變頻電動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)組安裝工程技術(shù)規(guī)程1030

1、Q/SYQ/SY XXXXX-220111變頻電動(dòng)機(jī)機(jī)壓縮機(jī)機(jī)組安裝裝工程技技術(shù)規(guī)范范Technnicaal SSpeccifiicattionns FFor Thee Innstaallaatioon Of VFDD Coomprresssor Uniit2011-XX-XX發(fā)布布 20111-XXX-XX實(shí)施施天集司 目次TOC h z t 前言、引言標(biāo)題,1,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,1,章標(biāo)題,1,參考文獻(xiàn),1,附錄標(biāo)識(shí),1 HYPERLINK l _Toc307487480 前言 PAGEREF _Toc307487480 h 3 HYPERLINK l _Toc307487481 1 范

2、圍 PAGEREF _Toc307487481 h 4 HYPERLINK l _Toc307487482 2 規(guī)范性性引用文文件 PAGEREF _Toc307487482 h 4 HYPERLINK l _Toc307487483 3 術(shù)語(yǔ)和和定義 PAGEREF _Toc307487483 h 5 HYPERLINK l _Toc307487484 4 總則總總則 PAGEREF _Toc307487484 h 5 HYPERLINK l _Toc307487485 5 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc307487485 h 5 HYPERLINK l _Toc307487486 6

3、 變頻電電動(dòng)機(jī)和和壓縮機(jī)機(jī)基礎(chǔ)施施工 PAGEREF _Toc307487486 h 6 HYPERLINK l _Toc307487487 7 機(jī)組就就位及安安裝 PAGEREF _Toc307487487 h 11 HYPERLINK l _Toc307487488 8 機(jī)組輔輔助系統(tǒng)統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc307487488 h 16 HYPERLINK l _Toc307487489 9 工藝設(shè)設(shè)備安裝裝 PAGEREF _Toc307487489 h 17 HYPERLINK l _Toc307487490 10 管道道安裝 PAGEREF _Toc307487490 h 1

4、8 HYPERLINK l _Toc307487491 11 機(jī)組組配套相相關(guān)電氣氣安裝 PAGEREF _Toc307487491 h 21 HYPERLINK l _Toc307487492 12 儀表表自動(dòng)化化系統(tǒng)的的安裝施施工 PAGEREF _Toc307487492 h 30 HYPERLINK l _Toc307487493 附錄A （資資料性附附錄） 吊裝計(jì)計(jì)算和校校核 PAGEREF _Toc307487493 h 32 HYPERLINK l _Toc307487494 附錄B HYPERLINK l _Toc307487495 （資資料性附附錄） 機(jī)組初初對(duì)中/精對(duì)中中方

5、法 PAGEREF _Toc307487495 h 36 HYPERLINK l _Toc307487496 附錄C （資資料性附附錄） 潤(rùn)滑油油管道的的清洗運(yùn)運(yùn)行及清清掃保潔潔的方法法 PAGEREF _Toc307487496 h 39 HYPERLINK l _Toc307487497 附錄D （資資料性附附錄） 防腐保保溫材料料性能 PAGEREF _Toc307487497 h 42 HYPERLINK l _Toc307487498 附錄E （資資料性附附錄） 工藝管管道的試試壓、干干燥、氣氣密性試試驗(yàn)、清清掃和保保潔技術(shù)術(shù)和要求求 PAGEREF _Toc307487498 h

6、46 HYPERLINK l _Toc307487499 附錄F （資資料性附附錄） 變配電電系統(tǒng)受受電 PAGEREF _Toc307487499 h 50 HYPERLINK l _Toc307487500 附錄G （資資料性附附錄） 機(jī)組的的試運(yùn)和和測(cè)試 PAGEREF _Toc307487500 h 51前言本標(biāo)準(zhǔn)按照照GB/T1.1-220099標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工作作導(dǎo)則 第1部部分：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)結(jié)構(gòu)和編編寫給給出的規(guī)規(guī)則起草草。本標(biāo)準(zhǔn)由中中國(guó)石油油天然氣氣集團(tuán)公公司天然然氣與管管道專業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化化委員會(huì)會(huì)提出并并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草草單位：西氣東東輸管道道公司 中國(guó)國(guó)船級(jí)社社 中中油一建建 中中油

7、六建建本標(biāo)準(zhǔn)主要要起草人人：變頻電動(dòng)機(jī)機(jī)離心式式壓縮機(jī)機(jī)組安裝裝工程技技術(shù)規(guī)范范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定了天然然氣管道道變頻電電動(dòng)機(jī)離離心式壓壓縮機(jī)機(jī)機(jī)組及其其相關(guān)系系統(tǒng)的安安裝、調(diào)調(diào)試和試試運(yùn)行的的內(nèi)容和和相關(guān)技技術(shù)要求求。本標(biāo)準(zhǔn)適用用于天然然氣管道道新建、改改擴(kuò)建壓壓氣站工工程中變變頻電動(dòng)動(dòng)機(jī)離心心式壓縮縮機(jī)機(jī)組組及其相相關(guān)系統(tǒng)統(tǒng)的安裝裝、調(diào)試試和試運(yùn)運(yùn)行。規(guī)范性引用用文件下列文件對(duì)對(duì)于本文文件的應(yīng)應(yīng)用是必必不可少少的。凡凡是注日日期的引引用文件件，僅所所注日期期的版本本適用于于本文件件。凡是是不注日日期的引引用文件件，其最最新版本本（包括括所有的的修改單單）適用用于本文文件。CECS ：1115

8、 干式式電力變變壓器選選用、驗(yàn)驗(yàn)收、運(yùn)運(yùn)行及維維護(hù)規(guī)程程 HYPERLINK /detail/210939.html GB 1441000 燃?xì)廨嗇啓C(jī) 驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)驗(yàn) HYPERLINK /detail/210939.html GB 1445499 電能質(zhì)質(zhì)量 公公用電網(wǎng)網(wǎng)諧波 HYPERLINK /detail/210939.html GB 1223488 工業(yè)企企業(yè)廠界界環(huán)境噪噪聲排放放標(biāo)準(zhǔn)GB/T 232257 埋埋地鋼質(zhì)質(zhì)管道聚聚乙烯防防腐層GB 5000933 自動(dòng)化化儀表工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GB 5001688 電氣氣裝置安安裝工程程電纜線線路施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GB 500169

9、9 電氣裝裝置安裝裝工程接接地裝置置施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB 5002022 建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB 5002044 混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB 5002055 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB 5002311 機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝裝工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收通用用規(guī)范GB 5002355 工業(yè)金金屬管道道工程施施工規(guī)范范GB 5002366 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備、工工業(yè)管道道焊接工工程施工工規(guī)范GB 5002544 電氣裝裝置安裝裝工程低低壓電器器施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB 5002577 電氣裝裝置安裝裝工程爆爆炸和火火災(zāi)危險(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)境電電氣裝置置施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB 50

10、02755 風(fēng)機(jī)、壓壓縮機(jī)、泵泵安裝工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GB 5003033 建筑電電氣工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范 HYPERLINK /detail/210939.html GB 5005400 石油天天然氣站站內(nèi)工藝藝管道工工程施工工規(guī)范GB/T 72660.33 不間間斷電源源設(shè)備(UPSS) 第第3部分分:確定定性能的的方法和和試驗(yàn)要要求GB 89923 涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級(jí)和除除銹等級(jí)級(jí)GA 4779 耐火火電纜槽槽盒 SY/T 00600 油氣田田防靜電電接地設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范SY/T 00663 管道道防腐層層檢漏試試驗(yàn)方法法SY/T 00666 鋼管管防腐層層厚度的的無(wú)損

11、測(cè)測(cè)量方法法（磁性性法）SY/T 41009 石油油天然氣氣鋼質(zhì)管管道無(wú)損損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)和定義義下列術(shù)語(yǔ)和和定義適適用于本本標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)組 unnit變頻電動(dòng)機(jī)機(jī)、壓縮縮機(jī)及其其輔助系系統(tǒng)的總總稱。組輔助系統(tǒng)統(tǒng) unnit auxxiliiaryy syysteems啟動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)潤(rùn)滑油系系統(tǒng)、密密封系統(tǒng)統(tǒng)、變頻頻控制系系統(tǒng)、冷冷卻水系統(tǒng)、電電氣儀表表系統(tǒng)、火火災(zāi)報(bào)警警及滅火火系統(tǒng)、防防喘振系系統(tǒng)、進(jìn)進(jìn)排氣系系統(tǒng)以及及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的總稱稱。找正 ceenteerinng將機(jī)組的縱縱、橫中中心線調(diào)調(diào)整到與與基礎(chǔ)的的縱、橫橫中心線線重合的的過(guò)程。找平 leevellingg將機(jī)組調(diào)整整成水平平狀態(tài)或或鉛垂?fàn)顮顟B(tài)

