水泥質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃

1、培訓(xùn)大綱：一、物料性質(zhì)對(duì)水泥質(zhì)量的影響二、水泥制成過(guò)程控制對(duì)水泥質(zhì)量的影響三、操作技能手法對(duì)水泥質(zhì)量的影響四、設(shè)備故障的判斷與處理培訓(xùn)內(nèi)容：一、物料性質(zhì)對(duì)水泥質(zhì)量的影響1、熟料的成分對(duì)水泥質(zhì)量的影響水泥強(qiáng)度的影響因素主要來(lái)自水泥熟料的礦物組成和形態(tài)，以及水泥的顆粒組成、顆粒形貌和細(xì)度等方面。就熟料礦物而言，硅酸鹽相是影響水泥強(qiáng)度的主要因素，硅酸鹽礦物的含量是決定水泥強(qiáng)度的主要因素。一般認(rèn)為c3s不僅影響早期強(qiáng)度，而且也影響水泥的后期強(qiáng)度，而c3s對(duì)早期強(qiáng)度影響不大，卻是決定后期強(qiáng)度的主要因素；c3a含量對(duì)水泥早期強(qiáng)度的影響最大；鮑格和泰勒等認(rèn)為c4af是熟料4種礦物中強(qiáng)度最差的一種，對(duì)水泥的強(qiáng)

2、度不會(huì)有較大的作用.早期抗壓和抗折強(qiáng)度與c3s含量有很好的相關(guān)性，c3s含量高，則水泥早期強(qiáng)度高。熟料中c3s+c2s的含量越高，則水泥后期抗壓強(qiáng)度就相對(duì)越高。水泥膠砂強(qiáng)度不僅取決于硅酸鹽相的含量，很大程度上也取決于礦物形態(tài)，熟料礦物晶體發(fā)育良好，晶體尺寸適中，晶體自形好，則水泥的強(qiáng)度相對(duì)較高。2、熟料冷卻速度對(duì)水泥粉磨的影響快速冷卻熟料的目的及優(yōu)點(diǎn)如下：能防止或減少c3s的分解。能防止在500時(shí)8-c2s轉(zhuǎn)化成Y-c2s，從而防止熟料粉化，失去水硬性；防止c3a結(jié)晶粗大，以免水泥快凝。能防止或減少mgo生成方鎂石，從而減少mgo對(duì)水泥石安定性的破壞作用。能增加熟料內(nèi)應(yīng)力，有利于提高易磨性。6

3、熟料冷卻也是利用熟料余熱預(yù)熱入窯空氣，提高窯的熱效率；改進(jìn)熟料質(zhì)量與易磨性；降低熟料的溫度；便于熟料運(yùn)輸、儲(chǔ)存和粉磨3、添加混合材的意義及對(duì)水泥質(zhì)量的影響調(diào)節(jié)水泥的強(qiáng)度；降低水泥的成本；改善水泥的性能，降低水泥水化熱和堿含量，提高水泥耐久性和抗腐蝕性；變廢為寶，減少混合材（工業(yè)廢渣）對(duì)環(huán)境的污染。4、物料質(zhì)量的管理熟料的管理1、熟料的儲(chǔ)存出窯熟料不允許直接入磨，應(yīng)進(jìn)行儲(chǔ)存。儲(chǔ)存的目的：降低熟料溫度，防止石膏脫水和保證粉磨效率；提高熟料易磨性。儲(chǔ)存方式：圓庫(kù)或堆棚。質(zhì)量波動(dòng)不大時(shí)，可混合入庫(kù)。質(zhì)量差的要分別堆放，搭配使用。入磨熟料溫度最好小于100，熟料的儲(chǔ)存期應(yīng)在5d以上。2、熟料的均化均化目

4、的：減少質(zhì)量波動(dòng)，保證出廠水泥的質(zhì)量。均化方式：搭配人磨；分層堆放，豎直切取。3、熟料的堆放、入庫(kù)和使用應(yīng)做好原始記錄，便于水泥質(zhì)量的控制。二、水泥制成過(guò)程控制對(duì)水泥質(zhì)量的影響入磨物料及出磨水泥溫度高的危害1）引起石膏脫水成半水石膏甚至產(chǎn)生部分無(wú)水石膏，使水泥產(chǎn)生假凝，影響水泥質(zhì)量，而且易使入庫(kù)水泥結(jié)塊；2）嚴(yán)重影響水泥的儲(chǔ)存、包裝和運(yùn)輸?shù)裙ば颉Ｊ拱b紙袋發(fā)脆，增大破損率，工人勞動(dòng)環(huán)境惡化；3）對(duì)磨機(jī)機(jī)械本身也不利，如軸承溫度升高，潤(rùn)滑作用降低，還會(huì)使筒體產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力，引起襯板螺絲折斷。甚至磨機(jī)不能連續(xù)運(yùn)行，危及設(shè)備安全；4）易使水泥因靜電吸引而聚結(jié)，嚴(yán)重的會(huì)粘附到研磨體和襯板上，產(chǎn)生包球

