人行過街天橋施工組織設(shè)計(jì)教材

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.人行天橋施工組織設(shè)設(shè)計(jì)審核： 批準(zhǔn)： 日期： 天府新區(qū)雙雙流仁寶寶園區(qū)交交通基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施二二期工程程項(xiàng)目綜綜保區(qū)段段施工組織設(shè)設(shè)計(jì)報(bào)審審表承包單位：四川蜀蜀工高速速公路機(jī)機(jī)械化工工程有限限公司 合同號(hào)號(hào)： 監(jiān)理單位：成都萬萬安建設(shè)設(shè)項(xiàng)目管管理有限限公司 編 號(hào)： 致：雙黃路路緯創(chuàng)段段人行天天橋建設(shè)設(shè)工程項(xiàng)項(xiàng)目總監(jiān)監(jiān)辦根據(jù)合同條條款，現(xiàn)現(xiàn)報(bào)上雙雙黃路緯緯創(chuàng)段人人行天橋橋工程的的實(shí)施性性施工組組織計(jì)劃劃，請(qǐng)予予審批。主要內(nèi)容：1、工工程概況況2、詳詳細(xì)施工工進(jìn)度計(jì)

2、計(jì)劃3、組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及人員員分工4、材材料、設(shè)設(shè)備、人人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)情況5、關(guān)關(guān)鍵工程程施工技技術(shù)方案案6、質(zhì)質(zhì)量控制制措施7、安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施承包人： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工工程師意意見： 簽 字： 日 期： 總監(jiān)理工程程師意見見： 簽 字字： 日 期期： 目 錄一、工程概概況及特特點(diǎn)11二、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作計(jì)劃22三、施工布布置22 四、施工常常遇問題題及處理理辦法22五、鋼橋制制作33 六、工程施施工進(jìn)度度計(jì)劃110七、勞動(dòng)力力、材料料、施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備等需需要量計(jì)計(jì)劃116八、施工平平面圖118九、質(zhì)量保保證技術(shù)術(shù)組織措措施和保保證體系系119十、安全保保證技術(shù)術(shù)組織措措施和保保證體系

3、系225十一、進(jìn)度度保證技技術(shù)組織織措施和和保證體體系332十二、降低低成本技技術(shù)組織織措施和和保證體體系333十三、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文明施施工 334工程概況及及特點(diǎn)（一）、工工程簡(jiǎn)述述1、工程概概況本工程為位位于成都都市雙流流縣雙黃黃路緯創(chuàng)創(chuàng)段人行行天橋新新建工程程。為連連接廠區(qū)區(qū)與宿舍舍，跨越越交通干干道而設(shè)設(shè)，為鋼鋼桁架結(jié)結(jié)構(gòu)。橋橋梁兩邊邊設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高以業(yè)業(yè)主提供供的平臺(tái)臺(tái)標(biāo)高為為依據(jù)，橋橋兩端部部與平臺(tái)臺(tái)相連接接采用斜斜角鋼梁梁板。2、主要設(shè)設(shè)計(jì)內(nèi)容容 eq oac(,1)、天橋橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)：采采用6.35mm+411.233m+22*222.455m鋼桁桁架梁； eq oac(,2)、天橋橋下

4、部結(jié)結(jié)構(gòu)：采采用柱式式墩臺(tái)，橋橋面寬度度凈寬為為8.00m+44.0mm，橋下下凈空55.4mm，鉆孔孔灌注樁樁基礎(chǔ)； eq oac(,3)、橋面面結(jié)構(gòu)：采用88mm厚厚花紋鋼鋼板（帶帶加勁肋肋）+550mmm厚C330混凝凝土+330mmm厚防滑滑瓷磚。3、主要技技術(shù)指標(biāo)標(biāo) eq oac(,1)、主橋橋凈高5.00m，主主橋?qū)?8.5mm，梯道道橫向布布置為88m； eq oac(,2)、天橋橋結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)； eq oac(,3)、人群群荷載：3.55 KNN/m22，天橋橋橋面荷荷載：44.0KKN/mm2，樓梯梯荷載：4.00KN/m2，局部部荷載：5.00KN/m2，不上上人屋面面：

5、0.5KNN/m，屋屋面、橋橋面、橋橋側(cè)裝修修荷載：1.00KN/m2。4、施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 eq oac(,1)、建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)可靠度度設(shè)計(jì)統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) GGB 5500668-220011 eq oac(,2)、建建筑工程程抗震設(shè)設(shè)防分類類規(guī)范 GBB 5002233-20008 eq oac(,3)、建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范 GGB 5500009-220011(20006版版) eq oac(,4)、鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度螺螺栓連接接的設(shè)計(jì)計(jì)施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JJGJ 82-20001 eq oac(,5)、建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程 JGJJ 811-20002 eq oac(,6)、鋼

6、鋼結(jié)構(gòu)用用扭減型型高強(qiáng)度度螺栓連連接副技技術(shù)條件件 GGB/TT36332336333-20008 eq oac(,7)、鋼鋼結(jié)構(gòu)用用大六角角頭高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓、大六六角頭螺螺母、墊墊圈形式式、尺寸寸與技術(shù)術(shù)條件 GB/T1228812331-220066 eq oac(,8)、建建筑設(shè)計(jì)計(jì)防火規(guī)規(guī)程 GB5500116-220066 eq oac(,9)、公公路橋涵涵設(shè)計(jì)通通用規(guī)范范 TTJG D600-20004 eq oac(,10)、公公路橋涵涵設(shè)計(jì)通通用規(guī)范范 JJTJ0041-20000 eq oac(,11)、城城市人行行天橋與與人行地地道技術(shù)術(shù)規(guī)范 CJJJ69-95 eq oa

7、c(,12)、公公路橋梁梁抗震涉涉及細(xì)則則 JJTG/TB002-001-220088鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收收按照鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GBB502205-20001執(zhí)行行。5、工程地地質(zhì)狀況況基礎(chǔ)置于中中風(fēng)化泥泥巖層上上，地基基承載力力特征值值不小于于2200kpaa，地質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)狀狀況較穩(wěn)穩(wěn)定。（二）、設(shè)設(shè)計(jì)內(nèi)容容桁架吊桿、腹腹桿與弦弦桿的連連接、橋橋面橫梁梁與弦桿桿的鏈接接除特別別注明外外縱橫向向均采用用梁翼緣緣與柱焊焊接、腹腹板與柱柱用高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接的剛剛性連接接，橋面面次梁與與橋面橫橫梁之間間的連接接除注明明者外采采用高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的的鉸接連連接。1、上部結(jié)結(jié)構(gòu)：采采用6.35mm+4

8、11.233m+22*222.455m鋼桁桁架梁，廠區(qū)平臺(tái)標(biāo)高為507.1；宿舍平臺(tái)標(biāo)高為505.2，橋梁端部與平臺(tái)相連接采用斜角鋼梁板。2、梯道：基礎(chǔ)持持力層為為粘土層層，梯步步與橋臺(tái)臺(tái)處設(shè)22cm瀝瀝青麻絲絲伸縮縫縫。梯步步墩頂采采用GJJZ2000200035板板式橡膠膠支座，基基礎(chǔ)采用用寬度為為1.55m的條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)，墩柱柱采用直直徑為00.5mm的混凝凝土圓柱柱墩。 3、橋梁基基礎(chǔ)采用用樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，樁基基直徑11.5mm。5、橋面鋪鋪裝300mm厚厚防滑陶陶瓷混凝凝土。6、全橋設(shè)設(shè)置100個(gè)樁孔孔。橋面面泄水孔孔采用50mmm鋼管管，管長(zhǎng)長(zhǎng)2255mm，壁壁厚3mmm，安安裝在欄欄桿

9、基座座內(nèi)側(cè)。泄泄水孔必必須在主主梁吊裝裝完畢后后在設(shè)計(jì)計(jì)位置附附近最低低處安裝裝；每個(gè)個(gè)平臺(tái)設(shè)設(shè)置兩個(gè)個(gè)泄水孔孔，具體體位置待待梯道安安裝完成成后，實(shí)實(shí)測(cè)平臺(tái)臺(tái)標(biāo)高，設(shè)設(shè)置在最最低點(diǎn)。10、主要要材料 eq oac(,1)、桁架架梁采用用Q3445B、QQ2355B型鋼鋼 ； eq oac(,2)、橋墩墩基礎(chǔ)采采用C330混凝凝土； eq oac(,3)、橋墩墩鋼柱基基礎(chǔ)鋼筋筋采用HHRB3335級(jí)級(jí)鋼筋； eq oac(,4)、梯步步墩頂采采用GJJZ2000200035板板式橡膠膠支座。（三）、設(shè)設(shè)備安裝裝、材料料說明施工中所有有進(jìn)場(chǎng)的的鋼材、水水泥等成成品材料料必須“三證齊齊全”，并經(jīng)經(jīng)

