電工技能四導(dǎo)電材料和導(dǎo)線連接

1、電工技能四 導(dǎo)電材料和導(dǎo)線連接第頁電工技能四 導(dǎo)電材料和導(dǎo)線連接目錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc402259088 第一部分 常用導(dǎo)電材料及導(dǎo)線選擇 PAGEREF _Toc402259088 h 2 HYPERLINK l _Toc402259089 一、常用導(dǎo)電材料 PAGEREF _Toc402259089 h 2 HYPERLINK l _Toc402259090 二、導(dǎo)線的選擇 PAGEREF _Toc402259090 h 3 HYPERLINK l _Toc402259091 第二部分 導(dǎo)線連接及絕緣恢復(fù) PAGEREF _Toc402259

2、091 h 5 HYPERLINK l _Toc402259092 一、導(dǎo)線連接的基本要求 PAGEREF _Toc402259092 h 5 HYPERLINK l _Toc402259093 二、常用連接方法 PAGEREF _Toc402259093 h 5 HYPERLINK l _Toc402259094 1.絞合連接 PAGEREF _Toc402259094 h 5 HYPERLINK l _Toc402259095 【1】單股銅導(dǎo)線的直接連接 PAGEREF _Toc402259095 h 5 HYPERLINK l _Toc402259096 【2】單股銅導(dǎo)線的分支連接 PA

3、GEREF _Toc402259096 h 7 HYPERLINK l _Toc402259097 【3】多股銅導(dǎo)線的分支連接 PAGEREF _Toc402259097 h 8 HYPERLINK l _Toc402259098 【4】單股銅導(dǎo)線與多股銅導(dǎo)線的連接 PAGEREF _Toc402259098 h 9 HYPERLINK l _Toc402259099 【5】同一方向的導(dǎo)線的連接 PAGEREF _Toc402259099 h 9 HYPERLINK l _Toc402259100 【6】雙芯或多芯電線電纜的連接 PAGEREF _Toc402259100 h 10 HYPER

4、LINK l _Toc402259101 2.緊壓連接 PAGEREF _Toc402259101 h 11 HYPERLINK l _Toc402259102 【1】銅導(dǎo)線或鋁導(dǎo)線的緊壓連接 PAGEREF _Toc402259102 h 11 HYPERLINK l _Toc402259103 【2】銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線之間的緊壓連接 PAGEREF _Toc402259103 h 13 HYPERLINK l _Toc402259104 3.焊接 PAGEREF _Toc402259104 h 14 HYPERLINK l _Toc402259105 【1】銅導(dǎo)線接頭的錫焊。 PAGEREF

5、_Toc402259105 h 14 HYPERLINK l _Toc402259106 【2】鋁導(dǎo)線接頭的焊接 PAGEREF _Toc402259106 h 15 HYPERLINK l _Toc402259107 三、導(dǎo)線連接處的絕緣處理 PAGEREF _Toc402259107 h 16 HYPERLINK l _Toc402259108 1一般導(dǎo)線接頭的絕緣處理 PAGEREF _Toc402259108 h 16 HYPERLINK l _Toc402259109 2T字分支接頭的絕緣處理 PAGEREF _Toc402259109 h 17 HYPERLINK l _Toc40

6、2259110 3十字分支接頭的絕緣處理 PAGEREF _Toc402259110 h 17 HYPERLINK l _Toc402259111 第三部分 絕緣子綁扎 PAGEREF _Toc402259111 h 18 HYPERLINK l _Toc402259112 一、絕緣子頂綁 PAGEREF _Toc402259112 h 18 HYPERLINK l _Toc402259113 二、絕緣子的側(cè)綁 PAGEREF _Toc402259113 h 19 HYPERLINK l _Toc402259114 三、絕緣子終端綁扎 PAGEREF _Toc402259114 h 21第一部

