集電線路箱變檢修規(guī)程

1、一般性要求電氣工作人員應(yīng)具備必要的安全知識(shí)、電氣知識(shí)和業(yè)務(wù)技能，無(wú)妨礙工作的病癥。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)條件、安全設(shè)施、作業(yè)機(jī)具和安全工器具等應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。線路作業(yè)時(shí)發(fā)電廠和變電站的安全措施應(yīng)滿足一般工作程序和安全要求。箱式變壓器設(shè)備基本參數(shù)35kV箱式變壓器型號(hào)：ZGSB11-ZF-1600/35容量1600kVA頻率：50HZ高壓側(cè)電壓37kV接線組別Dyn11低壓側(cè)電壓空載損耗短路阻抗%負(fù)載損耗空載電流%冷卻方式ONAN防護(hù)等級(jí)IPT/H/L重量7000kg廠家明珠電氣有限公司型號(hào)35容量2750kVA頻率50Hz高壓側(cè)電壓37%接線組別Dyn11低壓側(cè)電壓空載損耗短路阻抗%負(fù)

2、載損耗空載電流%冷卻方式ONAN防護(hù)等級(jí)IP68/IP54重量8400kg廠家江蘇華鵬變壓器有限公司檢修周期a）每周應(yīng)對(duì)設(shè)備全面巡回檢查一次，并做好設(shè)備巡回檢查記錄。b)大修周期：一般在正式投運(yùn)后五年一次，以后每十年一次。當(dāng)承受出口短路后或運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常狀況并經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障應(yīng)考慮提前大修；c)小修周期：每年至少一次。日常維護(hù)與檢修工作內(nèi)容變壓器檢修項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類別C級(jí)檢修B級(jí)檢修消缺1拆裝附件及吊芯V2線圈、絕緣及引線的檢查V3鐵芯、鐵芯緊固件、壓釘、壓板及接地片的檢修V4油箱、套管、壓力釋放閥等的檢修VV5高壓熔斷器檢修VV6溫度計(jì)的檢修VV7分接開關(guān)的檢修V8冷卻器放油閥檢修

3、VV9全部密封情況檢查VV10清掃變壓器外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭VV11檢查清掃變壓器各種套管；VV12變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)檢查VV13油箱、冷卻器等附屬設(shè)備的檢修VV14檢查和消除滲漏油；VV15按電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程(DL/596-1996)進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)VV變壓器檢修工藝及要求序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值檢查方法備注1繞組相間隔板及圍屏檢查緊固無(wú)破損、變色、變形、無(wú)放電痕跡目測(cè)繞組表面檢查清潔無(wú)油垢、無(wú)變形、位移匝間絕緣無(wú)破損目測(cè)各部墊塊排列整齊、輻向間距均勻、無(wú)位移、無(wú)松動(dòng)目測(cè)油道檢查暢通無(wú)油垢及其它雜物積存目測(cè)繞組絕緣狀態(tài)檢查一級(jí)絕緣：絕緣層軟韌而有彈性,顏色較淡且新鮮,用手按后永久不變形手指按壓二

4、級(jí)絕緣：絕緣層硬而堅(jiān)顏色深而暗，用手按后無(wú)裂紋、脆化、有痕跡出現(xiàn)三級(jí)絕緣：絕緣層脆而緊，顏色灰暗且發(fā)黑,用手按后產(chǎn)生細(xì)小裂紋和變形四級(jí)絕緣：絕緣明顯的老化，呈黑褐色，手指按壓時(shí)絕緣層脆裂、脫落繞組溫升65K儀器2引線及絕緣支架引線及引線錐檢查絕緣包扎完好、無(wú)變形、變脆，引線無(wú)斷股、卡傷目測(cè)引線接頭焊接檢查平整清潔、光滑無(wú)毛刺目測(cè)分接引線絕緣包扎完好、無(wú)變形、變脆，引線無(wú)斷股、卡傷目測(cè)絕緣支架無(wú)破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象，無(wú)松動(dòng)、位移引線與各部之間的絕緣距離直尺引線到平面150mm引線到尖角270mm引線到引線120mm引線到繞組150mm銅排與箱壁間距寬面應(yīng)大于倍寬，窄面應(yīng)大于倍寬3鐵芯外