10、過有相相關(guān)資質(zhì)質(zhì)的檢測(cè)測(cè)機(jī)構(gòu)按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)合格后后方可使使用。（四）、工工期及質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)1、施工工工期：開開工日期期： 年 月 日，竣竣工日期期：年 月月 日。2、質(zhì)量目目標(biāo)：整整體工程程質(zhì)量等等級(jí)驗(yàn)收收一次合合格。施工準(zhǔn)備工工作計(jì)劃劃施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作主要包包括：施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備、技技術(shù)準(zhǔn)備備、物資資準(zhǔn)備和和勞動(dòng)組組織準(zhǔn)備備等工作作。（一）施工工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備1、配備1150kkw柴油油發(fā)電機(jī)機(jī)一臺(tái)備備用，1、做好施施工場(chǎng)地地的控制制網(wǎng)測(cè)量量工作2、做好“三通一一平”工作3、建造施施工臨時(shí)時(shí)設(shè)施4、做好施施工混凝凝土構(gòu)件件、制品品和材料料的儲(chǔ)存存和堆放放5、安裝、調(diào)調(diào)試施工工機(jī)具6、及

11、時(shí)提提供施工工材料的的試驗(yàn)申申請(qǐng)計(jì)劃劃7、做好雨雨季施工工安排8、設(shè)置消消防、安安全設(shè)施施，做好好施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全全設(shè)施（二）、技技術(shù)準(zhǔn)備備1、熟悉、審審查施工工圖紙和和有關(guān)的的設(shè)計(jì)資資料2、原始資資料的調(diào)調(diào)查分析析、自然條條件的調(diào)調(diào)查分析析、技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)條件件的調(diào)查查分析3、編制施施工圖預(yù)預(yù)算4、編制中中標(biāo)以后后的施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)（三）、物物資準(zhǔn)備備1、物資準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作的內(nèi)容容物資準(zhǔn)備工工作內(nèi)容容包括：施工材材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備；構(gòu)構(gòu)（配）件件、制品品的加工工準(zhǔn)備；安裝機(jī)機(jī)具的準(zhǔn)準(zhǔn)備；生生產(chǎn)工藝藝設(shè)備的的準(zhǔn)備。2、物資準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作的程序序 eq oac(,1)、根據(jù)據(jù)施工預(yù)預(yù)算、分分部工程程施工方方法和

12、施施工進(jìn)度度的安排排，擬定定施工材材料、構(gòu)構(gòu)（配）件件及制品品、施工工機(jī)具和和工藝設(shè)設(shè)備等物物資的需需要量計(jì)計(jì)劃。 eq oac(,2)、根據(jù)據(jù)各種物物資的需需要量計(jì)計(jì)劃，組組織貨源源，確定定加工、供供應(yīng)地點(diǎn)點(diǎn)和供應(yīng)應(yīng)方式，簽簽訂物資資供應(yīng)合合同。 eq oac(,3)、根據(jù)據(jù)各種物物資的需需要量計(jì)計(jì)劃和合合同，擬擬定運(yùn)輸輸計(jì)劃和和運(yùn)輸方方案。 eq oac(,4)、按照照施工總總平面圖圖的要求求，組織織物資按按計(jì)劃時(shí)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，在指指定地點(diǎn)點(diǎn)，按規(guī)規(guī)定方式式進(jìn)行儲(chǔ)儲(chǔ)存和堆堆放。（四）、勞勞動(dòng)組織織準(zhǔn)備1、建立施施工項(xiàng)目目組織機(jī)機(jī)構(gòu)及人人員配備備2、建立精精干的施施工隊(duì)組組3、集結(jié)施施工力量量

13、、組織織勞動(dòng)力力進(jìn)場(chǎng)4、向施工工隊(duì)組、工工人進(jìn)行行施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)交底5、建立健健全各項(xiàng)項(xiàng)管理制制度，主主要包括括：工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)與驗(yàn)驗(yàn)收制度度；技術(shù)術(shù)責(zé)任制制度；工工程技術(shù)術(shù)檔案管管理制度度；建筑筑材料（構(gòu)構(gòu)件、配配件、混混凝土預(yù)預(yù)制制品品）的檢檢查與驗(yàn)驗(yàn)收制度度；技術(shù)術(shù)責(zé)任制制度；施施工圖紙紙學(xué)習(xí)與與會(huì)審制制度；技技術(shù)交底底制度；職工考考勤、考考核制度度；工地地及班組組經(jīng)濟(jì)核核算制度度；施工工材料出出入庫登登記制度度；安全全操作制制度；機(jī)機(jī)具使用用保養(yǎng)制制度等。第三章 施工工布置（一）、 施工平平面布置置1、根據(jù)本本工程的的特點(diǎn)及及樁基的的數(shù)量，我我項(xiàng)目部部安排使使用 11臺(tái)XRR220

14、0A入巖巖旋挖機(jī)機(jī)進(jìn)行施施工，以確保保業(yè)主的的工期要要求。本本工程樁樁基較集集中，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用電電、用水水、排污污按就近近原則進(jìn)進(jìn)行安排排。2.施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃及勞動(dòng)動(dòng)力安排排 eq oac(,1)根據(jù)地地質(zhì)報(bào)告告，本工工程樁平平均長(zhǎng)度度在155m220m左左右, 年 月 日開開工。 eq oac(,2)每臺(tái)樁樁機(jī)配置置兩班人人員，每每班3人人，244小時(shí)作作業(yè)，確確保工期期。本工工程采用用商品砼砼，混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)CC30，用用砼攪拌拌運(yùn)輸車車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)導(dǎo)管水下下砼灌注注。（二）、施施工要點(diǎn)點(diǎn)焊接鋼梁、鋼鋼支撐均均應(yīng)在工工廠采用用埋弧自自動(dòng)焊焊焊接成型型，結(jié)構(gòu)構(gòu)制造將將嚴(yán)格按按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接

15、工工藝、組組裝工藝藝進(jìn)行，并將對(duì)對(duì)焊縫及及原材料料進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的探探傷、拍拍片檢查查。組裝裝完后，將將按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行噴漆漆防銹。焊接方法、工藝評(píng)定、試驗(yàn)內(nèi)容和結(jié)果尚應(yīng)得到監(jiān)理單位的認(rèn)可。不允許在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)加加焊板件件,不允允許用氣氣焊擴(kuò)孔孔。梁、弦弦桿，支支座上的的加勁板板，支承承板等采采用手工工電弧焊焊在加工工車間完完成。所所有鋼構(gòu)構(gòu)件制作作以前，均均要放樣樣，核對(duì)對(duì)無誤后后方可下下料制造造。板材材氣割或或機(jī)械剪剪切下料料后，對(duì)對(duì)于需要要進(jìn)行邊邊緣加工工的零件件，其刨刨削量不不應(yīng)小于于2mmm。對(duì)于于跨度較較大的梁梁，應(yīng)按按有關(guān)要要求進(jìn)行行起拱。 由于主梁外外形尺寸寸長(zhǎng)度、寬寬度均較

16、較大，重重量亦較較重。鋼鋼梁在工工廠組裝裝后，再再運(yùn)輸至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行起吊安安裝，由由于主梁梁夠長(zhǎng)，因因而運(yùn)輸輸和起吊吊安裝將將是重要要的一環(huán)環(huán)。為了了保證實(shí)實(shí)際運(yùn)梁梁的安全全，鋼箱箱梁的運(yùn)運(yùn)送和起起吊方案案將報(bào)甲甲方或交交通管理理部門審審批，運(yùn)運(yùn)送時(shí)間間選擇在在晚上進(jìn)進(jìn)行，由由專業(yè)運(yùn)運(yùn)輸隊(duì)伍伍進(jìn)行運(yùn)運(yùn)送，并并派遣導(dǎo)導(dǎo)車開道道，維持持交通，確確保運(yùn)梁梁萬無一一失。主梁運(yùn)輸至至現(xiàn)場(chǎng)后后，將用用2臺(tái)1100TT汽車吊吊車抬高高架設(shè)拼拼裝。鋼柱及扶梯梯鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)將用一一臺(tái)255T汽車車吊車進(jìn)進(jìn)行安裝裝。主梁安裝完完畢，將將在主梁梁兩側(cè)掛掛設(shè)安全全網(wǎng)，然然后進(jìn)行行橋面系系如欄桿桿、鋪裝裝層等施施工。

