3號（附件）關于各種策劃在QMS中的應用

1、關于各種策劃在QMS中的應用公司各部門：在TS1669499標準中中有多處處提及策策劃，對對策劃的的解釋是是計劃和和打算及及籌劃或或謀劃的的意思?？煽梢姴邉潉澥且豁楉椈顒樱鞘且粋€過過程，現(xiàn)現(xiàn)就策劃劃作如下下提示：策劃的類別別和內容容1.QMSS的策劃劃這是TS1169449標準準5.44.2條條款的要要求，其其策劃內內容應滿滿足4.1的要要求，公公司為了了滿足此此要求應應編制“QMSS與運行行程序”對體系系文件策策劃，識識別過程程、保持持體系提提出了要要求。策劃內容容包括：a.對質量量管理體體系涉及及的手冊冊、程序序、指導導文件及及憑證表表單的需需要量、名名稱、承承辦部門門等進行行策劃。b.

2、識別顧顧客導向向過程，支支持過程程、管理理過程、外外包過程程、明確確各過程程的輸入入、輸出出并繪制制烏龜圖圖。c.考慮與與公司其其他管理理（如財財務、總總務后勤勤、安全全、衛(wèi)生生、環(huán)境境）的兼兼容性，及及體系變變更的實實施，保保持QMMS的完完整性，d.確定是是否刪減減。 QMSS策劃的的證據：QMS文件件策劃表表、顧客客導向過過程清單單、烏龜龜圖、外外包過程程清單、組組織機構構圖。2.質量方方針和質質量目標標的策劃劃 TSS169949標標準的55.1.C 5.33 55.4.1 5.66.1.1 6.22.2.d等條條款均提提及質量量方針和和質量目目標，而而且公司司的經營營計劃保保證質量量

3、目標實實現(xiàn)的基基礎，質質量目標標又是經經營計劃劃的重要要部門，所所以公司司編制了了“質量目目標與經經營計劃劃管理程程序”策劃內容容：a.首先根根據公司司的經營營宗旨、顧顧客的要要求、產產品法律律法規(guī)、持持續(xù)改進進的要求求，由最最高管理理者制定定總體質質量方針針和目標標，作為為長期經經營計劃劃的一部部分?？偪傮w質量量方針和和目標應應在公司司內得到到溝通，并并為制定定年度目目標提供供框架。b.年度質質量目標標應于每每年初制制定，應應包括各各職能、各各層次的的內容，制制定年度度質量目目標時，應應說明編編制的依依據和要要求。c.確定后后的質量量目標應應形成文文件并 組織各各部門分分解形成成各方面面的經

4、營營計劃。d. 確定定監(jiān)督 、考核核部門及及考核頻頻次。e. 確定定涉及的的表單格格式、表表單名稱稱。共5頁，第第1頁f.確定方方針目標標的更新新、修訂訂、定期期評審。 策策劃要求求：a.年度質質量目標標下達的的時機必必須把握握好，一一般應于于每年11月5日日前，如如下達太太晚會影影響 各各部門分分解。b.各部門門應填寫寫質量目目標分解解表，并并引出本本部門應應執(zhí)行的的各類計計劃或方方案，即即：經營營計劃策劃的證證據： S.WW.O.T分析析、總體體質量方方針、目目標不，年年度質量量目標、質質量目標標分解表表、長期期經營計計劃、年年度經營營計劃、經經營計劃劃更新、修修訂情況況，質量量目標實實施

5、情況況。策劃的主主導部門門、配合合部門各各公司總總經理負負責，管管理者代代表配合合。3.產品實實現(xiàn)的策策劃 TTS1669499標準的的7.11條款要要求對公公司產品品實現(xiàn)所所需過程程進行策策劃，為為滿足此此要求公公司編制制了“產品實實現(xiàn)所需需過程策策劃程序序”。對各各生產過過程的性性質、名名稱、控控制要求求及接收收準則做做出規(guī)定定。策劃內容容：確定各生產產車間涉涉及的一一般工序序、關鍵鍵工序、特特殊工序序。明確工序名名稱、控控制要求求及接收收準則和和技術要要求。確定各工序序應執(zhí)行行的文件件，應提提供的記記錄。確定人員資資格要求求。 策劃劃要求：策劃表應與與過程流流程圖和和作業(yè)指指導書一一致。

