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文檔簡介
1、PAGE PAGE 16低山丘陵地區(qū)隧道洞口開挖施工方案一、工程概況陳家山隧道出口位于浙江省新昌縣境內(nèi),雙洞單向交通,兩洞凈距約28m,設(shè)計時速100km/h。隧道區(qū)域地形復(fù)雜,以圍巖為主,最大埋深280m,其中我標(biāo)段承擔(dān)陳家山隧道右洞迄止里程(YK091+610YK095+100),長度3500m,出口位于半徑為1500m右轉(zhuǎn)曲線上;左洞迄止里程(ZK091+600ZK095+104),長度3504m,出口位于半徑為1550m右轉(zhuǎn)曲線上。左右線均為削竹式洞門。線路縱向單向坡為-0.85%。隧道出口端端定洞口口于YKK0955+1000,出出口明洞洞采用削削竹式洞洞門,設(shè)設(shè)計為227m明洞。隧
2、隧道出口口明暗分分界里程程為YKK0955+0773,從YKK0955+0773處進(jìn)洞洞施工,YK095+073YK095+043暗挖進(jìn)洞段采用108管棚超前支護(hù)。地形、地貌貌陳家山隧道道出口位位于澄潭潭鎮(zhèn)馬面面山村附附近山坡坡上,地地形起伏伏小,屬屬于低山山丘陵及及玄武巖巖臺地區(qū)區(qū),出口口處于斜斜坡位置置地形坡坡度約1535,出洞洞段軸線線與坡面面斜交,緩緩坡處己己開發(fā)為為農(nóng)田,覆覆蓋層厚厚度變化化較大,部部分為易易滑體。二、隧道洞洞口開挖挖施工方方案洞口施工時時結(jié)合洞洞口地質(zhì)質(zhì)及地形形條件,盡盡量使洞洞口簡潔潔、美觀觀、自然然,與環(huán)環(huán)境協(xié)調(diào)調(diào)。明洞洞施工采采用明挖挖法,洞洞口開挖挖原則:盡
3、量減減少洞口口刷坡,爭爭取早進(jìn)進(jìn)洞。明明洞開挖挖前先完完成地表表排水系系統(tǒng),采采取分層層開挖,分分層支護(hù)護(hù),自上上而下,邊邊挖邊護(hù)護(hù)的明洞洞邊坡加加固處理理方法。明明洞與仰仰坡開挖挖同時進(jìn)進(jìn)行,洞洞門與明明洞整體體澆筑。進(jìn)進(jìn)洞采用用先施作作管棚、短短進(jìn)尺、弱弱爆破、快快循環(huán)、早早封閉的的施工方方案。21 洞洞口邊仰仰坡刷破破2.1.11隧道洞洞口邊仰仰坡刷坡坡施工總總體方案案為:采采用機(jī)械械分層開開挖,人人工配合合機(jī)械刷刷坡,自自上而下下分臺階階進(jìn)行;各臺階階開挖、刷刷坡過程程中同時時做好坡坡面防護(hù)護(hù)。2.1.22施工工工藝 邊仰坡坡開挖前前,先進(jìn)進(jìn)行測量量放線,放放出隧道道中線和和開挖邊邊界
4、線。根根據(jù)圖紙紙中提供供的刷坡坡線的坡坡度:1:1。隧洞洞外采采用三角角網(wǎng)測量量,每個個洞口至至少設(shè)置置三個平平面控制制點,三三個點應(yīng)應(yīng)設(shè)在互互相通視視,交通通方便,地地基穩(wěn)定定且能長長期保存存的地方方。高程程控制采采用水準(zhǔn)準(zhǔn)測量進(jìn)進(jìn)行,每每個洞口口應(yīng)布設(shè)設(shè)兩個高高精度水水準(zhǔn)點,兩兩個水準(zhǔn)準(zhǔn)點以安安置一次次水準(zhǔn)儀儀即可聯(lián)聯(lián)測為準(zhǔn)準(zhǔn);中線線放出后后按100m為中中樁間距距單位打打設(shè)中線線樁;開挖邊線樁樁用等高高線法測測出,按按5m為中中樁間距距單位打打設(shè)開挖挖邊界樁樁;邊仰坡施工工過程中中,每一一開挖臺臺階都要要進(jìn)行測測量放線線,放線線內(nèi)容為為中樁及及每臺階階的坡腳腳樁;截水天溝溝修建。開挖邊界
