地下室筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案

1、地下室基礎(chǔ)砼施工桂湖時(shí)化廣廣場(chǎng)電梯梯公寓工工程由三三個(gè)獨(dú)立立電梯公公寓樓組組成一個(gè)個(gè)品字型型建筑，分分為I、II、III型，框框筒結(jié)構(gòu)構(gòu)，地下下一層，地地上十九九層?？箍拐鸬燃?jí)級(jí)為二級(jí)級(jí)，建筑筑面積約約400000mm2，0.0000相當(dāng)于于絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高4955.5mm，室內(nèi)內(nèi)外高差差1.55m?；A(chǔ)礎(chǔ)為天然然滿(mǎn)堂筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)，設(shè)計(jì)計(jì)埋深-8.5m，持力力層為中中密卵石石層，基基礎(chǔ)厚度度1.55m，卷材材防水。筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)為C40砼S8防水砼砼，整個(gè)個(gè)基礎(chǔ)砼砼量約為為36000m33，分段段約為12000 mm3。施工工段分為為I、II、III型三段段，平行行流水施施工。一、土方工工程1、基坑以

2、以自然地地面開(kāi)挖挖深度約約7m，土方方量約2萬(wàn)立方方米。采采用機(jī)械械開(kāi)挖方方式，與與鋼筋砼砼噴錨護(hù)護(hù)壁施工工配合，逐逐層循序序挖運(yùn)。2、基底部部分預(yù)留留2000mm一層用用人工清清理檢底底。3、進(jìn)出基基坑設(shè)一一條斜坡坡道，最最后用反反鏟隨挖挖隨將坡坡道挖除除。4、挖出土土方用自自卸汽車(chē)車(chē)運(yùn)至郊郊外。二二、模板板工程 1、筏板板四周的的側(cè)模板板，采用用砌筑2400mm厚磚墻墻，外側(cè)側(cè)回填土土方，內(nèi)內(nèi)側(cè)抹1：2.55水泥砂漿保保護(hù)層20mmm厚作為為筏板邊邊側(cè)模。 2、基礎(chǔ)墊墊層內(nèi)設(shè)設(shè)50005000500積水坑坑（便于于砼澆筑筑時(shí)，基基坑積水水的排放放）。 3、剪力力墻沉降降縫處采采用鋼模模支模

3、，不不合模數(shù)數(shù)部位采采用木模模。4、地下室室結(jié)構(gòu)豎豎向施工工段劃分分為二個(gè)個(gè)施工段段，在基基礎(chǔ)上面面剪力墻墻5000mm處設(shè)施施工縫，具具體做法法詳圖示示（遇水水膨脹止止水條沿沿墻中心心水平方方向布設(shè)設(shè)，采用用小釘釘釘牢，搭搭接長(zhǎng)度度1000mm）。三、鋼筋工工程基礎(chǔ)鋼筋量量大，規(guī)規(guī)格多，分分布密，上上下層筋筋架空設(shè)設(shè)置，高高差懸殊殊，安裝裝較困難難。施工工時(shí)設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人指揮揮配料、成成型，分分區(qū)分類(lèi)類(lèi)堆放和和分層綁綁扎。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必必須驗(yàn)收收、合格格原材料料及焊接接試件復(fù)復(fù)檢合格格后方可可進(jìn)行加加工制作作（嚴(yán)禁禁II、III級(jí)鋼混混用）。鋼筋綁扎：將配好好的鋼筋筋按規(guī)格格型號(hào)先先底層后后面層、先先