5、包鍛，降低粉磨效率，降低磨機(jī)產(chǎn)量；5）使入選粉機(jī)物料溫度增高，選粉機(jī)的內(nèi)壁及風(fēng)葉等處的粘附加大，物料顆粒間的靜電引力更強(qiáng)，影響到撒料后的物料分散性，直接降低選粉效率，加大粉磨系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷率，降低水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量；6）水泥溫度高，會(huì)影響水泥的施工性能，產(chǎn)生快凝、混凝土坍落度損失大、甚至易使水泥混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成混凝土開(kāi)裂等危害。加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)是提高磨機(jī)生產(chǎn)能力的主要途徑之一，有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）減少球磨機(jī)內(nèi)的過(guò)粉磨現(xiàn)象。使磨內(nèi)微細(xì)粉，及時(shí)地被氣流帶走，消除了細(xì)粉結(jié)團(tuán)、糊球、糊襯板現(xiàn)象以及對(duì)研磨體的緩沖作用。（2）磨內(nèi)的水蒸汽能及時(shí)的排除，使隔倉(cāng)板篦縫不易堵塞，減少飽磨、糊磨現(xiàn)象。（3）能降低磨機(jī)

6、溫度，有利于磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保證水泥質(zhì)量。磨內(nèi)風(fēng)速干法磨機(jī)進(jìn)行磨內(nèi)通風(fēng)，是提高磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的重要因素之一，在一般情況下磨內(nèi)風(fēng)速應(yīng)在0.71.5米/秒之間，常用風(fēng)速為0.71.0米/秒。經(jīng)驗(yàn)公式：q=kgq：球磨機(jī)通風(fēng)量（m3/h）g：磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量（t/h）k：經(jīng)驗(yàn)系數(shù)（磨機(jī)通風(fēng)取：500600m3/t；細(xì)粉收集取：12001300m3/t）理論公式：q=3600（d0.1）2（1也）uq：球磨機(jī)通風(fēng)量（m3/h）d：球磨機(jī)筒體直徑（m）：研磨體填充率（以小數(shù)表示）（一般?。?.3）u：磨內(nèi)風(fēng)速（m/s）（開(kāi)流磨取：1m/s；閉路磨取：0.7m/s）3600：換算系數(shù)（含：時(shí)/秒、n/4、漏風(fēng)系數(shù)1

7、.21.3）（一）入磨物料的配比根據(jù)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、入磨物料性能等確定?？稍囼?yàn)確定。盡量做到經(jīng)濟(jì)合理。入磨物料配比通過(guò)喂料設(shè)備實(shí)現(xiàn)，配比不恰當(dāng)或喂料過(guò)程中物料流量不穩(wěn)定，都會(huì)影響水泥質(zhì)量。（二）出磨水泥細(xì)度水泥細(xì)度影響水泥性能和磨機(jī)產(chǎn)量與電耗。在一定程度上，水泥越細(xì)，水泥強(qiáng)度尤其是早強(qiáng)越高；利于f-cao消解，改善安定性。但增加細(xì)度，會(huì)降低磨機(jī)產(chǎn)量，增加電耗。另外，水泥過(guò)細(xì)，需水量增加，水泥石結(jié)構(gòu)的致密程度降低，反而會(huì)影響水泥強(qiáng)度，所以細(xì)度指標(biāo)要合理，應(yīng)綜合考慮本廠實(shí)際。生產(chǎn)中還應(yīng)盡量減小細(xì)度的波動(dòng)，達(dá)到穩(wěn)定磨機(jī)產(chǎn)量及水泥質(zhì)量的目的?？刂浦笜?biāo)：0.080mm方孔篩篩余：目標(biāo)值，合格率三85

