鋼筋混凝土化糞池施工方案

1、 鋼筋混凝土化糞池施工方案 鋼筋混凝土化糞池施工方案有哪些內(nèi)容呢，以下是給大家?guī)淼年P(guān)于鋼筋混凝土化糞池施工方案的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。 鋼筋混凝土化糞池施工方案節(jié)選 1.鋼筋混凝土化糞池施工程序 鋼筋混凝土化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進、排水管道等。依據(jù)先地下后地上的原則從下往上逐層支配施工，施工時先從化糞池基礎(chǔ)，后開頭化糞池結(jié)構(gòu)、地下管線施工。 化糞池為埋在地下工程；依據(jù)設(shè)計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），蓋板為預(yù)制蓋板。 2.土方開挖 化糞池區(qū)域，清除平整施工場地，開挖接受挖掘機開挖，接受PC-200挖掘機開挖，汽車運輸至場地回填段，邊坡按規(guī)范放坡，

2、基底留20cm疼惜層，用人工開挖到設(shè)計高程。開挖應(yīng)避開擾動開挖面。挖至設(shè)計高程后?；靥詈粚嵣暗[石，施工砼墊層。 3.鋼筋工程 鋼筋是建筑工程的骨架，對建筑工程內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響，必需嚴(yán)格鋼筋進場的驗收制度，依據(jù)規(guī)定對進場鋼筋做原材料試驗、焊接試驗，以確保工程質(zhì)量。具體施工如下： （1）鋼筋配筋鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為便利加工及流水施工，尚應(yīng)按如下要求進行。按圖進行分段配制，分類堆放并注明型號根數(shù)。具體配制時，配制挨次應(yīng)與施工挨次大致相同。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。 （2）鋼筋加工鋼筋加工接受集中的方式，全部在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠內(nèi)進行，依

3、據(jù)設(shè)計圖上鋼筋的規(guī)格和長度，在加工廠內(nèi)進行下料加工。按施工流水的需要分段運至操作面進行綁扎，留意事項如下： A、原材料進場必需有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求取樣進行檢查，符合要求后方可進行加工。 B、鋼筋冷拉，接受把握冷拉延長方法進行（僅限于級鋼）但冷拉率的數(shù)值必需由試驗室確定，級鋼在閃光對焊完成后，亦可用冷拉方法進行鋼筋接頭處調(diào)直，但冷拉率必需把握在1%以內(nèi)。 C、鋼筋的焊接，場內(nèi)接受閃光對焊或電弧焊，現(xiàn)場接受手工電弧焊。 D、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎時為25%，其它為50%。 E、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。 F、筋成型時，其

4、彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。 （3）鋼筋的綁扎 A、鋼筋豎向連接接受電焊工藝，應(yīng)留意按圖錯開接頭位置。鋼筋接頭可接受搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，級鋼為30d，級鋼為42d，鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的25%。 B、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢，與模板成45角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。 C、化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預(yù)埋管件時，除按設(shè)計加固外，鋼筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng)加長，截斷鋼筋的端部應(yīng)留有搭接長度或焊于增設(shè)的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時應(yīng)盡量繞過，不得截斷，如必需截斷時，應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。集

5、水坑處的池壁、底板鋼筋應(yīng)深化集水坑內(nèi)35d，不得截斷。 D、在柱頂板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。 E、板筋綁扎時，留意上層鋼筋位置，實行必要的疼惜措施，以防砼施工時被人踩塌。 F、鋼筋表面必需認(rèn)真除銹，防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。 G、對綁扎好的鋼筋需進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑砼。 H、焊條：焊接級鋼用E43。 I、次梁與主梁相交處，在主梁處設(shè)置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋為68，未注明附加吊筋216。 J、鋼筋疼惜層接受C30細(xì)石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內(nèi)埋入細(xì)鐵絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢

6、，以保證鋼筋疼惜層的厚度精確。 K、主鋼筋砼疼惜層：柱35mm，底板、梁和池壁為25mm，其余為20mm。 4.模板工程 化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm，其次次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm，再澆注前應(yīng)打毛處理。 （1）施工預(yù)備 本工程的化糞池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在保證質(zhì)量前提下，依據(jù)本工程特點及企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料狀況，實行以下模板方案。 模板：墻：18mm厚木膠合板50100方木、鋼筋背楞，16螺栓加固。梁18mm厚木膠合板50100方木龍骨支承體系，接受杉木直徑10cm作支撐系統(tǒng)，水平拉桿鋼管1500mm一道，

7、梁底設(shè)水平拉桿，杉木支撐系統(tǒng)。水平拉桿1500mm。 （2）模板制作 模板模型統(tǒng)一按配模圖，在加工房統(tǒng)一加工制作，制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，閱歷收合格刷脫模劑后按規(guī)定挨次堆放。 材料要求模板龍骨及支模架等材料均應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，選用材料較好的模型材料。 模板制作要求： A、面模平整光滑，拼縫緊密，剛度好。 B、圍檁和支撐具有足夠的剛度和強度。 C、特殊部位的模板要與構(gòu)件外形尺寸相互位置精確。 D、構(gòu)造簡潔，裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎與安裝。 轉(zhuǎn)角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工廠運至現(xiàn)場安裝，零星尺寸不足處現(xiàn)場接受散裝木模拼裝。 （3）模板的安裝 安裝柱模、墻模 放出柱、墻邊線

8、校正綁扎柱筋及墊塊墻模側(cè)墻板接受10螺栓對拉固定，螺栓中間加焊止水環(huán)，兩側(cè)靠近模板處設(shè)置錐形杯，拆模后混凝土壁面上留有23cm的錐形凹槽，便于螺栓頭的處理。 梁、板模安裝施工挨次 放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝板底模綁扎梁及墊塊安裝梁柱節(jié)點模校正梁側(cè)模校正板底模。 放線 模板安裝前，依據(jù)測量標(biāo)記墻或柱上彈出梁的標(biāo)高、中心線和模板安裝把握內(nèi)邊線，并按滿堂設(shè)計要求定出模架立柱位置線。 搭設(shè)支模架 模板支撐接受松木支撐，豎直支撐間用水平撐和斜撐相互連接面為整體，以疼惜支撐系統(tǒng)穩(wěn)定牢靠。地面搭設(shè)，當(dāng)支模架支承在地面上時，應(yīng)先將地基土平整夯實，安放墊板，以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準(zhǔn)。 模板拆除 模板拆除