7、分 常用導(dǎo)電材料及導(dǎo)線選擇一、常用導(dǎo)電材料 導(dǎo)電材料大部分是金屬, 其特點(diǎn)是導(dǎo)電性好, 有一定的機(jī)械強(qiáng)度, 不易氧化和腐蝕, 容易加工和焊接。金屬中導(dǎo)電性能最佳的是銀，其次是銅、 鋁。 由于銀的價(jià)格比較昂貴， 因此只在比較特殊的場合才使用， 一般都將銅和鋁用作主要的導(dǎo)電金屬材料。 常用金屬材料的電阻率及電阻溫度系數(shù)如表 1-1所示1、銅 銅的導(dǎo)電性能好, 在常溫時(shí)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度, 具有良好的延展性, 便于加工, 化學(xué)性能穩(wěn)定, 不易氧化和腐蝕, 容易焊接, 因此廣泛用于制造變壓器、 電機(jī)和各種電器的線圈。 純銅俗稱紫銅, 含銅量高, 根據(jù)材料的軟硬程度可分為硬銅和軟銅兩種。 2、鋁 鋁的導(dǎo)電

8、系數(shù)雖比銅大, 但它密度小。 同樣長度的兩根導(dǎo)線,若要求它們的電阻值一樣,則鋁導(dǎo)線的截面積約是銅導(dǎo)線的1.69倍。 鋁資源較豐富, 價(jià)格便宜, 在銅材緊缺時(shí), 鋁材是最好的代用品。 鋁導(dǎo)線的焊接比較困難,必須采取特殊的焊接工藝。 二、導(dǎo)線的選擇第一步：先求出用電設(shè)備的總功率；第二步：根據(jù)用電設(shè)備的功率求出導(dǎo)線的載流量： I = P / U。第三步：求出導(dǎo)線的截面積。口訣：(鋁芯絕緣線載流量與截面的倍數(shù)關(guān)系 ) 10下五，100上二；25、35，四、三界； 70、95，兩倍半； 穿管、溫度，八、九折；裸線加一半；銅線升級算。 說明： 口訣對各種截面的載流量(安)不是直接指出的，而是用截面乘上一定

9、的倍數(shù)來表示。為此將我國常用導(dǎo)線標(biāo)稱截面(平方毫米)排列如下： 1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、 150、185 第一句口訣指出鋁芯絕緣線載流量（安）、可按截面的倍數(shù)來計(jì)算?？谠E中的阿拉伯?dāng)?shù)碼表示導(dǎo)線截面（平方毫米），漢字?jǐn)?shù)字表示倍數(shù)。把口訣的截面與倍數(shù)關(guān)系排列起來如下： 110 1625 3550 7095 120 五倍 四倍 三倍 二倍半 二倍口訣：“10下五”是指截面在10以下，載流量都是截面數(shù)值的五倍?！?00上二”（讀百上二）是指截面100以上的載流量是截面數(shù)值的二倍。截面為25與35是四倍和三倍的分界處。這就是口訣“25、35，四三界”

10、。截面70、95則為二點(diǎn)五倍。從上面的排列可以看出：除10以下及100以上之外，中間的導(dǎo)線截面是每兩種規(guī)格屬同一種倍數(shù)。 例如： 當(dāng)截面為6平方毫米時(shí)，算得載流量為30安； 當(dāng)截面為150平方毫米時(shí)，算得載流量為300安； 當(dāng)截面為70平方毫米時(shí)，算得載流量為175安； 后面三句口訣便是對條件改變的處理。“穿管、溫度，八、九折”是指：若是穿管敷設(shè)（包括槽板等敷設(shè)、即導(dǎo)線加有保護(hù)套層，不明露的），計(jì)算后，再打八折；若環(huán)境溫度超過25，計(jì)算后再打九折；若既穿管敷設(shè)，溫度又超過25，則打八折后再打九折，或簡單按一次打七折計(jì)算。 例如:鋁芯絕緣線： 10 平方毫米的,穿管(八折)：40 安(10 5