5、線線放出后后,在開開挖邊界界線5mm外結(jié)合合地形放放出洞外外截水天天溝開挖挖線。截截水天溝溝在邊仰仰坡開挖挖前修建建,將地地表水引引離洞口口開挖范范圍,以以防止地地表水沖沖刷邊仰仰坡導(dǎo)致致失穩(wěn)坍坍塌。截截水天溝溝修建時時要考慮慮排出的的水不流流經(jīng)洞外外道路或或能流入入洞外排排水溝中中,使洞洞內(nèi)外防防排水形形成統(tǒng)一一體系,利利于防水水;截水水溝采用用M5漿砌片片石砌筑筑,尺寸寸6060,坡坡度1:11, 壁厚300cm,以以攔截地地表水。具具體尺寸寸詳見 “圖2-1、截水水溝大樣樣圖”。圖2-1 截水溝溝大樣圖圖(單位:cm)2.2洞口口邊坡噴噴錨為了更好的的作好洞洞口邊坡坡防護(hù),必必須嚴(yán)格格按
6、圖紙紙設(shè)計進(jìn)進(jìn)行施工工,盡量量減少洞洞口邊仰仰坡的開開挖,保保證山體體的穩(wěn)定定,具體體施工如如下:1、 在靠靠山體側(cè)側(cè)邊仰坡坡范圍內(nèi)內(nèi)采用噴噴、錨、網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行加加固,錨錨桿采用用22,長3.5m的地表表砂漿錨錨桿,梅梅花型布布置,間間距1.2m,C200噴射砼砼厚100cm,鋼鋼筋網(wǎng)采采用6,網(wǎng)格格間距為為20*20cmm。2、噴錨支支護(hù)緊跟跟開挖面面及時施施作,噴噴錨支護(hù)護(hù)施工程程序見以以下框圖圖:測量布孔測量布孔初 噴鉆 孔安裝錨桿掛 網(wǎng)進(jìn)入下一循環(huán)復(fù) 噴系統(tǒng)錨桿桿施工系統(tǒng)錨桿施施工工藝藝流程為為:鉆孔孔清孔注注漿 插入桿桿體選用材料料及配合合比鋼筋:按設(shè)設(shè)計選用用22的級螺紋紋鋼,長長3.
7、55m的地表表砂漿錨錨桿,應(yīng)應(yīng)將頭部部加工成成扁鏟形形,以減減少插釬釬阻力并并加大錨錨固力。水泥:選用用經(jīng)檢驗驗合格的的42.5水泥泥。砂子:粒度度不大于于2.55mm的砂砂子,含含云母量量不超過過0.5,含含泥量不不超過3,不不含有機(jī)機(jī)雜質(zhì),使使用前應(yīng)應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)格過篩篩。配合比嚴(yán)格格按技術(shù)術(shù)交底規(guī)規(guī)定配合合施工。鉆眼鉆眼設(shè)備采采用普通通氣腿式式鑿巖機(jī)機(jī),鉆眼眼要按以以下要求求進(jìn)行:錨桿孔深勻勻許偏差差為-550mmm,錨孔孔直徑應(yīng)應(yīng)比錨桿桿直徑大大15mmm以上;鉆孔前應(yīng)根根據(jù)設(shè)計計要求定定出孔位位,作出出標(biāo)記,孔孔位允許許偏差為為15mmm。鉆孔孔應(yīng)圓直直,鉆孔孔方向除除現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)檢工程程師
8、另有有要求外外,均應(yīng)應(yīng)盡量垂垂直巖面面??籽墼阱^桿桿安裝前前必須徹徹底清洗洗干凈,一一般用高高壓風(fēng)或或高壓水水沖洗。 注漿設(shè)設(shè)備注漿采用擠擠壓式注注漿泵。輸輸漿膠管管采用225mmm高壓膠膠管。注注漿管選選用內(nèi)徑徑1820mmm無縫鋼鋼管制成成。其與與膠管連連接的一一端管口口內(nèi)應(yīng)加加工成均均勻斜面面,以利利于砂漿漿順利通通過。注注漿管的的長度比比眼深大大0.55m即可。注漿錨桿眼里注注漿是否否飽滿,是保證證錨桿支支護(hù)質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵。注漿漿時,將將攪拌好好的砂漿漿裝入注注漿泵。將將注漿管管插入眼眼中,使使管口離離眼底部部10cmm間隙,開開動注漿漿泵,待待砂漿注注入孔眼眼后,注注漿管逐逐漸被砂砂
