河北住宅小區(qū)項目裝配式結(jié)構(gòu)施工方案（124附圖）

1、河北合創(chuàng)建筑節(jié)能科技有限責(zé)任公司 鉑悅山一期三標段裝配式施工方案 編制人人： 審核人人： 審批人人： 編制日日期： 目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc4795845311 編制依依據(jù) PAGEREF _Toc479584531 h 1 HYPERLINK l _Toc4795845322 質(zhì)量保保證體系系 PAGEREF _Toc479584532 h 2 HYPERLINK l _Toc4795845332.1 質(zhì)質(zhì)量保證證體系圖圖 PAGEREF _Toc479584533 h 2 HYPERLINK l _Toc4795845342.2 工工程技術(shù)術(shù)復(fù)核

2、 PAGEREF _Toc479584534 h 2 HYPERLINK l _Toc4795845352.3 原原材復(fù)檢檢及成品品檢測 PAGEREF _Toc479584535 h 3 HYPERLINK l _Toc4795845362.4 質(zhì)質(zhì)量管理理措施 PAGEREF _Toc479584536 h 3 HYPERLINK l _Toc4795845372.5 采采購的原原材料復(fù)復(fù)檢和成成品檢驗驗 PAGEREF _Toc479584537 h 4 HYPERLINK l _Toc4795845382.5.11 剪力力墻 PAGEREF _Toc479584538 h 4 HYPE

3、RLINK l _Toc4795845392.5.22 樓梯梯 PAGEREF _Toc479584539 h 4 HYPERLINK l _Toc4795845402.5.33 樓板板 PAGEREF _Toc479584540 h 4 HYPERLINK l _Toc4795845413 質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc479584541 h 6 HYPERLINK l _Toc4795845423.1 剪剪力墻 PAGEREF _Toc479584542 h 6 HYPERLINK l _Toc4795845433.1.11施工工工藝 PAGEREF _Toc479584543

4、 h 6 HYPERLINK l _Toc4795845443.1.22施工流流程 PAGEREF _Toc479584544 h 6 HYPERLINK l _Toc4795845453.2樓梯梯 PAGEREF _Toc479584545 h 13 HYPERLINK l _Toc4795845463.2.11 施工工工藝 PAGEREF _Toc479584546 h 13 HYPERLINK l _Toc4795845473.2.22 施工工流程 PAGEREF _Toc479584547 h 13 HYPERLINK l _Toc4795845493.3 樓樓板 PAGEREF _T

5、oc479584549 h 18 HYPERLINK l _Toc4795845503.3.11 施工工工藝 PAGEREF _Toc479584550 h 18 HYPERLINK l _Toc4795845513.3.22 施工工流程 PAGEREF _Toc479584551 h 19 HYPERLINK l _Toc479584552 預(yù)制構(gòu)構(gòu)件具體體吊運及及安裝 PAGEREF _Toc479584552 h 27 HYPERLINK l _Toc4795845534.1平面面布置要要點 PAGEREF _Toc479584553 h 27 HYPERLINK l _Toc47958

6、45544.2預(yù)制制墻安裝裝 PAGEREF _Toc479584554 h 33 HYPERLINK l _Toc4795845554.2.11測量放放線 PAGEREF _Toc479584555 h 33 HYPERLINK l _Toc4795845564.2.22豎向鋼鋼筋校正正 PAGEREF _Toc479584556 h 33 HYPERLINK l _Toc4795845574.2.33水平標標高控制制 PAGEREF _Toc479584557 h 33 HYPERLINK l _Toc4795845584.2.44墻吊裝裝、固定定、校正正 PAGEREF _Toc4795

7、84558 h 34 HYPERLINK l _Toc4795845594.2.55墻漿錨錨節(jié)點灌灌漿 PAGEREF _Toc479584559 h 37 HYPERLINK l _Toc4795845604.3預(yù)制制樓板安安裝 PAGEREF _Toc479584560 h 39 HYPERLINK l _Toc4795845614.4樓梯梯段安裝裝 PAGEREF _Toc479584561 h 44 HYPERLINK l _Toc4795845624.4.11吊裝準準備 PAGEREF _Toc479584562 h 44 HYPERLINK l _Toc4795845634.4.2

8、2起吊 PAGEREF _Toc479584563 h 44 HYPERLINK l _Toc4795845644.4.33安裝就就位 PAGEREF _Toc479584564 h 45 HYPERLINK l _Toc4795845654.5節(jié)點點鋼筋綁綁扎 PAGEREF _Toc479584565 h 46 HYPERLINK l _Toc4795845664.5.11鋼筋綁綁扎 PAGEREF _Toc479584566 h 46 HYPERLINK l _Toc4795845674.5.22節(jié)點模模板安裝裝 PAGEREF _Toc479584567 h 46 HYPERLINK

9、l _Toc4795845684.5.33節(jié)點混混凝土澆澆筑 PAGEREF _Toc479584568 h 47 HYPERLINK l _Toc4795845695 質(zhì)量標標準及驗驗收 PAGEREF _Toc479584569 h 48 HYPERLINK l _Toc4795845705.1 質(zhì)質(zhì)量標準準 PAGEREF _Toc479584570 h 48 HYPERLINK l _Toc4795845715.2質(zhì)量量驗收 PAGEREF _Toc479584571 h 49 HYPERLINK l _Toc4795845725.2.11剪力墻墻隱蔽驗驗收 PAGEREF _Toc4

10、79584572 h 49 HYPERLINK l _Toc4795845735.2.22模板與與支撐 PAGEREF _Toc479584573 h 50 HYPERLINK l _Toc4795845745.2.33模板拆拆除 PAGEREF _Toc479584574 h 50 HYPERLINK l _Toc4795845755.2.44鋼筋 PAGEREF _Toc479584575 h 51 HYPERLINK l _Toc4795845765.2.55混凝土土 PAGEREF _Toc479584576 h 51 HYPERLINK l _Toc4795845775.2.66預(yù)制

11、構(gòu)構(gòu)件安裝裝 PAGEREF _Toc479584577 h 52 HYPERLINK l _Toc4795845786 裝配式式剪力墻墻結(jié)構(gòu)中中混凝土土結(jié)構(gòu)子子分部工工程的質(zhì)質(zhì)量驗收收 PAGEREF _Toc479584578 h 55 HYPERLINK l _Toc4795845797成品保護護 PAGEREF _Toc479584579 h 56 HYPERLINK l _Toc4795845808 安全文文明施工工 PAGEREF _Toc479584580 h 57 HYPERLINK l _Toc4795845818.1 安安全保障障體系： PAGEREF _Toc479584

12、581 h 57 HYPERLINK l _Toc4795845828.2 安安全管理理措施 PAGEREF _Toc479584582 h 57 HYPERLINK l _Toc4795845838.3 主主要安全全措施 PAGEREF _Toc479584583 h 59 HYPERLINK l _Toc479584584附表A 預(yù)制剪剪力墻資資料樣表表 PAGEREF _Toc479584584 h 61 HYPERLINK l _Toc479584585附表B 水電材材料資料料樣表 PAGEREF _Toc479584585 h 69 HYPERLINK l _Toc479584586

