12-電動機檢查、清理及試運作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)范版

1、 PAGE PAGE 11項目概況項目簡介運行的的效果，也是電廠能夠安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)保證。2460容量最小的氧化風(fēng)機為 250kW；低壓電機中水環(huán)式真空泵容量最大， 160kW200 kW，但它為機組檢修時用，電纜為臨時接用材料。主要工程量序容量數(shù)量序容量數(shù)量高壓電機名稱號（kW）（臺）主要低壓電機名稱號（kW）（臺）1.電動給水泵570011.水環(huán)式真空泵16022.凝結(jié)水泵100022.閉式循環(huán)冷卻水泵7523.循環(huán)水泵112023.給水泵主油泵5514.一次風(fēng)機100024.開式循環(huán)冷卻水泵11025.給水泵前置泵63015.定子冷卻水泵2226.吸風(fēng)機200026.EH302

2、7.送風(fēng)機71027.補給水泵3718.磨煤機125048.空預(yù)器沖洗水泵電機7519.氧化風(fēng)機25029.鍋爐耐酸泵200110.脫硫增壓風(fēng)機2500110.刮板撈渣機26111. 吸收塔漿液循環(huán)泵630112. 吸收塔漿液循環(huán)泵560113. 吸收塔漿液循環(huán)泵500114. 磨煤機密封風(fēng)機3152項目施工特點業(yè)進(jìn)行電機檢查工作。編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范2002裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 DL/T 5161.15161.17-2002；40-F1072S-D050（主廠房6kV廠用電接線及布置圖；40-F1072S-D050（汽機PC及MCC

3、廠用電接線及布置；40-F1072S-D050（鍋爐PC及MCC廠用電接線及布置；（火力發(fā)電廠）DL5009.1-2002；2300MW#4項目進(jìn)度控制計劃最早開工日期：20050610最遲開工日期：20050615最遲完工日期：20060120施工條件及人員機具配置必須具備的施工條件和準(zhǔn)備術(shù)文件齊全；附件、備件齊全，無損壞；如果高壓電機為立式，還必須搭設(shè)腳手架，設(shè)平臺及圍欄；電機清理時一般在室內(nèi)、無明火及空曠場所進(jìn)行，如在室外應(yīng)有防塵、防水措施；施工現(xiàn)場進(jìn)行解體檢查時，應(yīng)配置專用滅火器。的有關(guān)規(guī)定。施工人員應(yīng)熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。作業(yè)人員及資質(zhì)要求參加作業(yè)人員必須熟悉電

4、氣系統(tǒng)廠用電基礎(chǔ)知識，對電機結(jié)構(gòu)構(gòu)造，制造原理等熟悉掌握，了解電動機檢查的技術(shù)質(zhì)量要求和安全注意事項。具有較強的責(zé)任心和相應(yīng)的理論知識。并經(jīng)考核合格。作業(yè)機械、工器具配置序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1.500 伏兆歐表1 塊2.拉馬1 臺3.2500 伏兆歐表1 塊4.電工工具若干5.記錄本2 本6.銅棒1 根7.記號筆4 支8.油盆1 個9.汽油壺1 個10.毛氈1 條序要求序要求電廠計劃設(shè)備名稱圖紙卷冊數(shù)量備（是否已到）號到貨時間到貨時間1異常外觀檢查，質(zhì)量可疑異常外觀檢查，質(zhì)量可疑潤滑脂檢查良好異常潤滑脂清洗抽芯檢查機械部分檢查回裝不合格電氣試驗接線結(jié)束有異常情況空轉(zhuǎn)正常作業(yè)流程及方法：作業(yè)

5、流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備電機端蓋及接線端子檢查作業(yè)方法和要求外觀檢查銘牌及接線圖標(biāo)志齊全、清晰；電機本體干凈、無灰塵雜物。盤動轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活均勻無阻滯，不得有碰卡聲（異常時應(yīng)該進(jìn)行抽芯檢查；部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無尖角毛刺；接地連接牢固，導(dǎo)通良好。電機解體檢查1、出廠日期超過制造廠保證期限者2、外觀檢查或電氣實驗，質(zhì)量有可疑者3、開啟式電機經(jīng)端部檢查有可疑時4、試運轉(zhuǎn)時有異常情況者解體檢查的步驟：1、通知機務(wù)專業(yè)拆卸靠背輪；2、拆卸端蓋及風(fēng)扇，拆卸前用記號筆在結(jié)合面做好記號，肉眼觀察端蓋有無裂紋、損壞，風(fēng)扇罩有無凹陷、裂紋，軸承工作面應(yīng)光滑清潔、無裂紋及銹蝕，并記錄其軸承型號

