原坳上煤礦2410采空區(qū)發(fā)生火災(zāi)治理安全技術(shù)措施

1、原坳上煤礦 2410 采空區(qū)發(fā)生火災(zāi)治理安全技術(shù)措施一、情況說明2013 年 7 月 31 日早 3 點左右，瓦檢員檢查各個密閉瓦斯時發(fā)現(xiàn)原坳上煤礦 2410 工作面密閉溫度很高，并有煙霧冒出。瓦檢員立即找來跟班礦長，跟班礦長一方面查找發(fā)火地點及原因，另一方面安排瓦檢員向調(diào)度室匯報情況。礦長余會同接到報警電話后，立即到監(jiān)控室查看一氧化碳、瓦斯的濃度和溫度，在確保著火地點是否安全的情況后，隨即趕赴井下現(xiàn)場，打開密閉尋找著火的地點和原因。在發(fā)現(xiàn)原坳上煤礦 2410 工作面頂板溫度高，有一處冒頂且有煙霧往下冒出。原來頂板上面還有一層小煤， 著火地點就是原坳上煤礦 2410 工作面發(fā)生局部冒頂?shù)牡胤健?/p>

2、 8 月 1 日早班，礦長余會同、 工程師劉主賢一方面又趕赴現(xiàn)場查看起火火勢， 另一方面組織人員對原坳上煤礦 2410 工作面采空區(qū)滅火，具體措施如下。二、成立原坳上煤礦2410 工作面采空區(qū)發(fā)火治理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：余會同副組長：袁德書成 員：各通防隊隊員領(lǐng)導(dǎo)小組職責： 負責研究制定原坳上煤礦 2410 工作面火區(qū)治理方案并組織落實，協(xié)調(diào)方案實施過程中所需人員、設(shè)備、材料、技術(shù)指導(dǎo)等工作。為了確保各項工作順利開展，明確相關(guān)人員的職責，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)技術(shù)方案、設(shè)備和材料準備、現(xiàn)場組織實施、檢測監(jiān)控和后勤保障等五個專業(yè)組，具體安排如下。（一）技術(shù)方案組：組長：劉主賢成員：技術(shù)科全體成員小組職責：負責

3、原坳上煤礦 2410 采空區(qū)發(fā)火治理方案的修改和完善工作，組織編制治理原坳上煤礦 2410 采空區(qū)發(fā)火治理安全技術(shù)措施 ，對井下各可疑地點氣體濃度進行分析對比，并制定下一步治理措施；目前重點工作：繪制注水位置示意圖，原坳上煤礦 2410 采空區(qū)發(fā)火治理監(jiān)測點位置示意圖。（二）設(shè)備和材料準備組：組 長：肖吉明成 員：各機電隊隊員小組職責：負責調(diào)運黃土、水泥、河沙、紅磚、短木子等材料，負責注水水泵、水管設(shè)備的安裝、使用、維護；保證井下運輸、通信系統(tǒng)暢通。目前重點工作：準備打密閉的材料和注水設(shè)備的安裝和注水。（三）現(xiàn)場組織實施組：組長：袁穩(wěn)乖1、打密閉（第一小組）：組長：李本畢成員：各運輸隊對員小組

4、職責：負責原坳上煤礦2410 進風運輸巷密閉封堵。目前重點工作：對原坳上煤礦2410 進風運輸巷密閉封堵。并用微風管對所打密閉進行氣密性檢查，發(fā)現(xiàn)漏風及時封堵。2、注水組（第二小組）：組長：李龍成員：羅卡、尹賽、楊立新小組職責：負責從原坳上煤礦 2410 回風向采空區(qū)注水；負責注水水泵、水管路的安設(shè)、調(diào)試、運行及注水情況工作的匯報。目前重點工作：近快從附近水倉安裝水泵抽水向采空區(qū)注水。根據(jù)水流量的情況定時抽水注水，24 小時不間斷。（四）檢測監(jiān)控組：組長：周躍輝成員：各監(jiān)控員小組職責：負責密閉內(nèi)氣體的檢測（ co、ch4、溫度），地面監(jiān)控室值班，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向礦長或工程師匯報。目前重點工作

5、：負責密閉內(nèi)氣體的檢測（co、ch4、溫度）。（五）后勤保障組組長：湯紹碧成員：后勤服務(wù)員小組職責：負責治理采空區(qū)發(fā)火所需資金、各小組工作人員入井班中餐、洗浴，會議室準備等工作。目前重點工作：安排治理采空區(qū)發(fā)火所需資金、各小組工作人員入井班中餐、洗浴等。三、施工方案根據(jù)井下具體實際情況，決定采取下面五個步驟來處理采空區(qū)發(fā)火。（一）調(diào)整通風系統(tǒng)，降低采空區(qū)壓力及漏風。打開原坳上煤礦系統(tǒng)內(nèi)的所有風門，降低原坳上煤礦 2410 采空區(qū)的進風負壓。（二）打密閉、對原密閉進行粉漿刷堵漏。對原坳上煤礦2410 工作面的進風石門及機巷進行密閉。 并對與原坳上煤礦 2410 采空區(qū)有關(guān)的原先的密閉的氣密性進行