11、0.8 40) 高溫(九折)：45 安(10 5 0.9=45 安)。 穿管又高溫(七折)：35 安(1O 5 0.7=35) 95平方毫米的, 穿管(八折)：190安(952.50.8190) 高溫(九折)：214 安(95 2.5 0.9=213.8) 穿管又高溫(七折)：166 安(95 2.5 0.7 166.3) 對于銅導(dǎo)線的載流量，口訣指出“銅線升級算”，即將銅導(dǎo)線的的截面排列順序提升一級，再按相應(yīng)的鋁線條件計(jì)算。 例如：35 平方的裸銅線25 度,升級為50 平方毫米,再按50 平方毫米裸鋁線,25 度計(jì)算為225 安（50 3 1.5） 。例如：16 平方毫米銅絕緣線25 度,

12、按25 平方毫米鋁絕緣的相同條件,計(jì)算為100 安(25 4） 。例如：95 平方毫米銅絕緣線25 度,穿管,按120 平方毫米鋁絕緣線的相同條件,計(jì)算為192 安(120 2 0.8)。第二部分 導(dǎo)線連接及絕緣恢復(fù)一、導(dǎo)線連接的基本要求 導(dǎo)線連接是電工作業(yè)的一項(xiàng)基本工序，也是一項(xiàng)十分重要的工序。導(dǎo)線連接的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)線路能否安全可靠地長期運(yùn)行。對導(dǎo)線連接的基本要求是：連接牢固可靠、接頭電阻小、機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕耐氧化、電氣絕緣性能好。 二、常用連接方法 需連接的導(dǎo)線種類和連接形式不同，其連接的方法也不同。常用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應(yīng)小心地剝除導(dǎo)線連接部位的絕緣層

13、，注意不可損傷其芯線。 1.絞合連接 絞合連接是指將需連接導(dǎo)線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導(dǎo)線常用絞合連接。 【1】單股銅導(dǎo)線的直接連接小截面單股銅導(dǎo)線連接方法如圖1所示，先將兩導(dǎo)線的芯線線頭作X形交叉，再將它們相互纏繞23圈后扳直兩線頭，然后將每個(gè)線頭在另一芯線上緊貼密繞56圈后剪去多余線頭即可。 圖1圖1 大截面單股銅導(dǎo)線連接方法如圖2所示，先在兩導(dǎo)線的芯線重疊處填入一根相同直徑的芯線， 再用一根截面約1.5mm2的裸銅線在其上緊密纏繞，纏繞長度為導(dǎo)線直徑的10倍左右，然后將被連接導(dǎo)線的芯線線頭分別折回，再將兩端的纏繞裸銅線繼續(xù)纏 繞56圈后剪去多余線頭即可。 圖2：不同截面單股銅導(dǎo)線連接

14、方法如圖3所示，先將細(xì)導(dǎo)線的芯線在粗導(dǎo)線的芯線上緊密纏繞56圈，然后將粗導(dǎo)線芯線的線頭折回緊壓在纏繞層上，再用細(xì)導(dǎo)線芯線在其上繼續(xù)纏繞34圈后剪去多余線頭即可。圖3：【2】單股銅導(dǎo)線的分支連接單股銅導(dǎo)線的T字分支連接如圖4所示，將支路芯線的線頭緊密纏繞在干路芯線上58圈后剪去多余線頭即可。對于較小截面的芯線，可先將支路芯線的線頭在干路芯線上打一個(gè)環(huán)繞結(jié)，再緊密纏繞58圈后剪去多余線頭即可。 單股銅導(dǎo)線的十字分支連接如圖5所示，將上下支路芯線的線頭緊密纏繞在干路芯線上58圈后剪去多余線頭即可?？梢詫⑸舷轮沸揪€的線頭向一個(gè)方向纏繞見圖5(a)，也可以向左右兩個(gè)方向纏繞見圖5(b)。 多股銅導(dǎo)線的