6、；軸承的滾動體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動、轉(zhuǎn)動靈活無卡澀。3、檢查軸承內(nèi)的潤滑脂，應(yīng)無變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)潤滑脂有異?，F(xiàn)象，則用汽油將不合格的潤滑脂清洗干凈，再向軸承內(nèi)填充合格的潤滑脂，加入軸承內(nèi)的潤滑脂，應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的2/3，同一軸承內(nèi)不得填入兩種不同型號的潤滑脂。4、抽芯檢查時，應(yīng)將風(fēng)扇側(cè)的軸端用毛氈包裹好，兩側(cè)同時用力將轉(zhuǎn)子緩慢的移出，注意避免不要使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生劇烈摩擦，以免損壞絕緣。5、轉(zhuǎn)子抽出后，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的木頭上，為防止轉(zhuǎn)子滾動，應(yīng)在轉(zhuǎn)子兩側(cè)墊上墊片，開始檢查定子、轉(zhuǎn)子以及氣隙。6、檢查合格或問題處理妥善后，則可以回裝，回裝與拆卸的程序相反，回裝后的位置應(yīng)與原來拆

7、卸時留的記號相符。7、回裝后，應(yīng)盤動轉(zhuǎn)子靈活，無碰卡聲；8（吸收比1kV1 /k，吸收比大于等于1.R60/R1、1kV以下大于等于0.5兆0.51、電機內(nèi)部清潔無雜物；2、電機的鐵芯、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔、無傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無阻塞；3、線圈絕緣層完好，綁線無松動現(xiàn)象；4、定子槽楔應(yīng)無斷裂，凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不應(yīng)超過 1/3，端部槽楔必須牢固；5、轉(zhuǎn)子的平衡塊應(yīng)緊固，平衡螺絲應(yīng)鎖牢，風(fēng)扇方向應(yīng)正確，葉片無裂紋；6、磁極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應(yīng)松動；7、鼠籠式電機轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無裂紋；8、電機繞組連接正確，焊接良好；9

8、、直流電機的磁極中心線和幾何中心線應(yīng)一致。電機的干燥準(zhǔn)時，應(yīng)對電機進(jìn)行干燥處理。電機的烘燥通常采用以下幾種方式：1、直接加熱法：采用熱元件直接烘燥。如：太陽燈、紅外線燈、烘箱等。2、空氣加熱法：采用干燥的熱空氣吹烘。3、通小電流加熱法：采用適當(dāng)電流加熱。干燥的要求1、干燥過程中要有溫度計監(jiān)測電動機內(nèi)部溫度，溫升速度控制在58/h，溫度不得超過70，電機內(nèi)部必須有出氣孔，便于內(nèi)部潮氣散發(fā)；2、電流要嚴(yán)格監(jiān)視，每 2 小時要將溫度記錄一次；3、每 2 小時盤車一次，每次盤車 180；45燥合格。電動機試運負(fù)荷。項目如下。17.510%，電動機才能起動。2、根據(jù)電動機銘牌，檢查電動機的繞組接線是否正

9、確，起動電器與電機的連接應(yīng)正確，接線端子要求牢固，無松動和脫落現(xiàn)象。3、檢查電動機繞組和控制線路的絕緣電阻。4、電動機的引出線端與電纜的連接應(yīng)牢固正確，引出線端與電纜間的連接應(yīng)墊彈簧墊，螺絲應(yīng)擰緊。5、電動機及起動電器外殼接地線不應(yīng)中斷，接地螺絲不應(yīng)有松動的脫落現(xiàn)象。6、用手盤動電動機轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻。源線中的兩相互換。電機外殼油漆應(yīng)完整均勻，接地應(yīng)良好。并記錄電機的空載電流和啟動電流。1、電機運行方向符合要求，無雜音。 2、換滑環(huán)及電刷工作情況正確。3、電機的外殼溫度及端蓋溫度不應(yīng)過熱。列規(guī)定。1、在冷態(tài)時，可連續(xù)起動兩次。2、在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。質(zhì)量目標(biāo)、要求和質(zhì)量驗評范圍質(zhì)量

10、目標(biāo)保證電動機空轉(zhuǎn)無異常狀況，滿足分部試運要求質(zhì)量要求工藝質(zhì)量保證措施組織施工人員學(xué)習(xí)并熟悉電機檢查的主要工藝流程及規(guī)程規(guī)范，拆卸風(fēng)扇和端蓋時不能野蠻施工，損壞設(shè)備，在旁站點和停工待檢點時及時通知相關(guān)的人員到場進(jìn)行簽證認(rèn)可。防止質(zhì)量通病措施防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵在于落實各級的責(zé)任分工，各級責(zé)任者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)、程序文件和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)程規(guī)范， 做到質(zhì)量目標(biāo)明確、資源配置充足、質(zhì)量職責(zé)落實、過程控制嚴(yán)格、記錄資料完整，從人、機、料、法、環(huán)等各個環(huán)節(jié)對工程質(zhì)量實施控制和管理。按照“班前有交底、班中有檢查、班后有落實”的原則進(jìn)行組織施工。序號質(zhì)量通病現(xiàn)象序號質(zhì)量通病現(xiàn)象質(zhì)量通病防范措施1

