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文檔簡介
1、鎂合金壓鑄過程中的防火安全(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.(安全管理)單位:日期:編號(hào):AQ-SN-0587冶金安全技術(shù)Metallurgical Safety Technology 冶金安全從而隔絕冶金安全技術(shù)氧氣,壓鑄車間應(yīng)備有足夠的覆蓋劑。干燥的鑄鐵屑和沙子會(huì) 冷卻和滅火。因鎂和硅可能發(fā)生反響,在含有大量的液體金屬的用 期
2、中不可使用含硅的沙子。因D型滅火器可能吹散燃燒的鎂屑使火 勢(shì)漫延,其只能作為一種選擇方法。七、滅火1、滅火劑及其滅火方法如下:a鎂合金用覆蓋劑(a)通常在爐內(nèi)著火,燃燒初期或少量燃燒時(shí)使用覆蓋劑滅火。(b)使用時(shí),將干燥覆蓋劑以鏟子或其它工具舀出,平均灑在著 火物上。(c)切勿直接拿著塑料袋往火堆丟擲,除非火勢(shì)已大到無法接 近。b干燥的鑄鐵砂(a)不管火勢(shì)是否已燃燒,干燥鑄鐵砂都可以用來滅火。(b)使用前一定要確定鑄鐵砂干燥。冶金安全技術(shù)Metallurgical Safety Technology 冶金安全冶金安全技術(shù)(c)使用時(shí),利用鏟子將鑄鐵砂灑覆于著火物上,量要大,覆蓋 面要平均。(d
3、)對(duì)鎂屑,熔渣滅火時(shí),不僅要覆蓋并且應(yīng)加以翻攪,如此滅 火效果才會(huì)好。c鎂合金用金屬滅火器(D型滅火器)(a)金屬滅火器無法完全熄滅燃燒的鎂。(b)依滅火器使用方法及程序操作。噴射壓力不可太大,以免將 燃燒的鎂屑吹散造成更大的災(zāi)害范圍。(c)因?yàn)闊o法完全滅火,所以在火勢(shì)獲得控制后,須將余燼分批, 少量的鏟移至其它安全的地方另作處理。d干燥的干砂(a)使用前一定要確保干砂干燥。(b)使用時(shí),用鏟子將干砂堆蓋于著火物上,量要大要厚,不能 看到有火苗。(c)對(duì)鎂屑,熔渣滅火時(shí),只需覆蓋不能翻攪,否那么滅火效果不第10頁冶金安全技術(shù)Metallurgical Safety Technology 冶金安
4、全好。冶金安全技術(shù)(d)干砂不可用于熔爐內(nèi)滅火。2、熔爐內(nèi)火災(zāi)的控制和滅火a.熔爐火災(zāi)一般可分為蛆竭中著火和珀期破裂兩種形式。b.生土區(qū)中著火通常由于保護(hù)氣體匱乏所致。檢點(diǎn):保護(hù)氣體是 否開啟;份量是否足夠;混合比正確與否;有無備用瓶;管路接頭 有無泄漏;爐蓋有無蓋緊、密合。操作中不應(yīng)該經(jīng)常開啟爐蓋。c.清渣前要預(yù)熱清渣工具,清渣時(shí)會(huì)產(chǎn)生零星的火花,操作者 不需為此驚慌。d.假設(shè)因保護(hù)氣體匱乏引起液面著火時(shí),應(yīng)立即丟入大量覆蓋劑 并施以充份的保護(hù)氣體。(a) 一發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)冒出白煙,要沉著,迅速切斷電源,通知相關(guān)人 員,并立即穿戴防護(hù)用具。(b)由泄湯口排出或檢視孔所見的鎂湯量判斷漏湯程度,作不同