13、附表C 預(yù)制樓樓梯資料料樣表 PAGEREF _Toc479584586 h 79 HYPERLINK l _Toc479584587附表D 預(yù)制樓樓板資料料樣表 PAGEREF _Toc479584587 h 84 HYPERLINK l _Toc479584588附表E 進廠檢檢驗批及及生產(chǎn)檢檢驗批資資料樣表表 PAGEREF _Toc479584588 h 92 HYPERLINK l _Toc479584589附圖A 預(yù)制板板節(jié)點詳詳圖 PAGEREF _Toc479584589 h 1133 HYPERLINK l _Toc479584590附圖B 預(yù)制樓樓梯與現(xiàn)現(xiàn)澆梁連連接節(jié)點點圖

14、 PAGEREF _Toc479584590 h 1200 1 編制依依據(jù)規(guī)范裝配式混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程 JGGJ1-20114鋼筋錨固固板應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)程 JGJJ2566-20011鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程 JGGJ188-20012混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工規(guī)范 GBB 5006666-20011混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GBB 5002044-20015鋼筋機械械連接技技術(shù)規(guī)程程 JJGJ1107-20110裝配整體體式混凝凝土剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)程 DBB13（J）/T1179-20115裝配式混混凝土剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)施工工及質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)程DB113（J）/T1182-20

15、115圖集15G1007-11 裝配配式混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表示方方法及示示例（剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)）15G3665-11 預(yù)制制混凝土土剪力墻墻外墻板板15G3665-22 預(yù)制制混凝土土剪力墻墻內(nèi)墻板板15G3667-11 預(yù)制制鋼筋混混凝土板板式樓梯梯15G3110-11 裝配配式混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)連接點點構(gòu)造（樓樓蓋和樓樓梯）15G3110-22 裝配配式混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)連接點點構(gòu)造（剪剪力墻）11G1001-11/2/3混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖圖平面整整體表示示方法制制圖規(guī)則則和構(gòu)造造詳圖2 質(zhì)量保保證體系系2.1 質(zhì)質(zhì)量保證證體系圖圖如圖：2.2 工工程技術(shù)術(shù)復(fù)核序號復(fù)核項目復(fù)核人1模具定位2鋼筋綁扎3

16、埋件預(yù)埋4混凝土澆搗搗5蒸汽養(yǎng)護做好對原材材料的復(fù)復(fù)試工作作，認真真做好施施工記錄錄。2.3 原原材復(fù)檢檢及成品品檢測序 號驗收項目驗收人1鋼筋性能及及重量偏偏差2混凝土標養(yǎng)養(yǎng)3成品預(yù)制剪剪力墻第第三方檢檢測4出廠合格證證5PVC阻燃燃套管檢檢驗報告告，暗裝裝線盒檢檢測報告告，鋼管管檢測報報告6樓梯第三方方檢測7高強鋼筋性性能檢測測、高強強鋼筋重重量偏差差檢測8成品樓板第第三方檢檢測隱蔽工程驗驗收序 號驗收項目驗收人1鋼筋綁扎、水水電預(yù)埋埋2.4 質(zhì)質(zhì)量管理理措施做到精心組組織，精精心指揮揮，精心心施工。質(zhì)質(zhì)量控制制實行公公司三檢檢制度（自自檢、互互檢、質(zhì)質(zhì)檢）。加加強工程程預(yù)檢工工作，防防止

17、或減減少制作作和安裝裝操作積積累誤差差，對施施工人員員經(jīng)常進進行全面面質(zhì)量教教育，針針對本工工程的施施工特點點，強化化質(zhì)量意意識，牢牢固樹立立“百年大大計，質(zhì)質(zhì)量第一一”的思想想。2.5 采采購的原原材料復(fù)復(fù)檢和成成品檢驗驗預(yù)制構(gòu)件檢檢驗批依依據(jù)混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范502204-20115檢驗驗數(shù)量：同一類類型預(yù)制制構(gòu)件不不超過10000個為一一批，每每批隨機機抽取1個構(gòu)件件結(jié)構(gòu)性性能檢驗驗。檢驗驗方法：檢查結(jié)結(jié)構(gòu)性能能檢驗報報告或?qū)崒嶓w檢驗驗報告。 2.5.11 剪力墻墻鋼筋性能檢檢測（60噸一批批次），鋼鋼筋重量量偏差檢檢測（60噸一批批次），混混凝土標標養(yǎng)檢測測（10

18、0方一批批次）、成成品預(yù)制制剪力墻墻第三方方檢測（每1000塊檢測一次，未到檢驗批，現(xiàn)出具涿州香邑溪谷樣表）、出廠合格證，PVC阻燃套管檢驗報告，暗裝線盒檢測報告，鋼管檢測報告。(詳見附表A、附表B)2.5.22 樓梯鋼筋性能檢檢測（60噸一批批次），鋼鋼筋重量量偏差檢檢測（60噸一批批次），混混凝土標標養(yǎng)檢測測（100方一批批次）、樓樓梯第三三方檢測測（每10000塊檢測測一次，未未到檢驗驗批）、出出廠合格格證。（詳詳見附表表C）2.5.33 樓板高強鋼筋性性能檢測測（60噸一批批次）、高高強鋼筋筋重量偏偏差檢測測（60噸一批批次），混混凝土標標養(yǎng)檢測測（100方一批批次）、成成品樓板板第三

19、方方檢測（10000塊檢測測一次）、出出廠合格格證。（詳詳見附表表D）3 質(zhì)量保保證措施施3.1 剪剪力墻3.1.11施工工工藝模板安裝與與清理-鋼筋綁綁扎-驗收-砼澆筑-蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護與脫脫模-出池、碼碼放-成品驗驗收-出廠本工程構(gòu)件件制作，生生產(chǎn)車間間及各生生產(chǎn)小組組應(yīng)提前前做準備備工作，包包括構(gòu)件件類型分分布、場場地安排排；臨時時碼放區(qū)區(qū)域清理理；生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備調(diào)調(diào)用、新新制；輔輔料統(tǒng)計計及庫存存清點等等等。3.1.22施工流程程1模板安裝裝與清理理1）模板側(cè)側(cè)模與側(cè)側(cè)模、側(cè)側(cè)模與底底模采用用螺栓固固定于磁磁力盒固固定，具具體視情情況而定定。2）側(cè)模與與側(cè)模，側(cè)側(cè)模與底底模之間間一定要要保證準準

20、確固定定，用作作底模的的臺座、胎胎模、地地坪及鋪鋪設(shè)的底底板等均均應(yīng)平整整光潔，不不得下沉沉、裂縫縫、起砂砂或起鼓鼓，以保保證墻體體與梁的的截面尺尺寸。3）模具的的部件與與部件之之間應(yīng)連連接牢固固；預(yù)制制構(gòu)件上上的預(yù)埋埋件均應(yīng)應(yīng)有可靠靠固定措措施，清清水混凝凝土構(gòu)件件的模具具接縫應(yīng)應(yīng)緊密，不不得漏漿漿、漏水水。4）每次使使用完模模板后，將將模板上上的殘渣渣、鐵銹銹等雜物物清理干干凈，并并涂刷脫脫模劑，脫模劑應(yīng)具有良好的隔離效果，且不得影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。5）模板安安裝后報報甲方生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部驗收收合格后后，方可可進行下下一道工工序。2鋼筋綁扎扎 鋼筋、預(yù)埋埋件入模模安裝固固定后，澆