17、在進(jìn)行橋面面鋪裝施施工的同同時(shí)，進(jìn)進(jìn)行地面面人行道道地板磚磚的鋪設(shè)設(shè)、草地地的恢復(fù)復(fù)和防撞撞欄的安安裝，使使工程施施工完后后，整個(gè)個(gè)場(chǎng)地“工完、料料盡、場(chǎng)場(chǎng)地清”。工程施工過過程中，我我們將始始終堅(jiān)持持嚴(yán)格按按ISOO90000質(zhì)量量體系進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量控制，確確保工程程質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)良良，做到到安全、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、快快速完成成。（三）、施施工方法法1、熟悉和和掌握有有關(guān)的圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)和施工工規(guī)范要要求及圖圖紙會(huì)審審記錄、設(shè)設(shè)計(jì)變更更通知單單、巖土土工程勘勘察報(bào)告告等資料料。2、根據(jù)樁樁位設(shè)計(jì)計(jì)圖建筑筑坐標(biāo)、高高程控制制點(diǎn)標(biāo)高高進(jìn)行軸軸位放線線，定出出樁位并并固實(shí)。隨隨后檢查查，復(fù)核核各樁位位軸線設(shè)設(shè)計(jì)參

18、數(shù)數(shù)，并經(jīng)經(jīng)甲方、監(jiān)監(jiān)理等有有關(guān)各單單位驗(yàn)收收合格。3、材料、人人員、機(jī)機(jī)械設(shè)備備、各種種工具應(yīng)應(yīng)提前進(jìn)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備備好，臨臨水、臨臨電設(shè)施施架設(shè)或或鋪設(shè)完完成。4、做好施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的排水水系統(tǒng)，漿漿池、漿漿溝開挖挖工作。施施工污水水須經(jīng)沉沉淀池處處理后，才才可排入入市政管管道。同同時(shí)，做做好施工工現(xiàn)場(chǎng)的的安全、文文明施工工工作。5、樁施工工程序施工工藝流流程6.施工機(jī)機(jī)具選擇擇根據(jù)本工程程特點(diǎn)，選選用1臺(tái)臺(tái)XR2220AA入巖旋旋挖機(jī)進(jìn)進(jìn)行施工工。7.施工方方法 eq oac(,1)護(hù)筒埋埋設(shè)a鉆孔前前，孔口口埋設(shè)鋼鋼板護(hù)筒筒，用以以固定樁樁位，防防止孔口口坍塌，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)深度宜宜為24m，高

19、高出自然然地面3300mmm，護(hù)護(hù)筒與孔孔壁間的的縫隙用用粘土填填實(shí)，防防止漏水水，護(hù)筒筒內(nèi)徑比比鉆頭直直徑大2200mmm。b護(hù)筒中中心與樁樁位中心心偏差20mmm，護(hù)護(hù)筒安放放垂直。 eq oac(,2)沖孔方方法a護(hù)筒埋埋設(shè)好后后，樁機(jī)機(jī)就位，使使沖擊錘錘中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒筒中心，要要求偏差差不大于于20mmm。開開始應(yīng)低低錘密擊擊，錘高高0.440.6，并并及時(shí)加加片石，砂砂礫和粘粘土泥漿漿護(hù)壁，使使孔壁擠擠壓密實(shí)實(shí)，直至至孔深達(dá)達(dá)護(hù)筒底底以下334mm后，才才可加快快速度，將將錘提高高至23.55m以上上轉(zhuǎn)入正正常沖擊擊。沖孔孔時(shí)應(yīng)及及時(shí)將孔孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每每沖擊112mm，應(yīng)排排渣一

20、次次，并定定時(shí)補(bǔ)漿漿，直至至設(shè)計(jì)深深度。每每沖擊112mm檢查一一次成孔孔的垂直直度，如如發(fā)生斜斜孔、塌塌孔或護(hù)護(hù)筒周圍圍冒漿時(shí)時(shí)，應(yīng)停停機(jī)。待待采取相相應(yīng)措施施后再進(jìn)進(jìn)行施工工。b在成孔孔施工中中，通過過沖擊高高度、泥泥漿指標(biāo)標(biāo)等參數(shù)數(shù)的調(diào)節(jié)節(jié)來控制制沖擊成成孔速度度，防止止孔斜、縮縮頸等現(xiàn)現(xiàn)象的產(chǎn)產(chǎn)生。同同時(shí)利用用孔內(nèi)泥泥漿的壓壓力來平平衡孔壁壁壓力和和水壓力力，起到到護(hù)壁的的作用。c場(chǎng)地上上部有較較大厚度度的回填填土，因因此護(hù)筒筒埋的盡盡量深，并并用高質(zhì)質(zhì)量的泥泥漿護(hù)壁壁，根據(jù)據(jù)地質(zhì)報(bào)報(bào)告顯示示，熟料料庫處土土層多為為粘土層層，成孔孔時(shí)，可可注入清清水，以以原土造造漿護(hù)壁壁，排渣渣時(shí)泥漿

21、漿密度控控制在11.11.22t/mm3；進(jìn)入入微風(fēng)化化灰?guī)r持持力層后后，泥漿漿比重應(yīng)應(yīng)控制在在1.331.5t/ m33，以便便于巖層層碎片順順利排出出孔外，施施工過程程中經(jīng)常常測(cè)定泥泥漿密度度。d樁機(jī)就就位樁機(jī)底座平平整，鋼鋼絲繩與與樁架上上吊滑輪輪在同一一垂直線線上，墊墊實(shí)、穩(wěn)穩(wěn)定。f沖進(jìn)鉆孔初時(shí)應(yīng)應(yīng)使保持持低等沖沖擊高度度，使護(hù)護(hù)筒刃腳腳處形成成堅(jiān)固的的泥皮護(hù)護(hù)壁，旋旋挖至護(hù)護(hù)筒刃腳腳下1mm以后，可可按土質(zhì)質(zhì)情況以以正常速速度旋挖挖，泥漿漿比重控控制在11.21.44t/m3。操作時(shí)掌握握卷揚(yáng)鋼鋼絲繩的的松緊度度，以減減少鉆頭頭、泥漿漿泵晃動(dòng)動(dòng)。在粘土層沖沖孔，中中等沖擊擊高度，大大

22、泵量，泥泥漿比重重控制在在1.225 tt/m33。剛?cè)霂r時(shí)，降降低沖擊擊高度，待待巖石面面沖平后后，再恢恢復(fù)正常常的沖擊擊高度。沖孔至持力力層時(shí)，立立即通知知業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、地地質(zhì)驗(yàn)收收。根據(jù)據(jù)實(shí)打深深度量出出需使用用的導(dǎo)管管長(zhǎng)度及及節(jié)數(shù)，保保證導(dǎo)管管底至孔孔底距離離為40006600mmm之間間。驗(yàn)收合格后后，進(jìn)行行第一次次清孔。 eq oac(,3)混凝土土澆筑。a澆筑砼砼前，進(jìn)進(jìn)行第二二次清孔孔，保證證沉渣厚厚度不大大于500mm。為為保證清清孔質(zhì)量量，適當(dāng)當(dāng)延長(zhǎng)清清孔時(shí)間間，約在在122小時(shí)。b開導(dǎo)管管采用預(yù)預(yù)制圓柱柱形砼隔隔水塞，砼砼塞用88#鐵絲吊吊在導(dǎo)管管口，上上蓋一層層砂漿，待

23、待砼達(dá)到到一定量量后，剪剪斷鐵絲絲，砼塞塞下落埋埋入底部部砼中。開開導(dǎo)管時(shí)時(shí)下料斗斗內(nèi)需初初存的砼砼量要經(jīng)經(jīng)計(jì)算確確定，以以保證完完全排出出導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)泥漿，并并使導(dǎo)管管出口埋埋深不小小于0.8m的的流態(tài)砼砼中，防防止泥漿漿卷入砼砼內(nèi)。c在整個(gè)個(gè)澆筑過過程中，砼砼導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)埋入砼砼中26m，最最小埋深深不得小小于2mm，否則則會(huì)把砼砼上升面面附近的的浮漿卷卷入砼內(nèi)內(nèi)；也不不宜大于于6m，埋埋入太深深，將會(huì)會(huì)影響砼砼充分地地流動(dòng)。導(dǎo)導(dǎo)管隨澆澆筑隨提提升，避避免提升升過快造造成砼脫脫空現(xiàn)象象，或提提升過晚晚而造成成埋管拔拔不出的的事故。d砼澆筑筑要一氣氣呵成，不不得中斷斷，并控控制在446hh內(nèi)澆完完，

