬度，算出所

23、需列數(shù)，假設(shè)最后一列地板寬度小于地板的一半時，那么應(yīng)在第一列地板安裝時按照板寬單片+余數(shù)寬度/2來確定所需第一列裁板寬度。 5)涂膠方法，膠水須均勻地涂在榫的上部和槽的下部，在地板拉緊過程中外表應(yīng)能連續(xù)、均勻地擠出一條膠線，膠線直徑約為1.5-2.5毫米，雙鎖扣地板可以不涂膠。 6)地板安裝時應(yīng)采取錯位鋪裝的方式，即在第一列起始板須和相鄰一片地板錯開300毫米，裁下地板大于300毫米的可以繼續(xù)使用，假設(shè)小于300毫米作為剮料不用。 7)前三列地板安裝，前三列地板安裝質(zhì)量的好壞直接影響 整個房間的鋪設(shè)質(zhì)量，因此，前三列安裝地板完成后，應(yīng)稍等10分鐘，待膠水初步固化好再進(jìn)行剩余地板的安裝。 8)伸

24、縮縫的預(yù)留，地板安裝過程中，在墻面、柱子收邊處，必須留有8-10毫米的伸縮縫；同時，當(dāng)連續(xù)安裝長度超過8米和累計安裝面積超過60平方米時，必須加有過渡扣條；在連續(xù)兩片連接面積有突變的情況下，應(yīng)用過渡扣條。在安裝過程中，可用楔塊先行隔離，楔塊必須墊在兩塊地板的交接處，防止在安裝過程中地板錯位。 9)在連續(xù)安裝過程中，所有擠出的膠水不能馬上搽除，必須在膠水初步固化后用塑料刮刀輕輕鏟除，并用擰干的抹布清潔干凈。 10)在安裝完成后的24小時內(nèi)，不得在地板上行走或放置家具等重物，以保證最正確鋪設(shè)效果。第六節(jié)、墻面墻磚施工方法及技術(shù)措施一、施工工藝流程基層處理彈線墻面磚粘貼擦縫修理保護；二、施工方法與技

25、術(shù)措施1、為加強面磚與基體粘貼，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出局部應(yīng)除去。底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。1面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。2面磚鋪貼前，外表應(yīng)灑水濕潤，然后涂抹1：3水泥砂漿找平層。3彈線：按照圖紙設(shè)計要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格(或界格)、窗臺等節(jié)點的細(xì)部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。4面磚粘貼1) 根據(jù)設(shè)計標(biāo)高彈出假設(shè)干條水平線和垂直線，再按設(shè)計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準(zhǔn)備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。2) 面磚宜采用水泥砂漿鋪貼，一般自下而上進(jìn)行

26、，整間或獨立部位宜一次完成。3) 在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上(底面朝上)，縫中灌1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿，然后進(jìn)行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約2030分鐘(砂漿初凝前)穩(wěn)固后，用清水噴濕護面紙以去除，在水泥漿初凝前同時用金屬板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。l、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本工程。2、施工準(zhǔn)備21材料要求：213骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較廉價

27、，強度高，安裝方便，所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁黑鐵進(jìn)樓。214固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。22主要機具：221裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺、切割機、成型機、彎邊機具、砂輪機、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺(1m長)、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓(扁)的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。23作業(yè)條件：根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境條件、溫度、與各個班組的施工進(jìn)度等條件2

28、3.1混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過枯燥，含水率不高于8；木材制品不得大于12。232水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件己完。垂直運輸?shù)臋C具均事先準(zhǔn)備好。233要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格前方可進(jìn)行安裝工序。234對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、工程進(jìn)度、質(zhì)量要求和成品保護。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門和工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等鑒定合格后，方可組織班組施工。3、操作工藝31工藝流程：原那么上是自下而上安裝墻面。吊直、套方、找規(guī)矩、彈線固定骨架的連接件固定骨架將塑鋁板彎邊成型將塑鋁板分塊固定在基面鋼架上塑鋁板安裝填縫封膠處理收口構(gòu)造32吊直、套方、找規(guī)矩、彈線

29、：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。33固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比擬靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準(zhǔn)確性，因而實際施工中采用的比擬多。須在螺栓位置畫線按線開孔。 34固定骨架：骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、外表標(biāo)高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面扳的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進(jìn)行貫穿。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。第七節(jié)、墻柱面塑鋁板飾面