9、漿向外外推擠,此此時可將將注漿管管均勻向向外退出出,注到到孔深的的2/3時停止止注漿,再再由插入入的鋼筋筋將孔內(nèi)內(nèi)擠壓填填滿為止止??卓诳诜舛聭?yīng)應(yīng)采用早早強(qiáng)藥包包。 插鋼筋筋錨桿鋼筋在在插入前前應(yīng)充分分除銹并并用水濕濕潤,以以保證與與砂漿緊緊密結(jié)合合。插入入鋼筋時時,要沿沿孔軸線線緩慢推推入。如如遇插入入阻力大大,可用用錘子輕輕輕打入。錨錨桿應(yīng)外外露100cm。插插入鋼筋筋后,砂砂漿未達(dá)達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度前前,禁止止擾動桿桿體。鋼筋網(wǎng)安安設(shè)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在在系統(tǒng)錨錨桿施作作后安設(shè)設(shè),預(yù)先先按設(shè)計計加工鋼鋼筋網(wǎng)片片,施作作時,將將鋼筋網(wǎng)網(wǎng)隨需支支護(hù)巖面面的起伏伏鋪設(shè),與與被支護(hù)護(hù)巖面間間隙約33cm,并并
10、與系統(tǒng)統(tǒng)錨桿焊焊接在一一起,必必要時加加設(shè)500cm的臨臨時錨桿桿對鋼筋筋網(wǎng)進(jìn)行行加固。避避免鋼筋筋在噴射射砼時晃晃動,鋼鋼筋網(wǎng)連連接處用用細(xì)鐵絲絲綁扎或或點焊,鋼鋼筋網(wǎng)之之間的搭搭接長度度不小于于20ccm。 噴射砼砼施工噴射混凝土土材料水泥:水泥泥標(biāo)號不不得低于于42.5,使使用前應(yīng)應(yīng)做強(qiáng)度度復(fù)查試試驗。速凝劑:必必須采用用質(zhì)量合合格的產(chǎn)產(chǎn)品。應(yīng)應(yīng)注意保保管,防防止受潮潮。使用用前應(yīng)做做速凝劑劑效果試試驗,要要求初凝凝時間不不超過5minn,終凝凝時間不不超10miin。砂:噴射混混凝土應(yīng)應(yīng)采用硬硬質(zhì)潔凈凈的中砂砂或粗砂砂,細(xì)度度模數(shù)應(yīng)應(yīng)大于2.5,含水水量一般般為5%-7%,使用用前應(yīng)過
11、過篩。石料:采用用堅硬耐耐久的碎碎石,粒粒徑不大大于100mm,且級配配良好。配合比噴射混凝土土必須嚴(yán)嚴(yán)格按配配合比施施工。速速凝劑添添加不得得大于配配合比中中規(guī)定值值。為便便于過程程控制,現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)設(shè)有磅稱稱,噴射射混凝土土材料應(yīng)應(yīng)每盤稱稱量,材材料計量量應(yīng)以質(zhì)質(zhì)量計算算。拌和和均勻性性每班檢檢查不得得少于兩兩次。3、工地布布置隧洞噴射混混凝土的的施工布布置,在在滿足施施工工藝藝的前提提下,應(yīng)應(yīng)力求緊緊湊,充充分利用用場地空空間及運運輸線,避避免施工工干擾。拌和料應(yīng)采采用強(qiáng)制制式拌和和機(jī),拌拌料在攪攪拌前應(yīng)應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)格篩選選,以防防止大塊塊料混入入噴射機(jī)機(jī)。拌料料的運輸輸應(yīng)使用用普通翻翻斗車