5、 的應(yīng)變處理。假設(shè)泄湯口未流出任何鎂湯,那么立即將覆蓋劑丟入爐內(nèi) 及承湯皿中,然后用干燥的杓子從生土禺內(nèi)舀出一些熔湯,接著連續(xù)冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全丟入幾支完全干燥的鎂錠,使堪埸內(nèi)的熔湯盡快凝固。假設(shè)泄湯口流出的鎂湯量不多,呈絹絲狀,那么立即將覆蓋劑大量 丟入爐內(nèi)及承湯皿中,在承湯皿尚未滿前盡快用干燥的杓子將爐內(nèi) 的鎂湯舀出一部份,然后連續(xù)丟入鎂錠,使熔湯快速凝固。假設(shè)泄湯口流出的鎂湯量大,如同倒水,這時(shí)要立即翻開爐蓋丟 入大量的覆蓋劑及鎂錠,同時(shí)承湯皿也放入鎂錠以大量的覆蓋劑, 能丟多少就丟多少,這時(shí)舀湯出來已失去時(shí)效性,不
6、需再浪費(fèi)時(shí)間。 接著離開現(xiàn)場(chǎng),從遠(yuǎn)處監(jiān)視其動(dòng)靜。(C)同體積下鋁錠吸收的熱量比鎂高,因此,滅火時(shí)可考慮使用 鋁錠取代鎂錠。八、結(jié)束語:鎂合金壓鑄件在許多行業(yè)有著很大的應(yīng)用潛力,尤其在汽車制 造業(yè)中有著更廣泛的市場(chǎng)和潛力。由于鎂合金壓鑄件對(duì)汽車輕量化、 高速、節(jié)油等整體功能效果明顯,因此受到汽車廠商的高度重視, 鎂合金鑄件每年以20-25%的速度增加。一些典型件,比方方向盤、 離合器外殼等有鎂合金壓鑄件取代的趨勢(shì),鎂合金壓鑄潛在的危險(xiǎn)第12頁冶金安全技術(shù)Metallurgical Safety Technology 冶金安全工程比一般鋁鋅壓鑄多一些,但其危險(xiǎn)程度與鋁壓鑄相較下并不會(huì) 顯得特別高。
7、只要操作人員能依照指示確實(shí)執(zhí)行,安全的鎂合金壓鑄 絕對(duì)不是問題。國內(nèi)一些廠商進(jìn)入鎂合金壓鑄行業(yè)時(shí)還比擬謹(jǐn)慎, 其實(shí)只要擁有優(yōu)質(zhì)可靠的鎂合金壓鑄設(shè)備,輔以合理的壓鑄工藝和 安全措施,鎂合金壓鑄就很容易成功,而且,鎂合金壓鑄也是很有 前景的一項(xiàng)事業(yè)。冶金安全技術(shù)XXX圖文設(shè)計(jì)本文檔文字均可以自由修改第13頁冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全鎂合金壓鑄過程中的防火安全(新版)說明:安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè),就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā),就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的 施工、服務(wù)和管理??梢韵螺d修改后
8、或直接打印使用。隨著鎂合金壓鑄的興起與開展,鎂合金壓鑄企業(yè)越來越多,但 一些人因鎂合金壓鑄過程中操作不當(dāng)引起火災(zāi)等安全事故,因而談 “鎂”色變。本人就自己的工作經(jīng)驗(yàn),談一談對(duì)鎂合金的壓鑄及機(jī) 加工過程中的安全操作要點(diǎn),與大家共同進(jìn)行探討,以利于安全生 產(chǎn),保護(hù)人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。針對(duì)鎂合金的不同特點(diǎn),應(yīng)該有特 別的防護(hù)措施及設(shè)備。許多人認(rèn)為鎂合金比鋁合金壓鑄過程中危險(xiǎn)性要大,很易著火 或發(fā)生爆炸,其實(shí)這些是不必要的,好比好多年以前,人們對(duì)用電 也很恐懼,說電能把人給電死,要遠(yuǎn)離電,但現(xiàn)在人們知道怎樣去 用電和防護(hù),人們沒有了對(duì)電的恐懼,電成為了人們生活中不可缺 少的能源。鎂合金壓鑄也是一樣,只