30、施工方法及技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備材料要求：飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能符合設(shè)計要求。飾面板板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸符合設(shè)計要求。骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較廉價，強度高，安裝方便，所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁黑鐵進(jìn)樓。固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。1.2主要機具：裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺、切割機、成型機、彎邊機具、砂輪機、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺(1m長)、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓(扁)的鋼鑿子、鉛絲

31、、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。1.3作業(yè)條件：根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境條件、溫度、與各個班組的施工進(jìn)度等條件混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過枯燥，含水率不高于8；木材制品不得大于12。水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件己完。垂直運輸?shù)臋C具均事先準(zhǔn)備好。要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格前方可進(jìn)行安裝工序。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、工程進(jìn)度、質(zhì)量要求和成品保護。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門和工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等鑒定合格后，方可組織班組施工。2操作工藝2.1工藝流程：原那么上是自

32、下而上安裝墻面。吊直、套方、找規(guī)矩、彈線固定骨架的連接件固定骨架將塑鋁板彎邊成型將塑鋁板分塊固定在基面鋼架上塑鋁板安裝填縫封膠處理收口構(gòu)造2.2吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。2.3固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比擬靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準(zhǔn)確性，因而實際施工中采用的比擬多。須在螺栓位置畫線按線開孔。 2.4固定骨架：骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，

33、結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、外表標(biāo)高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面扳的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進(jìn)行貫穿。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。2.5塑鋁板的粘貼方法MVHB膠帶粘貼方法：3MVHB膠帶是一種新型的產(chǎn)品，它可以取代螺釘、鉚釘?shù)绕渌M裝方式，同時施工較方便快捷，該膠帶通常需在潔凈、干爽平滑的物體外表粘貼，如鋁合金、玻璃等均有很好的粘接力。所以貼膠帶前先用清潔劑(異丙基酒精：水=1：1)清洗外表，然后揭去VHB膠帶的保護膜，將膠帶貼在鋁塑復(fù)合板面上，再對好安裝于墻面或柱面的位置，揭去膠帶的另一面保護膜，最后將鋁塑板塊就位于安裝面上。通常一塊板上的粘貼點或條之間距離不大于500m

34、m。萬能膠粘貼方法：用萬能膠粘貼鋁復(fù)合板，需首先用厚木夾板制做基面，然后首先在鋁復(fù)合板和木基面上彈出安裝定位線。再在兩個面上分別涂上萬能膠，35min后可將鋁塑復(fù)合板按定位線粘貼在木基面，并在鋁塑板面上拍打加壓。2.6塑鋁板的安裝：平面安裝時如必須保證每塊板安裝后的平整度，就應(yīng)認(rèn)真考慮其安裝工藝。因為鋁塑復(fù)合板厚為4mm，安裝時需考慮該厚度因素，否那么平整度有問題。常見安裝方法有槽接安裝法、壓接安裝法和腳碼錯位安裝法。槽接安裝時先將兩塊復(fù)合板與幾小段U型槽鉚接，再用螺釘將U型槽固定在鋼結(jié)構(gòu)架上。壓接安裝方式是將兩塊彎邊高度差為板厚度的復(fù)合板，通過其彎邊部位用螺釘固定在鋼結(jié)構(gòu)架上，固定時兩塊板邊

35、疊壓在一起固定。腳碼錯位安裝方式是將復(fù)合板彎邊高尺寸協(xié)調(diào)一致，然后在彎邊處固定腳碼，而且兩塊板上安裝的腳碼錯開位置，安裝復(fù)合板時分別用螺釘固定在鋼結(jié)構(gòu)架上。塑鋁板安裝時的重點部位有外角轉(zhuǎn)角部位，內(nèi)角轉(zhuǎn)角部位，項部收邊部位，圓柱、方柱等處。在安裝時需仔細(xì)安排好該部位的鋼架結(jié)構(gòu)和塑鋁板的安裝工藝。塑鋁板固定后，在兩塊板之間的開縫處填入填充塑料泡沫條，最后用密封膠封口。板與板之間的縫隙一般為1020mm，多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當(dāng)飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)平安欄桿保護。2.7塑鋁板的彎曲方法在施工中經(jīng)常需將鋁塑復(fù)合板彎曲成所需形狀。常