24、以保保證砼的的均勻性性，間歇歇時(shí)間一一般控制制在155minn內(nèi)，任任何情況況下不得得超過330miin。澆澆筑時(shí)利利用不停停澆筑及及導(dǎo)管出出口砼的的壓力差差，使砼砼不斷從從導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)擠出，使使砼面逐逐漸均勻勻上升，孔孔內(nèi)的泥泥漿逐漸漸被砼置置換而排排出孔外外，流入入泥漿池池內(nèi)。 eq oac(,4)鋼筋籠籠的制作作與安裝裝。鋼筋骨架現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作作，在一一次清孔孔完畢后后，起鉆鉆、吊車車吊放鋼鋼筋骨架架。鋼筋筋骨架在在井口分分段焊接接，焊接接長(zhǎng)度110d，同同一截面面接頭數(shù)數(shù)不大于于50%，鋼筋筋骨架型型號(hào)、位位置安放放必須準(zhǔn)準(zhǔn)確。鋼鋼筋籠的的制作應(yīng)應(yīng)符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)和公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范J

25、JTG/TF550-220111要求求。鋼筋籠制作作允許偏偏差表（mmm）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏偏 差1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑徑104鋼筋籠傾斜斜度0.5%5鋼筋籠安裝裝深度1006長(zhǎng)度100鋼筋籠外側(cè)側(cè)設(shè)置控控制保護(hù)護(hù)層厚度度的墊塊塊（砼保保護(hù)層厚厚度為556mmm），其其間距豎豎向?yàn)?2m，橫橫向圓周周不得小小于4處處，頂端端應(yīng)設(shè)置置吊環(huán)，鋼鋼筋籠分分段在井井口采用用單面搭搭接焊，主主筋焊接接長(zhǎng)度不不小于110d，鋼鋼筋搭接接頭應(yīng)相相互錯(cuò)開開35dd，且不不小于550cmm，同一一截面接接頭數(shù)受受拉區(qū)不不大于550%，同同一鋼筋筋上應(yīng)盡盡量少設(shè)設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)運(yùn)輸和吊吊裝

26、時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止變變形，安安放應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位位，不得得強(qiáng)行插插入和碰碰撞孔壁壁，就位位后應(yīng)立立即固定定。鋼筋筋籠安裝裝可用小小型吊運(yùn)運(yùn)機(jī)具或或起重機(jī)機(jī)吊裝就就位。對(duì)對(duì)直徑和和長(zhǎng)度大大的鋼筋筋籠，可可分節(jié)制制作和安安裝，且且在每節(jié)節(jié)主筋內(nèi)內(nèi)側(cè)每隔隔5m設(shè)設(shè)一道井井字30加加強(qiáng)支撐撐，與主主筋焊接接牢固組組成骨架架。鋼筋籠安裝裝完畢時(shí)時(shí)，應(yīng)會(huì)會(huì)同建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位位對(duì)該項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行隱隱蔽工程程驗(yàn)收，合合格后應(yīng)應(yīng)及時(shí)灌灌注水下下砼。第四章 施工常常遇問題題及處理理方法（一）、坍坍孔1、原因分分析 eq oac(,1).提升升、下落落鉆頭和和放鋼筋筋骨架時(shí)時(shí)碰撞孔孔壁。 eq oac(,2).護(hù)筒筒周圍未未

27、用粘土土填封緊緊密而漏漏水，或或護(hù)筒埋埋置太淺淺。 eq oac(,3).未及及時(shí)向孔孔內(nèi)加泥泥漿；孔孔內(nèi)泥漿漿面低于于孔外水水位，或或孔內(nèi)出出現(xiàn)承壓壓水降低低了靜水水壓力，或或泥漿密密度不夠夠。 eq oac(,4).在流流砂、軟軟淤泥、破破碎地層層、松散散砂層中中進(jìn)鉆，進(jìn)進(jìn)尺太快快或停在在一處空空轉(zhuǎn)時(shí)間間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速太快快。2、預(yù)防措措施與處處理方法法 eq oac(,1).提升升、下落落鉆頭、和和放鋼筋筋骨架時(shí)時(shí)保持垂垂直上下下，嚴(yán)格格控制晃晃動(dòng)其幅幅度。 eq oac(,2).護(hù)筒筒周圍用用粘土填填封緊密密。 eq oac(,3).鉆進(jìn)進(jìn)中及時(shí)時(shí)添加新新鮮泥漿漿，使其其高于孔孔外水位位

28、。 eq oac(,4).遇流流砂、松松散土層層等，適適當(dāng)加大大泥漿密密度，不不要使進(jìn)進(jìn)尺過快快或空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間過過長(zhǎng)。 eq oac(,5).輕度度坍孔，加加大泥漿漿密度和和提高水水位；嚴(yán)嚴(yán)重坍孔孔，用粘粘土泥膏膏投入，待待孔壁穩(wěn)穩(wěn)定后采采用低速速鉆進(jìn)。（二）、樁樁孔偏移移（傾斜斜）1、原因分分析 eq oac(,1).樁架架不穩(wěn)，鉆鉆機(jī)磨損損，部件件松動(dòng)。 eq oac(,2).土層層軟硬不不勻。 eq oac(,3).成孔孔時(shí)，遇遇較大孤孤石或探探頭石，或或基巖傾傾斜未處處理，或或在粒徑徑懸殊的的砂卵石石層中鉆鉆進(jìn)，鉆鉆頭所受受阻力不不勻。2、預(yù)防措措施與處處理方法法 eq oac(,1).

29、安裝裝樁機(jī)時(shí)時(shí)，要對(duì)對(duì)導(dǎo)架進(jìn)進(jìn)行水平平和垂直直校正，檢檢修鉆孔孔設(shè)備，遇遇軟硬土土層應(yīng)控控制進(jìn)尺尺，及時(shí)時(shí)降低沖沖擊高度度。 eq oac(,2).偏斜斜過大時(shí)時(shí)，填入入石子粘粘土重新新沖進(jìn)，控控制沖擊擊高度，往往復(fù)沖孔孔糾正。（三）、不不進(jìn)尺1、原因分分析鉆頭粘滿粘粘土塊（糊糊鉆頭），排排渣不暢暢。2、預(yù)防措措施與處處理方法法 eq oac(,1).加強(qiáng)強(qiáng)排渣。 eq oac(,2).降低低泥漿密密度，加加大配重重。 eq oac(,3).糊鉆鉆時(shí)，可可提出鉆鉆頭清除除泥塊后后，再施施鉆。（四）、鋼鋼筋籠偏偏位、變變形1、原因分分析 eq oac(,1).鋼筋筋籠過長(zhǎng)長(zhǎng)，未設(shè)設(shè)加勁箍箍，剛度

30、度不夠，造造成變形形。 eq oac(,2).鋼筋筋籠上未未設(shè)墊塊塊或耳環(huán)環(huán)來控制制保護(hù)層層的厚度度。 eq oac(,3).樁孔孔本身偏偏斜或移移位。 eq oac(,4).鋼筋筋籠吊放放未垂直直緩慢放放下，而而是斜插插入孔內(nèi)內(nèi)。 eq oac(,5).孔底底沉渣未未清理干干凈，使使鋼筋籠籠達(dá)不到到設(shè)計(jì)深深度。2、預(yù)防措措施與處處理方法法 eq oac(,1).鋼筋筋過長(zhǎng)，分分節(jié)制作作，分段段吊放，分分段焊接接或設(shè)加加勁箍加加強(qiáng)。 eq oac(,2).在鋼鋼筋籠部部分主筋筋上，應(yīng)應(yīng)每隔一一定距離離設(shè)置砼砼墊塊或或焊耳環(huán)環(huán)，控制制保護(hù)層層的厚度度。 eq oac(,3).樁孔孔本身偏偏斜、移

31、移位，應(yīng)應(yīng)在下鋼鋼筋籠前前往復(fù)掃掃孔糾正正。 eq oac(,4).孔底底沉渣應(yīng)應(yīng)置換清清水或適適當(dāng)密度度的泥漿漿清除。（五）、吊吊腳樁1、原因分分析 eq oac(,1).清孔孔后泥漿漿密度過過小，孔孔壁坍塌塌或孔底底涌進(jìn)泥泥漿或未未立即澆澆筑砼。 eq oac(,2).清渣渣未凈，殘殘留泥渣渣過厚。 eq oac(,3).吊放放鋼筋骨骨架、導(dǎo)導(dǎo)管等物物碰撞孔孔壁，使使泥土坍坍落孔底底。2、預(yù)防措措施與處處理方法法 eq oac(,1).做好好清孔工工作，達(dá)達(dá)到要求求后立即即澆筑砼砼。 eq oac(,2).注意意泥漿密密度和使使孔內(nèi)水水位經(jīng)常常保持高高于孔外外水位00.5mm以上。 eq