21、澆筑混凝凝土前應(yīng)應(yīng)進行構(gòu)構(gòu)件的隱隱蔽工程程質(zhì)量檢檢查，其其內(nèi)容包包括：1）縱向受受力鋼筋筋的牌號號、規(guī)格格、數(shù)量量、位置置等；2）鋼筋的的連接方方式、接接頭位置置、接頭頭數(shù)量、接接頭面積積百分率率等；3）箍筋、橫橫向鋼筋筋的牌號號、規(guī)格格、數(shù)量量、間距距等；4）預(yù)留孔孔道的規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位位置，灌灌漿孔、排排氣孔、錨錨固區(qū)局局部加強強構(gòu)造等等；5）預(yù)埋件件的規(guī)格格、數(shù)量量、位置置等。保證所用用鋼筋的的型號準準確，應(yīng)應(yīng)按國家家現(xiàn)行有有關(guān)標準準的規(guī)定定進行進進場檢驗驗，其力力學(xué)性能能和重量量偏差應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求或標準準規(guī)定。且需見到甲方提供鋼筋復(fù)試報告方可進行施工。 保證鋼鋼筋的間間距及距距

22、構(gòu)件邊邊的距離離、位置置的精確確，確保保鋼筋保保護層的的厚度。 保證鋼鋼筋及拉拉鉤、箍箍筋的數(shù)數(shù)量及預(yù)預(yù)留鋼筋筋的長度度的準確確。鋼筋綁扎扎前應(yīng)注注意鋼筋筋的除銹銹，確保保鋼筋清清潔到位位表面應(yīng)應(yīng)無損傷傷、裂紋紋、油污污、顆粒粒狀或片片狀老銹銹。綁扎成型型的鋼筋筋骨架周周邊兩排排鋼筋不不得缺扣扣，綁扎扎骨架其其余部位位缺扣、松松扣的總總數(shù)量不不得超過過綁扣總總數(shù)的220%，且且不應(yīng)有有相鄰兩兩點缺扣扣或松扣扣。 縱向鋼鋼筋采用用漿錨搭搭接連接接，絲杠杠及灌漿漿孔的位位置要精精確無誤誤。 鋼筋綁綁扎完成成后報甲甲方生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部驗收合合格后，方方可進行行下一道道工序。 注：預(yù)預(yù)制構(gòu)件件與后澆澆混

23、凝土土、灌漿漿料、坐坐漿材料料的結(jié)合合面應(yīng)設(shè)設(shè)置粗糙糙面、鍵鍵槽，并并應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：鍵鍵槽的深深度t不宜小小于30mmm，寬度w不宜小小于深度度的3倍且不不宜大于于深度的的10倍；鍵鍵槽可貫貫通截面面，當(dāng)不不貫通時時槽口距距離截面面邊緣不不宜小于于50mmm；鍵槽槽間距宜宜等于鍵鍵槽寬度度；鍵槽槽端部斜斜面傾角角不宜大大于30。預(yù)制制剪力墻墻的頂部部和底部部與后澆澆混凝土土的結(jié)合合面應(yīng)設(shè)設(shè)置粗糙糙面；側(cè)側(cè)面與后后澆混凝凝土的結(jié)結(jié)合面應(yīng)應(yīng)設(shè)置粗粗糙面，也也可設(shè)置置鍵槽；鍵槽深深度t不宜小小于20mmm，寬度w不宜小小于深度度的3倍且不不宜大于于深度的的10倍，鍵鍵槽間距距宜等于于鍵槽的的寬

24、度，鍵鍵槽端部部斜面傾傾角不宜宜大于30。預(yù)制制墻端的的粗糙面面深度不不應(yīng)小于于6mm。漿錨錨連接預(yù)預(yù)制墻板板預(yù)留插插筋孔的的直徑宜宜取40mmm和2.5倍連接接鋼筋直直徑的較較大值，灌灌漿孔邊邊到墻板板邊的距距離不宜宜小于25mmm；預(yù)制制墻板預(yù)預(yù)留插筋筋孔下部部應(yīng)設(shè)置置灌漿孔孔，灌漿漿孔中心心至預(yù)制制墻板底底邊的距距離宜為為25mmm；預(yù)制制墻板預(yù)預(yù)留插筋筋孔上部部應(yīng)設(shè)置置出漿孔孔，出漿漿孔中心心宜高于于插筋孔孔頂面；灌漿孔孔和出漿漿孔的直直徑宜為為20mmm，應(yīng)布布置于預(yù)預(yù)制墻板板的同一一側(cè)面，且且在預(yù)制制墻板表表面宜均均勻分布布；在鋼鋼筋連接接范圍應(yīng)應(yīng)配置螺螺旋箍筋筋。螺旋旋箍筋直直徑

25、不應(yīng)應(yīng)小于2.55mm，螺距距不宜大大于80mmm，兩端端并緊不不宜小于于兩圈；螺旋箍箍筋的圍圍合直徑徑不宜小小于4倍連接接鋼筋的的直徑，混混凝土保保護層厚厚度不應(yīng)應(yīng)小于15mmm，螺旋旋箍筋距距灌漿孔孔邊不宜宜小于5mm。約束束邊緣構(gòu)構(gòu)件及梁梁箍筋采采用封閉閉式箍筋筋，末端端做成135度彎鉤鉤，平直直段長度度為鋼筋筋直徑的的10倍；剪剪力墻與與約束構(gòu)構(gòu)件所使使用拉鉤鉤末端亦亦做成135度彎鉤鉤，平直直段長度度為鋼筋筋直徑的的10倍。3混凝土澆澆筑1）本工程程采用商商品混凝凝土，保保證構(gòu)件件所需混混凝土品品種與標標號的準準確，冬冬季施工工中應(yīng)添添加防凍凍劑，收收集好小小票。 22）每次次開盤前

26、前做好塌塌落度實實驗，塌塌落度保保證在1400-1660，商品品混凝土土每次開開盤及1000 之內(nèi)做做留置三三組試塊塊。3）混凝土土澆筑過過程中人人員配置置要合理理，振搗搗棒等工工具配置置到位，振振搗棒在在振搗過過程中應(yīng)應(yīng)保證將將混凝土土里的氣氣體全部部排出，且且振出浮浮漿。4）混凝土土澆筑成成型后，根根據(jù)各類類型構(gòu)件件要求將將其操作作面抹平平壓光?；旎炷潦帐彰孢^程程要求用用壓杠刮刮平，尤尤其是門門口、窗窗口部位位的平整整度要從從嚴控制制。 預(yù)制構(gòu)件件節(jié)點及及接縫處處后澆混混凝土強強度等級級不應(yīng)低低于預(yù)制制構(gòu)件的的混凝土土強度等等級；預(yù)預(yù)埋件和和連接件件等外露露金屬件件應(yīng)按不不同環(huán)境境類別進

27、進行封閉閉或防腐腐、防銹銹、防火火處理，并并應(yīng)符合合耐久性性要求。預(yù)預(yù)制構(gòu)件件中外露露預(yù)埋件件凹入構(gòu)構(gòu)件表面面的深度度不宜小小于10mmm墻板手手工操作作面應(yīng)確確保平整整光滑，達達到標準準要求，一一般為：粗抹平：刮刮去多余余的混凝凝土（或或填補凹凹陷），進進行粗抹抹。中抹平：待待混凝土土收水并并開始初初凝用鐵鐵抹子抹抹光面，達達到表面面平整、光光滑。精抹平：在在初凝后后，使用用鐵抹子子精工抹抹平，力力求表面面無抹子子痕跡，滿滿足平整整度要求求。 混混凝土澆澆筑完成成后，報報甲方生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部驗收收合格后后，方可可進行蒸蒸汽養(yǎng)護護。4蒸汽養(yǎng)護護與脫模模 1）混混凝土驗驗收合格格后，進進行蒸汽汽養(yǎng)