4、平面后后立面的的順序綁綁扎。為為使鋼筋筋網(wǎng)整齊齊劃一、間間距準(zhǔn)確確，在綁綁扎時(shí)使使用限位位卡，底底部鋼筋筋用墊塊塊支墊。上上下鋼筋筋網(wǎng)之間間采用222馬鞍鐵鐵支撐間間距10000梅花形形布置。沿沿剪力墻墻、框架架柱插筋筋固定采采用搭設(shè)設(shè)鋼管支支撐架，鋼鋼管支撐撐架在筏筏板內(nèi)的的支撐采采用25515000，長(zhǎng)度17000mmm。鋼筋接頭：采用對(duì)對(duì)焊連接接，個(gè)別別采用搭搭接綁扎扎。上層層鋼筋密密集處，澆澆筑砼上上人下料料守護(hù)困困難時(shí)，可可在適當(dāng)當(dāng)部位開(kāi)開(kāi)洞，砼砼澆筑至至上層鋼鋼筋底部部時(shí)，再再按搭接接要求修修補(bǔ)完善善。柱及剪力墻墻插筋綁綁扎應(yīng)核核對(duì)圖紙紙、軸線(xiàn)線(xiàn)、標(biāo)高高、鋼筋筋規(guī)格無(wú)無(wú)誤后，再再進(jìn)

5、行插插筋、綁綁扎、固固定，保保證位置置準(zhǔn)確?；A(chǔ)鋼筋綁綁扎完畢畢，組織織一次隱隱蔽工程程驗(yàn)收，然然后方可可澆筑砼砼。四、砼工程程： 本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板砼砼屬大體體積砼施施工，砼砼分段澆澆筑量約約為12000 mm3，要求求一次澆澆筑完畢畢。為減減小澆灌灌強(qiáng)度（即即每小時(shí)時(shí)澆筑量量），采采取斜面面分層澆澆灌其澆澆灌面積積約3000m2。砼初初凝時(shí)間間以3h計(jì)，每每層澆筑筑厚度40ccm，要求求砼澆筑筑強(qiáng)度R為：R（30000.4）（3） 40mm3/h砼澆筑：采采用砼輸輸送泵輸輸送商品品砼到澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)，根據(jù)據(jù)砼每小小時(shí)澆筑筑量40mm3，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置兩兩臺(tái)輸送送泵車(chē)，鋪鋪設(shè)泵管管至最遠(yuǎn)遠(yuǎn)的澆筑筑點(diǎn)

6、，隨隨澆隨拆拆泵管。各各臺(tái)泵車(chē)車(chē)澆筑區(qū)區(qū)域劃分分及澆筑筑方向詳詳見(jiàn)平面面布置圖圖。采用固定式式泵，基基礎(chǔ)外的的輸送管管道用扣扣件式鋼鋼管架支支撐并固固定，基基礎(chǔ)底板板上的管管道利用用設(shè)在鋼鋼筋內(nèi)的的支撐架架固定。板板底網(wǎng)片片上直接接鋪設(shè)腳腳手架作作為操作作平臺(tái)，隨隨澆隨拆拆并清洗洗管道。砼澆筑分兩兩條作業(yè)業(yè)線(xiàn)齊頭頭并進(jìn)，斜斜坡分層層循序進(jìn)進(jìn)行一次次到頂?shù)牡臐仓椒椒?，即即采用自自然流淌淌形成斜斜坡的澆澆筑方法法，能夠夠較好的的減少砼砼輸送管管拆除、接接長(zhǎng)次數(shù)數(shù)，提高高泵送效效率，保保證上下下層砼接接縫。每每層澆筑筑砼厚度度控制在在30ccm40ccm之間，斜斜坡水平平長(zhǎng)度控控制在12m以?xún)?nèi)，必