12、的過(guò)過(guò)程。無(wú)應(yīng)力安裝裝(進(jìn)出出口管線線安裝) innstaallaatioon wwithhoutt sttresss確保壓縮機(jī)機(jī)（設(shè)備備）進(jìn)、出出口法蘭蘭和管道道法蘭連連接后不不產(chǎn)生附附加應(yīng)力力的安裝裝過(guò)程?？倓t現(xiàn)場(chǎng)壓縮機(jī)機(jī)機(jī)組施施工應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件要要求?，F(xiàn)場(chǎng)施工健健康、安安全、環(huán)環(huán)境管理理要求（簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱“HSEE”）應(yīng)符符合相關(guān)關(guān)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，同同時(shí)應(yīng)執(zhí)執(zhí)行建設(shè)設(shè)單位的的管理規(guī)規(guī)定。改改擴(kuò)建過(guò)過(guò)程中，運(yùn)運(yùn)行設(shè)備備應(yīng)采取取隔離措措施。機(jī)組的主要要材料和和配件應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定，且且具有質(zhì)質(zhì)量證明明文件。對(duì)設(shè)備運(yùn)輸、存儲(chǔ)、安裝和調(diào)試，如廠家有特殊要求，應(yīng)按廠家要求執(zhí)行。壓

13、縮機(jī)組安安裝施工工，除應(yīng)應(yīng)符合本本規(guī)范外外，尚應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。施工準(zhǔn)備基本要求5.1.11 根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)文件件、招標(biāo)標(biāo)文件、施施工合同同等方面面的規(guī)定定和要求求，結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況，編制制完成“施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)”。5.1.22 根據(jù)已已經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)的“施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)”規(guī)定的的內(nèi)容和和步驟開開展各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工工作；各各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作就就緒后，應(yīng)應(yīng)向建設(shè)設(shè)單位或或監(jiān)理呈呈交“開工申申請(qǐng)報(bào)告告”。5.1.33 開工應(yīng)應(yīng)具備以以下條件件：“施工組織織設(shè)計(jì)”已經(jīng)建設(shè)設(shè)單位或或監(jiān)理批批準(zhǔn)；工程項(xiàng)目QQHSEE體系已已建立并并通過(guò)建建設(shè)單位位的認(rèn)可可；建設(shè)單位或或監(jiān)理對(duì)對(duì)“開工申申請(qǐng)報(bào)告

14、告”已批準(zhǔn)準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)交底、施施工圖會(huì)會(huì)審開工前，承承包商應(yīng)應(yīng)參加由由建設(shè)單單位組織織的設(shè)計(jì)計(jì)交底與與設(shè)計(jì)文文件會(huì)審審，組織工工程技術(shù)術(shù)人員和和相關(guān)人人員熟悉悉、掌握握設(shè)計(jì)文文件的技技術(shù)要求求。施工技術(shù)交交底施工前，承承包商應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)交底底、圖紙紙會(huì)審記記錄、施施工組織織設(shè)計(jì)、施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書、施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)文件等等技術(shù)文文件內(nèi)容容要求，向向施工管管理人員員和施工工作業(yè)人人員進(jìn)行行施工技技術(shù)交底底。承包包商組織織的技術(shù)術(shù)交底，應(yīng)應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)記記錄，匯匯總后由由技術(shù)人人員填寫寫技術(shù)交交底記錄錄，匯入入技術(shù)資資料。技技術(shù)交底底應(yīng)包括括以下主主要內(nèi)容容：工程概況（工工程內(nèi)容容、工程程量、工工

15、程特點(diǎn)點(diǎn)及難點(diǎn)點(diǎn)，工期期及協(xié)作作關(guān)系）；設(shè)計(jì)意圖及及技術(shù)參參數(shù)；施工技術(shù)措措施：特特種作業(yè)業(yè)要求；質(zhì)量、健康康、安全全、環(huán)境境（QHHSE）管管理要求求；施工作業(yè)指指導(dǎo)書：包括吊吊裝、對(duì)對(duì)中等；工程材料的的質(zhì)量要要求；施工記錄和和竣工資資料的填填寫要點(diǎn)點(diǎn)和規(guī)定定。材料設(shè)備的的檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收與存存儲(chǔ)保管管5.4.11 工程所所用材料料、管道道附件、撬裝設(shè)設(shè)備的檢檢驗(yàn)與儲(chǔ)儲(chǔ)存應(yīng)按按GB 505540的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。5.4.22 對(duì)電電機(jī)設(shè)備備的存儲(chǔ)儲(chǔ)保管應(yīng)應(yīng)給除濕濕加熱器器通電進(jìn)進(jìn)行除濕濕加熱。5.4.33 對(duì)電電氣儀表表盤柜、干干式變壓壓器投用用前應(yīng)采采用防潮潮、防塵塵和防靜靜電措施施。變頻電動(dòng)機(jī)機(jī)

16、和壓縮縮機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工應(yīng)應(yīng)按以下下順序執(zhí)執(zhí)行：測(cè)量放線；地基處理；土方開挖；墊層施工；壓縮機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)、基礎(chǔ)礎(chǔ)墻梁施施工；土方回填?；A(chǔ)開挖和和處理應(yīng)應(yīng)按下列列順序進(jìn)進(jìn)行施工工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙坐標(biāo)標(biāo)位置，進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量定位放放線，然然后根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)提提供的標(biāo)標(biāo)志樁和和技術(shù)參參數(shù)，確確定施工工場(chǎng)地標(biāo)標(biāo)高，從從而確定定實(shí)際場(chǎng)場(chǎng)地土方方開挖位位置、面面積和深深度。樁基基礎(chǔ)施施工和沙沙石基礎(chǔ)礎(chǔ)施工應(yīng)應(yīng)按GBB 5002022的規(guī)定定執(zhí)行。土方開挖：結(jié)合實(shí)實(shí)際施工工特點(diǎn)，采采用機(jī)械械和人工工相結(jié)合合的方法法進(jìn)行土土方開挖挖。土方回填：回填前前應(yīng)清理理基坑內(nèi)內(nèi)所有模模板、墊墊塊、臨臨時(shí)支撐撐物、垃垃圾及工工

17、程棄渣渣?；靥钐顟?yīng)采用用設(shè)計(jì)要要求的材材料，并并予以壓壓實(shí)?；炷潦┕すせ炷凉こ坛袒炷凉こ坛淌┕?yīng)應(yīng)符合GGB 5502004的要要求。模板支護(hù)消防水池墻面支模本工程模板板宜用鋼鋼模板、鋼鋼管、腳腳手桿及及配件進(jìn)進(jìn)行支撐撐加固。固定在在模板上上的預(yù)埋埋件和預(yù)預(yù)留洞不不得遺漏漏，安裝裝必須牢牢固，位位置準(zhǔn)確確，允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合表表1規(guī)定定。消防水池墻面支模預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留洞位位置允許許偏差表表項(xiàng) 目目允許偏差（mmm）預(yù)埋鋼板中中心線位位置3預(yù)埋螺栓中心線位置置2外露長(zhǎng)度+10 0預(yù)留洞中心線位置置10截面內(nèi)部尺尺寸+10 0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差，應(yīng)應(yīng)符合表表2的規(guī)規(guī)定。模板安裝

18、的的允許偏偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mmm）軸線位置5截面尺寸基礎(chǔ)10柱、墻+4 -5層高垂直全高5mm6相鄰梁板表表面高低低差2表面平整度度（2mm長(zhǎng)度上上）5基礎(chǔ)地腳螺螺栓的固固定措施施壓縮機(jī)廠房房基礎(chǔ)地地腳螺栓栓的相對(duì)對(duì)位置尺尺寸、相相鄰尺寸寸擬采用用雙層角角鋼框固固定螺栓栓的方法法施工。角鋼框根據(jù)據(jù)螺栓直直徑和基基礎(chǔ)大小小選型，預(yù)預(yù)制成形形后根據(jù)據(jù)圖紙?zhí)崽峁┞菟ㄋㄖ睆胶秃烷g距在在角鋼上上鉆孔；螺栓與與下層角角鋼采用用點(diǎn)焊方方法固定定，與上上層連接接采用雙雙層螺帽帽上下固固定在角角鋼上。上上層角鋼鋼框校核核軸線尺尺寸和標(biāo)標(biāo)高后點(diǎn)點(diǎn)焊固定定在基礎(chǔ)礎(chǔ)上層模模板上，澆澆注混凝凝土后拆拆除。壓縮機(jī)基