36、見彎曲形狀有直角、銳角、鈍角和圓弧。角形彎曲的方法通常是用電動木工雕刻機來加工，用雕刻機的銑刀在鋁塑復(fù)合板的需彎曲部位反面，開出450、600、900、1350的v型槽，或者將其開出直槽，留下正面鋁層和局部芯層，這樣可保證彎折后到達(dá)所需的彎折度形狀。V型槽的角度是由銑刀的角度而確定的。切出背槽后便可用手工完成折彎成形。加工方式與加工尺寸要求。鋁塑板也可以由金屬輥彎曲成弧形，但在制作加工中需注意壓輥的壓力不要太大，以免損壞板面涂層，而且加工時需在彎曲部位加上保護墊層，所有輥面必須保持清潔無細(xì)屑。3.8收口構(gòu)造：水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果

37、，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進(jìn)行妥善處理。墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)。伸縮縫、沉降縫的處理，首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應(yīng)考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構(gòu)造節(jié)點應(yīng)周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形件，應(yīng)參考圖紙，對安裝好的墻面進(jìn)行實測套足尺確定其形狀尺寸，使其加工準(zhǔn)確、便于安裝。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證工程：塑鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。墻

38、體骨架如采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計要求，要認(rèn)真進(jìn)行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。4成品保護4.1要及時清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。4.2認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染金屬面板。4.3撤除架子時注意不要碰撞金屬飾面板。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1漏：飾面板不漏是其主要功能，應(yīng)加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程去認(rèn)真施工，尤其是收口構(gòu)造的各部位必須處理好，質(zhì)檢部門檢查要及時到位。5.2打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關(guān)系

39、，如干不好會出大事。據(jù)不完全的統(tǒng)計，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30，是三種外裝飾工程質(zhì)量通病的大頭，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。5.3分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，加上分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。5.4墻面臟：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面的清擦工作。還要注意清擦使用的工具。材料必須符合各

40、種金屬飾面板有關(guān)使用說明，否那么會帶來不良的效果和不應(yīng)有損失。6質(zhì)量記錄6.1塑鋁板及連接件出廠合格證。6.2本分項工程質(zhì)量驗評表。6.3抗風(fēng)壓和淋水試驗報告單等。第八節(jié)、裝飾板墻面施工工藝1、材料要求：1.1木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及?木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。1.2龍骨料一般用紅松烘干料，含水率不大于12，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。1.3襯板選用15mm厚細(xì)木工板。1.4面板采用吸音板。1.5輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉純度應(yīng)在75以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)通過120篩；釘子：選長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2-2.5倍。2

41、、主要機具小電動臺鋸、小電動臺刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。3、施工作業(yè)的相關(guān)條件3.1安裝木護墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。3.2木護墻板的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。3.3木材的枯燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率，護墻龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。3.4施工前將機具設(shè)備安裝好，并接好電源，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。3.5施工分項工程量較大且較復(fù)雜時，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。4、施工工藝流程：鋪、涂防潮層檢查預(yù)埋件

42、與洞口找位與彈線鋪、涂防潮層檢查預(yù)埋件與洞口找位與彈線龍骨制配與安裝釘裝襯板釘裝面板龍骨制配與安裝釘裝襯板釘裝面板5、施工技術(shù)措施：5.1找位與彈線：木護墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖集要求，事先找好標(biāo)高，平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。5.2核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計要求是否相符。5.3鋪、涂防潮層：設(shè)計有防潮要求時木護墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用2個釘子釘牢，再裝釘龍骨時應(yīng)預(yù)留出板面厚度。木龍骨與墻體接觸面要進(jìn)行防腐處理，其余三面進(jìn)行不少

43、于三遍的防火涂料的處理。5.4襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝15mm厚細(xì)木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，反面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。5.5安裝面板：面板選色陪紋：面板進(jìn)場使用前，按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選，是安裝后從觀感上木紋、顏色一致。裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進(jìn)行裁板，據(jù)裁后大面應(yīng)凈光膠合板材嚴(yán)禁側(cè)凈，小面刮直。面板長向?qū)优渲茣r必須考慮接頭位于橫撐處，板反面應(yīng)做卸力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深6-8mm。面板安裝：面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢

44、固情況、防潮層等構(gòu)造要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝；面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全適宜，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進(jìn)行安裝；面板接頭處安裝時應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘子長度約為面板厚度的2-2.5倍，釘子間距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板1-2mm；釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，接茬應(yīng)順平無錯槎。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1保證工程：1樹種、材質(zhì)等級、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動。6