7、必要時(shí)可可在下部部設(shè)擋板板見(jiàn)詳圖圖。在每每條作業(yè)業(yè)線(xiàn)上前前后布置置45臺(tái)插入入式振動(dòng)動(dòng)器，其其中兩臺(tái)臺(tái)振動(dòng)器器布置在在出料泵泵管口處處負(fù)責(zé)上上部的振振搗，其其余布置置在中部部和坡角角處。為為防止集集中堆料料，先振振搗出料料點(diǎn)的砼砼，使形形成自然然坡面，然然后成行行列式由由上而下下再全面面振搗，嚴(yán)嚴(yán)格控制制振搗時(shí)時(shí)間、振振動(dòng)點(diǎn)距距合插入入深度。砼振搗時(shí)，在在坡面底底部及模模板處上上部會(huì)出出現(xiàn)大量量泌水，利利用積水水坑排水水，也可可以在施施工最后后時(shí)，改改變砼澆澆筑方向向與原坡坡面形成成積水坑坑進(jìn)行排排水，詳詳圖示處處理圖。澆筑時(shí)，每每隔半小小時(shí)在砼砼初凝時(shí)時(shí)間內(nèi)，對(duì)對(duì)已澆筑筑的砼進(jìn)進(jìn)行一次次重復(fù)

8、振振搗，以以排出砼砼泌水在在粗骨料料、水平平筋下口口生成的的水份和和空隙，提提高砼與與鋼筋的的握裹力力，增強(qiáng)強(qiáng)密實(shí)度度，提高高防水性性能，提提高抗裂裂度。澆澆筑成型型的砼表表面浮漿漿較厚處處應(yīng)清除除，應(yīng)按按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高用刮刮尺刮平平，在初初凝時(shí)間間前用抹抹子壓實(shí)實(shí)，以閉閉合收水水裂縫。砼澆筑完畢畢終凝后后，采用用塑料薄薄膜和草草袋進(jìn)行行保濕保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)。五、測(cè)溫監(jiān)監(jiān)控防止砼不出出現(xiàn)溫度度收縮裂裂縫，控控制砼表表面與內(nèi)內(nèi)部溫差差不超過(guò)過(guò)25。在基基礎(chǔ)砼三三維方向向不同部部位深度度埋設(shè)熱熱電阻傳傳感器，用用砼測(cè)溫溫儀進(jìn)行行施工全全過(guò)程跟跟蹤控制制和監(jiān)測(cè)測(cè)，以便便隨時(shí)采采取措施施，保證證工程質(zhì)質(zhì)量。本

9、工程大體體積砼底底板，水水泥水化化熱在內(nèi)內(nèi)部產(chǎn)生生的最高高溫度按按下式計(jì)計(jì)算： Tmmax=T0+(WWQ)(C) 式中：T0砼澆澆筑入模模溫度。（） 考慮20 W 每1kg砼中的的水泥用用量（kg/m3） 4400kkg Q1kg水泥的的水化熱熱（J/kkg） 3335 J/kkg C砼比熱 JJ/kgg.k 一般取C0.996J/kg.k砼密密度 取24000/mm3砼厚厚度 經(jīng)驗(yàn)值h=11.5mm時(shí)，取0.335 則：Tmaxx=200+(44003355)(0.99624000) 0.35 =40.35 這個(gè)溫溫度約有有偏高，為為減少砼砼的水化化熱溫度度升高，降降低砼澆澆筑溫度度，減少

10、少溫度收收縮應(yīng)力力，提高高砼極限限抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，根根據(jù)施工工具體條條件，采采取以下下技術(shù)措措施：選用中熱PP.0442.55礦渣水水泥配制制砼，減減少砼凝凝結(jié)時(shí)的的發(fā)熱量量。在砼中摻加加適量2減水劑劑，降低低水泥用用量10%，降低低水化熱熱量，并并可減緩緩澆灌速速度，有有利于散散熱。在砼中摻加加水泥用用量的12的UEA微膨脹脹劑，既既可降低低水泥用用量、降降低水化化熱溫度度，又可可補(bǔ)償收收縮產(chǎn)生生拉應(yīng)力力，可部部分抵消消后期干干縮和冷冷縮在結(jié)結(jié)構(gòu)中產(chǎn)產(chǎn)生的拉拉應(yīng)力，可可防止或或減少收收縮裂縫縫的出現(xiàn)現(xiàn)。作好砼的原原材料的的檢驗(yàn)，控控制骨料料粒徑和和含泥量量。砼薄薄層澆筑筑，并進(jìn)進(jìn)行二次次振搗，提

