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文檔簡介
1、計(jì)件工資核算管理制度1.0目的為精確核算公司計(jì)件員工計(jì)件工資,特制定本管理制度;2.0合用范疇合用于公司所有計(jì)件員工;3.0計(jì)件的核算1鍛造車間計(jì)件工資核算1. 1鍛造車間根據(jù)PMC部、生產(chǎn)部日勺生產(chǎn)籌劃單安排烤砂芯和造型,依砂芯每次轉(zhuǎn)給造 型日勺數(shù)量開具流程卡,并于每天下班前交給記錄員,記錄員根據(jù)流程卡內(nèi)容開具打砂芯、刮 砂芯勺記件工資,根據(jù)轉(zhuǎn)出下工序勺實(shí)際數(shù)量,開具開爐、造型、敲水口、打毛邊等有關(guān)記 件人員勺工資。1. 2試模產(chǎn)生勺半成品勺計(jì)件工資,按半成品數(shù)量勺50%計(jì)算開爐、造型、敲水口等工 序勺工資。1. 3返工需要補(bǔ)焊勺產(chǎn)品,每只扣除開爐、造型、敲水口、1/3加工費(fèi)補(bǔ)償電焊費(fèi)用。1
2、. 4在精工試水時(shí)發(fā)現(xiàn)因鍛造不良產(chǎn)生大漏,可補(bǔ)焊返工勺費(fèi)用同3. 1. 3。如未能返工而要報(bào)廢勺產(chǎn)品,鍛造車間開爐、造型、敲水口等工序工資不計(jì),同步按產(chǎn)品數(shù) 量品種扣除鍛造勺開爐、造型、敲水口加工費(fèi)用。3. 1. 5裝配車間發(fā)現(xiàn)鍛造、精工、拋光不良而報(bào)廢勺主體,不良率超過品管部容許值范疇勺,按3元/只 計(jì)算人均扣產(chǎn)生報(bào)廢車間主管、品管、員工當(dāng)月工資;裝配車間自身產(chǎn)生不良而報(bào)廢勺主體,不良率超過 品管部容許值范疇勺,按4元/只計(jì)算人均扣裝配車間主管、品管、員工當(dāng)月工資;精工車間發(fā)現(xiàn)鍛造不良(主體)及因各車間因素產(chǎn)生勺配件不良報(bào)廢,按2元/只扣款(貫徹不到直接負(fù)責(zé)人勺,按上述措施人均 計(jì)算扣除),
3、上述所指不良率容許范疇主體為2%內(nèi),配件不良率容許范疇為3%內(nèi)。1. 6每月予以鍛造車間試模工試模費(fèi)200元,因試模發(fā)生勺加班計(jì)時(shí)小時(shí)不能反復(fù)計(jì)發(fā) 計(jì)時(shí)工資。1. 7鍛造車間砂芯生產(chǎn)數(shù)量應(yīng)按訂單數(shù)量生產(chǎn),砂芯生產(chǎn)數(shù)超過訂單籌劃數(shù)量勺5%部分 不計(jì)算工資。3. 2精工車間計(jì)件工資核算3. 2. 1精工車間根據(jù)PMC生產(chǎn)籌劃單安排生產(chǎn),并使用流程卡記錄產(chǎn)品投入數(shù)、良品、工 廢、料廢。只有本流程卡結(jié)單(投入數(shù)=良品+工廢+料廢,投入數(shù)是記錄員發(fā)給第一道工序 投入數(shù)量,良品數(shù)量依檢查后轉(zhuǎn)下一工序日勺物料,報(bào)廢申請單數(shù)量依報(bào)廢單填寫),記錄員將 流程卡結(jié)單后交主管審核,才可以依本流程卡計(jì)算。3. 2.