28、護，養(yǎng)養(yǎng)護時間間為12h，養(yǎng)護護過程中中應(yīng)進行行溫度測測試，時時間為自自混凝土土養(yǎng)護開開始后每每小時進進行測溫溫一次，每每一批次次設(shè)置三三個測溫溫點，并并做好記記錄。 2）同種配配合比的的混凝土土每工作作班取樣樣一次，做做抗壓強強度試塊塊不少于于3組（每每組3塊），分分別代表表脫模強強度、出出廠強度度及28天強度度。試塊塊與構(gòu)件件同時制制作，同同條件蒸蒸汽養(yǎng)護護，出模模前由試試驗室壓壓試塊并并開出混混凝 土強度度報告，達達到脫模模強度(755%)方可起起吊脫模模。3）拆模后后的預(yù)制制構(gòu)件應(yīng)應(yīng)及時檢檢查，并并記錄其其外觀質(zhì)質(zhì)量和尺尺寸偏差差；對于于出現(xiàn)的的一般缺缺陷應(yīng)按按技術(shù)方方案要求求對其進進

29、行處理理，并對對該構(gòu)件件進行重重新檢查查。4）預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的預(yù)預(yù)埋件、插插筋、預(yù)預(yù)留孔的的規(guī)格、數(shù)數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)計計要求。5）預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的疊疊合面或或鍵槽成成型質(zhì)量量應(yīng)滿足足設(shè)計要要求。 6）構(gòu)構(gòu)件出池池過程中中，應(yīng)保保證所需需要的機機械及人人員到位位，確保保不損壞壞構(gòu)件及及安全，將將構(gòu) 件放置置碼放區(qū)區(qū)進行碼碼放。 7）存在的的一些缺缺陷，經(jīng)經(jīng)技術(shù)人人員判定定，不影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)受力的的缺陷可可以修補補。注：蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護分為為靜停、升升溫、恒恒溫、降降溫四個個階段，砼砼構(gòu)件澆澆筑完畢畢后罩上上 蒸汽棚棚，在常常溫下靜靜停2h-6h，靜停停期保持持環(huán)境溫溫度不低低于5。澆筑筑完畢4-6小時且且砼達到到

30、終凝后后方可升升溫，速速度應(yīng)超超過10/h，不宜宜超過20/h。恒溫溫期間溫溫度不宜宜大于70，為避避免內(nèi)外外溫差過過大造成成構(gòu)件表表面開裂裂，應(yīng)控控制構(gòu)件件蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護罩內(nèi)內(nèi)外溫差差小于25，降溫溫時溫度度應(yīng)超過過20/h構(gòu)件相相關(guān)誤差差標準參參照設(shè)計計及施工工依據(jù)里里的相關(guān)關(guān)規(guī)定。 5 外觀質(zhì)質(zhì)量驗收收構(gòu)建外觀質(zhì)質(zhì)量項目現(xiàn)象質(zhì)量要求檢驗方法露筋鋼筋未被混混凝土完完全包裹裹受力主筋不不應(yīng)有，其其他構(gòu)造造鋼筋和和箍筋允允許少量量觀察蜂窩混凝土表面面石子外外露受力主筋部部位和支支撐點位位置不應(yīng)應(yīng)有，其其他部位位允許少少量觀察孔洞混凝土中孔孔穴深度度和長度度超過保保護層不應(yīng)有觀察外形缺陷缺棱掉角、表

31、表面翹曲曲清水面不應(yīng)應(yīng)有，鋼鋼模表面面不應(yīng)有有觀察外表缺陷表面麻面、起起砂、掉掉皮、污污染清水面不應(yīng)應(yīng)有，鋼鋼模表面面不應(yīng)有有觀察連接部位缺缺陷連接鋼筋、連連接件松松動不應(yīng)有觀察破損影響外觀影響結(jié)構(gòu)性性能的裂裂縫不應(yīng)應(yīng)有，不不影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能能和使用用功能的的破損不不宜有觀察裂縫裂縫貫穿保保護層到到達構(gòu)件件內(nèi)部影響結(jié)構(gòu)性性能的裂裂縫不應(yīng)應(yīng)有，不不影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能能和使用用功能的的裂縫不不宜有觀察預(yù)制混凝土土構(gòu)件外外形尺寸寸允許偏偏差（mmm）名稱項目允許偏差（mm）檢查依據(jù)與與方法長度內(nèi)墻板5用鋼尺測量量外墻板5寬度5用鋼尺測量量厚度5用鋼尺測量量對角線差值值外墻板5用鋼尺測量量表面平整度度、扭曲

32、曲、彎曲曲5用2m靠尺尺和塞尺尺檢查3.2樓梯梯3.2.11 施工工工藝鋼模板及其其配件的的維修施工準準備鋪設(shè)底底模及一一面?zhèn)饶Ｄｄ摻罱壗壴硪幻婷驿搨?cè)模模板安裝裝混凝土土澆筑蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護質(zhì)量驗驗收出池吊吊裝模板維修施施工工藝藝及流程程施工流程清渣、除銹銹板面維維修板肋維維修3.2.22 施工流流程1 模具清清理1）模板清清渣、除除銹先用扁鏟清清理模板板上的灰灰塊，然然后用角角磨機（安安裝鋼絲絲刷）清清理模板板上的灰灰渣和浮浮銹，角角磨機打打磨不到到位的部部位用鋼鋼刷清灰灰、除銹銹，要求求清理徹徹底，不不留死角角。2）板面維維修 用用靠尺、塞塞尺檢查查表面平平整情況況，平整整度超過過2mm的模板

33、板需要在在鋼平臺臺上平整整板面，禁禁止用鐵鐵錘直接接捶打板板面，板板面平整整度要求求達到2mm以內(nèi)，用用靠尺、塞塞尺檢查查。對板板面的孔孔洞用2.55mm厚鋼板板進行堵堵塞，補補焊找平平，再用用角磨機機打磨平平整。3）板肋維維修對模板肋變變形部位位進行調(diào)調(diào)直，邊邊肋不得得超出凸凸棱，對對脫焊部部位補焊焊加固，焊焊腳長度度不小于于2mm，焊縫縫長度不不小于10mmm。邊肋肋不全的的模板可可拆除報報廢模板板肋板補補齊，邊邊肋孔洞洞需用鋼鋼板進行行堵塞，焊焊口滿焊焊，以保保證模板板剛度。板板肋高度度不得超超過模板板設(shè)計厚厚度，邊邊肋打磨磨時嚴禁禁用砂輪輪機打磨磨面板凸凸棱。施工準備: 設(shè)備：所用設(shè)設(shè)