32、oac(,3).施工工中注意意保護(hù)孔孔壁，不不讓重物物碰撞，造造成孔壁壁坍塌。第五章 鋼橋橋制作全焊接鋼橋橋在加工工廠內(nèi)按按圖制作作、加工工、安裝裝。制作作、加工工、安裝裝工序?yàn)闉椋鹤鰳訕犹?hào)料料切割割零件件校正和和彎曲邊緣緣加工桿件件組裝焊接接焊縫縫檢驗(yàn)桿件件校正除刺刺銑頭鋼梁梁試裝廠內(nèi)內(nèi)涂漆支座座墊板焊焊接桿件驗(yàn)驗(yàn)收構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝現(xiàn)場(chǎng)涂涂漆驗(yàn)收。鋼鋼橋應(yīng)在在橋墩施施工期間間，同時(shí)時(shí)進(jìn)行加加工。（一）、鋼鋼橋焊接接要求1、頂板與與頂板、底底板與底底板、腹腹板與腹腹板及構(gòu)構(gòu)件之間間連接采采用對(duì)接接焊縫。對(duì)對(duì)接焊縫縫采用全全焊透，應(yīng)應(yīng)做背面面清根焊焊接，或或加墊板板單面焊焊接。施施焊后的的焊

33、縫應(yīng)應(yīng)進(jìn)行垂垂直焊縫縫方向打打磨，和和順過渡渡。突出出弧面高高度不應(yīng)應(yīng)超過11mm。當(dāng)采用不同同板厚鋼鋼板對(duì)接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)將較厚厚鋼板的的一面或或兩面加加工成斜斜坡，其其坡度1：66。2、橫隔梁梁與頂板板、底板板、腹板板，挑梁梁與頂板板、腹板板，豎向向加勁與與腹板、頂頂板、底底板，縱縱向加勁勁與頂板板、底板板、腹板板、垂直直加勁、橫橫隔梁、挑挑梁等連連接采用用雙面貼貼角焊縫縫。3、支座加加勁板與與頂板、底底板、腹腹板連接接采用直直角焊縫縫。施焊焊后沿焊焊縫方向向進(jìn)行打打磨。4、腹板與與頂板、底底板連接接采用雙雙面剖口口焊縫，并并全焊透透。5、支座處處墊板與與底板連連接采用用側(cè)面角角焊縫，周周邊滿

34、焊焊。（二）、焊焊接工藝藝要求鋼結(jié)構(gòu)制作作、安裝裝的切割割、焊接接設(shè)備，其其使用性性能應(yīng)滿滿足選定定工藝要要求。焊焊接工藝藝技術(shù)應(yīng)應(yīng)滿足建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程（JJGJ881-220022）要求求，焊工工必須具具備施焊焊資格，持持證上崗崗。（三）、焊焊接工藝藝試驗(yàn)焊接工藝試試驗(yàn)是在在材料焊焊接性能能試驗(yàn)鑒鑒定基礎(chǔ)礎(chǔ)上，在在生產(chǎn)前前進(jìn)行的的焊接技技術(shù)準(zhǔn)備備工作，是是確定合合理焊接接工藝，制制定工藝藝規(guī)程的的基礎(chǔ)，通通過焊接接工藝試試驗(yàn)評(píng)定定，確定定焊接參參數(shù)、焊焊接程序序等。焊焊接工藝藝試驗(yàn)基基本評(píng)定定及接頭頭工藝評(píng)評(píng)定結(jié)果果應(yīng)交甲甲方代表表及監(jiān)理理認(rèn)可，作作為指導(dǎo)導(dǎo)焊接依依據(jù)。（四）、焊焊接

35、檢查查1、所有焊焊縫必須須進(jìn)行外外觀檢查查，不得得有氣泡泡、裂縫縫、未熔熔合、夾夾渣、未未填滿弧弧坑等缺缺陷。2、外觀檢檢查合格格后，焊焊縫應(yīng)在在24hh后進(jìn)行行無損檢檢驗(yàn)。3、當(dāng)檢查查發(fā)現(xiàn)有有不合格格，探傷傷比例須須加倍。無無損探傷傷不合格格，進(jìn)行行翻修。同同一部位位返修不不得超過過三次，所所有原始始記錄保保留存檔檔。4、構(gòu)件尺尺寸允許許偏差為保證各箱箱形梁構(gòu)構(gòu)件的拼拼裝與空空間尺寸寸正確，有有利于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接接連接，要要求出廠廠前進(jìn)行行空間預(yù)預(yù)拼裝。為為拼裝連連接順利利，每段段分塊制制作的箱箱梁在拼拼裝處允允許公差差如下：a、軸線偏偏差：2mmm；b、腹板與與箱梁軸軸線橫向向偏差：2mmm；

36、c、腹板高高度：1mmm；d、頂板、底底板寬度度：2mmm；e、腹板垂垂直度偏偏差1mmm；f、腹板對(duì)對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度偏差差2mmm。為保證制作作加工精精度，分分段拼接接處應(yīng)用用樣板嚴(yán)嚴(yán)格控制制精度。頂頂板、腹腹板、底底板的對(duì)對(duì)接面誤誤差為11mm。（六）、鋼鋼梁分段段、預(yù)拱拱度設(shè)置置1、為方便便拼裝，滿滿足線型型要求，各各拼接縫縫采用豎豎向接縫縫。接縫縫應(yīng)避開開橫隔梁梁、豎向向加勁肋肋。鋼板板拼接應(yīng)應(yīng)盡量縱縱向分縫縫，減少少橫向接接頭。頂頂、底板板縱、橫橫接縫盡盡量錯(cuò)開開。頂、底底板與腹腹板拼裝裝焊縫之之間距離離應(yīng)大于于10（為腹板板厚度）。2、每段鋼鋼梁構(gòu)件件加工完完成，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行鋼梁組組裝

37、，然然后進(jìn)行行焊接。各各部分構(gòu)構(gòu)件拼接接時(shí)應(yīng)采采用合理理焊接工工藝和程程序，使使焊接變變形和收收縮變形形盡量小小，以減減少焊接接殘余應(yīng)應(yīng)力。3、各段鋼鋼梁加工工好后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行總總體預(yù)拼拼裝，檢檢查控制制點(diǎn)標(biāo)高高、位置置是否與與設(shè)計(jì)圖圖及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)橋墩支支座標(biāo)高高、位置置吻合。尤尤其是每每段拼裝裝點(diǎn)，其其外形與與尺寸是是否正確確。4、鋼梁加加工后，按按照拋物物線線型型設(shè)置預(yù)預(yù)拱度，鋼鋼梁橫向向挑梁端端部向上上設(shè)1.5mmm預(yù)拱度度。（七）、鋼鋼梁防護(hù)護(hù)1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的除銹銹、涂裝裝、防火火：必須注意構(gòu)構(gòu)建出廠廠前不需需要涂漆漆部位：混凝土土中的鋼鋼構(gòu)件、高高強(qiáng)度螺螺栓節(jié)點(diǎn)點(diǎn)摩擦面面（不能能涂刷防防銹漆

38、）、地地腳螺栓栓和底混混凝土的的接觸面面、工地地焊接部部位。除除上述所所列范圍圍以外的的鋼構(gòu)件件表面,均應(yīng)在在除銹后后,涂刷刷防銹漆漆后方能能出廠。2、構(gòu)件安安裝后需需補(bǔ)涂漆漆部位、接接合部的的外露部部位和緊緊固件,如高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓外露未未涂漆部部分.經(jīng)經(jīng)碰撞脫脫落的工工廠油漆漆部分.工地焊焊接區(qū);3、構(gòu)件涂涂裝防銹銹要求： 除銹：除除鍍鋅構(gòu)構(gòu)件外，制制作前鋼鋼構(gòu)件表表面均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行噴噴砂（拋拋丸）除除銹，除除銹等級(jí)級(jí)為Saa2.55，除銹銹后按有有關(guān)要求求刷漆后后出廠。4、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防銹涂涂層、防防腐做法法詳：本項(xiàng)目腐蝕蝕環(huán)境按按C3考考慮，選選用長(zhǎng)效效型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)外面面表面涂涂層配套套體系，涂涂