9、要給予必要的關(guān)注,鎂合金并 不比鋁合金更危險(xiǎn)。在低于初始熔點(diǎn)的溫度下,大塊的金屬并不容冶金安全技術(shù)冶金安全技術(shù)冶金安全技術(shù)Metallurgical Safety Technology 冶金安全易燃燒。大局部危險(xiǎn)都是由于熔化的鎂合金和含氧的物質(zhì)發(fā)生劇烈 反響引起的。這些反響會(huì)生成熱,有時(shí)會(huì)生成氣體,從而導(dǎo)致火災(zāi), 金屬飛濺和爆炸。因此在實(shí)際中要防止熔化的鎂合金和含氧物質(zhì)接 觸。應(yīng)特別注意防止潮濕的物質(zhì)和熔化的鎂合金相接觸。冶金安全技術(shù)和氧及氧化物反響發(fā)生燃燒/氧化2Mg+O2=2MgO釋放大量熱量液體鎂合金中的水份迅速氣化Mg (液)+H20 (液)=H20 (氣)+Mg (微小顆粒)和水反響
10、/氫氣爆炸Mg+H20=Mg+H22H2+02=2H20 釋放大量熱量和氧化鐵反響3Mg+Fe203=3Mg0+2Fe發(fā)生劇烈反響和氧化硅反響2Mg+SiO2=2MgO+Si發(fā)生劇烈反響有關(guān)鎂合金壓鑄及機(jī)加工過程中的安全與防護(hù),我們從鎂合金 錠預(yù)熱到成品整個(gè)過程進(jìn)行說明。冶金安全技術(shù)Metallurgical Safety Technology 冶金安全一、鎂合金錠熔化前的預(yù)熱冶金安全技術(shù)由于溫度和存放及運(yùn)輸過程中的相對(duì)溫度變化,鎂合金錠會(huì)吸 收一定的水分。鎂合金錠總會(huì)具有氣、裂紋和外表氧化,以上特征 和水分有關(guān)。在熔化之前把鎂合金錠預(yù)熱到150C以除去水分。二、鎂合金熔化、保溫及停爐1、所有
11、的清理工具和杓子必須清潔,預(yù)熱并經(jīng)過完全干燥。并 且在入熔爐時(shí)緩慢放入。2、工具不能有吸收濕氣的包圍物。3、熔化的鎂合金絕對(duì)不能接觸潮濕的材料,例如地板要要干凈 和干燥,不能有水。4、防止燃燒/氧化,輸入適當(dāng)流量的保護(hù)氣體,并且熔爐要密 封性能良好,確保保護(hù)氣體的供應(yīng)不能中斷。5、為防止吸收水分,不要使用過長的保護(hù)氣體輸送管。冶金安全技術(shù)Metallurgical Safety Technology 冶金安全冶金安全技術(shù)6、在輸入鎂合金錠的和其它操作時(shí),盡量減少爐蓋窗口的翻開 時(shí)間。7、停爐時(shí),只有當(dāng)生煙內(nèi)溫度低于350以下時(shí),才可關(guān)掉保 護(hù)氣體。8、對(duì)生煙要定期檢查,防止生堪裂紋和裂紋導(dǎo)致鎂
12、液泄漏。三、壓鑄壓鑄是鎂合金生產(chǎn)較好的方法,可以高的生產(chǎn)力生產(chǎn)復(fù)雜、薄 壁的零件,和鋁合金相比具有更低的模具損耗。壓鑄過程中要注意:1、要常檢查沖頭,不能漏水,否那么可能發(fā)生爆炸和傷人。2、模具上的脫模劑要吹干,否那么可能產(chǎn)生噴濺或傷人。3、不能對(duì)料筒噴脫模劑,否那么可能產(chǎn)生噴濺和傷人。四、機(jī)械加工盡管壓鑄件在壓鑄以后,幾乎可以到達(dá)精度要求,通常還要進(jìn)行一些機(jī)械加工,壓鑄鎂合金具有優(yōu)良的可加工性能。大局部壓鑄商都冶金安全技術(shù)Metallurgical Safety Technology 冶金安全可以進(jìn)行機(jī)械冶金安全技術(shù)加工。但是處理機(jī)加工碎屑時(shí),有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。這是由于 當(dāng)面積/體積比擬大時(shí)