6、策劃表應經經過審核核、批準準后發(fā)放放到各車車間策劃證據據：產品實現(xiàn)策策劃表、過過程流程程圖策劃的主主導部門門與配合合部門 各公公司工藝藝裝備部部門負責責策劃，各各車間、質質控員配配合。4.工廠、設設施和設設備策劃劃 TSS169949標標準6.3.11條款要要求公司司采用多多方論證證的方法法對工廠廠的布局局、生產產車間的的布線進進行策劃劃，并要要求制定定對現(xiàn)有有操作有有效性進進行評價價和監(jiān)視視，為滿滿足此要要求，公公司編制制了“工廠 設備、設設施策劃劃有效性性評價程程序”，以滿滿足工廠廠布局、車車間布線線合理性性并有效效利用空空間，確確保產品品流動、材材料轉移移的順暢暢。策劃內容容：考慮適當?shù)?/p>

7、的自動化化，確定定設備、模模具、治治具等。考慮工序流流動的合合理性，減減少過多多的搬運運。共5頁，第第2頁考慮瓶徑工工序的合合理安排排，減少少過長時時間的等等候?？紤]人機平平衡和庫庫存，減減少人工工閑置率率和庫存存量?？紤]區(qū)域及及目視標標識，保保持清潔潔、清爽爽、有序序、定容容、定量量、定位位策劃要求求：新開發(fā)產品品要對工工廠、設設施、設設備策劃劃的有效效性進行行評價。穩(wěn)定產品生生產過程程，應定定期評價價現(xiàn)有操操作有效效性。過程策劃有有效性評評價作為為APQQP的文文件歸檔檔。策劃證據據：過程策劃有有效性評評價表、現(xiàn)現(xiàn)有操作作有 效效性評價價表、廠廠區(qū)平面面圖、車車間平面面圖5.設計和和開發(fā)的

8、的策劃 TS1169449 77.3.1要求求公司對對產品的的設計開開發(fā)進行行策劃和和控制，本本公司的的技術中中心為滿滿足此要要求應編編制“設計開開發(fā)與先先期質量量策劃程程序。“策劃內容：應結合APPQP的的五個階階段進行行策劃，即即：計劃劃與定義義、產品品設計、過過程設計計、產品品和過程程確認、反反饋評價價與糾正正措施。針對具體開開發(fā)產品品策劃五五個階段段的輸入入、輸出出，并明明確進度度，責任任人等內內容。策劃要求：技術中心接接到新產產品開發(fā)發(fā)通知后后應成立立多方論論證小組組，編制制“*新新產品開開發(fā)計劃劃”明確五五個階段段工作內內容。明確五個階階段的評評審、驗驗證、確確認活動動。明確小組或

9、或成員的的分工及及職責權權限。 策劃證據據： 新產品品開發(fā)進進度計劃劃，APPQP策策劃表策劃的主主導部門門與配合合部門技術中心主主導各公公司工藝藝裝備、質質管科配配合。6.生產和和服務的的策劃 TS1169449標準準7.55.1條條款要求求對生產產和服務務進行策策劃，公公司的計計劃調度度室和營營銷公司司為滿足足此要求求應編制制“生產過過程控制制程序”、“服務過過程控制制程序”。策劃內內容：確定受控條條件，使使生產和和營銷依依據明確確的生產產服務指指令和作作業(yè)指導導書組織織生產和和服務。確定正確使使用、維維護設備備的要求求。確定產品生生產過程程中的首首、中、未未檢驗及及接收準準則。共5頁，第

10、第3頁安排銷售產產品的交交付及交交付后的的服務。策劃要要求：詳細說明受受控條件件、受控控要求、責責任部門門、配合合部門及及應提供供的記錄錄等。生產過程和和服務過過程策劃劃應與公公司其它它體系文文件保持持一致。策劃證據據：生產和服務務提供策策劃表策劃主導導部門、配配合部門門生產調度室室負責工工藝、質質管、設設備維修修部門配配合。7.測量、分分析和改改進的策策劃TS169949中中8.11條款標標準要求求公司對對產品符符合性，QQMS符符合性及及持續(xù)改改進的有有效性，包包括統(tǒng)計計技術的的應用進進行策劃劃，為滿滿足此要要求，公公司質量量部組織織編制了了“統(tǒng)計技技術應用用程序”以保持持產品、體體系的符