12、或或運輸攪攪拌車,運運輸過程程中應(yīng)防防止污染染 。所有工人應(yīng)應(yīng)配備規(guī)規(guī)定的防防護(hù)用品品(如防防塵口罩罩、眼睛睛、手套套等),盡盡量不使使用含石石英質(zhì)的的砂,避避免工人人遭受矽矽塵危害害。噴射機(jī)使用用的壓縮縮空氣必必須保證證壓力穩(wěn)穩(wěn)定,氣氣壓應(yīng)控控制在0.110.15MMpa??筛鶕?jù)噴出出料束情情況適當(dāng)當(dāng)調(diào)整氣氣壓。噴噴射機(jī)應(yīng)應(yīng)隨時保保養(yǎng)維修修,使之之經(jīng)常處處于不漏漏風(fēng)、不不堵塞的的良好工工作狀態(tài)態(tài)。4、噴射混混凝土噴射混凝土土前,應(yīng)應(yīng)用水或或高壓風(fēng)風(fēng)管將巖巖面的粉粉塵及雜雜物沖洗洗干凈。噴射中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)松動的的石塊或或遮擋噴噴射混凝凝土的物物體時,應(yīng)應(yīng)及時清清除。噴射作業(yè)應(yīng)應(yīng)分段、分分片由下下而
13、上順順序進(jìn)行行,每段段長度不不超過66m。噴射射時應(yīng)將將噴咀的的流束作作小圓圈圈慢速移移動并垂垂直于工工作面,保保持噴咀咀與噴射射面約11m的距離離,因為為有鋼筋筋網(wǎng),噴噴射距離離可小于于0.66m噴射角角度可稍稍偏,噴噴射混凝凝土的調(diào)調(diào)節(jié)是由由噴射手手憑借經(jīng)經(jīng)驗控制制的。正正確的水水灰比噴噴射時噴噴層表面面應(yīng)具有有輕度的的光澤。塑塑性較好好,無干干斑或滑滑流現(xiàn)象象。初噴厚度不不小于46cm。噴噴射作業(yè)業(yè)應(yīng)以適適當(dāng)厚度度分層進(jìn)進(jìn)行,后后一層噴噴射應(yīng)在在前一層層混凝土土終凝后后進(jìn)行。若若終凝后后間隔1h以上且且初噴面面已蒙上上粉塵時時,應(yīng)用用高壓風(fēng)風(fēng)或水清清洗干凈凈。巖面面有較大大凹洼時時,應(yīng)結(jié)
14、結(jié)合初噴噴予以找找平。噴噴射時插插入長度度比設(shè)計計厚度大大5cmm鐵絲,每每1-2mm設(shè)一根根,作為為施工厚厚度控制制標(biāo)志。突然斷水或或斷料時時,噴頭頭應(yīng)迅速速移離噴噴射面,嚴(yán)嚴(yán)禁用高高壓風(fēng)、水水沖擊尚尚未終凝凝砼。作作業(yè)完成成后,噴噴射機(jī)和和輸漿管管內(nèi)積料料應(yīng)及時時清除干干凈。應(yīng)不斷總結(jié)結(jié)驗證新新技術(shù),以以減少回回彈率,回回彈物不不得重新新用作噴噴射混凝凝土材料料。噴射混凝土土終凝2h后,應(yīng)應(yīng)噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間不小于于7天。噴射混凝土土作業(yè)緊緊跟開挖挖面時,下下次爆破破距噴射射混凝土土完成時時間不小小于4h。遇地下水地地段,噴噴砼應(yīng)注注意噴射射時從地地下水滲滲水點外外圍噴起起,逐漸漸向
15、內(nèi)靠靠攏,直直至滲水水點周圍圍,再安安設(shè)排水水管把地地下水引引出,同同時注意意,地下下水較多多時,砼砼可先噴噴干料,待待干料與與滲水結(jié)結(jié)合后再再噴濕料料。噴射射砼施工工程序見見下圖:細(xì)骨料細(xì)骨料粗骨料水泥水?dāng)嚢铏C(jī)噴射機(jī)噴嘴壓縮空氣速凝劑外加劑2.3 管管棚施工工大管棚采用用108熱軋無無縫鋼管管,壁厚厚6mmm,節(jié)長長為3mm、6m,導(dǎo)導(dǎo)向管設(shè)設(shè)計為12774mmm熱軋軋無縫鋼鋼管,采采用3榀18號工字字鋼拱架架支撐。套套拱采用用C30混凝土土,混凝凝土由罐罐車運輸輸,現(xiàn)場場泵送澆澆筑,工工藝流程程圖(見見圖2-2)。隧道開挖隧道開挖鉆進(jìn)結(jié)束下一根鉆桿(管棚管)施工施做導(dǎo)向墻管棚鉆機(jī)鉆孔繼續(xù)頂