34、備儀器器校準運運轉(zhuǎn)正常常，計量量準確，操操作靈敏敏。技術(shù)準備備：生產(chǎn)產(chǎn)所需的的標準、規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)范，檢檢測儀器器使用說說明均為為現(xiàn)行有有效版本本。人員準備備：施工工人員經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)，對生生產(chǎn)工藝藝基本掌掌握能夠夠上崗。2 樓梯梯鋼模板板安裝、鋼鋼筋綁扎扎1）鋼模板板安裝、涂涂刷脫模模劑模板接縫處處用密封封條沿模模板內(nèi)縫縫邊進行行密封，不不得出現(xiàn)現(xiàn)跑漿漏漏漿現(xiàn)象象，模板板與混凝凝土接觸觸面應(yīng)清清理干凈凈并涂刷刷脫模劑劑；模板板內(nèi)的雜雜物應(yīng)清清理干凈凈，脫模模劑應(yīng)涂涂刷均勻勻且不得得沾污鋼鋼筋和混混凝土接接茬處，模模板垂直直度不得得大于3mm。2）鋼筋綁綁扎鋼筋外觀觀應(yīng)平直直、無損損傷，表表面不得

35、得有裂紋紋、油污污、顆粒粒狀或片片狀老銹銹。檢查鋼筋筋（鋼筋筋型號、直直徑、數(shù)數(shù)量、間間距、位位置）是是否符合合圖紙及及規(guī)范要要求。另另一側(cè)鋼鋼模板安安裝應(yīng)緊緊固牢靠靠，接縫縫處用密密封條沿沿模板內(nèi)內(nèi)縫封堵堵密實，嚴嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)跑漿、漏漏漿現(xiàn)象象?；炷潦┕すべ|(zhì)量標標準必須須按要求求施工，嚴嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)爛根、蜂蜂窩、氣氣泡、杜杜絕出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量大大的事故故漏振、孔孔洞。3 混凝土土澆筑及及養(yǎng)護澆筑砼時應(yīng)應(yīng)分段分分層連續(xù)續(xù)進行，澆澆筑層高高度應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點、鋼鋼筋疏密密決定，一一般為振振搗器作作用部分分長度的的1.225倍,最大不不超過40。使使用插入入式振搗搗器應(yīng)快快插慢拔拔，插點點要均勻勻排列

36、，逐逐點移動動，順序序進行，不不得遺漏漏，做到到均勻振振實。移移動間距距不大于于振搗作作用半徑徑的確1.5倍（一一般為30-40ccm）。振振搗上一一層時應(yīng)應(yīng)差入下下層50mmm，以消消除兩層層間的接接縫。澆澆筑混凝凝土應(yīng)連連續(xù)進行行。如必必須間歇歇，其間間歇時間間應(yīng)盡量量縮短，并并應(yīng)在混混凝土凝凝結(jié)之前前，將次次層混凝凝土澆筑筑完畢。間間歇的最最長時間間應(yīng)按所所用水泥泥品種、氣氣溫及混混凝土凝凝結(jié)條件件確定，一一般超過過2h應(yīng)按施施工縫處處理。澆澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板板、鋼筋筋、預(yù)留留孔洞、預(yù)預(yù)埋件和和插筋等等有無移移動、變變形或堵堵塞情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)立即處處理，并并應(yīng)在已已

37、澆筑的的混凝土土凝結(jié)前前修正完完好。蒸蒸汽養(yǎng)護護待合模模后開始始準備蒸蒸養(yǎng)，蒸蒸養(yǎng)前先先將篷布布支撐架架以每50ccm左右間間距一個個排列整整齊然后后覆蓋篷篷布，覆覆蓋篷布布時要嚴嚴密防止止蒸汽外外漏。然然后通知知鍋爐房房通蒸汽汽，升溫溫2-3小時35-40h、恒溫5-8小時不不得超過過80h、降溫2-3小時20-30h。蒸汽汽養(yǎng)護時時用溫度度計測溫溫并做好好記錄。注：蒸汽時時間根據(jù)據(jù)天氣季季節(jié)情況況適當(dāng)調(diào)調(diào)整。4 質(zhì)量驗驗收預(yù)制樓梯外外觀質(zhì)量量、尺寸寸偏差及及結(jié)構(gòu)性性能應(yīng)符符合設(shè)計計要求。預(yù)預(yù)制樓梯梯的外觀觀質(zhì)量不不應(yīng)有嚴嚴重缺陷陷，不宜宜有一般般缺陷。不不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和和安裝、使使

38、用功能能的尺寸寸偏差。 11）外形形尺寸混凝土預(yù)制制構(gòu)件尺尺寸的允允許偏差差及檢驗驗方法項目允許偏差mmm檢查方法長度+10，-5鋼尺檢查寬度、高（厚厚）度5鋼尺量一端端及中部部，取其其中較大大值預(yù)留孔中心線位置置 5鋼尺檢查鋼筋保護層層厚度+5，-33保護層厚度度測試儀儀對角線差10鋼尺量兩個個對角線線表面平整度度52m靠尺和和塞尺檢檢查翹曲L/7500調(diào)平尺在兩兩端測量量注： L為為構(gòu)件長長度（mm）2）外觀質(zhì)質(zhì)量混凝土外觀觀質(zhì)量評評定（預(yù)預(yù)制混凝凝土構(gòu)件件及現(xiàn)澆澆混凝土土）檢查項目標準優(yōu)良合格形體尺寸及及表面平整度度符合設(shè)計要要求局部稍超出出規(guī)定，但但累計面面積不超超過0.55%，經(jīng)處處

39、理符合合設(shè)計要要求露筋無無主筋外露露，箍筋筋、副筋筋個別微微露，經(jīng)經(jīng)處理符符合設(shè)計計要求深層及貫穿穿裂縫無經(jīng)處理符合合設(shè)計要要求麻面無有少量麻面面，但累累計面積積不超過過0.55%，經(jīng)處處理符合合設(shè)計要要求蜂窩孔洞無輕微、少量量、不連連續(xù)，單單個面積積不超過過0.1，深深度不超超過骨料料最大粒粒徑，經(jīng)經(jīng)處理符符合設(shè)計計要求缺棱掉角無重要部位不不允許，其其他部位位輕微少少量，經(jīng)經(jīng)處理符符合設(shè)計計要求表面裂縫無有短小、不不跨層的的表面裂裂縫，經(jīng)經(jīng)處理符符合設(shè)計計要求5出池吊裝裝混凝土樓梯梯蒸養(yǎng)后后經(jīng)過試試壓試塊塊強度值值達到設(shè)設(shè)計強度度70%以上時時方可出出池吊裝裝。出池池時先將將篷布疊疊好與篷篷

40、布架放放置指定定位置，然然后拆除除鋼模板板。出池池吊車吊吊裝到碼碼放區(qū)，梯梯段前后后擺放好好方木，注注意梯段段與梯段段之間的的間距以以便于今今后的修修理。吊吊裝時由由于梯段段較長，注注意輕起起輕放以以免發(fā)生生脫落、碰碰撞等造造成人員員、設(shè)備備與梯段段的損傷傷。 6安全注意意事項1）進入作作業(yè)區(qū)需需遵守一一切規(guī)章章制度。2）使用機機械發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時處理理，禁止止機械帶帶病作業(yè)業(yè)。3）機械維維修時必必須先切切斷電源源以防發(fā)發(fā)生觸電電。4）下班后后注意使使用機械械保護、覆覆蓋、拉拉斷電源源。5）安全生生產(chǎn)文明明施工，做做到活完完料凈腳腳下清。3.3 樓樓板3.3.11 施工工工藝模板安裝與與清理-