15、直接連接多股銅導(dǎo)線的直接連接如圖6所示，首先將剝?nèi)ソ^緣層的多股芯線拉直，將其靠近絕緣層的約1/3芯線絞合擰緊，而將其余2/3芯線成傘狀散開，另一根需連接的導(dǎo)線芯線也如此處理。接著將兩傘狀芯線相對著互相插入后捏平芯線，然后將每一邊的芯線線頭分作3組，先將某一邊的第1組線頭翹起并緊密纏繞在芯線上，再將第2組線頭翹起并緊密纏繞在 芯線上，最后將第3組線頭翹起并緊密纏繞在芯線上。以同樣方法纏繞另一邊的線頭。 圖6：【3】多股銅導(dǎo)線的分支連接多股銅導(dǎo)線的T字分支連接有兩種方法，一種方法如圖7所示，將支路芯線90折彎后與干路芯線并行見圖7(a)，然后將線頭折回并緊密纏繞在芯線上即可見圖7(b)。 圖7：另

16、一種方法如圖8所示，將支路芯線靠近絕緣層的約1/8芯線 絞合擰緊，其余7/8芯線分為兩組見圖8(a)，一組插入干路芯線當(dāng)中，另一組放在干路芯線前面，并朝右邊按圖8(b)所示方向纏繞 45圈。再將插入干路芯線當(dāng)中的那一組朝左邊按圖8(c)所示方向纏繞45圈，連接好的導(dǎo)線如圖8(d)所示。 圖8：【4】單股銅導(dǎo)線與多股銅導(dǎo)線的連接單股銅導(dǎo)線與多股銅導(dǎo)線的連接方法如圖9所示，先將多股導(dǎo)線的芯線絞合擰緊成單股狀，再將其緊密纏繞在單股導(dǎo)線的芯線上58圈，最后將單股芯線線頭折回并壓緊在纏繞部位即可。 圖9：【5】同一方向的導(dǎo)線的連接當(dāng)需要連接的導(dǎo)線來自同一方向時(shí)，可以采用圖10所示的方法。對于單股導(dǎo)線，可

17、將一根導(dǎo)線的芯線緊密纏繞在其他導(dǎo)線的芯線上， 再將其他芯線的線頭折回壓緊即可。對于多股導(dǎo)線，可將兩根導(dǎo)線的芯線互相交叉，然后絞合擰緊即可。對于單股導(dǎo)線與多股導(dǎo)線的連接，可將多股導(dǎo)線的芯線緊密 纏繞在單股導(dǎo)線的芯線上，再將單股芯線的線頭折回壓緊即可。 圖10：【6】雙芯或多芯電線電纜的連接雙芯護(hù)套線、三芯護(hù)套線或電纜、 多芯電纜在連接時(shí)，應(yīng)注意盡可能將各芯線的連接點(diǎn)互相錯開位置，可以更好地防止線間漏電或短路。圖11(a)所示為雙芯護(hù)套線的連接情況，圖 11(b)所示為三芯護(hù)套線的連接情況，圖11(c)所示為四芯電力電纜的連接情況。 圖11： 鋁導(dǎo)線雖然也可采用絞合連接，但鋁芯線的表面極易氧化，日