19、礎(chǔ)礎(chǔ)地腳螺螺栓較大大，采用用型鋼做做定位架架，將地地腳螺栓栓與定位位架焊接接固定的的方法施施工，施施工應(yīng)符符合下列列要求：型鋼規(guī)格、尺尺寸根據(jù)據(jù)螺栓直直徑和基基礎(chǔ)尺寸寸選擇。定定位架上上下兩層層，層間間采用鋼鋼板條連連接成架架，層間間高度由由埋入基基礎(chǔ)的地地腳螺栓栓長(zhǎng)度確確定，預(yù)預(yù)制時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮方方便安裝裝地腳螺螺栓；鋼鋼架下設(shè)設(shè)鋼管支支腿，支支腿長(zhǎng)度度由基礎(chǔ)礎(chǔ)高度和和鋼架高高度確定定，以保保證螺栓栓安裝后后的頂面面標(biāo)高為為準(zhǔn)。鋼架在預(yù)制制平臺(tái)上上預(yù)制成成型后，吊吊運(yùn)到基基礎(chǔ)模板板中；固固定前，要要求鋼架架的軸線線與基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線重重合，水水平度、標(biāo)標(biāo)高符合合安裝要要求；加加固采用用48mmm鋼管管

20、做斜撐撐固定，一一端焊在在鋼架支支腿上，一一端固定定在承臺(tái)臺(tái)混凝土土上。螺栓定位孔孔在螺栓栓到貨和和鋼架加加固完成成后進(jìn)行行，開孔孔前，在在鋼架上上層框上上根據(jù)螺螺栓相對(duì)對(duì)位置放放樣，檢檢查相鄰鄰、對(duì)角角螺栓間間距、總總間距無(wú)無(wú)誤后，開開孔安裝裝螺栓，孔孔位要求求精確，誤誤差控制制在1mmm之內(nèi)。螺螺栓安裝裝時(shí)，要要保證垂垂直度和和頂面標(biāo)標(biāo)高，在在鋼尺復(fù)復(fù)驗(yàn)螺栓栓相對(duì)位位置尺寸寸無(wú)誤后后點(diǎn)焊固固定。機(jī)組基礎(chǔ)所所有地腳腳螺栓定定位尺寸寸和對(duì)角角線定位位尺寸，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求?；炷翝沧⒆C(jī)組基礎(chǔ)混混凝土宜宜用商品品混凝土土?；炷凉すこ淌┕すすば虬ㄓ?jì)量量、拌制制、運(yùn)輸輸、澆筑筑、振搗搗、

21、養(yǎng)護(hù)護(hù)等，具具體內(nèi)容容如下：原材料檢驗(yàn)驗(yàn)：進(jìn)廠廠混凝土土、石料料必須進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)工作。水水泥、外外加劑必必須有出出廠合格格證或進(jìn)進(jìn)廠實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其其品種、標(biāo)標(biāo)號(hào)、包包裝、出出入廠日日期、檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要檢查查驗(yàn)收，并并按規(guī)定定進(jìn)行復(fù)復(fù)試?；旎炷僚渑浜媳劝窗丛O(shè)計(jì)要要求委托托試驗(yàn)室室做混凝凝土配合合比?；炷涟柚浦坪陀?jì)量量：針對(duì)對(duì)該工程程混凝土土量大，工工期短特特點(diǎn)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)宜采用大、中中型攪拌拌站集中中攪拌，砂砂石料用用1臺(tái)鏟鏟車上到到配料機(jī)機(jī)中，自自動(dòng)定量量，外加加劑用小小秤計(jì)量量，自動(dòng)動(dòng)定量，混凝土拌制時(shí)間為2min?；炷凛斔退停簯?yīng)采采用混凝凝土輸送送泵泵送送，泵送送管線宜宜直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)

22、彎宜緩緩，接頭頭要嚴(yán)密密。承臺(tái)臺(tái)底板和和現(xiàn)澆框框架布置置在中間間和最遠(yuǎn)遠(yuǎn)處，池池壁布管管沿其四四周離開開一定距距離布置置，按照照邊打邊邊撤原則則進(jìn)行，泵泵送前應(yīng)應(yīng)先用適適量混凝凝土內(nèi)成成分相同同水泥砂砂漿潤(rùn)滑滑管內(nèi)壁壁?；炷镣凉?yīng)，應(yīng)應(yīng)保證輸輸運(yùn)混凝凝土的泵泵能連續(xù)續(xù)工作。澆筑前準(zhǔn)備備：對(duì)模模板及其其支架，鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件必必須檢查查，作好好記錄；對(duì)模板板內(nèi)雜物物和鋼筋筋上油污污清理干干凈，對(duì)對(duì)板縫和和孔洞應(yīng)應(yīng)堵嚴(yán)，對(duì)對(duì)木模板板應(yīng)澆水水濕潤(rùn)，但但不應(yīng)有積積水；在在澆筑豎豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土前，應(yīng)應(yīng)先在底底部填5501000與混混凝土內(nèi)內(nèi)砂漿成成分相同同的水泥泥砂漿；當(dāng)澆筑筑高度超超過(guò)3mm時(shí)，

23、應(yīng)應(yīng)提前準(zhǔn)準(zhǔn)備溜槽槽?；炷翝仓傮w原原則為連連續(xù)進(jìn)行行，振搗搗棒快插慢慢拔，振振搗密實(shí)實(shí)，分層層澆筑。各部位混凝土澆筑應(yīng)按下列順序進(jìn)行： 框框架基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑：對(duì)于臺(tái)臺(tái)階式基基礎(chǔ)施工工時(shí)，可可按臺(tái)階階分層一一次澆筑筑完畢，不不允許留留設(shè)施工工縫，每每層混凝凝土要一一次卸足足，順序序?yàn)橄冗呥吘壓笾兄虚g，務(wù)務(wù)使混凝凝土充滿滿模板；對(duì)于條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)采用從從一端開開始向另另一端方方向澆筑筑。 承承臺(tái)大體體積基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑：承臺(tái)底底板長(zhǎng)，施施工時(shí)采采用斜面面分層澆澆筑(如如圖1所示)，從基基礎(chǔ)短邊邊開始，沿沿長(zhǎng)邊進(jìn)進(jìn)行，必必須保證證上下層層混凝土土在初凝凝前結(jié)合合好，不不能產(chǎn)生生人為施施工縫。說(shuō)明1模板板2

24、新澆澆筑的混混凝土機(jī)組基礎(chǔ)斜斜面分層層澆筑 壓壓縮機(jī)廠廠房基礎(chǔ)礎(chǔ)和基礎(chǔ)礎(chǔ)墻梁一一起澆筑筑，與承承臺(tái)的施施工縫設(shè)設(shè)在承臺(tái)臺(tái)頂面330mmm50mmm處。施施工縫采采用2mmm厚的的薄鋼板板止水帶帶。池壁壁的澆筑筑采用單單向循環(huán)環(huán)方式，逐逐層澆筑筑。說(shuō)明1模板板2新澆澆筑的混混凝土機(jī)組基礎(chǔ)平平面分層層澆筑 壓壓縮機(jī)基基礎(chǔ)混凝凝土澆筑筑方式為為在整個(gè)個(gè)基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)全面分分層澆筑筑混凝土土(如圖圖2所示示)，施施工時(shí)從從基礎(chǔ)短短邊開始始，沿長(zhǎng)長(zhǎng)邊進(jìn)行行，要求求做到第第一層全全面澆筑筑完畢回回來(lái)澆筑筑第二層層時(shí)，第第一層澆澆筑的混混凝土還還未初凝凝，如此此逐層進(jìn)進(jìn)行，直直至澆筑筑好。 框框架混凝凝土澆筑筑：

25、框架架按垂直直方向分分段施工工，先澆澆柱，再再澆筑梁梁、板。f) 混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)：基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土養(yǎng)護(hù)采采用覆蓋蓋麻袋，澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于于7天，基基礎(chǔ)墻梁梁拆模后后掛麻袋袋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并并應(yīng)在地地下工程程完成隱隱蔽簽字字后，及及時(shí)回填填土方。g) 試塊塊留置：檢查混混凝土質(zhì)質(zhì)量做抗抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)，每每個(gè)工作作班至少少留置一一組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試件，另另留同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件一一組。h) 混凝凝土質(zhì)量量檢查：檢查混混凝土組組成材料料質(zhì)量，每每一工作作班至少少兩次，檢檢查混凝凝土在拌拌制地點(diǎn)點(diǎn)和澆筑筑地點(diǎn)坍坍落度，每每一工作作班至少少兩次，混混凝土攪攪拌時(shí)間間隨時(shí)檢檢查。i) 基礎(chǔ)礎(chǔ)干燥程程度達(dá)到到要