39、層要求求如下： eq oac(,1).除銹銹方式:噴砂； eq oac(,2).除銹銹等級(jí):a 2.55級(jí)； eq oac(,3).環(huán)氧氧富鋅底底漆； eq oac(,4).中間間涂層環(huán)環(huán)氧（厚厚漿）漆漆： eq oac(,5). 面面涂層丙丙烯酸脂脂肪族聚聚氨脂面面漆：部位涂裝階段涂裝用料道數(shù)干膜厚度備注橋梁鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、橋面面板底涂層環(huán)氧富鋅底底漆1道60m工廠涂裝中間涂層環(huán)氧（厚漿漿）漆2道100mm工廠涂裝面涂層丙烯酸脂肪肪族聚氨氨脂面漆漆2道80m現(xiàn)場(chǎng)涂裝總干膜厚度度2405.涂漆后后的漆膜膜外觀應(yīng)應(yīng)均勻、平平整、豐豐滿而有有光澤，不不允許有有咬底、裂裂紋、剝剝落、針針孔等缺缺陷。涂涂層

40、厚度度用磁性性測(cè)厚儀儀測(cè)定，總總厚度應(yīng)應(yīng)達(dá)到有有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)要求。選選用的涂涂層材料料、規(guī)格格、顏色色等，均均由施工工單位提提供樣品品，外觀觀顏色為為灰色，經(jīng)經(jīng)建設(shè)和和監(jiān)理單單位確認(rèn)認(rèn)后進(jìn)行行封樣，并并據(jù)此驗(yàn)驗(yàn)收。6.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防火:1、耐火極極限與防防火涂料料：(本本工程防防火等級(jí)級(jí)為二級(jí)級(jí))，上上下弦、吊吊桿、腹腹桿、橫橫梁采用用的防火火涂料，耐耐火極限限不應(yīng)小小于2.5小時(shí)時(shí)。次梁梁用的防防火涂料料，耐火火極限不不應(yīng)小于于1.55小時(shí)。該項(xiàng)目建議議使用主主要采用用薄型防防火材料料，防火火涂料厚厚度根據(jù)據(jù)產(chǎn)品滿滿足耐火火極限時(shí)時(shí)間進(jìn)行行推算。采采用的防防火涂料料應(yīng)通過過檢驗(yàn)并并得到消消防部門門認(rèn)

41、可。7.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)維護(hù)：鋼結(jié)構(gòu)使用用過程中中，應(yīng)根根據(jù)材料料特性（如如涂裝材材料使用用年限，結(jié)結(jié)構(gòu)使用用環(huán)境條條件等），定定期對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行行必要維維護(hù)（如如對(duì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)重新新進(jìn)行涂涂裝，更更換損壞壞構(gòu)件等等），以以確保使使用過程程中的結(jié)結(jié)構(gòu)安全全。在焊焊接接頭頭附近，應(yīng)應(yīng)考慮到到點(diǎn)焊對(duì)對(duì)油漆的的影響，采采取相應(yīng)應(yīng)措施，以以防焊接接時(shí)油漆漆脫落及及著火。 eq oac(,1)、橋墩墩施工a.基礎(chǔ)開開挖橋墩基礎(chǔ)采采用樁基基礎(chǔ)，樁樁基直徑徑1.55m，橋橋臺(tái)樁基基礎(chǔ)直徑徑1.22m，采采用機(jī)械械開挖，人人工平整整。開挖挖過程中中應(yīng)控制制好開挖挖深度，禁禁止超挖挖影響原原土層穩(wěn)穩(wěn)定性。 eq oac(,2

42、)、鋼筋筋綁扎鋼筋混凝土土所使用用的鋼筋筋，其鋼鋼號(hào)及規(guī)規(guī)格均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定，鋼筋筋的力學(xué)學(xué)性能必必須符合合國(guó)標(biāo)規(guī)規(guī)定。鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有有出廠證證明書或或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。鋼鋼筋在工工程中使使用前應(yīng)應(yīng)作力學(xué)學(xué)性能及及化學(xué)分分析復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)后后，應(yīng)根根據(jù)鋼筋筋的鋼號(hào)號(hào)、規(guī)格格分別存存放，不不得混放放。存放放鋼筋不不得直接接接觸地地面。鋼鋼筋彎曲曲成型前前必須調(diào)調(diào)直及除除銹。并并應(yīng)符合合下列要要求：a、鋼筋的的表面應(yīng)應(yīng)潔凈，使使用前應(yīng)應(yīng)將表面面油漬、油油漆污皮皮、鱗銹銹等清除除干凈；b、鋼筋應(yīng)應(yīng)平直無無局部彎彎折，成成盤的鋼鋼筋和彎彎曲的鋼鋼筋均應(yīng)應(yīng)調(diào)直；c、鋼筋在在調(diào)直機(jī)機(jī)上調(diào)直直后，

43、其其表面?zhèn)麄鄄坏玫檬逛摻罱罱孛娣e積減少55%以上上。 eq oac(,3)、鋼筋筋綁扎應(yīng)應(yīng)注意鋼鋼筋型號(hào)號(hào)、間距距，不能能出錯(cuò)。鋼鋼筋接頭頭應(yīng)錯(cuò)開開50ccm以上上。在鋼鋼筋的交交叉點(diǎn)處處，應(yīng)用用直徑00.7-2.00mm的的鐵絲交交錯(cuò)扎結(jié)結(jié)。 eq oac(,4)、基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋保保護(hù)層非非常重要要，在鋼鋼筋與模模板之間間設(shè)置與與保護(hù)層層厚度相相同的混混凝土墊墊塊，墊墊塊的強(qiáng)強(qiáng)度不能能低于CC30。墊墊塊應(yīng)互互相錯(cuò)開開，分散散布置。 eq oac(,5)、在墩墩柱與承承臺(tái)相接接的范圍圍之內(nèi)，需需按要求求設(shè)置預(yù)預(yù)埋鋼板板，并注注意，將將鋼板下下混凝土土振搗實(shí)實(shí)。 eq oac(,6)、鋼筋筋綁扎

44、及及預(yù)埋件件安裝完完并經(jīng)檢檢查合格格、簽證證后，即即可進(jìn)行行基礎(chǔ)混混凝土澆澆筑。（八）、模模板技術(shù)術(shù)要求1、模板采采用組合合鋼模板板。非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)部位位以及小小型工程程可采用用木模板板，其厚厚度宜為為5cmm，曲線線處可用用3cmm薄板。2、模板應(yīng)應(yīng)無缺損損，有足足夠的剛剛度，內(nèi)內(nèi)側(cè)和頂頂、底面面應(yīng)光滑滑、平整整、順直直，局部部變形不不得超過過3mmm。振搗搗時(shí)模板板橫向最最大撓曲曲度應(yīng)小小于4mmm，誤誤差不得得超過2mmm。3、模板周周轉(zhuǎn)使用用前，應(yīng)應(yīng)對(duì)前次次拆下的的模板進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，如有有變形損損壞，應(yīng)應(yīng)修至達(dá)達(dá)到要求求后才能能使用。4、立模的的平面位位置和高高程應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，其其誤差

45、應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制在容容許誤差差范圍內(nèi)內(nèi)。5、模板應(yīng)應(yīng)支立穩(wěn)穩(wěn)固，接接頭嚴(yán)密密平順。模模板的接接頭以及及與基層層接觸處處不得漏漏漿。6、澆筑混混凝土前前，模板板內(nèi)側(cè)應(yīng)應(yīng)涂布脫脫模劑（隔隔離劑），一一般可用用肥皂液液皂水1（57）、機(jī)油油、機(jī)油油肥皂水水515（800855）。（九）、混混凝土澆澆筑混凝土采用用為商品品混凝土土，用混混凝土攪攪拌車運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，按水水平分層層方式進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，用插插入式振振搗棒進(jìn)進(jìn)行振搗搗。振搗搗時(shí)，振振動(dòng)棒的的移動(dòng)間間距不能能超過其其作用半半徑的11.5倍倍，且插插入下層層混凝土土內(nèi)5-10ccm為宜宜。每一一振動(dòng)點(diǎn)點(diǎn)的振動(dòng)動(dòng)時(shí)間以以20-30ss為宜，并并以混凝凝

46、土不再再下沉、無無氣泡冒冒出、表表面泛光光為度，不不能欠振振或過振振。振動(dòng)動(dòng)棒使用用時(shí)，應(yīng)應(yīng)快插慢慢提，以以確保振振動(dòng)棒抽抽出時(shí)振振動(dòng)棒位位置處混混凝土的的密實(shí)。混混凝土澆澆筑應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行行，當(dāng)因因故需間間歇時(shí)，一一般情況況下，不不能超過過2h。當(dāng)當(dāng)溫度達(dá)達(dá)到300時(shí)，不不能超過過2.55h。基礎(chǔ)混凝土土澆筑完完畢，最最多不超超過122h，即即應(yīng)進(jìn)行行灑水覆覆蓋養(yǎng)生生。養(yǎng)生生時(shí)間不不能少于于7天。橋墩基礎(chǔ)澆澆筑完畢畢，混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求，吊裝裝鋼柱，開開始澆筑筑墩柱混混凝土。澆澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)固定好好鋼柱，避避免振動(dòng)動(dòng)造成移移位。在混凝土澆澆筑完后后，并待待混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)1000%時(shí)