5、表檢查平整緊密、邊側(cè)無(wú)翹起，絕緣漆無(wú)脫落，片間無(wú)短路、搭接現(xiàn)象目測(cè)夾件檢查穿心螺桿及拉緊螺桿緊固扳動(dòng)檢查絕緣壓板無(wú)爬電燒傷和放電痕跡目測(cè)壓釘及壓釘碗檢查螺栓緊固，壓釘和壓釘碗接觸良好，無(wú)放電燒傷痕跡目測(cè)、扳動(dòng)檢查鐵芯油道檢查油道暢通，油道墊塊無(wú)脫落、堵塞，且排列整齊目測(cè)接地連片檢查接地可靠、無(wú)損傷，保證一點(diǎn)接地目測(cè)拉板及鋼帶緊固目測(cè)鐵芯溫升20密封不嚴(yán)，潮氣侵入。超溫運(yùn)行，導(dǎo)致固體絕緣老化或油質(zhì)劣化較深。更換呼吸器內(nèi)干燥劑。降低運(yùn)行溫度。采用真空過(guò)濾處理。酸值(mgKOH/g)超負(fù)荷運(yùn)行?？寡趸瘎┫?。補(bǔ)錯(cuò)了油。油被污染。調(diào)查原因，增加試驗(yàn)次數(shù)，投入凈油器或更換吸附劑，測(cè)定抗氧化劑含量并適當(dāng)補(bǔ)

6、加。水溶性酸pH油質(zhì)老化。油被污染。與酸值進(jìn)行比較查明原因，投入凈油器。擊穿電壓(kV)油質(zhì)老化程度較深。油被污染。油中含有極性雜質(zhì)。檢查酸值、水分、界面張力，進(jìn)行再生處理，或更換新油。界面張力(mN/m)19油質(zhì)老化嚴(yán)重，油仲可溶性或沉析性油泥析出。油質(zhì)污染。結(jié)合酸值、油泥的測(cè)定采取對(duì)策進(jìn)行再生處理或更換新油。油泥與沉淀物有油泥和沉淀物存在(重量在以下可忽略不計(jì))油質(zhì)深度老化。雜質(zhì)污染。進(jìn)行油處理如經(jīng)濟(jì)合理可換油。閃點(diǎn)a.比新油標(biāo)準(zhǔn)低5。b.比前次試驗(yàn)低5。設(shè)備存在局部過(guò)熱或放電故障。補(bǔ)錯(cuò)了油。查明原因消除故障，進(jìn)行真空脫氣處理或換油。溶解氣體組分含量參見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備存在局部過(guò)熱或放電性故障

7、。進(jìn)行追跡分析，徹底檢查設(shè)備，找出故障點(diǎn)，消除隱患，進(jìn)行真空脫氣處理。體積電阻率可參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)最低為(90)1X1012Qcm油質(zhì)老化程度較深。油被污染。油中含有極性雜質(zhì)。應(yīng)查明原因?qū)ι儆驮O(shè)備可換油。無(wú)載調(diào)壓開關(guān)常見故障與處理方法序號(hào)故障特征故障原因處理方法1繞組直流電阻測(cè)量值不穩(wěn)定或增大1運(yùn)行中長(zhǎng)期無(wú)電流通過(guò)的定觸頭表面有氧化膜或油污致接觸不良2觸頭接觸壓力降低，觸頭表面燒損3繞組分接與分接開關(guān)定觸頭的連接松動(dòng)1擦除污物，清除氧化膜。旋轉(zhuǎn)分接開關(guān)，進(jìn)行35個(gè)循環(huán)的分接變換2更換觸頭彈簧；觸頭輕微燒損時(shí)，用砂紙磨光，燒損嚴(yán)重時(shí)更換3擰緊開關(guān)所有緊固件2操作機(jī)構(gòu)不靈，不能實(shí)現(xiàn)分接變換觸頭彈簧失效

