空心板梁預(yù)制施工方案

1、空心板梁預(yù)制施工方案空心板梁預(yù)制施工方案一、概述1.1工程概況本渠段為某工程，共設(shè)兩處跨渠公路橋，洪河屯西北公路橋和西稻田西公路橋。洪河屯西北公路橋橋長60m，預(yù)應(yīng)力空心板長19.96m，底寬1.24m，中板21塊，邊板6塊，本橋共計(jì)27塊預(yù)應(yīng)力空心板梁，西稻田西公路橋全長115m，主橋80m,填土段為15m，副橋長20m，主橋中板20塊，邊板8塊，副橋中板5塊，邊板2塊，本橋共計(jì)35塊預(yù)應(yīng)力空心板梁，洪河屯西北公路橋和西稻田西公路橋共計(jì)62塊預(yù)應(yīng)力空心板梁。一、概述1.1工程概況1.2主要工程量表1-1 主要工程量表名稱橋長（m）橋位中板（塊）邊板（塊）合計(jì)洪河屯西北公路橋60全橋21627

2、西稻田西公路橋115主橋20828副橋5271.2主要工程量表1-1 主要工程量表橋二、預(yù)制廠平面布置 2.1場(chǎng)地介紹預(yù)制廠位于拌和站北端，長112m，寬80m，總占地面積9000。2.2預(yù)制臺(tái)及存梁平臺(tái)的布置為提高工效，在預(yù)制廠內(nèi)設(shè)立6個(gè)預(yù)制平臺(tái)，按東西方向分兩排布置，排間距為15m，預(yù)制臺(tái)端頭間距為10m，移梁時(shí)可方便裝、運(yùn)。二、預(yù)制廠平面布置 2.1場(chǎng)地介紹三、空心板梁預(yù)制方案 3.1準(zhǔn)備工作（1）場(chǎng)地平整：開工前先對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行平整和合理的規(guī)劃布置，對(duì)預(yù)制場(chǎng)地、鋼筋加工場(chǎng)地及拌和站等進(jìn)行分塊平整硬化，以利施工方便。三、空心板梁預(yù)制方案 3.1準(zhǔn)備工作（2）制作預(yù)制臺(tái)：62塊空心板梁計(jì)劃

3、在六條預(yù)制臺(tái)座上預(yù)制，預(yù)制臺(tái)座基礎(chǔ)采用夯實(shí)處理，上部澆筑C20砼，臺(tái)寬1.24m，長19.96m，高20，兩端頭部2.00m范圍內(nèi)基礎(chǔ)做成2.00m2.50m0.40m的C20砼基礎(chǔ)，配16鋼筋網(wǎng)，臺(tái)座上邊角鑲【50槽鋼開口朝外，施工時(shí)槽內(nèi)加設(shè)1.5吋橡膠管以密封模板下口，臺(tái)座中心高度處橫向預(yù)留1.5吋螺栓孔，孔距按外模板孔距定，一般為75，由臺(tái)座中心向兩邊精確布設(shè)，臺(tái)面做成水磨石面層。因兩座橋空心板板形不一致，先預(yù)制洪河屯西北公路橋27塊空心板，后在原預(yù)制臺(tái)上進(jìn)行改臺(tái)，再預(yù)制西稻田西公路橋35塊空心板。（2）制作預(yù)制臺(tái)：62塊空心板梁計(jì)劃在六條預(yù)制臺(tái)座上預(yù)制，預(yù)3.2空心板梁預(yù)制方案（1）鋼

4、筋綁扎：鋼筋在鋼筋制作廠制作，拖車運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，在預(yù)制臺(tái)座上綁扎成型。主筋焊接由有資格等級(jí)證的焊工完成，焊接工藝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范操作。3.2空心板梁預(yù)制方案(2)波紋管制安：波紋管在加工廠制作，運(yùn)至預(yù)制廠后嚴(yán)格按圖紙給定的坐標(biāo)數(shù)值現(xiàn)場(chǎng)控制，采用8的鋼筋環(huán)加鉛絲綁扎固定，管與管用管接頭連接，膠帶纏繞密封，砼澆筑過程中確保不變形、不漏漿。(2)波紋管制安：波紋管在加工廠制作，運(yùn)至預(yù)制廠后嚴(yán)格按圖紙（3）模板安裝：空心梁外模采用鋼模板，專業(yè)加工廠加工制作，中板一套，邊板一套，西稻田西公路橋中板、邊板堵頭另行加工制作，內(nèi)模采用外八角形橡膠氣囊，同樣由專業(yè)加工廠制作，外模板加固采用下口對(duì)拉，上口對(duì)撐加對(duì)