26、求后后，加以以清掃，刷刷冷底子子油一遍遍，熱瀝瀝青兩遍遍。j) 壓縮縮機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)屬大體體積混凝凝土，在在混凝土土澆筑過(guò)過(guò)程中，控控制溫度度差值，解解決溫度度應(yīng)力、控控制裂縫縫開展，是是此工程程基礎(chǔ)施施工質(zhì)量量控制重重點(diǎn)和難難點(diǎn)。300m33以上大大體積混混凝土基基礎(chǔ)澆筑筑的溫度度控制的的措施如如下：降低水泥水水化熱的的方法如如下： 在在混凝土土配合比比設(shè)計(jì)上上選用低低水化熱熱的水泥泥品種配配制混凝凝土，如如礦渣硅硅酸鹽水水泥、火火山灰質(zhì)質(zhì)硅酸鹽鹽水泥、粉粉煤灰水水泥等。 在在混凝土土配合比比設(shè)計(jì)上上采用強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)較高的的水泥(42.5)，以以減少每每m3混凝土土中水泥泥用量。 在在配合比比設(shè)計(jì)

27、上上，盡量量選用粒粒徑較大大（2cm4cmm），級(jí)級(jí)配良好好的粗骨骨料；摻摻加粉煤煤灰摻合合料以達(dá)達(dá)到改善善混凝土土和易性性、降低低水灰比比、降低低水化熱熱的目的的。 在在基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)部預(yù)埋埋50冷卻水水管，通通入循環(huán)環(huán)冷水，降降低水泥泥水化熱熱溫度。冷冷卻水管管的間隔隔約為115000mm15000mmm?；炷翝仓戤吅蠛蠛宛B(yǎng)護(hù)護(hù)期間隨隨時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)混凝土土內(nèi)部溫溫度和表表面溫度度。降低混凝土土入模溫溫度的要要求如下下： 選選擇較適適宜的氣氣溫條件件下澆筑筑大體積積混凝土土，根據(jù)據(jù)澆筑前前天氣情情況的預(yù)測(cè)，盡盡量避開開炎熱天天氣澆筑筑混凝土土。如避避開不了了，可采采用低溫溫水或冷冷水?dāng)嚢璋杌炷?/p>

28、土土，對(duì)骨骨料進(jìn)行行護(hù)蓋或或設(shè)置遮遮陽(yáng)裝置置避免日日光直曬曬，混凝凝土輸送送泵管也也應(yīng)覆蓋蓋濕麻袋袋等避陽(yáng)陽(yáng)設(shè)施，以以降底混混凝土拌拌合物的的入模溫溫度。 摻摻加相應(yīng)應(yīng)的緩凝凝型減水水劑，如如木質(zhì)素素磺酸鈣鈣等，以以降低混混凝土初初期溫升升。 在在混凝土土入模時(shí)時(shí)，采取取措施改改善和加加強(qiáng)模內(nèi)內(nèi)的通風(fēng)風(fēng)，加速速模內(nèi)熱熱量的散散發(fā)。施工中的溫溫度控制制包括以以下要求求： 在在混凝土土澆筑之之后，做做好混凝凝土的保保溫保濕濕養(yǎng)護(hù)，緩緩緩降溫溫，減低低溫度應(yīng)應(yīng)力，夏夏季應(yīng)注注意避免免曝曬，注注意保溫溫。 采采取長(zhǎng)時(shí)時(shí)間的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期為為14天天，規(guī)定定合理的的拆模時(shí)時(shí)間，延延緩降溫溫時(shí)間和和速度

29、。 測(cè)測(cè)溫孔布布置間隔隔1.55m在基礎(chǔ)礎(chǔ)中心位位置設(shè)置置56處，每每處位置置測(cè)距混混凝土表表面0.5m、中中部、距距底0.5m，測(cè)測(cè)溫管出出養(yǎng)護(hù)水水平面550mmm。在混凝凝土澆筑筑前，將將測(cè)溫孔孔管550鋼管管預(yù)先放放置上，鋼鋼管下端端砸扁加加焊或加加板焊，上上端用木木塞封閉閉 5000mm高高水柱。測(cè)測(cè)溫度時(shí)時(shí)間：在在混凝土土溫升階階段（混混凝土澆澆筑完后后3天5天）每4hh測(cè)溫一一次，溫溫降階段段8h測(cè)溫溫一次，同同時(shí)測(cè)環(huán)環(huán)境溫度度，填好好測(cè)溫記記錄。冷冷卻管孔孔及測(cè)溫溫孔的處處理基礎(chǔ)礎(chǔ)測(cè)溫孔孔及冷卻卻管孔是是薄弱部部位，因因此，每一個(gè)個(gè)孔用比比結(jié)構(gòu)混混凝土高高一等級(jí)級(jí)的細(xì)石石混凝土土

30、（摻微微脹劑）填填實(shí)。 加加強(qiáng)測(cè)溫溫和溫度度監(jiān)測(cè)與與管理，混凝土澆注完3天5天升溫階段每4h測(cè)溫一次，降溫階段每8h測(cè)溫一次。隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。 壓壓縮機(jī)基基礎(chǔ)混凝凝土澆筑筑完畢后后，立即在在其表面面覆蓋一一層塑料料薄膜，防防止水分分蒸發(fā)。 待122小時(shí)后后且混凝凝土達(dá)到到一定的的強(qiáng)度后后，應(yīng)進(jìn)行蓄蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)。 合合理安排排施工程程序，控控制混凝凝土在澆澆筑過(guò)程程中均勻勻上升，在結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后后及時(shí)回回填土。 保保證大型型混凝土土基礎(chǔ)的的溫度

31、相相對(duì)穩(wěn)定定，防止止開裂。采采用溫度度控制的的方法：加強(qiáng)來(lái)來(lái)水溫度度和出水水溫度的的檢測(cè)，增增加測(cè)溫溫的頻率率，調(diào)節(jié)節(jié)循環(huán)水水的流量量。設(shè)計(jì)構(gòu)造，與與設(shè)計(jì)聯(lián)聯(lián)系，確確定在大大體積混混凝土基基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)設(shè)置溫度度配筋，在在截面突突變和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折處、周周邊，增增加斜向向構(gòu)造配配筋，以以改善應(yīng)應(yīng)力集中中，防止止有害裂裂縫的出出現(xiàn)。冬季施工需需考慮以以下內(nèi)容容：混凝土攪拌拌、輸送送的保溫溫混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)的保溫溫施工作業(yè)環(huán)環(huán)境：保保溫棚、保保溫被等等機(jī)組就位及及安裝機(jī)組施工的的基本程程序機(jī)組施工的的基本程程序如圖圖3所示示。設(shè)備材料開箱驗(yàn)收設(shè)備材料開箱驗(yàn)收施 工 準(zhǔn) 備設(shè)備基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)驗(yàn)收和處理 壓縮機(jī)、電機(jī)底

32、板安裝壓縮機(jī)、變頻電機(jī)就位機(jī)組定軸端距初找正 機(jī)組基礎(chǔ)灌漿機(jī)組精找同心度工藝管道安裝電氣儀表安裝配管并監(jiān)視同心度系統(tǒng)調(diào)試檢查整機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑油站安裝油管線配置、清洗油系統(tǒng)沖洗和循環(huán)場(chǎng)站工藝設(shè)備安裝主機(jī)附屬設(shè)備安裝附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組施工的的基本程程序變頻電動(dòng)機(jī)機(jī)和壓縮縮機(jī)就位位基礎(chǔ)檢查變頻電動(dòng)機(jī)機(jī)和壓縮縮機(jī)安裝裝前，應(yīng)應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行下下列檢查查：基礎(chǔ)混凝土土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的755%以上上，基礎(chǔ)礎(chǔ)周圍應(yīng)應(yīng)回填夯夯實(shí)，整整平；基基礎(chǔ)不應(yīng)應(yīng)有裂紋紋露筋、蜂蜂窩、空空洞等施施工缺陷陷?；A(chǔ)的設(shè)備備安裝面面在設(shè)備備安裝前前不應(yīng)抹抹面。基礎(chǔ)標(biāo)高、基基準(zhǔn)線及及中心線線應(yīng)標(biāo)識(shí)識(shí)正確、明明顯。基礎(chǔ)的主