11、提高砼的的極限拉拉伸強(qiáng)度度。對(duì)砼進(jìn)行保保濕保溫溫養(yǎng)護(hù)，對(duì)對(duì)砼內(nèi)部部溫度進(jìn)進(jìn)行跟蹤蹤監(jiān)測(cè)控控制砼內(nèi)內(nèi)外溫差差在25以?xún)?nèi)，如如發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)采取措措施。六、保證質(zhì)質(zhì)量措施施認(rèn)真組織施施工人員員進(jìn)行圖圖紙學(xué)習(xí)習(xí)和施工工技術(shù)交交底，使使全體施施工人員員對(duì)整個(gè)個(gè)工程施施工部署署、施工工方法、施施工要點(diǎn)點(diǎn)和應(yīng)注注意事項(xiàng)項(xiàng)有一個(gè)個(gè)全面的的了解，能能切實(shí)掌掌握操作作要求并并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。進(jìn)場(chǎng)的原材材料均按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢，合格格后方準(zhǔn)準(zhǔn)使用，不不合格材材料清退退出場(chǎng)，避避免混用用。做好現(xiàn)場(chǎng)砼砼全過(guò)程程的質(zhì)量量管理，對(duì)對(duì)原材料料管理和和砼配合合比坍落落度、澆澆灌高度度、砼振振搗、試試塊制作作、測(cè)溫溫、養(yǎng)護(hù)護(hù)進(jìn)

12、行全全面檢查查，作好好記錄。設(shè)設(shè)專(zhuān)人制制作養(yǎng)護(hù)護(hù)和管理理試塊，以以保證砼砼質(zhì)量。基基坑內(nèi)設(shè)設(shè)專(zhuān)人指指揮下料料，嚴(yán)格格控制下下料厚度度和澆灌灌次序，認(rèn)認(rèn)真做到到分層分分段連續(xù)續(xù)澆灌，防防止出現(xiàn)現(xiàn)施工縫縫。設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人查看看模板、鋼鋼筋，發(fā)發(fā)現(xiàn)有變變形移位位，立即即糾正，實(shí)實(shí)行兩班班作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)格交接接班制度度。砼澆澆筑完后后，及時(shí)時(shí)進(jìn)行保保溫、保保濕、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和測(cè)測(cè)溫，對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的商品砼砼質(zhì)量數(shù)數(shù)量進(jìn)行行跟蹤檢檢查和監(jiān)監(jiān)督。嚴(yán)格按照施施工技術(shù)術(shù)方案組組織施工工，按質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作。值值班人員員應(yīng)時(shí)刻刻檢查施施工質(zhì)量量情況，出出現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處處理糾正正，確保保工程質(zhì)質(zhì)量。七、安全措措施凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工人人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)安全全三級(jí)教教育、安安全技術(shù)術(shù)交底，具具備一定定的安全全知識(shí)。嚴(yán)嚴(yán)格遵守守安全生生產(chǎn)制度度、安全全操作規(guī)規(guī)程以及及各項(xiàng)安安全措施施和操作作規(guī)程作作業(yè)?；娱_(kāi)挖時(shí)時(shí)，挖土土機(jī)與運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛輛要有一一定的距距離，機(jī)機(jī)械挖土土與錨桿桿護(hù)壁要要輪換作作業(yè)面，挖挖土場(chǎng)出出口要設(shè)設(shè)安全崗崗，配專(zhuān)專(zhuān)人指揮揮車(chē)輛。邊邊坡支護(hù)護(hù)按要求求進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖挖改變坡坡度和錨錨桿深度度?；舆呍O(shè)欄欄桿防護(hù)護(hù)，坑邊