8、%；或比表面積：三目標(biāo)值，合格率三85%。檢驗(yàn)頻次：分磨1h檢驗(yàn)一次。（三）出磨水泥中so3含量水泥中so3來(lái)源：主要來(lái)自石膏，其次來(lái)自熟料。石膏作用：主要是調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間；同時(shí)石膏是礦渣的活性激發(fā)劑，可提高水泥強(qiáng)度尤其是早強(qiáng)。石膏摻入過(guò)少，無(wú)法抑制水泥快凝，過(guò)多石膏會(huì)使水泥安定性不良。石膏緩凝機(jī)理適量石膏，對(duì)水泥熟料的緩凝作用一般認(rèn)為是由于水泥水化時(shí)，石膏很快與c3a及ca（ho）2發(fā)生反應(yīng)生成難溶于水的水化硫鋁鈣（即鈣礬石c3a?3caso4?ca（ho）2,在c3a粒子表面形成包裹層，阻止了。3a進(jìn)一步水化，使溶液中鋁酸鹽的溶解度降低，以致鋁酸鈣的水化產(chǎn)物不能分離出來(lái)。這樣，對(duì)凝結(jié)時(shí)間起決

9、定作用的將不是c3a,而是反應(yīng)較慢的c3s膠體溶液自身濃度的增大，從而延緩了水泥的凝結(jié)時(shí)間。為了調(diào)節(jié)硅酸鹽系列的水泥凝結(jié)時(shí)間，在粉磨水泥時(shí)必須摻加一定數(shù)量的石膏。在有石膏的條件下，熟料礦物c3a水化生成鈣礬石：3caoal2o3+3caso42h2o+26h2o=3caoal2o33caso432h2o鋁酸三鈣和石膏生成鈣礬石時(shí)，固相體積增大到2.22倍，這種反應(yīng)是在水泥凝結(jié)硬化過(guò)程中進(jìn)行的，水泥混凝土尚具有一定的塑性，因此體積膨脹不會(huì)造成水泥混凝土體積安定性不良。若水泥中石膏摻加量過(guò)多，在水泥混凝土硬化之后還剩余較多的石膏，則將繼續(xù)與c3a反應(yīng)生成鈣礬石。由于固相體積增大，發(fā)生局部體積膨脹，

10、破壞已經(jīng)硬化的水泥石結(jié)構(gòu)，造成建筑物強(qiáng)度下降，嚴(yán)重時(shí)甚至開(kāi)裂或崩潰，未加石膏的水泥加水拌和之后之所以會(huì)發(fā)生快凝，主要是由于熟料中的c3a很快地溶于水中，迅速生成鋁酸鈣水化物。從而使水泥漿體很快凝結(jié)。為了避免這種不正常的快凝現(xiàn)象，水泥中一般都需加入適量石膏，以調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間。（四）混合材料摻入量摻混合材料的作用：增產(chǎn)，降成本；改善和調(diào)節(jié)水泥的某些性能；利于環(huán)保。但會(huì)降低強(qiáng)度尤其是早強(qiáng)。摻入量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、熟料質(zhì)量、混合材料品種及質(zhì)量綜合確定。控制指標(biāo)：目標(biāo)值2.0%,合格率三80%；檢驗(yàn)頻次：分磨4h檢驗(yàn)一次。（五）出磨水泥氧化鎂檢驗(yàn)?zāi)康模毫私馑嘀衜go含量是否符合國(guó)標(biāo)，以

11、保證出廠水泥的質(zhì)量。如不符合國(guó)標(biāo)，可采用搭配均化的方式進(jìn)行處理,確保出廠水泥合格。檢驗(yàn)次數(shù)：取平均樣,一天檢驗(yàn)一次。（六）水泥燒失量檢驗(yàn)水泥燒失量主要控制混合材和立窯熟料的煅燒狀況。為了保證水泥中混合材料摻量符合國(guó)標(biāo)及保證熟料的質(zhì)量,要限制水泥的燒失量。（七）出磨水泥的物理性能包括：安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)等。都要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),才能保證出廠水泥質(zhì)量。如某些性能不符合國(guó)標(biāo),應(yīng)采取均化處理。檢驗(yàn)：取平均樣,一天檢驗(yàn)一次。（八）、出磨水泥的管理1、嚴(yán)格控制出磨書你質(zhì)量；2、嚴(yán)格出磨水泥的入庫(kù)出庫(kù)制度；3、出磨水泥要有一定儲(chǔ)存期：不少于5d；4、出磨水泥不得在磨尾直接包裝或水泥出磨后上入下出的庫(kù)底包