33、要要尺寸、位位置、允允許偏差差應(yīng)符合合表3的的規(guī)定。設(shè)備基礎(chǔ)主主要尺寸寸及位置置允許偏偏差序號(hào)項(xiàng) 目目允許偏差（mmm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位位置（縱縱橫軸線線）102基礎(chǔ)各不同同平面標(biāo)標(biāo)高-203基礎(chǔ)上平面面外形尺尺寸20凸臺(tái)上平面面外形尺尺寸-20凹穴此尺寸寸+204基礎(chǔ)上平面面的水平平度（包括地坪坪上需安安裝設(shè)備備部分）每m5全長(zhǎng)105垂直度每m2全長(zhǎng)106預(yù)埋地腳螺螺栓頂端標(biāo)高+20中心位置2中心距（在在根部和和頂部?jī)蓛商帨y(cè)量量）27預(yù)埋地腳螺螺栓孔中心位置10深度+2000孔壁垂直度度108帶錨板的預(yù)預(yù)埋活動(dòng)動(dòng)地腳螺螺栓標(biāo)高+1000中心位置2帶槽的錨板板水平度度2帶螺紋錨板板水平度度2機(jī)組進(jìn)

34、場(chǎng)道道路及吊吊裝作業(yè)業(yè)環(huán)境在選擇機(jī)組組進(jìn)場(chǎng)道道路時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)機(jī)機(jī)組運(yùn)送送車輛的的長(zhǎng)度、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑徑及功率率大小選選擇車輛輛進(jìn)場(chǎng)道道路，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)道路路及吊裝裝場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)考慮以以下條件件：道路寬度；道路轉(zhuǎn)彎半半徑；臨時(shí)道路密密實(shí)度和和坡度；吊裝場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)根據(jù)吊吊車選型型進(jìn)行合合理布局局，依據(jù)據(jù)吊車旋旋轉(zhuǎn)半徑徑及吊車車支腿全全伸寬度度進(jìn)行場(chǎng)場(chǎng)地硬化化。機(jī)組吊裝單件負(fù)荷的的計(jì)算、吊吊具的選選擇、幾幾何尺寸寸見(jiàn)附錄錄A。對(duì)機(jī)組可進(jìn)進(jìn)行吊裝裝或滾運(yùn)運(yùn)方式就就位，一一般宜采采用吊裝裝就位。壓縮機(jī)吊裝裝包括如如下內(nèi)容容：設(shè)備進(jìn)入站站場(chǎng)前，壓壓縮機(jī)廠廠房?jī)?nèi)及及吊車、拖拖車行駛駛的道路路應(yīng)進(jìn)行行作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地平整整、回填填

35、、撒水水夯實(shí)處處理，保保障大型型汽車吊吊車和大大型拖板板車駛?cè)肴霑r(shí)不誤誤車。具具體硬化化方法：先在自自然地坪坪下挖5500mmm，后后用礫石石下鋪3300 mm，上上部用33:7灰土土進(jìn)行回回填夯實(shí)實(shí)平整處處理，確確保足夠夠地耐力力，保證證行車、吊吊裝安全全。壓縮機(jī)到貨貨前，進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)收?；A(chǔ)驗(yàn)收收合格后后，將基基礎(chǔ)上變變頻電動(dòng)動(dòng)機(jī)部分分與壓縮縮機(jī)部分分間的高高臺(tái)（2290mmm）做做緩坡處處理。要要求壓縮縮機(jī)在裝裝車時(shí)，按按吊裝工工藝進(jìn)行行擺放、封封車，拖拖車運(yùn)送送壓縮機(jī)機(jī)至廠房房，按吊吊裝要求求，先調(diào)調(diào)整方向向倒行駛駛至指定定位置，拆拆箱檢查查。確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后，倒行行駛至壓壓縮機(jī)組組

36、基礎(chǔ)上上方。為保證壓縮縮機(jī)組的安全全吊裝，宜采用單機(jī)起吊，條件不具備時(shí)，可采用多機(jī)起吊。 當(dāng)采用多機(jī)機(jī)吊裝時(shí)時(shí)，吊裝裝作業(yè)過(guò)過(guò)程，由由起重作作業(yè)人員員分別負(fù)負(fù)責(zé)每臺(tái)臺(tái)吊車的的吊裝指指揮，每每臺(tái)吊車車應(yīng)根據(jù)據(jù)每步吊吊裝指令令平穩(wěn)操操作,吊吊車之間間相互協(xié)協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)主臂，使使壓縮機(jī)機(jī)至基礎(chǔ)礎(chǔ)正上方方，吊鉤鉤平穩(wěn)下下落，確確定每個(gè)個(gè)基礎(chǔ)螺螺栓與設(shè)設(shè)備螺栓栓孔對(duì)應(yīng)應(yīng)無(wú)誤后后，方可可下放準(zhǔn)準(zhǔn)確就位位。變頻電動(dòng)機(jī)機(jī)吊裝包括括如下內(nèi)內(nèi)容：變頻電動(dòng)機(jī)機(jī)吊裝前前，進(jìn)行行基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收。 拖車按吊裝裝工藝要要求裝車車封車。拖拖車運(yùn)載載變頻電電動(dòng)機(jī)到到后，按按吊裝要要求調(diào)整整方向，倒倒行駛至至指定方方向開箱箱檢查，檢檢

37、查無(wú)誤誤后，行行駛至機(jī)機(jī)組基礎(chǔ)礎(chǔ)上方，車車尾設(shè)專專人監(jiān)護(hù)護(hù)，確保保車尾不不碰觸已已就位的的壓縮機(jī)機(jī)。當(dāng)采用多臺(tái)臺(tái)吊車起起吊時(shí)，每臺(tái)汽車吊吊車分于于基礎(chǔ)兩兩側(cè)站立立，轉(zhuǎn)盤盤中心各各對(duì)應(yīng)一一組吊點(diǎn)點(diǎn)。每臺(tái)汽車吊吊車各選選擇臂桿桿，每車車均采用用1套平平衡梁結(jié)結(jié)構(gòu)分別別和1組組吊耳相相連，將將變頻電電動(dòng)機(jī)平平穩(wěn)抬吊吊提升，停停車檢查查無(wú)誤后后，拖車車緩慢駛駛出。每臺(tái)臺(tái)汽車車吊車相相互協(xié)調(diào)調(diào)回鉤落落至距地地面一定定距離后后各旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)主臂，使使變頻電電動(dòng)機(jī)設(shè)設(shè)備安裝裝螺栓孔孔與基礎(chǔ)礎(chǔ)螺栓準(zhǔn)準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)應(yīng)無(wú)誤后后就位。每套機(jī)組的的吊裝順順序?yàn)椋合鹊跹b裝壓縮機(jī)機(jī)橇就位位,再吊裝裝變頻電電動(dòng)機(jī)橇橇就位，最最后進(jìn)行行

38、風(fēng)道、煙煙囪、啟動(dòng)橇橇等輔助助設(shè)備的的吊裝，其其它輔助助設(shè)備根根據(jù)設(shè)備備的重量量及施工工計(jì)劃安安排情況況，采用用適當(dāng)?shù)牡牡踯囘M(jìn)進(jìn)行吊裝裝。吊裝計(jì)算和和校核時(shí)時(shí)，由于于壓縮機(jī)機(jī)重量大大于變頻頻電動(dòng)機(jī)機(jī)重量，故故以壓縮縮機(jī)校核核為準(zhǔn)。吊裝的具體體安全措措施應(yīng)滿滿足下列列要求：吊裝前應(yīng)有有起重專專業(yè)的工工程師對(duì)對(duì)所有人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底，嚴(yán)嚴(yán)格按照照吊裝方方案進(jìn)行行。吊裝前由專專業(yè)人員員對(duì)吊裝裝所使用用的吊具具進(jìn)行逐逐個(gè)檢查查，保證證所有吊吊具處于于良好狀狀態(tài)。吊裝前由土土建工程程師對(duì)場(chǎng)場(chǎng)地硬化化進(jìn)行檢檢查，保保證所有有車輛行行駛的道道路能夠夠有足夠夠的承載載力，保保證拖車車和吊車車能夠快快速安全

39、全的行駛駛。整個(gè)吊裝統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，無(wú)關(guān)關(guān)人員不不得進(jìn)入入吊裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)組安裝施工準(zhǔn)備應(yīng)應(yīng)按下列列順序進(jìn)進(jìn)行：場(chǎng)地平整；道路暢通；施工用電、水水齊備；施工用機(jī)具具、量具具準(zhǔn)備齊齊全，施施工用消消耗材料料準(zhǔn)備齊齊全。電動(dòng)機(jī)和壓壓縮機(jī)就就位變頻電動(dòng)機(jī)機(jī)就位壓縮機(jī)機(jī)就位潤(rùn)滑油油撬就位位高位位潤(rùn)滑油油罐就位位冷油油器就位位。就位時(shí)先將將變頻電電動(dòng)機(jī)、離離心壓縮縮機(jī)、潤(rùn)潤(rùn)滑油撬撬、在放放置基礎(chǔ)礎(chǔ)上，進(jìn)進(jìn)行初找找正。然然后進(jìn)行行及其他他室內(nèi)附附屬設(shè)備備的安裝裝，待室室內(nèi)機(jī)組組安裝固固定、找找正，對(duì)對(duì)中完成成后，再再進(jìn)行室室外附屬屬設(shè)備的的最終找找正、定定位?？湛绽淦鳌⒗淅溆推鞯牡乃蕉榷?，坡度度、縱橫橫中心