18、久將造成線路故障，因此鋁導(dǎo)線通常采用緊壓連接。2.緊壓連接 緊壓連接是指用銅或鋁套管套在被連接的芯線上，再用壓接鉗或壓接模具壓緊套管使芯線保持連接。銅導(dǎo)線（一般是較粗的銅導(dǎo)線）和鋁導(dǎo)線都可以采用緊壓連接，銅 導(dǎo)線的連接應(yīng)采用銅套管，鋁導(dǎo)線的連接應(yīng)采用鋁套管。緊壓連接前應(yīng)先清除導(dǎo)線芯線表面和壓接套管內(nèi)壁上的氧化層和粘污物，以確保接觸良好。 【1】銅導(dǎo)線或鋁導(dǎo)線的緊壓連接壓接套管截面有圓形和橢圓形兩種，如圖12所示。圓截面套管內(nèi)可以穿入一根導(dǎo)線，橢圓截面套管內(nèi)可以并排穿入兩根導(dǎo)線。 圓截面套管使用時(shí)，將需要連接的兩根導(dǎo)線的芯線分別從左右兩端插入套管相等長度，以保持兩根芯線的線頭的連接點(diǎn)位于套管內(nèi)的

19、中間，如圖13(a)所示。 然后用壓接鉗或壓接模具壓緊套管，一般情況下只要在每端壓一個(gè)坑即可滿足接觸電阻的要求。在對機(jī)械強(qiáng)度有要求的場合，可在每端壓兩個(gè)坑，如圖13(b)所示。對于較粗的導(dǎo)線或機(jī)械強(qiáng)度要求較高的場合，可適當(dāng)增加壓坑的數(shù)目。圖13： 橢圓截面套管使用時(shí)，將需要連接的兩根導(dǎo)線的芯線分別從左右兩端相 對插入并穿出套管少許，如圖14(a)所示，然后壓緊套管即可，如圖14(b)所示。橢圓截面套管不僅可用于導(dǎo)線的直線壓接，而且可用于同一方向 導(dǎo)線的壓接，如圖14(c)所示；還可用于導(dǎo)線的T字分支壓接或十字分支壓接，如圖14(d)和圖14(e)所示： 【2】銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線之間的緊壓連接當(dāng)需要

20、將銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線進(jìn)行連接時(shí)，必須采取防止電化腐蝕的措施。因?yàn)殂~和鋁的標(biāo)準(zhǔn)電極電位不一樣，如果將銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線直接絞接或壓接，在其接觸面將發(fā)生電化腐蝕，引起接觸電阻增 大而過熱，造成線路故障。常用的防止電化腐蝕的連接方法有兩種：一種方法是采用銅鋁連接套管。銅鋁連接套管的一端是銅質(zhì)，另一端是鋁質(zhì)，如圖15(a)所示。使用時(shí)將銅導(dǎo)線的芯線插入套管的銅端，將鋁導(dǎo)線的芯線插入套管的鋁端，然后壓緊套管即可，如圖15(b)所示： 另一種方法是將銅導(dǎo)線鍍錫后采用鋁套管連接。由于錫與鋁的標(biāo)準(zhǔn)電極 電位相差較小，在銅與鋁之間夾墊一層錫也可以防止電化腐蝕。具體做法是先在銅導(dǎo)線的芯線上鍍上一層錫，再將鍍錫銅芯線插入鋁

21、套管的一端，鋁導(dǎo)線的芯線插入 該套管的另一端，最后壓緊套管即可，如圖16所示： 3.焊接 焊接是指將金屬（焊錫等焊料或?qū)Ь€本身）熔化融合而使導(dǎo)線連接。電工技術(shù)中導(dǎo)線連接的焊接種類有錫焊、電阻焊、電弧焊、氣焊、釬焊等。 【1】銅導(dǎo)線接頭的錫焊。較細(xì)的銅導(dǎo)線接頭可用大功率（例如 150W）電烙鐵進(jìn)行焊接。焊接前應(yīng)先清除銅芯線接頭部位的氧化層和黏污物。為增加連接可靠性和機(jī)械強(qiáng)度，可將待連接的兩根芯線先行絞合，再涂上無酸助焊 劑，用電烙鐵蘸焊錫進(jìn)行焊接即可，如圖17所示。焊接中應(yīng)使焊錫充分熔融滲入導(dǎo)線接頭縫隙中，焊接完成的接點(diǎn)應(yīng)牢固光滑。 較粗（一般指截面16mm2以上）的銅導(dǎo)線接頭可用澆焊法連接。澆