41、鋼筋張張拉-鋼筋綁綁扎-鋼筋驗驗收-蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護-出池、碼碼放-成品驗驗收-出廠預(yù)制板生產(chǎn)產(chǎn)鋼筋出出筋依據(jù)據(jù)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范GB5500110-220100 9.6.55采用預(yù)預(yù)制板的的裝配式式整體樓樓蓋、屋屋蓋應(yīng)采采取下列列構(gòu)造措措施 第二條條：預(yù)制制板端壹壹伸出錨錨固鋼筋筋鋼筋互互相連接接，并宜宜與板的的支撐結(jié)結(jié)構(gòu)（圈圈梁、梁梁頂或墻墻頂）伸伸出的鋼鋼筋及板板端拼縫縫中設(shè)置置的通常常鋼筋連連接。本工程構(gòu)件件制作，生生產(chǎn)車間間及各生生產(chǎn)小組組應(yīng)提前前做準備備工作，包包括構(gòu)件件類型分分布、場場地安排排；臨時時碼放區(qū)區(qū)域清理理；生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備調(diào)調(diào)用、新新制；輔輔料統(tǒng)計計及庫存存清點等等等。3.

42、3.22 施工流流程1模具施工工生產(chǎn)線清理理：將生生產(chǎn)線上上有用材材料設(shè)備備，沙石石、渣土土清理干干凈，并并檢查設(shè)設(shè)備是否否運轉(zhuǎn)正正常。脫模劑涂刷刷：在涂涂刷脫模模劑時先先清理模模板、生生產(chǎn)線上上的水泥泥、污垢垢、灰塵塵等，保保證表面面的潔凈凈。脫模模劑加水水稀釋使使用時需需要攪拌拌均勻再再涂刷（新新生產(chǎn)線線使用前前應(yīng)整線線涂刷未未加水稀稀釋的脫脫模劑或或廢機油油），由由于脫模模劑涂刷刷到生產(chǎn)產(chǎn)線上待待其干燥燥以后需需要形成成完整的的膜層出出來（特特別是鋼鋼模板生生產(chǎn)線）。因因此在涂涂刷時需需要仔細細涂刷均均勻，需需要勤拉拉勤收，確確保涂刷刷均勻一一致，防防止出現(xiàn)現(xiàn)流掛、漏漏刷、氣氣泡、雜雜質(zhì)

43、等。注：如鋼筋筋張拉完完畢因天天氣下雨雨雨水沖沖刷造成成脫模劑劑失效需需使用粉粉質(zhì)脫模模劑進行行補刷。2鋼筋張拉拉鋼筋張拉時時一人將將鋼筋延延生產(chǎn)線線拉鋼筋筋至生產(chǎn)產(chǎn)線端部部，鋼筋筋一端由由鋼筋輸輸筋板穿穿過。穿穿過端部部后用夾夾具固定定。鋼筋筋固定完完成后一一端按尺尺寸切斷斷。鋼筋筋切斷后后鋼筋由由另一端端輸筋板板穿過，穿穿過后用用張拉機機拉力夾夾具夾住住鋼筋，夾夾筋長度度不得小小于10ccm并用墩墩頭機進進行墩頭頭（墩頭頭次數(shù)不不少于兩兩遍），整整線布筋筋完成后后通知質(zhì)質(zhì)檢人員員用鋼筋筋測力儀儀對預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋拉力進進行檢測測并對張張拉機拉拉力值（限限位器）進進行調(diào)試試設(shè)置。調(diào)調(diào)試檢測測無

44、誤后后啟動張張拉機進進行張拉拉，張拉拉機加力力至設(shè)計計鋼筋拉拉力值處處（有限限位器）停停止張拉拉。用夾夾具夾住住鋼筋后后，緩慢慢松開張張拉機并并用墩頭頭機進行行墩頭（墩墩頭次數(shù)數(shù)不少于于兩遍）。注：預(yù)應(yīng)力力鋼筋張張拉控制制應(yīng)力均均為，單單根4.88-15570-WLRR-H鋼筋的的總張拉拉力為17.0KNN（若為為雙筋，則則單根鋼鋼筋總張張拉力為為15.5KNN）、5.00-15570-WLRR-H鋼筋的的總張拉拉力為18.0KNN（適應(yīng)應(yīng)力要求求相應(yīng)調(diào)調(diào)整拉力力值），張張拉機使使用前先先檢查張張拉機是是否工作作正常，張張拉值是是否正確確。合理理使用張張拉機如如發(fā)生不不正常不不得任何何人私自自

45、拆卸。張張拉鋼筋筋時兩端端不能站站人，張張拉機張張拉值不不得任意意改變。張張拉機油油絲繩需需勤維護護勤檢查查是否有有斷絲、變變形，如如斷絲過過多變形形嚴重應(yīng)應(yīng)及時通通知專業(yè)業(yè)人員更更換。3模具支設(shè)設(shè)及維修修每次組合模模具前，將將模具表表面混凝凝土殘渣渣、灰塵塵打磨干干凈，模模具內(nèi)側(cè)側(cè)需光滑滑平整，平平整度要要5mm模具面面和側(cè)模模撓度10mmm，模具具組合嚴嚴格按生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)單要求求尺寸進進行組合合，組合合模具時時模具接接縫處要要保證嚴嚴密，邊邊模與底底模不應(yīng)應(yīng)有縫隙隙，縫隙隙處可采采用重物物壓或密密封條、密密封膠棒棒封堵，防防止漏漿漿。組模模前模具具涂刷廢廢機油，涂涂刷均勻勻防止出出現(xiàn)流掛掛

46、、漏刷刷、雜質(zhì)質(zhì)等；模模具校正正時模具具尺寸必必須符合合任務(wù)單單上標注注的尺寸寸，其誤誤差需在在驗收規(guī)規(guī)范規(guī)定定的范圍圍內(nèi)，模模具長度度偏差3mm、寬度度偏差3mm、對角角線偏差差5mm；模具具固定分分為磁力力盒固定定、壓桿桿固定，磁磁力盒固固定適用用于鋼底底模板生生產(chǎn)線，壓壓桿固定定適用于于混凝土土地面生生產(chǎn)線（詳詳見圖1）。模具維修：模具平平整度超超過5mm的模板板需要在在鋼平臺臺上平整整板面，禁禁止用鐵鐵錘直接接捶打板板面，板板面平整整度要求求達到5mm以內(nèi)，對對板面的的鍵槽脫脫焊需補補焊加固固，焊腳腳度不小小于2mm，焊縫縫長度不不小于10mmm再用角角磨機打打磨平整整。 圖1 4鋼筋

47、綁扎扎組模固定完完成后開開始綁扎扎鋼筋，鋼鋼筋綁扎扎前確保保預(yù)應(yīng)力力鋼筋表表面無油油污、脫脫模劑等等，鋼筋筋先綁扎扎板底分分布筋再再綁扎板板端構(gòu)造造筋，根根據(jù)設(shè)計計圖紙及及圖集要要求綁扎扎鋼筋（詳詳見圖2），鋼鋼筋綁扎扎過程中中保證鋼鋼筋的間間距及距距模具邊邊的距離離、位置置的精確確、邊筋筋出板長長度一致致，確保保預(yù)應(yīng)力力筋、分分布筋、構(gòu)構(gòu)造筋保保護層的的厚度為為15mmm ，樓板板兩端外外露鋼筋筋尺寸，兩兩側(cè)外露露鋼筋尺尺寸長度度必須符符合要求求 ，實心心板板端端出筋上上筋出1200mm向下打打勾50mmm 共1700mm，板下下預(yù)應(yīng)力力鋼筋出出1000mm，板側(cè)側(cè)胡子筋筋出板80mmm向上