40、線線允許編編差符合合設(shè)備技技術(shù)文件件的要求求和GB5502005、GB 502881的規(guī)規(guī)定。 壓縮機(jī)底板板安裝基礎(chǔ)表面處處理已完完成，支承板板的座漿漿混凝土土強(qiáng)度已已達(dá) 775%以以上方可可進(jìn)行底底板就位。底板底面的的防銹漆漆和油污污必須清除除干凈，底板平面面度誤差差不得大大于0.5mmm，加工工面不得得有大于于0.11mm加加工痕。在壓縮機(jī)基基礎(chǔ)上放放好臨時(shí)時(shí)墊鐵，然然后利用用吊車將將壓縮機(jī)機(jī)底板安安放在基基礎(chǔ)上，臨時(shí)墊鐵用于臨時(shí)支撐壓縮機(jī)底板便于調(diào)整底板的標(biāo)高和水平，在底板調(diào)整完水平度、標(biāo)高后，臨時(shí)墊鐵不應(yīng)及時(shí)撤走，對(duì)底板進(jìn)行支撐保證底板在壓縮機(jī)組對(duì)中過(guò)程中不被壓變彎曲。找正底板的的軸線

41、位位置和標(biāo)標(biāo)高，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)廠家的的要求，注注意預(yù)留留二次灌灌漿層的的高度。通過(guò)底板上上的調(diào)整整螺栓調(diào)調(diào)整底板板面的水水平度，利利用設(shè)備備生產(chǎn)廠廠家提供供的檢查查尺（220000長(zhǎng)的剛剛性直尺尺）放置置于兩塊塊底板面面上，然然后用00.055mm的的塞尺檢檢查兩塊塊底板與與檢查尺尺的間隙隙，以塞塞尺不能能塞入為為宜。用水準(zhǔn)儀找找平兩塊塊底板面面的標(biāo)高高，最大大允許誤誤差控制制在0.55mm范范圍以內(nèi)內(nèi)。同時(shí)時(shí)在檢查查尺上放放置水平平儀，確確保縱橫橫向水平平度在00.055mm/mm的的范圍內(nèi)內(nèi)。在調(diào)整螺栓栓調(diào)整好好后，將將底板下下的臨時(shí)時(shí)墊鐵墊墊牢固，以以防止壓壓縮機(jī)就就位時(shí)底底板調(diào)整

42、整螺栓受受壓變形形。電機(jī)底板安安裝電機(jī)就位之之前，按按照設(shè)備備生產(chǎn)廠廠家的要要求，用用吊車將將各底板板放置在在指定的的位置上上。用設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)廠家提提供的墊墊鐵組將將底板墊墊好，并并找正底底板的軸軸線位置置，然后后用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀找平平底板面面，各底底板面之之間的標(biāo)標(biāo)高最大大允許誤誤差不得得大于0.55mm。在各底板上上放置水水平儀，確確保縱橫橫向水平平度在00.055mm/m的范范圍內(nèi)。當(dāng)?shù)啬_螺栓栓為采用用T型螺螺栓時(shí)，地腳腳螺栓在在電機(jī)吊吊裝就位位前，掛掛于電機(jī)機(jī)上，插插入螺栓栓孔內(nèi)，在在精對(duì)中中完成后后才對(duì)地地腳螺栓栓進(jìn)行灌灌經(jīng)過(guò)干干燥的砂砂子，見(jiàn)見(jiàn)圖4所所示。電機(jī)底板與與墊鐵安安裝示意意圖設(shè)備

43、吊裝前前，根據(jù)據(jù)前期各各底板標(biāo)標(biāo)高測(cè)量量的結(jié)果果，在每每個(gè)地腳腳螺栓處處配置廠廠家，提提供的UU型墊片片，墊片片面標(biāo)高高的最大大誤差不不得大于于0.11mm。機(jī)組找平找找正螺栓孔灌漿漿料達(dá)到到70%以上強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，方方可進(jìn)行行電機(jī)就就位。設(shè)備底板的的安裝必必須經(jīng)由由設(shè)備廠廠家確認(rèn)認(rèn)，合格格后方能能起吊設(shè)設(shè)備就位位。吊車及鋼絲絲繩、滑滑車組等等施工機(jī)機(jī)具在作作業(yè)前要要認(rèn)真檢檢查,確確保設(shè)備備處于良良好狀態(tài)態(tài)。吊索捆綁仔仔細(xì)檢查查，不與與尖銳棱棱角接觸觸，實(shí)在在無(wú)法避避免時(shí)應(yīng)應(yīng)采取墊墊膠皮、木木塊等保保護(hù)措施施。設(shè)備吊裝時(shí)時(shí)，先將將設(shè)備吊吊起離開開地面00.5m，然后后用枕木木墊好，施施工人員員須按

44、照照出廠技技術(shù)文件件的要求求將底座座底平面面清理干干凈。將設(shè)備平穩(wěn)穩(wěn)地吊放放到基礎(chǔ)礎(chǔ)上，壓壓縮機(jī)用用調(diào)整螺螺栓調(diào)整整底座的的縱、橫橫向中心心線，使使之與基基礎(chǔ)的相相應(yīng)墨線線吻合。用用調(diào)整螺螺栓調(diào)整整標(biāo)高，允允許偏差差不大于于3mmm。設(shè)備就位后后，用塞塞尺檢查查各墊片片位置，設(shè)設(shè)備底板板與安裝裝地板間間隙不得得大于0.11mm。壓縮機(jī)組就就位后，為為防止雨雨水、沙沙塵對(duì)設(shè)設(shè)備的危危害，應(yīng)應(yīng)采取鋪鋪蓋防水水蓬布，待待廠房施施工完畢畢后再行行拆除。用0.022mm/mm精度的的水平儀儀在加工工基準(zhǔn)面面上測(cè)量量機(jī)器水水平度，使使各測(cè)量量點(diǎn)的水水平度符符合設(shè)備備技術(shù)文文件要求求?？v橫橫向水平平度允許許

45、誤差00.0330.055mm/m。機(jī)器水平度度、標(biāo)高高中心線線調(diào)好后后，再次次檢查二二次灌漿漿層的高高度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙的要求求。機(jī)組設(shè)備找找正時(shí)，為為了保證證安裝要要求，必必須搭建建臨時(shí)隔隔離墻，盡盡量做到到無(wú)風(fēng)、無(wú)無(wú)沙的施施工環(huán)境境。機(jī)組確定軸軸端距及及初對(duì)中中機(jī)組確定軸軸端距機(jī)組設(shè)備按按設(shè)計(jì)文文件精確確放置到到基礎(chǔ)上上后，采采用墊片片、調(diào)整整螺栓等等方法進(jìn)進(jìn)行矯正正和找水水平；用內(nèi)徑千分分尺測(cè)量量?jī)陕?lián)軸軸器間的的軸端距距，其數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)符合合設(shè)備生生產(chǎn)廠家家的技術(shù)術(shù)要求，如設(shè)備生產(chǎn)廠家無(wú)具體要求時(shí)其誤差應(yīng)在0.3mm范圍內(nèi)。機(jī)組聯(lián)軸器器初對(duì)中中利用設(shè)備底底部的調(diào)調(diào)整螺栓栓均勻、小小量

46、地墊墊起或頂頂起設(shè)備備，以電電機(jī)為基基準(zhǔn)機(jī)器器，通過(guò)過(guò)調(diào)整壓壓縮機(jī)達(dá)達(dá)到同心心度要求求。糾偏值應(yīng)互互補(bǔ)，以以保證螺螺栓孔對(duì)對(duì)準(zhǔn)，打打上標(biāo)記記作為找找中心和和聯(lián)軸器器最后聯(lián)聯(lián)接的依依據(jù)。找同心應(yīng)以以生產(chǎn)廠廠家技術(shù)術(shù)要求中中提供的的冷態(tài)找找正數(shù)據(jù)據(jù)為依據(jù)據(jù)。采用三表法法進(jìn)行同同心度檢檢查,表表架安裝裝和打表表計(jì)算方方法見(jiàn)附附件B。機(jī)組基礎(chǔ)灌灌漿設(shè)備灌漿應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照有關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)文件及及相關(guān)國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行的規(guī)范范進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求和廠家家要求。機(jī)組澆灌以以前，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：灌漿面用無(wú)無(wú)油壓縮縮空氣吹吹掃或者者用吸塵塵器將灰灰塵除凈凈，按設(shè)設(shè)計(jì)要求求選擇灌灌漿料并并使用灌灌漿生產(chǎn)產(chǎn)商推