22、 焊前同樣應(yīng)先清除銅芯線接頭部位的氧化層和黏污物，涂上無酸助焊劑，并將線頭絞合。將焊錫放在化錫鍋內(nèi)加熱熔化，當(dāng)熔化的焊錫表面呈磷黃色說明錫液已達(dá)符 合要求的高溫，即可進(jìn)行澆焊。澆焊時(shí)將導(dǎo)線接頭置于化錫鍋上方，用耐高溫勺子盛上錫液從導(dǎo)線接頭上面澆下，如圖18所示。剛開始澆焊時(shí)因?qū)Ь€接頭溫度 較低，錫液在接頭部位不會很好滲入，應(yīng)反復(fù)澆焊，直至完全焊牢為止。澆焊的接頭表面也應(yīng)光潔平滑。 【2】鋁導(dǎo)線接頭的焊接鋁導(dǎo)線接頭的焊接一般采用電阻焊或氣焊。電阻焊是指用低電壓大電流通過鋁導(dǎo)線的連接處，利用其接觸電阻產(chǎn)生的高溫高熱將導(dǎo)線的鋁芯線熔接在一起。電阻焊應(yīng)使用特殊的降壓變壓器（1kVA、初級220V、次級

23、612V），配以專用焊鉗和碳棒電極，如圖19所示：氣焊是指利用氣焊槍的高溫火焰，將鋁芯線的連接點(diǎn)加熱，使待連接的鋁芯線相互熔融連接。氣焊前應(yīng)將待連接的鋁芯線絞合，或用鋁絲或鐵絲綁扎固定，如圖20所示：三、導(dǎo)線連接處的絕緣處理 為了進(jìn)行連接，導(dǎo)線連接處的絕緣層已被去除。導(dǎo)線連接完成后，必須對所有絕緣層已被去除的部位進(jìn)行絕緣處理，以恢復(fù)導(dǎo)線的絕緣性能，恢復(fù)后的絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于導(dǎo)線原有的絕緣強(qiáng)度。 導(dǎo)線連接處的絕緣處理通常采用絕緣膠帶進(jìn)行纏裹包扎。一般電工常用的絕緣帶有黃蠟帶、滌綸薄膜帶、黑膠布帶、塑料膠帶、橡膠膠帶等。絕緣膠帶的寬度常用20mm的，使用較為方便。 1一般導(dǎo)線接頭的絕緣處理 一 字形

24、連接的導(dǎo)線接頭可按圖21所示進(jìn)行絕緣處理，先包纏一層黃蠟帶，再包纏一層黑膠布帶。將黃蠟帶從接頭左邊絕緣完好的絕緣層上開始包纏，包纏兩圈后 進(jìn)入剝除了絕緣層的芯線部分見圖21(a)。包纏時(shí)黃蠟帶應(yīng)與導(dǎo)線成55左右傾斜角，每圈壓疊帶寬的1/2見圖21(b)，直至包纏到 接頭右邊兩圈距離的完好絕緣層處。然后將黑膠布帶接在黃蠟帶的尾端，按另一斜疊方向從右向左包纏見圖21(c)、圖21(d)，仍每圈壓疊帶 寬的1/2，直至將黃蠟帶完全包纏住。包纏處理中應(yīng)用力拉緊膠帶，注意不可稀疏，更不能露出芯線，以確保絕緣質(zhì)量和用電安全。對于220V線路，也可不用 黃蠟帶，只用黑膠布帶或塑料膠帶包纏兩層。在潮濕場所應(yīng)使