11、、 施工前交底詳細(xì)，加強施工人員的責(zé)任心；2、 施工完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查。3、 接線時對應(yīng)的螺栓應(yīng)使用相應(yīng)的力度進(jìn)行緊固檢查人1電機接線不牢固，易滑絲任江華2電機接線盒螺絲丟失1、接線時將接線盒螺絲妥善放置好，任江華3電機發(fā)熱1、 檢查時認(rèn)真檢查電機端蓋軸承的潤滑脂；2、 解體后，定子及轉(zhuǎn)子應(yīng)清理潔凈，回裝后應(yīng)與拆卸前記號位置一致。任江華質(zhì)量驗評范圍按已批準(zhǔn)的工程質(zhì)量驗評范圍進(jìn)行施工附：檢驗標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)表格編號及名稱7.3.1DL/T5161-72-2-2電動機檢查7.3.2DL/T5161-73-0-11電動機帶電試運簽證表7.3.3DL/T5161-73-0-13100kW證表7.3.4DL/T

12、5161-73-0-12100kW 以下低壓電動機檢查記錄DL/T 5161-7 表3-0-8電動機檢查記錄表DL/T 5161-7 表3-0-9直流電動機檢查記錄安全文明施工安全施工技術(shù)措施防止發(fā)生火災(zāi)的技術(shù)措施期內(nèi)，消防水應(yīng)暢通。應(yīng)的防護(hù)措施。對現(xiàn)場施工后遺留的廢油和易燃廢料及時處理并合理處置。防止觸電事故的技術(shù)措施安全用電的重點是人員教育培訓(xùn)、過程的跟蹤管理監(jiān)督、用電設(shè)備設(shè)施及電源線路的規(guī)范化裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，作到一機一閘一保護(hù)。施工用電線路布線盡可能架空布線或軟管布線。36V12V的行燈照明，行燈應(yīng)有保護(hù)罩，電源線應(yīng)使用橡膠軟電纜。設(shè)有監(jiān)護(hù)人，避免觸及帶電設(shè)備。文明施工專題措施通暢?；?/p>

13、箱內(nèi)，嚴(yán)禁在廠區(qū)范圍內(nèi)焚燒處理。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁流動吸煙，在現(xiàn)場適當(dāng)設(shè)置吸煙點。次污染。干凈，如有油污在地面或設(shè)備上，應(yīng)及時用酒精和汽油清理干凈。成本控制措施節(jié)影響工程進(jìn)度。本項目危險危害因素預(yù)測及控制措施 （1）環(huán)境因素及控制措施 （2）1危險/危害因素及其控制措施一覽表施工單位：湖南火電建設(shè)公司施工班組：電氣低壓班序作業(yè)活動危險危害因素目標(biāo)和指標(biāo)號控制措施1從起重人員的統(tǒng)一指揮；21查抽芯123、火災(zāi)不發(fā)生人身及傷殘率為零。3、 不得刮傷絕緣層；4、 嚴(yán)禁施工范圍內(nèi)有明火。52 機盤車 180，防止軸承變形；在干燥過程中，應(yīng)電動機接2線不發(fā)生人身及1、設(shè)備損壞設(shè)備事故人傷殘率為零。1、 接線必須緊固可靠。2、 接線后對電纜芯線可能損壞的部位進(jìn)行絕緣保護(hù)。電動機試3運12、 人身觸電不發(fā)生人身及 1、 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度、監(jiān)護(hù)制度。設(shè)備事故，人身 2、 電機檢查合格后方可進(jìn)行試運工作。傷殘率為零。 3、 電動機接地必須良好。122環(huán)境因素及控制措施一覽表施工單位：湖南火電建設(shè)公司施工班組：電氣低壓班序號作業(yè)活動環(huán)境因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施1、邊角料未集中堆放；2、作業(yè)產(chǎn)生的垃圾；1、溶劑滴漏；不發(fā)生對社會產(chǎn)生不利影響的環(huán)境污染事故不發(fā)生對社會產(chǎn)生不利1、 在廠房外分類設(shè)置廢料、垃圾集中存放池，每周按時進(jìn)行回收、清理；付2、 及時對工作場所及地點