47、，才才允許起起吊安裝裝。（十）、吊吊裝鋼箱箱梁、梯梯道、扶扶梯鋼梁梁等構(gòu)件件1、鋼梁在在制造、加加工完成成后，必必須經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格及拼裝裝合格后后，方可可出廠。鋼鋼梁構(gòu)件件的包裝裝必須在在涂漆干干燥后進(jìn)進(jìn)行，并并應(yīng)防止止損傷漆漆面。鋼鋼梁構(gòu)件件在運(yùn)輸輸過程中中，應(yīng)防防止傾倒倒、碰撞撞，支墊墊要平穩(wěn)穩(wěn)、可靠靠；要采采取可靠靠措施以以防止意意外變形形和碰損損。吊環(huán)環(huán)的位置置、尺寸寸、要求求，由加加工及安安裝單位位負(fù)責(zé)自自理，但但事先應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)單位共共同商定定。2、現(xiàn)場(chǎng)采采用2輛輛50噸噸調(diào)車吊吊裝。安安裝時(shí)，不不得隨意意在鋼梁梁構(gòu)件上上引弧，不不得隨意意在鋼梁梁上焊接接施工用用臨時(shí)附附件。吊吊裝

48、用的的配件在在鋼梁現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝完成后后應(yīng)予以以割除。一一般分二二次切割割，第一一次切割割作為預(yù)預(yù)熱用，第第二次完完全割除除。起吊吊配件切切割后，一一律用砂砂輪打磨磨，嚴(yán)禁禁切割時(shí)時(shí)損傷構(gòu)構(gòu)件。3、鋼梁的的安裝順順序?yàn)椋合劝惭b裝天橋支支座節(jié)點(diǎn)點(diǎn)段，再再安裝主主跨段，最最后安裝裝梯道。主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)拼裝好好后，再再鋪設(shè)橋橋面鋪裝裝。4、箱梁安安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)精確測(cè)測(cè)量鋼梁梁控制點(diǎn)點(diǎn)的三維維坐標(biāo)，正正確就位位，保持持鋼梁的的建筑線線型流暢暢，中心心軸線位位置與設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙一致。5、鋼梁的的最后一一道防護(hù)護(hù)面漆，可可在全橋橋拼裝完完成后一一起進(jìn)行行。噴涂涂前，應(yīng)應(yīng)按照前前述規(guī)定定對(duì)原油油漆表面面進(jìn)行清清洗、

49、處處理和修修補(bǔ)。6、鋼梁現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼接接與施焊焊是全橋橋施工的的關(guān)鍵技技術(shù)。施施焊時(shí)應(yīng)應(yīng)充分考考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工作環(huán)環(huán)境和施施工操作作條件，事事先充分分做好各各種技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備工工作，確確保箱梁梁連接在在幾何尺尺寸上、外外型、焊焊接質(zhì)量量、焊接接變形等等各方面面的技術(shù)術(shù)質(zhì)量。7、鋼箱梁梁拼裝完完畢，再再拼裝、焊焊接梯道道和扶梯梯鋼梁部部分鋼構(gòu)構(gòu)件。（十一）、附附屬工程程1、安裝泄泄水孔全橋總共設(shè)設(shè)置322個(gè)泄水水孔。橋橋面泄水水孔采用用50mmm鋼管管，管長(zhǎng)長(zhǎng)2255mm，壁壁厚3mmm，安安裝在欄欄桿基座座內(nèi)側(cè)。泄泄水孔必必須在主主梁吊裝裝完畢后后在設(shè)計(jì)計(jì)位置附附近最低低處安裝裝；每個(gè)個(gè)平臺(tái)設(shè)設(shè)置兩個(gè)個(gè)泄

50、水孔孔，具體體位置待待梯道安安裝完成成后，實(shí)實(shí)測(cè)平臺(tái)臺(tái)標(biāo)高，設(shè)設(shè)置在最最低點(diǎn)。2、安裝欄欄桿人行天橋欄欄桿承受受較大的的水平推推力，天天橋欄桿桿立柱應(yīng)應(yīng)和鋼箱箱梁和梯梯道梁焊焊接牢固固，焊縫縫處的強(qiáng)強(qiáng)度不得得低于母母材，并并應(yīng)防止止焊縫處處鋼材銹銹蝕，對(duì)對(duì)焊縫處處進(jìn)行防防銹處理理。3、鋪設(shè)橋橋面鋪裝裝層橋面鋪裝層層采用115mmm厚橡膠膠板。鋪鋪設(shè)前，應(yīng)應(yīng)清除主主橋面和和梯道平平臺(tái)、踏踏步上的的雜物，鋪鋪砌后應(yīng)應(yīng)平整無無氣泡鼓鼓起。鋪鋪設(shè)時(shí)注注意預(yù)留留泄水孔孔位置。第六章 工程施施工進(jìn)度度計(jì)劃（一）、進(jìn)進(jìn)度控制制圖1、施工工工期：開開工日期期： 年 月 日日，竣工工日期： 年 月月日。2、質(zhì)量

51、目目標(biāo)：整整體工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收一次次性合格格。3、進(jìn)度控控制圖見見圖表。（附附施工進(jìn)進(jìn)度圖）（二）、綜綜合說明明本工程按照照流水法法作業(yè)施施工，各各工序之之間相互互合理安安排。具具體施工工工藝和和工序參參照施工工進(jìn)度圖圖。第七章 勞動(dòng)力力、材料料、施工工機(jī)械 設(shè)設(shè)備等需需要量計(jì)計(jì)劃（一）、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)動(dòng)力的輸輸出與管管理1、現(xiàn)場(chǎng)勞勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)使用的的各種勞勞動(dòng)工種種需要量量可根據(jù)據(jù)施工組組織進(jìn)度度和計(jì)劃劃合理的的安排進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，防防止過早早或者過過晚的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)造成成人力資資源浪費(fèi)費(fèi)。2、現(xiàn)場(chǎng)勞勞動(dòng)力的的安全施施工管理理施工現(xiàn)場(chǎng)建建立系統(tǒng)統(tǒng)配套的的安全管管理體系系?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)勞動(dòng)力力進(jìn)場(chǎng)前前，先進(jìn)進(jìn)行安

52、全全操作知知識(shí)培訓(xùn)訓(xùn)，并佩佩戴安全全帽。3、現(xiàn)場(chǎng)使使用的勞勞動(dòng)工種種和數(shù)量量見勞動(dòng)動(dòng)力需用用計(jì)劃表表。勞動(dòng)力需用用計(jì)劃表表序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1機(jī)械工202普工103電焊工44混凝土工205模板工20鋼筋工30(二)、材材料、構(gòu)構(gòu)配件的的輸出與與管理1、材料計(jì)計(jì)劃管理理項(xiàng)目開工前前，編制制施工圖圖預(yù)算，制制定出材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，作作為供應(yīng)應(yīng)備料依依據(jù)；在在施工中中，根據(jù)據(jù)工程變變更及調(diào)調(diào)整的施施工預(yù)算算，及時(shí)時(shí)調(diào)整材材料月供供應(yīng)計(jì)劃劃，作為為動(dòng)態(tài)供供料的依依據(jù)；根根據(jù)施工工圖紙、施施工進(jìn)度度，在加加工周期期允許時(shí)時(shí)間內(nèi)提提出加工工制品計(jì)計(jì)劃，作作為供應(yīng)應(yīng)部門組組織加工工和向現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)送貨貨的依據(jù)據(jù)

53、；根據(jù)據(jù)施工平平面圖對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)施的設(shè)設(shè)計(jì)，按按試用期期提出施施工設(shè)施施用料計(jì)計(jì)劃，報(bào)報(bào)供應(yīng)部部門作為為送料的的依據(jù)；按月對(duì)對(duì)材料計(jì)計(jì)劃的執(zhí)執(zhí)行情況況進(jìn)行檢檢查，不不斷改進(jìn)進(jìn)材料供供應(yīng)。2、材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收驗(yàn)收內(nèi)容包包括：品品種、規(guī)規(guī)格、型型號(hào)、質(zhì)質(zhì)量、數(shù)數(shù)量、證證件等；驗(yàn)收要要做好記記錄、辦辦理驗(yàn)收收手續(xù)，對(duì)對(duì)不符合合計(jì)劃要要求或質(zhì)質(zhì)量不合合格的材材料拒絕絕驗(yàn)收。3、材料的的儲(chǔ)存和和保管進(jìn)庫的材料料應(yīng)驗(yàn)收收入庫，建建立臺(tái)帳帳；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)做到防防火、防防盜、防防雨、防防變質(zhì)、防防損壞；施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料料的放置置要按平平面布置置圖實(shí)施施，做到到位置正正確、保保管處置置得當(dāng)、合合乎堆放放保管制制度；要要