6、一次檢查，發(fā)現(xiàn)有漏風的地方及時封堵。（三）對采空區(qū)進行注水。目前從附近水倉安裝一臺水泵、水管到原坳上煤礦 2410 回風巷向采空區(qū)注水。（四）根據(jù)注水工作的施工進度， 在保證安全的前提下及早恢復(fù)生產(chǎn)，通過揉掩面快速推進及采空區(qū)冷卻窒息帶理論將火區(qū)甩到后方。四、安全技術(shù)措施1、所有入井治理采區(qū)火區(qū)的人員必須配帶好隔離式自救器。2、原坳上煤礦系統(tǒng)內(nèi)除治理火區(qū)有關(guān)的人員外，其他人員不得安排進入作業(yè)。3、在打密閉前，對井下所有的電氣設(shè)備進行斷電，并上鎖。4、對能進入原坳上煤礦的所有巷道安排人員打好柵欄，嚴防人員入內(nèi)。5、每班安排 2 人檢查密閉內(nèi)氣體的變化情況，2 人負責打水向采區(qū)注水。6、礦燈房嚴格

7、礦燈管理制度。 出、入井人員嚴格執(zhí)行掛牌、 取牌制度。7、地面監(jiān)控室安排人員24 小時值班制。8、回風大巷內(nèi)嚴禁人員進入，在回風大巷設(shè)置柵欄，由每個班派人監(jiān)護，負責人分別為每個班跟班礦長。9、嚴禁人員經(jīng)由原坳上煤礦主井口入總回，在所有能進入發(fā)火地點的巷道設(shè)置柵欄并掛上警示牌拉起警戒線。非處理火區(qū)工作人員嚴禁進入。每班設(shè)專人進行監(jiān)護。10、處理火區(qū)人員由救護隊安排專人三班進行監(jiān)護，需要與采空區(qū)內(nèi)管路對接時的作業(yè)由救護隊隊員佩戴儀器進行。11、進行通風設(shè)施施工的人員在作業(yè)完畢后要立即撤到地面。12、對密閉進行噴漿堵漏的人員在作業(yè)完畢后要立即撤到地面。13、加強原坳上煤礦2410 工作面采空區(qū)氣樣分

8、析工作。調(diào)整老系統(tǒng)通風系統(tǒng)1、在原坳上煤礦2410 回風順槽 100 米處各設(shè)置一道臨時板閉，以方便以后必要時注氮用。板閉施工由通風隊負責，由現(xiàn)場指揮。為加快施工進度，施工人員可站在防爆車輛上施工板閉，但要求站在車輛時必須攜帶安全帶，并將安全帶掛在頂板的鋼筋網(wǎng)或與錨索連接，防止人員掉落，同時做好安全監(jiān)護工作。施工時車輛必須熄火、掛檔、拉好手剎，司機與板閉施工人員配合到位。2、對原坳上煤礦2410 回風順槽原臨時水倉處作設(shè)施控風，調(diào)整原坳上煤礦 2410 回風順槽內(nèi)的風量、負壓，原則上以工作面co 不涌出為準，調(diào)整風量工作由劉主賢負責，袁德書配合。調(diào)整過程中隨時測量co、o2、ch4 等有害氣體

9、的濃度， 出現(xiàn)異常、危害人身安全時及時撤人。采空區(qū)注漿1、注漿方案注漿目的：通過對采空區(qū)密閉以內(nèi)松散層進行注漿，利用漿液充填松散煤巖層空隙，形成隔離帶，更好的封閉采空區(qū)，結(jié)合采空區(qū)注氮等措施，從而達到治理采空區(qū)自燃發(fā)火的目的。注漿方法：采用2nb-200/4-15 煤礦用泥漿泵吸入稠化砂漿，經(jīng)泵體、柔性軟管從原坳上煤礦2410 運輸巷密閉上已預(yù)先裝設(shè)的注漿管路直接注入采空區(qū)密閉內(nèi)。2、注漿參數(shù)（1）注漿材料：稠化砂漿水沙體積比：2：1，水沙質(zhì)量比： 3：2，另外加入適量懸浮劑，由天隆化工廠直接制作并運送到我礦井口。（2）注漿孔參數(shù)：現(xiàn)原坳上煤礦2410 工作面有 2 個密閉，準備全部進行注漿；

10、每一個密閉上均已安裝了2 根 108mm 注漿管路。（3）注漿壓力：根據(jù)現(xiàn)場實際情況和選用的注漿泵型號，本次注漿壓力取 4mpa，同時考慮漿液有可能流失至采空區(qū)內(nèi)，現(xiàn)場注漿時壓力應(yīng)以不使?jié){液大量流失為準。（4）注入量的估算原來坳上煤礦 2410 工作面要形成的隔離帶初定為6 米，裂隙率取 10%，漿液損失系數(shù)為1.2，經(jīng)計算：工作面長度為70m，煤層高度為2m，工作面寬度由于有加強支護的沙袋和冒頂現(xiàn)象現(xiàn)在已不足1m，加上采空區(qū)垮塌的空隙。預(yù)計注入砂漿為252 方，施工時依據(jù)實際為準。根據(jù) 252 方砂漿備料。沙體積比： 2：1，水沙質(zhì)量比： 3：2，另外加入適量懸浮劑。3、施工前準備（1）材料