8、，動(dòng)觸頭卡滯更換彈簧并調(diào)整動(dòng)觸頭1檢修作業(yè)卡(1)C級(jí)檢修安全措施：所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定，明確停電范圍、工作內(nèi)容、停電時(shí)間，核實(shí)站內(nèi)所做安全措施是否與工作內(nèi)容相符。學(xué)習(xí)有關(guān)工作范圍、安全措施。檢修前必須對(duì)檢修工作危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析。每次檢修工作前，應(yīng)針對(duì)被檢修隔離開關(guān)的具體情況，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)分析，并做好充分的預(yù)防措施，并組織所有檢修人員共同學(xué)習(xí)。使用工器具：檢修工器具、備件及材料準(zhǔn)備、個(gè)人常用工具、試驗(yàn)檢測(cè)儀器、專用拆裝扳手等。其他：檢修前應(yīng)對(duì)檢修的設(shè)備運(yùn)行情況、故障情況、缺陷情況及設(shè)備近期的試驗(yàn)檢測(cè)等方面情況進(jìn)行詳細(xì)、全面的調(diào)查分析為現(xiàn)場(chǎng)具體的檢修方案的制訂打

9、好基礎(chǔ)。檢修前的檢查和試驗(yàn)：為了解設(shè)備在檢修前的狀態(tài)以及為檢修后試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，在檢修前應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。C級(jí)檢修作業(yè)卡:步驟作業(yè)內(nèi)容C級(jí)檢修情況1工前準(zhǔn)備2辦理工作票開工3安全遮攔搭設(shè)4拆除變壓器各側(cè)引線5缺陷處理6油位計(jì)檢修1、油位指示檢查2、各部密封檢查7冷卻裝置檢修1、各焊點(diǎn)焊縫處檢查2、閥門法蘭連接密封檢查3、整體表面檢查清掃檢查4、閥門狀態(tài)，指示標(biāo)志檢查5、冷卻器固定檢查6、冷卻器管束清掃檢查8安全保護(hù)裝置檢修壓力釋放閥檢修1、泄壓操作檢查2、連接處密封檢查3、各部螺絲檢查9接地系統(tǒng)檢查1、中性點(diǎn)整體檢查2、支持瓷瓶檢查3、接地軟聯(lián)接及接地變鐵檢查10檢查全部閥門1、各閥門外觀檢

10、查清掃2、各閥門密封檢查3、閥門指示位置及標(biāo)志檢查11本體檢查高壓側(cè)套管1、套管外部清掃檢查2、套管與法蘭連接螺絲檢查3、套管與法蘭連接密封檢查4、引線檢查低壓側(cè)套管1、套管外表面檢查清掃2、引線接頭檢查3、軟聯(lián)接檢查4、連接螺絲檢查高壓熔絲檢修1、外觀檢查2、高壓熔絲底座固定情況檢查3、高壓熔絲底座固定部位密封情況檢查高壓負(fù)荷開關(guān)檢查1、高壓負(fù)荷開關(guān)操動(dòng)試驗(yàn)2、高壓負(fù)荷開關(guān)固定底座密封情況檢查過(guò)電壓保護(hù)器檢查1、外觀檢查清掃2、引線檢查3、引線連接面及固定螺絲檢查4、頂部密封檢查6、絕緣電阻測(cè)量7、直流1mA電壓及75%1mA電壓下的泄漏電流測(cè)試12整體密封檢查1、密封情況檢查2、各部閥密封檢查13電氣及油務(wù)試驗(yàn)電氣試驗(yàn)1、繞組絕緣電阻、吸收比測(cè)量2、繞組泄漏電流測(cè)量3、鐵芯、夾件絕緣電阻測(cè)量4、繞組直流電阻測(cè)量（運(yùn)行檔）油務(wù)試驗(yàn)1、簡(jiǎn)化試驗(yàn)2、色譜分析14各側(cè)引線接引B級(jí)檢修作業(yè)卡:步驟作業(yè)內(nèi)容B級(jí)檢修情況1工器具準(zhǔn)備2辦理工作票開工3引線斷引清掃