行車司索工安全規(guī)程

1、一、立起重桅桿1、根據起重物的外形尺寸和重量情況選用足夠強度的起重桅桿。2、用作立桿的材料不得有傷痕及腐蝕現象，鋼絲繩捆扎要牢固、平齊，不應 有層疊現象產生。3、立桿底與地面或支柱應密貼，如有縫隙必須用楔塞緊，防止在使用時發(fā)生滑 動；人字桿的交叉處應打入楔，使其綁扎緊實。4、纜風繩與地錨的固定地點，距桿腳距離應大于立桿高度的1.5倍。5、立桿后在起吊重物之前應由起重組長或組長指定的負責人進行全面檢查， 確定各部位符合要求后開始試吊，同時再次檢查，確認各部位情況良好后，才能 繼續(xù)起吊。起吊過程中，重物不得與立桿發(fā)生碰撞。二、使用起重設備除嚴格遵守行車（電動葫蘆）安全操作規(guī)程外，還必須遵守下列規(guī)定

2、：1、使用各種起重設備吊裝時，參加起重工作的負責人應該熟悉該起重設備性 能，并檢查設備，使其處于良好狀態(tài)。2、使用起重設備時，起重負責人指揮信號要做到統(tǒng)一、清楚、正確和及時。3、各種移動式起重設備，如汽車、吊車、輪胎式起重機，一般禁止進入帶電 區(qū)域和在高壓線路下工作。4、起重設備在坑溝、河邊工作，應與坑溝、河邊保持必要的安全距離，一般 為坑溝、河床深度的1.1-1.2倍，以防塌方事故。5、各種起重機械嚴禁斜吊，以防鋼絲繩脫出滑輪槽或脫鉤而發(fā)生事故。6、使用兩臺或兩臺以上起重機起吊同一物件時，應在物體的鋼絲繩捆扎部位 進行重量分配估算，以免重量不平衡，造成部分起重機超載事故。起重時應由專 人負責

3、統(tǒng)一指揮，起重負責人應站在各臺起重設備操作人員都能看到的地方，每 臺起重機的起重鋼絲繩應保持垂直，嚴禁斜吊。7、起吊重物提升或下降速度要均勻、平穩(wěn)、緩慢，不許忽慢忽快，如有專用 通道的一律在通道內吊物，嚴禁在人體和貴重設備上面通過吊物。8、起吊易燃危險品，如氧氣瓶、液氯鋼瓶、乙炔瓶、強酸、強堿和可燃性油 類等物，禁止用鋼絲繩捆扎，應用足夠強度的麻繩起吊。三、綁扎起重繩（索）1、用作起重吊裝物體的綁扎繩索必須牢固、無斷痕，較重物體一定要用鋼絲 繩捆扎，安全系數要達到810倍，對精密和貴重物體的起吊或在危險區(qū)域內吊 裝，捆扎繩安全系數最少要取10倍。2、捆扎吊裝物要掌握物體重心，對細長物體捆扎位置

4、應盡量選取上部，吊鉤 應對準被吊物重心，以防起吊過程中發(fā)生脫鉤事故。3、用鋼絲繩多圈繞扎吊物時要按順序繞扎平坦，不應有壓疊、打結或扭轉現 象。4、起重選用鋼絲繩應選取適當的長度，繩索間的夾角在60度左右，最大不 應超過90度。鋼絲繩直徑的取用應隨著夾角的增大而相應增大。5、起吊有棱角或特別光滑的物體時，應在捆扎鋼絲繩處加以包墊，以防磨損 或滑脫。6、起吊龐大物體時，應在吊物上扣系溜繩，以防重物吊空后旋轉碰撞其他設 備、建筑物。四、重物拖運1、拖運物件時均應鋪設下走道，添放滾筒人員不準戴手套，大拇指應放在滾 筒上部，其它四指伸在滾筒內。添放滾筒人員應站在拖板兩旁，滾筒在側面插入， 重物前進方向不

5、準站人，以免傷人。2、物體重心應在拖板中心，拖運圓形物件應在四周墊穩(wěn)枕木楔子，拖運體積 大而底面積小的物體應采取防止傾倒措施，拖薄壁易變形的物體應有加固措施。3、下走道鋪設應使枕木（或鐵板）的接頭相互錯開，并且下走道要平直，以減 少拖運阻力；過地溝時應有加強措施，以防地溝及地下物損壞。4、拖運物件時，不準在不牢固的建筑物或正在運行的設備上捆扎滑輪組，如 需打樁捆扎滑輪組時，應取得安全員或電氣主管人員同意，以防觸及地下電纜或 管道，引起事故。5、拖運物體時，由拖運鋼絲繩造成的危險區(qū)域不準有人停留，拖運物體工作 完畢，應將拖運物固定平穩(wěn)，并拆除鋼絲繩；如屬暫停工作的，應將鋼絲繩放松 放平，交通要道要做上明顯標志，以防傷人。6、車輛拖運物體時須嚴格遵守公司有關廠區(qū)道路交通安全規(guī)定。五、其它規(guī)定1、進入建筑安裝工地或起重作業(yè)時需正確佩戴安全帽，特殊作業(yè)場所安全帽 不能帶時除外，但需采取安全措施。2、不能在吊鉤、吊具、吊物下作業(yè)或站立。3、作業(yè)前必須對于拉葫蘆、繩（索）、卸夾、滑輪等