47、薦薦的程序序及配比比。管口、儀表表插座和和堵頭的的封閉完完成。機(jī)機(jī)組的對(duì)對(duì)中工作作已完成成并符合合要求，機(jī)機(jī)組聯(lián)軸軸器軸端端距調(diào)整整合格。清除底板表表面上所所有油漆漆、油污污、油脂脂及污物物。臨時(shí)墊鐵裝裝齊，地地腳螺栓栓應(yīng)露出出24個(gè)螺螺距。采用墊鐵安安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)將所有有墊鐵點(diǎn)點(diǎn)焊完畢畢。用PVC管管和膠泥泥及防雨雨布等材材料包裹裹地腳螺螺栓和調(diào)調(diào)整螺栓栓。使用環(huán)氧灰灰漿灌漿漿時(shí)，所所有表面面在澆注注灌漿前前應(yīng)保持持干燥和和清潔。灌漿前，在在灌漿的的基礎(chǔ)周周邊用木木模板進(jìn)進(jìn)行圍堰堰，并用用膠泥堵堵塞縫隙隙，以防防止模板板漏漿?；A(chǔ)內(nèi)部不不需要灌灌漿的部部位，可可以加泡泡沫板填填充。灌漿應(yīng)從基基

48、礎(chǔ)的一一側(cè)到另另一側(cè)，按按順序施施工，以以防止內(nèi)內(nèi)部氣泡泡。灌漿過(guò)程中中不得使使用機(jī)械械振動(dòng)器器，應(yīng)使使用自制制的推耙耙推送灌灌漿材料料流動(dòng)。灌漿層的灌灌漿料應(yīng)應(yīng)作試塊塊， 并并按要求求的時(shí)間間作強(qiáng)度度試驗(yàn)。灌漿層的強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求的的50%以前，不不允許在在機(jī)組上上拆裝重重件和進(jìn)進(jìn)行撞擊擊性工作作。采用無(wú)墊鐵鐵安裝時(shí)時(shí)，當(dāng)灌灌漿層的的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到700%后，應(yīng)應(yīng)松開頂頂絲或臨臨時(shí)墊鐵鐵，并應(yīng)應(yīng)補(bǔ)充灌灌漿料。機(jī)組精對(duì)中中機(jī)組精對(duì)中中的要求求及方法法見(jiàn)附錄錄B。在灌漿層的的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后后，分兩兩次上緊緊地腳螺螺栓至規(guī)規(guī)定力矩矩。地腳腳螺栓上上緊力矩矩必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件要要求。重

49、復(fù)機(jī)組初初對(duì)中的的方法，調(diào)調(diào)整機(jī)組組聯(lián)軸器器的同心心度，使使之達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求。機(jī)組聯(lián)軸節(jié)節(jié)的安裝裝機(jī)組聯(lián)軸節(jié)節(jié)的安裝裝前應(yīng)符符合下列列要求：在壓縮機(jī)進(jìn)進(jìn)出口的的配管已已經(jīng)完成成，壓縮縮機(jī)和變變頻電機(jī)機(jī)的附件件均已安安裝完成成；潤(rùn)滑油系統(tǒng)統(tǒng)沖洗完完成，油油品化驗(yàn)驗(yàn)已經(jīng)合合格。潤(rùn)潤(rùn)滑油沖沖洗宜按按照附錄錄C執(zhí)行。壓縮機(jī)進(jìn)出出口的配配管完成成后，復(fù)復(fù)查機(jī)組組同心度度的允許許偏差符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。聯(lián)軸節(jié)的就就位時(shí)，利利用廠房房的橋式式起重機(jī)機(jī)和尼龍龍吊帶將將聯(lián)軸節(jié)節(jié)吊裝就就位。用廠家提供供的墊片片，按照照要求調(diào)調(diào)整到合合適的端端面間隙隙。用力矩扳手手將聯(lián)軸軸節(jié)的連連接螺栓栓對(duì)稱上上緊，連連接螺栓栓的

50、擰緊緊力矩應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。機(jī)組輔助系系統(tǒng)安裝裝變頻系統(tǒng)安安裝包括括以下內(nèi)內(nèi)容：變頻柜和濾濾波柜的的安裝就就位，連連接線路路。檢查線路，并并進(jìn)行調(diào)調(diào)整。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際現(xiàn)現(xiàn)況，投投入設(shè)備備加熱器器連接臨臨時(shí)電源源進(jìn)行加加熱。冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)安裝包包括以下下內(nèi)容：連接管道采采用氬弧弧焊打底底焊接，施施工中封封閉管口口，防止止雜物進(jìn)進(jìn)入。管道應(yīng)埋在在凍土層層以下，管管道需按按要求保保溫；管管道需放放坡。 安裝完成后后對(duì)管道道3次進(jìn)進(jìn)行沖洗洗，保證證軟化水水系統(tǒng)管管道清潔潔度。 鋼結(jié)構(gòu)工程程應(yīng)符合合GB 502205的的規(guī)定。通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)符合GGB 5503003的規(guī)規(guī)定。電氣機(jī)柜的的安裝施施工應(yīng)符

51、符合GBB 501168的的規(guī)定。儀表自動(dòng)化化系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)符合GGB 5500993的規(guī)規(guī)定，并并符合廠廠商的有有關(guān)要求求。工藝設(shè)備安安裝站場(chǎng)工藝設(shè)設(shè)備安裝裝施工程程序見(jiàn)圖圖5所示。設(shè)備開箱檢檢驗(yàn)及基基礎(chǔ)驗(yàn)收收應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定。設(shè)備安裝前前必須進(jìn)進(jìn)行內(nèi)部部清掃，清清除內(nèi)部部的鐵銹銹、泥沙沙等雜物物，封閉閉前檢查查確認(rèn)合合格后，方方可封閉閉，并填填寫“設(shè)備清清理檢查查封閉記記錄”簽字認(rèn)認(rèn)可。設(shè)備的找正正與找平平應(yīng)符合合下列要要求：設(shè)備的找正正與找平平按基礎(chǔ)礎(chǔ)上的安安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)應(yīng)設(shè)備上上的基準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整和測(cè)量量；設(shè)備支承的的底標(biāo)高高以基礎(chǔ)礎(chǔ)上的標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)線為基基準(zhǔn)，偏偏差小于于5mmm

52、；設(shè)備的中心心線位置置以基礎(chǔ)礎(chǔ)上的中中心劃線線為基準(zhǔn)準(zhǔn)，偏差差小于5mmm；立式設(shè)備的的鉛垂度度以設(shè)備備兩端部部的測(cè)點(diǎn)點(diǎn)為基準(zhǔn)準(zhǔn)，鉛垂垂度測(cè)量量基準(zhǔn)線線相隔990，偏差差控制在在1mmm/10000mmm之內(nèi)；臥式設(shè)備的的水平度度以設(shè)備備的中心心劃線為為基準(zhǔn)，縱縱向控制制在1mmm/10000mmm之內(nèi)，橫橫向小于于或等于于2D/10000mmm。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備設(shè)備檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)處理、墊鐵放置吊裝就位找正找平灌漿、抹面壓力試驗(yàn)檢查驗(yàn)收、封孔站場(chǎng)工藝設(shè)設(shè)備安裝裝施工程程序圖閥門安裝應(yīng)應(yīng)執(zhí)行GGB 5502335的規(guī)規(guī)定，閥閥門投用用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行殼體體壓力試試驗(yàn)和密密封試驗(yàn)驗(yàn)，具有有上密

53、封封結(jié)構(gòu)的的閥門還還應(yīng)進(jìn)行行上密封封試驗(yàn)，不不合格者者不得使使用。同同時(shí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行清洗洗、維護(hù)護(hù)和保養(yǎng)養(yǎng)。過(guò)濾器、分分離器、空空冷器等等設(shè)備的的安裝施施工應(yīng)符符合GBB502231和和GB 502236的的要求?？諝鈮嚎s機(jī)機(jī)、通風(fēng)風(fēng)機(jī)、等配配套系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備安安裝按GGB 5502775標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。管道安裝管道預(yù)制、組組對(duì)管道預(yù)制、組組對(duì)應(yīng)按下列列要求執(zhí)執(zhí)行：管道組對(duì)前前，應(yīng)對(duì)對(duì)坡口及及其內(nèi)其其表面用用手工或或機(jī)械進(jìn)進(jìn)行清理理，清除除管道邊邊緣1000mmm范圍內(nèi)內(nèi)的油、漆漆、銹、毛毛刺等污污物。管管道組對(duì)對(duì)應(yīng)符合合表4規(guī)定：管道組對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目和要要求序號(hào)檢 查 項(xiàng)項(xiàng) 目要 求1坡口符合焊接工工藝規(guī)程程