13、,很容易升溫到較高的溫度。在加工鎂合金時(shí),必須 遵守嚴(yán)格的規(guī)定。絕對(duì)不可以在沒有建立安全措施的加工其它金屬的設(shè)備上 加工鎂合金。在機(jī)加工和處理鎂合金碎屑時(shí),必須遵守以下規(guī)定:1、嚴(yán)禁吸煙。2、保持切削刀鋒利,并有足夠的切削角。3、使用大進(jìn)給量,以產(chǎn)生較厚的碎屑。4、消除碎屑燃燒的火源。5、保持加工場(chǎng)所清潔,防止積累過多的碎屑。6、維持足夠的滅火劑(干燥的沙子,鑄鐵屑,D型滅火器)。7、使用特殊的抑制性水/油乳性化劑以減少氫氣的生成,并保 證乳化劑冶金安全技術(shù)冶金安全技術(shù)冶金安全技術(shù)Metallurgical Safety Technology 冶金安全的充分供應(yīng)。冶金安全技術(shù)8、加工室必須通風(fēng)
14、良好。9、把濕的碎屑放入通風(fēng)優(yōu)良的鋼桶中,并放在遠(yuǎn)離機(jī)加工和壓鑄場(chǎng)所的位置。五、研磨研磨產(chǎn)生鎂粉極易燃燒,對(duì)于相關(guān)設(shè)備和操作,必須認(rèn)真考慮采取防火和防止爆炸的措施。1、在研磨區(qū)絕對(duì)不可以燃火,切削,或焊接。2、維持足夠的滅火劑(干燥的沙子,鑄鐵屑,D型滅火器)。3、使用僅適用于鎂合金的研磨設(shè)備。4、使用合適的濕塵收集系統(tǒng)。5、確保通風(fēng)設(shè)備在研磨之前已正常運(yùn)行,以除去積聚的氫氣。6、保證濕塵收集系統(tǒng)有足夠的維護(hù)和清理。7、現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備可以不受爆炸影響,并已正確接地。冶金安全技術(shù)Metallurgical Safety Technology 冶金安全8、除非特別注明適用于鎂粉,不能使用真空吸塵器
15、收集鎂粉。冶金安全技術(shù)9、工作服應(yīng)是防火材料并且沒有口袋。10、嚴(yán)禁吸煙。六、安全防護(hù)必須記住,鎂合金錠,壓鑄件和外表處理后的零件只有整體達(dá) 到初始熔點(diǎn)以發(fā)生才會(huì)發(fā)生燃燒。由于高的火焰溫度(3900),鎂 合金燃燒會(huì)發(fā)出耀眼的白光。這對(duì)于沒有經(jīng)驗(yàn)的人是很可怕的,因 此遵守安全制度和滅火規(guī)定是非常重要的。鎂的熱容只有汽油的一 半,只要小心謹(jǐn)慎,鎂合金起火是很容易熄滅的。由于濕氣的存在, 要小心發(fā)生飛濺爆炸。切記不可驚慌,更不能用水撲滅鎂合金起火, 使用水會(huì)導(dǎo)致爆炸和火勢(shì)漫延。1、應(yīng)該有防火隊(duì),進(jìn)行必要的培訓(xùn)。2、應(yīng)防止在鎂合金熔化區(qū)域存放氣瓶,必要時(shí)氣應(yīng)存放在防火 材料的地板上。3、應(yīng)準(zhǔn)備必要的呼吸器具。冶金安全技術(shù)Metallurgical Safety Technology 冶金安全4、應(yīng)使用防火材料,熔化區(qū)域的地板材料應(yīng)耐熱
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