48、打打勾50mmm共1300mm，端部部分布鋼鋼筋距模模具50-1500mm，樓板板均按設(shè)設(shè)計要求求荷載值值進行配配筋。綁綁扎成型型的板端端鋼筋骨骨架不得得缺扣，綁綁扎板端端骨架其其余部位位跳扣的的總數(shù)量量不得超超過綁扣扣總數(shù)的的30%，且且不應(yīng)有有相鄰兩兩點缺扣扣。圖25混凝土澆澆筑混凝土施工工前應(yīng)先先通知質(zhì)質(zhì)檢人員員，對所所需混凝凝土品種種與標號號的準確確、混凝凝土坍落落度保證證在1200-1440、冬季季施工中中應(yīng)添加加防凍劑劑，對模模具幾何何尺寸鋼鋼筋綁扎扎間距、出出筋長度度等進行行檢驗，檢檢驗合格格確認無無誤后方方可混凝凝土施工工。采用用商品混混凝土?xí)r時，需核核對混凝凝土發(fā)貨貨單上混混

49、凝土品品種、標標號等無無誤后方方可進行行混凝土土澆筑施施工。人人工平整整注意虛虛鋪厚度度，防止止樓板薄薄厚不均均。人工工平整完完成后采采用平板板式振動動器振搗搗，振搗搗時間要要掌握準準確，邊邊振搗邊邊人工平平整，每每次振動動時間不不應(yīng)超過過1miin，當(dāng)混混凝土在在模內(nèi)泛泛漿流動動或表面面平整邊邊角兩端端飽滿即即可停振振，不得得在混凝凝土初凝凝狀態(tài)時時再振，樓樓板板面面平整度度應(yīng)小于于5mm。平板板式振動動器作業(yè)業(yè)時，應(yīng)應(yīng)使平板板與混凝凝土保持持接觸，使使振波有有效地振振實混凝凝土，待待表面出出漿，不不再下沉沉后，即即可緩慢慢向前移移動，移移動速度度應(yīng)能保保證混凝凝土振實實出漿。在在振的振振動

50、器，不不得擱置置在已凝凝或初凝凝的混凝凝土上。用用繩拉平平板振搗搗器時，拉拉繩應(yīng)干干燥絕緣緣，移動動或轉(zhuǎn)向向時，不不得用腳腳踢電動動機，作作業(yè)轉(zhuǎn)移移時電動動機的導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)保保持有足足夠的長長度和松松度，嚴嚴禁用電電源線拖拖拉振搗搗器。振振搗過后后應(yīng)及時時清理模模具周邊邊散落混混凝土及及漏漿，施施工完成成后待樓樓板表面面混凝土土“水汽”吸收用用木抹子子抹平后后及時用用塑料布布或薄膜膜覆蓋樓樓板防止止樓板水水分流失失過快導(dǎo)導(dǎo)致的干干裂。注：根據(jù)天天氣情況況適當(dāng)調(diào)調(diào)整水灰灰比，施施工前可可先用噴噴壺將模模具底部部用水濕濕潤。6蒸汽養(yǎng)護護 蒸蒸養(yǎng)前同同種配合合比的混混凝土每每池取樣樣一次，做做抗壓強強度

51、試塊塊不少于于3組（每每組3塊），分分別代表表脫模強強度、出出廠強度度及28天強度度。試塊塊與構(gòu)件件同時制制作，同同條件蒸蒸汽養(yǎng)護護，出模模前由試試驗室壓壓試塊并并開出混混凝土強強度報告告，達到到脫模強強度75%方可停停汽脫模模出池。待待生產(chǎn)線線樓板生生產(chǎn)滿后后開始準準備蒸養(yǎng)養(yǎng)，蒸養(yǎng)養(yǎng)前先將將篷布支支撐架以以每50ccm間距一一個排列列整齊然然后覆蓋蓋篷布，覆覆蓋篷布布時要嚴嚴密防止止蒸汽外外漏。然然后開啟啟蒸汽閥閥門，升升溫2-3小時35-40h、恒溫5-8小時不不得超過過80h、降溫2-3小時20-30h蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護時用用溫度計計測溫并并做好記記錄。注：蒸汽時時間根據(jù)據(jù)天氣季季節(jié)情況況適當(dāng)調(diào)

52、調(diào)整。7 外觀質(zhì)質(zhì)量要求求 1 樓板板尺寸（長長、寬、厚厚）必須須符合任任務(wù)單上上標注的的尺寸，其其誤差需需在驗收收規(guī)范規(guī)規(guī)定的范范圍內(nèi)，樓樓板長度度偏差+100mm、-5mmm，對角角線偏差差10mmm，寬度+100mm、-5mmm，厚度5mmm。 2 樓板板板面平整整度允許許誤差為為5mm，樓板板側(cè)向彎彎曲、翹翹曲允許許誤差為為L750且20mmm。 3 混凝土土振搗要要求表面面平整，內(nèi)內(nèi)部密實實，邊角角及兩端端飽滿，防防止蜂窩窩、塌邊邊、掉角角出現(xiàn)。 4拆模后后的預(yù)制制構(gòu)件應(yīng)應(yīng)及時檢檢查（詳詳見表1），并并記錄其其外觀質(zhì)質(zhì)量和尺尺寸偏差差；對于于出現(xiàn)的的一般缺缺陷應(yīng)按按技術(shù)方方案要求求對

53、其進進行處理理，并對對該構(gòu)件件進行重重新檢查查。5 存在的的一些缺缺陷，經(jīng)經(jīng)技術(shù)人人員判定定，不影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)受力的的缺陷可可以修補補。構(gòu)件外觀質(zhì)質(zhì)量驗收收項目現(xiàn)象質(zhì)量要求檢驗方法露筋鋼筋未被混混凝土完完全包裹裹受力主筋不不應(yīng)有，其其他構(gòu)造造鋼筋不不應(yīng)有觀察蜂窩混凝土底面面、側(cè)面面石子外外露受力主筋部部位和支支撐點位位置不應(yīng)應(yīng)有觀察孔洞混凝土中孔孔穴深度度和長度度超過保保護層不應(yīng)有觀察外形缺陷缺棱掉角、表表面翹曲曲不宜有觀察外表缺陷表面起砂、掉掉皮、污污染不應(yīng)有觀察連接部位缺缺陷連接鋼筋、連連接件松松動不應(yīng)有觀察破損影響外觀影響結(jié)構(gòu)性性能的裂裂縫不應(yīng)應(yīng)有，不不影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能能和使用用功能的的破損