11、符合性、有有效性得得到監(jiān)視視和測量量并持續(xù)續(xù)改進。策劃內內容：明確采用何何種方式式證實產產品的符符合性。確定內部審審核、顧顧客走訪訪、滿意意度調查查表、數(shù)數(shù)據分析析為持續(xù)續(xù)改進提提供證據據。確定各部門門應用統(tǒng)統(tǒng)計技術術的范圍圍。策劃要求求：要求質管部部組織策策劃，并并將策劃劃結果知知會相關關部門。詳細對實施施控制內內容及方方法進行行策劃。策劃證據據：測量分析和和改進策策劃表，統(tǒng)統(tǒng)計技術術應用圖圖表。策劃主導導部門、配配合部門門質管部及各各內審員員、質管管員8.重要事事項策劃劃遇到以下下重要事事項，應應由技術術中心、工工藝裝備備、辦公公室、營營銷公司司等組織織策劃。共5頁，第第4頁大型新新設備選

12、選型，購購置時廠房改改造、新新建、擴擴建基建建項目時時法律法規(guī)規(guī)要求發(fā)發(fā)生重大大變化時時二、策劃的的方法實施各種策策劃最簡簡單的辦辦法是召召集相關關人員參參加的說說明會或或填寫策策劃表采用會議策策劃時（如如重在事事項的策策劃）可可形成會會議記錄錄、紀要要、計劃劃、決定定、決議議等書面面文件。策劃的效果果應確認認既然策劃是是一個活活動，一一個過程程，那么么對策劃劃就應按按照過程程方法進進行，要要求實施施PDCCA所以以對策劃劃的效果果應進行行確認，如如果沒有有達到預預期策劃劃的目標標，還應應組織采采取對策策，確保保策劃的的實現(xiàn)，策策劃確認認應由策策劃主導導部門負負責。質量管理理體系策策劃表產品實

13、現(xiàn)現(xiàn)策劃表表生產和服服務策劃劃表測量分析析和改進進和策劃劃表APQPP策劃表表*以上僅供供參考共5頁，第第5頁產品質量先先期策劃劃（APPQP）質質量功能能展開表表 部 門門任務與職責責多方論證小組技術科企質辦檢驗科制造部采購部營銷部財務部廠辦第一階段新產品/項項目策劃劃與立項項1.1新開發(fā)產品品通知1.2新開發(fā)產品品市場調調研1.3顧客輸入圖圖紙、參參數(shù)測繪繪樣件、PPAP要求1.4工程能力評評估表1.5制程能力評評估表1.6多方認證小小組名單單1.7產品質量先先期策劃劃工作進進度計劃劃1.8初始材料清清單1.9初始過程流流程圖1.10產品/過程程特殊特特性明細細表1.11產品質量控控制計劃

14、劃第二階段產品設計和和開發(fā)2.1工程圖面2.2 樣件QC工工程表2.3樣件QC檢檢查清單單2.4產品技術條條件、驗驗收規(guī)范范2.5設備、工裝裝、模具具、清單單及檢查查清單2.6產品/過程程特殊特特性明細細表/標識2.7樣件提交及及信息反反饋第三階段過程設計和和開發(fā)3.1包裝標準3.2過程策劃有有效性評評價表3.3產品/過程程評審檢檢查清單單3.4過程流程圖圖3.5過程流程圖圖檢查清清單3.6場地平面布布置圖3.7場地平面布布置圖檢檢查清單單3.8PFMEAA過程失失效及后后果分析析3.9PFMEAA過程失失效及后后果分析析檢查產品質量先先期策劃劃（APPQP）質質量功能能展開表表 部 門門任務與職責責多方論證小組技術科企質辦檢驗科制造部采購部營銷部財務部廠辦3.10試生產QCC工程表表3.11試生產QCC工程表表檢查表表3.12編制作業(yè)指指導、檢檢驗指導導書3.