45、.2一般工程1制作：尺寸正確、外表平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。2安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。6.3允許偏差項次工程允許偏差mm檢驗方法1上口平直3拉5m線尺量檢查2垂直2吊線墜尺量檢查3外表平整1.51m靠尺檢查4壓縫條間距2尺量檢查7、成品保護措施7.1細(xì)木制品進(jìn)場后應(yīng)儲存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持枯燥、通風(fēng)、并安制品的種類、規(guī)格擱置墊木水平堆放。一般要求在進(jìn)場檢查合格后封一遍清漆保證飾面板不變形。7.2配料應(yīng)在操作平臺上進(jìn)行，不得直接在沒有保護措施的地面上進(jìn)行成品操作。

46、7.3在窗套安裝過程應(yīng)在窗臺上鋪墊保護墊層。不得直接站在窗臺板上操作。7.4護墻板安裝過程應(yīng)刷一道底漆，以防干裂或污染。7.5為保護細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應(yīng)及時采取保護措施，如裝設(shè)保護條、護角板、橡膠膜，設(shè)專人看管等。8、施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：質(zhì)量問題原因分析防治措施面層板安裝后出現(xiàn)花紋錯亂、顏色不勻、棱角不直、外表不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán)；或壓頂條粗細(xì)細(xì)不一，上下不平，劈裂等，筒子板、貼臉板割角不嚴(yán)、不方面板材料混批，安裝前未對色、對花；膠合板面透膠或粘貼時板縫余膠未去除凈，上清漆即出現(xiàn)黑紋。門窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接貼在門窗框的反面，蓋不住縫隙，造成結(jié)合不嚴(yán)

47、。木墻裙壓頂條斷面較小，現(xiàn)場加工困難，或雖購入成品，但未挑選，造成粗細(xì)不勻。同時因壓條斷面太小，釘釘時容易釘劈。筒子板、貼臉的45角割的不準(zhǔn)，鋸割后未用細(xì)刨刨平或砂紙剎平，造成割角不嚴(yán)、不方。面板材料含水率應(yīng)不大于12。膠合板切片或旋片的厚度應(yīng)不小于，厚木板材要求拼花時，厚度應(yīng)小于；不要求拼花時，厚度應(yīng)不小于，但反面均須設(shè)置變形槽。企口板塊寬度不宜大于100。面層板材料要紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉條要求線條清晰平直。精選使用切片時，盡量將花紋木心對上。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應(yīng)用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。做面層每格之間縫寬度約。要求較高時可

48、加金屬條。木護墻縱向接頭做好在窗口上部或窗臺以下，避開視線敏感范圍，面板安裝前先設(shè)計好尺寸找直調(diào)裝滿意，然后正式安裝。木墻裙的頂部要拉線找平。木壓條要挑選粗細(xì)一致、顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部下半部平頂?shù)慕臃?。面層明釘缺陷：硬木裝修釘眼過大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂線等端頭劈裂以及釘帽外露等釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往里釘。鐵沖子太粗或沖偏。釘前沒有木鉆引眼。面板拉縫處，露出下面龍骨上的大釘帽打扁后的釘帽要小于釘子直徑，扁釘帽應(yīng)順木紋往里臥入。釘子位置應(yīng)釘在兩根木筋之間。鐵沖子要呈圓錐形，不要太尖，但應(yīng)保持小于釘帽的狀態(tài)。釘帽沖入板面下1mm左右。面板木料較硬，應(yīng)先用木鉆引個

49、小眼，再釘釘子。釘劈的部位，應(yīng)將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結(jié)后，再用木鉆在裂縫兩邊引小眼，補釘固牢。面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進(jìn)10mm左右，再用相同的木料粘膠補平。第九節(jié)、成品套裝門安裝施工方案安裝標(biāo)準(zhǔn)：1、門扇：水平、垂直、開啟自如，門縫大小均勻一致，,合頁方縫隙不能大于2毫米，鎖開啟方向縫隙不能大于3毫米。2、套板：橫平豎直。豎套板用尺干靠緊，不能有縫隙，垂直正負(fù)公差不能大于2毫米，套板離地面3毫米。3、臉線：上邊多余局部應(yīng)一致，里面點玻璃膠不能有開裂地方。4、五金：鎖的高度下往上返95厘米，鎖板面應(yīng)橫平豎直，鎖體窩扣過后門邊局部不能有白邊(包括合頁窩)，合頁商標(biāo)