16、進(jìn)至設(shè)計長度鉆桿退回原位第一節(jié)鉆進(jìn)(頂進(jìn))結(jié)束接長鉆桿(管棚管)清孔注 漿安放鋼筋籠測量定位開挖邊、仰坡及防護(hù)2-2 超前大大管棚施施工工藝藝框圖(1)施作作導(dǎo)向墻墻在施工超前前長管棚棚前先架架立三榀榀18號鋼架架,間距距0.88m,用用連接筋筋焊接形形成一整整體。在在鋼支撐撐上安裝裝布設(shè)對對應(yīng)管棚棚個數(shù)的的1277mm、壁壁厚4mmm、長長2000cm導(dǎo)導(dǎo)向鋼管管,導(dǎo)向向鋼管環(huán)環(huán)向間距距40ccm,位位置對應(yīng)應(yīng)大管棚棚設(shè)計位位置,外外插角為為2(詳見見圖3-5);導(dǎo)導(dǎo)向鋼管管的安裝裝由測量量精確定定位,使使鋼管位位置與方方向準(zhǔn)確確無誤,導(dǎo)導(dǎo)向鋼管管采用16的固定定鋼筋與與鋼架焊焊為整體體(詳
17、見見圖3-6)。然然后用C30砼將鋼鋼支撐和和導(dǎo)向管管包裹澆澆筑厚1100ccm作為為套拱,施施工完畢畢后及時時進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。管管棚正面面示意圖圖(詳見見圖2-3)。圖2-3 導(dǎo)向管管縱向安安裝示意意圖(單單位:cm)圖2-4 導(dǎo)向管管橫向固固定示意意圖(單單位:cm)(2)鉆孔孔采用管棚鉆鉆機(jī)鉆孔孔,鉆機(jī)機(jī)到位后后,調(diào)整整好鉆機(jī)機(jī)至鉆孔孔方向(角角度)、固固定鉆機(jī)機(jī)。開孔孔時,低低壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),鉆進(jìn)進(jìn)過程中中利用全全站儀有有效控制制鉆孔方方向,外外插角為為2,保證證終孔偏偏斜率符符合規(guī)范范要求。(3)清孔孔用地質(zhì)巖芯芯鉆桿配配合鉆頭頭進(jìn)行反反復(fù)掃孔孔,清除除浮渣,確確保孔徑徑、孔深深符合要要求,防
18、防止堵孔孔。用高高壓風(fēng)從從孔底向向孔口清清理鉆渣渣。用測測斜儀等等檢測孔孔深、傾傾角、外外插角。圖2-5 護(hù)拱管管棚正面面示意圖圖(單位位:cm)(4)安裝裝管棚鋼鋼管鋼管節(jié)段間間用絲扣扣連接,管管壁上間間隔100cm梅梅花形布布置12mmm的壓壓漿孔,尾尾部留4445ccm不鉆鉆孔的止止?jié){段,管管尾500cm范范圍做10mmm的加加筋箍。管棚鋼管由由鉆機(jī)頂頂進(jìn),頂頂進(jìn)時,節(jié)節(jié)長6mm和3m管節(jié)節(jié)交替使使用,以以保證隧隧道縱向向同一斷斷面內(nèi)的的接頭數(shù)數(shù)不大于于50%,管棚棚頂?shù)轿晃缓?,鋼鋼管與導(dǎo)導(dǎo)向管間間隙用速速凝水泥泥等材料料堵塞嚴(yán)嚴(yán)密,以以防漿液液流出,管管棚止?jié){漿采用32止?jié){閥閥門??捎?/p>
19、鉆機(jī)直直接旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)頂進(jìn)管管棚至孔孔底,詳詳見圖22-6大大管棚構(gòu)構(gòu)造圖 (5)注注漿注漿前先將將孔內(nèi)泥泥砂清干干凈,再再進(jìn)行注注漿。漿漿液采用用水泥單單液漿,水水灰比0.5:1,注漿漿壓力0.51.00MPaa,實際際注漿時時參數(shù)可可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場試驗驗予以調(diào)調(diào)整。管棚封堵塞塞設(shè)有進(jìn)進(jìn)漿孔和和排氣孔孔,當(dāng)排排氣孔流流出漿液液后,關(guān)關(guān)閉排氣氣孔,注注漿壓力力逐步升升高,達(dá)達(dá)到設(shè)計計終壓,并并繼續(xù)注注漿15mmin以上;進(jìn)漿量量一般控控制在2030LL/miin以下。(6)施工工控制要要點1)鉆孔前前,精確確測定孔孔的平面面位置、傾傾角、外外插角,并對每每個孔進(jìn)進(jìn)行編號號。2)鉆孔仰仰角1以為宜宜,工點