12、裝,防止質(zhì)量不合格的水泥出廠（六）出廠水泥的質(zhì)量控制與管理水泥出廠（1）水泥按編號(hào)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，由化驗(yàn)室主任或水泥出廠管理員簽發(fā)“水泥出廠通知單”一式兩份，一份交銷售部門作為發(fā)貨依據(jù)，一份由化驗(yàn)室存檔。篇二：培訓(xùn)計(jì)劃水泥有限公司職工培訓(xùn)計(jì)劃說(shuō)明：1、根據(jù)學(xué)員情況，課時(shí)和內(nèi)容可能作適當(dāng)調(diào)整；2、第八部分只針對(duì)班組長(zhǎng)人員培訓(xùn)。北京金隅科技學(xué)校培訓(xùn)部2010年10月29日水泥有限公司化驗(yàn)員培訓(xùn)計(jì)劃篇三：水泥制造部年度培訓(xùn)計(jì)劃水泥制造部2008年度培訓(xùn)計(jì)劃2008年水泥制造部為提高人員的綜合素質(zhì)，順利完成公司交給我部門的生產(chǎn)及檢修任務(wù)，根據(jù)部門的實(shí)際情況，特別制定本培訓(xùn)計(jì)劃。水泥制造部2008年2月1

13、8日篇四：水泥公司生產(chǎn)計(jì)劃大綱生產(chǎn)計(jì)劃大綱根據(jù)銷售計(jì)劃，2010年計(jì)劃生產(chǎn)銷售水泥_噸，由此可知，2010年度，石灰石軋碎量需_噸，調(diào)和土干燥量需_噸，生料生產(chǎn)量需_噸，熟料生產(chǎn)量需_噸。則可推知平均每月各種產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)量。生產(chǎn)總計(jì)劃表熟料生產(chǎn)計(jì)劃表生產(chǎn)計(jì)劃安排表總經(jīng)理廠長(zhǎng)審核擬定月份生產(chǎn)計(jì)劃表審核計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃大綱根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃大綱，可知2010年度，需要石灰石原料_噸，粘土質(zhì)原料_噸，鐵質(zhì)、鋁質(zhì)、硅質(zhì)三種校正原料各_、_、_噸，礦化質(zhì)_噸，晶種_噸，助磨劑_噸，料漿稀釋劑_噸，固體燃料_噸，液體燃料_噸。由此推知每月各種材料需求量，以及所需費(fèi)用。采購(gòu)程序及準(zhǔn)購(gòu)權(quán)限表采購(gòu)計(jì)劃表篇五：水泥質(zhì)量管理

14、規(guī)*水泥質(zhì)量管理規(guī)定第一章總則第1條、為加強(qiáng)*水泥質(zhì)量管理，保證和穩(wěn)定出廠產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法和相關(guān)水泥熟料及水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。第二章適用范圍第2條、本規(guī)定適用于*水泥股份有限公司生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)部質(zhì)量管理，包括生產(chǎn)過(guò)程理但不限于生產(chǎn)過(guò)程。第三章質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置第3條、*水泥設(shè)立以生產(chǎn)副總為主的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，品管部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)*水泥產(chǎn)品質(zhì)量的管理工作，各分廠、部、室設(shè)立以部門負(fù)責(zé)人為主的質(zhì)量管理小組，小組成員由各部門管理人員組成，負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部的有關(guān)質(zhì)量管理的工作。質(zhì)量管理的職能部門第4條、*水泥設(shè)立品管部，負(fù)責(zé)*水泥質(zhì)量管理的具體工作

15、，品管部?jī)?nèi)設(shè)控制組、熒光組、分析組、物檢組和質(zhì)量管理組等，分別負(fù)責(zé)原燃材料、半成品、成品質(zhì)量的檢驗(yàn)、控制、過(guò)程監(jiān)督與質(zhì)量績(jī)效管理工作。品管部在生產(chǎn)副總的直接領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；品管部負(fù)責(zé)加強(qiáng)對(duì)熟料、水泥生產(chǎn)過(guò)程及出廠質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查，促進(jìn)各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。正確發(fā)揮質(zhì)量調(diào)度職能，督促質(zhì)量調(diào)度對(duì)過(guò)程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)第5條、品管部質(zhì)量管理職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理的相關(guān)規(guī)定，確保質(zhì)量管理與生產(chǎn)管理一致，促進(jìn)質(zhì)量管理做到業(yè)務(wù)流程化、工作標(biāo)準(zhǔn)化、考核制度化、管理規(guī)范化；編制適合本企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件；制定適合于本企業(yè)質(zhì)量管理的規(guī)章制度，質(zhì)量管理的獎(jiǎng)懲制度；負(fù)責(zé)

