工程保證度評價教育

1、【工序保證度評價的目的】以往的不良、預(yù)測預(yù)想到的不良、要求品質(zhì)等的品質(zhì)特性在工序中，對不良不接收、不生產(chǎn)、不流出的品質(zhì)保證的達成程度（或者未達成程度）實施評價的工具。使工序保證度100%達成的活動。對供應(yīng)商也適用工序保證度評價。1【工序保證度評價是指】為了保證向客戶提供100%的優(yōu)良產(chǎn)品，從接收工序制造工序至出貨工序為止，做為實施評價及改善的工具靈活運用。做為改善活動,積極地實施源頭保證（反映到設(shè)計上及不能生產(chǎn)不良的保證），及能夠?qū)嵤]有漏項保證（管理項目）的生產(chǎn)線設(shè)計、安裝做為目的。工序保證度評價【工序保證度】（概念圖）上圖所示的十字路口如果是立體交叉的話，就完全可以防止事故的發(fā)生。對這樣的

2、水平規(guī)定為安全度A，以下的信號機方式為B，注意標(biāo)識水平為C。按這樣的觀點與工序保證度水平相對比，A水平就是設(shè)備上絕對不生產(chǎn)不良的狀態(tài)、 B水平就是警報式的防呆裝置、C水平就是只有標(biāo)準作業(yè)書的作業(yè)的場合等， 確定A, B, C的印象，針對全工序抽出的不良模式實施評價。 2十字路口安全度工序保證度立體交叉信號機注意標(biāo)識設(shè)計、設(shè)備方面不生產(chǎn)、不流出規(guī)制式防呆裝置和下工序設(shè)備相連動警報式（警報）注意式防呆裝置標(biāo)準作業(yè)書目視確認工序保證度評價保證等級 的印象3工序保證度評價重要度等級和必要保證水平必要保證水平和重要度的A, B, C相同。不過，對于以下的項目必要將必要保證水平以水平實施評價有以往不良（市

3、場索賠、交貨不良）的項目有成為交貨不良可能性的項目客戶組裝部位的不良（客戶無法組裝）異品組裝、缺品不良工序跳躍（遺漏）（在最終工序中的不流出、或者不接收的保證沒有達成時）4工序保證度評價工程保証度評価表5工序保證度評價組合評價（實際保證水平）保證等級：針對保證內(nèi)容依據(jù)保證評價標(biāo)準，對保證等級 按a，b，c，d實施評價“d”水平是指沒有標(biāo)準作業(yè)書和程序書等的狀態(tài)下，只依靠作業(yè)人員 的經(jīng)驗和技能而實施作業(yè)時的狀態(tài)。保證水平：依據(jù)發(fā)生防止和流出防止的各自的保證等級組合，對該不良項目的保證水平按A, B, C, D實施評價6流出防止保證等級abcd發(fā)生防止aAAAAbABBCcABCDdBCDD發(fā)生防

4、止：不生產(chǎn)：不接收（購入品不良等）流出防止：不流出：不接收（前工序不良）工序保證度評價評價按各個不良項目對必要保證水平和實際保證水平進行比較，如果達到必要保證水平以上時評價為、未達到時評價為。針對評價結(jié)果為的不良項目，依據(jù)類似于工序保 證度提高項目對策進度表之類的計劃，實施為達成所應(yīng)該做的對策計劃。不過，在現(xiàn)有的專門技能（技術(shù)）的情況下無論如何也不能達成的不良項目，實施依據(jù)6R確認的方式，按進行評價，將存在問題作為課題轉(zhuǎn)到接下來的活動中。新工法的采用、向下期車的反映 針對評價結(jié)果為項目的評價項目，為了保證不良不向下工序和客戶處流出，直至工序保證度滿足為止實施雙重檢查等流出防止對策。（特別管理的

5、實施）7工序保證度評價是指8工序保證度評價評價的點數(shù)9針對對象產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)線（從材料（部品）的進入至成品的產(chǎn)出為止）實施評價。2）評價對象生產(chǎn)線不只是生產(chǎn)工序，也包含對接貨、出貨、返修（手工修整）工序的評價。3）實施評價時，依據(jù)從以下的資料（信息）、管理文書中抽出的項目實施評價。圖紙, 以往不良, FMEA, 工序品質(zhì)管理表, QA表A, FT圖, 工序確認等4）按設(shè)定。5）依據(jù)保證等級評價標(biāo)準（全部產(chǎn)品共工序?qū)Σ涣棘F(xiàn)象及重要度（必要保證等級）實施同）實施評價。工序保證度評價10工序保證度的算出做為的項目在現(xiàn)有技術(shù)水平下，不滿足必要保證度的不良特性。 針對必要保證水平，雖然采取了保證手段，

6、但是防呆裝置等，在日程上來不及的項目。 在這樣的情況下，必須以導(dǎo)入擔(dān)當(dāng)人員和導(dǎo)入日程明確做為 前提。（只適用于生產(chǎn)前活動的場合）工序保證度評價工序保證度評價時的著眼點11不良模式的抽出 由于不良模式的抽出是最重要的作業(yè)，因此從始至終必須 考慮以下所示內(nèi)容，實施不良模式的抽出。資料圖紙、QA表-A以往不良清單交貨不良清單（包含再發(fā)生防止對策書等）工序FMEA工序品質(zhì)管理表（管理計劃書）FT圖工序保證度評價工序保證度評價時的著眼點12不良項目抽出事例以下不良項目和要素反映到工序保證度評價表上，防止評價項目的遺漏?！静涣柬椖俊?異品、缺品、錯誤組裝、NG判定品的流出、未檢查品的流出、 因手工修整而產(chǎn)