5、拉，模板上口通過與地面45夾角的8的鋼絲繩配花蘭螺絲調(diào)整緊固，確保外模有足夠的穩(wěn)定性，內(nèi)模采用八角形10的鋼筋環(huán)加固，環(huán)間距40，充氣壓力0.02Kpa。（3）模板安裝：空心梁外模采用鋼模板，專業(yè)加工廠加工制作，中（4）砼澆筑：空心板梁砼澆筑過程為先鋪底板砼，安裝橡膠氣囊并充氣，再澆筑腹板和頂板砼，澆筑從梁一端向另一端依次推進(jìn)?？招陌屙庞砂韬驼炯邪柚?，裝載機(jī)運(yùn)料，人工配合裝載機(jī)入倉，插入式振動(dòng)棒分層振搗，人工木模收面，收面后在梁面橫向壓槽，以便以后與橋面鋪裝結(jié)合緊密。（4）砼澆筑：空心板梁砼澆筑過程為先鋪底板砼，安裝橡膠氣囊并（5）砼養(yǎng)生：空心板梁澆筑完成約4小時(shí)后可抽出氣囊，24小時(shí)后即可

6、拆除外模板開始養(yǎng)生，養(yǎng)生采用鋪蓋麻袋片，人工灑水法，始終保持梁體表面濕潤，養(yǎng)生時(shí)間不小于14天。（5）砼養(yǎng)生：空心板梁澆筑完成約4小時(shí)后可抽出氣囊，24小時(shí)（6）空心板梁張拉：預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前先將張拉方案和張拉設(shè)備、鋼絞線及錨固件的檢測(cè)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理工程師審核，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工，鋼絞線下料按照設(shè)計(jì)孔道長度加墊板厚度、錨具厚度、千斤頂長度及張拉富余量下料，在梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后開始張拉，張拉采用電動(dòng)油泵加壓，千斤頂張拉，張拉應(yīng)兩端兩邊對(duì)成進(jìn)行，每張拉一束錨固一束，預(yù)應(yīng)力控制采用雙控法進(jìn)行，一是控制張拉力，二是控制伸長量。張拉力可通過油泵壓力表讀數(shù)得以控制，伸張量可現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，用理論伸

7、長量與實(shí)際伸長量進(jìn)行比較，兩者誤差不得超過6%，在查明原因后方可繼續(xù)進(jìn)行。（6）空心板梁張拉：預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前先將張拉方案和張拉設(shè)備（7）孔道壓漿：當(dāng)單片梁張拉完成后即可進(jìn)行孔道壓漿。壓漿使用的漿液要使用不低于P.042.5普通硅酸鹽水泥配制，水泥漿液強(qiáng)度不小于20N/2,水灰比控制在0.40左右，為增加孔道壓漿的密實(shí)性，壓漿應(yīng)先從下層孔道開始，緩慢均勻的進(jìn)行，不得中斷。當(dāng)孔道另一端出漿口漿液飽滿，濃度和壓漿口濃度相同時(shí)封閉出漿口，宜再繼續(xù)加壓至0.50.6Mpa,稍后再封閉壓漿口，壓降后24小時(shí)內(nèi)，預(yù)應(yīng)力砼梁板上不得放置設(shè)備或施壓其他的荷載。（7）孔道壓漿：當(dāng)單片梁張拉完成后即可進(jìn)行孔道壓漿。壓漿使用(8)存放：空心板梁砼強(qiáng)度達(dá)到90%時(shí)，用人工移至存梁區(qū)，存梁臺(tái)長20m，每個(gè)存梁臺(tái)上可放10塊空心梁。空心板梁存放時(shí)應(yīng)用方木在支點(diǎn)處支墊水平，梁中腰部懸空。(8)存放：空心板梁砼強(qiáng)度達(dá)到90%時(shí)，用人工移至存梁區(qū)，存后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工工藝見圖1-2平整場(chǎng)地安裝桁車制作預(yù)制臺(tái)制作存梁臺(tái)鋼筋綁扎安裝模板空心板梁澆筑砼 養(yǎng) 生脫 模穿梭、張拉孔道壓漿封 端移 梁壓 試 塊取砼試塊砼拌和運(yùn)輸模板制作鋼筋制作監(jiān)理工程師驗(yàn)收檢查鋼筋后張法預(yù)應(yīng)