50、正方向不能有倒位。5、打膠：瓷白膠均勻一致，不能有明顯斷接，地面透明膠打到位。安裝方式：1、固定頂軌，使軌道前飾面與柜櫥外表在同一平面，上下軌平放于預(yù)留位置。2、將兩扇門裝入軌道內(nèi)，用水平尺或直尺測量門體垂直度，調(diào)整上下軌位置并固定好。3、查看門體是否與兩側(cè)平行，可通過調(diào)節(jié)底輪來調(diào)節(jié)門體，到達(dá)邊框與兩側(cè)水平。4、將防跳裝置固定好，并出示質(zhì)量保護書。用戶可根據(jù)此安裝程序，檢驗所選壁柜門品牌是否專業(yè)。安裝要求：按測量單施工完成后的洞口高、寬、厚度要求水平、垂直誤差不大于1cm。洞口加垛在木門安裝前完成。地磚、木地板、過門石安裝完畢。第十節(jié)、墻面石材干掛施工方案排樣挑選瓷磚加工、編號鋼架制作、鋼架驗

51、收外墻面基層處理墻面分格放線鋼架固定檢查平整度和牢固性瓷磚固定清理外表及嵌縫填嵌密封條及密封膠清理驗收。施工方法：1、瓷磚準(zhǔn)備：首先用比色法對瓷磚的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面上的瓷磚的顏色保持一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙的要求，將專用模具固定在臺鉆上，對石材進(jìn)行打孔。隨后在瓷磚反面刷不飽和樹脂膠。瓷磚在刷第一遍膠前，先把編號寫在瓷磚上，并將瓷磚上的浮灰及雜污去除干凈。2、墻面分格放線及安裝骨架：首先清理干掛瓷磚部位的結(jié)構(gòu)外表。然后將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上，放線工作根據(jù)軸線及標(biāo)高點進(jìn)行。用經(jīng)緯儀控制垂直度，用水準(zhǔn)儀測定水平線，并將其標(biāo)注到墻面和梁柱上。墻面上先彈出豎向槽鋼的位置，確定豎向主

52、龍骨的固定點，待豎向槽鋼布置完畢，再將橫向角鋼位置彈在豎向槽鋼上。骨架施工的重點為主龍骨與墻體預(yù)埋件的焊接質(zhì)量、焊接變形，及無預(yù)埋件部位的施工方法，并由業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站對其進(jìn)行隱蔽驗收。安裝骨架的質(zhì)量控制點：豎向、橫向龍骨彈線位置；豎向龍骨是否在同一平面內(nèi)。3、安裝墻面瓷磚：放線：從所在施工面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點在地面上或固定點上。找垂直時，一般按板背與基起始層掛裝板材的基準(zhǔn)，基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時必須以測力板手檢測膨脹螺和連接螺母的旋緊力度，使之到達(dá)設(shè)計質(zhì)量的要求。板材連接

53、：在板材端面的孔中，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固銷，環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r間，應(yīng)視具體而定，一般在4-8小時為宜，防止過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。板材安裝：一般由主要的立面或主要的欣賞面開始，由下而上依次按一個方面順序安裝，盡量防止交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并以測力板手對掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗。4、安裝瓷磚底層板：先根據(jù)固定在墻上的不銹鋼錨固件位置，安裝底層瓷磚。將瓷磚背板和錨固件固定銷對位安置好，然后利用錨固件上的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)瓷磚的平整、垂直度及縫隙。再用錨固件將瓷磚固定牢固，并且用嵌固膠

54、將錨固件填堵固定。5、安裝上行板：先往下一行板的背板槽內(nèi)注入嵌固膠，擦凈剩余膠液后，將上一行瓷磚按照安裝底層板的方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求以后進(jìn)行固定。6、海棠角密封膠填縫：瓷磚掛貼施工完畢后，進(jìn)行外表清潔和去除縫隙中的灰塵。在海棠角兩側(cè)的瓷磚上，靠縫粘貼10-15毫米寬的塑料膠帶，以防止打膠嵌縫時污染瓷磚面。然后用打膠槍填滿密封膠。如果發(fā)現(xiàn)密封膠污染板面，必須立即擦凈。瓷磚干掛作業(yè)操作完后清理操作現(xiàn)場，要求做到工完料凈場地清；階段性安裝完工后施工現(xiàn)場不得留下材料、工具和其他大件雜物，或硬物等，以防止硬物跌落破損飾面板。驗收標(biāo)準(zhǔn)和方式a、檢查數(shù)量：按有代表性的自然區(qū)域抽查10%