7、生的第二次不良、異物（contamination ）、 毛邊、錯誤判定（檢查機械等）、落下【不良要素】 工序跳躍（遺漏）、異常處理失誤、 防呆裝置不起作用、 4M變更管理失誤、 3S、先入先出失誤（舊品使用）、作業(yè)人員 教育、觀察、條件設(shè)定失誤、 落下、 生產(chǎn)線檢查場所的環(huán)境 （照明度、噪音）工序保證度評價工序保證度評價時的著眼點132)透徹地理解生產(chǎn)線的關(guān)鍵點（不良的不接收、不生產(chǎn)、不流出的視點）工序不良發(fā)生為前提（比如：焊接手工修整等）因短暫停止、故障而產(chǎn)生的對質(zhì)量的影響（檢查遺漏、工序跳躍） 等）物體的流動是按一個方向的。 （是否有反方向流動）是否實施了臨時放置防止流動1個、組裝1個作業(yè)

8、作業(yè)臺周圍的整備（不要物品、物體和作業(yè)臺的顏色相同）因單純作業(yè)而產(chǎn)生的恍惚失誤操作（不良的流出）困難作業(yè)（是否有看不到而需要用手摸索的作業(yè)、空中作業(yè)）新人訓(xùn)練、教育的實施工序保證度評價工序保證度評價時的著眼點142)透徹地理解生產(chǎn)線的關(guān)鍵點（不良的不接收、不生產(chǎn)、不流出的視點）品質(zhì)數(shù)據(jù)是否是能夠做為制定對策的品質(zhì)（不良）數(shù)據(jù)（被分了層次的數(shù)據(jù)）是否與結(jié)果的評價相連接了標(biāo)準類是否及時地實施了標(biāo)準類的修訂是否整備了必要的標(biāo)準類是否按計劃實施了教育、訓(xùn)練監(jiān)督人員管理人員實施定期的工序巡視，對異常的發(fā)現(xiàn)/遵守狀況/改善是否進行了實施從材料（部品）進入開始、至產(chǎn)品產(chǎn)出為止是否是由一個人來負責(zé)擔(dān)當(dāng)?shù)墓ば虮?/p>

9、證度評價工序保證度評價時的著眼點152)透徹地理解生產(chǎn)線的關(guān)鍵點（不良的不接收、不生產(chǎn)、不流出的視點）制造的日常管理是否有與品質(zhì)意識高昂相關(guān)連的活動（QRQC活動、QC小組活動等）是否在現(xiàn)場揭示了不良信息、現(xiàn)品等是否設(shè)置了紅箱，在紅箱中被隔離的物品的不良情況是否及時地實施 了改善三現(xiàn)主義原因調(diào)查不良發(fā)生原理對策是否在早會中做為主題被提出來工序保證度評價工序保證度評價時的著眼點16治工具車型切換時的保證（切換準備確認、防呆裝置、治具切換確認）治具和加工物、加工機械的芯是否偏離（例：指針插入）防呆裝置的開始作業(yè)檢查的實施方法（加工物、項目、NG表示、車型切換）產(chǎn)品檢查產(chǎn)品特性交貨不良項目和檢查機械

10、的驗證（保證度的一部分）在客戶的使用狀態(tài)下是否是處于檢出可能的已驗證狀態(tài)（車輛搭載狀態(tài)）檢查機能、頻度（檢查項目）切換準備設(shè)備、治工具類的切換、實施方法、恍惚失誤防止（照準器等）防呆裝置的確認初品檢查（異品、缺品、外觀、尺寸、技能）是否實施了切換準備時的構(gòu)成部品的3點核對確認工序保證度評價工序保證度評價時的著眼點17變化點管理是否整備了4M變更管理標(biāo)準書（程序書）變化、變更的定義是否處于明確的狀態(tài)是否做到了依據(jù)4M變更管理板對變化點實施管理實施狀況產(chǎn)品特性確認（品質(zhì)）標(biāo)準類的變更和教育實施狀況的制造檢查VA、材料變更要注意?。梢员活A(yù)想到發(fā)生不良）故意弄錯評価實際上對是否可能產(chǎn)生錯誤組裝實施評價。3)2級供應(yīng)商檢查（Tier-2）明確要求事項，實施工序保證度評價，保證使其100%良品交貨工序保證度評價工序保證度評價的程序18工序保證度評價工序保證度評價的程序19工序保證度評價20標(biāo)準保證方式標(biāo)準保證書體系標(biāo)簽錯誤工序跳躍(遺漏)NG品流出缺品組裝出貨條形碼核對目視核對核對確認印條形碼機的規(guī)制部品一體化畫像處理取出傳感器部品指示裝置依據(jù)傳感器直接檢知定數(shù)管理工序保證度評價21標(biāo)準保證方式（缺品異品方