16、協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各部門對(duì)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，并考核各部門的質(zhì)量管理工作；負(fù)責(zé)優(yōu)化質(zhì)量管理的制度及標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的分析處理，追查責(zé)任及事故上報(bào)，擬定處罰決定；負(fù)責(zé)組織開(kāi)展全員質(zhì)量管理的相關(guān)活動(dòng)；對(duì)質(zhì)量事故負(fù)責(zé)，對(duì)違反質(zhì)量規(guī)定的單位和個(gè)人有處罰權(quán)。第6條、各分廠和部門的質(zhì)量管理職責(zé)保證質(zhì)量管理制度在本部門得到有效地實(shí)施和運(yùn)行；組織開(kāi)展本部門的質(zhì)量管理活動(dòng)，在質(zhì)量管理規(guī)定的范圍內(nèi)建立部門內(nèi)部質(zhì)量管理規(guī)定，并嚴(yán)格實(shí)施和監(jiān)督；嚴(yán)格按照質(zhì)量管理的相關(guān)制度及品管部的要求和指令進(jìn)行質(zhì)量管理工作；完成本單位涉及到的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)本部門出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)；監(jiān)督本單位生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理，對(duì)違

17、反質(zhì)量管理規(guī)定的個(gè)人有權(quán)作出處罰；不斷優(yōu)化質(zhì)量管理指標(biāo)，杜絕質(zhì)量事故的重復(fù)出現(xiàn)；負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的分析、追查和管控；品管部質(zhì)量管理過(guò)程及權(quán)限第7條、品管部質(zhì)量管理要求質(zhì)量基礎(chǔ)管理：擬定質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)及處罰措施；監(jiān)督檢查質(zhì)量管理的執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)對(duì)公司質(zhì)量管理的考核；過(guò)程管理：達(dá)到三性五一致要求，確保檢驗(yàn)及生產(chǎn)過(guò)程管理的合理性。三性即取樣具有代表性、做樣具有準(zhǔn)確性、配料具有合理性；五一致進(jìn)即廠原燃材料成份與到達(dá)配料站時(shí)成份一致、理論配料和實(shí)際配料結(jié)果一致、出磨生料煅燒后與出窯熟料成份一致、出窯熟料和出廠熟料一致、出磨水泥和出廠水泥一致。質(zhì)量檢驗(yàn)：按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對(duì)原燃材料、半成品、成品及過(guò)程控

18、制進(jìn)行檢驗(yàn)。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識(shí)，及時(shí)提供準(zhǔn)確可靠的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，保證產(chǎn)品檢驗(yàn)的可追溯性。質(zhì)量控制：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定原燃材料、半成品和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，組織實(shí)施過(guò)程質(zhì)量控制，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法掌握質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律，不斷提高預(yù)見(jiàn)性與預(yù)防能力，并及時(shí)采取糾正措施、預(yù)防措施，使生產(chǎn)全過(guò)程處于受控狀態(tài)。負(fù)責(zé)出廠水泥熟料及出廠水泥的合格確認(rèn)和驗(yàn)證，嚴(yán)格按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)制定的產(chǎn)品出廠合格確認(rèn)程序進(jìn)行確認(rèn)和驗(yàn)證，杜絕不合格水泥及水泥熟料出廠。質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析：利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，做好分析和改進(jìn)工作。試驗(yàn)研究：根據(jù)原燃材料的變更情況及用戶需求，及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品試驗(yàn)研究，不斷