55、。b、瓷磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。c、瓷磚安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。d、瓷磚外表平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。e、瓷磚接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。f、突出物周圍的瓷磚用整磚套割吻合，邊緣整齊，突出墻面的厚度一致。第十一節(jié)、乳膠漆施工工藝一、工藝流程基層處理 滿刮膩子兩遍 底層涂料 中層涂料兩遍 乳膠漆面層噴涂 清掃。二、施工工藝1、基層處理先將裝修外表上的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除，如外表有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，枯燥后再用棕刷將外表灰塵清掃干凈；外表清掃后，用水與

56、界面劑配合比為10：1的稀釋液滾刷一邊，再用底層石膏或嵌縫石膏將底層不平處填補好，石膏干透后局部需貼牛皮紙或?qū)Ｓ脡Σ歼M(jìn)行防裂處理，干透后進(jìn)行下一步施工；2、滿刮兩遍膩子第一遍應(yīng)用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否那么應(yīng)及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。然后用粗砂紙打磨平整，否那么必須進(jìn)行第三遍、第四遍，用300W太陽燈側(cè)照墻面或天棚面用粗砂紙打磨平整，最后用細(xì)砂紙打磨平整光滑

57、為準(zhǔn)。3、底層涂料施工應(yīng)在枯燥、清潔、牢固的層外表上進(jìn)行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。4、中層涂料施工：涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處，用膩子補平磨光。涂料在使用前應(yīng)用手提電動攪拌槍充分?jǐn)嚢杈鶆?。如稠度較大，可適當(dāng)加清水稀釋，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應(yīng)橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。防止接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料

58、要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需枯燥4H以上，才能進(jìn)行下道磨光工序。如遇天氣潮濕，應(yīng)適當(dāng)延長間隔時間。然后，用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將外表清掃干凈；第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應(yīng)到達(dá)一般乳膠漆高級刷漿的要求；如果前面膩子和涂料底層處理的好可以不進(jìn)行本層的深刷5、乳膠漆面層噴涂由于基層材質(zhì)、齒期、堿性、枯燥程度不同，應(yīng)預(yù)先在局部墻面上進(jìn)行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時確定適宜的涂布量；乳膠漆涂料在使用前要充分搖動容器，使其充分混合均勻，然后翻開容器，用木棍充分?jǐn)嚢?；噴涂時，嘴應(yīng)始終保持與裝飾表垂直尤其在陰角處，距離約

59、為0.3-0.5M(根據(jù)裝修面大小調(diào)整)，噴嘴壓力為0.2-0.3MM2噴槍呈Z字形向前推進(jìn)，橫縱交叉進(jìn)行。噴槍移動要平衡涂布量要一致，不得時停時移，跳躍前進(jìn)，以免發(fā)生堆料、流掛或漏噴現(xiàn)象；為提高噴涂效率和質(zhì)量，噴涂順序應(yīng)安：墻面部位柱部位預(yù)面部位門窗部位，該順序應(yīng)靈活掌握，以不增重復(fù)遮擋和不影響已完成的飾面為準(zhǔn)；6、清掃去除遮擋物，清掃飛濺物料。三、注意要點1、涂料施工前將相鄰木做、油漆、玻璃隔斷及外墻玻璃幕框等保護遮擋好。2、涂料墻體未干前不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面。3、同一房間的墻面應(yīng)用相同的材料，并且批號相同。4、與其他做法交接處清晰無相互污染。四. 材料要點1、涂料的存放要防止灰

60、塵、有色液體的污染。2、當(dāng)日未用完的涂料要完好封存防止風(fēng)干。第十二節(jié)、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備編制輕鋼骨架固定罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及平安交底。1.2材料要求(1)輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。(2)輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。(3)零配件：有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。(4)按設(shè)計要求可選用各種罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。(5)質(zhì)量要求：符合裝飾行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1.3主要機具(1)電動機具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀。(2)手動機具：射釘槍、拉鉚槍