11、運輸：砂漿由本礦在井下制作，由我礦組織人工把水泥、沙等配合好的干料被到井下制定地點。（2）注漿系統(tǒng)的形成： 在注漿點提前安裝好注漿泵、 開關(guān)、注漿管等，形成系統(tǒng)并接好電。4、注漿施工（1）砂漿干料運輸工作由運輸隊負責，生產(chǎn)礦長袁德書現(xiàn)場負責，保證注漿材料及時運送至工作地點；（2）注漿作業(yè)由安全礦長袁穩(wěn)乖協(xié)調(diào)指揮，通防隊派5 人進行現(xiàn)場注漿作業(yè)，機電隊派一名電工負責現(xiàn)場接電及電氣系統(tǒng)維護，安全管理中心派 1 人負責施工現(xiàn)場安全監(jiān)督工作。（3）救護隊派專人現(xiàn)場監(jiān)護， 管路對接工作由救護隊員佩戴儀器進行?，F(xiàn)場作業(yè)人員連接好注漿管路后，首先進行壓水試驗，一切正常后即可進行注漿。（4）因注漿量較大，注漿

12、時先注兩根注漿管中的任何一根均可；注漿開始時流量可調(diào)至最大，注漿收尾時可將流量適當減小，防治稠化砂漿溢出。（5）注漿過程中要注漿觀察壓力表的開壓情況，及時調(diào)整注漿泵流量要設(shè)專人觀察巷頂，巷幫、墻體、孔口管及跑漏漿情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停注處理，達壓力后即可停止該孔注漿。（6）注漿作業(yè)施工人員必須攜帶瓦斯、氧氣、一氧化碳檢查儀器，保證作業(yè)地點安全；登高作業(yè)時必須嚴格遵守宏發(fā)礦相關(guān)登高作業(yè)管理規(guī)定，系好安全帶，確保安全作業(yè)。（7）作業(yè)地點必須配備不少于 20 臺的隔離式自救器，所有人員要會使用隔離式自救器。（8）注漿時必須由救護隊人員現(xiàn)場監(jiān)控。采空區(qū)密閉噴漿堵漏為防止采空區(qū)密閉漏風，決定對 co 超限

13、處的 5 道密閉進行噴漿，噴漿工作由生產(chǎn)礦長袁德書具體協(xié)調(diào)、負責，由付云勝隊來施工。1、噴漿人員聽從施工隊長付云勝的現(xiàn)場指揮，付云勝聽從生產(chǎn)礦長總指揮安排，施工現(xiàn)場必須有瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)護作業(yè)。2、噴漿范圍為 5 道密閉及密閉兩側(cè)的幫部，噴漿規(guī)格為m10 號砂漿，噴厚 50mm，要求將所有幫部完全蓋住。3、噴射混凝土的工藝要求噴射順序為：自下而上進行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.81.0m 為宜。人工拌料時采用潮料，水泥、砂和石子應(yīng)清底翻拌三遍使其混合均勻。噴射時，噴漿機的供風壓力在0.4mpa，水壓應(yīng)比風壓高0.1mpa 左右，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制，最合適的

14、水灰比是0.40.5 之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少，一次噴射混凝土厚度30 50mm，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2個小時。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。4、噴射工作開機時必須先給水， 后開風，再開機，最后上料； 停機時，要先停料，后停機，再關(guān)水，最后停風。噴射工作開始后，嚴禁將噴射槍頭對準人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時， 噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。5、噴射質(zhì)量噴射前必須沖洗巖幫，清理浮矸，噴射均勻無裂隙，無“穿裙，赤腳 ”。6、空壓機的操作操作空壓機嚴格按照空壓機操作規(guī)程執(zhí)行。排水及風門看護

15、1、由于 26 煤涌水量較大，需對各順槽進行排水，要求排水人員必須攜帶便攜式co、o2、ch4 檢測儀，且必須兩人作業(yè)，進入巷道排水前填好人員出入記錄。2、各個地點的抽水工作由每個班跟班礦長安排，抽水工必須服從安排，每個班的值班電工也要隨時檢修水泵及備用水泵。3、各個地點的風門及通風設(shè)施由各個班瓦檢員看護，具體人員負責具體區(qū)域由各班跟班礦長安排，遇到通風設(shè)施損壞的情況及時通知礦調(diào)度室，再由調(diào)度室向礦長及生產(chǎn)、 安全礦長匯報， 再組織通防隊搶修。4、以上人員在作業(yè)地點檢測儀器報警后，必須沿進風路線撤人，并報礦防滅火負責人；如氧氣檢測儀報警后，必須戴好自救器撤退。其他1、所安排的人員必須按照班次嚴格執(zhí)行，如臨時換人必須通知生產(chǎn)指揮中心。2、所有的礦