54、日清、月月結(jié)、定定期盤點(diǎn)點(diǎn)、帳實(shí)實(shí)相符。4、材料的的領(lǐng)發(fā)凡有施工定定額的工工程用料料，憑限限額領(lǐng)料料單領(lǐng)發(fā)發(fā)材料；施工設(shè)設(shè)施用料料實(shí)行定定額發(fā)料料制度，以以設(shè)施用用料計(jì)劃劃進(jìn)行工工程總控控制。5、材料的的使用監(jiān)監(jiān)督施工材料的的使用是是否合理理用料，是是否嚴(yán)格格執(zhí)行配配合比，是是否認(rèn)真真執(zhí)行領(lǐng)領(lǐng)發(fā)料手手續(xù)，是是否做到到誰用誰誰清、隨隨清隨用用、工完完料盡，是是否做到到按照平平面布置置圖堆料料，是否否按要求求保護(hù)材材料等。6、材料的的回收施工余料必必須回收收，及時(shí)時(shí)辦理退退料手續(xù)續(xù)，并在在限額領(lǐng)領(lǐng)料單中中登記扣扣除。設(shè)設(shè)施用料料、包裝裝物及容容器，在在使用周周期結(jié)束束后組織織回收，建建立回收收臺(tái)帳

55、并并做好記記錄。7、周轉(zhuǎn)材材料的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理周轉(zhuǎn)材料應(yīng)應(yīng)按規(guī)格格和限制制高度分分別碼放放，陽面面朝上，垛垛位見方方，垛間間留有通通道；底底層墊高高30ccm，有有排水設(shè)設(shè)施。（三）、施施工設(shè)備備設(shè)置及及管理1、現(xiàn)場(chǎng)施施工設(shè)備備設(shè)置根據(jù)本工程程的規(guī)模模、大小小及施工工進(jìn)度的的要求，科科學(xué)合理理的安排排各種施施工機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的先先后時(shí)間間，工作作臺(tái)班。2、現(xiàn)場(chǎng)施施工設(shè)備備的管理理 eq oac(,1)、機(jī)械械設(shè)備應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一調(diào)調(diào)度，科科學(xué)安排排、合理理使用。合理組織機(jī)機(jī)械設(shè)備備流水作作業(yè)施工工，做好好機(jī)械設(shè)設(shè)備的綜綜合利用用，施工工中要為為施工機(jī)機(jī)械創(chuàng)造造良好的的條件，安安全作業(yè)業(yè)，防止止在施工工

56、中出現(xiàn)現(xiàn)窩工現(xiàn)現(xiàn)象，加加大成本本浪費(fèi)。 eq oac(,2)、機(jī)械械設(shè)備的的保養(yǎng)和和維修施工過程中中要做好好機(jī)械設(shè)設(shè)備的保保養(yǎng)和維維修工作作，使機(jī)機(jī)械設(shè)備備保持一一個(gè)良好好的技術(shù)術(shù)狀態(tài)，提提高設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)的的使用可可靠性和和安全性性，提高高機(jī)械設(shè)設(shè)備的使使用經(jīng)濟(jì)濟(jì)效應(yīng)。機(jī)械設(shè)備配配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量額定功率噸位備注1挖掘機(jī)履帶式135KWW1.5m332起重機(jī)NK-5000100T3起重機(jī)NK-255025T4裝載機(jī)ZL50154KWW2.0m335壓路機(jī)Y25-110274KW6平板拖車40T7自卸車雙橋解放175KWW8自卸車東風(fēng)八平108KWW9灑水車解放141199KW10鋼結(jié)構(gòu)加

57、工工機(jī)械設(shè)設(shè)備配套11半自動(dòng)切割割機(jī)CG1-330B12MZ-10000自自動(dòng)電焊焊機(jī)52KW13CO2氣體體保護(hù)焊焊14BX3-5500交交流弧焊焊機(jī)15平板振動(dòng)器器1KW16振動(dòng)棒1KW17立式打夯機(jī)機(jī)80HK3.5KWW18卷板機(jī)19試驗(yàn)設(shè)備第八章 施工工平面圖圖依據(jù)本工程程施工圖圖設(shè)計(jì)的的要求及及項(xiàng)目招招標(biāo)文件件，布置置工程施施工總平平面圖。施施工總平平面圖是是擬建項(xiàng)項(xiàng)目施工工場(chǎng)地的的總布置置圖。它它是按照照施工方方案和進(jìn)進(jìn)度的要要求，對(duì)對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的道道路交通通、材料料倉庫、臨臨時(shí)房屋屋、臨時(shí)時(shí)水電管管線等做做出合理理的規(guī)劃劃布置，從從而正確確處理全全工地施施工期間間所需各各項(xiàng)設(shè)施施

58、和擬建建工程之之間的空空間關(guān)系系。施工工總平面面圖設(shè)計(jì)計(jì)內(nèi)容有有：（一）、擬擬建的建建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物及及其他設(shè)設(shè)施的位位置和尺尺寸。（二）、為為施工服服務(wù)的臨臨時(shí)設(shè)施施的布置置位置，包包括：1、施工用用地范圍圍及施工工用各種種道路；2、加工廠廠、制備備站、半半成品構(gòu)構(gòu)件倉庫庫及有關(guān)關(guān)機(jī)械位位置；3、臨時(shí)辦辦公場(chǎng)所所、宿舍舍等位置置；4、機(jī)械設(shè)設(shè)備停放放場(chǎng)地、維維修的位位置。（三）、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件件說明本工程現(xiàn)狀狀地質(zhì)狀狀況良好好，地下下水埋深深大于110m，交交通運(yùn)輸輸方便。（四）、設(shè)設(shè)計(jì)說明明及依據(jù)據(jù)根據(jù)對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)的的周密勘勘察，綜綜合交通通運(yùn)輸?shù)鹊雀鞣矫婷娴那闆r況，在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置臨臨時(shí)工

59、程程項(xiàng)目部部和辦公公室，并并做好項(xiàng)項(xiàng)目部安安全保護(hù)護(hù)工作。（平平面布置置見附圖圖）第九章 質(zhì)量保保證技術(shù)術(shù)組織措措施和保保證體系系（一）、總總體思路路1、兩個(gè)“確?！钡谝皇谴_保保質(zhì)量和和安全，第第二是確確保工期期。2、貫徹“三高”一要高水平平優(yōu)質(zhì)建建成本工工程；二二要讓工工序控制制過程，讓讓過程控控制整體體；三要要高效率率建設(shè)本本工程，各各工序作作業(yè)全過過程控制制，一次次達(dá)標(biāo)，一一次成優(yōu)優(yōu)。3、堅(jiān)持“四先”在實(shí)施中，一一要采用用先進(jìn)的的設(shè)備、科科學(xué)的配配置來滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求、規(guī)規(guī)程要求求及業(yè)主主要求；二要采采用先進(jìn)進(jìn)的技術(shù)術(shù)與工藝藝來保證證質(zhì)量的的要求，如如在鋼箱箱梁加工工、吊裝裝等施工工技術(shù)

60、領(lǐng)領(lǐng)域；三三要采用用先進(jìn)的的組織管管理技術(shù)術(shù)，結(jié)合合工程特特點(diǎn)，統(tǒng)統(tǒng)籌考慮慮，科學(xué)學(xué)安排；四要用用先進(jìn)的的工程質(zhì)質(zhì)量觀念念來統(tǒng)一一全體參參建職工工的認(rèn)識(shí)識(shí)，把高高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)嚴(yán)要求全全面貫徹徹到施工工的每一一個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)。4、全過程程監(jiān)測(cè)，信信息化施施工施工過程實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理，對(duì)對(duì)各道工工序進(jìn)行行全過程程的跟蹤蹤監(jiān)測(cè)，并并及時(shí)將將施工過過程中的的各類施施工信息息反饋到到設(shè)計(jì)監(jiān)監(jiān)理部門門，經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)監(jiān)理理部門處處理后再再反饋指指導(dǎo)施工工。（二）、質(zhì)質(zhì)量管理理體系及及控制目目標(biāo)為了確保工工程質(zhì)量量，加強(qiáng)強(qiáng)工程施施工質(zhì)量量管理，強(qiáng)強(qiáng)化全員員質(zhì)量意意識(shí)，在在施工中中，應(yīng)建建立相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量量保證體體系。（見見附