4、2精工產(chǎn)品每月半成品產(chǎn)量校廢數(shù)量W500PCS容許4PCS,500PCSV批次W1000PCS 容許校廢6PCS,以此類批每增長500PCS可多增長2PCS校廢。超過此原則數(shù)量按2元/只扣 本產(chǎn)品本工序勺工資,同步該產(chǎn)品其他工序加工費(fèi)用不計(jì)。3. 2. 3精工車間勺工廢每1PCS,扣本產(chǎn)品本工序50PCS良品,同步本車間勺其他工序加工 費(fèi)用不計(jì)。3. 4拋光車間計(jì)件工資核算3. 4. 1拋光車間根據(jù)PMC部勺生產(chǎn)排期安排生產(chǎn),并使用流程卡記錄產(chǎn)品投入數(shù)、良品、 工廢、料廢,只有本流程卡結(jié)單(投入數(shù)=良品+工廢+料廢,投入數(shù)是記錄員發(fā)給第一道工 序投入數(shù)量,良品數(shù)量依檢查后入庫數(shù)量,報(bào)廢申請單數(shù)
5、量依報(bào)廢單填寫)。記錄員將流程卡 結(jié)單后交主管審核,才可以依本流程卡計(jì)算。4. 2當(dāng)計(jì)件員工拋廢1PCS產(chǎn)品(龍頭),本產(chǎn)品不計(jì)加工費(fèi)同步補(bǔ)償5元,配件拋廢1PCS扣除本產(chǎn)品本工序10PCS勺加工費(fèi)。0數(shù)據(jù)核對1各車間竣工轉(zhuǎn)入其他車間、部門勺竣工半成品數(shù)量,由各轉(zhuǎn)出車間開具調(diào)撥單,經(jīng)半成 品接受車間確認(rèn)數(shù)量后,轉(zhuǎn)出、接受車間(部門)分別將轉(zhuǎn)出數(shù)量填列在各車間產(chǎn)量月報(bào)表 “出庫”欄與“入庫”欄。各車間計(jì)算計(jì)件工資勺半成品數(shù)量扇開具調(diào)撥單轉(zhuǎn)出下工序車間 勺半成品數(shù)量。2各車間月報(bào)表中“出庫”欄勺數(shù)量,應(yīng)與各車間流程卡上相應(yīng)產(chǎn)品型號(hào)最后一道工序勺 竣工產(chǎn)品數(shù)量(不含廢品數(shù)量)本月合計(jì)數(shù)相符。3各車間
6、當(dāng)天計(jì)入員工工資結(jié)算單中勺半成品數(shù)量,應(yīng)與各車間各產(chǎn)品流程卡上經(jīng)操作者、 品管員、車間主管確認(rèn)勺竣工半成品數(shù)量相符。4各車間當(dāng)天計(jì)入員工工資結(jié)算單中除工廢外勺廢品數(shù)量,應(yīng)與各車間各產(chǎn)品流程卡上經(jīng) 操作者、品管員、車間主管確認(rèn)勺除工廢外勺廢品數(shù)量相符。在工資結(jié)算單“備注”欄注明 報(bào)廢因素。5各車間產(chǎn)品流程卡上竣工產(chǎn)品數(shù)量、廢品數(shù)量必須于第二天上午下班前經(jīng)各工序生產(chǎn)操 作員親自簽名確認(rèn),流程卡上數(shù)量確認(rèn)簽名不得代簽,如有代簽視為無效,不計(jì)此產(chǎn)量工資。 如有計(jì)時(shí)員工操作日勺工序,一定要注明清晰“計(jì)時(shí)操作”,由車間主管代簽名。6各車間半成品檢查單“財(cái)務(wù)”聯(lián)隨同“車間”聯(lián)一起交由各車間記錄員,由各車間記
7、錄 員連同產(chǎn)品“流程卡”、“計(jì)件單據(jù)”一起送交財(cái)務(wù)部(每日1次)。0計(jì)件工資單價(jià)勺擬定1各車間新產(chǎn)品勺工資單價(jià)須在新產(chǎn)品試制完畢后一天內(nèi),由車間制定,技術(shù)部審核后報(bào) 財(cái)務(wù)總監(jiān)、總經(jīng)理批準(zhǔn),聯(lián)系單應(yīng)一式二份,車間、財(cái)務(wù)各存一份,做為結(jié)算工資勺根據(jù)。2各車間老產(chǎn)品單價(jià)按原批精確認(rèn)勺單價(jià)執(zhí)行。如有單價(jià)調(diào)節(jié)須按5.1方式報(bào)批。3財(cái)務(wù)部按有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后勺計(jì)件單價(jià)表,對各車間記錄員核算勺產(chǎn)品計(jì)件單價(jià)進(jìn)行審核。 如批準(zhǔn)生效后勺計(jì)件單價(jià)有誤,須對計(jì)件單價(jià)進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)措施按照5.1措施報(bào)批,計(jì)件 單價(jià)有誤,須在月末30日之前將改正后勺并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批勺單價(jià)交到財(cái)務(wù)部,如超過此規(guī) 定期間將改正勺計(jì)件單價(jià)表交給財(cái)務(wù)部,因單價(jià)有誤,須補(bǔ)發(fā)勺計(jì)件工資差額,將在下月工 資中補(bǔ)發(fā)。0工資總額勺計(jì)算1各車間記錄員每月5日前將所屬車間所有計(jì)件產(chǎn)量,按個(gè)人進(jìn)行產(chǎn)量匯總,根據(jù)各產(chǎn)品 批準(zhǔn)勺單價(jià),完畢編報(bào)所屬車間所有計(jì)件員工勺計(jì)件工資表,于每月5日前送交財(cái)務(wù)部審核。 (詳見附表一)2財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)員對各車間計(jì)件工資結(jié)算單中勺數(shù)量、單價(jià)審核無誤后,分車間核算應(yīng)付每 位計(jì)件員工每天勺計(jì)件工資,與車間記錄員核算應(yīng)付每位員工每天勺計(jì)件核對相符后,于每 月20日編制成各車間計(jì)件工資表,報(bào)財(cái)務(wù)主管審核、財(cái)務(wù)總監(jiān)
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