19、提高水泥熟料質(zhì)量，改善產(chǎn)品使用性能。不斷進(jìn)行水泥實(shí)驗(yàn)，通過(guò)技術(shù)改造及加強(qiáng)內(nèi)部管理不斷提高水泥出廠的各項(xiàng)性能指標(biāo)。品管部具有水泥及熟料出廠決定權(quán)。品管部人員配備第8條、品管部配備部長(zhǎng)、配料工藝工程師、質(zhì)量管理技術(shù)員、質(zhì)量調(diào)度及檢驗(yàn)人員。品管部管理人員職責(zé)：第9條、部長(zhǎng)：對(duì)全廠的質(zhì)量管理負(fù)責(zé)；對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故負(fù)主要管理責(zé)任；有權(quán)制止不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)和出廠。第10條、配料工程師：對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；對(duì)產(chǎn)品出現(xiàn)的波動(dòng)負(fù)責(zé)；對(duì)控制過(guò)程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)；有權(quán)制止違犯過(guò)程質(zhì)量管理制度的行為；有權(quán)抽查檢驗(yàn)員做樣準(zhǔn)確度，并對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)。第11條、質(zhì)量管理技術(shù)員：負(fù)責(zé)與檢驗(yàn)機(jī)關(guān)對(duì)比樣、部門監(jiān)督樣、內(nèi)部抽樣、與標(biāo)準(zhǔn)

20、樣的管理過(guò)程；對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)的合理性負(fù)責(zé)；對(duì)控制過(guò)程中的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)；對(duì)檢驗(yàn)儀器的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)對(duì)各化驗(yàn)員的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)度排名，并體現(xiàn)于工資中。第12條、質(zhì)量調(diào)度：負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、有權(quán)作出處罰；對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)；對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。品管部管理人員任職要求：第13條、品管部部長(zhǎng)：必須具備中級(jí)職稱以上資格，或從事品管部工作多年，具備較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)和良好職業(yè)道德，有一定的組織能力和分析處理問(wèn)題的能力，堅(jiān)持原則，熟知生產(chǎn)工藝、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。第14條、配料工藝工程師及質(zhì)量管理技術(shù)員：具備中級(jí)職稱以上資格，具有良好職業(yè)道德，經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，熟悉配料并有多年的調(diào)控經(jīng)驗(yàn)

21、，熟練掌握水泥生產(chǎn)理論知識(shí)和檢驗(yàn)技術(shù)，熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。第15條、質(zhì)量技術(shù)員：具備初級(jí)職稱以上資質(zhì)，具有良好的職業(yè)道德，經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，掌握水泥生產(chǎn)理論知識(shí)和檢驗(yàn)技術(shù)，熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。第16條、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)人員：具備初級(jí)職稱以上資格，具有良好職業(yè)道德，經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，握水泥生產(chǎn)理論知識(shí)和相關(guān)統(tǒng)計(jì)技術(shù)，熟悉水泥工藝知識(shí)，熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。第17條、檢驗(yàn)人員：具有高中或相當(dāng)于高中以上文化水平，熟知本崗位的操作規(guī)程、控制項(xiàng)目、指標(biāo)范圍及檢驗(yàn)方法，經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考核，取得省級(jí)及以上建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會(huì)或其授權(quán)的建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的操作合格證。第四章質(zhì)量管理規(guī)定和要求第1

22、8條、各部門必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理的相關(guān)規(guī)定，并在公司質(zhì)量管理制度的基礎(chǔ)上，建立適應(yīng)自己內(nèi)部質(zhì)量管理的制度，并嚴(yán)格按照指定的制度執(zhí)行。第19條、品管部要按照質(zhì)量管理的相關(guān)文件與規(guī)定，建立適合與企業(yè)自身發(fā)展的質(zhì)量管理制度和檢驗(yàn)制度，主要包括以下書面文件：各組職責(zé)范圍、化驗(yàn)員崗位責(zé)任制和作業(yè)指導(dǎo)書。質(zhì)量事故報(bào)告流程。檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理制度。標(biāo)準(zhǔn)溶液配制和專人管理制度。樣品管理制度。人員培訓(xùn)和考核制度。檢驗(yàn)原始記錄、臺(tái)帳和檢驗(yàn)報(bào)告的填寫及其編制、審批制度。月報(bào)、年報(bào)的填寫和上報(bào)制度。質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理制度。出廠水泥、熟料的合格確認(rèn)制度。第20條、檢驗(yàn)環(huán)境條件、試驗(yàn)儀器設(shè)備和化學(xué)試劑的管理要求