54、不不宜有觀察裂縫裂縫貫穿保保護層到到達構(gòu)件件內(nèi)部影響結(jié)構(gòu)性性能的裂裂縫不應(yīng)應(yīng)有，不不影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能能和使用用功能的的裂縫不不宜有觀察8出池吊裝裝： 混凝土樓板板蒸養(yǎng)后后經(jīng)過試試壓試塊塊強度值值達到設(shè)設(shè)計強度度75%以上時時方可出出池吊裝裝。出池池時先將將篷布疊疊好與篷篷布架放放置指定定位置，然然后用大大剪先從從生產(chǎn)線線中間樓樓板位置置開始斷斷筋，單單塊樓板板應(yīng)從兩兩側(cè)往中中間對稱稱斷筋，預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋長度度不得超超過上部部筋長度度。出池池吊車裝裝車需運運輸車輛輛前后兩兩段枕木木平整堅堅實，堆堆放場地地要平整整夯實，堆堆放時使使板與地地面之間間留有一一定空隙隙，并有有排水措措施。墊墊木要上上下對

55、正正四角保保持平穩(wěn)穩(wěn)、左右右對齊，墊墊木厚度度大于吊吊環(huán)出板板面的高高度，墊墊木距板板端2003000mm，堆放放高度不不超過8層以免免壓壞樓樓板，待待碼放完完畢在樓樓板上澆澆水濕潤潤并覆蓋蓋“黑心棉”篷布進進行養(yǎng)護護。9安全注意意事項：1進入作業(yè)業(yè)區(qū)需遵遵守一切切規(guī)章制制度。2合理使用用機械發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時處處理，禁禁止機械械帶病作作業(yè)。3機械維修修時必須須先切斷斷電源以以防發(fā)生生觸電。4下班后注注意使用用機械保保護、覆覆蓋、拉拉斷電源源。5安全生產(chǎn)產(chǎn)文明施施工，做做到活完完料凈腳腳下清。6進場施工工現(xiàn)場人人員必須須服從公公司員工工管理規(guī)規(guī)定，住住宿人員員必須服服從宿舍舍管理規(guī)規(guī)定。 預(yù)制構(gòu)

56、構(gòu)件具體體吊運及及安裝4.1平面面布置要要點1 現(xiàn)場硬硬化采用用C20混凝土土，鋪設(shè)設(shè)范圍包包括常規(guī)規(guī)材料堆堆場（鋼鋼筋、支支撐、吊吊具、鋼鋼模等）外外架底部部和構(gòu)件件車輛行行走路。 2 現(xiàn)場車車輛行走走通道必必須能滿滿足車輛輛可同時時進出避避免道路路問題影影響吊裝裝銜接。3 塔吊數(shù)數(shù)量需根根據(jù)構(gòu)件件數(shù)量進進行確定定（結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件數(shù)數(shù)量一定定，塔吊吊數(shù)量與與工期成成反比）；塔吊型型號和位位置根據(jù)據(jù)構(gòu)件重重量和范范圍進行行確定，原原則上距距離最重重構(gòu)件和和吊裝難難度最大大的構(gòu)件件最近。4 預(yù)制板板碼放及及運輸: 1）堆放場場地應(yīng)為為混凝土土地坪，場場地應(yīng)平平整并有有足夠承承載力，避避免發(fā)生生由于場

57、場地原因因造成構(gòu)構(gòu)件開裂裂和損壞壞。 2）所有與與構(gòu)件表表面接觸觸的材料料均應(yīng)有有隔離措措施，包包裹無污污染塑料料膜。3）疊層碼碼放時，墊墊木均應(yīng)應(yīng)上下對對正，每每層構(gòu)件件間的墊墊木或墊墊塊應(yīng)在在同一垂垂直線上上，豎直直傳力。4）墊木應(yīng)應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)件平起起吊環(huán)位位置設(shè)置置，且不不可放置置在構(gòu)件件受力薄薄弱位置置。1-12-2 5 預(yù)預(yù)制墻的的碼放需需放置在在專用的的架體，墻墻下方墊墊木方，運運輸過程程中應(yīng)使使用專用用架體碼碼放，且且墻體用用繩索固固定牢固固，防止止運輸過過程中的的晃動造造成墻體體破壞。 6 預(yù)制制樓梯碼碼放，應(yīng)應(yīng)順著樓樓梯側(cè)面面在同一一直線上上墊上木木方，運運輸過程程中樓梯梯之間

58、應(yīng)應(yīng)放置木木方防止止晃動引引起的碰碰撞。4.2預(yù)制制墻安裝裝 測測量放線線 豎向鋼鋼筋校正正 測量放放置水平平標高控控制墊鐵鐵并用座座漿料填填實墻柱吊吊裝、固固定、校校正 漿錨節(jié)節(jié)點灌漿漿梁板、樓樓梯段吊吊裝、固固定、校校正節(jié)點鋼鋼筋綁扎扎節(jié)點模模板安裝裝節(jié)點及及疊合梁梁混凝土土澆筑 4.2.11測量放放線1 清理墻墻、暗柱柱安裝部部位的雜雜物，將將松散的的混凝土土及高出出定位預(yù)預(yù)埋鋼板板的粘結(jié)結(jié)物清除除干凈。使使用經(jīng)緯緯儀、鉛鉛垂儀（線線垂）將將主控軸軸線引測測到樓面面上，根根據(jù)施工工圖，配配合鋼卷卷尺、50m鋼尺將將軸線、墻墻柱邊線線、門窗窗洞口線線、2000mm控制線線等用墨墨線在樓樓面

59、上彈彈出。2 使用水水準儀、塔塔尺在預(yù)預(yù)留鋼筋筋上抄測測出結(jié)構(gòu)構(gòu)5000mm線，用用紅漆做做好標識識。同時時在構(gòu)件件下口彈彈出5000mm線。4.2.22豎向鋼鋼筋校正正 根根據(jù)所彈彈出墻線線及構(gòu)件件插筋孔孔位置，調(diào)調(diào)整下層層墻伸出出的預(yù)留留鋼筋位位置及長長度（可可制作定定位模具具）。4.2.33水平標標高控制制 測量量放置水水平標高高控制墊墊鐵，并并用座漿漿料填實實在墻、暗暗柱構(gòu)件件安裝部部位的混混凝土應(yīng)應(yīng)進行鑿鑿毛處理理，然后后根據(jù)抄抄測在鋼鋼筋上的的結(jié)構(gòu)5000mm線，在在墻柱構(gòu)構(gòu)件安裝裝部位設(shè)設(shè)置墊鐵鐵（至少少2個放置置點）進進行找平平，墊鐵鐵厚度根根據(jù)水平平抄測數(shù)數(shù)據(jù)確定定，并鋪鋪設(shè)

60、20mmm厚座漿漿料，允允許偏差差值為0-22mm。4.2.44墻吊裝裝、固定定、校正正1 清理墻墻安裝部部位的雜雜物，將將松散的的混凝土土及高出出墊鐵的的粘結(jié)物物清除干干凈，檢檢查墻柱柱軸線的的位置、標標高和錨錨固是否否符合設(shè)設(shè)計要求求。對預(yù)預(yù)吊墻伸伸出的預(yù)預(yù)留鋼筋筋進行檢檢查，將將下部伸伸出的墻墻柱筋理理直、理理順，保保證預(yù)留留插筋孔孔同下層層墻鋼筋筋的準確確插接2墻起吊：吊裝用用鉤繩與與卡環(huán)相相鉤區(qū)用用卡環(huán)卡卡準，吊吊繩應(yīng)處處于吊點點的正上上方，慢慢速提升升，待吊吊繩繃緊緊后暫停停上升。及及時檢查查自動卡卡環(huán)的可可靠情況況，防止止自行脫脫扣，無無誤后方方可起吊吊。3墻就位校校正：當(dāng)當(dāng)墻吊