20、點應(yīng)根據(jù)據(jù)實際情情況作調(diào)調(diào)整。鉆鉆孔仰角角的確定定應(yīng)視鉆鉆孔深度度及鉆桿桿強(qiáng)度而而定,一一般控制制在11.55。施工工中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制鉆機(jī)下下沉量及及左右偏偏移量。3)嚴(yán)格控控制鉆孔孔平面位位置,管管棚不得得侵入隧隧道開挖挖線內(nèi),相相鄰的鋼鋼管不得得相撞和和立交。4)經(jīng)常量量測孔的的斜度,發(fā)發(fā)現(xiàn)誤差差超限及及時糾正正,至終終孔仍超超限者應(yīng)應(yīng)封孔,原原位重鉆鉆。5)掌握好好開鉆與與正常鉆鉆進(jìn)的壓壓力和速速度,防防止斷桿桿。2.4 勞勞動力組組織鉆機(jī)操作工工36人,管管棚加工工2人,鋼鋼管頂進(jìn)進(jìn)8人,注注漿6人。2.5機(jī)具具配備結(jié)合正常施施工需要要,管棚棚施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備配置如如下:管棚鉆機(jī)112
21、臺、電電動空壓壓機(jī)1臺、注注漿機(jī)1臺、高高速制漿漿機(jī)1臺、混混凝土拌拌合站一一座、混混凝土振振動棒2個、鋼鋼模板、木木模板、型型材切割割機(jī)1臺、型型鋼彎制制機(jī)1臺、交交流弧焊焊機(jī)2臺、砼砼攪拌運運輸車1輛、裝裝載機(jī)1輛。三、質(zhì)量保保障措施施為了貫徹質(zhì)質(zhì)量方針針,確保保工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)在本項項目的實實現(xiàn),針針對本工工程項目目,按照照由上向向下順序序進(jìn)行工工程質(zhì)量量管理,項項目部成成立質(zhì)量量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組,由總總工任組組長,工工程部長長任副組組長,成成員由質(zhì)質(zhì)檢工程程師、相相關(guān)部門門部長等等組成。3.1施工工人員培培訓(xùn)項目管理人人員和專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員由由取得相相應(yīng)專業(yè)業(yè)技術(shù)職職稱的人人員擔(dān)任任,
22、進(jìn)行行“三級”教育,增增強(qiáng)其質(zhì)質(zhì)量和安安全意識識。推廣廣使用新新技術(shù)、新新工藝、新新設(shè)備、新新材料前前進(jìn)行相相關(guān)知識識的培訓(xùn)訓(xùn)。3.2施工工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備嚴(yán)格以總工工程師為為首的技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)制,認(rèn)認(rèn)真熟悉悉施工圖圖紙,領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計計意圖,及及時進(jìn)行行技術(shù)交交底。編編制實施施性施工工組織設(shè)設(shè)計和各各種技術(shù)術(shù)管理制制度,嚴(yán)嚴(yán)格組織織技術(shù)交交底,不不斷完善善和優(yōu)化化施工組組織設(shè)計計,使施施工方案案科學(xué)合合理,措施詳詳實、可可行、可可靠。3.3施工工技術(shù)管管理執(zhí)行以總工工為首的的技術(shù)責(zé)責(zé)任制,使使施工管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化、程程序化。認(rèn)認(rèn)真熟悉悉施工圖圖紙,深深入領(lǐng)會會設(shè)計意意圖,嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計文文件和