25、用聚氯乙烯絕緣膠帶或滌綸絕緣膠帶。 2T字分支接頭的絕緣處理 導(dǎo)線分支接頭的絕緣處理基本方法同上，T字分支接頭的包纏方向如圖22所示，走一個(gè)T字形的來回，使每根導(dǎo)線上都包纏兩層絕緣膠帶，每根導(dǎo)線都應(yīng)包纏到完好絕緣層的兩倍膠帶寬度處。 3十字分支接頭的絕緣處理 對導(dǎo)線的十字分支接頭進(jìn)行絕緣處理時(shí)，包纏方向如圖23所示，走一個(gè)十字形的來回，使每根導(dǎo)線上都包纏兩層絕緣膠帶，每根導(dǎo)線也都應(yīng)包纏到完好絕緣層的兩倍膠帶寬度處。 第三部分 絕緣子綁扎架空配電線路的導(dǎo)線在直線桿針式絕緣子和耐張桿蝶式絕緣子上的固定，普遍采用綁線纏繞法。 鋁絞線和鋼芯鋁絞線綁線材料與導(dǎo)線材料相同，但鋁鎂合金導(dǎo)線應(yīng)使用鋁綁線，絕緣

26、導(dǎo)線應(yīng)使用有外皮的鐵綁線。鋁綁線的直徑應(yīng)在2.02.6mm范圍內(nèi)。鋁導(dǎo)線在綁扎之前，將導(dǎo)線與絕緣子接觸的地方纏裹寬lOmm、厚1mm的鋁包帶，其纏繞長度要超出綁扎長度的5mm。一、絕緣子頂綁 直線桿一般情況下都采用頂綁法綁扎，如圖所示： 絕緣子頂綁的綁扎步驟如下： (1)綁扎處的導(dǎo)線上纏繞鋁包帶，若是銅線則不纏繞鋁包帶，把綁線盤成一個(gè)圓盤，留出一個(gè)短頭，其長度為250mm左右，用短頭在絕緣子側(cè)面的導(dǎo)線上繞3圈，方向是從導(dǎo)線外側(cè)，經(jīng)導(dǎo)線上方向?qū)Ь€內(nèi)側(cè)，如圖(a)所示。 (2)用盤起來的綁線在絕緣子頸內(nèi)側(cè)繞到絕緣子右側(cè)導(dǎo)線上，并再綁3圈，其方向是由導(dǎo)線下方經(jīng)外側(cè)繞向上方，如圖(b)所示。 (3)用

27、盤起來的綁線在絕緣子脖徑內(nèi)側(cè)繞到絕緣子右側(cè)導(dǎo)線上，并再綁3圈，其方向是由導(dǎo)線下方經(jīng)內(nèi)側(cè)繞到導(dǎo)線上方，如圖(c)所示。 (4)把盤起來的綁線自絕緣子脖頸內(nèi)側(cè)繞到絕緣子右側(cè)導(dǎo)線上，并再綁3圈，其方向是由導(dǎo)線下方經(jīng)外側(cè)繞到導(dǎo)線上方，如圖(d)所示。 (5)把盤起來的綁線自絕緣子外側(cè)繞到左側(cè)導(dǎo)線下面，并自導(dǎo)線內(nèi)側(cè)上來，經(jīng)過絕緣子頂部交叉壓在導(dǎo)線上，然后從絕緣子右側(cè)導(dǎo)線外側(cè)繞到絕緣子脖頸內(nèi)側(cè)，并從絕緣子左側(cè)的導(dǎo)線下側(cè)經(jīng)過導(dǎo)線外側(cè)上來，經(jīng)絕緣子頂部交叉壓在導(dǎo)線上，此時(shí)已有一個(gè)十字壓在導(dǎo)線上。 (6)重復(fù)(5)的方法再綁一個(gè)十字(如果是單十字綁法，此步驟略去)，把盤起來的綁線從絕緣子右側(cè)的導(dǎo)線內(nèi)側(cè)，經(jīng)下方繞到脖頸外側(cè)，與綁線短頭在絕緣子外側(cè)中間擰一小辮，將其余綁線剪斷并將小辮壓平，如圖(e)所示。(7)綁扎