23、，檢驗(yàn)環(huán)境條件必須符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。第21條、儀器設(shè)備必須按相關(guān)水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件要求配置齊全，符合水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并建立儀器設(shè)備管理檔案。納入公司設(shè)備檔案一同管理，按照設(shè)備臺(tái)賬的管理方式與各分廠同樣做日?qǐng)?bào)和月報(bào)。并按照化驗(yàn)室工作手冊(cè)的要求建立適合與本企業(yè)的化驗(yàn)室儀器設(shè)備技術(shù)要求、檢定（校驗(yàn)）周期一覽表，并且嚴(yán)格按照此規(guī)定執(zhí)行。第22條、檢驗(yàn)用的化學(xué)試劑應(yīng)驗(yàn)明其生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)許可證的編號(hào)，嚴(yán)禁使用不符合要求的化學(xué)試劑。標(biāo)準(zhǔn)溶液由專人管理、配置、標(biāo)定，并由另一人復(fù)標(biāo)、標(biāo)定、復(fù)標(biāo)數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄。經(jīng)過(guò)復(fù)標(biāo)合格的溶液，由配制者貼上封條，

24、儲(chǔ)存?zhèn)溆?。各班檢驗(yàn)人員一旦需要，認(rèn)準(zhǔn)溶液名稱隨時(shí)換用，但與原來(lái)溶液必須進(jìn)行對(duì)比。第23條、產(chǎn)品對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)和抽查對(duì)比的管理按照第五章檢驗(yàn)質(zhì)量控制管理執(zhí)行第24條、質(zhì)量記錄、檔案、資料、報(bào)表管理及上報(bào)的要求按照檔案法的要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作。原始記錄和臺(tái)帳使用統(tǒng)一表式，各項(xiàng)檢驗(yàn)要有完整的原始記錄和分類臺(tái)帳，并按月裝訂成冊(cè)，由專人保管，定期存于技術(shù)檔案室。原始記錄保存期為三年。臺(tái)帳應(yīng)長(zhǎng)期保存。各項(xiàng)檢驗(yàn)原始記錄和分類臺(tái)帳的填寫，必須清晰、完整，不得任意涂改。當(dāng)筆誤時(shí)，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更改后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章，涉及出廠水泥和水泥熟料的檢驗(yàn)記錄的更正應(yīng)有品管部主任

25、簽字或蓋章。對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)要及時(shí)整理和統(tǒng)計(jì)，每月要有月統(tǒng)計(jì)報(bào)表和月統(tǒng)計(jì)分析總結(jié)，全年應(yīng)有年統(tǒng)計(jì)報(bào)表和年統(tǒng)計(jì)質(zhì)量總結(jié)。每月品管部編寫質(zhì)量運(yùn)行報(bào)告上報(bào)生產(chǎn)副總。一月份上旬品管部編寫年度質(zhì)量運(yùn)行分析報(bào)告上報(bào)主管副總。日?qǐng)?bào)每天9點(diǎn)前抄報(bào)各部門，月報(bào)于每月26日?qǐng)?bào)各部門及主管副總。第25條、人員培訓(xùn)和考核提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，每年應(yīng)制定培訓(xùn)和考核計(jì)劃，并按期實(shí)施。每年按相關(guān)規(guī)定及培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核，建立檢驗(yàn)人員培訓(xùn)檔案，考核成績(jī)應(yīng)作為評(píng)價(jià)其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一，對(duì)連續(xù)兩次考核不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。每年按照相關(guān)規(guī)定及培訓(xùn)計(jì)劃由品管部監(jiān)督對(duì)各部門進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，并建立考核機(jī)制、培訓(xùn)檔案，對(duì)于達(dá)不到培訓(xùn)要求的要進(jìn)行考核，關(guān)鍵崗位連續(xù)不合格的要調(diào)離。品管部有權(quán)對(duì)培訓(xùn)不合格的部門領(lǐng)導(dǎo)做出處罰。第五章檢驗(yàn)質(zhì)量控制管理第26條、檢驗(yàn)項(xiàng)目要做到定人、定責(zé)，品管部按照個(gè)人的特長(zhǎng)制定專人負(fù)責(zé)專項(xiàng)檢查，以備對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題做到可追溯性。上級(jí)機(jī)關(guān)部門對(duì)比樣第27條、省級(jí)或國(guó)家質(zhì)檢中心對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)。對(duì)比頻次：省級(jí)或國(guó)家質(zhì)檢中心對(duì)比水泥按品種每?jī)蓚€(gè)月送樣1個(gè)，全年不低于6個(gè)樣品。對(duì)比要求：對(duì)比樣品抽取后應(yīng)立即通過(guò)0.9mm方孔篩，并混合均勻，平分成送檢樣、企業(yè)自檢樣、封存樣。.送檢樣品必須在該編號(hào)水泥出廠后3天內(nèi)寄(送)出，也可