23、圖圖紙施工工,及時時進(jìn)行技技術(shù)交底底,在施施工期間間技術(shù)人人員要跟跟班作業(yè)業(yè),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時解決決。3.4全面面質(zhì)量管管理教育育定期對全體體施工人人員進(jìn)行行全面質(zhì)質(zhì)量管理理教育,牢牢固樹立立“百年大大計,質(zhì)質(zhì)量第一一”、“質(zhì)量是是企業(yè)的的生命”的觀念念,不掌掌握操作作工藝、不不明確質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的人員員嚴(yán)禁上上崗操作作。廣泛泛開展群群眾性的的質(zhì)量管管理活動動,一切切從實際際出發(fā),實實事求是是,精心心施工,不不斷提高高工程質(zhì)質(zhì)量。3.5嚴(yán)格格例行質(zhì)質(zhì)量檢查查制度工程施工過過程中,加加強(qiáng)施工工過程質(zhì)質(zhì)量控制制,實行行“三檢制”。項目目部設(shè)專專職質(zhì)檢檢工程師師、各作作業(yè)隊設(shè)設(shè)專職質(zhì)質(zhì)檢員、班班組設(shè)兼
24、兼職質(zhì)檢檢員,保保證施工工過程始始終在質(zhì)質(zhì)檢人員員的嚴(yán)格格監(jiān)督下下進(jìn)行,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行質(zhì)量一一票否決決權(quán)。3.6施工工測量配齊具有資資質(zhì)和責(zé)責(zé)任心、工工作細(xì)心心的人員員和具有有準(zhǔn)確度度要求的的儀器設(shè)設(shè)備,按按施工組組織中的的施工測測量方案案認(rèn)真做做好控制制測量、施施工測量量和竣工工測量,認(rèn)認(rèn)真做好好復(fù)測工工作,確確保測量量工作準(zhǔn)準(zhǔn)確。3.7嚴(yán)格格把好原原材料進(jìn)進(jìn)場關(guān)工程中使用用的原材材料、半半成品、成成品或構(gòu)構(gòu)件符合合設(shè)計要要求,并并在取得得監(jiān)理批批準(zhǔn)同意意后采購購。所有有材料運運抵現(xiàn)場場時,提提交材料料數(shù)量、材材料來源源證及質(zhì)質(zhì)檢合格格證書與與監(jiān)理驗驗證,并并協(xié)助監(jiān)監(jiān)理取樣樣送檢。嚴(yán)嚴(yán)格把好好原材料料進(jìn)場關(guān)關(guān),不合合格材料料不準(zhǔn)驗驗收、進(jìn)進(jìn)場。來來歷不明明的材料料不用,過過期變質(zhì)質(zhì)的材料料不用,消消除外來來因素對對工程質(zhì)質(zhì)量的影影響,確確保材料料質(zhì)量。3.8質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄與與質(zhì)量活活動同步步進(jìn)行,內(nèi)內(nèi)容要客客觀、具具體、完完整、真真實、有有效,字字跡清晰晰,具有有可追溯溯性,各各方簽字字要齊全全。由施施工技術(shù)術(shù)、質(zhì)檢檢、測試試人員或或施
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