54、要求2管內(nèi)清掃無(wú)任何雜物物3管口端部清清理（220mmm范圍內(nèi)內(nèi)）和修修口管口完好無(wú)無(wú)損，無(wú)無(wú)鐵銹、油油污、油油漆4管端直縫余余高打磨磨端部10mmm范圍圍內(nèi)余高高打磨掉掉，并平平緩過(guò)渡渡5兩管口直縫縫間距錯(cuò)開間距大大于或等等于1000mmm6錯(cuò)邊和錯(cuò)邊邊校正要要求錯(cuò)口小于或或等于22mm，沿沿周長(zhǎng)均均勻分布布7鋼管短節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)度大于1.55倍管徑徑，且不不小于1150mmm8過(guò)度坡口厚壁管內(nèi)側(cè)側(cè)打磨至至薄壁管管厚度，銳銳角為1154559手工焊接作作業(yè)空間間大于4000mm10半自動(dòng)焊接接作業(yè)空空間大于5000mm（距距管壁），溝溝下組焊焊周圍大大于8000mmm縱向焊縫的的管道連連接時(shí)應(yīng)應(yīng)當(dāng)將

55、相相鄰的兩兩縱向焊焊縫至少少錯(cuò)開330，地面面上水平平安裝的的管道，縱縱向焊縫縫應(yīng)當(dāng)位位于管道道圓頂下下周低990的地方方，但是是不能完完全在管管道底部部。地面面下水平平安裝的的管道，其其縱向焊焊縫應(yīng)當(dāng)當(dāng)位于管管道的圓圓周上部部位置；管道預(yù)制應(yīng)應(yīng)符合GGB 5502335的規(guī)規(guī)定，同同時(shí)管道道預(yù)制要要留有調(diào)調(diào)整活口口，預(yù)制制完畢的的管段應(yīng)應(yīng)將內(nèi)部部清理干干凈，封封閉管口口，嚴(yán)防防雜物進(jìn)進(jìn)入，編編上區(qū)號(hào)號(hào)、管線線號(hào)、焊焊工號(hào)、焊焊道號(hào)，并并妥善保保管。不不銹鋼管管道用記記號(hào)筆書書寫；碳碳鋼管道道用白油油漆刷底底，記號(hào)號(hào)筆書寫寫，最后后全部用用透明膠膠帶包上上，以防防雨淋日日曬字跡跡不清。管道焊接

56、焊接工藝管道焊接施施工符合合設(shè)計(jì)要要求和GGB 5502335、GB 502236的的規(guī)定。壓縮機(jī)組潤(rùn)潤(rùn)滑油管管線焊接接安裝施施工時(shí)，應(yīng)采用全氬弧焊接施工工藝。在焊接完成后，對(duì)潤(rùn)滑油管線進(jìn)行酸洗鈍化，酸洗完成后應(yīng)用潔凈水反復(fù)沖洗潤(rùn)滑油管道，完成后用潔凈的儀表風(fēng)吹掃管線，并用純白布將管線內(nèi)部擦拭干凈。在壓縮機(jī)組組儀表風(fēng)風(fēng)管線焊焊接施工工過(guò)程中中，應(yīng)采用全全氬弧焊焊接施工工工藝。焊焊道表面面應(yīng)進(jìn)行行酸洗鈍鈍化處理理。為了保證焊焊接質(zhì)量量，在滿滿足焊接接工藝規(guī)規(guī)程的要要求下，對(duì)對(duì)于小于于DN550的焊焊口宜采用氬氬弧焊焊焊接。焊接閥門口口的施工工過(guò)程中中，宜采采用全氬氬弧焊接接施工工工藝。連投焊口的

57、的打底焊焊宜采用用全氬弧弧焊接施施工工藝藝。焊縫檢驗(yàn)與與驗(yàn)收焊縫檢驗(yàn)與與驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)按照SSY/TT 41109執(zhí)執(zhí)行。管道對(duì)接焊焊縫焊接接完畢后后，均進(jìn)進(jìn)行1000%外外觀檢查查。其外外觀檢查查應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：焊縫與母材材應(yīng)平滑滑過(guò)渡，焊焊縫表面面余高001.6mmm。局局部不大大于3mmm且長(zhǎng)長(zhǎng)度不大大于500mm；焊縫表面的的咬邊深深度不得得大于管管壁厚的的17.5%，且且不超過(guò)過(guò)0.55mm。在在焊縫3300mmm的連連續(xù)長(zhǎng)度度中，累累計(jì)咬邊邊長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)不大于于50mmm。焊縫外觀檢檢查合格格后，應(yīng)應(yīng)按照設(shè)設(shè)計(jì)文件件的要求求進(jìn)行焊焊縫的無(wú)無(wú)損探傷傷。管道對(duì)接焊焊縫應(yīng)進(jìn)進(jìn)行1000%的的超

58、聲波波或X射射線探傷傷，合格格等級(jí)為為設(shè)計(jì)壓壓力4.00Mpaa為級(jí)，設(shè)設(shè)計(jì)壓力力4.0Mppa為級(jí)。設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，無(wú)無(wú)損探傷傷應(yīng)按SSY/TT 41009的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。不能進(jìn)行射射線探傷傷的焊縫縫，按GGB 502235進(jìn)進(jìn)行滲透透或磁粉粉探傷，無(wú)無(wú)缺陷為為合格。探傷檢查為為不合格格的焊縫縫必須進(jìn)進(jìn)行返修修。返修修必須符符合焊接接工藝規(guī)規(guī)程的規(guī)規(guī)定，焊焊縫返修修只允許許出現(xiàn)一一次，一一次返修修不合格格該焊縫縫必須從從管線上上切除。管道與壓縮縮機(jī)的連連接管道與壓縮縮機(jī)的連連接應(yīng)采采取措施施，保證證無(wú)應(yīng)力力安裝。在管線與設(shè)設(shè)備連接接時(shí)，管管道在自自由狀態(tài)態(tài)下組對(duì)對(duì)，檢查查兩法蘭蘭之間的的平

59、行度度和管線線與法蘭蘭的同心心度。在緊固螺栓栓時(shí)，應(yīng)應(yīng)在設(shè)備備主軸節(jié)節(jié)上用百百分表觀觀察設(shè)備備的位移移允許偏偏差符合合表5的規(guī)規(guī)定。法蘭平行度度、同心心度允許許偏差和和設(shè)備位位移機(jī)泵轉(zhuǎn)速（rr/miin）平行度（mmm）同心度（mmm）設(shè)備位移（mmm）3000600000.1000.5000.500大于600000.0550.2000.022管道與機(jī)組組的連接接必須在在機(jī)組找找正、找找平、精精對(duì)中完完成后進(jìn)進(jìn)行。連連接到壓壓縮機(jī)上上時(shí)，其其它部分分都應(yīng)已已經(jīng)完成成，僅留留下最后后一段管管子需連連接到壓壓縮機(jī)組組管口法法蘭上。管道與機(jī)組組連接前前，管道道內(nèi)部應(yīng)應(yīng)清理吹吹掃合格格，最好好在安裝裝

60、管線的的時(shí)候才才拆除機(jī)機(jī)組上的的法蘭，防防止雜質(zhì)質(zhì)掉入內(nèi)內(nèi)部。在在組對(duì)最最后一道道焊口和和法蘭時(shí)時(shí)必須有有監(jiān)理、供供貨商現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)代表表、建設(shè)設(shè)單位代代表一起起參與，進(jìn)進(jìn)行清潔潔度的檢檢查。與機(jī)組連接接的配對(duì)對(duì)法蘭在在自由狀狀態(tài)下應(yīng)應(yīng)平行且且同心，法法蘭的平平行度偏偏差不大大于0.70mmm，徑徑向位移移不大于于0.220mmm。法蘭蘭間距以以自由狀狀態(tài)下能能順利放放入墊片片的最小小間距為為宜，所所有螺栓栓要自由由穿入螺螺栓孔。工藝管道與與機(jī)組正正式連接接前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行共檢檢確認(rèn)，確確認(rèn)各管管道無(wú)應(yīng)應(yīng)力情況況、各管管口法蘭蘭間隙、法法蘭中心心偏心值值符合要要求后進(jìn)進(jìn)行管道道連接工工作。各管道分別別進(jìn)行